ITVE20130063A1 - Apparecchiatura per la movimentazione di un nastro o foglio di lamiera sottoposto a taglio laser.- - Google Patents
Apparecchiatura per la movimentazione di un nastro o foglio di lamiera sottoposto a taglio laser.-Info
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Description
D E S C R I Z I O N E
dell'invenzione avente per titolo:
" Apparecchiatura per la movimentazione di un nastro o foglio di lamiera sottoposto a taglio laser “
La presente invenzione concerne un'apparecchiatura per la movimentazione di un nastro o foglio di lamiera sottoposto a taglio laser.
Sono note macchine da taglio laser di fogli di lamiera in cui la testa di taglio è fissa ed il foglio si muove nel piano lungo due direzioni ortogonali fra loro.
Sono note altresì macchine da taglio di fogli di lamiera in cui la testa di taglio è mobile lungo due direzioni trasversali fra loro ed il foglio di lamiera è fisso.
Sono note infine macchine da taglio laser di nastro da coil in cui il nastro si muove lungo la direzione del suo svolgimento dall'aspo e la testa di taglio si muove in direzione ad essa ortogonale.
In tutte queste macchine il foglio o nastro di lamiera sono sostenuti da un tavolo con punte metalliche detto “letto di fachiro” che con il tempo si danneggia a seguito della radiazione del raggio laser, oppure sono sospesi nel vuoto se la rigidità del materiale lo consente.
Per lavorare nastri di lamiera sottili ed evitare che le punte rovinino il nastro di supporto, la soluzione ottimale è posizionare al di sotto del nastro di lamiera un nastro trasportatore ma anche in questo caso sorge il problema che anche questo può essere tagliato dal raggio laser.
Scopo dell'invenzione è di realizzare una apparecchiatura che consenta una elevata flessibilità grazie alla lavorazione con il laser e che al tempo stesso non rechi alcun danno al nastro di trasporto.
Tale scopo è raggiunto secondo l’invenzione con un'apparecchiatura per la movimentazione di un nastro o foglio di lamiera sottoposto a taglio laser come descritto nella rivendicazione 1.
La presente invenzione viene qui di seguito ulteriormente chiarita in una sua preferita forma di pratica realizzazione riportata a scopo puramente esemplificativo e non limitativo con riferimento alle allegate tavole di disegni, in cui:
la figura 1 mostra in vista prospettica schematica un'apparecchiatura secondo l'invenzione,
la figura 2 la mostra in vista prospettica aperta su di un fianco,
la figura 3 la mostra in vista prospettica aperta sulla parte di uscita del nastro di lamiera, e
le figure 4 e 5 mostrano il particolare dei rulli che formano la cavità.
Come si vede dalle figure l'apparecchiatura per la movimentazione del nastro di lamiera da sottoporre a taglio laser comprende un alimentatore a rulli 2 di un nastro di lamiera 4 verso un'incastellatura 6, un cui fianco longitudinale 8 è interessato superiormente da una cremagliera 10 lungo la quale si impegna un pignone 12 azionato da un motore elettrico 14.
Il pignone 12 ed il motore elettrico 14 sono montati su di una staffa 16 che sostiene altresì un motore elettrico 18 per muovere un'unità laser 20 trasversalmente rispetto all'asse longitudinale dell'incastellatura 6.
Ai fianchi 8, 8' dell'incastellatura sono montate due coppie di rulli 22,22',24,24'.
Sul fianco 8 è montata una seconda cremagliera 26 nella quale si impegna un pignone 28 azionato da un motore elettrico 30.
Il motore elettrico 30 ed il pignone sono montati su di una staffa 32 di sostegno di due coppie di rulli 34,34',36,36' che sono sostenuti all'altra estremità da una staffa 32' scorrevole rispetto al fianco 8'.
In particolare gli assi dei rulli 34’ e36’ giacciono sullo stesso piano degli assi dei rulli 22' e 24' mentre gli assi dei rulli 34 e 36 giacciono su un piano posto superiormente al piano su cui giacciono gli assi dei rulli 22 e 24. La distanza fra i rulli 34 e 36 è maggiore della distanza fra i rulli 34' e 36'.
Un nastro trasportatore continuo ad anello 40, di sostegno e rinvio del nastro 4 di lamiera, è avvolto in successione sui rulli 22', 34', 34, 36, 36', 24', 24, 22 in modo che tra i rulli 34' e 36' si formi una cavità 42.
All'interno di questa cavità 42, delimitata inferiormente dal nastro 40, è inserito un nastro trasportatore 44 con avanzamento trasversale rispetto all'asse longitudinale dell'incastellatura 6 ed azionato da un motore elettrico 46 solidale al fianco 32’ ed al trasportatore 44.
Sulle staffe 32, 32’ sono altresì montati due convogliatori 48,48 provvisti di cilindri oleodinamici od elettrici 50 di azionamento di due alette 52, una delle quali provvista di un massello di sfogo 54 del raggio laser dell'unità laser 20.
Le estremità inferiori dei convogliatori 48 sono sostanzialmente a contatto con i bordi laterali del nastro
Il funzionamento dell'apparecchiatura secondo l'invenzione è il seguente:
vengono azionati i motori 14, 18, 30 e 46 in modo che:
- la staffa 16 avanzi lungo l'incastellatura 6,
- l'unità laser 20 si muova trasversalmente rispetto all'incastellatura 6, - le staffe 32 e 32' si muovano rispetto all'incastellatura 6, e
- il nastro trasportatore 44 si metta in movimento.
Una centralina di controllo (non rappresentata nei disegni) provvede a gestire l'avanzamento della staffa 16 e delle staffe 32,32' in modo che l'unità laser 20 si trovi sempre al di sopra della cavità 42 e che la sua attivazione provochi il taglio del nastro di lamiera con caduta dello sfrido sul nastro 44.
L'azionamento dei cilindri 50 consente di variare, a seconda delle dimensioni del pezzo tagliato, l'apertura formata dalle due alette 52; inoltre ad alette complanari la presenza del massello 54 impedisce l'interferenza del raggio laser con il nastro 44.
La presente invenzione è stata illustrata e descritta in una sua preferita forma di pratica realizzazione, ma si intende che varianti esecutive potranno ad essa in pratica apportarsi, senza peraltro uscire dall'ambito di protezione del presente brevetto per invenzione industriale.
Claims (5)
- R I V E N D I C A Z I O N I 1. Apparecchiatura per la movimentazione di un nastro o foglio di lamiera sottoposto a taglio laser caratterizzata dal fatto di comprendere: - un alimentatore (2) del nastro (4) di lamiera da lavorare verso un’incastellatura (6) provvista di rulli di rinvio (22,22’,24,24’) di un primo nastro trasportatore (40) ad anello chiuso che forma nella parte superiore un piano orizzontale di sostegno del nastro (4) da lavorare, - una prima staffa (16) mobile lungo detta incastellatura (6) di vincolo di un'unità laser (20) posta sopra il nastro (4) di lamiera e mobile trasversalmente rispetto a detta incastellatura, - almeno una seconda staffa (32,32’) mobile lungo detta incastellatura (6) per il sostegno di almeno tre rulli (34,34’,36,36’), due (34’36’) dei quali posti sullo stesso piano sul quale giacciono i rulli superiori (22’,24’) di rinvio del nastro, detti almeno tre rulli rinviando una porzione orizzontale del nastro trasportatore (40) in modo da formare una sottostante cavità (42), all'interno di detta cavità essendo alloggiato un secondo nastro trasportatore (44) con direzione di avanzamento trasversale all'asse di avanzamento del nastro trasportatore (40), - un'unità di controllo dell’avanzamento sostanzialmente alla stessa velocità della prima (16) e almeno seconda staffa (32,32’) e di posizionamento dell'unità laser (20) al di sopra della cavità (42).
- 2. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che almeno una delle prime e seconde staffe è solidale ad un pignone (28,12), azionato da un motore elettrico (30,14) ed impegnato con una cremagliera (26,10) solidale all'incastellatura (6).
- 3. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che alla seconda staffa (32,32’) sono articolati braccetti (48,48’) conformati ad L capovolta, posti all'interno della cavità (42) e la cui estremità inferiore è sostanzialmente a contatto con i bordi del secondo nastro trasportatore (44).
- 4. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 3 caratterizzata dal fatto che i tratti minori (52) dei braccetti (48,48’) sono azionati per il loro movimento angolare rispetto al tratto verticale da un sistema oledinamico.
- 5. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 3 caratterizzata dal fatto che uno dei tratti minori (52) è provvisto di un massello (54) di sfogo.
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- 2013-12-02 IT IT000063A patent/ITVE20130063A1/it unknown
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