ITTV20090233A1 - Morsetto - Google Patents

Description

“MORSETTOâ€

La presente invenzione à ̈ relativa ad un morsetto per serrare reciprocamente parti componenti di cornici, telai per porte, finestre o similari.

Sono noti morsetti strutturati per serrare reciprocamente componenti, ad esempio dei pannelli in legno che compongono strutture per cornici, telai di porte o di finestre allo scopo di mantenere temporaneamente in battuta tra loro le superfici dei pannelli così da renderle stabilmente solidali tra loro.

In particolare, il brevetto Europeo EP-0432773 descrive un morsetto metallico strutturato per serrare reciprocamente due pannelli in legno che compongono un telaio di una porta in corrispondenza di una giunzione angolare del telaio stesso.

Nella fattispecie, il morsetto comprende essenzialmente: una piastra base di forma rettangolare allungata, che si estende lungo un asse longitudinale e presenta una prima estremità piegata in modo tale da svolgere la funzione di una ganascia di serraggio fissa, atta in uso ad essere disposta all’interno di una sede circolare ricavata sulla faccia laterale di un primo pannello; una ganascia di serraggio mobile accoppiata alla piastra base in modo tale da spostarsi lungo l’asse longitudinale ed atta, in uso, ad essere disposta all’interno di una sede circolare ricavata sulla faccia laterale di un secondo pannello; ed un organo di serraggio in grado di spostare la ganascia mobile lungo l’asse longitudinale verso la ganascia fissa così da esercitare il serraggio reciproco tra il primo ed il secondo pannello.

La ganascia di serraggio mobile à ̈ accoppiata in modo flottante su un tratto intermedio della piastra di base in modo tale da poter oscillare attorno ad un asse trasversale all’asse longitudinale e scorre lungo l’asse longitudinale stesso da e verso la ganascia di serraggio fissa così da variare la propria distanza da quest’ultima, mentre l’organo di serraggio comprende una vite di regolazione, la quale à ̈ avvitata su un foro passante filettato ricavato sulla seconda estremità della piastra di base e presenta l’estremità distale dello stelo disposta in battuta sulla ganascia di serraggio mobile così da poter spostare la stessa.

Più in dettaglio, la ganascia di serraggio mobile comprende una piastra rettangolare provvista di un’appendice superiore la quale à ̈ innestata all’interno di una feritoia ricavata su un tratto della piastra centrale, ed à ̈ sagomata in modo tale da poter flottare rispetto alla piastra base e contestualmente scorrere lungo la feritoia stessa nel corso delle operazioni di serraggio.

La struttura del morsetto sopra descritto, sebbene efficiente dal punto di vista del serraggio dei pannelli, risulta essere particolarmente sconveniente dal punto di vista dei tempi di realizzazione del morsetto stesso.

In particolare, la fabbricazione del suddetto morsetto richiede diverse fasi operative quali: la realizzazione della piastra di base; la realizzazione della ganascia di serraggio mobile; la realizzazione della feritoia sulla piastra di base; l’innesto dell’appendice nella feritoia e la sagomatura dell’estremità libera dell’appendice in modo tale da impedire l’estrazione, ossia il disaccoppiamento della ganascia di serraggio mobile dalla feritoia stessa.

È evidente che l’implementazione delle suddette operazioni per un numero elevato di morsetti determina un consistente allungamento dei tempi di realizzazione ed incide pertanto pesantemente sui costi complessivi di produzione degli stessi.

Inoltre, l’operazione di innesto del morsetto sulle sedi circolari dei pannelli può risultare relativamente complessa e non immediata, dal momento che la ganascia di serraggio essendo flottante rispetto alla piastra di base, richiede uno specifico posizionamento per poter essere innestata correttamente nella sede circolare.

Scopo della presente invenzione à ̈ pertanto quello di realizzare un morsetto che sia accoppiabile in modo semplice e rapido ai pannelli, presenti una struttura tale da ridurre le operazioni necessarie per la sua realizzazione così da abbassarne i costi, e mantenga contestualmente l’efficienza del serraggio ottenibile attraverso i morsetti noti.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:

- la figura 1 Ã ̈ una vista prospettica del morsetto realizzato secondo i dettami della presente invenzione;

- le figure 2 e 3 mostrano schematicamente delle viste in elevazione laterale del morsetto mostrato in figura 1 con parti in sezione e parti asportate per chiarezza in due diverse posizioni operative;

- la figura 4 Ã ̈ una vista prospettica del morsetto secondo una possibile variante; mentre

- le figure 5 e 6 mostrano schematicamente delle viste in elevazione laterale del morsetto mostrato in figura 4 con parti in sezione e parti asportate per chiarezza in due diverse posizioni operative.

Con riferimento alle figure 1, 2 e 3, con il numero 1 Ã ̈ mostrato nel suo complesso un morsetto strutturato per attuare il serraggio reciproco tra due pannelli 2a,2b distinti che compongono un telaio per porte, finestre, cornici o similari.

In particolare, il morsetto 1 à ̈ strutturato in modo tale da serrare reciprocamente due pannelli 2a e 2b che compongono un telaio, preferibilmente, ma non necessariamente, in corrispondenza di una giunzione angolare del telaio stesso, in modo tale da mantenere temporaneamente in battuta tra loro le superfici dei pannelli 2a,2b così da renderle solidali una con l’altra.

Il morsetto 1 à ̈ realizzato in materiale rigido, quale ad esempio materiale metallico o qualsiasi altro materiale similare e comprende essenzialmente: una piastra di base 5 di forma sostanzialmente rettangolare allungata, che si estende lungo un asse longitudinale A e presenta una prima estremità 6 ripiegata in modo tale da svolgere la funzione di una ganascia di serraggio 7 fissa atta, in uso, ad essere disposta all’interno di una sede 8 ricavata sulla faccia laterale 9 di un pannello 2a (Figure 2 e 3).

Nella fattispecie, la prima estremità 6 à ̈ piegata rispetto alla piastra di base 5 in modo tale da essere disposta su un piano di giacitura sostanzialmente trasversale all’asse longitudinale A.

Il morsetto 1 comprende inoltre una ganascia di serraggio 10 mobile, la quale à ̈ accoppiata alla piastra base 5 in modo tale da poter ruotare almeno parzialmente attorno ad un asse B trasversale all’asse longitudinale A ed à ̈ atta, in uso, ad essere disposta all’interno di una sede 11 ricavata sulla faccia laterale 12 del pannello 2b da accoppiare; ed un organo 13 per la regolazione manuale del serraggio, il quale, in uso, à ̈ atto ad esercitare una forza sulla ganascia di serraggio 10 mobile per ruotarla attorno all’asse trasversale B così da esercitare selettivamente il serraggio reciproco tra i due pannelli 2a,2b.

Diversamente dai morsetti noti, la ganascia di serraggio 7 fissa e la ganascia di serraggio 10 mobile del morsetto 1 sono realizzate in pezzo unico con la piastra di base 5 in modo tale da formare con quest’ultima una struttura monolitica.

In dettaglio, con riferimento all’esempio mostrato figura 1, la piastra di base 5 à ̈ sagomata in modo tale da presentare una seconda estremità 14 opposta alla prima estremità 6, la quale à ̈ ripiegata in corrispondenza di tre linee di piegatura distinte 15, 16 e 18 in modo tale da formare rispettivamente: un primo tratto 19 piegato in corrispondenza della linea di piegatura 15 in modo tale da disporsi su un piano sostanzialmente inclinato rispetto all’asse longitudinale A; un secondo tratto 20 piegato rispetto al primo tratto 19 in corrispondenza della linea di piegatura 16 in modo tale da essere disposto su un piano sostanzialmente parallelo ma non coincidente con il piano di giacitura del primo tratto 19 stesso; ed infine un terzo tratto 21 piegato rispetto al secondo tratto 20 lungo la linea di piegatura 18 in modo tale da giacere su un piano che forma un angolo α con il piano di giacitura del secondo tratto 20 stesso, così da formare la ganascia di serraggio 10 mobile.

In particolare, l’asse trasversale B à ̈ parallelo a, o preferibilmente, ma non necessariamente, coincidente con, la linea di piegatura 18 che unisce il terzo tratto 21 al secondo tratto 20, mentre il terzo tratto 21 corrisponde alla ganascia di serraggio 10 mobile, la quale à ̈ atta a ruotare, sotto la forza esercitata dall’organo 13, almeno parzialmente attorno all’asse trasversale B, tra una posizione di riposo (figura 2), in cui l’angolo α presenta un valore minimo prestabilito, ed una serie di posizioni operative di serraggio nelle quali l’angolo α aumenta progressivamente rispetto all’angolo minimo fino a raggiungere un valore massimo di serraggio (figura 3).

Più in dettaglio, nella posizione di riposo, l’estremità libera del terzo tratto 21 corrispondente alla ganascia di serraggio 10 mobile à ̈ disposta ad una distanza minima prestabilita dall’estremità libera della ganascia di serraggio 7 mentre, nelle varie posizioni operative l’estremità libera del terzo tratto 21 si dispone, sotto la spinta dell’organo 13, a distanze inferiori alle distanza minima stessa.

Per quanto riguarda l’organo 13, esso nell’esempio illustrato nelle figure 1, 2 e 3 comprende una vite di regolazione presentante il proprio stelo innestato all’interno di una coppia di fori passanti 22 coassiali tra loro e ricavati sul primo 19 e sul secondo tratto 20.

Nella fattispecie, nell’esempio illustrato in figura 1, lo stelo della vite di regolazione à ̈ avvitato all’interno di almeno uno dei fori passanti 22 e presenta la propria estremità distale disposta in battuta su una faccia del terzo tratto 21, opposta alla faccia di quest’ultimo destinata a disporsi in appoggio sulla parete laterale interna della sede 11 del pannello 2b.

Nell’esempio mostrato nelle figure 1 e 2, il primo 19, secondo 20 e terzo tratto 21 della seconda estremità 14 sono sagomati in modo tale da presentare una sezione a forma sostanzialmente di S, in cui il ginocchio 32 formato dalla curvatura ad angolo presente in corrispondenza della linea di piegatura 18 tra il secondo 20 ed il terzo tratto 21 à ̈ disposto in battuta sulla faccia inferiore 23 della piastra di base 5.

Secondo una possibile diversa forma realizzativa mostrata nelle figure 4 5 e 6, il ginocchio 32 formato dalla curvatura ad angolo presente tra il secondo 20 ed il terzo tratto 21 à ̈ sagomato in modo tale da presentare una larghezza ridotta rispetto alla larghezza del secondo 20 e terzo tratto 21 così da formare una appendice 24 ripiegata ad angolo la quale à ̈ disposta all’interno di una feritoia 25 ricavata sulla piastra di base 5 che si sviluppa lungo la stessa parallelamente all’asse longitudinale A.

In uso, la vite di serraggio viene azionata in modo tale che l’estremità distale dello stelo non eserciti alcuna forza di spinta sulla ganascia di serraggio 10 in modo tale da mantenere quest’ultima nella posizione di riposo. In questa condizione, il morsetto 1 può essere accoppiato con i pannelli 2a e 2b in modo tale da disporre le ganasce di serraggio 7 e 10 all’interno delle rispettive sedi 8 e 11 (figura 2 o figura 5).

Il serraggio del morsetto 1 sui pannelli 2a e 2b viene ottenuto azionando la vite di regolazione.

In particolare in questa fase l’estremità distale dello stelo della vite, durante l’avvitamento della stessa, esercita una forza sulla ganascia di serraggio 10 che determina una deformazione plastica permanente del ginocchio 32 causando la rotazione parziale della stessa attorno all’asse trasversale B (figura 3 o 6).

La rotazione della ganascia di serraggio 10 determina una riduzione della sua distanza rispetto alla ganascia di serraggio fissa 7 che provoca il serraggio reciproco tra i due pannelli 2a e 2b.

Da quanto sopra esposto à ̈ opportuno aggiungere che allo scopo di provocare una deformazione elastica del ginocchio 32 nel corso dell’azionamento dell’organo 13, il morsetto 1 può convenientemente essere realizzato in acciaio armonico o qualsiasi altro materiale similare.

I vantaggi derivanti dalla presente invenzione sono evidenti. Realizzando le ganasce di serraggio e la piastra di base attraverso un corpo unico in modo tale da formare una struttura monolitica à ̈ possibile ridurre al minimo le operazioni necessarie alla realizzazione del morsetto stesso consentendo pertanto di ridurre i costi di fabbricazione dello stesso.

Risulta infine chiaro che al morsetto sopra descritto possono essere apportate modifiche e varianti senza per questo uscire dall’ambito della presente invenzione definito dalle rivendicazioni allegate.

Claims (9)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1. Morsetto (1) per il serraggio reciproco di due componenti (2a,2b) di un telaio per porte o finestre o cornici; detto morsetto (1) comprendendo: - una piastra di base (5) che si sviluppa lungo un asse longitudinale (A) e presenta una prima estremità (6) ripiegata in modo tale da svolgere la funzione di una prima ganascia di serraggio (7) atta, in uso, ad essere disposta all’interno di una sede (8) ricavata su un primo componente (2a) di detto telaio; - una seconda ganascia di serraggio (10), la quale à ̈ accoppiata alla piastra di base (5) in modo tale da poter ruotare attorno ad un asse (B) trasversale al detto asse longitudinale (A) ed à ̈ atta, in uso, ad essere disposta all’interno di una sede (11) ricavata su un secondo componente (2b) di detto telaio; e - mezzi per la regolazione manuale del serraggio (13) atti ad esercitare una forza sulla detta seconda ganascia di serraggio (10) così da ruotarla attorno al detto asse trasversale (B) in modo tale da determinare selettivamente il serraggio reciproco tra il primo (2a) ed il secondo componente (2b); detto morsetto (1) essendo caratterizzato dal fatto che detta prima ganascia di serraggio (7) e detta seconda ganascia di serraggio (10) sono realizzate in pezzo unico con la detta piastra di base (5) in modo tale da formare con quest’ultima una struttura monolitica.
2. 2. Morsetto secondo la rivendicazione 1, in cui detta piastra di base (5) presenta una seconda estremità (14) opposta alla detta prima estremità (6) ripiegata in corrispondenza di tre linee di piegatura distinte (15, 16, 18) parallele al detto asse trasversale (B) e distanziate tra loro in modo tale da formare rispettivamente: un primo tratto (19) piegato in corrispondenza di una prima linea di piegatura (15) in modo tale da disporsi su un piano sostanzialmente inclinato rispetto al detto asse longitudinale (A); un secondo tratto (20) piegato rispetto al primo tratto (19) in corrispondenza di una seconda linea di piegatura (16) in modo tale da essere disposto su un piano sostanzialmente parallelo ma non coincidente con il piano di giacitura del primo tratto (19) stesso; ed un terzo tratto (21) piegato rispetto al secondo tratto (20) lungo una terza linea di piegatura (18) in modo tale da giacere su un piano che forma un angolo (α) con il piano di giacitura del secondo tratto (20) stesso.
3. 3. Morsetto secondo la rivendicazione 2, in cui l’asse trasversale (B) à ̈ parallelo a, o coincidente con, la detta terza linea di piegatura (18) che unisce il terzo tratto (21) al secondo tratto (20).
4. 4. Morsetto secondo le rivendicazioni 2 o 3, in cui il terzo tratto (21) corrisponde alla seconda ganascia di serraggio (10), la quale à ̈ atta a ruotare, sotto la forza esercitata da detti mezzi per la regolazione manuale del serraggio (13), attorno al detto asse trasversale (B), tra una posizione di riposo, in cui detto angolo (α) presenta un valore minimo prestabilito, ed una serie di posizioni operative di serraggio nelle quali detto angolo (α) aumenta progressivamente rispetto al valore minimo fino a raggiungere un valore di serraggio.
5. 5. Morsetto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 4, in cui detti mezzi per la regolazione manuale del serraggio (13) comprendono una vite di regolazione presentante il proprio stelo avvitato all’interno di almeno uno di due fori passanti (22) coassiali tra loro e ricavati sul primo (19) e secondo tratto (20) in modo tale da permettere all’estremità dello stelo della vite di disporsi in battuta su una faccia del terzo tratto (21).
6. 6. Morsetto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 5, in cui il primo (19), secondo (20) e terzo tratto (21) della seconda estremità (14) sono sagomati in modo tale da presentare una forma sostanzialmente ad S.
7. 7. Morsetto secondo la rivendicazione 6, in cui il ginocchio (32) formato dalla curvatura ad angolo presente in corrispondenza della terza linea di piegatura (18) tra il secondo (20) ed il terzo tratto (21) Ã ̈ disposto in battuta sulla faccia inferiore (23) della piastra di base (5).
8. 8. Morsetto secondo la rivendicazione 6, in cui il ginocchio (32) formato dalla curvatura ad angolo presente in corrispondenza della terza linea di piegatura (18) tra il secondo (20) ed il terzo tratto (21) à ̈ sagomato in modo tale da presentare una larghezza ridotta rispetto alla larghezza del secondo (20) e terzo tratto (21) così da formare un’appendice (24) ripiegata ad angolo la quale à ̈ disposta all’interno di una feritoia (25) che risulta essere ricavata sulla piastra di base (5) e si sviluppa lungo la stessa parallelamente all’asse longitudinale (A).
9. 9. Morsetto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti realizzato in acciaio armonico o materiali similari.