ITUB20154713A1

ITUB20154713A1 - RACK FOR SLIDING GATE AND PROCEDURE FOR ITS REALIZATION

Info

Publication number: ITUB20154713A1
Application number: ITUB2015A004713A
Authority: IT
Inventors: Franco Comunello
Original assignee: Comunello Flii Spa
Priority date: 2015-10-22
Filing date: 2015-10-22
Publication date: 2017-04-22

Description

CREMAGLIERA PER CANCELLO SCORREVOLE, E PROCEDIMENTO PER RACK FOR SLIDING GATES, AND PROCEDURE FOR

LA SUA REALIZZAZIONE. ITS REALIZATION.

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

Campo di applicazione Field of application

La presente invenzione concerne una cremagliera per cancello scorrevole, ed un procedimento per la sua realizzazione, secondo il preambolo delle rispettive rivendicazioni indipendenti. The present invention relates to a rack for a sliding gate, and a process for its realization, according to the preamble of the respective independent claims.

La cremagliera di cui trattasi si inserisce vantaggiosamente nel settore della produzione di accessori per cancelli, normalmente e comunemente impiegati per delimitare un passaggio carrabile o pedonale, come ad esempio per l'accesso ad una proprietà, una azienda, un edificio od un giardino. La cremagliera è generalmente destinata ad essere fissata in conispondenza del bordo inferiore del cancello per essere impegnata da un pignone di un motore solitamente fissato al terreno a fianco del cancello medesimo. The rack in question is advantageously inserted in the sector of the production of accessories for gates, normally and commonly used to delimit a driveway or pedestrian passage, such as for example for accessing a property, a company, a building or a garden. The rack is generally intended to be fixed in correspondence with the lower edge of the gate to be engaged by a pinion of a motor usually fixed to the ground next to the gate itself.

La cremagliera oggetto della presente invenzione potrà ovviamente essere applicata anche in altre posizioni del cancello come ad esempio in corrispondenza di una sua barra superiore. The rack object of the present invention can obviously also be applied in other positions of the gate such as for example in correspondence with one of its upper bar.

Stato della tecnica State of the art

Attualmente, come è noto, i cancelli scorrevoli con movimentazione meccanizzata comprendono generalmente una intelaiatura di supporto, inferiormente alla quale è fissata lungo l’estensione longitudinale del cancello la cremagliera. Currently, as is known, sliding gates with mechanized movement generally comprise a support frame, below which the rack is fixed along the longitudinal extension of the gate.

Tradizionalmente, la suddetta movimentazione è ottenuta mediante un motore alloggiato in un telaio chiuso, posto a fianco del cancello. Un pignone calettato all'albero motore sporge da tale telaio per impegnarsi alla cremagliera fissata al cancello in corrispondenza di un suo fianco ovvero lateralmente su una prevista monorotaia. Il pignone potrà avere asse preferibilmente orizzontale e conseguentemente la cremagliera avrà i denti rivolti verso il basso a partire da un lato del cancello. Traditionally, the aforesaid movement is obtained by means of a motor housed in a closed frame, placed next to the gate. A pinion keyed to the drive shaft protrudes from this frame to engage the rack fixed to the gate at one side thereof or laterally on a provided monorail. The pinion may preferably have a horizontal axis and consequently the rack will have its teeth facing downwards starting from one side of the gate.

Nel caso di cancelli scorrevoli in appoggio su ruote, sono previste due o più ruote folli sono montate in linea al di sotto del telaio, per consentirne lo spostamento tra le posizioni di chiusura e di apertura del cancello. Tali ru ote folli scorrono guidatamente su un binario affogato nel cemento. In the case of sliding gates resting on wheels, two or more idle wheels are provided and are mounted in line under the frame, to allow them to be moved between the closed and open positions of the gate. These crazy wheels slide guidedly on a track drowned in concrete.

Diversamente, nel caso di cancelli scorrevoli di tipo a sbalzo sono previsti almeno due carrelli distanziati tra loro ed allineati nella direzione di avanzamento del cancello. Ciascun carrello è rigidamente vincolato al terreno mediante una struttura dotata di fondamenta, ed è provvisto di una pluralità di mote folli inserite all’interno di una monorotaia fissata alla traversa inferiore del cancello per guidare quest’ultimo durante il suo movimento di apertura e chiusura. Otherwise, in the case of cantilevered sliding gates, at least two carriages are provided, spaced apart and aligned in the direction of advance of the gate. Each trolley is rigidly bound to the ground by a structure equipped with foundations, and is equipped with a plurality of idle wheels inserted inside a monorail fixed to the lower crosspiece of the gate to guide the latter during its opening and closing movement.

Al fine di nascondere la cremagliera sono stati più recentemente messi in commercio cancelli aventi un profilo metallico di supporto fissato lateralmente al cancello e portante associata una cremagliera rivolta verso il terreno ed impegnata da un pignone motorizzato, fissato al terreno e suscettibile di ruotare attorno ad un asse orizzontale. Le cremagliere per cancelli attualmente note e presenti sul mercato sono generalmente ottenute in un unico corpo in metallo, solitamente in acciaio, ed hanno spessore superiore agli 8 mm, e solitamente di 8 o 12 mm ancorché per alcune applicazioni di grandi cancelli sono previsti spessori maggiori fino a 30 mm. In order to hide the rack, gates have more recently been put on the market with a metal support profile fixed laterally to the gate and associated with a rack facing the ground and engaged by a motorized pinion, fixed to the ground and capable of rotating around a Horizontal axis. The racks for gates currently known and present on the market are generally obtained in a single metal body, usually in steel, and have a thickness greater than 8 mm, and usually 8 or 12 mm, although greater thicknesses are envisaged for some applications of large gates. up to 30 mm.

II procedimento produttivo delle cremagliere prevede tradizionalmente la creazione di barre di metallo ottenute mediante laminazione a caldo dello spessore ed altezza desiderati sulle quali vengono creati i denti mediante asportazione di materiale ad esempio con operazioni di stozzatura (lavorazioni con un utensile a moto rettilineo alternato verticale) o di fresatura (lavorazioni di taglio con un utensile atto ad erodere il materiale ricavando la forma dei denti). The production process of the racks traditionally involves the creation of metal bars obtained by hot rolling of the desired thickness and height on which the teeth are created by material removal, for example with slotting operations (machining with a straight reciprocating vertical motion tool) or milling (cutting operations with a tool designed to erode the material by obtaining the shape of the teeth).

Gli spessori delle cremagliere richiesti per un corretto impegno con il pignone del motore e per resistere in sicurezza a tutti gli sforzi trasmessi dal pignone a seguito ad esempio dell’avvio o dell’arresto del cancello non consentono di realizzare i denti a partire dalle barre di acciaio con operazioni di tranciatura mediante pressa o mediante punzonatrice. Pertanto un importante inconveniente dei procedimenti produttivi attualmente noti per la realizzazione delle cremagliere risiede nel costo elevato principalmente dovuto alla impossibilità di ottenere i denti di qualità, in tolleranza e con economiche e veloci operazioni di tranciatura. The thicknesses of the racks required for correct engagement with the motor pinion and to safely resist all the forces transmitted by the pinion following, for example, starting or stopping the gate do not allow the teeth to be made starting from the driving bars. steel with shearing operations by press or by punching machine. Therefore, an important drawback of the currently known production processes for manufacturing racks lies in the high cost mainly due to the impossibility of obtaining quality teeth, in tolerance and with economical and fast shearing operations.

Un ulteriore inconveniente dei procedimenti produttivi attualmente noti per la realizzazione delle cremagliere, risiede nella necessità di sottoporre le vergelle metalliche, ottenute nello spessore voluto mediante processi di laminazione a caldo, ad aggiuntive operazioni superficiali mediante operazioni di lavaggio e decapaggio per la rimozione della calamina e successive operazioni di zincatura, che incidono negativamente sul costo complessivo del prodotto finito. A further drawback of the currently known production processes for the production of racks lies in the need to subject the metal rods, obtained in the desired thickness by means of hot rolling processes, to additional surface operations by means of washing and pickling operations for the removal of the calamine and subsequent galvanizing operations, which negatively affect the overall cost of the finished product.

Un ulteriore inconveniente delle cremagliere di tipo noto risiede nel peso del manufatti che impiegando vergelle di acciaio pieno. Il peso del prodotto finito comporta costi di trasporto estremamente elevato che incidono negativamente ed in maniera importante nella commercializzazione del prodotto. A further drawback of known type racks resides in the weight of the manufactured articles using solid steel rods. The weight of the finished product involves extremely high transport costs which negatively and significantly affect the marketing of the product.

Al fine di superare quest'ultimo inconveniente sono state proposte sul mercato cremagliere modulari ottenute per stampaggio ad iniezione, in materiale metallico con zone vuote scaricate ovvero in materiali plastici rinforzati. In order to overcome this latter drawback, modular racks obtained by injection molding have been proposed on the market, in metallic material with empty areas unloaded or in reinforced plastic materials.

Tali soluzioni, ad esempio descritte nei brevetti EP 620352, EP 631031, EP 1048813, FR 2637342 si sono dimostrate costose da realizzare e meccanicamente poco affidabili. These solutions, described for example in patents EP 620352, EP 631031, EP 1048813, FR 2637342 have proved to be expensive to produce and mechanically unreliable.

Presentazione delTinvenzione Presentation of the invention

In questa situazione, il problema alla base della presente invenzione è pertanto quello di eliminare gli inconvenienti della tecnica fino ad oggi nota, mettendo a disposizione un procedimento per la realizzazione di una cremagliera, il quale sia particolannente economico ed al contempo veloce da realizzare. In this situation, the problem underlying the present invention is therefore that of eliminating the drawbacks of the technique known up to now, by providing a method for making a rack, which is particularly economical and at the same time quick to produce.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di mettere a disposizione un procedimento per la realizzazione di una cremagliera operativamente semplice da realizzare e che impieghi macchinali non particolarmente costosi e comunemente impiegati nella lavorazione della lamiera ed in particolare nella lavorazione di nastri in lamiera di basso spessore. A further object of the present invention is to provide a method for manufacturing a rack which is operatively simple to produce and which uses machines that are not particularly expensive and are commonly used in sheet metal working and in particular in working low thickness sheet metal strips. .

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di mettere a disposizione una cremagliera per cancelli, che sia al contempo leggera per un agevole trasporto e meccanicamente resistente. A further object of the present invention is to provide a rack for gates which is at the same time light for easy transport and mechanically resistant.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di mettere a disposizione una cremagliera per cancelli, che sia costruttivamente semplice, economica da realizzare ed operativamente del tutto affidabile. A further object of the present invention is to provide a rack for gates which is constructively simple, economical to produce and operationally completely reliable.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di mettere a disposizione una cremagliera per cancelli, che sia di semplice installazione sulla struttura del cancello. A further object of the present invention is to provide a rack for gates which is easy to install on the gate structure.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di mettere a disposizione una cremagliera per cancelli, che sia meccanicamente resistente a tutte le possibili sollecitazioni trasmessegli dal pignone del motore di movimentazione del cancello. A further object of the present invention is to provide a rack for gates which is mechanically resistant to all possible stresses transmitted to it by the pinion of the gate movement motor.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di mettere a disposizione una cremagliera per cancelli, la quale non penalizzi l’estetica del cancello consentendo una progettazione architettonica del tutto libera da necessità meccaniche. A further object of the present invention is to provide a rack for gates, which does not penalize the aesthetics of the gate allowing an architectural design completely free from mechanical needs.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Le caratteristiche tecniche del trovato, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sottoriportate ed i vantaggi dello stesso ìisulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano una fonna di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa, in cui: The technical characteristics of the invention, according to the aforementioned purposes, are clearly verifiable from the content of the claims reported below and the advantages thereof will become more evident in the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, which represent a purely exemplary embodiment and non-limiting, in which:

la FIG. 1 mostra una vista schematica prospettica d’insieme di una cremagliera oggetto della presente invenzione montata su di un cancello scorrevole illustrato solo in parte; la FIG. 2 mostra una vista schematica frontale di una cremagliera oggetto della presente invenzione montata su di un cancello scorrevole illustrato solo in parte e con alcune parti asportate per meglio evidenziarne altre; FIG. 1 shows a schematic perspective view of the whole of a rack object of the present invention mounted on a sliding gate illustrated only in part; FIG. 2 shows a schematic front view of a rack object of the present invention mounted on a sliding gate illustrated only in part and with some parts removed to better highlight others;

la FIG. 3 mostra una immagine prospettica di uno spezzone della cremagliera oggetto della presente invenzione; FIG. 3 shows a perspective image of a section of the rack object of the present invention;

FIG. 4 mostra una vista laterale della cremagliera oggetto della presente invenzione; FIG. 5 mostra una vista frontale della cremagliera oggetto della presente invenzione; FIG. 6 mostra una vista schematica delle fase di lavorazione del procedimento che porta alla realizzazione di una cremagliera per cancelli, oggetto della presente invenzione. FIG. 4 shows a side view of the rack object of the present invention; FIG. 5 shows a front view of the rack object of the present invention; FIG. 6 shows a schematic view of the processing step of the process which leads to the production of a rack for gates, object of the present invention.

Descrizione dettagliata di un esempio di realizzazione preferita Detailed description of a preferred embodiment example

Con riferimento agli uniti disegni è stata indicata nel suo complesso con 1 un esempio di cremagliera oggetto della presente invenzione, destinata ad essere vantaggiosamente montata su di un cancello scorrevole. With reference to the accompanying drawings, the reference numeral 1 generally indicates an example of a rack object of the present invention, intended to be advantageously mounted on a sliding gate.

Ovviamente, senza per questo uscire dall’ ambito di protezione della presente privativa, la cremagliera potrà essere ottenuta nella lunghezza desiderata e potrà essere impiegata per la movimentazione di un qualunque tipo di cancello scorrevole, intendendosi con il tennine cancello scorrevole una qualunque struttura mobile destinata a chiudere un passaggio di accesso. Obviously, without departing from the scope of protection of this patent, the rack can be obtained in the desired length and can be used for the movement of any type of sliding gate, meaning with the sliding gate term any mobile structure intended for close an access passage.

Nel seguito pertanto, per semplicità di esposizione si farà riferimento alla applicazione preferita della cremagliera oggetto della presente invenzione ovvero all’ applicazione ad un tradiziomle cancello scorrevole 2 come indicato nell’esempio delle figure 1 e 2 allegate. In the following, therefore, for the sake of simplicity, reference will be made to the preferred application of the rack object of the present invention or to the application to a traditional sliding gate 2 as indicated in the example of the attached figures 1 and 2.

Più in dettaglio in accordo con tale figura, il cancello 2 si estende con la sua struttura portante 2’ prevalentemente lungo una direzione di avanzamento rispetto alla quale può spostarsi normalmente tra una posizione di apertura ed una posizione di chiusura. More in detail, in accordance with this figure, the gate 2 extends with its supporting structure 2 'mainly along a direction of advance with respect to which it can normally move between an open position and a closed position.

Allo scopo, il cancello 2 è supportato mediante mote 21 su di un binario 22 fissato al teneno come indicato in figura 1, oppure, in accordo con la fonna realizzativa illustrata in figura 1 , è supportato e guidato da carrelli fissati al terreo (non illustrati) ed impegnantisi con dei rulli in una rotaia solidale al cancello 2. For this purpose, the gate 2 is supported by means of wheels 21 on a track 22 fixed to the ground as indicated in Figure 1, or, in accordance with the embodiment illustrated in Figure 1, it is supported and guided by trolleys fixed to the ground (not illustrated ) and engaging with rollers in a rail integral with the gate 2.

Sono previsti mezzi di movimentazione per spostare il cancello 2 lungo la sua direzione di avanzamento, i quali comprendono la cremagliera 1 solidale al cancello 2 ed un motore 6 fisso solidale al terreno, posto su di un fianco del cancello 2 e dotato di un pignone 8 meccanicamente impegnato alla cremagliera 1. Movement means are provided for moving the gate 2 along its forward direction, which comprise the rack 1 integral with the gate 2 and a fixed motor 6 integral with the ground, placed on one side of the gate 2 and equipped with a pinion 8 mechanically engaged to the rack 1.

Più in dettaglio, la cremagliera 1 è ottenuta con un corpo vantaggiosamente in materiale metallico, in particolare acciaio atto a resistere in ambiente aperto, o sottoposto a tale scopo a trattamenti superficiali di protezione (come ad esempio ad un processo di zincatura), linearmente allungato in una direzione di sviluppo longitudinale prevalente indicata con Y nelle figure. More in detail, the rack 1 is obtained with a body advantageously made of metallic material, in particular steel capable of resisting in an open environment, or subjected for this purpose to surface protection treatments (such as for example a galvanizing process), linearly elongated in a prevalent longitudinal development direction indicated by Y in the figures.

La cremagliera 1 potrà essere vantaggiosamente ottenuta fissando allineati tra loro, ad esempio mediante saldatura oppure con staffe, più spezzoni (o moduli) ad esempio della lunghezza di 1 metro. The rack 1 can be advantageously obtained by fixing in alignment with each other, for example by welding or with brackets, several pieces (or modules), for example 1 meter long.

In accordo con l’esempio illustrato nelle allegate figure la cremagliera 1 è fissata ad una traversa inferiore della struttura di supporto 2’ del cancello 2 ed è provvista di una successione di denti 15 rivolti verso il basso per impegnarsi con il pignone 8 del motore 6 avente asse di rotazione orizzontale. In accordance with the example illustrated in the attached figures, the rack 1 is fixed to a lower crosspiece of the support structure 2 'of the gate 2 and is provided with a succession of teeth 15 facing downwards to engage with the pinion 8 of the motor 6 having a horizontal rotation axis.

Ovviamente, la cremagliera 1 potrà essere fissata anche con i denti 15 rivolti orizzontalmente per impegnarsi su di un pignone con asse verticale. Obviously, the rack 1 can also be fixed with the teeth 15 facing horizontally to engage on a pinion with a vertical axis.

Più in dettaglio, la suddetta successione di denti 15 si estende lungo la direzione di sviluppo longitudinale Y mediante primi e secondi lati, rispettivamente indicati con 15' e 15", ad inclinazione diversa ed alternata lungo la suddetta direzione di sviluppo longitudinale Y. I suddetti primi e secondi lati 15' e 15" sono tra loro raccordati da primi vertici superiori 16, definenti le sommità dei denti 15, e da secondi vertici inferiori 17 definenti il fondo dei denti. More in detail, the aforementioned succession of teeth 15 extends along the longitudinal development direction Y by means of first and second sides, respectively indicated with 15 'and 15 ", with different and alternating inclination along the aforementioned longitudinal development direction Y. first and second sides 15 'and 15 "are joined together by first upper vertices 16, defining the tops of the teeth 15, and by second lower vertices 17 defining the bottom of the teeth.

Secondo l'idea alla base della presente invenzione, la cremagliera 1 comprende una barra longitudinale 10 di fonna tubolare cava, la quale si estende lungo la suddetta direzione di sviluppo longitudinale Y ed è destinata ad essere fissata al cancello 2, ed un nastro metallico sagomato 11, il quale si estende anch'esso lungo la direzione di sviluppo longitudinale Y, ed è sagomato per definire la suddetta successione di denti 15. Il nastro metallico sagomato 11 è fissato alla barra tubolare 10 mediante una pluralità di saldature 18 previste in conispondenza dei secondi vertici inferiori 17. According to the idea underlying the present invention, the rack 1 comprises a longitudinal bar 10 of a hollow tubular shape, which extends along the aforementioned longitudinal development direction Y and is intended to be fixed to the gate 2, and a shaped metal band 11, which also extends along the longitudinal development direction Y, and is shaped to define the aforementioned succession of teeth 15. The shaped metal band 11 is fixed to the tubular bar 10 by means of a plurality of welds 18 provided in correspondence of the second lower vertices 17.

Il nastro metallico sagomato 11 è vantaggiosamente sagomato mediante una pluralità di pieghe per definire la suddetta successione di denti 15. Le pieghe possono essere ottenute con un qualunque processo di deformazione plastica del nastro metallico 10, in particolare, ma non esclusivamente, atto a non modificarne sostanzialmente lo spessore, come meglio spiegato nella descrizione del procedimento di realizzazione. The shaped metal strip 11 is advantageously shaped by means of a plurality of folds to define the aforementioned succession of teeth 15. The folds can be obtained with any plastic deformation process of the metal strip 10, in particular, but not exclusively, adapted not to modify it. substantially the thickness, as better explained in the description of the manufacturing process.

La barra tubolare 10 ed il nastro sagomato 11 sono entrambi in materiale metallico e preferibilmente in acciaio, le cui superfici sono preferibilmente trattate con vernici o con processi superficiali ad esempio di zincatura per resistere nel tempo ed agli agenti atmosferici. The tubular bar 10 and the shaped strip 11 are both made of metallic material and preferably of steel, the surfaces of which are preferably treated with paints or with surface processes, for example galvanizing to resist over time and atmospheric agents.

Vantaggiosamente, il nastro metallico sagomato 11 ha spessore sostanzialmente costante; pre feribilmente anche la parete che forma la barra tubolare 10 ha spessore costante. Advantageously, the shaped metal strip 11 has a substantially constant thickness; preferably the wall which forms the tubular bar 10 also has a constant thickness.

La lamiera metallica che fonna la barra tubolare 10 e quella che fonna il nastro metallico sagomato 11, hanno spessore rispettivamente D e d, vantaggiosamente compreso tra 1 e 3 mm, e preferibilmente di 2 mm. The metal sheet forming the tubular bar 10 and the one forming the shaped metal strip 11 have a thickness D and d respectively, advantageously between 1 and 3 mm, and preferably 2 mm.

La barra tubolare 10 e il nastro metallico sagomato 11 hanno inoltre ciascuno vantaggiosamente una larghezza compresa tra 8 e 20 mm e preferibilmente all'incirca di 12 mm. The tubular bar 10 and the shaped metal strip 11 furthermore advantageously each have a width of between 8 and 20 mm and preferably of approximately 12 mm.

La sovrapposizione della barra tubolare 10 e del nastro metallico sagomato 11 porta a definire una cremagliere di altezza complessiva vantaggiosamente compresa tra gli 8 ed i 20 mm e preferibilmente all'incirca di 12 mm cosi da definire preferibilmente una sezione sostanzialmente quadrata ad esempio vantaggiosamente di 22mm x 22 mm. The overlapping of the tubular bar 10 and of the shaped metal strip 11 leads to the definition of a rack having an overall height advantageously between 8 and 20 mm and preferably approximately 12 mm so as to preferably define a substantially square section, for example advantageously of 22 mm. x 22 mm.

I primi ed i secondi lati 15' e 15" della successione di denti 15 si sviluppano su giaciture di piani trasversali rispetto alla direzione di sviluppo longitudinale Y ed inclinati con due inclinazioni differenti in modo da realizzare vertici (indicati nel seguito) lungo direzioni parallele ed ortogonali alla suddetta direzione longitudinale Y. The first and second sides 15 'and 15 "of the succession of teeth 15 develop on transverse planes with respect to the longitudinal development direction Y and inclined with two different inclinations so as to create vertices (indicated below) along parallel and orthogonal to the aforementioned longitudinal direction Y.

In accordo con l'esempio realizzativo preferito i piani di giacitura dei primi e secondi lati 15' e 15" sono specularmente inclinati rispetto a piani trasversali passanti per i primi vertici superiori. In accordance with the preferred embodiment, the planes of the first and second sides 15 'and 15 "are specularly inclined with respect to transverse planes passing through the first upper vertices.

Vantaggiosamente, la barra tubolare 10 è provvista di una prima parete piana 10A su cui è fissato il nastro metallico sagomato 11. Advantageously, the tubular bar 10 is provided with a first flat wall 10A on which the shaped metal strip 11 is fixed.

Ciascuna saldatura 12, in particolare del tipo senza apporto di materiale, unisce pertanto un'area esterna di un conispondete dente 15 opposta al fondo di quest'ultimo alla suddetta prima parete piana 10 A. Each weld 12, in particular of the type without added material, therefore joins an external area of a corresponding tooth 15 opposite the bottom of the latter to the aforementioned first flat wall 10 A.

La barra tubolare 10 ha sezione trasversale quadrangolare, in particolare rettangolare, con la prima parete piana 10A che presenta una fessura 14, e con la contrapposta parallela parete 10B che è destinata ad essere fissata alla struttura portante 2' del cancello 2. The tubular bar 10 has a quadrangular cross section, in particular rectangular, with the first flat wall 10A having a slot 14, and with the opposite parallel wall 10B which is intended to be fixed to the bearing structure 2 'of the gate 2.

Vantaggiosamente, le saldature sono realizzate in con'ispondenza di tutti i denti 15 e preferibilmente a punti. Advantageously, the welds are made in correspondence of all the teeth 15 and preferably in spots.

Grazie alla sovrapposizione della barra tubolare 10 e del nastro metallico sagomato 11, la cremagliera 1 assmne una struttura meccanicamente molto resistente ma al contempo estremamente leggera stante che la barra tubolare 10 è cava e stante che il nastro metallico sagomato 11 delimita conia barra 10 una successione di volumi vuoti 13, lungo la suddetta direzione di sviluppo longitudinale Y. Thanks to the overlapping of the tubular bar 10 and of the shaped metal strip 11, the rack 1 has a mechanically very resistant structure but at the same time extremely light given that the tubular bar 10 is hollow and since the shaped metal strip 11 defines a succession of coins on the bar 10 of empty volumes 13, along the aforementioned longitudinal development direction Y.

Vantaggiosamente, la cremagliera 1 è realizzata in spezzoni o moduli destinati ad essere fissati in successione sul cancello 2, ad esempio mediante saldatura. Allo scopo, tutti gli spezzoni di cremagliera 11 di lunghezza L, terminano in una uguale posizione dello sviluppo di un dente 15, e preferibilmente in corrispondenza della posizione mediana di un secondo vertice inferiore 17 come illustrato nelle allegate figure. Advantageously, the rack 1 is made of sections or modules intended to be fixed in succession on the gate 2, for example by welding. For this purpose, all the rack sections 11 of length L terminate in an equal position of the development of a tooth 15, and preferably in correspondence with the median position of a second lower vertex 17 as illustrated in the attached figures.

Forma oggetto della presente invenzione anche un procedimento per la realizzazione di una cremagliera per cancelli, vantaggiosamente ma non limitatamente ottenuta secondo le caratteristiche della cremagliera sopra descritta, e di cui si manterranno nel seguito i medesimi riferimenti per semplicità di esposizione. The present invention also relates to a process for manufacturing a rack for gates, advantageously but not limitedly obtained according to the characteristics of the rack described above, and of which the same references will be kept in the following for simplicity of explanation.

Tale procedimento comprende le fasi operative qui di seguito descritte. This procedure includes the operating steps described below.

E’ innanzitutto prevista la predisposizione della barra tubolare 10 di forma cava in materiale metallico, dotata di sviluppo prevalente lungo la direzione longitudinale Y. Essa è vantaggiosamente ottenuta in forma scatolare mediante piegature, ed in particolare mediante quattro piegature, realizzate mediante una profilatrice. First of all, provision is made for the provision of the tubular bar 10 with a hollow shape in metal material, with a prevalent development along the longitudinal direction Y. It is advantageously obtained in a box-like shape by bending, and in particular by means of four bends, made by means of a profiling machine.

Le suddette piegature sono realizzate dalla profilatrice a partire da un nastro metallico allungato, in particolare acciaio, ottenuto nello spessore voluto vantaggiosamente mediante una fase di laminazione a freddo e ad esempio di 1-6 mm e preferibilmente di 2 mm. The aforesaid folds are made by the profiling machine starting from an elongated metal strip, in particular steel, obtained in the desired thickness advantageously by means of a cold rolling step and for example of 1-6 mm and preferably of 2 mm.

Ha quindi luogo anche la predisposizione di un nastro metallico 1Γ, dotato anch'esso di sviluppo prevalente nella direzione longitudinale Y. Therefore, a metal strip 1Γ is also provided, which also has a prevalent development in the longitudinal direction Y.

Segue quindi una defonnazione plastica del nastro metallico 1 Γ, mediante formatura di una alternanza di primi e di secondi lati inclinati 15', 15" ad inclinazione diversa, ed in particolare speculare, rispetto ad un piano trasversale alla direzione longitudinale Y. I lati inclinati 15', 15", del nastro metallico 11 cosi sagomato, si alternano con i loro diversi orientamenti lungo lo sviluppo della direzione longitudinale Y cosi da formare i profili dei denti 15 che si raccordano mediante primi vertici superiori 16 e secondi vertici inferiori 17. Then follows a plastic deformation of the metal strip 1 Γ, by forming an alternation of first and second inclined sides 15 ', 15 "with different inclination, and in particular specular, with respect to a plane transversal to the longitudinal direction Y. The inclined sides 15 ', 15 ", of the metal strip 11 thus shaped, alternate with their different orientations along the development of the longitudinal direction Y so as to form the profiles of the teeth 15 which are joined by first upper vertices 16 and second lower vertices 17.

I denti 15 sono quindi tutti paralleli tra loro e si estendono con i loro lati in direzioni trasversali alla direzione di sviluppo longitudinale Y della cremagliera 1. The teeth 15 are therefore all parallel to each other and extend with their sides in directions transverse to the direction of longitudinal development Y of the rack 1.

E quindi prevista una fase di saldatura in corrispondenza dei secondi vertici inferiori 17 del nastro metallico sagomato 11 per fissare quesfultima alla barra tubolare 10. A welding step is therefore provided at the second lower vertices 17 of the shaped metal strip 11 to fix the latter to the tubular bar 10.

La saldatura è preferibilmente di tipo laser o ad induzione, in ambo i casi preferibilmente senza apporto di materiale, ed è volta a realizzare una pluralità di saldatura in corrispondenza dei suddetti secondi vertici inferiori 17. In figura 6 è stata schematizzata una stazione di saldatura 70 dotata di una testa di saldatura 71 ad induzione con una pluralità di agili di saldatura. The welding is preferably of the laser or induction type, in both cases preferably without the addition of material, and is aimed at carrying out a plurality of welding in correspondence with the aforementioned second lower vertices 17. Figure 6 schematically shows a welding station 70 equipped with an induction welding head 71 with a plurality of welding agiles.

I denti 15 della cremagliera 1 assumo una forma sostanzialmente prismatica a base triangolare, con sviluppo trasversale alla direzione longitudinale Y, in cui le basi sono assenti risultando definiti dei volumi vuoti 13 tra la barra tubolare 10 ed il nastro metallico sagomato 11. The teeth 15 of the rack 1 assume a substantially prismatic shape with a triangular base, with development transversal to the longitudinal direction Y, in which the bases are absent, resulting in empty volumes 13 being defined between the tubular bar 10 and the shaped metal strip 11.

In accordo con una fonila reali zzati va preferenziale della presente invenzione, la defonnazione plastica comprende almeno una fase di formatura del nastro 1 Γ tra due mote dentate controrotanti 50, 51 come schematicamente illustrato in figura 5. In accordance with a preferred embodiment of the present invention, the plastic deformation comprises at least one step of forming the strip 1 Γ between two counter-rotating toothed wheels 50, 51 as schematically illustrated in Figure 5.

Alla fase di fonnatura con mote dentate 50, 51 segue preferibilmente una fase di stampaggio mediante pressa per la calibrazione dei denti 15 formatisi tra le due mote dentate 50, 51; lo stampaggio avviene preferibilmente mediante pressa con matrice sagomata 60 riportante la forma dei primi vertici superiori 16 contro una contromatrice 61 riportante la forma dei secondi vertici inferiori 17. La movimentazione relativa della matrice e contromatrice 60, 61 è fasate rispetto a quella delle mote dentate 50, 51 per riprendere le concavità già realizzate da queste ultime definendo in maniera precisa la fonna dei denti ma con uno stiramento trascurabile del materiale cosi da non comportare una sostanziale modificazione dello spessore del nastro metallico sagomato 11. The step of forming with toothed wheels 50, 51 is preferably followed by a step of molding by means of a press for the calibration of the teeth 15 formed between the two toothed wheels 50, 51; the molding is preferably carried out by means of a press with a shaped matrix 60 showing the shape of the first upper vertices 16 against a counter 61 showing the form of the second lower vertices 17. The relative movement of the matrix and counter matrix 60, 61 is phased with respect to that of the toothed wheels 50 , 51 to resume the concavities already made by the latter by defining the shape of the teeth in a precise manner but with a negligible stretching of the material so as not to involve a substantial modification of the thickness of the shaped metal strip 11.

Vantaggiosamente, la cremagliera 1 è realizzata in spezzoni che vengono tra loro fissati in successione sul cancello 2, ad esempio mediante saldatura. Allo scopo, uno spezzone di cremagliera 1 può essere impiegato a guisa di dima con i denti 15 in impegno sui denti 15 di due spezzoni posti in successione per garantire il fissaggio di questi ultimi ad una distanza precisa. Advantageously, the rack 1 is made of lengths which are fixed to each other in succession on the gate 2, for example by welding. For this purpose, a section of rack 1 can be used as a template with the teeth 15 in engagement with the teeth 15 of two sections placed in succession to ensure the fixing of the latter at a precise distance.

Il trovato cosi concepito raggiunge pertanto gli scopi prefissi. The invention thus conceived therefore achieves the intended aim and objects.

Ovviamente, esso potrà assumere, nella sua realizzazione pratica anche fonne e configurazioni diverse da quella sopra illustrata senza che, per questo, si esca dal presente ambito di protezione. Obviously, in its practical embodiment, it can also assume shapes and configurations different from the one illustrated above without thereby departing from the present scope of protection.

Inoltre tutti i particolari potranno essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti e le dimensioni, le forme ed i materiali impiegati potranno essere qualsiasi a seconda delle necessità. Furthermore, all the details can be replaced by technically equivalent elements and the dimensions, shapes and materials used can be any according to the needs.

Claims

R I V EN D I C A Z I ON I 1. Rack for sliding gate, which is provided with a longitudinal development direction (Y) and with a succession of teeth (15) along said longitudinal development direction (Y), obtained by means of first and second sides (15 ', 15 "), with different and alternating inclination along said longitudinal development direction (Y), and joined together by first upper vertices (16), defining the tops of said teeth (15), and by second lower vertices (17), characterized by the fact of including: - a hollow tubular band (10), which extends along said longitudinal development direction (Y) and is intended to be fixed to the gate (2); - a shaped metal strip (11), which also extends along said longitudinal development direction (Y), defines said succession of teeth (15) and is fixed to said tubular bar (10) by means of a plurality of welds ( 18) provided at said second lower vertices (17).

2. Rack according to claim 1, characterized in that the first and second sides (15 ', 15 ") of said succession of teeth (15), extend on transverse and inclined planes with respect to said longitudinal development direction (Y) with two different angles.

3. Rack according to claim 1, characterized in that said tubular bar (10) is provided with at least a first flat wall (15A), on which said shaped metal strip (11) is fixed.

4. Rack according to claim 3, characterized in that each said weld (18) joins an external area of a said tooth (15) opposite the bottom of the latter to said first flat wall (15A).

5. Rack according to claim 3, characterized in that said shaped metal strip (11) delimits with said tubular bar (10) a succession of empty volumes (13) along said longitudinal development direction (Y).

6. Rack according to claim 1, characterized in that said tubular bar (10) has a quadrangular, in particular rectangular, cross-section.

7. Process for making a rack for sliding gates, characterized in that it comprises the following operating phases: - provision of a hollow longitudinal bar (10) of tubular form, made of metallic material, with a prevalent longitudinal development direction (Y); - provision of an elongated metal strip (11), also equipped with a prevalent longitudinal development direction (Y); - plastic deformation of said metal strip (11) by forming first and second sides (15 ', 15 ") with different and alternating inclination along said longitudinal development direction (Y), said first and second sides (15', 15") being connected to each other by first upper vertices (16) and second lower vertices (17); - welding of said metal strip (11), shaped by said plastic deformation, to said tubular bar (10) in correspondence with said second lower vertices (17).

8. Process for manufacturing a rack for gates, according to claim 7, characterized in that said tubular bar (10) is obtained in a box-like shape by bending, and in particular by four bending, made by means of a profiling machine.

9. Process for manufacturing a rack for gates, according to claim 7, characterized in that the plastic definition comprises a step of forming said metal strip (11) between two counter-rotating toothed wheels (50, 51).

10. Process for manufacturing a rack for gates, according to claim 9, characterized in that said plastic deformation comprises a step of molding said metal strip (11) by means of a press, in particular subsequent to said step of forming with said wheels toothed (50, 51).

11. Process for manufacturing a rack for gates, according to claim 7, characterized in that said welding is of the laser or induction type without adding material.