ITUD20100182A1

ITUD20100182A1 - Cerniera per incernierare a filo un elemento di chiusura rispetto ad una struttura di supporto

Info

Publication number: ITUD20100182A1
Application number: IT000182A
Authority: IT
Inventors: Guido Spinazze
Original assignee: Otlav Spa
Priority date: 2010-10-08
Filing date: 2010-10-08
Publication date: 2012-04-09
Also published as: IT1402254B1; AR083362A1; WO2012045880A1

Description

Descrizione

"CERNIERA PER INCERNIERARE A FILO UN ELEMENTO DI CHIUSURA RISPETTO AD UNA STRUTTURA DI SUPPORTO"

CAMPO DI APPLICAZIONE

Il presente trovato si riferisce ad una cerniera per incernierare un elemento di chiusura, quale una porta, un'anta, o simile, a filo, ossia con la propria superficie esterna complanare alla corrispondente superficie esterna di una struttura di supporto alla quale l'elemento stesso viene incernierato.

STATO DELLA TECNICA

Nel settore dei serramenti e dei mobili, per permettere l'apertura e la chiusura di una porta, o di un'anta, disposta a filo con la struttura di supporto, come sopra definito, sono note sostanzialmente due tipi di cerniere: quelle provviste di piastrine e quelle provviste di gambi filettati. Ciascuno dei suddetti due tipi di cerniera ha in comune due elementi di incernieramento, uno maschio provvisto di perno, ed uno femmina provvisto di un corrispondente foro, i quali sono atti ad essere disposti coassialmente uno sull'altro per realizzare 1'incernieramento lungo un asse centrale d'imperniamento.

Sono anche note cerniere formate da tre o più elementi .

La cerniera del primo tipo, comprende inoltre due piastrine, ciascuna solidale ad uno dei due elementi di incernieramento, mediante la quale ciascun elemento di incernieramento viene fissato alla corrispondente parte da incernierare.

Questa cerniera ha però l'inconveniente di essere particolarmente costosa, sia per la sua produzione, sia per la sua installazione, in quanto richiede sia la predisposizione di apposite nicchie, o sedi, nelle due parti da incernierare, per accogliere le due piastrine, sia l'utilizzo di viti di fissaggio per fissare adeguatamente le piastrine stesse alle parti da incernierare. Ne deriva che la fase di montaggio della cerniera richiede anche l'impiego di manodopera specializzata, oltre a risultare relativamente lunga e complessa.

Ciascun elemento di incernieramento della cerniera del secondo tipo comprende invece un gambo filettato solidale allo stelo centrale d'imperniamento e disposto perpendicolarmente rispetto ad esso. Il gambo filettato è completamente rettilineo ed è atto ad essere inserito in un corrispondente foro realizzato nella parte da incernierare.

Questo cerniera ha l'inconveniente che, una volta montata sulle parti da incernierare, i gambi filettati rimangono parzialmente visibili, per cui peggiorano l'estetica del mobile o del serramento su cui la cerniera stessa è montata.

Uno scopo del presente trovato è quello di realizzare una cerniera per elementi di chiusura a filo, del tipo a gambi filettati, che non lasci alcuna parte filettata di questi ultimi visibile dall'esterno, una volta che la cerniera stessa è montata.

Un altro scopo del presente trovato è quello di realizzare una cerniera per elementi di chiusura a filo che sia semplice da montare, senza l'utilizzo di particolari utensili.

Un altro scopo del presente trovato è quello di mettere a punto un metodo per la realizzazione di una cerniera per elementi di chiusura a filo, che sia semplice e che comprenda fasi di lavorazione che possano essere realizzate anche in modo automatizzato .

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO

Il presente trovato è espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni indipendenti.

Le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato.

In accordo con i suddetti scopi, una cerniera secondo il presente trovato, per incernierare a filo un elemento di chiusura rispetto ad una struttura di supporto, comprende almeno due elementi di incernieramento, i quali sono atti ad essere disposti coassialmente uno sull'altro per realizzare 1'incernieramento lungo un primo asse centrale d'imperniamento, in cui detti elementi di incernieramento sono provvisti ciascuno di un relativo gambo filettato.

In accordo con una caratteristica del presente trovato, almeno uno dei suddetti gambi filettati comprende un primo segmento giacente su un secondo asse sostanzialmente perpendicolare a detto primo asse centrale d'imperniamento ed un secondo segmento giacente su un terzo asse divergente di un determinato angolo rispetto a detto secondo asse. Vantaggiosamente, solamente il secondo segmento di ciascun gambo è effettivamente filettato, mentre il primo segmento è privo di filettatura ed ha spessore minore, in modo d'avere una dimensione trasversale inferiore al diametro esterno del secondo segmento.

Inoltre, i due secondi segmenti dei due gambi filettati divergono fra loro da parti opposte, per cui, quando la cerniera è in posizione di chiusura, i loro assi sono fra loro angolarmente sfalsati di un angolo avente ampiezza complessiva pari alla somma degli angoli di sfalsamento rispetto a detto secondo asse.

In questo modo le parti filettate dei due gambi possono essere inserite completamente all'interno di corrispondenti fori ricavati obliquamente uno nella struttura di supporto e l'altro nell'elemento di chiusura, così che esse non sono visibili dall'esterno.

Il presente trovato si può applicare a cerniere formate da due elementi di incernieramento, maschio e femmina, così come a cerniere formate da tre o più componenti collegati fra loro da un perno che definisce l'asse di rotazione.

Il metodo di realizzazione della cerniera secondo il presente trovato è molto semplice e comprende, per ciascun elemento di incernieramento, una fase di schiacciamento del primo segmento, per ridurne le dimensioni trasversali, ed una fase di piegatura del secondo segmento, per inclinare quest'ultimo del determinato angolo rispetto al primo segmento. Dette due fasi potrebbero essere eseguite in sequenza oppure, secondo un'alternativa, in contemporanea, con un'apposita attrezzatura.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI

Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di una forma preferenziale di realizzazione, fornita a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui:

- la fig. 1 è una vista assonometrica di una cerniera secondo il presente trovato montata su un elemento di chiusura a filo e su una corrispondente struttura di supporto;

- la fig. 2 è una vista frontale di fig. 1;

- la fig. 3 è una vista in pianta di fig. 1;

- la fig. 4 è una vista assonometrica della sola cerniera di fig. 1;

- la fig. 5 è una vista in pianta della cerniera di fig. 4;

- la fig. 6 è una vista in pianta di un primo elemento di incernieramento della cerniera di fig. 4;

- la fig. 7 è una vista in pianta di un secondo elemento di incernieramento della cerniera di fig. 4;

- la fig. 8 è una variante di una cerniera secondo il presente trovato.

Per facilitare la comprensione, numeri di riferimento identici sono stati utilizzati, ove possibile, per identificare elementi comuni identici nelle figure. Va inteso che elementi e caratteristiche di una forma di realizzazione possono essere convenientemente incorporati in altre forme di realizzazione senza ulteriori precisazioni.

DESCRIZIONE DI UNA FORMA PREFERENZIALE DI

REALIZZAZIONE

Con riferimento alla fig. 1, una cerniera 10 secondo il presente trovato è atta a incernierare a filo un elemento di chiusura 11, per esempio una porta, una finestra, o l'anta di un serramento, o di un mobile, rispetto ad una struttura di supporto 12, per esempio il telaio del serramento, o del mobile .

La cerniera 10 comprende un primo elemento di incernieramento 13, di tipo maschio, avente uno stelo cilindrico su cui è ricavato un perno assiale 14 (figg. 2 e 6) ed un secondo elemento di incernieramento 16, di tipo femmina, avente anch'esso uno stelo cilindrico provvisto di un corrispondente foro assiale 17 (figg. 2 e 7), nel quale è atto ad inserirsi il perno assiale 14. I due elementi di incernieramento 13 e 16 sono atti ad essere disposti coassialmente uno sull'altro per realizzare 1'incernieramento lungo un primo asse centrale d'imperniamento X.

Il primo elemento di incernieramento 13 comprende un primo gambo filettato 19 (figg. 3, 4, 5 e 6), solidale allo stelo cilindrico che porta il perno assiale 14. Il secondo elemento di incernieramento 16 comprende un secondo gambo filettato 20 (figg. 3, 4, 5 e 7) solidale allo stelo cilindrico nel quale è ricavato il foro assiale 17. I due gambi filettati 19 e 20 giacciono su piani paralleli fra loro e perpendicolari all'asse centrale d'imperniamento X.

Inoltre, secondo una caratteristica del presente trovato, ciascuno dei due gambi filettati 19 e 20 comprende un primo segmento 19a, rispettivamente 20a, giacente su un secondo asse Yl, rispettivamente Y2, sostanzialmente perpendicolare all'asse centrale d' imperniamento X, ed un secondo segmento 19b, rispettivamente 20b, giacente su un corrispondente terzo asse Zi, rispettivamente Z2, che diverge di un determinato angolo al, a2 , in alcune forme di realizzazione di un'ampiezza angolare compresa tra circa 30° e circa 60°. Nella fattispecie al, a2 sono uguali tra loro e ciascuno ha ampiezza di circa 45°, rispetto al secondo asse Yl, rispettivamente Y2 . Non è escluso che al, a2 possano essere differenti tra loro.

Inoltre, i due secondi segmenti 19b e 20b divergono fra loro, per cui, quando la cerniera 10 è in posizione di chiusura, i loro assi Zi e Z2 sono angolarmente sfalsati di un angolo che è la somma dei due determinati angoli al, a2, ad esempio nella fattispecie di un angolo complessivo di 90° (fig. 5).

In tale posizione di chiusura, i secondi assi Yl ed Y2 dei due primi segmenti 19a e 20a sono paralleli fra loro e sovrapposti uno all'altro.

In particolare, il primo segmento 19a e 20a di ciascun gambo filettato 19 e 20 è, in alcune forme di realizzazione, privo di filettatura ed ha spessore minore rispetto al secondo segmento 19b e 20b, mentre il primo segmento 19a e 20a è almeno in parte filettato, in alcune forme di realizzazione completamente filettato, per consentire 1'avvitamento .

Infatti, il metodo di realizzazione degli elementi di incernieramento 13 e 16 prevede che ciascun gambo filettato 19 e 20 venga piegato rispetto all'asse Yl, rispettivamente Y2, proprio in corrispondenza del suo primo segmento 19a e 20a, dopo un'operazione meccanica di schiacciamento di quest'ultimo, finalizzata a ridurne l'ingombro e le dimensioni trasversali in modo da consentirne il montaggio in una fessura tra anta 11 e telaio 12. In alternativa, le due operazioni di piegatura e schiacciamento potrebbero essere eseguite in contemporanea, mediante apposita attrezzatura.

Ciascun gambo filettato 19 e 20 è atto ad essere inserito in un corrispondente foro 21 (fig. 3), rispettivamente 22, realizzato nella struttura di supporto 12 e, rispettivamente, nell'elemento di chiusura 11. E' chiaro che anche i fori 21 e 22 sono inclinati del medesimo angolo al, a2 rispetto alle superfici a filo dell'elemento di chiusura 11 e della struttura di supporto 12.

Il montaggio di ciascuno degli elementi di incernieramento 13 e 16 della cerniera 10 fin qui descritta avviene per semplice avvitamento del corrispondente gambo filettato 19 e 20 nei rispettivi fori 21 e 22, fino a inserire completamente i secondi segmenti 19b e 20b all'interno di essi.

Per facilitare tale avvitamento, ciascun gambo filettato 19 e 20 può essere provvisto di un intaglio 24 (fig. 7), rispettivamente 25, di forma lineare, a croce, esagonale od altro secondo necessità, realizzato in corrispondenza dell'inizio del secondo segmento 19b, 20b, adiacente al primo segmento 19a, 20a, così che un normale cacciavite possa essere utilizzato per realizzare l'avvitamento stesso o vantaggiosamente in alternativa mediante un'apposita macchina automatica.

La cerniera 10 secondo il presente trovato, quando è montata sull'elemento di chiusura 11 e sulla struttura di supporto 12, grazie al fatto che i secondi segmenti 19b e 20b sono completamente inseriti nei fori 21 e 22, sporge esternamente solamente il minimo indispensabile e nessuna parte filettata è visibile dall'esterno, per cui l'effetto estetico è decisamente migliorato.

Inoltre, il fatto che i primi segmenti 19a e 20a siano con spessore minore, fa sì che anche lo spazio fra l'elemento di chiusura 11 e la struttura di supporto 12 sia ridotto al minimo, con il vantaggio di poter avvicinare molto fra loro le due parti .

La fig. 8 rappresenta una variante di realizzazione della cerniera del presente trovato, indicata per comodità con il riferimento numerico 110

Tale variante di cerniera 110 è formata, nel caso di specie, da tre elementi di incernieramento, rispettivamente indicati con i riferimenti numerici 113, 116, 117, i quali sono realizzati come elementi cilindrici, o boccole, presentanti un foro assiale passante, per definire una conformazione a stelo cilindrico cavo in cui, una volta che i tre elementi di incernieramento 113, 116, 117 sono coassialmente allineati, inserire un perno 118 che li collega reciprocamente e definisce 1'imperniamento attorno all 'asse centrale d'imperniamento X attorno a cui avviene la rotazione della cerniera 110.

Gli elementi di incernieramento 113, 116, 117 sono provvisti di rispettivi gambi filettati 119, 120, 130, solidali allo stelo cilindrico cavo e configurati in modo del tutto simile a quanto previsto per la forma di realizzazione delle figg.

1 — 7. Tali gambi filettati 119, 120, 130, in particolare, presentano rispettivi primi segmenti 119a, 120a, 130a aventi almeno una parte filettata, e secondi segmenti 119b, 120b, 130b.

I primi segmenti 119a, 120a, 130a giacciono su un relativo asse Yl, Y2, Y3 sostanzialmente perpendicolare all'asse centrale d'imperniamento X.

I secondi segmenti 119b, 120b, 130b giacciono su un relativo asse Zi, Z2, Z3 che diverge di un determinato angolo al, a2,a3 rispetto al rispettivo asse Yl, Y2, Y3.

Inoltre, i secondi segmenti 119b, 130b inferiore e superiore divergono rispetto al secondo segmento 120b intermedio, per cui, quando la cerniera 110 è in posizione di chiusura, i loro assi Zi e Z3 sono angolarmente sfalsati, rispetto all'asse Z2, di un angolo che è la somma dei due determinati angoli al, a2, oppure a2, a3.

È chiaro che alla cerniera 10, 110 fin qui descritta possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dall'ambito del presente trovato.

È anche chiaro che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad un esempio specifico, una persona esperta del ramo potrà senz'altro realizzare molte altre forme equivalenti di cerniere per elementi di chiusura a filo, aventi le caratteristiche espresse nelle rivendicazioni e quindi tutte rientranti nell'ambito di protezione da esse definito.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Cerniera per incernierare a filo un elemento di chiusura (11) rispetto ad una struttura di supporto (12 ), comprendente almeno due elementi di incernieramento (13, 16; 113, 116, 117), i quali sono atti ad essere disposti coassialmente uno sull'altro per realizzare 1'incernieramento lungo un primo asse centrale d'imperniamento (X), in cui detti elementi di incernieramento (13, 16; 113, 116, 117) sono provvisti ciascuno di un relativo gambo filettato (19, 20; 119, 120, 130), caratterizzata dal fatto che almeno uno di detti gambi filettati (19, 20; 119, 120, 130) comprende un primo segmento (19a, 20a; 119a, 120a, 130a) giacente su un secondo asse (Yl, Y2, Y3) sostanzialmente perpendicolare a detto primo asse centrale d'imperniamento (X) ed un secondo segmento (19b, 20b; 119b, 120b, 130b) giacente su un terzo asse (ZI, Z2, Z3) divergente di un determinato angolo (al, a2, a3) rispetto a detto secondo asse (Yl, Y2, Y3). 2. Cerniera come nella rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto secondo segmento (19b, 20b; 119b, 120b, 130b) di ciascuno di detti gambi filettati (19, 20; 119, 120, 130) è sostanzialmente complanare al corrispondente primo segmento (19a, 20a; 119a, 120a, 130a) del medesimo gambo filettato (19, 20; 119, 120, 130). 3. Cerniera come nella rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che detto determinato angolo (al, a2, a3) è compreso tra circa 30° e circa 60° e detti angoli (al, a2, a3) possono essere uguali o diversi fra loro. 4. Cerniera come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti secondi segmenti (19b, 20b; 119b, 120b, 130b) divergono fra loro da parti opposte, per cui in posizione di chiusura i loro assi (ZI, Z2, Z3) sono angolarmente sfalsati di un angolo avente un'ampiezza complessiva pari alla somma dei rispettivi coordinati angoli (al, a2, a3) di sfalsamento rispetto a detto secondo asse (Yl, Y2, Y3). 5. Cerniera come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti primi segmenti (19a, 20a; 119a, 120a, 130a) è privo di filettatura ed ha uno spessore minore rispetto al corrispondente secondo segmento (19b, 20b; 119b, 120b, 130b). 6. Cerniera come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti gambi filettati (19, 20; 119, 120, 130) è provvisto di un intaglio (24, 25) realizzato all'inizio del secondo segmento (19b, 20b; 119b, 120b, 130b), adiacente al primo segmento (19a, 20a; 119a, 120a, 130a). 7. Metodo per realizzare una cerniera per incernierare a filo un elemento di chiusura (11) rispetto ad una struttura di supporto (12), comprendente una fase nella quale almeno due elementi di incernieramento (13, 16; 113, 116, 117), atti ad essere disposti coassialmente uno sull'altro per realizzare 1 'incernieramento lungo un primo asse centrale d 'imperniamento (X), vengono provvisti ciascuno di un relativo gambo filettato (19, 20; 119, 120, 130) ciascuno dei quali è giacente su un piano perpendicolari a detto primo asse centrale d'imperniamento (X), caratterizzato dal fatto che comprende una fase in cui almeno uno di detti gambi filettati (19, 20; 119, 120, 130) viene piegato in modo da definire un primo segmento (19a, 20a; 119a, 120a, 130a) giacente su un secondo asse (Yl, Y2, Y3) sostanzialmente perpendicolare a detto primo asse centrale d'imperniamento (X) ed un secondo segmento (19b, 20b; 119b, 120b, 130b) giacente su un terzo asse (ZI, Z2, Z3) divergente di un determinato angolo (al, a2, a3) rispetto a detto secondo asse (Yl, Y2, Y3) 8. Metodo come nella rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che, prima di detta fase in cui si esegue la piegatura, od in contemporanea a detta fase, detto primo segmento (19a, 20a; 119a, 120a, 130a) viene sottoposto a schiacciamento per ridurne le dimensioni trasversali in modo da consentirne il montaggio in una fessura tra anta e telaio, facilitando la piegatura di ciascuno di detti gambi filettati (19, 20; 119, 120, 130). 9. Elemento d'incernieramento (13, 16; 113, 116, 117) di una cerniera (10, 110) per incernierare a filo un elemento di chiusura (11) rispetto ad una struttura di supporto (12), comprendente uno stelo avente un primo asse centrale d' imperniamento (X) ed un gambo filettato (19, 20; 119, 120, 130), caratterizzato dal fatto che detto gambo filettato (19, 20; 119, 120, 130) comprende un primo segmento (19a, 20a; 119a, 120a, 130a) giacente su un secondo asse (Yl, Y2, Y3) sostanzialmente perpendicolare a detto primo asse centrale d' imperniamento (X) ed un secondo segmento (19b, 20b; 119b, 120b, 130b) giacente su un terzo asse (Zi, Z2, Z3) divergente di un determinato angolo (al, a2, a3) rispetto a detto secondo asse (Yl, Y2, Y3). 10. Elemento d 'incernieramento come nella rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che detto secondo segmento (19b, 20b; 119b, 120b, 130b) è sostanzialmente complanare a detto primo segmento (19a, 20a; 119a, 120a, 130a). 11. Elemento d 'incernieramento come nella rivendicazione 9 o 10, caratterizzato dal fatto che detto determinato angolo (al, a2, a3) è compreso tra circa 30° e circa 60° e detti angoli (al, a2, a3) possono essere uguali o diversi fra loro. 12. Elemento d'incernieramento come in una qualsiasi delle rivendicazioni da 9 a 11, caratterizzato dal fatto che detto primo segmento (19a, 20a; 119a, 120a, 130a) è privo di filettatura ed ha spessore minore rispetto a detto secondo segmento (19b, 20b; 119b, 12Ob, 130b). 13. Elemento d'incernieramento come in una qualsiasi delle rivendicazioni da 9 a 12, caratterizzato dal fatto che detto gambo filettato (19, 20; 119, 120, 130) è provvisto di un intaglio (24, 25) realizzato all'inizio del secondo segmento (19b, 20b; 119b, 120b, 130b), adiacente al primo segmento (19a, 20a; 119a, 120a, 130a). RIVENDICAZIONI 1. Hinge for hinging a closing element (11) flush with respect to a support structure (12), comprising at least two hinging elements (13, 16; 113, 116, 117), which are able to be disposed coaxially one above the other, in order to determine the hinging along a first central pivoting axis (X), wherein each of said hinging elements (13, 16; 113, 116, 117) is provided with a threaded stem (19, 20; 119, 120, 130), characterized in that at least one of said threaded stems (19, 20; 119, 120, 130) comprises a first segment (19a, 20a; 119a, 120a, 130a) lying along a second axis (Yl, Y2, Y3) substantially perpendicular to said first central pivoting axis (X) and a second segment (19b, 20b; 119b, 120b, 130b) lying along a third axis (Zl, Z2, Z3) diverging of a determined angle (al, a2, a3) with respect to said second axis (Yl, Y2, Y3).
2. Hinge as in claim 1, characterized in that said second segment (19b, 20b; 119b, 120b, 130b) of each of said threaded stems (19, 20; 119, 120, 130) is substantially coplanar to the corresponding first segment (19a, 20a; 119a, 120a, 130a) of the same threaded stem (19, 20; 119, 120, 130).
3. Hinge as in claim 1 or 2, characterized in that said determined angle (a1, a2, a3) is comprised between 30° and 60° and said angles (al, a2, a3) can be equal or different to each other.
4. Hinge as in any claim hereinbefore characterized in that said second segments (19b, 20b; 119b, 120b, 130b) diverge each other from opposite sides, so that in the closed position their axis (Zl, Z2, Z3) are angularly staggered at an angle having a whole width equal to the sum of the respective coordinate angles (al, a2, a3) of offset with respect to said second axis (Yl, Y2, Y3) .
5. Hinge as in any claim hereinbefore, characterized in that each of said first segments (19a, 20a; 119a, 120a, 130a) is without thread and has a thickness less than the corresponding second segment (19b, 20b; 119b, 120b, 130b).
6. Hinge as in any claim hereinbefore, characterized in that each of said threaded stems (19, 20; 119, 120, 130) is provided with a notch (24, 25) made at the beginning of the second segment (19b, 20b; 119b, 120b, 130b), adjacent to the first segment (19a, 20a; 119a, 120a, 130a).
7. Method for manufacturing a hinge for hinging a closing element (11) flush with respect to a support structure (12), comprising a step in which at least two hinging elements (13, 16; 113, 116, 117), which are able to be coaxially disposed one above the other in order to determine the hinging along a first central pivoting axis (X), are provided each with a threaded stem (19, 20; 119, 120, 130) each of which threaded stem (19, 20; 119, 120, 130) is lying on a plane perpendicular to said first central pivoting axis (X), characterized in that it comprises a step in which at least one of said threaded stems (19, 20; 119, 120, 130) is bent so as to define a first segment (19a, 20a; 119a, 120a, 130a) lying along a second axis (Yl, Y2, Y3) substantially perpendicular to said first central pivoting axis (X) and a second segment (19b, 20b; 119b, 120b, 130b) lying along a third axis (Zl, Z2, Z3) diverging of a determined angle (al, a2, a3) with respect to said second axis (Yl, Y2, Y3).
8. Method as in claim 7, characterized in that, before said step in which the bent is made, or during said step, said first segment (19a, 20a; 119a, 120a, 130a) is subjected to buckling in order to reduce its transverse dimension so as to permit its insertion in a slit between door and frame, facilitating the bending of each of said threaded stems (19, 20; 119, 120, 130).
9. Hinging element (13, 16; 113, 116, 117) of a hinge (10, 110) for hinging a closing element (11) flush with respect to a support structure (12), comprising a shank having a first central pivoting axis (X) and a threaded stem (19, 20; 119, 120, 130), characterized in that said threaded stem (19, 20; 119, 120, 130) comprises a first segment (19a, 20a; 119a, 120a, 130a) lying along a second axis (Yl, Y2, Y3) substantially perpendicular to said first central pivoting axis (X) and a second segment (19b, 20b; 119b, 120b, 130b) lying along a third axis (Zl, Z2, Z3) diverging of a determined angle (al, a2, a3) with respect to said second axis (Yl, Y2, Y3).
10. Hinging element as in claim 9, characterized in that said second segment (19b, 20b; 119b, 120b, 130b) is substantially coplanar to said first segment (19a, 20a; 119a, 120a, 130a).
11. Hinging element as in claim 9 or 10, characterized in that said angle (al, a2, a3) is comprised between 30° and 60° and said angles (al, a2, a3) can be equal or different to each other.
12. Hinging element as in any claim from 9 to 11, characterized in that said first segment (19a, 20a; 119a, 120a, 130a) is without thread and has a thickness less than the corresponding second segment (19b, 20b; 119b, 120b, 130b).
13. Hinging element as in any claim from 9 to 12, characterized in that said threaded stem (19, 20; 119, 120, 130) is provided with a notch (24, 25) made at the beginning of the second segment (19b, 20b; 119b, 120b, 130b), adjacent to the first segment (19a, 20a; 119a, 120a, 130a).