ITTO990468A1 - Contenitore per compostaggio per la trasformazione di scarti organici - Google Patents

Description

Descrizione dell'Invenzione Industriale avente per titolo: "Contenitore per compostaggio per la trasformazione di scarti organici".

a nome:

DESCRIZIONE

La presente invenzione ha per oggetto un contenitore per compostaggio per la trasformazione di scarti organici, siano essi fanghi, scarti agroalimentari, rifiuti domestici, ecc.

Più particolarmente l'invenzione si riferisce ad un contenitore di tipo ermetico in cui il processo di trasformazione viene accelerato mediante circolazione forzata di aria.

Le metodologie che trattano della trasformazione degli scarti organici hanno subito recentemente una notevole evoluzione, passando dal classico processo in cumuli, siti in luoghi aperti, al condizionamento del fenomeno in ambienti chiusi e controllati.

Ai fini di ottimizzare la lavorazione, si è dimostrato di sicuro vantaggio il poter controllare il processo di trasformazione in reattori, o contenitori, chiusi, permettendo di ridurre i tempi richiesti, compatibilmente con lo svolgersi dei metabolismi batterici.

II processo di compostaggio si svolge secondo fasi di attività della massa microbica ben distinguibili e fondamentalmente riconducibili ad una prima fase più reattiva, detta di biostabilizzazione, durante la quale le condizioni ambientali (temperatura, umidità, grado di aerazione, porosità e struttura della massa) determinano lo sviluppo del processo od una sua mancata attivazione, ed una seconda fase in cui le attività microbiche rallentano e permettono una più semplice gestione del processo.

Recentemente le tecnologie di compostaggio hanno trovato applicazione anche nei pretrattamenti dei rifiuti a contenuto organico, al fine di ridurne l'impatto ambientale (odori e putrescibilità residua) prima del loro conferimento in discarica e conseguirne l'essiccazione per una ottimale valorizzazione energetica.

Una particolare diffusione hanno avuto in questi ultimi anni i sistemi che utilizzano reattori modulari a contenitori (containers) o a biocelle, a causa della loro semplicità e 'flessibilità impiantistiche.

I reattori possono essere formati da strutture metalliche, ad es. container mobili, oppure da strutture in cemento, ' quest'ultime avendo lo svantaggio di richiedere la costruzione di opere civili non rimovibili e difficilmente modulabili a fronte di eventuali variazioni di capacità dell'impianto.

I container, caricati con il materiale organico da trattare, presentano dei raccordi tramite i quali vengono collegati ad un sistema di ventilazione forzata usata per l'aerazione della massa organica e per il trattamento delle correnti esauste. Un ventilatore in pressione alimenta aria fresca, ricca di ossigeno, nel volume organico; un ventilatore in aspirazione raccoglie dal container l'aria impoverita di ossigeno e carica di sostanze maleodoranti e la invia ad un sistema di filtri prima della sua reimmissione nell'atmosfera.

Una volta terminata la fase di trasformazione il container viene aperto, mediante l'apertura di una parete laterale, inclinato e scrollato, in modo da liberarlo dal materiale contenuto all'interno, rendendolo nuovamente utilizzabile per un successivo trattamento.

Molto spesso tuttavia tale operazione risulta difficoltosa, a causa della particolare conformazione del fondo del contenitore (a griglia o comunque dotato di innumerevoli aperture per il passaggio dell'aria) e a causa della natura stessa del materiale contenuto che tende ad attaccarsi alle pareti e al fondo.

Conseguentemente, prima di ogni successivo riutilizzo, è necessario controllare visivamente lo stato di pulizia del fondo, ed intervenire manualmente con un'operazione di lavaggio rimuovendo almeno quei residui che ostruiscono o limitano i passaggi per l'aria. Tale operazione comporta ovviamente dei disagi, un incremento dei costi di lavorazione, rischi per gli operatori che vengono a diretto contatto con i rifiuti e, nel caso in cui non venga effettuata correttamente, una riduzione dell'efficienza nel successivo ciclo di lavorazione.

Un primo scopo della presente invenzione è pertanto quello di ottenere un contenitore per compostaggio per la trasformazione di scarti organici dotato di un fondo a lamiere mobili che consenta un efficiente e veloce distaccamento del materiale trattato nella fase di svuotamento del contenitore stesso.

Inoltre, grazie alla presenza di distanziatori interposti tra le lamiere mobili, si ottiene un'efficiente aerazione del fondo.

Questi ed altri scopi vengono raggiunti dalla struttura realizzata secondo l'invenzione, come rivendicato nelle unite rivendicazioni.

I suddetti ed altri scopi dell'invenzione risulteranno maggiormente chiari dalla descrizione di una forma preferita di realizzazione con riferimento alle figure allegate in cui:

la Figura 1 mostra, in sezione laterale, un contenitore per compostaggio realizzato secondo la presente invenzione;

la Figura 2 mostra, in sezione laterale, un contenitore per compostaggio realizzato secondo la presente invenzione durante la fase di svuotamento; la Figura 3 mostra, in una vista frontale, un contenitore per compostaggio realizzato secondo la presente invenzione; e

la Figura 4 mostra, in prospettiva, un particolare del fondo di un contenitore per compostaggio realizzato secondo la presente invenzione.

Con riferimento alla figura 1 un contenitore 2 per compostaggio comprende un fondo 4, pareti laterali 6 ed un coperchio superiore apribile, non mostrato in figura 1, per l'introduzione delle sostanze organiche da trasformare all'interno del contenitore .

Una parete laterale sinistra, non visibile nella sezione di Figura 1 in quanto in posizione aperta, costituisce una porta a bandiera ed è utilizzata per la fuoriuscita del materiale trattato, attraverso il lato 26 del contenitore, una volta terminata la fase di compostaggio.

Il fondo, le pareti ed il coperchio sono realizzati ed assemblati secondo tecniche note mediante strutture portanti tubolari e lamiere metalliche opportunamente trattate e verniciate.

In accordo con la presente invenzione il fondo 4 comprende un piano di appoggio 8 costituito da una pluralità di lamiere mobili 10 piegate a "L", imperniate lungo assi longitudinali 12 ed appoggiate una sull'altra a squama di pesce, libere di effettuare una rotazione limitata attorno agli assi longitudinali 12. Vantaggiosamente le lamiere 10 sono tutte orientate nella stessa direzione, verso la parete mobile di uscita 26.

Le lamiere 10 sono appoggiate una sull'altra mediante distanziatori 28, che definiscono una pluralità di fessure longitudinali per il passaggio dell'aria.

Ciascuna lamiera a "L" 10 comprende inoltre una pluralità di rinforzi 14, a forma di triangolo rettangolo, disposti ad intervalli regolari e saldati nella parte inferiore delle stesse lamelle.

In corrispondenza di uno dei vertici inferiori del contenitore 2 sono presenti dei rulli di scorrimento 16, utilizzati come appoggio scorrevole durante l'operazione di svuotamento, come meglio mostrato in Figura 2. Il contenitore 2 è quindi un container di tipo "scarrabile".

La Figura 2 illustra infatti un contenitore per compostaggio 2 durante la fase di svuotamento. Dopo aver aperto la porta a bandiera sul lato apribile 26 il contenitore stesso viene sollevato dal lato opposto, nella direzione delle frecce 18, appoggiandosi sui rulli di scorrimento 16.

Una volta sollevato, quando la maggior parte del materiale contenuto all'interno è fuoriuscito, il contenitore viene ripetutamente scrollato, intervenendo nuovamente nel punto indicato dalle frecce 18, facendo oscillare le lamiere a "L" 10 attorno ai loro perni di fissaggio e facendole sbattere le une sulle altre.

In questo modo tutto il materiale che si trova attaccato alle lamiere 10, e che ostruisce quindi i passaggi per l'aria, viene facilmente e velocemente rimosso con una semplice operazione meccanica e senza la necessità di interventi manuali.

Sulle pareti laterali del contenitore sono inoltre previsti dei fermi angolari, atti a limitare superiormente il movimento -di oscillazione delle lamiere 10 e ad impedirne la fuoriuscita dai rispettivi supporti.

Come meglio visibile in Figura 3, le lamiere 10 sono imperniate, alle loro estremità opposte, alle pareti laterali del contenitore, rispettivamente nei punti 30 e 32. I distanziatori 28 garantiscono il passaggio dell'aria tra lamiere 10 adiacenti in corrispondenza dei punti di appoggio.

Le lamiere a "L" 10 appoggiano centralmente su un collettore 24 di alimentazione dell'aria, disposto perpendicolarmente alle stesse lamiere, fissato al fondo 4 e dotato di aperture laterali atte a distribuire uniformemente l'aria al di sotto del piano di appoggio 8.

In Figura 3 sono anche visibili il coperchio 20, in posizione aperta, e la porta laterale apribile a bandiera 22.

La Figura 4 mostra invece in dettaglio una porzione del piano di appoggio 8 del fondo 4 del contenitore. In particolare sono visibili in parte tre lamiere a "L" 10, imperniate nei punti 12 ed appoggiate una sull'altra a squama di pesce. Nei punti di appoggio tra una lamella e l'altra sono visibili i distanziatori 28, qui realizzati mediante la saldatura di spezzoni di tondino metallico, che garantiscono le fessure per il passaggio dell'aria. Sotto alle lamiere 10 sono parzialmente visibili irinforzi 14, anch'essi saldati alle lamiere.

Il piano di appoggio 8 realizzato secondo la presente invenzione consente quindi un'efficiente circolazione dell'aria e risulta autopulente evitando l'attaccamento del materiale trattato al fondo del contenitore, facilitandone lo scorrimento nella fase di scarico.

Claims (8)

1. RIVENDICAZIONI 1. Contenitore (2) per compostaggio per la trasformazione di scarti organici, comprendente un fondo (4), pareti laterali (6) ed un coperchio superiore (20), caratterizzato dal fatto che detto fondo (4) comprende un piano di appoggio (8) costituito da una pluralità di lamiere (10) disposte a squama di pesce, che possono ruotare attorno a corrispondenti assi longitudinali (12).
2. 2. Contenitore secondo la rivendicazione 1, in cui dette lamiere. (10) sono appoggiate una sull'altra.
3. 3. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui dette lamiere (10) sono lamiere ripiegate ad "L" e comprendono uno o più rinforzi (14) di forma triangolare, saldati inferiormente ad esse.
4. 4. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui dette lamiere (10) sono appoggiate una sull'altra mediante distanziatori (28) che realizzano fessure per il passaggio dell ' aria .
5. 5. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui dette lamiere (10) sono imperniate, alle loro estremità opposte (30, 32), alle pareti laterali del contenitore.
6. 6. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui sono previsti dei fermi angolari, fissati alle pareti laterali del contenitore, atti a limitare superiormente il movimento delle lamiere (10).
7. 7, Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui dette lamiere (10) appoggiano centralmente su un collettore (24) di alimentazione dell'aria, fissato al fondo (4) del contenitore e disposto perpendicolarmente alle lamiere (10), dotato di aperture atte a distribuire uniformemente l'aria al di sotto del piano di appoggio (8).
8. 8. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto contenitore è un container di tipo "scarrabile”.