JP2000000014U - ディスクの回転駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 マグネットとディスクハブとの摺動抵抗を大
きくせず、かつ安定にチャッキングすることを課題とす
る。 【解決手段】 ディスクハブ受け面に低摩擦樹脂層を塗
装して、ディスクハブ７３の摺動抵抗を低減するととも
に、スピンドルハブ４２のディスク受け面の内径部を凹
部としてディスクハブと接触しない構成とすることで、
安定したディスクのチャッキングを行うことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、磁気ディスク等の円盤型記憶媒体の回転駆動装置のチャッキング部 構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、情報記憶装置として厚さ１インチから１／２インチのディスク装置が市 販されている。ディスク径が３．５インチ用の磁気ディスクの駆動装置では金属 製ディスクハブを中心から偏心した位置に設けた駆動ピン挿入孔に駆動ピンを係 合させて、ディスクを一体に回転させるものがほとんどである。ディスクをチャ ッキングする構造などにいろいろな特許が出願されている。

【０００３】 また、３．５インチのディスクは図４のように、硬質プラスチックからなる一 対の上下シェルを突き合わせ結合したカセット７１内にシート状の磁気ディスク ７２を回転自在に収納して構成されている。このディスク７２の中心には、金属 製のディスクハブ７３が固着され、ディスクハブ７３の中心にはモータのシャフ トの先端が係合する方形状の中心孔７４が設けられ、中心から偏心した位置に中 心孔７４に対して傾斜して駆動ピンが係合する長方形状の駆動ピン挿入孔７５が 形成され、下シェルの中央部の円形開口部７６にディスクハブ７３が露出してい る。ヘッド挿入孔７７はシャッタ７８によって開閉され、シャッタ７８が閉じた 状態を実線で、開いた状態を２点鎖線で示す。

【０００４】 このように構成された３．５フロッピーディスクの回転駆動装置は、ロータの 中心に設けられたディスクの中心孔７４に先端が係合する回転駆動軸と、ロータ の中心から偏心した位置に設けられたディスクの駆動ピン挿入孔７５に係合する 駆動ピンとを有し、上記回転駆動軸と駆動ピンをディスクの中心孔７４および駆 動ピン挿入孔７５にそれぞれ挿入係合させ、上記ロータの回転により上記ディス クを回転駆動するように構成されている。

【０００５】 以下に上記のフロッピーディスクのディスクを回転駆動させる従来の回転駆動 装置について説明する。

【０００６】 図５は、従来のディスク回転駆動装置のディスクチャッキングのハブ構造図で ある。図５において８０はスピンドルハブ、８１は図４に示したディスクハブ７ ３の中心孔７４に係合するシャフト、８３は潤性シート、８２はハブマグネット 、８４は弾性材の回動レバー、８５は駆動ピン、８６は付勢バネ、８７はロータ フレーム、８８は回動レバーの回動支柱である。

【０００７】 以上のように構成されたディスク回転駆動装置について、以下その動作を説明 する。

【０００８】 まずディスク回転駆動装置にディスクが挿入されない状態のハブ部は、回動レ バーを外側に付勢する付勢バネ８６により駆動ピン８５はハブマグネット８２に 当接している。当接するハブマグネット８２の当接部を８２ａとする。

【０００９】 ディスク回転駆動装置にディスクが挿入され、ディスクが装着されるに伴って ディスクハブは磁化されたハブマグネット８２により吸引されて、潤性シート８ ３の貼られたスピンドルハブ８０に支持される。同時にディスクハブの中心に係 合するシャフト８１が挿入される。そして、駆動ピン８５と駆動ピン挿入孔７５ の位置が一致しない場合は、付勢された駆動ピン８５はハブマグネット８２のデ ィスクハブ吸引力によってハブマグネットの当接部８２ａに当接しながら摺動し て押し下げられる。ロータの回転により駆動ピン８５と駆動ピン挿入孔７５の位 置が合致すると、駆動ピン８５はハブマグネット８２のロータフレーム８７面側 の磁化吸引力と回動レバー８４の弾性復帰力により駆動ピン８５はハブマグネッ トの当接部８２ａに当接しながら摺動して復帰し、駆動ピン挿入孔７５に挿入さ れる。ロータが回転すると駆動ピン８５はハブマグネットの当接部８２ａを離れ 、駆動ピン挿入孔７５の外側陵辺に押圧され、さらに回転して上記陵辺を摺動し ながらディスクハブと駆動ピン８５との相対運動が０となるように係合すると、 駆動ピン８５によって確実にチャッキングされ、ディスクは回転駆動される。

【００１０】 また、他の一従来例を示す図６において、（ａ）はディスクの回転駆動装置の チャッキング構造の上面図、（ｂ）は同断面図である。図６において９１はシャ フト、９２はプラスチックマグネットでできたスピンドルハブ、９３は駆動ピン 、９４は板バネ、９２ａは板バネで付勢された駆動ピン９３がスピンドルハブ９ ２の半径方向面に当接する当接部、９２ｂはスピンドルハブ９２の一部で構成し たディスクハブ受け面である。

【００１１】 シャフト９１と一体に回転するスピンドルハブ９２のディスクハブ受け面９２ ｂの逆面側に取り付けられた板バネ９４に駆動ピン９３を取り付ける。

【００１２】 図６の構成において動作を説明すると、ディスクが挿入されディスクが装着さ れるのに伴って、ディスクハブ７３は磁化されたプラスチックマグネットのスピ ンドルハブ９２により吸引されて、スピンドルハブ９２に設けたディスクハブ受 け面９２ｂの上に吸着される。同時にディスクハブの中心孔７４内にシャフト９ １が挿入される。そして、駆動ピン挿入孔７５と駆動ピン９３との位置がお互い にずれている場合は、駆動ピン９３はスピンドルハブ９２とディスクハブ７３と の間で作用する吸引力によって、ディスクハブ７３で駆動ピン９３はシャフトの 軸方向に押し付けられて、スピンドルハブ下面に駆動ピン８３は逃げる。次にシ ャフト９１が回転し始めると、ディスクは磁気ヘッドの挟力により静止状態にあ るディスクハブ７３に対して、スピンドルハブ９２が相対的に回転し、駆動ピン ９３の位置と駆動ピン挿入孔７５の位置が一致したところで、スピンドルハブ下 面の板バネ９４によって復帰するので、駆動ピン９３は駆動ピン挿入孔７５内に 挿入される。さらにシャフト９１の回転が続くと、駆動ピン９３はディスクハブ の駆動ピン挿入孔７５内を移動し、駆動ピン９３の相対運動が零となるとディス クハブ７３にシャフト９１の回転力を伝え始め、以後ディスクはシャフトと一体 的に回転する。

【００１３】

【考案が解決しようとする課題】

図５のような従来例の場合、スピンドルハブに潤性シートを貼る時、シャフト との芯出しがたいへんなうえ、貼るときに空気をかみ込みスピンドルハブと潤性 シートとの隙間に気泡が発生し、潤性シートの平面度が悪化し、チャッキングエ ラーを起こし易いという問題があった。さらには、潤性シートの接着のりが潤性 シートの横側からはみ出しディスクハブに付着し、チャッキングの信頼性を低下 させていた。

【００１４】 図６のような従来例の場合、スピンドルハブで直接ディスクハブを受けるので 、マグネットとディスクハブとの摺動抵抗が大きくなるという問題があった。そ の摺動抵抗を低減するために、受け面の面積を減少させればよいが、ディスクハ ブのスピンドルハブ面での吸着安定性が悪化する問題があった。

【００１５】 本考案は上記問題点を解決し、安定にチャッキングすることのできる信頼性の 高いディスクの回転駆動装置を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案のディスクの回転駆動装置は、ディスクハブ 受け面に低摩擦樹脂層を塗装して、ディスクハブとの摺動抵抗を低減するととも に、ディスクを取り付ける面の振れの規制がディスクハブ面の直径６ｍｍから１ ３ｍｍを基準とした面で規格化されているので、スピンドルハブのディスクハブ 受け面の内径部を凹部としてディスクハブと接触しない構成とする。

【００１７】 この構成によって、スピンドルハブの低摩擦樹脂層により、ディスクハブとの 摺動抵抗を低減できるとともに、スピンドルハブ内側の凹部がディスクハブと接 触しないので、安定したディスクのチャッキングを行うことができる。

【００１８】

【実施例】 （実施例１） 以下、本考案の第１の実施例におけるフロッピーディスク用スピンドルモータ の断面図を図１に示す。図２はロータ装置のスピンドルハブで、（ａ）は組立前 の図、（ｂ）は部分拡大図である。

【００１９】 図１，図２において４１はシャフト、４２はスピンドルハブ、４３は低摩擦樹 脂層、４４は回動レバー、４５は駆動ピン、４６は回動レバー４４の回動のため の支点としての支柱、４７はハブマグネット、４８はロータフレーム、４９は駆 動マグネット、５０は周波数発電用マグネット（以後、ＦＧマグネットと略記す る）、５１はコイル、５２はコア、５３はプリント基板、５４は軸受ハウジング を示す。

【００２０】 ここで、スピンドルハブ４２のディスクハブ受け面形状を、モータシャフト４ １と隣接する面をモータシャフト４１と同心円状の凹部面４２ａに加工し、高い 位置４２ｂを受け面として、この高い位置４２ｂと凹部面４２ａを含めた面に低 摩擦樹脂層４３をコーティングされている（図２）。

【００２１】 以上のように構成されたディスクの回転駆動装置について、以下その動作を説 明する。

【００２２】 まずディスク装置にディスクが挿入されると、ディスクハブの中心孔７４にシ ャフト４１が挿入され、駆動ピン４５よりも内側に形成された低摩擦樹脂層４３ がコーティングされたスピンドルハブ４２の受け面に装着される。この時、ディ スクハブ７３は磁化されたハブマグネット４７により吸引される。次に、モータ が回転しはじめて従来例と同様なメカニズムにて、ロータが１回転する間に駆動 ピン４５は駆動ピン挿入孔７５に挿入されディスクをチャックする方向に回転移 動する。そして、付勢バネによりロータの半径方向に付勢されながらチャッキン グされ、モータシャフト４１中心に位置決めされ、モータとディスクとが一体と なって回転させることにより、ディスク上の信号の記録再生がなされる。

【００２３】 この時、ディスクハブ７３とスピンドルハブ４２は低摩擦樹脂層４３を介して 接触するので駆動ピン４５が駆動ピン挿入孔７５の位置まで移動し、挿入される までは速やかに摺動し、駆動ピンが駆動ピン挿入孔内に確実に挿入されてからデ ィスクが回転駆動されるようになる。（表１）にスピンドルハブに使用する低摩 擦樹脂層の材料例を示す。

【００２４】

【表１】

【００２５】 以上のように本実施例によれば、スピンドルハブ４２のディスクハブ受け面形 状を、モータシャフト４１と隣接する面をモータシャフト４１と同心円状の凹部 面４２ａに加工し、高い位置４２ｂを受け面として、この高い位置４２ｂと凹部 面４２ａを含めた面に低摩擦樹脂層をコーティングすることにより、ディスクハ ブにばらつきを小さくし、安定したチャッキングを行うことができる。

【００２６】 （実施例２） 以下、本考案の第２の実施例におけるフロッピーディスク用スピンドルモータ のスピンドルハブを図３に示す。図３（ａ）は組立前の図、図３（ｂ）はスピン ドルハブをロータフレームに取り付けたところのスピンドルハブの断面図である 。

【００２７】 図３において４１はシャフト、４２はスピンドルハブ、４３は低摩擦樹脂層、 ４８はロータフレームである。

【００２８】 ここで、スピンドルハブ４２のディスクハブ受け面形状をモータシャフト４１ と隣接する面をモータシャフト４１と同心円状の凹部面４２ａに加工し、高い位 置４２ｂをディスクハブの受け面とし、その高い位置４２ｂよりもさらに外周に 一段低くした面４２ｃとを具備したスピンドルハブ面にして、ディスクハブ面を 受けるスピンドルハブ面側に低摩擦樹脂層を塗装して、ディスクハブの受け面の 面積をコントロールすることができ、安定したチャッキングを行うことができる 。

【００２９】

【考案の効果】

以上のように本考案は、スピンドルハブの低摩擦樹脂層によりディスクハブと の摺動抵抗を低減するとともに、スピンドルハブの内側凹部がディスクハブと接 触しないので、安定したディスクのチャッキングを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例におけるフロッピーディ
スク用スピンドルモータの断面図

【図２】ロータ装置の低摩擦樹脂層がコーティングされ
たスピンドルハブの半断面図 （ａ） 組立前の図 （ｂ） 部分拡大図

【図３】本考案の第２の実施例におけるロータ装置の低
摩擦樹脂層がコーティングされたスピンドルハブの断面
図 （ａ） 組立前の図 （ｂ） ロータフレームを取り付けたスピンドルハブの
断面図

【図４】３．５インチフロッピディスクの説明図

【図５】従来のディスクの回転駆動装置のディスクチャ
ッキングハブを示す図 （ａ）平面図 （ｂ）断面図

【図６】他の従来例のディスク回転駆動装置のチャッキ
ング構造を示す図 （ａ）上面図 （ｂ）断面図

【符号の説明】

４１，８１，９１ シャフト ４２，８０，９２，９３ スピンドルハブ ４２ａ スピンドルハブの凹部面 ４２ｂ スピンドルハブの高い位置 ４２ｃ スピンドルハブの外周凹部 ４３ 低摩擦樹脂層 ４４，８４ 回動レバー ４５，８５，９３ 駆動ピン ４６ 支柱 ４７，８２ ハブマグネット ４８，８７ ロータフレーム ４９ 駆動マグネット ５０ ＦＧマグネット ５１ コイル ５２ コア ５３ プリント基板 ５４ 軸受ハウジング ７３ ディスクハブ ７４ 中心孔 ７５ 駆動ピン挿入孔 ８６ 付勢バネ ９４ 板バネ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属性ディスクハブを中央部に有する磁
   気ディスクを駆動する装置において、 シャフトに隣接するスピンドルハブ面の一部を同心円状
   凹部型に加工し、この凹部より高くした外周部を具備し
   たスピンドルハブ面にして、ディスクハブ面を受けるス
   ピンドルハブ面と同心円状凹部の一部側に低摩擦樹脂層
   を塗装でコーティングして、前記ディスクハブをその高
   くしたスピンドルハブ面で受けるようにしたことを特徴
   とするディスクの回転駆動装置。
2. 【請求項２】 金属性ディスクハブを中央部に有する磁
   気ディスクを駆動する装置において、 シャフトに隣接するスピンドルハブ面の一部を同心円状
   凹部型に加工し、この凹部より外周に前記凹部より高く
   した面と、その高くした面よりもさらに外周に一段低く
   した面とを具備したスピンドルハブ面にして、ディスク
   ハブ面を受けるスピンドルハブ面と同心円状凹部の一部
   側に低摩擦樹脂層を塗装でコーティングして、前記ディ
   スクハブをその高くしたスピンドルハブ面で受けるよう
   にしたことを特徴とする請求項１記載のディスクの回転
   駆動装置。