ITUD940050A1 - Barra porta attrezzature per gabbia di laminazione - Google Patents

Description

Descrizione del trovato avente per titolo:

"BARRA PORTA ATTREZZATURE PER GABBIA DI LAMINAZIONE"

CAMPO DI APPLICAZIONE

Forma oggetto del presente trovato una barra porta attrezzature per gabbia di laminazione come espressa nella rivendicazione principale.

La barra porta attrezzature secondo il trovato si applica vantaggiosamente alle gabbie di laminazione per posizionare correttamente e bloccare nella voluta posizione le attrezzature, particolarmente ma non esclusivamente, la cassetta guida laminato montata a monte, ed eventualmente anche a valle, di una gabbia di laminazione.

Detta barra porta attrezzatura viene montata in cooperazione con lo specifico canale di laminazione come definito dai cilindri di laminazione.

STATO DELLA TECNICA

Le gabbie di laminazione note presentano una serie di problemi legati al fatto di dover centrare e guidare il laminato in alimentazione per assicurare la corretta laminazione del prodotto.

In particolare, a questo scopo a monte della gabbia di laminazione viene montata una cassetta guida laminato che ha proprio la funzione di centrare e guidare il laminato subito a monte dello specifico canale di laminazione definito dai cilindri di laminazione.

Dette cassette guida laminato possono essere montate anche a valle della gabbia di laminazione. Queste cassette guida laminato presentano però il problema che devono prima essere posizionate sulla gabbia di laminazione e successivamente devono essere bloccate in detta posizione per evitare loro possibili spostamenti.

Stando le attuali elevate velocità di laminazione, il posizionamento deve essere molto preciso.

Attualmente, dette cassette guida laminato sono montate su carri scorrevoli trasversalmente, sia in un senso che nell'altro, all'ingresso della gabbia di laminazione.

Detti carri scorrevoli sono azionati generalmente da una vite associata a mezzi motore che vengono azionati per ottenere un centraggio millimetrico del laminato in relazione al canale di laminazione.

Detti carri di posizionamento presentano mezzi di bloccaggio che vengono azionati quando la cassetta guida laminato è stata centrata rispetto al canale di laminazione.

Detto sistema di posizionamento e bloccaggio si è rivelato però insoddisfacente in quanto il carro viene sottoposto a delle sollecitazioni molto intense e continue al passaggio del laminato che viaggia ad una velocità elevata anche superiore a 100 m/s.

Inoltre, il laminato in alimentazione, se non è ben centrato, danneggia la bocca di entrata della cassetta.

Ancora, dette sollecitazioni comportano delle vibrazioni e dei rumori molto intensi che creano dei problemi alle stesse apparecchiature ed all'ambiente circostante.

Ancora, data l'alta temperatura del laminato in alimentazione, la cassetta guida laminato viene raffreddata continuamente con una notevole portata di acqua.

Detta acqua di raffreddamento e le scaglie che si staccano dal laminato in transito vanno a depositarsi sulla vite di regolazione e movimentazione del carrello scorrevole portacassetta, ciò comportando una serie di problemi per usura, malfunzionamento, rotture, ecc.

Per ovviare a questi problemi sono state propost delle soluzioni in cui si è cercato di irrigidire la struttura del carro porta cassetta guida laminato di ridurre le infiltrazioni sia di acqua che di scaglie e di altri detriti al suo interno, chiudendolo sia superiormente che inferiormente.

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere altri ed ulteriori vantaggi la proponente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO

Il presente trovato è espresso e caratterizzato nella rivendicazione principale.

Le rivendicazioni secondarie espongono varianti all'idea di soluzione principale.

Scopo del presente trovato è quello di fornire una barra porta attrezzature per gabbia di laminazione che sia allo stesso tempo semplice, sicura, efficace e che consenta una regolazione precisa ed un bloccaggio sicuro delle attrezzature montate su di essa, quali la cassetta guida laminato.

La barra porta attrezzature secondo il trovato consente di realizzare un centraggio preciso della cassetta guida laminato rispetto allo specifico canale di laminazione e di bloccarla in modo stabile nella corretta posizione.

Nella barra porta attrezzature secondo il trovato il gruppo di posizionamento e bloccaggio è perfettamente a tenuta, impedendo così sia all'acqua che alle scaglie, alla polvere o ai detriti vari di andare a depositarsi sugli organi di regolazione e di incrostarli, evitando così tutti i problemi derivanti da tali infiltrazioni e/o incrostazioni. Inoltre, la barra porta attrezzature secondo il trovato presenta una struttura che ne riduce notevolmente l 'ingombro.

Ancora, la barra porta attrezzature secondo il trovato comprende un sistema di bloccaggio/sbloccaggio completamente automatico che non richiede alcuna operazione manuale, quali serraggio/allentamento di dadi o bulloni di bloccaggio per posizionare correttamente la cassetta guida laminato.

Detto sistema di bloccaggio rende le operazioni di bloccaggio/sbloccaggio della barra porta attrezzature e della cassetta guida laminato molto più semplici e veloci, senza richiedere alcuno sforzo particolare da parte dell'operatore.

Il sistema di bloccaggio secondo il trovato è anche molto più efficace e sicuro dei sistemi di bloccaggio finora utilizzati.

La barra porta attrezzature secondo il trovato viene bloccata sul telaio della gabbia di laminazione in modo noto e tale da resistere alle sollecitazioni meccaniche e termiche a cui è sottoposta al passaggio del laminato in avanzamento. La barra porta attrezzature secondo il trovato comprende un corpo fisso estendentesi anteriormente e trasversalmente alla gabbia di laminazione e sostanzialmente parallelamente ai cilindri di laminazione.

Detto corpo fisso presenta delle guide longitudinali opportunamente distribuite sulla sua superficie esterna.

Dette guide sono opportunamente disposte su piani diversi in modo da consentire ad una slitta, bloccata trasversalmente da dette guide, di scorrere longitudinalmente.

Le attrezzature, fra cui la cassetta guida laminato, da posizionare in relazione al canale di laminazione e da bloccare successivamente nella corretta posizione sono associate alla detta slitta. Detta slitta è associata a mezzi di traslazione longitudinali comprendenti un canotto esterno, montato a tenuta su un canotto interno montato a sua volta a tenuta su un albero di posizionamento rotante.

Più particolarmente, l'albero di posizionamento rotante è associato ad un mezzo motore per la sua rotazione, in un senso o nell'altro, e presenta in posizione sostanzialmente centrale un tratto filettato maschio, delimitato in entrambi i lati da mezzi a battuta di arresto.

Con detto tratto centrale filettato maschio coopera una bussola filettata sia maschio che femmina ed associata in posizione sostanzialmente intermedia al canotto interno che scorre a tenuta sui tratti laterali dell'albero di posizionamento rotante.

La barra porta attrezzature secondo il trovato presenta un canotto esterno montato a tenuta sul canotto interno e presentante sulla sua superficie interna una filettatura femmina con cui va a cooperare la filettatura maschio della bussola.

A detto canotto esterno è associato in maniera solidale la slitta porta attrezzature.

Il posizionamento delle attrezzature in relazione al canale di laminazione viene eseguito facendo ruotare l'albero di posizionamento con conseguente traslazione, in un senso o nell'altro, della bussola^ filettata associata al canotto esterno e conseguente traslazione del detto canotto esterno.

Una volta che la bussola filettata va in battuta sui mezzi a battuta di arresto, viene bloccata la traslazione del canotto interno sull'albero di posizionamento rotante.

L'ulteriore rotazione dell'albero di posizionamento rotante porta di conseguenza in rotazione anche il canotto interno mentre il canotto esterno continua la sua traslazione per la cooperazione fra la filettatura maschio della bussola e la filettatura femmina del canotto esterno.

In questo modo è possibile, semplicemente portando in rotazione l'albero di posizionamento, eseguire il corretto centraggio del canotto esterno e quindi della slitta e delle connesse attrezzature, quali ad esempio la cassetta guida laminato, in relazione al canale di laminazione.

La tenuta fra il canotto interno e l'albero di posizionamento rotante e fra lo stesso canotto interno ed il canotto esterno evita possibili infiltrazioni di acqua, di scaglie, di polvere o di detriti che potrebbero provocare dei problemi nella movimentazione relativa dei detti elementi.

Il bloccaggio in posizione della barra porta attrezzature secondo il trovato è assicurato da mezzi a staffa idraulica che, agendo sulla slitta, creano una pressione trasversale sulle guide longitudinali di scorrimento tale da impedire qualsiasi movimento relativo della slitta sul corpo fisso.

Il successivo posizionamento della slitta viene quindi eseguito sbloccando parzialmente la staffa idraulica e azionando in rotazione l'albero di posizionamento rotante fino a portare la slitta nella corretta posizione.

Nella barra porta attrezzature secondo il trovato, i mezzi di trasmissione del moto dall'albero di posizionamento rotante al canotto esterno associato alla slitta sono completamente interni al detto canotto esterno e sono montati a tenuta in modo da evitare possibili incrostazioni dovute all'acqua di raffreddamento, alla polvere o alle scaglie che si staccano dal laminato in lavorazione.

Inoltre, la barra porta attrezzature secondo il trovato congloba anche i mezzi di raffreddamento dei cilindri di laminazione posti tra i mezzi a slitta ed il relativo cilindro e solidali a detti mezzi a Slitta.

I mezzi di raffreddamento dei cilindri di laminazione vengono così protetti e si evita che, in caso di incidenti o di incagli del laminato, detti mezzi di raffreddamento possano venire danneggiati.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI

Le figure allegate sono fornite a titolo esemplificativo non limitativo ed illustrano una soluzione preferenziale del trovato.

Nelle tavole abbiamo che:

- la fig. 1 illustra in pianta una barra porta attrez zature secondo il trovato associata ad una gabbia di laminazione; - la fig. 2 illustra una sezione longitudinale lungo la linea A-A della gabbia di laminazione di fig. 1 dotata della barra porta attrezzature secondo il trovato;

- la fig. 3 illustra una sezione trasversale lungo la linea B-B della gabbia di laminazione di fig. 1 dotata della barra porta attrezzature secondo il trovato;

- la fig. 4 illustra in scala ingrandita il particolare C di fig. 2 illustrante la barra porta attrezzature secondo il trovato;

- la fig. 5 illustra in scala ingrandita particolare D di fig . 3 illustrante la barra porta attrezzature secondo il trovato .

DESCRIZIONE DEI DISEGNI

Con riferimento alle figure allegate, il numero di riferimento 10 indica generalmente una barra porta attrezzature secondo il trovato.

La barra porta attrezzature 10 secondo il trovato viene montata in associazione ad una gabbia di laminazione 11 allo scopo di posizionare e successivamente bloccare in posizione le attrezzature, quali ad esempio la cassetta guida laminato 12, in relazione al canale di laminazione definito dai cilindri di laminazione 47.

Detta barra porta attrezzature 10 secondo il trovato comprende un corpo fisso 13 estendentesi trasversalmente alla gabbia di laminazione 11, detto corpo fisso 13 venendo fissato solidalmente, nel caso di specie mediante viti di fissaggio 14, al telaio 15 della gabbia di laminazione 12.

Detto corpo fisso 13 presenta sulla sua superficie esterna una pluralità di guide 16, disposte su piani diversi, con cui vanno a cooperare guide 17 coniugate presenti in posizione coordinata su una slitta 18.

Inoltre, la barra porta attrezzature 10 secondo il trovato congloba anche i mezzi di raffreddamento 46 dei cilindri di laminazione 47 posti tra i mezzi a slitta 18 ed il relativo cilindro 47 e solidali a detti mezzi a slitta 18.

I mezzi di raffreddamento 46 dei cilindri di laminazione 47 vengono così protetti e si evita che, in caso di incidenti o di incagli del laminato, detti mezzi di raffreddamento 46 possano venire danneggiati.

Più particolarmente, detto corpo fisso 13 e detta slitta 18 presentano mezzi a guida 16a, 17a inferiori e mezzi a guida posteriori 16b, 17b inclinati nonché mezzi a guida superiori mobili 38. Dette guide 16 hanno la funzione di guidare e sostenere la detta slitta 18 nel suo movimento di traslazione trasversale rispetto alla detta gabbia di laminazione 11.

Detta slitta 18 scorre longitudinalmente, nei due sensi, lungo il detto corpo fisso 13 allo scopo di posizionare trasversalmente le attrezzature, costituite nel caso di specie dalla cassetta guida laminato 12, in relazione al canale di laminazione della gabbia di laminazione 11.

Detta slitta 18 è posizionata longitudinalmente da mezzi posizionatori 37 comprendenti un canotto esterno 21 associato ad un albero di posizionamento rotante 31.

Nel caso di specie, la slitta 18 è montata mediante mezzi a chiavetta 20 sul canotto esterno 21 bloccato rotativamente ma scorrevole longitudinalmente in una sede 22 definita dal corpo fisso 13 e dalla slitta 18.

Detto canotto esterno 21 presenta una filettatura femmina 23 estendentesi per tutta la sua lunghezza e coopera alle due estremità con tappi anulari 24 montati a tenuta su un canotto interno 25.

Nel caso di specie, la tenuta dei tappi anulari 24 sul canotto interno 25 è assicurata da elementi di guarnizioni 30.

Detto canotto interno 25 presenta in posizione sostanzialmente centrale una bussola 26 presentante una filettatura femmina 27 ed una filettatura maschio 28.

Inoltre, detto canotto interno 25 presenta alle sue estremità due tappi anulari 29 montati a tenuta, mediante guarnizioni 30, sul detto albero di posizionamento rotante 31 azionato da un mezzo motore qui non illustrato

La filettatura maschio 28 della bussola 26 cooperacon la filettatura femmina 23 del canotto esterno 21.

La filettatura femmina 27 della bussola 26 coopera con il tratto intermedio filettato 32 dell'albero di posizionamento rotante 31, detto tratto filettato 32 essendo delimitato ad entrambe le estremità da mezzi a battuta di arresto 33.

Nel caso di specie e semplicemente allo scopo di facilitarne la realizzazione costruttiva, il canotto interno 25 è stato realizzato in due tratti collegati solidalmente, da una parte e dall'altra, alla bussola 26.

Una parte 45 di detti mezzi a slitta 18 estendentesi anteriormente a detta sede 22 presenta mezzi a piano inclinato 39 cooperanti con detti mezzi a guida 38 superiori mobili.

La slitta 18 presenta un corpo mobile 40 associato a mezzi a forcella 19 ed ai mezzi posizionatori 37, detto corpo mobile 40 presentando un piano inclinato 41 cooperante con detti mezzi a guida 38 superiori mobili che vengono ortogonalmente azionati da mezzi di bloccaggio/sbloccaggio 34 comprendenti mezzi a staffa idraulica 35 per spostare reciprocamente e bloccare i mezzi a corpo fisso 13 ed i mezzi a slitta 18.

Il detto corpo mobile 40 è vantaggiosamente conformato sostanzialmente cilindrico ed è girevole circonferenzialmente e mobile assialmente nella sede 44 presente nei mezzi a slitta 18.

Il bloccaggio in posizione della slitta 18, e conseguentemente della cassetta guida laminato 12, viene realizzato azionando detti mezzi di bloccaggio/sbloccaggio 34 comprendenti mezzi a staffa idraulica 35.

Detti mezzi a staffa idraulica 35 agiscono sui mezzi a forcella 19 associati al corpo fisso 13 e cooperanti con la slitta 18.

L'azionamento dei detti mezzi a staffa idraulica 35 porta la slitta 18 ad agire con una pressione voluta sulle guide 16 del telaio 15, bloccandola in posizione.

Nel caso di specie, i mezzi a forcella 19, associati ai mezzi a staffa idraulica 35, cooperano da una parte con mezzi a piano inclinato 42 presenti sulla slitta 18 e dall'altra parte con mezzi a piano inclinato 43 presenti sulla cassetta guida laminato 12.

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI 1 - Barra porta attrezzature associata ad una gabbia di laminazione (11) per il posizionamento ed il successivo bloccaggio in posizione almeno di una cassetta guida laminato (12) in relazione allo specifico canale di laminazione definito dai cilindri di laminazione (47), comprendente una slitta (18) mobile longitudinalmente nelle due direzioni su un corpo fisso (13) montato solidalmente sul telaio (15) della detta gabbia di laminazione (11), detta slitta (18) essendo posizionata longitudinalmente da mezzi posizionatori (37) costituiti da un canotto esterno (21) associato ad un albero di posizionamento rotante (31) azionato in rotazione da idonei mezzi motore, detto corpo fisso (13) e detta slitta (18) presentando reciproci mezzi a guida (16-17), caratterizzato dal fatto che detto corpo fisso (13) e detta slitta (18) presentano mezzi a guida inferiori <16a, 17a) e mezzi a guida posteriori (16b, 17b) inclinati nonché mezzi a guida superiori mobili (38), detto corpo fisso (13) presentando un alloggiamento longitudinale a sede (22) per i mezzi posizionatori (37) ed una parte (45) estendentesi anteriormente a detta sede (22) e presentante mezzi a piano inclinato (39) cooperanti con detti mezzi a guida (38) superiori mobili, detta slitta (18) presentando un corpo mobile (40) associato a mezzi a forcella (19) ed ai mezzi posizionatori (37), detto corpo mobile (40) presentando un piano inclinato (41) cooperante con detti mezzi a guida (38) superiori mobili, detti mezzi a guida (38) superiori mobili essendo ortogonalmente azionati da mezzi a staffa idraulica (35) per spostare reciprocamente e bloccare i mezzi a corpo fisso (13) ed i mezzi a slitta (18). 2 - Barra porta attrezzature come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che i mezzi a forcella (19) sono associati ai mezzi a staffa idraulica (35) e cooperano da una parte con mezzi a piano inclinato (42) presenti sulla slitta (18) e dall'altra parte con mezzi a piano inclinato (43) presenti sulla attrezzatura (12). 3 - Barra porta attrezzature come alla rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che il corpo mobile (40) è conformato sostanzialmente cilindrico ed è girevole circonferenzialmente e mobile assialmente nella sede (44) presente nei mezzi a slitta (18). 4 — Barra porta attrezzature come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che i mezzi a canotto (21, 25) comprendono un canotto esterno (21) associato alla slitta (18) attraverso il corpo mobile (40) ed un canotto interno (25), l'uno scorrevole a tenuta sull'altro. 5 - Barra porta attrezzature come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che il canotto interno (25) presenta in posizione sostanzialmente centrale una bussola (26) presentante una filettatura maschio (28) cooperante con una filettatura femmina (23) del canotto esterno (21) ed una filettatura femmina (27) cooperante con il tratto filettato maschio intermedio (32) dell'albero di posizionamento rotante (31), detto tratto filettato maschio intermedio (32) dell'albero di posizionamento rotante (31) essendo delimitato da entrambi i lati da mezzi a battuta di arresto (33). 6 - Barra porta attrezzature come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che congloba mezzi di raffreddamento (46) cilindro (47) posti tra i mezzi a slitta (18) ed il relativo cilindro (47) e solidali a detti mezzi a slitta (18) .