KR101017810B1 - bending machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 밴딩 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 피가공물의 양단부를 대칭되게 밴딩 성형하는 밴딩 장치에 관한 것으로서; 베이스프레임의 상부에 구비되어 바아 형상의 피가공물이 안착되는 안착홈이 테두리를 따라 형성되고 상기 피가공물의 양측부에 제1 및 제2절곡부를 성형하기 위한 제1 및 제2돌출절곡면이 대칭되게 형성되는 절곡형틀과; 상기 절곡형틀이 상부에 설치되며 상기 절곡형틀의 제1 및 제2돌출절곡면을 따라 일정거리 이격되어 제1가이드공이 형성되는 작업대와; 상기 작업대의 제1가이드공을 따라 대칭되게 이동하여 상기 피가공물의 노출면을 가압하여 제1 및 제2절곡부를 각각 성형하는 제1 및 제2절곡성형수단과; 상기 제1 및 제2절곡성형수단을 상기 제1가이드공을 따라 이동시키는 동력전달수단;으로 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a banding apparatus, and more particularly, to a banding apparatus for symmetrically bending both ends of a workpiece; A mounting groove provided on an upper portion of the base frame to which a bar-shaped workpiece is mounted is formed along an edge, and first and second protrusion bend surfaces for forming the first and second bent portions on both sides of the workpiece are symmetrical. A bending mold formed to be; A workbench installed at the upper part of the bent mold and spaced apart by a predetermined distance along the first and second protrusion bent surfaces of the bent mold; First and second bending molding means for symmetrically moving along the first guide hole of the workbench to press the exposed surface of the workpiece to form the first and second bent portions, respectively; And a power transmission means for moving the first and second bending molding means along the first guide hole.
이와 같은 본 발명에 따른 밴딩 장치를 이용하여 피가공물을 밴딩성형하게 되면 피가공물을 밴딩시에 좌우대칭이 되도록 피가공물을 성형하게 되어 불량률이 낮고, 생산속도가 빨라 생산성이 향상되는 장점이 있다.By using the bending device according to the present invention as described above, when the workpiece is banded, the workpiece is molded so as to be symmetrical when the workpiece is bent, so that the defect rate is low, and the production speed is improved, thereby improving productivity.
밴딩 Banding
Description
본 발명은 밴딩 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 피가공물의 양단부를 대칭되게 밴딩 성형하는 밴딩 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
화물차 등과 같은 대형차를 운전하는 운전자는 장거리 운행을 자주 하므로 차량 실내(승차공간)에서 취침이나 휴식을 취하는 경우 많다. 따라서, 근래들어 시판되는 대형차의 실내 천장에는 둘레부를 따라 금속제로 된 커튼레일이 설치되어 이 커튼레일에 커튼을 설치하여 전후좌우측 창문으로부터 차량 실내로 빛이 들어오는 것을 차단하여 운전자가 편안하게 취침이나 휴식을 취하게 된다.Drivers who drive large vehicles such as vans often travel long distances, so they often go to bed or rest in the vehicle interior (boarding space). Therefore, in recent years, a ceiling curtain made of metal is installed on the ceiling of a commercially-available large vehicle, and curtains are installed on the curtain rail to block light from entering the interior of the vehicle from the front, rear, left, and right windows, and the driver comfortably sleeps or rests. Will be taken.
한편, 차량 실내는 일반적으로 직사각형태가 아닌 둘레부가 외측으로 볼록하게 만곡 형성되어 있다. 따라서, 상기 커튼레일은 금속제로 압출 성형한 다음 차량 실내에 맞도록 밴딩 성형하게 되며, 이러한 커튼레일을 원하는 형태로 밴딩 성형하기 위해서는 통상 차량의 형상에 대응되도록 일면에 내측으로 오목한 성형홈 형성된 밴딩다이에 압출 성형한 바아 형태의 커튼레일을 올려놓은 상태에서 상기 밴딩 다이의 성형홈과 대응되는 형상으로 형성된 밴딩펀치를 성형홈 방향으로 가압하여 커튼레일을 차량의 형상에 맞도록 밴딩성형하게 된다.On the other hand, the vehicle interior is generally formed in a convex curvature to the outside rather than a rectangular shape. Therefore, the curtain rail is extruded from metal and then band-molded to fit the vehicle interior. In order to band the curtain rail to a desired shape, a banding die having a recess formed inwardly on one surface thereof so as to correspond to the shape of the vehicle is usually used. In the state in which the bar-shaped curtain rail extruded to the pressing state, a bending punch formed in a shape corresponding to the molding groove of the banding die is pressed in the direction of the molding groove, thereby bending the curtain rail to match the shape of the vehicle.
그러나, 종래 일반적인 밴딩 장치를 이용하여 상기 커튼레일을 밴딩성형하는 경우 커튼레일의 일측을 밴딩성형한 후 타측을 밴딩성형하는 과정을 수행함으로서, 밴딩부위가 균일하게 대칭되는 커튼레일을 제작하는 것이 어려운 문제점을 가지고 있다.However, when bending the curtain rail using a conventional banding device, it is difficult to manufacture a curtain rail in which the banding part is uniformly symmetrical by performing a process of bending the other side after bending the one side of the curtain rail. I have a problem.
특히, 종래의 밴딩 장치의 경우에는 바아(bar) 형태의 커튼레일을 밴딩다이에 설치한 후에도 작업자가 밴딩펀치를 수동으로 작동시킴으로 인해 작업 능률이 저하됨은 물론, 밴딩성형한 커튼레일의 불량 발생률이 높고 작업속도 역시 늦어 케튼레일의 생산성이 저하되는 문제점을 여전히 가지고 있었다.Particularly, in the case of the conventional banding device, even after the bar-shaped curtain rail is installed on the banding die, the worker operates the bending punch manually, thereby degrading work efficiency and incurring the failure rate of the banded curtain rail. The high and slow working speed still had the problem of lowering the productivity of the ketone rail.
한편, 아파트 등의 발코니에 설치되는 난간도 금속재의 파이프를 사용하여 발코니에 맞도록 밴딩성형하게 되는데, 이러한 경우에도 전술한 바와 같은 문제점이 있다.On the other hand, the handrail installed in the balcony of the apartment is also bent to fit the balcony using a metal pipe, there is a problem as described above.
따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명은 피가공물을 좌우대칭이 되도록 밴딩성형이 가능하고 밴딩성형시 자동화하여 생산속도가 빠르고 불량률을 낮추고 생산성을 향상시킬 수 있는 새로운 구성의 밴딩 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been proposed to solve the problems as described above, the present invention is capable of bending the workpiece to be symmetrical to the workpiece and can be automated at the time of bending molding to reduce the rate of production and improve productivity The purpose is to provide a banding device of a new configuration.
이와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명은; In order to achieve the above object, the present invention;
베이스프레임의 상부에 구비되어 바아 형상의 피가공물이 안착되는 안착홈이 테두리를 따라 형성되고 상기 피가공물의 양측부에 제1 및 제2절곡부를 성형하기 위한 제1 및 제2돌출절곡면이 대칭되게 형성되는 절곡형틀과; 상기 절곡형틀이 상부에 설치되며 상기 절곡형틀의 제1 및 제2돌출절곡면을 따라 일정거리 이격되어 제1가이드공이 형성되는 작업대와; 상기 작업대의 제1가이드공을 따라 대칭되게 이동하여 상기 피가공물의 노출면을 가압하여 제1 및 제2절곡부를 각각 성형하는 제1 및 제2절곡성형수단과; 상기 제1 및 제2절곡성형수단을 상기 제1가이드공을 따라 이동시키는 동력전달수단;으로 구성되는 것을 특징으로 하는 밴딩장치를 제공한다.A mounting groove provided on an upper portion of the base frame to which a bar-shaped workpiece is mounted is formed along an edge, and first and second protrusion bend surfaces for forming the first and second bent portions on both sides of the workpiece are symmetrical. A bending mold formed to be; A workbench installed at the upper part of the bent mold and spaced apart by a predetermined distance along the first and second protrusion bent surfaces of the bent mold; First and second bending molding means for symmetrically moving along the first guide hole of the workbench to press the exposed surface of the workpiece to form the first and second bent portions, respectively; And a power transmission means for moving the first and second bending molding means along the first guide hole.
이때, 상기 제1 및 제2절곡성형수단은 상기 피가공물의 제1 및 제2절곡부를 형성하도록 작업대의 제1가이드공을 따라 이동하되, 상기 절곡형틀의 테두리 방향으로 전후진되어 피가공물을 상기 안착홈에 가압밀착시키는 가압롤러와, 상기 가압롤러를 전후진시키는 실린더수단와, 상기 실린더수단의 하부에 수직방향의 고정부재가 구비되며, 상기 베이스프레임의 상면에는 상기 고정부재의 하부를 지지하며 안내하기 위해 상기 제1가이드공과 평행한 제2가이드공이 형성되는 가이드플레이트가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.At this time, the first and the second bending molding means is moved along the first guide hole of the workbench to form the first and second bent portion of the workpiece, and is moved forward and backward in the direction of the frame of the bending mold to the workpiece A press roller for press-contacting the seating groove, a cylinder means for advancing the press roller forward and backward, and a fixing member in a vertical direction is provided below the cylinder means, and the upper surface of the base frame supports the lower portion of the fixing member. In order to be characterized in that the guide plate is further provided with a second guide hole parallel to the first guide hole.
또한, 상기 고정부재의 상측에는 상기 제1가이드공을 따라 부드럽게 이동하도록 제1가이드롤러가 구비되고, 상기 고정부재의 하부는 상기 제2가이드공을 따라 부드럽게 이동하도록 제2가이드롤러가 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the upper side of the fixing member is provided with a first guide roller to move smoothly along the first guide hole, the lower portion of the fixing member is provided with a second guide roller to move smoothly along the second guide hole. It features.
한편, 상기 동력전달수단은; On the other hand, the power transmission means;
상기 작업대 하부 중앙에 설치되되 피스톤을 전후진시키는 실린더수단과, 상기 피스톤의 단부에 구비되되 양측에 제1 및 제2래크가 각각 구비되는 래크부재와, 제1가이드공과 절곡형틀의 테두리 사이에 설치되는 제1 및 제2구동축상에 회전가능하게 축설되되 상기 제1 및 제2래크가 각각 치합되는 제1 및 제2피니언과, 상기 제1 및 제2피니언과 일체로 회전되는 제1 및 제2구동스프로켓과, 상기 제1구동스프로켓과 연동되되 상기 제1돌출절곡면 방향으로 구비되는 다수의 제1종동스프로켓과, 상기 제2구동스프로켓과 연동되되 상기 제2돌출절곡면 방향으로 구비되는 다수의 제2종동스프로켓과, 상기 제1구동스프로켓 및 제1종동스프로켓을 연동시키되 일측에 상기 제1절곡성형수단이 고정되는 제1체인과, 상기 제2구동스프로켓 및 제2종동스프로켓을 연동시키되 일측에 상기 제2절곡성형수단이 고정되는 제2체인으로 구성되는 것을 특징으로 한다.Is installed in the lower center of the workbench and the cylinder means for advancing and retracting the piston, the rack member is provided at the end of the piston is provided between the first and second racks on both sides, and installed between the first guide hole and the rim of the bending mold First and second pinions rotatably arranged on the first and second driving shafts to be engaged with the first and second racks, respectively, and first and second parts integrally rotated with the first and second pinions. A plurality of first driven sprockets interlocked with the driving sprocket, the first driving sprockets and provided in the first protruding bent surface direction, and a plurality of the first sprockets interlocked with the second driving sprockets and provided in the second protruding bent surface direction When interlocking a second driven sprocket, the first drive sprocket and the first driven sprocket, the first chain is fixed to the first bending molding means on one side, the second drive sprocket and the second driven sprocket On the back side of claim it is characterized in that and a second chain which is fixed second folding and shape-forming means.
본 발명에 따른 밴딩 장치는 동력전달수단의 단순 동작에 의해 제1 및 제2절곡성형수단이 이동하면서 피가공물을 밴딩이 가능하고 밴딩시에 좌우대칭이 되도록 피가공물을 성형하게 되어 불량률이 낮고, 생산속도가 빨라 생산성이 향상되는 장점이 있다.The bending device according to the present invention is capable of bending the workpiece while the first and the second bending molding means are moved by a simple operation of the power transmission means, and the workpiece is molded so as to be symmetrical at the time of bending, so that the defect rate is low. The production speed is faster, there is an advantage that the productivity is improved.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면를 참고하여 상세하게 설명한다. 이때, 도 1은 본 발명에 따른 밴딩 장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 밴딩 장치의 우측면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 밴딩 장치의 작동 구조를 설명하기 위해 도시한 평면도이고, 도 4a는 본 발명에 따른 밴딩 장치의 작동 직후 상태를 도시한 평면도이고, 도 4b는 본 발명에 따른 밴딩 장치의 작동 직후 상태를 도시한 우측면도이고, 도 4c는 본 발명에 따른 밴딩 장치를 작동시켜 피가공물을 성형한 상태를 도시한 평면도이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail. At this time, Figure 1 is a perspective view showing a banding device according to the invention, Figure 2 is a right side view of the banding device according to the invention, Figure 3 is a plan view showing for explaining the operation structure of the bending device according to the invention 4A is a plan view showing a state immediately after the operation of the bending device according to the present invention, FIG. 4B is a right side view showing a state immediately after the operation of the bending device according to the present invention, and FIG. 4C is a bending device according to the present invention. Is a plan view showing a state in which a workpiece is molded by operating.
도 1 내지 도 4c에 의하면, 본 발명에 따른 밴딩 장치는 베이스프레임(100)과, 상기 베이스프레임(100)의 상부에 구비되어 바아 형상의 피가공물(1)이 안착되며 피가공물(1)의 양측부에 제1 및 제2절곡부(1a,1b)를 성형하기 위한 제1 및 제2돌출절곡면(111,112)이 대칭되게 형성되는 절곡형틀(110)과, 상기 절곡형틀(110)이 설치되며 상기 절곡형틀(110)의 제1 및 제2돌출절곡면(111,112)을 따라 일정거리 이격되어 제1가이드공(122)이 형성되는 작업대(120)와, 상기 작업대(120)의 제1가이드공(122)을 따라 반대방향으로 대칭되게 이동하여 상기 피가공물(1)의 노출면을 가압하여 제1 및 제2절곡부(1a,1b)를 각각 성형하는 제1 및 제2절곡성형수단(130,130')과, 상기 제1 및 제2절곡성형수단(130,130')을 상기 제1가이드공(122)을 따라 이동시키는 동력전달수단(200)으로 구성된다.1 to 4c, the banding device according to the present invention is provided on the
한편, 상기 절곡형틀(110)은 상기 작업대(120)의 상부에 구비되며, 상기 작업대(120)는 상기 베이스프레임(100)의 상부에 일정 높이로 이격되게 설치되고, 상기 베이스프레임(100)의 상면에는 상기 제1 및 제2절곡성형수단(130,130')이 안정적으로 상기 제1가이드공(122)을 따라 이동하도록 하기 위해 상기 제1 및 제2절곡성형수단(130,130')의 하부를 지지하며 안내하기 위해 상기 제1가이드공(122)과 평행한 제2가이드공(142)이 형성되는 가이드플레이트(140)가 더 구비된다.On the other hand, the
이하, 본 발명의 각부 구성을 좀 더 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the configuration of each part of the present invention in more detail.
먼저, 상기 베이스프레임(100)은 작업장 내에서 용이하게 이동할 수 있도록 하기 위해 그 하부에 다수의 캐스터(미도시됨)가 구비됨이 바람직하다.First, the
이와 같은 베이스프레임(100)의 상부에 작업대(120)가 일정 거리 이격된 상태로 구비된다.The work table 120 is provided on the upper portion of the
한편, 상기 작업대(120)의 상면에 일체로 설치되는 절곡형틀(110)은 대략 직사각 형상으로 이루어지며 전방 양측모서리가 부드럽게 절곡된 제1 및 제2돌출절곡 면(111,112)이 서로 대칭되게 형성되며, 그 절곡형틀(110)의 테두리를 따라 바아 형상의 피가공물(1)이 안착되는 안착홈(113)이 형성되어 피가공물(1)의 이탈이 방지되도록 설치된다.On the other hand, the
이때, 상기 작업대(120)에는 상기 절곡형틀(110)의 테두리에서 외측으로 일정 거리 이격되게 제1가이드공(122)이 형성되며, 그 제1가이드공(122)을 따라 제1 및 제2절곡성형수단(130,130')이 나란히 설치된다. At this time, the
따라서, 상기 제1절곡성형수단(130)은 제1가이드공(122)을 따라 절곡형틀(110)의 제1돌출절곡면(111) 방향으로 이동하며, 상기 제2절곡성형수단(130')은 제1가이드공(122)을 따라 절곡형틀(110)의 제2돌출절곡면(112) 방향으로 이동하게 된다.Therefore, the first bending molding means 130 moves in the direction of the first
한편, 상기 제1 및 제2절곡성형수단(130,130')은 동일한 구조로 이루어져 피가공물(1)의 제1 및 제2절곡부(1a,1b)를 형성하도록 작업대(120)의 제1가이드공(122)을 따라 이동하는 것으로, 상기 절곡형틀(110)의 테두리 방향으로 전후진되어 피가공물(1)을 상기 안착홈(113)에 가압밀착시키는 가압롤러(132,132')와, 상기 가압롤러(132,132')를 전후진시키는 실린더수단(133,133')으로 구성된다.On the other hand, the first and second bent forming means (130,130 ') has the same structure to form the first and second bent portion (1a, 1b) of the
이때, 상기 실린더수단(133,133')은 유압 또는 공압실린더를 선택적으로 사용할 수 있으며, 그 실린더수단(133,133')의 바디에 전후진되는 피스톤(133a,133a') 단부에 상기 가압롤러(132,132')가 설치고정된다. At this time, the cylinder means (133,133 ') can be selectively used hydraulic or pneumatic cylinder, the pressure roller (132,132') at the end of the piston (133a, 133a ') which is moved forward and backward to the body of the cylinder means (133,133'). Installation is fixed.
이와 같은 실린더수단(133,133')은 그 하부에 수직방향의 고정부재(134,134')가 구비되며, 그 고정부재(134,134')의 상측에는 상기 제1가이드공(122)을 따라 저항 없이 부드럽게 이동할 수 있도록 하기 위한 제1가이드롤러(135,135',)가 구비된다.The cylinder means 133 and 133 'is provided with
또한, 상기 고정부재(134,134')의 하부는 상기 가이드플레이트(140)상에 형성된 제2가이드공(142)을 따라 안내되는데, 상기 고정부재(134,134')의 하부가 상기 제2가이드공(142)을 따라 저항없이 부드럽게 이동할 수 있도록 하기 위한 제2가이드롤러(136,136',)가 구비된다.In addition, a lower portion of the
한편, 상기 동력전달수단(200)은 상기 제1 및 제2절곡성형수단(130,130')을 상기 제1가이드공(122)을 따라 서로 대칭이 되도록 동시에 이동시키는 것으로, 상기 작업대(120) 하부 중앙에 설치되되 피스톤(212)을 전후진시키는 실린더수단(210)과, 상기 피스톤(212)의 단부에 구비되되 양측에 제1 및 제2래크(221,222)가 각각 구비되는 래크부재(220)와, 제1가이드공(122)과 절곡형틀(110)의 테두리 사이에 설치되는 제1 및 제2구동축(230,232)상에 회전가능하게 축설되되 상기 제1 및 제2래크(221,222)가 각각 치합되는 제1 및 제2피니언(240,242)과, 상기 제1 및 제2피니언(240,242)과 일체로 회전되는 제1 및 제2구동스프로켓(250,252)과, 상기 제1구동스프로켓(250)과 연동되되 상기 제1돌출절곡면(111) 방향으로 구비되는 다수의 제1종동스프로켓(260)과, 상기 제2구동스프로켓(252)과 연동되되 상기 제2돌출절곡면(112) 방향으로 구비되는 다수의 제2종동스프로켓(262)과, 상기 제1구동스프로켓(250) 및 제1종동스프로켓(260)을 연동시키되 일측에 상기 제1절곡성형수단(130)을 구성하는 고정부재(134)가 고정되는 제1체인(270)과, 상기 제2구동스프로켓(252) 및 제2종동스프로켓(262)을 연동시키되 일측에 상기 제2절곡성형수단(130')을 구성하는 고정부재(134')가 고정되는 제2체인(272)으로 구성된다.On the other hand, the power transmission means 200 by simultaneously moving the first and second bending molding means (130,130 ') to be symmetrical with each other along the
좀 더 구체적으로 살펴보면, 상기 실린더수단(210)은 상기 작업대(120) 하부 중앙에 전방으로 향해 피스톤(212)이 돌출 구비되는 것으로 유압 또는 공압 실린더를 선택적으로 사용한다.In more detail, the cylinder means 210 is a
이와 같은 피스톤(212)의 단부에 구비되는 래크부재(220)는 양측에 제1 및 제2래크(221,222)가 구비된다.The
한편, 상기 작업대(120)의 전방측 제1가이드공(122)과 절곡형틀(110)의 테두리 사이에는 제1 및 제2구동축(230,232)이 수직방향으로 설치된다. 좀 더 구체적으로는, 상기 제1 및 제2구동축(230,232)은 작업대(120)와 가이드플레이트(140)의 사이에 설치되며, 제1 및 제2피니언(240,242)과 제1 및 제2구동스프로켓(250,252)이 각각 일체로 회전가능하게 축설된다.Meanwhile, first and
이에 따라 상기 레크부재(220)가 작업대(120)의 전후방으로 이동함에 따라 상기 레크부재(220)의 제1 및 제2래크(221,222)가 치합되는 제1 및 제2피니언(240,242)이 회전하게 되고 그로 인해 제1 및 제2구동스프로켓(250,252) 역시 함께 회전하게 되는 것이다.Accordingly, the first and
한편, 상기 작업대(120)의 제1가이드공(122)과 절곡형틀(110)의 테두리 사이에는 다수의 제1 및 제2종동축(280,282)이 구비되고, 상기 제1 및 제2 종동축(280,282)상에는 제1 및 제2체인(270,272)으로 연동되는 제1 및 제2종동스프로켓(260,262)이 회전이 자유롭게 축설된다.Meanwhile, a plurality of first and second driven
이와 같은 구조에 의해 상기 제1 및 제2구동스프로켓(250,252)이 회전하게 되면 상기 제1 및 제2종동스프로켓(260,262)이 함께 회전하게 되는 것이다.When the first and
이때, 상기 제1 및 제2체인(270,272)에는 제1 및 제2절곡성형수단(130,132)을 구성하는 고정부재(134,134')가 고정됨에 따라 상기 제1 및 제2체인(270,272)이 연동되어 이동하게 되면 상기 제1 및 제2절곡성형수단(130,130')이 이동하게 되는 것이다.At this time, the first and
이하, 도 1 내지 도 4c를 참고로 본 발명에 따른 밴딩 장치의 작동 과정을 설명한다.Hereinafter, an operation process of the bending device according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4C.
먼저, 베이스프레임(100)의 작업대(12) 상부에 고정되는 절곡형틀(110)의 테두리를 따라 형성되는 안착홈(113)에 바아 형상의 피가공물(1)을 설치한다.First, the bar-shaped
이와 같은 상태에서 동력전달수단(200)을 작동시키게 된다.In this state, the power transmission means 200 is operated.
즉, 상기 동력전달수단(200)의 실린더수단(210)을 구동시키게 되면 상기 실린더수단(210)의 피스톤(212)이 전진하면서 레크부재(220)가 전진하게 되는데, 상기 레크부재(220)의 양측 형성되는 제1 및 제2래크(221,222)가 전진하면서 상기 제1 및 제2래크(221,222)가 치합되는 제1 및 제2피니언(240,242)이 회전하게 되고 그로 인해 제1 및 제2구동스프로켓(250,252) 역시 함께 회전하게 된다.That is, when driving the cylinder means 210 of the power transmission means 200, the
한편, 상기 작업대(120)의 제1가이드공(122)과 절곡형틀(110)의 테두리 사이 에는 다수의 제1 및 제2종동축(280,282)이 구비되고, 상기 제1 및 제2종동축(280,282)상에는 제1 및 제2종동스프로켓(260,262)이 구비되어 제1 및 제2체인(270,272)으로 연동되어 상기 제1 및 제2종동스프로켓(260,262)이 함께 회전하게 된다.Meanwhile, a plurality of first and second driven
그에 따라, 상기 제1 및 제2체인(270,272)이 이동하게 되면서 제1 및 제2절곡성형수단(130,130')이 제1가이드공(122)을 따라 이동하게 된다.Accordingly, as the first and
이때 상기 제1 및 제2절곡성형수단(130,130')의 가압롤러(132,132')는 절곡형틀(110)의 테두리 방향으로 전진되어 피가공물(1)을 상기 안착홈(113)에 가압밀착시키면서 이동하게 되고 계속해서 이동함에 따라 절곡형틀(110)의 제1 및 제2돌출절곡면(111,112)을 지나게 되면서 피가공물(1)의 양측부에 제1 및 제2절곡부(1a,1b)를 성형하게 된다.At this time, the pressure rollers (132, 132 ') of the first and second bending molding means (130,130') are advanced in the rim direction of the bending die (110) while moving the workpiece (1) to press-close contact with the seating groove (113) The first and second bent portions (1a, 1b) are formed on both sides of the workpiece (1) while passing through the first and second protrusions (111, 112) of the bending
이와 같은 밴딩작업이 마무리된 후, 동력전달수단(200)의 실린더수단(210)을 역구동시키게 되면 상기 실린더수단(210)의 피스톤(212)이 후진하면서 레크부재(220)가 후진하게 되며 제1 및 제2절곡성형수단(130,130')은 원위치된다.After the bending operation is completed, if the cylinder means 210 of the power transmission means 200 is driven back, the
이상과 같이 본 발명의 실시 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다. As described above, embodiments of the present invention have been described in detail, but the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention extends to the range substantially equivalent to the embodiments of the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 밴딩 장치를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a banding device according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 밴딩 장치의 우측면도.2 is a right side view of the bending device according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 밴딩 장치의 작동 구조를 설명하기 위해 도시한 평면도.3 is a plan view showing for explaining the operation structure of the bending device according to the present invention.
도 4a는 본 발명에 따른 밴딩 장치의 작동 직후 상태를 도시한 평면도.Figure 4a is a plan view showing a state immediately after the operation of the bending device according to the invention.
도 4b는 본 발명에 따른 밴딩 장치의 작동 직후 상태를 도시한 우측면도.Figure 4b is a right side view showing a state immediately after the operation of the banding device according to the invention.
도 4c는 본 발명에 따른 밴딩 장치를 작동시켜 피가공물을 성형한 상태를 도시한 평면도.4C is a plan view showing a state in which a workpiece is molded by operating the bending device according to the present invention;
*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***
1: 피가공물 100: 베이스프레임1: workpiece 100: base frame
110: 절곡형틀 120: 작업대110: bending mold 120: workbench
130: 제1절곡성형수단 130': 제2절곡성형수단130: first bending molding means 130 ': second bending molding means
140: 가이드플레이트 200: 동력전달수단140: guide plate 200: power transmission means
210: 실린더수단 220: 래크부재210: cylinder means 220: rack member
240: 제1피니언 242: 제2피니언240: first pinion 242: second pinion
250: 제1구동스프로켓 252: 제2구동스프로켓250: first driving sprocket 252: second driving sprocket
260: 제1종동스프로켓 262: 제2종동스프로켓260: first driven sprocket 262: second driven sprocket
270: 제1체인 272: 제2체인270: first chain 272: second chain
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