ITBO20130595A1 - Impianto di sezionatura per il taglio di pannelli di legno o simili - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

“IMPIANTO DI SEZIONATURA PER IL TAGLIO DI PANNELLI DI LEGNO O SIMILI”

La presente invenzione è relativa ad un impianto di sezionatura per il taglio di pannelli di legno o simili.

Nel settore del taglio di pannelli di legno, è noto realizzare un impianto comprendente una macchina sezionatrice comprendente, a sua volta, una struttura di supporto definente un piano di appoggio sostanzialmente orizzontale per almeno un pannello di legno o simili; una stazione di taglio; almeno un dispositivo di alimentazione per avanzare i pannelli lungo il piano di appoggio ed attraverso la stazione di taglio in una prima direzione; ed un dispositivo di taglio montato nella stazione di taglio per spostarsi in una seconda direzione e lungo un piano di taglio perpendicolari alla prima direzione ed eseguire il taglio dei pannelli.

La macchina sezionatrice comprende, inoltre, un dispositivo pressore montato nella stazione di taglio per spostarsi perpendicolarmente al piano di appoggio tra una posizione di serraggio dei pannelli contro il piano di appoggio ed una posizione di rilascio.

L’impianto comprende, inoltre, una unità di alimentazione comprendente, a sua volta, un telaio di supporto a portale estendentesi almeno in parte attorno alla, ed al disopra della, macchina sezionatrice, ed un dispositivo di presa montato sul telaio di supporto per prelevare in successione i pannelli da una pila e rilasciarli sul piano di appoggio della macchina sezionatrice.

Il dispositivo di presa è mobile al disopra del piano di appoggio sia nelle citate prima e seconda direzione, sia in una terza direzione ortogonale al piano di appoggio stesso.

Gli impianti di sezionatura per il taglio di pannelli di legno o simili noti del tipo sopra descritto presentano alcuni inconvenienti principalmente discendenti dal fatto che la citata unità di alimentazione è relativamente costosa, presenta ingombri relativamente elevati, e non si presta ad essere montata in stabilimenti presentanti una altezza relativamente ridotta.

Scopo della presente invenzione è di realizzare un impianto di sezionatura per il taglio di pannelli di legno o simili che sia esente dagli inconvenienti sopra descritti e che sia di semplice ed economica attuazione.

Secondo la presente invenzione viene realizzato un impianto di sezionatura per il taglio di pannelli di legno o simili come rivendicato nelle rivendicazioni allegate.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:

la figura 1 è una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di una preferita forma di attuazione dell’impianto di sezionatura della presente invenzione;

la figura 2 è una vista laterale schematica, con parti asportate per chiarezza, dell’impianto di sezionatura della figura 1;

la figura 3 è una vista prospettica schematica di un particolare delle figure 1 e 2; e

la figura 4 è una vista prospettica schematica di un particolare della figura 3.

Con riferimento alla figura 1, con 1 è indicato, nel suo complesso, un impianto di sezionatura per il taglio di pannelli 2 piani di legno o simili di forma sostanzialmente rettangolare.

L’impianto 1 comprende una macchina 3 sezionatrice comprendente, a sua volta, una struttura 4 di supporto presentante due telai 5 a portale paralleli fra loro e ad una direzione 6 orizzontale.

Ciascun telaio 5 comprende due montanti 7, 8 verticali paralleli fra loro, i quali si estendono in una direzione 9 trasversale alla direzione 6, sono allineati ai corrispondenti montanti 7, 8 dell’altro telaio 5 in una direzione 10 orizzontale ortogonale alle direzioni 6 e 9, e sono collegati uno all’altro in corrispondenza delle loro estremità superiori da un longherone 11 orizzontale parallelo alla direzione 6 stessa.

I due montanti 7 sono collegati fra loro da due traverse 12 parallele fra loro ed alla direzione 10, ed i due montanti 8 sono collegati fra loro da una traversa 13 parallela alla direzione 10 stessa.

La struttura 4 comprende, inoltre, due dispositivi 14 di supporto, i quali sono disposti da bande opposte della traversa 13 nella direzione 6, definiscono, unitamente alla faccia superiore della traversa 13, un piano P di appoggio sostanzialmente orizzontale per i pannelli 2, e comprendono uno (nel seguito indicato con 14a) una pluralità di barre 15 a rulli parallele fra loro ed alla direzione 6 e l’altro (nel seguito indicato con 14b) quattro bancali 16 paralleli fra loro ed alla direzione 6 stessa.

La macchina 1 comprende, inoltre, una stazione 17 di taglio, la quale è ricavata in corrispondenza dei montanti 8, ed è provvista di un dispositivo 18 di taglio comprendente un carrello 19 motorizzato accoppiato in modo noto alla traversa 13 per compiere, rispetto alla struttura 4 e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, spostamenti rettilinei nella direzione 10.

Il carrello 19 supporta una lama 20 ed un incisore 21 montati per ruotare attorno a rispettivi assi longitudinali paralleli fra loro ed alla direzione 6 e per compiere spostamenti rettilinei nella direzione 9 tra relative posizioni di riposo abbassate, in cui la lama 20 e l’incisore 21 sono disposti al disotto del piano P per consentire l’avanzamento dei pannelli 2 lungo il piano P, e relative posizioni operative sollevate, in cui la lama 20 e l’incisore 21 sporgono attraverso la traversa 13 al disopra del piano P stesso per eseguire il taglio dei pannelli 2.

La lama 20 e l’incisore 21 vengono, inoltre, spostati dal carrello 18 lungo un piano 22 di taglio parallelo alla direzione 10 con un moto rettilineo alternativo comprendente una corsa di andata, in cui l’incisore 21, disposto anteriormente alla lama 20 nella direzione 10 di avanzamento del carrello 19, esegue l’incisione del pannello 2 disposto sul piano P e la lama 20 esegue il taglio dei pannelli 2, ed una corsa di ritorno.

Il dispositivo 18 coopera con un dispositivo 23 pressore di tipo noto mobile tra una posizione operativa abbassata, in cui i pannelli 2 vengono bloccati sul piano P e vengono tagliati dal dispositivo 18 parallelamente alla direzione 10, ed una posizione di riposo sollevata.

La macchina 3 comprende, inoltre, un dispositivo 24 di alimentazione per avanzare i pannelli 2 lungo il piano P ed attraverso la stazione 17 in entrambi i versi della direzione 6.

Il dispositivo 24 comprende una traversa 25 di supporto motorizzata, la quale si estende tra i due longheroni 11 nella direzione 10, è accoppiata in maniera scorrevole ai due longheroni 11 per compiere, rispetto ai longheroni 11 stessi e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, spostamenti rettilinei nella direzione 6, e supporta una pluralità di organi 26 di presa distribuiti lungo la traversa 25 nella direzione 10 stessa e disposti, ciascuno, tra due rispettive barre 15 fra loro adiacenti.

L’impianto 1 comprende, inoltre, almeno una stazione 27 di carico dei pannelli 2 nella macchina 3 e/o di scarico dei pannelli 2 dalla macchina 3 stessa.

Nella fattispecie, l’impianto 1 comprende quattro stazioni 27, le quali sono allineate fra loro ed alla macchina 3 nella direzione 10, e sono divise in due coppie di stazioni 27 disposte da bande opposte della macchina 3 nella direzione 10 stessa.

Ciascuna stazione 27 è atta a ricevere una pila 28 di pannelli 2, i quali vengono trasferiti tra la stazione 27 ed il piano P tramite almeno un gruppo 29 di presa e trasporto.

Il gruppo 29 comprende una guida 30 rettilinea, la quale si estende attraverso le stazioni 27 e la macchina 3 nella direzione 10, ed è impegnata in maniera scorrevole, nella fattispecie, da due dispositivi 31 di presa mobili attraverso le stazioni 27 ed il piano P nella direzione 10 stessa.

Ciascun dispositivo 31 comprende una slitta 32 orizzontale motorizzata, la quale è accoppiata in maniera scorrevole alla guida 30, si estende verso l’alto nella direzione 9, ed è provvista di una barra 33 di supporto accoppiata in maniera scorrevole alla slitta 32 per compiere spostamenti rettilinei nella direzione 9 stessa.

La barra 33 comprende un montante 34 verticale, il quale si estende nella direzione 9, ed è configurato per impegnare in maniera scorrevole un canale 35 di avanzamento, che è ricavato attraverso le barre 15 a rulli e, quindi, il piano P, e si estende lungo tutta la larghezza del piano P nella direzione 10.

La barra 33 comprende, inoltre, una traversa 36 orizzontale, la quale si estende nella direzione 6, ed è provvista di una pluralità di organi 37 aspiranti distribuiti lungo la traversa 36 stessa.

A proposito di quanto sopra esposto, è opportuno precisare che:

ciascun dispositivo 31 di presa è montato al disotto del piano P, si estende attraverso il piano P, e sporge al disopra del piano P in modo da consentire al gruppo 29 di presa e trasporto di spostare i pannelli 2 al disopra del piano P nella direzione 10, nella fattispecie tra il piano P e le stazioni 27; e

il gruppo 29 di presa e trasporto è configurato per spostarsi al disotto dei due longheroni 11.

In uso, i due dispositivi 31 vengono in primo luogo abbassati nella direzione 9 per prelevare un pannello 2 da una pila 28 disposta in una delle stazioni 27 e vengono quindi sollevati nella direzione 9 per spostare il pannello 2 al disopra del piano P. Successivamente, i due dispositivi 31 vengono spostati lungo la guida 30 ed attraverso il canale 35 nella direzione 10, e vengono quindi nuovamente abbassati nella direzione 9 per rilasciare il pannello 2 sul piano P stesso.

Ciascuna stazione 27 è provvista, inoltre, di un dispositivo 38 di fine-corsa atto a consentire il corretto posizionamento della relativa pila 28 di pannelli 2 nella direzione 6.

Il dispositivo 38 è mobile tra una posizione operativa avanzata, in cui il dispositivo 38 è disposto all’interno di un percorso di avanzamento dei dispositivi 31 nella direzione 10, ed una posizione di riposo arretrata, in cui il dispositivo 38 è disposto all’esterno del percorso di avanzamento dei dispositivi 31 nella direzione 10 stessa.

Il gruppo 29 è associato, inoltre, ad un dispositivo di identificazione dei pannelli 2, nella fattispecie un dispositivo 39 di etichettatura, il quale è portato da uno dei dispositivi 31, e comprende una unità 40 di applicazione per applicare le etichette (non illustrate) sui pannelli 2 ed una unità 41 di distribuzione per stampare le etichette (non illustrate) e distribuirle all’unità 40 stessa.

L’unità 40 è accoppiata in maniera scorrevole alla traversa 36 per compiere spostamenti rettilinei lungo la traversa 36 stessa nella direzione 6, e l’unità 41 è accoppiata in maniera scorrevole alla slitta 32 per compiere spostamenti rettilinei nella direzione 9.

In uso:

l’unità 40 preleva in successione le etichette (non illustrate) dall’unità 41 combinando gli spostamenti dell’unità 40 nella direzione 6 con gli spostamenti dell’unità 41 nella direzione 9;

l’unità 40 è mobile al disopra dei pannelli 2 per etichettare i pannelli 2 stessi; e

l’unità 41 viene spostata al disotto del piano P per consentire lo spostamento del dispositivo 31 di presa attraverso il piano P stesso nella direzione 10.

Secondo alcune varianti non illustrate:

il gruppo 29 di presa e trasporto è provvisto, inoltre, di una unità di fresatura e/o foratura;

ciascuna stazione 27 riceve un solo pannello 2 alla volta;

la lama 20 e l’incisore 21 vengono eliminati e sostituiti con una fresa; e

l’unità 40 è mobile, rispetto alla traversa 36, nella direzione 9.

L’impianto 1 presenta alcuni vantaggi principalmente discendenti dal fatto che:

i gruppi 29 di presa e trasporto presentano ingombri relativamente ridotti, sono relativamente compatti, e sono, quindi, relativamente economici;

i gruppi 29 di presa e trasporto possono essere installati in impianti 1 già in commercio semplicemente modificando il dispositivo 14a di supporto in modo da realizzare il canale 35; e

la etichettatura dei pannelli 2 viene eseguita ad una distanza determinata dalla stazione 17 di taglio e, quindi, dalla zona della macchina 3 caratterizzata dalla presenza di trucioli, sfridi, e polvere di lavorazione.

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI 1.- Impianto di sezionatura per il taglio di pannelli (2) di legno o simili, l’impianto comprendendo una macchina (3) per il taglio di pannelli (2) o simili comprendente, a sua volta, una struttura di supporto (4) definente un piano di appoggio (P) sostanzialmente orizzontale per i pannelli (2); una stazione di taglio (17); un dispositivo di alimentazione (24) per avanzare i pannelli (2) lungo il piano di appoggio (P) ed attraverso la stazione di taglio (17) in una prima direzione (6); ed un dispositivo di taglio (18) montato nella stazione di taglio (17) per spostarsi in una seconda direzione (10) trasversale alla prima direzione (6) ed effettuare il taglio dei pannelli (2); ed essendo caratterizzato dal fatto di comprendere, inoltre, almeno un gruppo di presa e trasporto (29), il quale è montato al disotto del piano di appoggio (P), si estende attraverso il piano di appoggio (P), sporge al disopra del piano di appoggio (P), ed è mobile nella seconda direzione (10) per spostare i pannelli (2) sul piano di appoggio (P) nella seconda direzione (10) stessa. 2.- Impianto di sezionatura secondo la rivendicazione 1 e comprendente, inoltre, una guida (30) montata al disotto del piano di appoggio (P) parallelamente alla seconda direzione (10) ed impegnata in maniera scorrevole da ciascun detto gruppo di presa e trasporto (29). 3.- Impianto di sezionatura secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui la struttura di supporto (4) comprende almeno un longherone di guida (11) parallelo alla prima direzione (6) ed impegnato in maniera scorrevole dal dispositivo di alimentazione (24); ciascun gruppo di presa e trasporto (29) estendendosi al disotto del longherone di guida (11). 4.- Impianto di sezionatura secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni e comprendente, inoltre, almeno una stazione di carico e/o scarico (27) dei pannelli (2) allineata alla macchina (3) nella seconda direzione (10); il gruppo di presa e trasporto (29) essendo mobile tra la stazione di carico e/o scarico (27) ed il piano di appoggio (P) nella seconda direzione (10) stessa. 5.- Impianto di sezionatura secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui la struttura di supporto (4) è configurata in modo tale che il piano di appoggio (P) presenti un canale di avanzamento (35), il quale si estende attraverso il piano di appoggio (P) nella seconda direzione (10), ed è impegnato in maniera scorrevole dal detto gruppo di presa e trasporto (29). 6.- Impianto di sezionatura secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui il gruppo di presa e trasporto (29) comprende almeno una slitta (32) montata per spostarsi nella seconda direzione (10) e, per ciascuna slitta (32), un rispettivo dispositivo di presa (31) montato per spostarsi in una terza direzione (9) sostanzialmente ortogonale al detto piano di appoggio (P). 7.- Impianto di sezionatura secondo la rivendicazione 6, in cui il dispositivo di presa (31) comprende una barra di supporto (33), la quale si estende nella prima direzione (6), ed è provvista di almeno un organo aspirante (37) ricavato lungo la barra di supporto (33) stessa. 8.- Impianto di sezionatura secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni e comprendente, inoltre, almeno una stazione di carico (27), la quale è atta a ricevere almeno un pannello (2), ed è allineata alla macchina (3) nella seconda direzione (10); il gruppo di presa e trasporto (29) essendo mobile tra la stazione di carico (27) ed il piano di appoggio (P) per alimentare i pannelli (2) sul piano di appoggio (P) stesso. 9.- Impianto di sezionatura secondo la rivendicazione 8, in cui la stazione di carico (27) è provvista di un dispositivo di fine-corsa (38), il quale consente un corretto posizionamento dei pannelli (2) nella prima direzione (6), ed è mobile tra una posizione operativa, in cui il dispositivo di fine-corsa (38) è disposto all’interno di un percorso di avanzamento del gruppo di presa e trasporto (29) nella seconda direzione (10), ed una posizione di riposo, in cui il dispositivo di fine-corsa (38) è disposto all’esterno del percorso di avanzamento del gruppo di presa e trasporto (29) nella seconda direzione (10). 10.- Impianto di sezionatura secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni e comprendente, inoltre, un dispositivo di identificazione (39), il quale è atto ad applicare un elemento identificativo sui pannelli (2), ed è mobile nella seconda direzione (10). 11.- Impianto di sezionatura secondo la rivendicazione 10 e comprendente, inoltre, una stazione di carico (27), la quale è atta a ricevere almeno un pannello (2), ed è allineata alla macchina (3) nella seconda direzione (10); il dispositivo di identificazione (39) essendo mobile nella seconda direzione (10) tra la stazione di carico (27) ed il piano di appoggio (P). 12.- Impianto di sezionatura secondo la rivendicazione 10 o 11, in cui il dispositivo di identificazione (39) comprende una etichettatrice comprendente, a sua volta, una unità di applicazione (40) di etichette sui pannelli (2) ed una unità di distribuzione (41) delle etichette alla unità di applicazione (40). 13.- Impianto di sezionatura secondo la rivendicazione 12, in cui l’unità di distribuzione (41) si estende al disotto del piano di appoggio (P) e la unità di applicazione (40) si estende al disopra del piano di appoggio (P). 14.- Impianto di sezionatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 10 a 13, in cui il dispositivo di identificazione (39) è montato sul gruppo di presa e trasporto (29). 15.- Impianto di sezionatura secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni e comprendente, inoltre, un dispositivo di foratura e/o fresatura montato sul gruppo di presa e trasporto (29).