ITTO991037A1 - Gruppo di scambio termico per veicoli. - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Gruppo di scambio termico per veicoli",
TESTO DELLA DESCRIZIONE
La presente invenzione riguarda un gruppo di scambio termico per veicoli, comprendente:
- un radiatore avente una coppia di vasche collettrici di materiale plastico,
- un condensatore comprendente una coppia di distributori tubolari, e
- mezzi per il fissaggio del condensatore al radiatore.
Nelle soluzioni note, il condensatore viene fissato al radiatore mediante staffe metalliche fissate al condensatore mediante saldatura o mediante viti.
La presente invenzione si prefigge lo scopo di fornire un gruppo di scambio termico per veicoli del tipo sopra specificato, che consenta di ottenere una riduzione dei tempi e dei costi di assemblaggio del condensatore sul radiatore ed una riduzione delle tolleranze di montaggio.
Secondo la presente invenzione, tale scopo viene raggiunto da un gruppo di scambio termico avente le caratteristiche formanti oggetto della rivendicazione principale.
La presente invenzione verrà ora descritta dettagliatamente con riferimento ai disegni allegati, forniti a puro titolo di esempio non limitativo, in cui:
- la figura 1 è una vista prospettica esplosa e parziale di un gruppo di scambio termico per veicoli secondo la presente invenzione, e
- la figura 2 è una sezione in maggiore scala secondo la linea II-II della figura 1.
Con riferimento ai disegni, con 10 è indicato un gruppo di scambio termico per veicoli comprendente un radiatore 12 ed un condensatore 14.
Il radiatore 12 comprende un nucleo 16 formato da una pluralità di tubi ed alette ed una coppia di vasche collettrici di materiale plastico (una sola delle quali è visibile nelle figure) disposte alle estremità del nucleo 16. Ciascuna delle vasche collettrici 18 è ottenuta mediante stampaggio ad iniezione e comprende una coppia di sedi a forma dì culla 20 formate in modo integrale su una superficie della vasca collettrice 18 rivolta verso il condensatore 14. Una borchia 22 è formata in modo integrale con la vasca collettrice 18, in corrispondenza di ciascuna sede a forma di culla 20. Ciascuna borchia 22 presenta un foro 24 atto a ricevere una vite di fissaggio 26 ad esempio di tipo autofilettante. Ciascuna vasca collettrice 18 comprende inoltre una coppia di elementi di posizionamento 28, 30 aventi rispettive superfici piane fra loro affacciate. Anche gli elementi di posizionamento 28, 30 sono formati in modo integrale con la vasca collettrice 18 durante il suo stampaggio ad iniezione.
In modo per sé noto, ciascuna vasca collettrice 18 presenta inoltre una coppia di perni di posizionamento e fissaggio 32 ed un raccordo di ingresso/uscita 34 per il fluido di scambio termico.
Il condensatore 14 comprende un nucleo 36 ed una coppia di distributori metallici tubolari 38 (uno solo dei quali è visibile nelle figure) disposti alle estremità del nucleo 36. Ciascun distributore 38 presenta una coppia di superfici piane di estremità 40 che vengono posizionate tra le superfici piane affacciate degli elementi di posizionamento 28, 30. Tali elementi sono disposti ad una distanza reciproca pari all'altezza dei distributori 38, in modo da definire un posizionamento del condensatore 14 rispetto al radiatore 12 nella direzione indicata dalla doppia freccia Z nella figura 1.
Il condensatore 14 viene fissato al radiatore 12 mediante flange 42 che premono ciascun distributore 38 contro le sedi a forma di culla 20. Le flange 44 sono costituite di materiale plastico stampato ad iniezione e vengono fissate alle borchie 22 formate su ciascuna vasca collettrice 18 tramite le viti autofilettanti 26. Le flange 42 e le sedi a forma di culla 20 presentano superfici arcuate con diametro sostanzialmente pari al diametro esterno dei distributori 18. Come illustrato nella figura 2, con il serraggio delle viti 26 il distributore 38 viene premuto tra le superfici cilindriche contrapposte delle flange 42 e delle sedi a forma di culla 20. Come è illustrato nella figura 2, uno strato di gomma adesiva 44 può essere interposto tra le superfici di contatto del distributore 38 con la sede a forma di culla 20 e la flangia di fissaggio 42, allo scopo di eliminare il giochi del collegamento e ridurre la trasmissione di vibrazioni tra i componenti del gruppo di scambio termico 10.
Come illustrato nella figura 1, le flange 42 possono essere munite di borchie integrali 46 munite di fori 48. Le borchie 46 possono essere utilizzate per il fissaggio al gruppo di scambio termico di componenti accessori, come ad esempio un convogliatore anteriore 50 che viene fissato alle flange 42 mediante viti 52.
La soluzione secondo la presente invenzione permette di eliminare una stazione per il montaggio o la saldatura di staffe metalliche sul condensatore, come una conseguente riduzione dei tempi di assemblaggio del condensatore. Le staffe 42 di materiale plastico serventi per il fissaggio del condensatore al radiatore sono meno costose delle tradizionali staffe metalliche. Inoltre, il sistema secondo l’invenzione consente di ridurre le tolleranze di montaggio grazie ad una riduzione del numero di componenti utilizzati per il collegamento fra condensatore e radiatore. Questo sistema offre inoltre la possibilità di fissare componenti accessori al gruppo di scambio termico grazie alle borchie 46 ricavate in modo integrale sulle staffe 42.
Naturalmente, fermo restando il principio dell'invenzione, i particolari di costruzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto descritto ed illustrato senza per questo uscire dall'ambito dell’invenzione così come definita dalle rivendicazioni che seguono.
Claims (1)
- RIVENDICAZIONI 1. - Gruppo di scambio termico per veicoli, comprendente: un radiatore (12) avente una coppia di vasche collettrici di materiale plastico (18), - un condensatore (14) comprendente una coppia di distributori tubolari (38), e - mezzi per il fissaggio del condensatore (14) al radiatore (12), caratterizzato dal fatto che detti mezzi di fissaggio comprendono: almeno una sede a forma di culla (20) formata in modo integrale con una vasca collettrice (18), e - almeno una flangia (42) fissata mediante almeno una vite (26) alla vasca collettrice (18) e conformata in modo da premere il distributore (18) contro la suddetta sede a forma di culla (20). 2. - Gruppo di scambio termico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la suddetta flangia (42) è costituita di materiale plastico stampato ad iniezione. 3. - Gruppo di scambio termico secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta flangia (42) è munita di una borchia integrale (46) munita di un foro (48) atto a ricevere una vite di fissaggio (52). 4. - Gruppo di scambio termico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che comprende una coppia di elementi di posizionamento (28, 30) ricavati in modo integrale con ciascuna vasca collettrice (18) e muniti di superfici piane fra loro affacciate disposte ad un distanza sostanzialmente pari all'altezza di ciascuno di detti distributori (28). 5. - Gruppo di scambio termico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che comprende uno strato di materiale elastomerico e/o adesivo (44) interposto fra le superfici di contatto del distributore (38) della sede a forma di culla (20) e della flangia (42). Il tutto sostanzialmente come descritto ed illustrato e per gli scopi specificati.
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