ITUB20159265A1

ITUB20159265A1 - Tavolo di carico e alimentazione, particolarmente per linee di taglio per vetro stratificato e/o monolitico.

Info

Publication number: ITUB20159265A1
Application number: ITUB2015A009265A
Authority: IT
Inventors: Maurizio Colli
Original assignee: Macotec S R L
Priority date: 2015-12-21
Filing date: 2015-12-21
Publication date: 2017-06-21
Also published as: EP3184473A1

Description

"TAVOLO Di CARICO E ALIMENTAZIONE , PARTICOLARMENTE PER LINEE DI TAGLIO PER VETRO STRATIFICATO E/O MONOLITICO"

Il presente trovato ha come oggetto un tavolo di carico e alimentazione, particolarmente per linee di taglie per vetro stratificato e per linee di taglio combinato, ossia lìnee adatte per il taglio sia di vetro monolitico che di vetro stratificato, o laminato.

Il vetro stratificato è un vetro che comprende generalmente due lastre di vetro fra loro accoppiate con interposizione dì un film plastico, solitamente del tipo del polivini lbutirrale, che conferisce al vetro stratificato elevate caratteristiche di robustezza e sicurezza.

Il processo di taglio di un vetro stratificato prevede le seguenti fasi di lavorazione:

1.Incisione superiore ed inferiore di entrambe le superfici del vetro stratificato a mezzo di opportune rotelle di incisione in metallo duro;

2.Apertura delle incisioni fatto, a seconda delle cicliche di lavorazione, a mezzo di barra di Lroncaqqio e/o di ruota/e di troncaggio;

3 . Riscaldamento del film plastico a mezzo di resistenza elettri ca ;

4 . Separazione dei vetri a mezzo di trazione meccanica;

5. Tagl i o del film plas tico a mezzo di opportuna lama oppure mediante semplice azione termica della resi stenza elettrica

Il taglio del vetro stratificato avviene con apposite macchine che, tipicamente, eseguono tutte le opera zioni sopra descritte agendo sempre lungo· la medesima linea , in quanto Lut ti gli utensi 1 i per eseguire le operazi oni richieste sul vetro sono scorrevoli lunyo una o più strutture di supporto rettilinee, dette penai . In particolare, i tavoli per il taglio dei vetro stratificato sono costitui ti da un piano di lavoro, sul qma le viene adagiata la lastra di vetro da sezionare, ed uno o più ponti che sostengono sia gli utensili di lavorazi one sia i mezzi di presa della lastra per poter esercitare la trazione necessaria a separare i vetri tagliati .

Poi ché le lavorazioni avvengono sempre lungo una medesima linea di taglio, per poter tagliare una lastra di vetro in diverse sottolastre, fino alle misure desiderate, è necessario movimentare la lastra, o le varie sottolastre via via ricavate, sul piano di lavoro, al fine di tagliarle alle misure finali desiderate.

In particolare, per poter ricavare lastre, o più precisamente sottolastre, di vetro aventi le misure desiderate a partire da una lastra di vetro di partenza, la lastra viene dapprima avanzata, sul piano di lavoro, fino alla linea dì taglio, dove viene tagliata in una prima sottolastra. La restante parte di lastra viene "parcheggiata" sul piano di lavoro, e più precisamente sul tavolo di carico e alimentazione, in una posizione dove non ostacoli la rotazione della sottolastra ottenuLa dal primo taglio. Infatti la sottolastra viene generalmente ruotata, ad esempio di 90°, per essere ulteriormente tagliata, tino ad ottenere il pezzo finito. A questo punto può procedere, nello stesso modo, la procedura di taglio della restante parte di lastra in varie sottolastre .

Le linee per il taglio del vetro stratificato e le linee combinate comprendono generalmente:

• un tavolo di carico e di alimentazione la cui funzione è duplice: riceverò la lastra da tagliare e permetterne la movimentazione verso la linea di taglio e ricevere e parcheggiare la restante porzione di lastra quando la sottolastra già separata è in lavorazione sotto i ponti di taglio;

• un cosiddetto "polmone", ossia una superficie di appoggio che assolve alla funzione di creare uno spazio intermedio tra il tavolo di carico e alimentazione ed il tavolo di taglio, por permettere la rotazione delle sottolastre senza interferire con la porzione di lastra in parcheggio sul tavolo di carico e alimentazione, nonché per permettere ii carico, sul tavolo di carico e alimentazione, di una nuova lastra quando l'ultima sottolastra della lastra precedente è ancora in lavorazione;

• un tavolo di taglie per vetro stratificato, comprendente tutti i necessari dispositivi di lavorazione (incisione, troncaggio, riscaldamento, separazione e taglio).

Tuttavia, tali macchine di ripe noto non sono scevre da inconvenienti tra i quali va annoverato il fatto che esse presentano un considerevole m e o in particolare nel senso della lunghezza, date dalla somma delle lunghezze del tavolo di carico e alimentazione, del tavolo polmone e del tavolo di taglio.

il contenimento della lunghezza delle macchine per il taglio di vetro stratificato, tramite ad esempio la semplice rimozione del cosiddetto tavolo polmone, comporta tuttavia la riduziore della funzionalità della macchina, in quanto:

■ rende difficoltosa o addirittura impossibi le la rotazione e la movimentazione della sottolastra quando una porzione di lastra è in parcheggio sui tavolo di carico e alimentazione;

• impedisce di caricare una nuova lastra durante gli ui timi tagli dell ultima sottolastra;

• impedisce di scaricare un avanzo di lastra di grandi dimensioni, ad esempio oer poterlo riporre in magazzino, durante gli ultimi tagli dell'ultima sottolastra . Compito precipuo del presente trovato consiste nei tatto di realizzare un tavole di carico e alimentazione, particolarmente per linee di taglio per vetro stratificato e/o monolitico, nonché una macchina da taglio per vetro stratificato e/o monolitico, die superino i limiti delia tecnica nota consentendo di limitare 1'ingombro in lunghezza, pur preservando tutte le funzionalità operative .

Nell ambito di questo compito, uno scopo del presente trovato è. quello di realizzare un tavolo di carico e alimentazione, nonché una macchina da taglio por vetro stratificato e/o monolitico, che permettano :

• di ruotare una sotLolastra quando una lastra è in parcheggio;

• di caricare una nuova lastra durante gli ultimi tagli dell'ultima sottolastra; di scaricare manualmente un avanzo di lastra di grandi dimensioni, per poterlo riporre in magazzino, durante gli ultimi tagli dell'ultima sottolastra;

• nel caso in cui ci si avvalga di sistemi di caricamento e immagazzinamento automatici collegati a monte della linea di taglio, di restituire automaticamente un avanzo di lastra di granai dimensioni, per poterlo riporre in magazzino, durante gii ultimi tagli dell'ultima sottolastra;

■ di caricare automaticamente una lastra depositata su cavalietto.

Un ulteriore scopo del trovato consiste nel laLLo di realizzare un tavolo di carico e alimentazione, nonché una macchina da taglio per vetro stratificato e/o monolitico, che siano in grado di dare le più ampie garanzie di affidabilità e sicurezza nell'uso.

Un altro scopo del trovato consiste nel fatto di realizzare un tavolo di carico c alimentazione, nonché una macchina da taglio per vetro stratificato e/o monolitico, che siano facili da realizzare ed economicamente competitivi se paragonati alla tecnica nota.

11 compito sopra esposto, nonché gli scopi accennati ed altri che meglio appariranno in seguito, vengono raggiunti da un tavolo di carico e alimentazione, particolarmente per linee di taglie per vetro stratificato e/o monolitico, comprendente un piano di appoggio per una lastra di vetro in lavorazione, detta lastra in lavorazione essendo mobile su dotto piano di appoggio in una direzione principale di movimentazione verso una stazione di lavorazione, caratterizzato da 1 fatto di comprende re una pluralità di bracci ribaltabili incernierati a detto tavolo di carico e alimentazione attorno ad un 'asse di rotazione sostanzialmente parallelo a detta direzione principale di movimentazione, detti bracci ribaltabili essendo atti a sorreggere una lastra di vetro in attesa mentre detta lastra in lavorazione è appoggiata su dello piano di appoggio e dal fatlo di comprendere mezzi di avanzamento (15) configurali per far avanzare detta lastra in lavorazione (5) lungo detta direzione principale di movimentazione (7) su detto piano di appoggio (3).

Il compilo sopra esposto, nonché gli scopi accennati ed altri che meglio appariranno in seguito, vengono anche raggiunti da una macchina da taglio per vetro stratificato e/o monolitico, comprendente un tavolo di carico e alimentazione di una lastra in vetro ed un tavolo di lavorazione di detta lastra in vetro, detto tavolo di carico e alimentazione e detto tavolo di lavorazione definendo un piano di appogciio per una lastra di vetro in lavorazione, detto tavolo di lavorazione comprendendo una testa di lavorazione azionabile lungo una direzione di lavorazione per lavorare detta lastra in lavorazione, caratterizzata dal fatto che detto tavolo di carico e alimentazione comprende una pluralità di bracci ribaltabili incernierati a detro tavolo di carico e alimentazione attorno ad un'asse di rotazione sostanzialmente ortogonale a detta direzione di lavorazione di detta testa di lavorazione, detti bracci ribaltabili essendo atti a sorreggere una laser a di vetro in attesa mentre detta lastra in lavorazione c in lavorazione.

Inoltre, il compito sopra esposto, nonché gli scopi accennati ed altri che meglio appariranno in seguito, vengono anche raggiunti da un procedimento per 11 taglio di una lastra di vetro stratificato e/o monolitico comprendente la fase di movimentare una lastra di vetro in lavorazione da un piano di appoggio definito da un tavolo di carico e alimentazione, ad una stazione di lavorazione, iungo una direzione principale di movimentazione di detta lastra di vetro in lavorazione, caratterizzato dal fatto di comprendere la fase di sollevare una lastra di vetro, in attesa di essere lavorata, rispetto a detto piano di appoggio dove è disposta detta lastra di vetro in lavorazione, e attorno ad un'asse di rotazione sostanzialmente parallelo a detta direzione principale di movimentazione di detta lastra di vetro in lavorazione.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente dalla descrizione di una torma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, di un tavolo di carico e alimentazione, particolarmente per linee di taglio per vetro stratificato e/o monolitico, nonché di una macchina da taglio per vetro stratificato e/o monolitico, illustrati a titolo indicativo e non limitativo con l'ausirio degli allegati disegni in cui:

la figura 1 è una vista in alzato frontale di una forma di realizzazione di un tavole di carice e alimentazione, secondo il trovato;

la figura 2 è una vista in pianta dall'alto del tavolo di figura 1, .secondo il trovato;

la figura 3 è uria vista in alzato laterale del tavolo di figura 1, seconde il trovato;

le figure da 4 a 3a illustrano le fasi di un procedimento di carico, alimentazione e taglio di una lastra di vetro stratificato, effettuato da una macchina da taglio per vetro stratificato, secondo il trovato;

la figura 10 illustra una macchina da taglio per vetro stratificato, secondo il trovato, comprendente anche un sistema di carico automatico di lastre di vetro ed un tavolo "polmone";

la figura 11 è una vista in alzato frontale di una ariante del tavolo di carico e alimentazione illustrato in figura 1, secondo il Lrovato;

la figura 12 è una vista in pianta dall'alto del tavolo di figura 11, secondo il trovato;

la figura 13 è una vista in alzato laterale del tavolo di figura 11, secondo il trovato.

Con riferimento a ile figure citate, il tavolo di carico e alimentazione, particolarmente per linee di taglio per vetro stratificato e/o monolitico, indicato globalmente con il numero di riferimento 1, comprendo un piano di appoggi e 3 per una lastra di vetro in lavorazione 5. La lastra in lavorazione b è mobile su tale piano di appoggio 3 in una direzione principale di movimentazione 7 verso una stazione di lavorazione 9, la quale è vantaggiosamente una stazione di tag Iio.

Secondo il trovato, il tavolo di carico e alimentazione 1 comprende una pluralità di bracci ribaltabili 11, incernierati al tavolo 1 attorno ad un'asse di rotazione 13 sostanzialmente parallelo alla direzione principale di movimentazione 7. l bracci ribaltabili sono atti a sorreggere una lastra di vetro in attesa 5’ mentre una lastra in lavorazione 5 è appoggiata sul piano di appoggio 3. Secondo il trovato, inoltre, il tavolo di carico e alimentazione 1 comprende mezzi di avanzamento 15 configurati per far avanzare la lastra in lavorazione 5 lungo la direzione principale di movimentazione 7, sul piano di appoggio 3.

Sempre con riferimento alle figure citate, la macchina da taglio per vetro stratificato e/o monolitico, indicata globalmente con il numero di riferimento 100, comprende un tavolo di carico c alimentazione 1 di una lastra in vetro 5 ed un tavolo di lavorazione 23 di tale lastra in vetro 5. Il tavolo di carico e alimentazione 1 e il tavolo di lavorazione 23 definiscono un piano di appoggio 3 per una lastra di vetro 5 in lavorazione. Il tavolo di lavorazione 23 comprende una testa di lavorazione 25 azionabile lungo una direzione di lavorazione 27 per lavorare la lastra b in lavorazione.

Secondo il trovato, il tavolo di carico e alimentazione Ί comprende una pluralità di bracci ribaltabili 11 incernierati al tavolo 1 stesso attorno ad un’asse di rotazione 13 sostanzialmente ortogonale alla direzione di lavorazione 2/. T bracci ribaltabili 11 sono atti a sorreggere una lastra di vetro stratificato in attesa 5’ mentre la lastra in lavorazione 5 è appunto in lavorazione .

Vantaggiosamente il tavolo di lavorazione 23 è un tavolo di taglio, la testa di lavorazione 25 è una testa di taglio e la direzione di lavorazione 27 è una direzione di taglio.

Il tavolo di lavorazione 23 può comprendere una serie di dispositivi per l'incisione, il Lroncaggio, la separazione e/o il riscaldamento della lastra in vetro 5, azionabili lungo la direzione di lavorazione 27 per eseguire il taglie della lastra di vetro 5 in lavorazione.

Le figurc da 1 a 3 illustrano il solo tavolo di carico e alimentazione 1. Le figuro da 11 a 13 illustrano il solo tavolo di carico e alimentazione 1, in una sua varianLe per il prelievo automati co delle lastre in vetro da un cavalletto di sostegno delle stesse. Le figure da 4 a 10 illustrano 1 intera macchina da taglio per vetro stratificato 100.

Nelle suddetto figure, e nella descrizione che segue viene preso in considerazione, per sole ragioni dì semplicità descrittiva, una linea per il taglio del vetro stratificato, e neri un linea combinata per il taglio del vetro stratificato e monolitico. La differenza fra una linea di taglio per veIrò stratificato ed una linea combinata risiede unicamente nei fatto che nella linea combinata il tavolo di carico e alimentazione assolve alla funzione di taglio monolitico essendo esso stesso equipaggiato con un ponte di taglio ed una testa di taglio.

Pertanto di seguito si farà riferimento genericamente ad un tavolo di carico G alimentazione senza. che ciò precluda che tale tavolo possa effettuare anche operazioni di taglio, ossia che sia un tavolo di carico, alimentazione e taglio.

Vantaggiosamente i bracci ribaltabili 11 sono mobili da una configurazione di carico di una lastra di vetro stratificato 5' in attesa, ad una configurazione di alimentazione di una lastra di vetro stratificato 5 da alimentare, laddove nella configurazione di alimentazione i bracci ribaltabili 11 giacciono inferiormente al piano di appoggio 3, mentre nella configurazione di carico i bracci ribaltabili 11 sono inclinati rispetto al piano di appoggio 3,

in particolare, in figura 4 è illustrata la configurazione di carico di una lastra di verro 3' in attesa di essere lavorata. In tale configurazione i bracci ribaltabili 11 seno inclinati rispetto al piano di appoggio 3.

In figura 5 c illustrata invece la configurazione di alimentazione di una lastra 5 in lavorazione, la quale poggia sul piano di appoggio 3, e può essere movimentata lungo la direzione di. movimentazione 7 verso la staziono di taglio 9. In tale configurazione i bracci ribaltabili 11 giacciono inferiormente al piano di appoggio 3.

Vantaggiosamente, nel piano di appoggio 3 definito dal tavolo di carico e alimentazione 1 è ricavata una pluralità di vani 21 configurati per ricevere i bracci ribaltabili 11 nella loro configurazione di alimentazione. Preferibilmente i vani 21 sono ricavati nel tavolo di carico e alimentazione 1 in modo da alloggiare a scomparsa i relativi bracci ribaltabili 11.

I mezzi di avanzamento 15 comprendono vantaggiosamente una pluralità di cinghie di avanzamento 150 distribuite sul piano di appoggio 3, preferibilmente in maniera intervallata ai vani 21.

In questo modo, in qualsiasi posizione assunta dalla lastra in lavorazione 5 presente sul tavolo di alimentazione e carico 1, almeno una porzione della lastra 5 stessa è a contatto con almeno una cinghia di avanzamento 150, in modo da permettere la movimentazione della stessa lungo la direzione di movimentazione 7.

Vantaggiosamente, duo o più dei bracci ribaltabili 11 comprendono, in corrispondenza della propria estremità incernierata al tavolo di carico e alimentazione 1, un piede di supporto 110 atto a supportare la lastra 5' in attesa quando i bracci ribaltabili 11 sono inclinati rispetto al piano di appoggio 3.

Vantaggiosamente i piedi di supporto 110 sono mobili da una configurazione di supporto, nella quale sporgono ortogonalmente rispetto al braccio ribaltabile 11 per supportare la lastra 5 , ad una configurazione di scomparsa nella quale non si impegnano con In lastra 5.

In questo modo quando i bracci ribaltabili 11 assumono la configurazione di alimentazione, ossia scompaiono nei vani 21 ricavati nei piano di appoggio 3, tali piedi di supporto 10 possono essere abbassati in modo che non sporgano superiormente ai piano di appoggio 3 stesso c quindi non intralcino eventuali rotazioni o spostamenti della lastra 5 in lavorazione.

Vantaggiosamente, due o più dei bracci ribaiLabili 11 comprendono ciascuno dei mezzi di presa 112 configurati per caricare una lastra dì vetro stratificato I>' sui bracci ribaltabili 11 stessi.

Tali mezzi di presa 112 possono vantaggi osamente comprendere una coppia di ventose fissate al relativo braccio ribaltabile 11. Una lastra 5 può essere opportunamente avvicinata ai bracci ribaltabili 11 tino ad entrare in contatto con i mezzi di presa 112, i quali afferrano la lastra 5 rendendola solidale ai bracci ribaltabili 11 , eventualmente grazie anche alla cooperazione con i piedi di supporto 110.

Il tavolo di carico e alimentazione 1 comprende vantaggiosamente un basamento nei quale sono alloggiati i dispositivi necessari all 'azionamento delle cinghie di movimentazione 150 e dei bracci ribaltabili 11, quali ad esempio mezzi motori.

Vantaggiosamente le cinghie di movimentazione 150 possono presentare una motori zzazione unica, oppure differenziata da cinghia a cinghia, oppure preferibilmente differenziata per gruppi di cinghie .

Per quanto riguarda la macchina da taglio 100, essa può essere vantaggiosamente costituita solo dal tavolo di carico e alimentazione 1 e Gai tavolo di taglio 23, senza pertanto comprendere alcun tavolo "polmone", la cui presenza risulta superflua, come meglio spiegate nel seguito.

Come illustrato in particolare in figura 10, la macchina da taglio 100 può essere associata ad un sistema di carico automatico 29 di lastre di vetro, collocaro a monte del tavolo di carico e alimentazione 1. In particolari specitiche configurazione operative della macchina da taglio 100, , ed in particolare qualora non vi siano ristrettezza degli spazi disponibili, tale macchina può anche comprendere un tavolo "polmone" 31 .

Il procedimento per il taglio di una lastra di vetro stratificato comprende:

• la fase di movimentare una lastra di vetro in lavorazione 5 dal piano di appoggio 3 definito dal tavolo di carico e alimentazione 1, alla stazione di taglio 9, lungo la dirazione principale di movimentazione 7 della lastra in lavorazione 5

la fase di sollevare una lastra di vetro stratificato 5’, in attesa di essere lavorata, rispetto al piano di appoggio 3 dove è dì.sposta la lastra di vetro stratificato in lavorazione 5, e attorno ad un'asse di rotazione 13 sostanzialmente parallelo alla direzione principale di movimentazione 7 della lastra in lavorazione 5.

Il funzionamento della macchina da taglie 100, e del relative tavolo di carico e alimentazione 1 è di seguito descritto nel dettaglio, con particolare riferimento alle figure da 4 a 9a. in figura 4 sono illustrate:

• la fase dì carico di una lastra 5', ancora in attesa di essere lavorata, sui bracci ribaltabili 11, in appoggio ai piedi di supporto 110 sporgenti, e

• la successiva fase di abbassamento dei bracci ribaltabili I fino alla scomparsa nei relativi vani 21, ossia al di sotto del piano di appoggio 3.

in figura 5 è illustrata la fase di avanzamento della lastra 5, ora in lavorazione, verso il tavolo di taglio 23, tramite l'azionamento dei mezzi di avanzamento 15, lungo la direzione, principale di avanzamento 7.

La lastra b può· quindi essere tagliata, lungo la linea di taglio 27, ad opera della testa di taglio 25 e/o di utensili di troncaggio, riscaldamento e separazione, per ottenere la prima sottolastra 5a, illustrata nella successiva figura 6.

In figura 6 ò illustrata anche la fase di parcheggio della rimanenza di lastra 5 sul tavolo di carico e alimentazione 1, per permettere la successiva rotazione della sottolastra 5a, come illustrate in figura 7.

Lo spostamento della lastra 5 verso la zona di parcheggio può essere effettuato dai mezzi di movimentazi one 15.

Qualora la disposizione dei tagli e le dimensioni delle sottolastre dovessero essere tali da creare un'interferenza fra la sottolastra ba nella posizione ruotata e la rimanenza di lastra 5 in parcheggio, è possibile alzare i bracci ribaltabili 11, con conseguente sollevamento della porzione di lastra 5 in pareheggio, per liberare l'area di lavoro e consentire quindi la rotazione ed il raglio delia sottolastra 5a, come illustrato nelle figure 8 e 8a. La lastra in parcheggio rimane quindi sollevata sui bracci ribaltabili 11 in attesa di essere ulteriormente lavorata.

Tale situazione è illustrata nelle figure 8 e 8a, nella quali si vede come la lastra 5 in parcheggio sia sollevata rispetto al piano di appoggio 3, sui bracci ribaltabili 11, mentre la sottolastra 5a può essere tranquillamente ruotata e tagliata secondo le esigenze, senza interferire con la lastra 5 in parcheggio.

Nelle figure 9 e 9a è illustrata una successiva fase, nella quale la lastra 5 che precedentemente era in parcheggio e in attesa di essere lavorata, viene riabbassata sul piano di appoggio 3 per essere poi movimentata nuovamente verso il piano di taglio 33, al fine di eseguire un nuovo ciclo dì taglio.

Quando l'ultima porzione di lastra è sul tavolo di tagllo 23 per l'esecuzione degli ultimi tagli e la sua parte posteriore non si trova più in prossimità doi bracci ribaltabili 11, è possibile sollevare i bracci ribaltabili 11 ed azionare i piedi di supporto 110 permettendo in tal modo lo scarico della rimanenza di lastra, qualora la stessa dovesse essere riposizionata in magazzino per un successivo suo recupero, oppure il carico di una nuova lastra.

Quando la macchina da tagllo Ί00 è alimentata da un sistema di carico automatico 29 delie lastre, come illustrato ad esempio in figura 10, è possibile sfruttare la motorizzazione differenziata delle cinghie di avanzamento 150 per restituire la porzione di lastra 5 da recuperare, al sistema di carico automatico 29, mentre la sottolas tra 5a è in lavorazione.

Inoltre , sfruttando il sollevamento dei bracci ribaltabili 11 è possibile caricare manualmente una nuova 1astra 5b, che magari è depositata in un cavai letto non servito dal sistema di carico automatico 29, oppure una porzione di lastra che deve essere recuperata, mentre il sistema di carico automatico 29 alimenta regolarmente la linea di taglio. In questo caso, non potendo utilizzare le braccia ribaltabili 11 per il sollevamento della lastra 5 in parcheggio al fine di evitare la possibile interferenza con la sottolastra 5a in lavorazione, in quanto ! bracci ribaltabili 11 sono impegnati da una ulteriore lastra 5b, è vantaggiosamente previsto anche un tavolo polmone 31 tra il tavolo di carico e alimentazione 1 e il Lavolo di taglio 23.

InolIre, come illustrato nella ligure da 11 a 13 , sfruttando la presenza dei bracci ribaltabili 11 e dei mezzi di presa 112 di cui essi sono dotati in numero e disposizione adeguati, è possibile realizzare una linea per il taglio del vetro stratificato che, pur rimanendo valide tutte le funzioni sopra descritte, possa anche caricare automaticamente le lastre b depositate su un cavalletto 33. Tn questo modo infatti i bracci ribaltabili 11 possono essere azionati per afferrare le lastre 5 disposte sul cavalletto 33 e adagiarle sul tavolo di carico e alimentazione li in maniera sostanzialmente automatica.

Si e in pratica constatato come il tavolo di carico e alimentazione, secondo il presente trovato, nonché la macchina da taglio per vetro stratificato, secondo il trovato, assolvano il compito nonché gli scopi prefissati in quanto consentono di ridurre gli ingombri delle linee di taglio per vetro stratificato, senza tuttavia ridurne Te funzionalità.

Un altre vantaggio del tavolo di alimentazione e carico e della macchina da taglio, secondo il trovato, consiste nel fatto di permettere una notevole automatizzazione dei procedimento di taglio delle lastre stesse.

Un ulteriore vantaggio dei tavolo di alimentazione e carico e della macchina da taglio, secondo il trovato, consiste nel fatto di accelerare il procedimento di taglio delle lastre, permettendo il carico di una lastra di vetro da lavorare, o la rimozione di una lastra di vetro solo parzialmente lavorata, quando la lavorazione della precedente lastra non è ancora ultimata.

Il fatto di sollevare la lastra in attesa attorno ad un asse di rotazione sostanzialmente parallelo alla direzione principale di movimentazione della lastra in lavorazione , o sostanzialmente ortogonale all’asse di taglio, conferisce maggior libertà e flessibilità alla lavorazione delle lastre di vetro stratificato, rendendo sempre accessibile il piano di appoggio nella direzione principale di movimentazione della lastra .

Il tavolo di alimentazione e carico e la macchina da raglio così concepiti sono suscettibili di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell ’ambito del concetto inventivo .

inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti .

In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni c le forme contingenti potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica .

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1. Tavolo di carico e alimentazione (1), particolarmente per linee di taglio per vetro stratificato e/o monolitico, comprendente un piano di appoggio (3) per una lastra dì vetro in lavorazione (5}, detta lastra in lavorazione {5) essendo mobile su detto piano di appoggio (3) in una direzione principale di movimentazione (7) verso una stazione di lavorazione (9), caratterizzato dal fatto dì comprendere una pluralità di bracci ribaltabili (11) incernierati a detto tavolo di carico e aliment azione {1) attorno ad un 'asse di rotazione (13) sostanzialmente parallelo a detta direzione princi pale di movimentazione (7) , detti bracci ribaltabili essendo atti a sorreggere una lastra di vetro in attesa (5') mentre detta lastra in lavorazione (5) è appoggiata su detto piano di appoggio (3) e dal fatto di comprendere mezzi di avanzamento (15) configurati per far avanzare detta lastra in lavorazione (5) lungo detta direzione principale di movimentazione (7) su detto piano di appoggio (3) .
2. Tavolo di carico e alimentazione (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti bracci ribaltabili (11) sono mobili da una configurazione di carico di una lastra di vetro stratificate· (5') ad una configurazione di alimentazione di una lastra di vetro (5) da alimentare, laddove in detta configurazione di alimentazione detti bracci ribaltabili (li) giacciono inferiormente a detto piano di appoggio (3) mentre in detta configurazione di carico detti bracci ribaltabili (11) sono inclinati rispetto a detto piane di appoggio (3).
3. Tavolo di carico e alimentazione (1) .secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dai fatto che in detto piano di appoggio (3) è ricavata una pluralità di vani (21) configurati per ricevere detti bracci ribaltabili (11) in detta configurazione di alimentazione .
4. Tavolo di carico e alimentazione (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti , caratterizzato dal fatto che decti mezzi di avanzamento (13) comprendono una pluralità di cinghie di avanzamento (150) distribuite su detto piano di appoggio (3), proferibilmente intervallate a detti vani (21) .
5. Tavolo di carico o alimentazione (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal latto che due o più di detti bracci ribaltabili (il) comprendono, in corrispondenza della propria estremità incernierata n detto tavolo di carico e alimentazione (1), un piede di supporto (110) atto a supportare detta lastra in attesa (i>') quando detti bracci ribaltabili (11) sono inclinati rispetto a detto piano di appoggio (3) . fi.
Tavolo di carico e alimentazione (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che due o più di detti bracci ribaltabili (11) comprendono ciascuno mezzi di presa (112) configurati per caricare una lastra di vetro (5 ) su detti bracci ribaltabili (11).
7. Tavolo di carico e alimentazione (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto piede di supporto (ITO) è mobile da una configurazione di supporto nella quale sporge da detto braccio ribaltabile (11) per supportare una lastra in vetro (5, 5') ad una configurazione di scomparsa nella quale non si impegna con detta lastra (5, 5<*>).
8 . Macchina da taglio per vetro stratificato e/o monolitico (100), comprendente un tavolo di carico e alimentazione (1) di una lastra in vetro (8) ed un tavolo di lavorazione (23) di detta lastra in vetro {5), detto tavolo di carico e alimentazione (1 ) e detto tavolo di lavorazione (23) definendo un piano di appoggio (3) per una lastra di vetro in lavorazione, detto tavolo di lavorazione (23) comprendendo una testa di lavorazione (25 ) azionabile lungo una direzi one di lavorazione (27) per lavorare delta lastra (5) in lavorazione, caratterizzata dal fatte che detto tavolo di carico e alimentazione (1) comprende una pluralità di bracci ribaltabili (li) incernierati a detto tavolo di carico e alimenzazione (1} attorno ad un 'asse di rotazione (13) sostanzialmente ortogonale a detta direzione di lavorazione (2/) di detta testa di lavorazione (25), detti bracci ribaltabili (11) essendo atti a sorreggere una lastra di vetro in attesa (5 ; mentre detta lastra in lavorazione (5) è in lavorazione .
9. Macchina da taglio per vetro stratificato e/o monolitico (100) secondo la rivendicazione 8 caratterizzato dal fatto che detto tavolo di lavorazione (23) è un tavolo di taglio, detta testa di lavorazione (25) è una testa di taglio e detta direzione di lavorazione (27) è una direzione di taglio.
10. Macchina da taglio per vetro stratificato e/o monolitico (1Q0) secondo la rivendicazione 8 o 9, caratterizzata dal fatto di essere costituita da detto tavolo di carico e alimentazione (1) c da detto tavolo di taglio (23).
11 . Procedimento per il taglie di una lastra di verro stratificato e/o monolitico, comprendente la fase di movimentare una lastra di vetro in lavorazione (5) da un piano di appoggio (3) definito da un tavolo di carico e alimentazione (1), ad una stazione di lavorazione (9}, lungo una direzione principale di movimentazione (7) di detta lastra di vetro in lavorazione (5), caratterizzato dal fatto di comprendere la fase di sollevare una lastra di vetro (5 ), in attesa di essere lavorata, rispetto a detto piano di appoggio (3 ) dove è disposta detta lastra di vetro in lavorazione (5), e attorno ad un ass e di rotazione (13) sostanzialmente parallelo detta direziono principale di movimentazione {/ ) di detta lastra di vetro in lavorazione (5) .