ITTO970160U1 - Sacchetto interno per confezioni multiuso. - Google Patents

Description

Domanda di brevetto per modello di utilità dal titolo: " Sacchetto interno per confezioni multiuso" .

DESCRIZIONE

l'impiego in un contenitore multiuso, di forma stabile, realizzato con forma cilindrica cava.

Per raccogliere materiali che sono fluidi almeno per effetto del calore e possono venire trasportati mediante pompe, come ad esempio i materiali collanti o i materiali di tenuta, vengono oggigiorno normalmente impiegati contenitori multiuso, i quali si possono nuovamente utilizzare dopo essere stati svuotati. Al fine di proteggere il contenitore stesso da uno sporcamente provocato dai materiali da contenere, questi contenitori vengono provvisti di un sacchetto interno flessibile, il quale viene inserito nel contenitore prima di effettuarne il riempimento.

Lo svuotamento di contenitori multiuso con una capacità superiore a 20 litri avviene in condizioni normali per mezzo delle cosiddette piastre di compressione progressiva, le quali fanno fuoruscire dal contenitore il materiale sotto pressione e con l'ausilio di pompe. Le piastre di compressione progressiva sono provviste di un’apertura di prelievo centrale e vengono applicate dall'alto sul contenitore o sul materiale contenuto in esso. Al fine di poter scaricare anche in modo sicuro tramite pompe i materiali che non possono venire trattati con le pompe alla temperatura ambiente, le piastre di compressione progressiva vengono sovente provviste di un riscaldamento.

Nello svuotamento di questi generi di contenitori, esiste una difficoltà per il fatto che sul fondo rimane sempre una quantità residua relativamente elevata di materiale, la quale non può venire espulsa per mezzo della pompa e rimane entro il sacchetto interno come una componente non più riutilizzabile. Ciò comporta quindi il fatto che si deve arrestare l’operazione di svuotamento quando la piastra di compressione progressiva è arrivata a un punto determinato, ad esempio a 2 cm al di sopra del fondo del contenitore, poiché altrimenti esisterebbe il pericolo che il sacchetto interno venga aspirato all'interno della piastra di compressione progressiva e in tal modo venga strappato. Ciò comporterebbe da un lato lo sporcamente del contenitore. D'altro lato, la parte strappata del sacchetto interno dovrebbe venire rimossa dall'apertura di prelievo della piastra di compressione progressiva. La quantità residua di materiale che rimane sul fondo del contenitore non può quindi venire asportata, se non ad un costo molto elevato. Si comprende che sarebbe auspicabile svuotare ogni volta il contenitore in modo completo, sia per ragioni di costo che di protezione dell 'ambiente.

Per risolvere il problema descritto in precedenza, nel WO 94/11271 viene resa nota una parte da inserire in un contenitore monouso oppure multiuso, la quale viene disposta nel contenitore prima dell'operazione di riempimento. Mediante questa parte inserita, si può evitare che il sacchetto interno venga aspirato entro la piastra di compressione progressiva. Un inconveniente di una tale parte inserita che occorre citare è il suo costo. Inoltre è difficile rimuovere dalla piastra di compressione progressiva il sacchetto interno insieme alla parte inserita. Infine, malgrado la parte inserita, rimane sempre una certa quantità residua di materiale nel sacchetto interno e anche sulla parte inserita.

Lo scopo della presente invenzione è quindi quello di proporre un sacchetto interno per contenitori multiuso secondo il preambolo della rivendicazione 1, il quale si possa produrre a basso costo, per mezzo del quale si possa ridurre notevolmente la percentuale non riutilizzabile del materiale rimasto nel sacchetto interno, e il quale inoltre si possa rimuovere agevolmente dalla piastra di compressione progressiva.

Questo problema viene risolto con un sacchetto interno, il quale presenta le proprietà indicate nella parte caratterizzante della rivendicazione 1.

Mediante una parte di fondo che si può separare manualmente, il sacchetto interno si può rimuovere dalla piastra progressiva in modo molto più semplice di quanto ottenuto finora. Inoltre, tutto il materiale rimane praticamente aderente alla piastra progressiva. A seguito dell'inserimento della piastra progressiva in un nuovo contenitore, il materiale che aderisce sulla piastra progressiva viene a disporsi al di sopra del materiale raccolto nel sacchetto interno, e quindi ogni volta viene inizialmente aspirato. Quindi la perdita di materiale è notevolmente inferiore e il sacchetto interno può venire smaltito senza problemi.

Esempi di esecuzione preferiti dell'invenzione sono descritti nelle rivendicazioni subordinate da 2 a 11.

Nel seguito verrà descritto con maggiore dettaglio un esempio di esecuzione dell'invenzione, oltre al suo impiego manuale sulla base di disegni, nei quali:

la Fig. 1 mostra una rappresentazione schematica di due spezzoni di fogli per un sacchetto interno;

la Fig. 2 mostra il sacchetto interno, prodotto a partire dai due spezzoni di fogli;

la Fig. 3 mostra un contenitore vuoto per raccogliere il sacchetto interno;

la Fig. 4 mostra il sacchetto interno riempito e alloggiato entro il contenitore;

la Fig. 5 mostra una ripresa istantanea dello svuotamento del contenitóre per mezzo di una piastra di compressione progressiva;

la Fig. 6 mostra il contenitore con la piastra di compressione progressiva abbassata;

la Fig. 7 mostra una prima ripresa istantanea dell'estrazione della piastra di compressione progressiva;

la Fig. 8 mostra la piastra di compressione progressiva, dopo essere stata rimossa dal contenitore;

la Fig. 9 mostra una ripresa istantanea della rimozione del sacchetto interno dalla piastra di compressione progressiva, e

la Fig. 10 mostra una ripresa istantanea dell'inserimento della piastra di compressione progressiva in un nuovo contenitore.

Poiché contenitori di questo genere sono di per se noti, le descrizioni che seguono si limitano alle caratteristiche più importanti relative all 'invenzione.

La Fig. 1 mostra in una vista laterale due spezzoni di fogli 2, 5 illustrati schematicamente e con sezione circolare, i quali vengono impiegati per la produzione del sacchetto interno. Uno degli spezzoni 2 viene realizzato come parte di fondo, mentre l'altro spezzone 5 viene realizzato come parte superiore di forma cilindrica cava. La parte di fondo 2 è formata dal fondo 4 vero e proprio e da un tratto di parete 3 di forma cilindrica, il quale è destinato a circondare esternamente la parte superiore 5 sull 'estremità inferiore. Il collegamento dei due spezzoni 2, 5 per ricavare il sacchetto interno vero e proprio avviene mediante incollaggio o saldatura.

La Fig. 2 mostra il sacchetto interno 1 finito, in una vista laterale. Da questa rappresentazione appare evidente il fatto, che la parte superiore 5 arriva verso il basso fino al fondo 4 della parte di fondo 2; si veda la linea a tratteggio 6. Il collegamento tra le due parti 2 avviene di preferenza in modo solo puntiforme 8, il che facilita la successiva separazione della parte di fondo 2. Il collegamento dovrebbe inoltre avvenire relativamente in prossimità del fondo 4, per cui il tratto 3 della parete della parte di fondo 2 si può afferrare agevolmente con le mani e si può rimuovere dalla parte superiore 5.

Il sacchetto interno 1, realizzato in questo modo, viene inserito entro un contenitore di forma stabile, realizzato a guisa di una botte, vedere Fig. 3, dove esso viene fissato sul bordo esterno per mezzo di un nastro adesivo 12. Successivamente, il sacchetto interno 1 viene riempito con il materiale previsto 11, ad esempio con un materiale collante termofusibile. La Fig. 4 mostra il sacchetto interno 1, inserito nel contenitore e riempito.

Per effetto della pressione idraulica del materiale fluido all'atto del riempimento, il sacchetto interno 1 viene spinto a pressione verso l'esterno, contro la parete del contenitore 10. Inoltre, il tratto inferiore della parte superiore 5 viene spinto a pressione contro il tratto 3v della parete della parte di fondo 2, per cui viene assicurato il fatto che malgrado l'incollaggio puntiforme, il quale non rappresenta in sé e per sé un collegamento a tenuta stagna tra le due parti 2, 5 del sacchetto interno, nessun materiale può arrivare dal sacchetto interno 1 al contenitore 10. Si capisce che il sacchetto interno 1 ha un diametro interno di dimensioni tali, per cui esso nella condizione riempita appoggia completamente contro la parete del contenitore 10.

Per lo svuotamento del materiale 11 raccolto nel sacchetto interno 1, viene inserita nel contenitore 10 una cosiddetta piastra 14 di compressione progressiva, Fig. 5. La piastra 14 di compressione progressiva è provvista di un'apertura centrale 15, alla quale sono collegati mezzi di pompaggio non illustrati con maggior dettaglio. Per lo svuotamento del contenitore 10, la piastra 14 di compressione progressiva viene applicata con pressione elevata contro il materiale, per cui il materiale 11, eventualmente con l'ausilio dei mezzi di pompaggio, può scaricarsi attraverso l'apertura centrale 15. Al fine di poter anche prelevare con certezza quei materiali che non sono fluidi a temperatura ambiente, la piastra 14 di compressione progressiva è provvista in caso di necessità di un riscaldamento. Per evitare che il sacchetto interno 1 venga aspirato all'interno dell'apertura 15 della piastra 14 di compressione progressiva, il movimento in avanti della piastra 14 di compressione progressiva viene arrestato non appena questa è arrivata nella posizione illustrata in Fig. 6 ad alcuni centimetri di distanza al di sopra del fondo del contenitore.

La Fig. 7 mostra una ripresa istantanea dell'estrazione della piastra 14 di compressione progressiva dal contenitore 10, mentre la Fig. 8 mostra la piastra 14 di compressione progressiva, estratta dal contenitore. Al fine di rimuovere il sacchetto interno 1 dalla piastra 14 di compressione progressiva, la parte del fondo 2, come è evidenziato nella Fig. 8, viene afferrata sul tratto di parete 3 sovrapposto alla parte superiore, e viene allontanata lateralmente verso il basso, in conformità con la Fig. 9. La parte superiore 5 del sacchetto interno 1 può allora venire poi tagliata e asportata, ad esempio per mezzo di un coltello 17.

Si comprende che un tale sacchetto interno 1 è adatto soprattutto per raccogliere collanti termofusibili, poiché questi sono solidi a temperatura ambiente e quindi aderiscono saldamente contro la piastra 14 di compressione progressiva, quando questa non viene più riscaldata. Per facilitare la rimozione del sacchetto interno 1, la sua parte di fondo 2 può venire inoltre provvista di un rivestimento antiaderente sul lato interno.

Dopo che il sacchetto interno è stato rimosso completamente, la piastra 14 di compressione progressiva può venire inserita in un nuovo contenitore 10a. Come mostra la Fig. 10, il materiale che aderisce contro la piastra 14 di compressione progressiva durante l'inserimento dall'alto si viene a disporre sopra il materiale Ila raccolto nel sacchetto interno. In questo modo viene garantito il fatto che il materiale che proviene dal sacchetto interno 10 precedente viene aspirato per primo.

Per facilitare l'estrazione della parte di fondo 2, la parte di fondo può essere provvista di una serie di fori verticali, lungo i quali la parte di fondo può venire strappata in senso laterale. Una tale serie di fori è riportata sul disegno in modo evidente nella Fig. 2 ed è provvista del numero di riferimento 9.

Dal momento che il materiale da contenere diventa fluido a temperature inferiori a 60°C, il sacchetto interno viene di preferenza prodotto in polietilene. Per temperature maggiori vengono impiegati di preferenza fogli compositi formati da polipropilene o policaprolattone, i quali inoltre sono provvisti spesso di un inserto metallico, ad esempio di alluminio.

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI 1.Sacchetto interno (1) per impiego in un contenitore multiuso (10) di forma stabile, realizzato a forma di cilindro cavo, caratterizzato dal fatto, che il sacchetto interno (1) presenta una parte di fondo (2), la quale è realizzata in modo da poter venire separata dalla parte rimanente (5) del sacchetto interno (1). 2.Sacchetto interno (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto, che il sacchetto interno (1) è realizzato in due parti, per cui la parte di fondo è realizzata come una prima parte (2), la quale è collegata con possibilità di distacco alla seconda parte superiore (5), realizzata a forma di cilindro cavo. 3.Sacchetto interno (1) secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto, che la parte di fondo (2) presenta, insieme al fondo (4) vero e proprio, un tratto di parete (3) realizzato di forma cilindrica, il quale racchiude esternamente sulla sua estremità inferiore la parte superiore (5), realizzata a forma di cilindro cavo. 4. Sacchetto interno (1) secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto, che la parte superiore (5), realizzata a forma di cilindro cavo, arriva almeno approssimativamente fino al fondo (4) della parte di fondo (2). 5.Sacchetto interno (1) secondo una delle rivendicazioni da 2 a 4, caratterizzato dal fatto, che la parte di fondo (2) è incollata oppure saldata alla parte superiore (5), realizzata a forma di cilindro cavo. 6.Sacchetto interno (1) secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto, che le due parti (2, 5) sono incollate o saldate reciprocamente in modo puntiforme . 7.Sacchetto interno (1) secondo una delle rivendicazioni da 2 a 6, caratterizzato dal fatto, che il tratto di parete (3) realizzato con forma cilindrica della parte di fondo (2) è provvisto di una perforazione (9), la quale si sviluppa nella direzione dell'asse longitudinale del sacchetto interno {1). 8.Sacchetto interno (1) secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto, che la parte di fondo (2) è provvista di un rivestimento antiadesivo sul lato interno. 9.Sacchetto interno (2) secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto, che il sacchetto interno (1) è più lungo del contenitore (10) che è destinato a contenerlo. 10.Sacchetto interno (2) secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto, che il sacchetto interno è formato almeno in parte in polietilene, polipropilene o policaprolattone. 11.Sacchetto interno (2) secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto, che il sacchetto interno presenta inoltre un rivestimento formato da un foglio metallico,