CN1189804A - 人字形端部容器的打开装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种盒形的端部可打开容器,其具有分离装置,将分离力横向地施加在密封的容器(1)的直线形脊形密封(3)线的位于或者靠近密封容器的人字形端部的V形折叠部分的顶部的中部的脊形密封的那部分,从而引起脊形密封的那部分分离,并且继而引起直线形脊形密封线基本上整个长度上分离,并且引起密封的容器的帐篷式的侧壁中的一个相对于直线形脊形密封横向移动,形成容器的开口。较佳地,容器设有拉片(4),其固定在组装的容器的帐篷式的侧壁和/或脊部。较佳地,拉片具有横向延伸部,其与脊形结构结合。本发明还提供一种打开盒形的端部可打开容器的方法,一种用于制造容器的坯料和用于本发明的拉片。

Description

人字形端部容器的打开装置

本发明涉及一种容器，特别是一种具有拉片的纸盒，该拉片帮助打开纸盒的封闭端。

许多物料，特别是流体，如牛奶或果汁，在使用前被放在密封的容器中进行运输和存放，当容器打开时，内容物排放出来。许多形式的容器被用于这种目的。但是一种形式是薄壁纸盒，由薄纸板或塑料薄板材料制成，具有通常是正方形或者矩形的横截面和立方体或砖形的外形。这样一种容器中的内容物通常通过容器的开口顶端供给到容器中，另一端已经通过折叠侧壁的基部形成容器的盒形端部。当需要量的物料已经供给到容器中时，通过在两相对的侧壁的上部形成横向引导的V形折叠，V形折叠的顶部向内互相相对，将容器的开口顶端封闭。其效果是将容器的另两侧壁的顶部并拢，使脊部位于沿V形折叠部分的曲折边线上。然后脊部被热封或者进行其它加工，从而将V形折叠部分的上部的相对的表面与另一侧壁固定在一起，以一个直线形的横向带对容器进行密封关闭，至少关闭的主部位于容器的横截面的平面区域中。

然后密封的脊部通常绕一横向折叠线向下折叠，该横向折叠线大致延伸通过帐篷式的式顶部的一个侧壁的中点，从而形成容器的平面的盒形端部。在这种关闭的一些形式中，例如在脊部材料折叠过程中，脊部折叠线包括一个带，其可以是丝加强的。该带延伸超出脊部两端，通过在沿盒形端的边形成的边部下面将带的两自由端啮合，提供可以弯折以固定向下折叠的脊部的延伸，容器壁的V形折叠部在那时弯折。另外，一旦脊部已向下折叠形成容器的盒形端，延伸的两自由端可以粘结或固定在容器的侧壁上。

为了方便，下列术语具有如下含义：

盒形的端部可打开容器是上面描述的通常形式的容器，并且这里被认为是这种容器；

脊部密封将被用来指容器的侧壁的顶端部的相对表面之间的横向直线形密封；

脊部将被用来指脊部密封的暴露的顶边或壁材料的边，其在形成脊部密封之前已经被合拢；

脊部结构将被用来指容器的人字形的顶端部和帐篷式的侧壁的顶端部合拢形成的结构，其通过在形成脊部的那些相对的表面之间进行粘结，固定在一起；

人字形端部将被用来指在容器的顶端通过折叠容器的两个相对侧壁的上部以形成脊部在容器顶端形成的结构；

帐篷式的端部将被用来指在形成脊部密封之前或者之后，在升起位置具有脊部的容器的端部；

人字形侧壁将被用来指容器的端部的两个相对的侧壁的上部，其已经折叠形成一个V形，或者在侧壁上部的其它轴向折叠，从而该壁横向向内折叠，形成容器的人字形端部；

帐篷式的侧壁将被用来指密封的顶端的两个相对的侧壁，其在容器的人字形端部的人字形侧壁之间延伸；

湿壁将被用来指与容器的内容物相接触的容器的壁，包括这样的壁的上部，其结合成脊部密封；

干壁将被用来指不与容器的内容物相接触的容器的壁，包括这样的壁的上部，其结合成脊部密封。

为了打开这样的盒形的端部可打开容器，在直线形脊部密封的一端的V形折叠部分的相对的干壁表面之间的密封被分离。这在人字端形成一对翼，使得从脊部密封的上面到容器的平面视图处采取一个Y形轮廓以代替一个线密封。形成Y的头部的翼的顶边保持密封在一起。然后翼向后弯，互相共线，即使得从脊部密封的上面的平面图的轮廓采取一个T形轮廓，具有形成T形头部的翼。然后翼的自由端向着T形的垂直向上的中心线向内压，以施加一个横向于T形的头部和垂直向上部分相交处密封线的分离力。这使得容器的顶边的湿壁的相对的表面之间的密封在此相交处分离，并且形成一个开口，容器的内容物可以从该开口排出。在某些情况下，可能需要将翼弯曲超过共线的轮廓，以至于当施加压力于翼的自由端时，使相交密封处的分离力加大。

但是，密封的分离时常不充分，和/或翼折叠，使得使用者不能连续地在密封处施加分离力。因此，对于使用者来说，通常有必要将手指尖插入相交处形成的起始开口，帮助湿壁表面之间的密封充分分离，使得容器的壁上的V形折叠能够不形成，并且然后转换成容器敞开的出口。

在许多情况下，相交处湿壁之间密封的初始分离不足以形成一个使用者的手指能够插入的开口。然后使用者有必要挤压V形折叠区域的容器的展开的人字形端壁的干壁材料，并向外拉壁以帮助密封的分离。这种密封的分离可能突然发生，引起容器的内容物溢出，并且这种分离脊部密封的附加操作不方便。

尽管存在形成容器开口的这些问题，而盒形的端部可打开容器还是提供一种用于存贮和运输大范围的流体的简单而有效的容器，并且保持广泛的使用。

为了解决打开这种容器的困难已经作了很多尝试。因此，申请号为No.2253608A1的英国专利已经提出在一个人字端壁形成一个切口，并且在切口上施加一个可取下的密封带。通过如上所述的打开这种容器的方法，分离脊形密封和将脊形密封的翼向后弯成T形轮廓打开容器。其结果是展开人字端壁和暴露密封带。取下密封带不仅暴露切口而且向外折叠人字端壁，从而形成一个容器开口，从开口处将容器的内容物排出。可以将一个拉片加在人字形端壁的外面，并轴向地位于密封带的下面，该密封带也用于帮助人字形端壁的分离。

英国专利No.1190131还提出设置两个拉片，其分别设置在密封的容器的人字形端壁的薄弱线上的胶带的各边。分离脊形密封的端部和将脊形密封的翼向后弯成T形轮廓，象传统的这样的容器一样展开人字形端壁。拉动一个或者两个拉片，取下胶带。胶带的取下使得人字形端壁材料沿着薄弱线断裂，并且切割的壁展开成容器敞开的出口。

这种方法需要在容器壁上形成切口或者薄弱线。这导致容器壁的意外断裂，并且在制造密封的容器时需要增加附加的元件。

在美国专利No.4821950中提出设置带有拉线的脊形密封，其位于容器的湿壁的相对的表面之间，并且延伸进入到容器中。对拉线的暴露端施加张紧力，使得拉线沿密封线移动，将脊形密封的相对的湿壁部分互相分离，将人字形端壁展开成开口。这样的装置存在着精确定位的问题，拉线在脊形密封中固定的问题，和当容器中的内容物排出时由于与拉线的暴露部分接触的污染问题。

在美国专利No.4883222中提出通过轴向延伸形成人字形端壁的材料和折叠该延伸部分形成一个外部拉片，从而该拉片位于人字形端部结构中。为了打开这种容器，脊部密封象传统的这样的容器一样部分地分离成T形轮廓。这样暴露人字形端壁的延伸的自由端，并且对自由端施加张紧力对脊形密封施加了分离力，在T形的头部将脊形密封分离，展开人字形端壁作为容器敞开的出口。但是，构成容器的大多数材料强度太低，不能承受密封分离前加在沿着脊形线的T形头部的延伸部分和延伸撕裂的力量。如果脊形密封的强度降低到在壁材料撕裂前允许其分离，容器易于发生突然的意外的脊形密封断裂。

此专利和美国专利No.4874126还描述了一个改变的方式，其中分离拉片固定在人字形端壁的顶部的外表面，并且拉片的支点与V形折叠的相对的干壁表面之间的脊形密封结合。当人字形端部的脊形密封如上所述地部分地分离成所采取的T形轮廓时，拉片暴露。当拉动拉片时，将引起T形轮廓的头部的脊形密封分离。但是，分离脊形密封所需的张紧力远远大于将拉片固定在人字形端壁的外表面所需的粘结或其它结合的分离力。因此，在脊形密封自身分离之前，拉片从脊形材料上分离。减小脊形密封的强度从而避免拉片从壁材料上分离将导致脊形密封的意外的突然断裂。

上述技术方案提供用于在密封的容器的人字形端部结构中分离脊形密封的装置，并且需要在直线形的脊部密封的一端曲折的人字形端部的相对的干壁之间的密封首先被分离，以形成上面描述的翼，以便当T形头部的湿表面之间的密封被分离前，直线形密封采取T形轮廓。这样很麻烦，需要执行很多操作。

申请号为No.2010212A1的英国专利已经提出在脊形密封的端部设置两个拉片。为直线形轮廓而不需要将脊形密封形成T形轮廓，这些拉片横向拉动，以分离脊形密封的湿壁相对的表面。但是，这样一种组装需要将容器的制造改造成在制作过程中允许将拉片的端部插入到容器的开口端，并且在形成过程中保持精确到位，位于脊形密封的长度的一端。进而，人字形端部结构不在容器的脊形线的此端形成，并且脊形延伸超出容器侧。这个脊形的突出部分需要绕密封容器的顶部拐角向下折叠，靠容器的一个侧壁形成适于贮存和运输的盒形端部。这需要大范围地改进组装、折叠和密封容器的设备，和折叠最终的密封容器的设备。

在美国专利No.5067613中还提出设置带有撕裂部分的容器的帐篷式的端的一个帐篷式的侧壁，具有一个拉片延伸超出脊形密封线。撕裂部分带有一个材料的褶状折叠，其已经结合在容器的内部。当撕裂部分由拉片从脊形密封线横向拉出时，容器的帐篷式的侧壁断裂，允许褶形折叠展开，从而展开折叠材料作为出口。当所需量的容器的内容物从形成的开口孔排放出来后，通过形成褶形折叠从而靠容器的帐篷式的侧壁的剩余部分折叠开口，将开孔关闭。部分褶形折叠啮合在帐篷式的侧壁的剩余部分的边部下面，使褶形折叠固定到位。这种结构复杂，容器的成本大大增加。而且，由于直立的拉片用于使使用者展开开口，其在容器使用前的贮存和运输过程中，暴露在灰尘和污染中，当容器的内容物流经出口时，内容物受到污染。此方案依靠帐篷式的侧壁的断裂，不引起脊形密封的任何分离。

尽管所有这些早期的方案已经提出，但没有找到解决打开传统的盒形的端部可打开容器的满意的方法，这些早期的方案没有一个在实践中被采用。目前的为这种容器提供排放装置的方案是依赖于将一个塑料元件插入到帐篷式侧壁的一个孔中，该元件的具有一个螺纹孔或者紧压口，通过该元件提供一个可重新封闭的容器的出口。这样一种元件增加容器的制造和充填的成本和复杂程度，并且不需要任何密封容器的脊形密封的分离。

我们已经发现，通过V型折叠的相对顶部区域，对脊形密封的直线轮廓施加横向分离力，在脊形密封的这个区域横向地分离湿壁的相对的表面，这样一种容器可以很容易地打开。令人惊奇的是，这种打开容器的方法很容易实施，并且不象前面的方法那样倾向于脊形密封的部分分离，前面的方法是在容器的人字形端部结构内打开密封。而且，本发明的方法不需要复杂的附加元件或者对传统的容器的组装，充填和关闭工艺或设备进行改变。在特别较佳的实施例中，由固定在脊形结构的帐篷式的侧壁和/或侧壁外面的拉片装置将横向分离力加在直线形脊形密封。拉片可以很容易地结合到容器的结构中，对容器的制造和充填过程作很小的改变或者不改变，特别是拉片加在形成容器的纸板或塑料的平的坯料上。这样本发明能够应用于采用传统工艺组装，充填和密封的容器。

因此，本发明涉及一种盒形的端部可打开容器，其具有可横向施加分离力的装置，当脊形密封处于基本上是直线轮廓时，该分离力施加在密封容器的直线形脊形密封线，即位于直线形脊形密封线的中部或者靠近密封容器的人字形端部的V形折叠的顶部，从而引起脊形密封部分分离。进一步施加分离力使得直线形脊形密封基本上在整个长度上逐渐分离，并且引起至少密封容器的一个帐篷式的侧壁的上部相对于直线形脊形密封线横向移动，以形成容器出口。

我们已经发现，令人惊奇的是，如果直线形脊形密封的侧端在其长度上横向偏移，例如向后，密封的中间部分在相反的方向上弯曲，例如向前，并且所需的分离弯曲的脊形密封的中部或者靠近V形折叠的顶部的力小于不弯曲密封的分离力。脊形密封的弯曲，通常是通过向外弯曲靠近脊形密封长度的中点的帐篷式的壁而实现。其结果是，可能引起脊形密封在这点的分离，而不需要象迄今为止的当形成前面的打开方法中的T形轮廓时，分离在脊形密封端部的V形折叠部分的相对的干壁表面之间的密封。

因此，本发明还提供一种打开盒形的端部可打开容器方法，该方法包括当脊形密封处于基本上是直线轮廓时，在直线形脊形密封的横向端施加一个横向于脊形密封线的力，从而引起直线形脊形密封向相反方向弯曲；并且施加一个分离力横向于弯曲的脊形密封相对的V形折叠部分的中部。

当脊形密封处于基本上是直线轮廓时，在弯曲的脊形密封施加分离力，引起密封的基本上整个长度的逐渐分离，形成容器的敞开的出口，比迄今为止的容器的设计及其打开方法更为连贯。

分离力可以加在脊形密封上，通过施加一个平行于脊形密封线的压力，或者加在脊形密封本身上，或者加在靠近脊形密封的帐篷式的侧壁的一个壁或两个壁。当如上所述地通过施加压力在脊形密封的一个暴露的侧壁的两端时，最好在干壁的相对的表面之间提供较少的粘合剂，至少减少脊形密封中V形折叠的曲折部分的粘合剂，通常从10～50％，从而帮助帐篷式的壁的弯曲，离开脊形密封线，并且因此帮助脊形密封自身的分离。这种的减少粘合剂可以通过例如采用减少加在相对表面的粘合剂的量，当采用塑料涂层或者层压板作为容器壁的材料时，通过采用一种壁材料，其具有薄的塑料涂层，或者在相对的干壁表面之间出现粘结材料，或者采用这些的结合。最好在脊形密封的支点下面施加分离力，通过在密封的容器的一个帐篷式的侧壁的暴露的相对边施加横向分离力，例如，沿着从脊形密封的支点向着人字形端部结构与容器的主体交汇的点的帐篷式的侧壁的暴露的侧边的10～40％之间。如下面所述，最好地帐篷式的侧壁和脊形密封的材料上提供折叠线，例如刻痕或者皱折线，用以帮助帐篷式的侧壁和脊形密封的弯曲。我们相信，帐篷式的侧壁的弯曲，在脊形密封的基础上至少施加部分横向分离力，引起密封的向上剥皮分离，而不是剪切分离。我们发现这样明显便于脊形密封内的粘着的湿壁表面的分离。

另一方面，分离力的施加可以通过固定在帐篷式的侧壁和/或脊形密封的暴露的侧壁上的拉片进行。使用者抓住拉片暴露的自由端，并且横向于脊形密封线拉动，以对直线形脊形密封施加分离力。最好将脊形密封向着拉片的方向弯曲，以帮助脊形密封的起始分离，但是这通常是不需要的。应当知道，拉片可以不只一个地沿脊形密封的长度在其长度的中点对称地设置。但是，最好提供一个单一的拉片，其基本上位于脊形密封的中心线上。容器可以设置一个单一的拉片，使其位于密封容器的脊形密封的一侧。如果需要，第二个拉片可以设置在脊形密封的另一侧，使得使用者通过拉动相反方向上的两个拉片打开容器。为了方便，本发明将在后面针对设置在脊形密封的一侧的单一拉片进行描述。

这种拉片最好位于或接近通常在5～10％的脊形密封的长度，位于通过直线形脊形密封部分的位于密封容器的人字形端部的V形折叠的顶部之间的轴线的任一侧。该轴线自身通常位于沿脊形密封的长度的中点。

拉片可以是一个帐篷式的侧壁的轴向延伸，延伸超出脊形密封的顶部，从而与容器结构的帐篷式的壁一体形成。但是，该拉片具有一个与容器壁材料类似的撕裂强度，当过大的力施加到拉片上时，拉片可能易于撕裂。而且，这种拉片可以在运输和贮存期间暴露于灰尘，油和其它污染物。当容器的内容物排出并接触拉片时，这种污染会传递给容器的内容物。这样可以限制容器适用的材料的种类，例如洗涤剂或洗衣粉，在那里污染是无害。

因此，最好拉片形成为单独的元件，固定在脊形密封的暴露的侧壁和/或邻近帐篷式的侧壁上所需的位置。分离元件允许使用与容器壁的材料不同的材料，以及将拉片固定在容器上的位置和方法的灵活性。

最好将拉片固定在帐篷式的侧壁的位于或接近脊形密封的支点，从而引起帐篷式的侧壁弯曲，和加强施加在脊形密封的支点上的向上的剥皮力。通常，脊形具有一个高度，该高度在容器的轴向尺寸测得，是以同样方向测得的帐篷式的侧壁其余长度的10～100％，位于脊形密封的下面，拉片固定在帐篷式的侧壁，大约在帐篷式的侧壁其余长度的上三分之一。较好的是将拉片固定在帐篷式的侧壁的轴向，基本上与脊形密封的中点对正，在脊形密封的支点下面1～15mm，最好是2～5mm，使得加在拉片上的张紧力在脊形密封的支点施加分离力，首先引起脊形密封的相对的湿壁表面的向上的剥皮分离。

因此，根据一个较佳实施例，本发明提供一种盒形的端部可打开容器，其具有一个装置，当脊形密封处于基本上是直线轮廓时，施加一个横向于密封容器的脊形密封线的分离力，其特征在于，拉片从外面固定到容器上，并且设置在至少一个密封的容器的帐篷式的侧壁和/或脊形密封侧壁，较好地是设置在或接近直线形脊形密封的支点，并且轴向基本上与密封容器的人字形端部的V形折叠的顶部的脊形密封部分的中点对正，从而在拉片上施加的张紧力适合于在脊形密封上施加横向分离力，并且引起密封的容器的帐篷式的侧壁一体地相对于直线形脊形密封线横向移动，帮助脊形密封的分离。

对于帐篷式的侧壁来说，一体状态是指帐篷式的侧壁保持为一个单元，并且与美国专利No.5067613不同，不被撕破或分离成元件。

本发明还提供一种坯料，用于本发明的盒形的端部可打开容器，该坯料包括一系列连接面板，用于折叠和相互固定，从而形成容器，所述面板中的两个用于形成组装成的容器的帐篷式的侧壁，其特征在于，所述两个面板中的至少一个设有折叠线，用于帮助对组装和密封的容器的脊形密封进行弯曲，和带有折叠线的帐篷式的侧壁的弯曲。较好地，所述两个面板中至少一个还设有一个拉片件，用于固定在帐篷式的侧壁，和/或位于或接近密封的组装的容器的直线形脊形密封，并且轴向基本上与位于或接近密封的组装的容器的人字形端部的V形折叠的顶部之间的脊形密封部分对正，从而在拉片上施加的张紧力被用于在密封的组装的容器的脊形密封在位于或接近所述V形折叠的顶部中点的脊形密封部分施加一个横向力。

本发明的拉片可采取较宽范围的形式，并且提供一种借以将脊形密封横向分离的装置，较好的是将帐篷式的侧壁由脊形密封向外拉，通过剥皮分离，将V形折叠部分的顶部之间的密封部分分离。通常，拉片是塑料的或纸板的，通常是具有一端部的平面件，其支点或者末端通过粘结，铆接，热焊或者任何其它适合的方式固定到脊形密封的侧壁和/或容器的帐篷式的侧壁部的外面。拉片可以延伸超过帐篷式的侧壁部，延伸到脊形密封的侧壁或者可以延伸超出帐篷式的侧壁部或者脊形密封的侧壁中的一个。

当拉片是通过铆接工艺固定时，最好拉片具有加大的蘑菇状或钮扣状的末端。拉片的自由端，即近端通过帐篷式的侧壁的上部的一个孔或切口，其被加入到或邻近脊形密封，并且钮扣或蘑菇端停在壁部材料上。钮扣或蘑菇端和拉片的柄部然后由热或超声波焊接在位，并且这样将拉片固定在位，并且也封合了拉片柄穿过的孔。但是，最好拉片由一片适合的材料形成为一个平面件，将其固定在壁或者脊形密封的外面，因此壁部材料不需穿孔。

最好拉片由一片材料或者一种复合材料形成，其一个表面由热塑料材料形成，例如聚氯乙烯(PVC)或者聚烯烃，其可以与制成容器的材料的外表面上的塑料涂层熔合。较佳地，复合材料是一种食品级的聚乙烯与聚酯的叠层。拉片可以由适合的模压，滚切，气动刀片或其它切割工艺从薄板材料上形成。

拉片可以采取宽范围的形式，但是通常具有末端，供使用者抓住。末端可以形成横向脊，以提供抓住表面，可以形成手指孔，使用者的手指可以插入。末端与柄件连接，其通常是末端形状的延续，但是可以是任何适合的形式，形状和长度。柄件末端固定在容器的帐篷式的侧壁和/或脊形密封上。

拉片的柄部最好形成足够的长度，以允许使用者抓住拉片的自由端，和通过用其手关节抵住容器的帐篷式的侧壁的下部分作为转轴在拉片上施加张紧力。这使使用者能够用简单的一只手动作来打开容器。

拉片的末端最好设有横向延伸或支点，其增加拉片末端与容器壁的接触面积。例如，支点可以横向延伸到拉片的柄部的各侧的脊形密封的长度，并且沿脊形密封的长度采用粘结或者加热加压固定，例如在形成脊形密封时所采用的相同的热密封工艺。如果需要，当拉片在容器上位置上时，拉片的末端的上边可以是三角形，使得三角形的顶部与V形折叠的顶部的脊形密封的部分对正，并且用于将拉片在这密封部分施加的初始的横向力定位。

因此，从进一步的方面，本发明提供一种具有一个装置的盒形的端部可打开容器，从而将横向分离力施加在密封的容器的脊形密封线，即位于直线形脊形密封线的中部或者靠近密封容器的人字形端部的V形折叠的顶部，从而引起脊形密封部分逐渐分离。其特征在于，该分离装置包括：

a.一个柄部件，具有一个或多个支点件，横向地延伸柄部的末端，支点件固定在脊形密封和/或一个接近帐篷式的侧壁的外表面；和

b.一个所述柄部件的近端，具有使用者的抓住柄部件和施加张紧力的装置。

支点件可以是任何适合的形状和尺寸并且可以延伸超出帐篷式的侧壁和密封容器的脊形密封的侧壁部分。较佳地，支点件具有延伸部分，其延伸超出固定相关支点件的表面的周边，延伸进入脊形结构件之间的接触面，从而提供脊形密封的薄弱点。特别较佳的是支点横向延伸超出脊形密封的长度，从而支点的端部绕帐篷式的侧壁边的横向拐角延伸，并且延伸进入直线形脊形密封的V形折叠，例如四分之一至二分之一的V形折叠的长度。我们已经发现，通过延伸拉片的支点进入V形折叠的干壁的相对的表面之间的接触面，在拉片上施加的张紧力不仅施加横向于脊形密封的在V形折叠的顶部区域的分离力，而且引起沿着脊形密封线施加压力，和对容器的人字形端部的V形折叠的干壁的相对的表面之间的密封施加分离力，帮助弯曲帐篷式的侧壁和脊形密封的分离。而且，通过延伸拉片的支点进入V形折叠，支点从帐篷式的侧壁表面和/或脊部侧壁意外分离的风险降低到最小。从V形折叠的材料分离支点延伸部需要剪切力而不需剥皮力，这是支点部分固定在帐篷式的侧壁表面的情况。如果需要，位于V形折叠的干壁的相对的表面之间拉片的支点的暴露的表面，可以涂防粘剂，以减少拉片的暴露的表面与材料的壁之间的粘结，在容器的V形折叠的干壁之间的脊形密封引入一个薄弱区。

如上所述，支点件较好地横向延伸，较好地基本上对称地从柄部件的末端的各侧延伸，并且延伸部是支点件的横向延续。但是，当支点件轴向固定在帐篷式的侧壁靠近脊形壁的支点时，特别是支点件的上边位于靠近或沿着的折叠线在那里帐篷式的侧壁折叠，以形成脊形结构的外侧壁，最好设置至少部分延伸成为一个轴向向上的延伸，从而延伸部向上延伸进入脊形密封自身，并且因此提供一个脊形密封的薄弱区。这个向上的延伸部可以加防粘剂，以便加强由延伸部引起的对脊形密封削弱作用。但是，最好这种延伸不延伸到脊形密封的整个高度，例如，从25～75％的高度，从而可以在脊形的上边的脊形材料的相对的表面形成密封。

我们相信拉片的这种形式是新颖的，并且本发明进一步提供一个总体上是平面的适于应用到盒形的端部可打开容器的拉片，该拉片包括：

a.一个柄部件，在适合于使用者抓住的近端，和适合于固定在帐篷式的侧壁和/或密封的容器的脊形密封的侧壁的远端之间延伸，或者一个坯料用于制造这种容器；和

b.一个或多个支点件横向延伸，并且基本上对称地从所述柄部件的所述远端延伸；

所述拉片由一片材料制成，该材料具有一个表面可以与所述容器壁或者脊形部分熔合或粘接。最好是，所述支点设有轴向延伸，拉片由聚烯烃在聚酯上的叠层板制成。

本发明还提供一种具有本发明的拉片的容器，该拉片固定在帐篷式的侧壁和/或脊形密封的侧壁位于或接近脊形密封的支点，并且基本上轴向地与位于中部的脊形密封的部分或者接近组装和密封的容器的人字形端部V形折叠的相对的顶部对正。本发明还提供一种坯料，用于制造这种带有拉片的容器，该拉片以合适地固定在坯料上。

在帐篷式的侧壁和/或脊形侧壁与拉片的支点的材料之间的热封或其它固定，通常足以保证拉片的支点不从容器壁上或密封上分离，特别是拉片由聚乙烯/聚酯叠层板制成的。但是，可能需要将拉片的横向延伸的支点定位，与脊形密封对正，并且折叠帐篷式的侧壁的一部分，其轴向延伸超出脊形密封的上边，从而形成一个通道，使支点在通道中定位。然后折叠的帐篷式的侧壁的延伸通过热封或其它方式固定在形成脊形密封的材料上，形成一个套，拉片的支点被固定在该套中。在一个特别较佳的实施例中，拉片的支点比固定它的脊形密封具有较小的平面尺寸，并且当需要形成脊形密封时，帐篷式的侧壁的折叠部分固定在位，通过同样的热封操作，固定拉片的支点。在支点延伸进入脊形密封的V形折叠处，支点那部分最好具有一个轴向尺寸为该区域脊形密封的从50～75％的轴向深度，并且支点不延伸进入脊形密封的顶部的15～25％，从而使脊形密封沿着支点的顶部形成。

应当清楚，拉片的支点可以整体地位于脊形密封的侧壁区域，并且不排除或者附加在帐篷式的侧壁暴露的表面。通常最好使得至少拉片的部分柄部固定在暴露的帐篷式的侧壁，从而帮助靠近脊形密封的支点的帐篷式的侧壁的起始弯曲，其帮助脊形密封分离。

如果需要，本发明的所有实施例的拉片的自由端可以折叠和/或焊接或以其它方式固定在帐篷式的侧壁，从而，拉片的自由端可以靠在壁的表面上，而不突出，从而在输送、装卸过程中，拉片的污染和/或意外的阻碍和操作的风险减小，但是可以由使用者很容易地释放，从容器的壁上弹离，帮助使用者抓住拉片的自由端。

如上所述，脊形密封的弯曲帮助脊形密封在V形折叠的相对顶部的中部的分离。最好提供在这点具有轴向皱折，刻痕或者折叠线的脊形密封，以帮助脊形密封在这点形成明显的弯曲。进一步的折叠线，例如皱折，或刻痕线，最好设置在与此轴向折叠线相连的帐篷式的侧壁上，帮助帐篷式的侧壁弯曲，特别是当没有拉片，且脊形密封的分离是通过施加横向力在帐篷式的侧壁的相对边时。在本发明的一个特别较佳的实施例中，帐篷式的侧壁的折叠线是从与容器主体的侧壁相连的帐篷式的侧壁的基部的横向边，延伸到脊形密封的折叠线的支点，或者折叠线的一个轴向向下的延伸。另外，这些折叠线能够延伸到脊形密封的顶部，以形成一个帐篷式的侧壁的三角形，和脊形材料限定在折叠线和帐篷式的侧壁的基部内。

当设有拉片时，最好还设置这样的折叠线在脊形密封到帐篷式的侧壁，将拉片或拉片的部分柄部固定在帐篷式的侧壁，固定在轴向折叠线与从帐篷式的侧壁的基部拐角延伸的折叠线的相交点，或者固定在帐篷式的侧壁的三角形区域和包含在那些折叠线与帐篷式的侧壁基部之间的脊形密封侧壁。最好还设置辅助折叠线，其从拉片的固定点到脊形密封的横向端，从而帮助帐篷式的侧壁向外弯曲，帮助帐篷式的侧壁向外分离。当脊形密封分离时，形成敞开的出口。

在如上所述的拉片和折叠线的基础上，本发明的容器可以加入其它特征，以增强其功用。因此，可能需要提供装置使脊形密封至少能够部分重新形成，使得在使用之后，部分排空的容器能够重新密封进行贮存。在特别较佳的实施例中，拉片的自由近端形成一个横向加大的头部，头部中形成手指孔。帐篷式的侧壁的上边的将要结合成脊形密封的材料设有切口与拉片的柄部对齐。凹口的轮廓使得拉片的柄部可以在凹口中急速配合。当脊形密封已经被分离，容器中的一些内容物已经排出时，通过重新形成脊部，将切口相互对齐，可以将容器的开口端关闭。拉片的自由端被带过重新形成的脊部，使得头部位于固定拉片支点的点的脊部的相对侧。拉片的柄部急速进入切口。拉片的加大的头部靠在脊部侧面，使脊部保持在重新关闭位置。这种重新形成的脊形密封不提供液体密封，其适合于在容器的正常处理时，减少流失，直至需要重新打开容器和排出更多的内容物。

另外，另一个带有拉片帐篷式的壁可以设有轴向延伸部分，其能够折叠形成脊部两倍的厚度的材料。这在密封和未密封的脊部具有较大的刚度。如果需要，这个轴向延伸，当折叠时，可以延伸回脊形密封的支点下面的帐篷式的侧壁的剩余部分的顶部，使脊形结构具有更大的刚度，当张紧力施加在拉片时，减少脊形密封的那侧的弯曲。这个帐篷式的侧壁的延伸可以带有横向片，其能够固定在容器的侧壁，用于保持容器的人字形端部成平面轮廓，使容器的顶部出现更好的盒形端部。

在形成其它折叠线时，通常是在容器的坯料上形成，在组装容器时帮助坯料的各面板折叠，采用容器制造工业中的传统的刻痕或切断工艺，通过对形成容器的坯料的刻痕或部分切断，脊形密封和/或帐篷式的侧壁的折叠线很容易形成。

拉片通常是在形成组装成容器的坯料期间，形成在或固定在帐篷式的侧壁和/或脊部侧面的平面表面的任何适宜处。另外，拉片可以固定在部分组装的容器上，所说的容器是由坯料放在芯轴或其它支撑上，而形成的管状物。拉片还可以在容器充分组装完毕，或者充填完毕之后，固定在容器上。该工序可以作为封闭工序的一部分，也可以作为脊形密封的封闭工序的后一工序。但是，最好将拉片施加在被继续组装的塑料板或塑料涂层板坯料上。这种坯料可以是传统的形式，但是最好带有附加的如上所述的已经形成的折叠或皱折线，帮助在需要的位置弯曲脊形密封和帐篷式的侧壁。可能需要在加拉片处使容器壁材料凹进，使得拉片凹入容器壁材料中，例如通过将坯料在一对辊的间隙中通过，或者在热封将拉片固定在坯料上时，施加足够的压力，使坯料下面的材料部分压实。这样可以避免拉片和容器壁的结合处过厚，这样可以通过传统的容器组装设备有效地供给拉片坯料。

拉片能够由任何适宜的工艺制成，例如采用模具，滚子，气动刀片或其它切割工具从薄板材料上切成合适的形状。其材料最好是能够与下面的容器材料相熔合。但是，在本发明的范围内，采用粘合剂固定拉片。在这种情况下，切割成拉片的材料，其加在容器材料上的表面可以带有粘合剂。这种粘合剂最好是压敏的或接触粘合剂，例如，PVA型粘合剂，并且可以由硅化纸层保护，直到施加拉片时。如上所述，拉片的另一表面在选定的区域可以带有防粘剂，例如硅树脂，可以采用适宜的工艺施加防粘剂。当采用标签施加工艺和设备施加拉片时，最好从连续的适合的材料带上形成拉片，例如复合的聚乙烯/聚酯连续材料带，其中拉片的外形不从材料带上完全取下，以便形成连续长度的材料，当将拉片加在容器材料上时，单个的拉片能够从连续长度的材料上分离。这种部分分离，可以通过拉片外形的不完全切断，留下未切断部分，或这样设置切刀，使得不切断硅化纸或其它背面材料，从而单个拉片被切断，但是保留背面材料用于传送到施加处。

拉片可以采用任何合适的工艺施加。由于拉片通常为薄的平面件，采用标签施加设备很容易施加。

在坯料的切断，折叠和刻痕过程中，纸板或其它壁材料通常以高线速度移动，并且这可能在标签施加过程中施加过多的需要。但是，容器坯料在制成以后和组装成容器以前通常存贮一段时间。在此存贮阶段，拉片可以施加，使壁材料以低线速度移动。如果需要，坯料可以供给到几个平行操作的标签施加设备，以达到所需的贴有拉片的坯料的生产率。

如上所述，拉片可以通过粘合剂固定在容器上，特别是可以由标签施加设备施加。但是，最好采用热封工艺将拉片固定在位。在该热封工艺中，容器壁材料和拉片的热塑料表面熔合在一起。在这种情况下，可能要求从适合的料库供给单个的拉片，而不是从移动的连续的材料带，并且在采用热压模热封合器以前，通过粘合剂将拉片固定在位。

为了打开带有本发明的拉片的密封的容器，使用者抓住拉片的自由端，向下滚动其手指，直至其关节与容器的帐篷式的侧壁接触，然后绕关节接触点滚动他的手，以施加一个横向分离力在脊形密封上，将容器打开。由于容器通过脊形密封的分离而打开，拉片作用的帐篷式的侧壁横向向外弯曲，给容器提供一个敞开的出口，当沿着脊形密封的长度逐步传递由拉片施加的分离力时，因此使密封的整个长度被分离。如果拉片的支点伸入脊形密封的V型折叠，可以施加一个平行于脊形密封线的侧向力，因此进一步帮助脊形密封和帐篷式的侧壁的起始弯曲和脊形密封的分离。

与排出的容器的内容物接触的出口表面是湿壁表面，在容器的封闭过程中，湿壁表面结合在一起，并且在容器打开前的存贮和运输中不暴露于外界的污染。而且，由于至少部分拉片通常连接到帐篷式的侧壁的脊形密封线的下面，施加到拉片上的力将通常引起脊形密封从其容器中的基础分离，因此当脊形密封分离时，进一步减小污染的风险。本发明的容器因此可以在卫生清洁的条件下制造和充填，从而，当被打开和排放时，内容物接触出口的新暴露面而不受到污染。容器可以因此而用来包装食品和其它需要保持在卫生的条件下的物料，和在从容器中排放期间，必须承受最小污染的物料。

因此本发明提供一种简单和有效的解决打开一种盒形的端部可打开的容器的问题的办法，其不需要较大地改变容器的制造或充填过程，因此使得本发明能够应用于传统的设备。另外，采用任何适合的位于容器的组装，密封或充填流水线末端的机器，拉片可以施加到一个组装的或者封闭的容器。

为了帮助理解本发明，下面通过参照附图对本发明的一个较佳形式进行描述。其中：

图1是一个装有拉片的盒形的端部可打开的容器的在全关闭状态下的透视图；

图2表示图1具有脊形密封的容器部分打开的情形；

图3表示图1容器的结构中采用的纸板坯的平面图，表示一种改变的形式，使拉片作为一个帐篷式的侧壁的延伸；

图4和图5表示图1的容器的改变形式，其在关闭和部分打开形式而不采用拉片；

图6至图10表示图1的容器及拉片和用在该容器结构的纸板的改变形式；

图11和12表示具有横向延伸到拉片脚的拉片，及其在纸板上的位置的改变形式；

图13和14表示拉片，及其在纸板上的位置的又一种改变形式；

图15和16表示拉片的又一种改变形式。

容器包括一个通常是矩形或正方形的主体部1，其底部通过传统的盒式折叠或其它方式已经关闭，并且其中容纳有牛奶、果汁或其它流体或流动的粉末。容器由具有蜡或塑料涂层的纸或纸板制成，从而能够很容易地沿刻痕线或类似的在纸板上形成的线进行折叠，并且折叠好的外形通过热封或其它方式，将组装好容器的搭边部分粘接，使其在原位置固定。另外，容器可以通过由适合的塑料吹制或挤压成形，从而容器形成一个带有开口端部的一体物件。

当容器是由一个平板坯制成时，经折叠并通过热焊，粘合或其它固定工艺固定成其所需的组装形式。为了方便，下面对本发明的描述是根据采用聚乙烯或其它热塑料聚合物涂层的纸板，该材料传统地用在这种容器的制造。

容器的侧壁的上部已经被折叠成一个在另一个上面，以形成一个传统的盒形端。在这样的操作中，一个V形折叠片2在两个对置的侧壁上各自形成，各V形的顶部指向容器的中心线。这样的效果是使得另外两侧壁的顶边一起为容器形成一个帐篷式的端部。侧壁的顶边相互靠住，形成一个沿横向线的脊部3，该横向线沿V形折叠片2的曲折边线延伸。边部通过采用传统的热封棒或类似物施加热和压力，使其封合在一起，形成一个沿着脊部3的相当深的横向密闭封闭物。密封的深度足以与V形折叠壁的上边结合，以保证流体的密封。如果需要，形成脊的边部材料可以在其自身上折叠，从而在容器端部形成褶合式密封。

如图1所示，密封的容器的帐篷式的端部可以折叠形成一个容器的平的盒形端部。

一个拉片4通过热封或适合的粘合剂固定在帐篷式的侧壁材料上，该帐篷式的侧壁材料形成容器的暴露端的一部分。较佳地，拉片4由一片聚乙烯/聚酯薄板切成，并且通过采用传统的热密封器将聚乙烯的相对的表面熔化，从而将拉片4固定在帐篷式的侧壁。拉片4的自由端可以具有一个手指孔5，并在其中设有横向肋或者其它辅助抓握装置，以帮助使用者抓握拉片。通常，拉片上有一个横向折叠线或刻痕6，从而当使用者的手指插入到指孔5中时，拉片能够向上弯曲。如果需要，通过采用粘结密封或其它可分离方式，拉片4的自由端能够固定在靠容器的帐篷式的侧壁的位置，从而拉片在容器的输送或装卸期间不会被意外地拉动。

较好地，在固定有拉片4的帐篷式的侧壁11设置折叠线10。当脊部密封3分离并且壁11的上边的中心部分向外展开以形成如图2所示的出口时，这些折叠线10帮助帐篷式的侧壁11弯曲。这些折叠线10是从壁11的下外角13延伸到脊部密封3的点14，即延伸到在脊部密封的中部V形折叠顶部15。若折叠线的走向轴向通过脊部密封3至点14，当脊部弯曲时，其也帮助形成明显的弯曲，并且这也有助于在这点使脊部密封分离。拉片4固定在壁11上由折叠线10形成的三角形内，较佳的是刚好在脊部密封3的下面。更佳地是设置辅助折叠线16，其从将拉片4固定在壁11的点延伸至脊部密封3的横向向外的端点17。

在使用中，使用者将其弯曲的手指向上插入，穿过拉片4的手指孔5，并且将其关节抵住壁11的下部分。然后，他绕关节滚动其弯曲的手指从而向拉片4施加一个横向拉力。这在脊部密封3的点14施加一个剪切力，其使得密封分离。这使壁11可以向外弯曲。当壁11下面形成人字形端部结构的折叠也展开时，折叠线10和16使得壁11形成一个出口的形状。

我们惊奇地发现，如果使用者首先将直线形脊部密封的端部向后弯曲，即与由拉片4施加的横向力相反的方向，则帐篷式的侧壁11先向上弯曲。当力施加到拉片上时，这有助于脊形密封的逐步分离，有助于敞开的出口的形成。

容器是由图3所示的坯料制成的。该坯料包括一片塑料涂层纸板上的一系列由折叠线30限定的面板A、B、C和D。这些面板将形成容器1的侧壁。侧面板还连接到端面板E、F、G和H，这些端面板形成容器的基板。面板A、B、C和D还与形成容器顶板的面板相连。两个顶部面板31带有折叠线32，其从面板的外部基部拐角处延伸到材料带的基部，该材料带形成图1的容器的V形折叠片2，其在组装的容器的脊部3中。面板31将要被折叠成组装的容器的人字形端部结构。

另外两个顶部面板将要形成图1的组装的容器的帐篷式的侧壁11，并且带有折叠线10和16，和形成组装的容器的脊部3的材料。图3还示出一个分离的拉片4，在折叠线10之间的点X，将其固定在壁11上。另外，在容器的内容物的可能的污染可以忽略时，拉片可以采取所示的从面板11沿轴向延伸部分20的形式。

通过以通常的方式绕折叠线折叠面板，并且用热焊或者其它工艺将面板A固定在侧片40和基础面板，将容器组装。面板31向内折叠，形成V形折叠片2，并且使壁11的上边接触，形成脊部3，其在容器已经充填适当的内容物以后，以传统的方式密封该脊部。

在如图4和5所示的容器的另一种形式中，拉片4已经被省略，壁11上的折叠线10汇合为一点邻近脊部3的支点，并且作为一个单一的折叠线41延伸到脊形密封3上的点14。两个手指板42，例如采取金属圆盘的形状，在其直径上折叠，并且卷在壁11的边上。该手指板42可以固定在壁11的相对的边上。在使用时，使用者首先通过向后弯曲脊部3的两端来弯曲直线形脊形密封。这使得脊形的中间向前弯，并且引起折叠线10和41隆起。将压力加在手指板42上指向壁11的中心线，横向压壁11，并且在脊形密封3上施加剪切力，引起脊形密封分离，并且允许壁11的顶边从脊形线弯曲离开，形成容器的开口。逐渐地横向压壁11，使得容器形成图5所示的敞开的出口。

在如图6～9所示的容器的另一种形式中，拉片的柄60设有一个加大的头部61，头部61具有直角的切制出的肩62与柄60相连。头部61设有指孔63。如图9所示，柄60的另一端设有两个横向延伸的支点64。支点可以是示出的矩形，或者可以是图9示出的点线的三角形。支点64的轮廓是使它们位于脊形密封的侧壁的平面区域内。最好在具有折叠部分65的一个帐篷式的侧壁的上面形成直立的端部，该部分65形成通道66，使得当如图6所示形成脊形密封时，支点64在通道66中定位。另一帐篷式的侧壁最好在其上边形成一个切制出的凹口67，柄部60可以在凹口67中速动配合。

当容器被充填时，脊部通过加热封闭，并且帐篷式的侧壁折叠部分65捕捉柄部60的支点64到位，如图6所示。当拉动头部61时，对脊形密封施加一个剪切力，该密封分离形成如图7所示的敞开的出口。由于施加到头部61的力传到很宽的区域，并且支点64由折叠部分65捕捉，因此降低了拉片从容器上分离的风险。

当容器中的内容物排出所需的量以后，敞开的出口被折叠重新形成脊形部分。拉片的头部61越过脊形部分，柄部60啮合在切制出的凹口67中，头部61的肩部62与重新形成的脊形部分的侧表面啮合，如图8所示，将脊形部分重新固定。

这样一种容器由图9所示的坯料简单制成，其中图1的容器的帐篷式的壁被改进成在一个帐篷式的壁上轴向延伸提供折叠部分65，和一个凹口67在另一个帐篷式的壁的上边。如果需要，这另一个帐篷式的壁可以设有折叠部分68，使得完成的脊部具有这个帐篷式的壁提供的两个厚度的材料，向脊部传递较大的强度和刚度，如图8所示将柄部60的头部61固定在位。如果需要，横向延伸部分69可以设置在一个或者两个帐篷式的侧壁上，在图9所示的坯料的脊部材料的两端。如果密封的脊部折叠成靠容器的密封的盒形顶端平放，可以通过将延伸部69在人字形端部的边下面通过，通过热密封或其它方式将延伸部69固定在位。以这种方式，图6的容器可以基本上盒形的端部轮廓出现，允许容器相互堆垛。

为了加强图6的容器的盒形端部，图9的坯料可以带有片70，如图10所示，并且延伸部68可以比图9所示的大，从而远端部分68a如图6的虚线所示，延伸在帐篷式的侧壁的平面区域71上面。片70然后向下折叠，靠容器的侧壁72固定，使容器的人字形端部保持在基本上是平面形状。然后，脊部折叠平放在容器的端部，允许容器相互堆垛。当张紧力加在拉片60/61上时，远端68a还用于支持脊部，防止弯曲。于是，当拉动拉片时，有助于密封分离。

在图11所示的容器的形式中，拉片100具有支点101，其横向延伸超出帐篷式的侧壁102的横向延伸。支点101的延伸部绕壁102的边折叠，在人字形端壁103的相对的表面之间延伸，当脊形结构形成时，人字形端壁103折叠成V形折叠104。支点101的端部105这样结合入脊形密封结构。带有这种拉片的坯料如图12所示。当拉片被拉动时，施加一个力使壁102弯曲，并且绕壁102的两个相对的拐角折叠的支点101的部分105施加一个平行于脊形密封线的横向的压力，和一个剥离力，使得脊形密封结构的V形折叠的壁103的相对的表面分离，帮助分离脊形密封和使壁102弯曲，以形成敞开的出口106。

如图13所示的拉片的改变形式中，支点200具有轴向延伸201，其当拉片位于形成V形折叠的人字形端部的壁之间的接触表面中时向上延伸。这些延伸传递给脊形密封一个薄弱区，甚至当拉片安装时，支点200的横向部分安装在帐篷式的侧壁上，不在脊形密封区域的侧壁。如图13所示，拉片的前表面，即，固定在容器壁材料上的表面，加有粘结剂，或者热封到容器壁材料上的热封区。轴向延伸的将要接触V形折叠的干壁表面的另一表面可以加粘结剂，以降低这点的脊形密封的强度。图14表示图13的拉片固定在坯料上。拉片固定在帐篷式的侧壁202上，支点的上边靠近材料203的支点，材料203形成部分脊形密封。支点200的轴向延伸部分201位于材料205中，材料205从人字形端部壁204轴向延伸，当容器组装成时，材料205形成V形折叠的干壁表面。

如图15所示，图13的拉片可以形成具有一个加厚的近端，给出一个拉环300。

图16示出了一个安装在用于形成容器的坯料上的拉片的进一步的变形。在这种拉片的变形中，如果由坯料组装容器，拉片的支点300在脊形部分301侧壁上，和在容器邻近的帐篷式的侧壁302上轴向延伸。支点300的横向延伸部分303延伸超过脊形端部，进入组装的容器的人字形端部的V形折叠部分。如图所示，坯料具有形成的折叠线310和311从脊形密封的上边的中点向下延伸到帐篷式的侧壁302基础的外角。拉片的柄部304和头部305位于材料的由折叠线310和311限定的完成的三角形内。拉片在柄部304和支点300的交角处设有应力释放弧线306，其允许头部305提起，离开帐篷式的侧壁302的表面，供使用者抓住。通过采用热封模在坯料上热封支点300和延伸部303，拉片被固定在坯料上。如果需要，采用粘合剂将拉片固定在位。

Claims (29)

1.一种盒形的端部可打开容器，其具有分离装置，当脊形密封处于基本上是直线轮廓时，该装置将横向分离力施加在密封容器的直线形脊形密封线的位于直线形脊形密封线的中部或者靠近密封容器的人字形端部的V形折叠部分的顶部，从而引起脊形密封的那部分分离。

2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，分离装置包括一个容器的帐篷式的侧壁的材料的轴向延伸部分，其延伸超出容器的脊形密封，并且提供适于使用者抓住和拉动的拉片。

3.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，分离装置是一个拉片，固定在帐篷式的侧壁和/或容器的脊形密封的侧壁的外面。

4.一种盒形的端部可打开容器，其具有将分离力横向施加到密封容器的直线形脊形密封线的装置，其特征在于，一个拉片固定在容器的外面，至少在密封容器的帐篷式的侧壁中的一个和/或脊形密封的侧壁，并且轴向基本上与位于直线形脊形密封线的中部或者靠近密封容器的人字形端部的V形折叠的顶部的脊形密封的那部分对正，从而在拉片上施加的张紧力适于在脊形密封上施加横向分离力，并且引起密封的容器的帐篷式的侧壁一体地相对于直线形脊形密封线横向移动，帮助脊形密封的分离。

5.根据权利要求4所述的容器，其特征在于，拉片被固定在密封容器的帐篷式的壁，位于或接近直线形脊形密封的支点。

6.根据权利要求3至5中任一所述的容器，其特征在于，分离装置包括：

a.一个柄部件，具有一个或多个支点件，横向地延伸柄部的远端，支点件固定在脊形密封和/或一个接近的帐篷式的侧壁的外表面；和

b.一个所述柄部件的近端，具有使用者的抓住柄部件和施加张紧力的装置。

7.根据权利要求6所述的容器，其特征在于，支点件具有延伸部，其横向延伸超出相关的支点件的进行固定的面的周边，并且延伸进入脊形结构之间的接触面，从而提供一个脊形密封的薄弱点。

8.根据权利要求7所述的容器，其特征在于，支点横向延伸超出脊形密封的长度，支点件的端部绕帐篷式的侧壁的边的横向拐角延伸，并且延伸进入脊形密封的V形折叠部分。

9.根据权利要求6至8中任一所述的容器，其特征在于，支点件轴向延伸进入形成V形折叠的人字形端部的干壁之间的接触面。

10.根据权利要求6所述的容器，其特征在于，帐篷式的侧壁设有一个轴向延伸部，其折叠于拉片支点的上方，固定在位，并捕捉支点在位。

11.根据权利要求3至10中任一所述的容器，其特征在于，拉片包括一个固定在容器上的远端部分和一个通过柄部连接到远端的加大的近端头部；并且脊部形成一个或多个可以与拉片的柄部啮合的切口，脊部那侧的头部与固定在容器上的远端位于相对侧，从而拉片的头部和柄部在重新形成的轮廓中顶住分离的脊形密封，以提供一个容器的暂时封闭。

12.根据权利要求3至11中任一所述的容器，其特征在于，拉片的自由近端可取下地固定在容器的壁上。

13.根据权利要求3至12中任一所述的容器，其特征在于，脊形密封和帐篷式的侧壁上设有折叠线，当施加一个基本上平行于脊形密封线的压力在脊形密封的自由端或者由拉片将一个分离力横向地加中脊形密封上时，帮助脊形密封绕其在V形折叠部分的顶部的中部弯曲，和帐篷式侧壁的弯曲。

14.根据权利要求13所述的容器，其特征在于，帐篷式的侧壁的折叠线从帐篷式的侧壁的基本拐角延伸到脊部侧壁上的一个或多个通常是轴向的折叠线的支点，该脊部侧壁上的折叠线基本上在脊形密封的中点从脊部的基部延伸到脊部的上边；并且一个拉片固定在至少帐篷式的侧壁上位于或接近脊部侧壁上的轴向折叠线和从帐篷式的侧壁的基本拐角延伸的折叠线的交点，或固定在包含在帐篷式的侧壁的基部与从帐篷式的侧壁的基本拐角延伸的折叠线之间的帐篷式的侧壁的三角形区域。

15.根据权利要求13或14中任一所述的容器，其特征在于，设有辅助折叠线，其从拉片的固定点延伸到脊形密封的横向边界，从而当脊形密封分离时，帮助向外折叠帐篷式的侧壁，以形成一个容器的敞开的出口。

16.根据权利要求3至15中任一所述的容器，其特征在于，拉片是由聚烯烃和聚酯的叠层板制成，并且叠层板的聚烯烃层与容器的材料熔合。

17.一种打开盒形的端部可打开容器的方法，包括当脊形密封处于基本上是直线轮廓时，在直线形脊形密封线的各侧向端部施加一个横向于脊形密封线的力，从而使脊形密封以相反的方向弯曲；和施加一个横向于弯曲的脊形密封的相对的V形折叠的中部的分离力。

18.一种打开盒形的端部可打开容器的方法，包括施加一个横向于脊形密封线的分离力，其特征在于，分离力通过拉片横向地施加于脊形密封，该拉片固定在容器的帐篷式的侧壁的外面和/或脊形密封侧壁的外面，从而使脊形密封分离，使密封的容器的帐篷式的侧壁相对于直线形脊形密封线一体地横向移动。

19.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，拉片固定在帐篷式的壁的位于或接近脊形密封的支点，并且轴向基本与位于密封容器的人字形端部的V形折叠的顶部的中间的脊形密封的那部分对正。

20.根据权利要求17至19中任一所述的方法，其特征在于，容器是根据权利要求3至16中的任一种的容器，并且分离力通过拉动拉片施加，该拉片由容器带有，从而逐渐将脊形密封分离。

21.一种用于根据权利要求1的盒形的端部可打开容器的结构的坯料，包括一系列连接着的用于折叠和相互固定的面板，从而形成容器，两个所述面板适于形成组装的容器的帐篷式的侧壁，其特征在于一个或两个所述的面板设有折叠线，该折叠线适于帮助组装的和密封的容器的脊形密封弯曲，和相邻的带有这些折叠线的帐篷式的侧壁的弯曲。

22.根据权利要求21所述的坯料，其特征在于，坯料设有拉片，该拉片固定在帐篷式的侧壁和/或帐篷式的侧壁的与脊形密封结合的那部分。

23.一种用于如权利要求3至22中任一个的容器、方法或坯料上的通常是平面状的拉片，其特征在于，该拉片包括：

a.一个柄部件，轴向地在适合于使用者抓住的近端，和适合于固定在帐篷式的侧壁和/或密封的容器的脊形密封的侧壁的远端之间延伸，或者在一个用于制造这种容器的坯料上延伸；

b.一个或多个支点件横向延伸，并且基本上对称地从所述柄部件的所述远端延伸；

所述拉片由一片材料制成，该材料具有一个表面可以与所述容器壁或者脊形的材料熔合或其它粘接。

24.根据权利要求23所述的拉片，其特征在于，所述横向支点设有一个轴向延伸部，适于定位在组装的容器的人字形端部的V形折叠部分的干壁的相对的表面之间。

25.根据权利要求22或23所述的拉片，其特征在于，拉片是由聚烯烃和聚酯的叠层板制成。

26.一种制造权利要求22的坯料的方法，其特征在于，拉片加在坯料的所需的位置，并且热封将其固定在坯料上。

27.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，使用标签施加设备将拉片加上。

28.根据权利要求26或27所述的方法，其特征在于，拉片下面的容器的材料是压紧的，从而减小材料和拉片的总厚度。

29.一种如上述任一权利要求所述的拉片，坯料，容器，打开容器的方法，或者制造坯料的方法，基本上根据上文所述和根据附图中任一附图所示。

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