ITTO960606A1 - Profilato di parete in lamiera arrotolata, a gola centrale. - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
del brevetto per Invenzione Industriale di
La presente invenzione si riferisce a un profilato di parete in lamiera arrotolata, a gola centrale .
Esistono già numerosi tipi di profilati di pareti. In generale si tratta di pezzi in alluminio estruso tagliati alla lunghezza richiesta.
Tuttavia, l’alluminio estruso presenta un certo numero di inconvenienti. Innanzitutto la sua fabbricazione è relativamente cara e, d’altra parte, l’alluminio non presenta una resistenza al fuoco, sufficiente secondo talune norme, per cui vengono preferiti pali o tubi di parete realizzati in lamiera.
Ora , i tubi in lamiera disponibili per la costruzione di pareti hanno una forma estremamente rudimentale poiché il loro procedimento di fabbricazione non offre le medesime possibilità di molteplicità di forme che l’estrusione dell' alluminio.
Infatti, questi profilati sono poco estetici e si evita di utilizzarli.
La presente invenzione ha lo scopo di creare un profilato in lamiera, che si distingua per un'estetica gradevole, permetta di diversificare l’aspetto, offra possibilità di decorazione personalizzata, presenti una migliore resistenza al fuoco pur potendo essere fabbricato attraverso un procedimento molto semplice e poco caro.
A questo scopo, l'invenzione si riferisce a un profilato caratterizzato dal fatto che esso comprende :
due parti longitudinali realizzate ciascuna in lamiera arrotolata, giustapposte dorso a dorso per essere assemblate l'una all’altra attraverso una aggraffatura longitudinale;
ogni parte ha una sezione a forma di H formata da un’anima bordata da due ali;
ogni ala termina da un medesimo lato dell’anima con un ritorno d’ala e si prolunga dall’altro lato tramite un segmento ripiegato verso l’esterno, che forma una superficie di appoggio e di assemblaggio e prosegue con un gancio aperto che forma un arresto d’assemblaggio, il gancio di una delle ali di una parte essendo rivolto verso l’altra parte da riunire e il gancio dell’altra ala essendo rivolto nella direzione opposta;
le due parti sono riunite tramite la loro superficie di appoggio e tramite la messa in posa dei ganci di una parte nei ganci omologhi dell’altra parte e aggraffatura dei ganci gli uni negli altri per formare i bordi aggraffati.
Questo profilato è realizzato tramite l’assemblaggio di due parti di cui almeno i mezzi di assemblaggio sono simmetrici.
Nel caso più vantaggioso, le due parti che costituiscono il profilato sono identiche. Ciò semplifica considerevolmente la fabbricazione che si limita a un solo treno di rotelle di rullatura.
Nel caso in cui si abbia bisogno di un profilato non simmetrico, l’assemblaggio può avvenire nelle medesime condizioni, tramite l’aggraffatura delle due parti che formano il profilato .
L'assemblaggio delle due parti avviene tramite intreccio semplice dei ganci, le superfici d’appoggio venendo allora una contro l’altra. Quando questi ganci sono semplicemente messi in opera, è possibile introdurre l’assemblaggio dei due tubi in una macchina di aggraffatura a rotelle che fanno scorrere i ganci sia per schiacciarli sia per lasciare un certo rilievo, per esempio a forma di losanga coricata, che costituisce un mezzo di aggancio di un copri-giunto.
Questo procedimento di realizzazione è estremamente semplice poiché è sufficiente, nel caso di un profilato simmetrico, realizzare solamente una parte, cioè una metà del profilato finito. Questa parte di profilato è realizzata a partire da un nastro di lamiera arrotolata tramite rotelle per essere messa in forma.
La presente invenzione sarà descritta qui di seguito in modo più dettagliato con l’aiuto dei disegni annessi sui quali:
la figura 1 è una vista in prospettiva di un profilato secondo l’invenzione;
la figura 2 è una vista in sezione di una parte di profilato che serve a realizzare il profilato della figura 1;
- le figure 2A, 2B, 2C mostrano tre tappe di fabbricazione di un profilato secondo la figura
1;
la figura 3 mostra un profilato munito di copri-giunti in lamiera arrotolata;
la figura 4 mostra in sezione un profilato munito di un copri-giunto estruso, fissato tramite pinze;
- la figura 5 è una vista in sezione di un copri-giunto in lamiera arrotolata;
la figura 6 è una vista in sezione di una pinza;
la figura 7 è una sezione di un copri-giunto che si fissa sulla pinza secondo la figura 6;
la figura 8 è una vista in sezione di una parete realizzata con l'aiuto di profilati secondo l’invenzione:
- la figura 9 mostra l’assemblaggio di un profilato secondo l’invenzione ad un montante, il profilato essendo munito di un coprigiunto estruso;
la figura 10 è una vista in sezione di un pezzo di giunzione tra un profilato e un montante tubolare ;
la figura 11 mostra l’assemblaggio di tre profilati a squadra, su un montante tubolare.
Secondo la figura 1, l'invenzione si riferisce a un profilato 1 destinato alla realizzazione di pareti. Questo profilato, fabbricato in lamiera arrotolata, comprende un tubo centrale bordato da due sezioni aperte 2, 3.
Questo profilato è formato tramite l’assemblaggio di due parti longitudinali, realizzate ciascuna in lamiera arrotolata. Queste due parti sono assemblate come sarà spiegato qui di seguito poi aggraffate secondo la loro lunghezza, da ogni lato, formando bordi aggraffati 4, 5 che possono ricevere copri-giunti.
In modo più dettagliato, un profilato di sezione rettangolare come quello della figura 1 è ottenuto attraverso la riunione di due parti 6A, 6B che abbiano una forma analoga a quella (6) rappresentata in sezione sulla figura 2.
Questa parte 6 ha una sezione a forma di H composta da un'anima 61 bordata da due ali 62. Da un medesimo lato del piano dell’anima 61, le ali 62 terminano con un ritorno d'ala 63. Dall'altro lato, le ali 62 si prolungano con un segmento 64 rivolto verso l’esterno e formante una superficie d'appoggio per ricevere l'altra parte del profilato al momento dell'assemblaggio. Il segmento di appoggio 64 prosegue con un gancio 65 da un lato e 66 dall'altro. Questi ganci 65, 66 sono rivolti, l’uno verso il fianco dell’anima 61, l'altro, verso il lato opposto (secondo la figura 2 il gancio 66 è rivolto verso l’alto e il gancio 65 verso il basso ).
Il gancio 65 prosegue con un segmento di trattenuta 67.
La parte di profilato 6, come rappresentata sulla figura 2, è realizzata tramite piegatura di un nastro di lamiera in un percorso di rotelle (rullatura); questa messa in forma tramite piegatura o rullatura corrisponde a quella rappresentata sulla figura 2 con zone in rilievo 68 per aumentare la rigidità e lo spessore apparente dell’anima per ricevere i pezzi d’assemblaggio delle traverse dei montanti formati con tali profilati per costituire una parete.
La figura 1 mostra i fori 69 realizzati nel profilato 1. Questi fori corrispondono al traverso delle due anime.
Le ali 62 comportano ugualmente fenditure 70 che corrispondono da ogni lato del profilato per il passaggio di una linguetta di sopporto che serve per esempio a sostenere un pannello o vetri quando il profilato è utilizzato come traversa (figura 1).
Come già indicato, il profilato della figura 1 è ottenuto tramite l'assemblaggio di due profilati tipo quello (6) rappresentato sulla figura 2. Questi due profilati sono assemblati tramite la loro superficie di appoggio come indicato dalla figura
2A.
Per semplificare la descrizione utilizzeremo per designare i differenti elementi costitutivi delle parti del profilato, i medesimi riferimenti che sulla figura 2 completati con il suffisso A o B a seconda che si tratti del profilato "superiore" o del profilato "inferiore" secondo le figure 2A, 2B, 2C. La descrizione degli elementi 6A, 6B non sarà ripresa .
Dopo avere realizzato e tagliato due lunghezze di profilati 6A, 6B, vi si riunisce tramite le loro superfici d’appoggio 64A, 64B l'intreccio semplice dei loro ganci (65A, 66B; 66A, 65B) come mostrato dapprima dalla figura 2A poi dalla figura 2B.
Le due parti 6A, 6B sono perfettamente calettate grazie ai loro ganci 65A, 65B, 66A, 66B e ai segmenti di arresto 67A, 67B. La calettatura in lunghezza avviene contro un arresto all'ingresso della macchina di aggraffatura.
L’assemblaggio per giungere alla situazione della figura 3B avviene per esempio manualmente all’uscita dalla macchina che taglia le lunghezze volute delle parti 6, (6A, 6B), in uscita dalla rullatura .
La macchina di aggraffatura, tramite ribaltamento e schiacciamento dei ganci 65Α, 66B e 66A, 65B, come indicato dalle frecce sulla figura 2B, giunge a bordi aggraffati 4, {figura 20 o figura 1 )-L’assemblaggio delle due parti 6A, 6B è allora solidale.
Ε' evidente che le forme dei ganci.65 e 64 non sono esattamente identiche poiché per il loro intreccio secondo la figura 2B, bisogna tener conto dello spessore della lamiera.
I bordi aggraffati 4 costituiscono pezzi di trattenuta a sezione a forma di losanghe, suscettibili di ricevere una pinza solidale a un copri-giunto o una pinza che costituisce un pezzo intermedio e portante a sua volta un copri-giunto.
La figura 3 mostra un modo di realizzazione di un profilato come descritto in precedenza ogni bordo 4 del quale è munito di un coprigiunto 10 in lamiera arrotolata che integra la pinza 102 che scivola e si aggancia sui bordi di trattenuta 4 del profilato 1.
Questo copri-giunto sarà descritto in modo più dettagliato ulteriormente con l'aiuto della figura 5.
La figura 4 mostra una variante di copri-giunto 11 formato da un anello estruso in alluminio collegato al profilato 1 tramite pinze 12 che si fissano sui bordi aggraffati 4.
Le pinze 12 possono avere una piccola lunghezza e diverse pinze possono essere ripartite sulla lunghezza del profilato 11. Per contro, nel caso del copri-giunto 10 della figura 3, la pinza si estende su tutta la lunghezza.
La figura 5 è una vista in sezione di un profilato a pinza 10 utilizzato nell’assemblaggio della figura 3. Questo copri-giunto 10 è composto da una faccia anteriore 101, liscia, che viene sulla parte superiore dei nastri di lamiera ripiegata, e prosegue dietro con una pinza a due rami 102, ogni ramo terminando con un arresto di trattenuta 103. La forma di questa pinza 102, 103 corrisponde, come già indicato in precedenza, alla sezione dei bordi 4 (figura 1) per adattarsi senza gioco su questi bordi e mantenere fermamente il copri-giunto 10.
Il copri-giunto 11 della figura 6 è un pezzo estruso, per esempio in alluminio. Questo pezzo 11 comprende due bordi con ritorno 110, un ramo intermedio 111, e due gole 112 per ricevere ciascuna un elemento decorativo non rappresentato.
Questo copri-giunto 11 si fissa sui bordi aggraffati 4 in profilato tramite una pinza 12 continua o a pezzi di medesima sezione ripartiti sulla lunghezza del copri-giunto. Questa pinza 12 è rappresentata sulla figura 7. Essa è composta, per il copri-giunto 10, di due bracci 121 sfalsati verso l'avanti e che proseguono verso dietro con due bracci 122 che formano una parte ristretta 123, l’insieme avendo una forma che si adatta alla sezione dei bordi 4 del profilato 1. I due bordi 121 sono avanzati in modo da venire nell’intervallo tra la parte 111 e i ritorni 110 del profilato 11 (figura 6).
La vista in sezione di una parete secondo la figura 8 mostra un profilato 1, orizzontale, che forma una traversa che separa la parte inferiore 201 opaca dalla parte superiore 202 trasparente o traslucida della parete.
I montanti, ugualmente realizzati con profilati 1, non appaiono su questa figura.
Il bordo inferiore 203 e il bordo superiore 204 sono costituiti da un profilato l' ugualmente in lamiera arrotolata ma in un sol pezzo, con solamente un'anima .
Il profilato l’ della parte inferiore 201 è fissato al montante con un collegamento come quello descritto nel documento FR-94 15003 con un pezzo di collegamento 205, un pezzo di bloccaggio 206 e una camma 207. La finitura delle parti inferiore 203 e superiore 204 è assicurata da un profilato di rivestimento decorativo 208 agganciato nell’apertura del profilato l’ rispettivo.
La parte inferiore 201 della parete è formata da due pannelli 209 che si appoggiano contro le due ali dei profilati 1’, 1.
La parte superiore 202 è formata da due pannelli di vetro 210 di spessore minore di quello dei pannelli 109. I pannelli di venuta 210 si appoggiano su linguette di supporto 211 che attraverso le aperture 70 (figura 1) del profilati 1.
Il distanziamento dei pannelli 210 è assicurato da elementi di copertura 212 agganciati nelle sezioni aperte dei profilati 1, 1’ e dei montanti (che non appaiono sulla figura).
La finitura alla giunzione delle parti 201, 202 è assicurata dai copri-giunti 10.
La figura 9 mostra l'assemblaggio di un profilato 1 secondo l'invenzione su un palo tubolare 15 di sezione circolare. L’assemblaggio avviene tramite un pezzo di appoggio 16 disposto tra il profilato 1 e il tubo 15, tramite viti 17 che attraversano il profilato 1, il pezzo intermedio 16 e il tubo 15. Il profilato 1 è munito di coprigiunti 11 fissati tramite pezzi 12. Questa figura mostra la messa in posa non solamente del profilato 1 ma anche la disposizione dei copri-giunti 11 in rapporto ai ritorni del pezzo di appoggio 16, per assicurarne la finitura.
La figura 10 mostra la forma del supporto 16 con i suoi due risalti centrali 161 e le sue due ali laterali 162 oltre che i segmenti d’arco intermedi 163, 164 che assicurano la giunzione delle differenti parti 161, 162 e che si adattano perfettamente alla forma del contorno del tubo 15 rappresentato parzialmente.
La figura 11 mostra un esempio di messa in posa di profilati secondo l'invenzione su un montante 15 di forma circolare. Questi profilati 1 possono essere disposti in qualunque posizione angolare alla periferia del montante tubolare 15, in funzione delle necessità del tracciato della parete. Nel caso della figura 11, il montante 15 alla giunzione di tre pareti, riceve tre profilati per pareti a squadra. Poiché questo montaggio corrisponde alla tripla ripetizione del montaggio della figura 9, la
descrizione non sarà ripresa.
Claims (1)
- RIVENDICAZIONI 1. - Profilato di parete, in lamiera arrotolata, a gola centrale, comprendente: due parti longitudinali (6A, 6B) realizzate ciascuna in lamiera arrotolata, giustapposte dorso a dorso per essere assemblate l'una all'altra, caratterizzato dal fatto che: le due parti sono riunite tramite l’aggraffatura longitudinale (4); - ogni parte (6A, 6B) ha una sezione ad H formata da un'anima (61) bordata da due ali (62); ogni ala (62A, 62B) termina da un medesimo lato dell’anima (61A, 61B) tramite un ritorno d'ala (63A, 63B), prolugandosi dall’altro lato tramite un segmento (64A, 64B) ripiegato verso l'esterno, che forma una superficie di appoggio e di assemblaggio per proseguire con un gancio aperto (65A, 65B, 66A, 66B) che forma un arresto di assemblaggio, il gancio (65A) di una delle ali (62A) di una parte (6A) essendo rivolto verso l’altra parte (6B) da riunire e il gancio (62B) dell’altra ala (62) essendo rivolto nella direzione opposta; le due parti (6A, 6B) sono riunite tramite la loro superficie di appoggio (64A, 64B) e tramite la messa in posa dei ganci (65A, 66A) di una parte (6A) nei ganci (65B, 66B) omologhi dell'altra parte (6B) e aggraffatura dei ganci gli uni negli altri per formare i bordi aggraffati (4). 2. - Profilato di parete secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che le superfici di assemblaggio (64A, 64B) sono piane. 3. - Profilato secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che le anime (61) comprendono zone in rilievo (68). 4. - Profilato secondo una qualunque delle rivendicazioni 1 e 3, caratterizzato dal fatto che le anime (61) comprendono fori (69) per i pezzi di assemblaggio dei profilati che formano traverse e montanti. 5. - Profilato secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che i bordi (4) formati tramite aggraffatura costituiscono supporti per ricevere un copri-giunto (10). 6. - Profilato secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che i bordi (4) formati tramite aggraffatura costituiscono pezzi di trattenuta a sezione a forma di losanga. 7. - Copri-giunto per profilato secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che esso (10) è formato da un nastro di lamiera arrotolata che termina sulla sua faccia posteriore con una pinza (102, 103). 8. - Copri-giunto per profilato di parete secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che esso è composto da un profilato estruso (11) che termina con bordi (110) rivolti verso dietro per ricevere una pinza (12) formata da due bracci (121) destinati ad andare ad adattarsi all’interno dei bordi rivoltati del profilato estruso (11) e che termina dietro con una pinza (122, 123) destinata a fissarsi sul bordo aggraffato (4) del profilato (1)
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