ITTO20090076A1 - Braccio oscillante per sospensione di veicolo e procedimento per la sua realizzazione - Google Patents
Braccio oscillante per sospensione di veicolo e procedimento per la sua realizzazione Download PDFInfo
- Publication number
- ITTO20090076A1 ITTO20090076A1 IT000076A ITTO20090076A ITTO20090076A1 IT TO20090076 A1 ITTO20090076 A1 IT TO20090076A1 IT 000076 A IT000076 A IT 000076A IT TO20090076 A ITTO20090076 A IT TO20090076A IT TO20090076 A1 ITTO20090076 A1 IT TO20090076A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- arm
- transversely
- vehicle
- section
- branch
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000521 B alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000742 Microalloyed steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000756 V alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010273 cold forging Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G7/00—Pivoted suspension arms; Accessories thereof
- B60G7/001—Suspension arms, e.g. constructional features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
- B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
- B60G2206/10—Constructional features of arms
- B60G2206/122—Constructional features of arms the arm having L-shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
- B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
- B60G2206/80—Manufacturing procedures
- B60G2206/81—Shaping
- B60G2206/8102—Shaping by stamping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
- B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
- B60G2206/80—Manufacturing procedures
- B60G2206/82—Joining
- B60G2206/8201—Joining by welding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49616—Structural member making
- Y10T29/49622—Vehicular structural member making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
"Braccio oscillante per sospensione di veicolo e procedimento per la sua realizzazione"
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce a un braccio oscillante per sospensione di veicolo, in particolare per sospensione anteriore, avente le caratteristiche specificate nel preambolo della rivendicazione indipendente 1, nonché a un procedimento per la realizzazione di tale braccio.
Un braccio oscillante del tipo sopra indicato à ̈ noto dal brevetto europeo EP0794075B1. Secondo tale soluzione nota, il braccio oscillante à ̈ ottenuto per stampaggio a partire da un singolo pezzo in lamiera formante integralmente una porzione di braccio trasversalmente esterna estendentesi sostanzialmente nella direzione trasversale del veicolo e avente un'estremità libera destinata al montaggio di mezzi di supporto per una ruota del veicolo, e una porzione di braccio trasversalmente interna con un primo e un secondo ramo che si biforcano dalla porzione di braccio trasversalmente esterna, laddove il primo ramo si estende sostanzialmente allineato alla porzione di braccio trasversalmente esterna e ha un'estremità libera destinata al montaggio di primi mezzi di collegamento alla struttura del veicolo, mentre il secondo ramo si estende secondo un andamento arcuato verso la parte posteriore del veicolo e ha un'estremità libera destinata al montaggio di secondi mezzi di collegamento alla struttura del veicolo. Il braccio ha una sezione aperta e presenta zone di bordo con bordi ripiegati su se stessi per aumentare la rigidezza del braccio. In particolare sono individuabili tre zone di bordo: una prima zona in corrispondenza del bordo anteriore, estendentesi secondo un andamento sostanzialmente rettilineo, della porzione di braccio trasversalmente esterna e del primo ramo della porzione di braccio trasversalmente interna; una seconda zona in corrispondenza del bordo interno, estendentesi secondo un andamento curvilineo, del secondo ramo della porzione di braccio trasversalmente interna; e una terza zona in corrispondenza del bordo esterno, estendentesi secondo un andamento curvilineo, della porzione di braccio trasversalmente esterna e del secondo ramo della porzione di braccio trasversalmente interna.
La realizzazione del braccio oscillante noto dal suddetto brevetto prevede dunque la piegatura delle zone di bordo del braccio sostanzialmente lungo l'intero perimetro del braccio, ad esclusione delle zone di montaggio della ruota e della zona di collegamento alla struttura del veicolo, nonché della zona di biforcazione della porzione di braccio trasversalmente interna, il che comporta un aumento del costo del braccio, oltre che naturalmente un aumento del peso del braccio rispetto a una soluzione di braccio stampato a sezione aperta.
Scopo della presente invenzione à ̈ dunque fornire un braccio oscillante per sospensione di veicolo che consenta di ottenere un buon compromesso fra l'esigenza di ridurre i costi di produzione e il peso del braccio e l'esigenza di garantire un'elevata rigidezza del braccio.
Tale scopo à ̈ pienamente raggiunto secondo un primo aspetto della presente invenzione grazie a un bracco oscillante per sospensione di veicolo, in particolare per sospensione anteriore, avente le caratteristiche definite nella parte caratterizzante dell'annessa rivendicazione indipendente 1 e secondo un ulteriore aspetto della presente invenzione grazie a un procedimento per la realizzazione di un bracco oscillante per sospensione di veicolo, in particolare per sospensione anteriore, comprendente i passi indicati nell'annessa rivendicazione indipendente 6.
Ulteriori caratteristiche vantaggiose del braccio oscillante secondo l'invenzione e del procedimento per la sua realizzazione sono specificate nelle rivendicazioni dipendenti, il cui contenuto à ̈ da ritenere parte integrale e integrante della descrizione che segue.
In sintesi, l'invenzione si fonda sull'idea di realizzare un braccio oscillante per sospensione di veicolo, in particolare per sospensione anteriore, costituito da un singolo pezzo di lamiera di sezione trasversale aperta formante almeno una zona di bordo a sezione chiusa ottenuta per ripiegatura e saldatura di un lembo di lamiera. Si ottiene in questo modo un rinforzo localizzato alla zona (o alle zone) del braccio in cui à ̈ necessario aumentare la rigidezza e la resistenza meccanica, minimizzando dunque il costo e il peso complessivo del braccio.
Preferibilmente, la zona di bordo a sezione chiusa à ̈ localizzata lungo un tratto della zona di bordo corrispondente alla terza zona sopra identificata con riferimento alla tecnica nota, detto tratto estendendosi in prossimità di un foro passante previsto in una zona centrale del braccio. La zona di bordo a sezione chiusa può comunque essere localizzata in qualsiasi altro punto del perimetro del braccio. Possono inoltre essere previste più zone di bordo a sezione chiusa.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risulteranno più chiaramente dalla descrizione dettagliata che segue, data a puro titolo di esempio non limitativo con riferimento ai disegni allegati, in cui:
le figure 1 e 2 sono viste prospettiche, rispettivamente dal basso e dall'alto, di un braccio oscillante per sospensione di veicolo, in particolare per sospensione anteriore, secondo una forma di realizzazione preferita della presente invenzione; e
la figura 3 Ã ̈ una vista prospettica in scala ingrandita che mostra un dettaglio del braccio oscillante delle figure 1 e 2, sezionato secondo un piano verticale in corrispondenza di una zona di bordo del braccio a sezione chiusa.
Nella descrizione e nelle rivendicazioni che seguono, termini quali "longitudinale" e "trasversale", "interno" ed "esterno", "anteriore" e "posteriore", "superiore" e "inferiore" ecc. sono da intendersi riferiti alla condizione di montaggio del braccio oscillante su veicolo, in particolare alla condizione di montaggio del braccio oscillante come componente della sospensione anteriore di un veicolo.
Con riferimento inizialmente alle figure 1 e 2, un braccio oscillante secondo una forma di realizzazione preferita della presente invenzione à ̈ complessivamente indicato con 10 e forma integralmente una porzione di braccio trasversalmente esterna 12 estendentesi sostanzialmente nella direzione trasversale del veicolo (direzione y del sistema di riferimento di assi xyz indicato nella figura 1) e avente un'estremità libera 14 destinata al montaggio di mezzi di supporto per una ruota del veicolo (per sé noti e non illustrati), e una porzione di braccio trasversalmente interna 16 con un primo ramo 18 e con un secondo ramo 20 che si biforcano dalla porzione di braccio trasversalmente esterna 12, laddove il primo ramo 18 si estende sostanzialmente allineato (direzione trasversale y) alla porzione di braccio trasversalmente esterna 12 e ha un'estremità libera 22 destinata al montaggio di primi mezzi di collegamento alla struttura del veicolo, costituiti nel presente caso una boccola ad asse orizzontale 24, mentre il secondo ramo 20 si estende secondo un andamento arcuato verso la parte posteriore del veicolo e ha un'estremità libera 26 destinata al montaggio di secondi mezzi di collegamento alla struttura del veicolo (per sé noti e non illustrati). Un foro passante 28 à ̈ realizzato in modo per sé noto in una zona centrale del braccio oscillante 10.
Il braccio oscillante 10 à ̈ costituito da un singolo pezzo a sezione aperta ottenuto per stampaggio di un foglio di lamiera. Con riferimento anche alla figura 3, la sezione aperta del braccio oscillante 10 comprende un unico tratto rettilineo orizzontale (o in alternativa, come nella sezione mostrata nella figura 3, una coppia di tratti rettilinei orizzontali 30a alle opposte estremità della sezione) e una coppia di tratti rettilinei verticali 30b che si estendono verso il basso dalle opposte estremità del singolo tratto orizzontale (o della coppia di tratti orizzontali) per aumentare la rigidezza, in particolare la rigidezza a flessione, del braccio.
Secondo l'invenzione, in almeno una zona di bordo del braccio oscillante 10, nell'esempio illustrato la zona di bordo del secondo ramo 20 della porzione di braccio trasversalmente interna 16 posta in prossimità del foro 28, il braccio forma una sezione chiusa 32 tale da conferire al braccio le caratteristiche meccaniche richieste in termini di durata a fatica, rigidezza e resistenza a deformazione in conseguenza di un urto. La sezione chiusa 32 à ̈ ottenuta per piegatura di un lembo di lamiera 34 formato dal foglio di lamiera iniziale. Il lembo 34 può essere un semplice lembo piano (o approssimativamente piano) oppure, come nell'esempio illustrato nella figura 3, presentare due porzioni piane (o approssimativamente piane) 34a e 34b raccordate da una porzione curva 34c sostanzialmente a forma di S. Come mostrato nella figura 3, il lembo 34 à ̈ saldamente assicurato al foglio di lamiera principale costituente il braccio, ad esempio mediante cordone di saldatura 36 fra il bordo libero del lembo e il foglio principale, in maniera tale da realizzare una continuità di materiale fra lembo aggiuntivo e foglio principale e ottenere le caratteristiche inerziali di una sezione chiusa.
La sezione chiusa può ovviamente essere localizzata in una qualsiasi altra zona del braccio in funzione delle caratteristiche richieste. In ogni caso, la sezione chiusa non si estende lungo tutto il perimetro del braccio, o comunque lungo la maggior parte del perimetro del braccio, come nell'esempio noto discusso nella parte introduttiva della descrizione, ma solamente lungo una porzione limitata di questo, in modo da minimizzare l'aumento di costo e di peso rispetto a una tradizionale soluzione di braccio a sezione aperta. Possono inoltre essere previste più zone di bordo a sezione chiusa del tipo di quella sopra descritta, tali zone estendendosi comunque solamente lungo una parte minoritaria del perimetro del braccio.
Il materiale utilizzato per la realizzazione del braccio oscillante secondo l'invenzione à ̈ preferibilmente un acciaio alto-resistenziale, cioà ̈ un acciaio dotato di elevato allungamento a snervamento, ma possono anche essere utilizzati altri materiali particolarmente indicati per lo stampaggio a freddo oppure per lo stampaggio a caldo con successivo trattamento di bonifica. In particolare, sono utilizzabili i seguenti materiali: acciai microlegati, acciai legati al boro e acciai legati al vanadio.
Sulla base di quanto detto in precedenza, il procedimento di realizzazione del braccio oscillante secondo l'invenzione comprende i passi di:
- ottenere per stampaggio di un foglio di lamiera un singolo pezzo a sezione aperta formante integralmente una porzione di braccio trasversalmente esterna e una porzione di braccio trasversalmente interna avente un primo ramo e un secondo ramo che si biforcano dalla porzione di braccio trasversalmente esterna;
- ripiegare o risvoltare almeno un lembo di lamiera del suddetto singolo pezzo a sezione aperta in modo da realizzare una sezione chiusa localizzata in almeno una data porzione del braccio; e
- assicurare mediante saldatura il bordo libero del lembo (o dei lembi) di lamiera alla rimanente parte del singolo pezzo a sezione aperta costituente il braccio.
Naturalmente, fermo restando il principio dell'invenzione, le forme di realizzazione e i particolari costruttivi potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto à ̈ stato descritto e illustrato a puro titolo di esempio non limitativo, senza per questo fuoriuscire dall'ambito dell'invenzione come definito nelle annesse rivendicazioni.
Claims (7)
- RIVENDICAZIONI 1. Braccio oscillante (10) per sospensione di veicolo, il braccio essendo costituito da un singolo pezzo a sezione aperta ottenuto per stampaggio di un foglio di lamiera e formante integralmente una porzione di braccio trasversalmente esterna (12) avente un'estremità libera (14) destinata al montaggio di mezzi di supporto per una ruota del veicolo e una porzione di braccio trasversalmente interna (16) con un primo ramo (18) e con un secondo ramo (20) che si biforcano dalla porzione di braccio trasversalmente esterna (12), laddove il primo ramo (18) à ̈ sostanzialmente allineato alla porzione di braccio trasversalmente esterna (12) e ha un'estremità libera (22) destinata al montaggio di primi mezzi di collegamento (24) alla struttura del veicolo, mentre il secondo ramo (20) si estende secondo un andamento arcuato verso la parte posteriore del veicolo e ha un'estremità libera (26) destinata al montaggio di secondi mezzi di collegamento alla struttura del veicolo, laddove detto singolo pezzo di lamiera forma, in corrispondenza di un almeno tratto di una zona di bordo del braccio, una sezione chiusa (32).
- 2. Braccio secondo la rivendicazione 1, in cui detto almeno un tratto a sezione chiusa (32) à ̈ posto nella zona di bordo esterna del secondo ramo (20) della porzione di braccio trasversalmente interna (16) posta in prossimità di un foro passante (28) previsto nella zona centrale del braccio (10).
- 3. Braccio secondo la rivendicazione 1 o la rivendicazione 2, in cui detto almeno un tratto a sezione chiusa (32) Ã ̈ ottenuto per piegatura di un lembo di lamiera (34) formato dal foglio di lamiera.
- 4. Braccio secondo la rivendicazione 3, in cui detto lembo (34) Ã ̈ assicurato al foglio di lamiera mediante saldatura (36).
- 5. Braccio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, costituito da uno dei seguenti materiali: acciaio microlegato, acciaio legato al boro e acciaio legato al vanadio.
- 6. Procedimento per la realizzazione di un braccio oscillante (10) per sospensione di veicolo, il braccio essendo costituito da un singolo pezzo a sezione aperta formante integralmente una porzione di braccio trasversalmente esterna (12) avente un'estremità libera (14) destinata al montaggio di mezzi di supporto per una ruota del veicolo e una porzione di braccio trasversalmente interna (16) con un primo ramo (18) e con un secondo ramo (20) che si biforcano dalla porzione di braccio trasversalmente esterna (12), laddove il primo ramo (18) à ̈ sostanzialmente allineato alla porzione di braccio trasversalmente esterna (12) e ha un'estremità libera (22) destinata al montaggio di primi mezzi di collegamento (24) alla struttura del veicolo, mentre il secondo ramo (20) si estende secondo un andamento arcuato verso la parte posteriore del veicolo e ha un'estremità libera (26) destinata al montaggio di secondi mezzi di collegamento alla struttura del veicolo, il procedimento comprendendo i passi di: a) ottenere per stampaggio di un foglio di lamiera detto singolo pezzo a sezione aperta; b) ripiegare o risvoltare almeno un lembo (34) di detto singolo pezzo a sezione aperta in corrispondenza di almeno un tratto di una zona di bordo del braccio (10); e c) assicurare stabilmente il bordo libero di detto lembo (34) alla rimanente parte di detto singolo pezzo a sezione aperta, in modo da realizzare una zona di bordo a sezione chiusa (32).
- 7. Procedimento secondo la rivendicazione 6, in cui il bordo libero di detto lembo (34) Ã ̈ stabilmente assicurato alla rimanente parte di detto singolo pezzo a sezione aperta mediante saldatura (36).
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITTO2009A000076A IT1398384B1 (it) | 2009-02-05 | 2009-02-05 | Braccio oscillante per sospensione di veicolo e procedimento per la sua realizzazione |
US13/147,950 US8398102B2 (en) | 2009-02-05 | 2010-02-04 | Suspension arm for a motor vehicle wheel suspension and method for manufacturing same |
BRPI1005409-0A BRPI1005409B1 (pt) | 2009-02-05 | 2010-02-04 | Braço oscilante para a suspensão de veículo e método para a fabricação de dito braço |
PCT/IB2010/050513 WO2010089705A1 (en) | 2009-02-05 | 2010-02-04 | Suspension arm for a motor vehicle wheel suspension |
CN2010800067660A CN102317093B (zh) | 2009-02-05 | 2010-02-04 | 用于车辆悬架的摇臂及其制造方法 |
EP10708587A EP2393675B1 (en) | 2009-02-05 | 2010-02-04 | Swing arm for a motor vehicle wheel suspension |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITTO2009A000076A IT1398384B1 (it) | 2009-02-05 | 2009-02-05 | Braccio oscillante per sospensione di veicolo e procedimento per la sua realizzazione |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITTO20090076A1 true ITTO20090076A1 (it) | 2010-08-06 |
IT1398384B1 IT1398384B1 (it) | 2013-02-22 |
Family
ID=40897630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ITTO2009A000076A IT1398384B1 (it) | 2009-02-05 | 2009-02-05 | Braccio oscillante per sospensione di veicolo e procedimento per la sua realizzazione |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8398102B2 (it) |
EP (1) | EP2393675B1 (it) |
CN (1) | CN102317093B (it) |
BR (1) | BRPI1005409B1 (it) |
IT (1) | IT1398384B1 (it) |
WO (1) | WO2010089705A1 (it) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202011000609U1 (de) * | 2011-03-17 | 2012-06-20 | Kirchhoff Automotive Deutschland Gmbh | Lenker für eine Fahrzeugradaufhängung |
DE102012100719A1 (de) | 2012-01-30 | 2013-08-01 | Gmf Umformtechnik Gmbh | Einschaliger Federlenker |
DE102012104909A1 (de) * | 2012-06-06 | 2013-12-12 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Querlenker sowie Verfahren zum Herstellen des Querlenkers |
DE102013200406A1 (de) * | 2013-01-14 | 2014-07-17 | Ford Global Technologies, Llc | Verfahren zur Herstellung eines Querlenkers |
EP2985091B1 (en) * | 2013-04-11 | 2017-07-05 | Yorozu Corporation | Press molding and manufacturing method therefor |
EP2918430B1 (de) * | 2014-03-12 | 2017-05-03 | Autotech Engineering Deutschland GmbH | Fahrwerkslenker für ein Kraftfahrzeug |
ES2675327T3 (es) | 2014-04-02 | 2018-07-10 | Autotech Engineering Deutschland GmbH | Procedimiento para fabricar un brazo de tren de rodaje |
JP6233505B2 (ja) * | 2014-04-11 | 2017-11-22 | 新日鐵住金株式会社 | プレス成形品の製造方法 |
DE102014220796A1 (de) * | 2014-10-14 | 2016-04-14 | Zf Friedrichshafen Ag | Gelenkstange für ein Kraftfahrzeug |
US10160275B2 (en) * | 2014-11-05 | 2018-12-25 | Ford Global Technologies, Llc | Suspension member for a motor vehicle and method of making same |
CN107428216B (zh) * | 2015-04-13 | 2020-03-17 | 株式会社 F.泰克 | 车辆用悬架臂 |
EP3112193B1 (en) * | 2015-07-02 | 2019-07-24 | Engineering Developments for Automotive Industry, S.L. | Method for obtaining a suspension arm for automotive vehicles and suspension arm |
EP3115234A1 (en) * | 2015-07-08 | 2017-01-11 | Coskunoz Kalip Makina Sanayi ve Ticaret A.S. | A control arm |
CN107378491A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-24 | 南通小泉机电有限公司 | 一种摆臂机器人高效率的加工方法 |
MX2020005333A (es) * | 2017-11-27 | 2020-08-13 | Nippon Steel Corp | Miembro estructural. |
TR201801836A2 (tr) * | 2018-02-09 | 2018-03-21 | Coskunoez Kalip Makina Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Mukavemeti̇ arttirilmiş bi̇r salincak kolu ve üreti̇m yöntemi̇ |
WO2021002425A1 (ja) * | 2019-07-04 | 2021-01-07 | 日本製鉄株式会社 | 構造部材の製造方法及び製造装置 |
US11787252B2 (en) * | 2019-09-05 | 2023-10-17 | Multimatic Inc. | Weldless vehicular suspension control arm |
CN115194407B (zh) * | 2022-07-06 | 2024-01-09 | 湖北三环锻造有限公司 | 一种转向节臂的加工方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0794075A2 (en) * | 1996-03-04 | 1997-09-10 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Deformable suspension arm for automotive vehicle |
JP2004262453A (ja) * | 2004-06-07 | 2004-09-24 | F Tech:Kk | 車両用サスペンションアーム |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08318722A (ja) * | 1995-03-23 | 1996-12-03 | Toyota Motor Corp | サスペンションアーム |
US5607117A (en) * | 1995-05-12 | 1997-03-04 | Abu Ab | Fishing reel of the multiplier type |
FR2841500B1 (fr) * | 2002-06-28 | 2006-01-06 | Auto Chassis Int | Bras monotole de suspension avant de vehicule automobile et procede d'obtention d'un tel bras |
CA2416703C (en) * | 2003-01-20 | 2011-11-22 | Multimatic Inc. | Structural i-beam automotive suspension arm |
WO2007020938A1 (ja) * | 2005-08-17 | 2007-02-22 | F.Tech Incorporation | 車両用サスペンションアーム |
DE102007015616B4 (de) * | 2007-03-29 | 2021-10-21 | Zf Friedrichshafen Ag | Verbindungsstück zum gelenkigen Verbinden von im Fahrwerk eines Fahrzeugs angeordneten Bauelementen |
DE102007047191A1 (de) * | 2007-07-03 | 2009-01-08 | Hyundai Motor Company | Unterer Arm einer Fahrzeugaufhängung |
WO2010004899A1 (ja) * | 2008-07-10 | 2010-01-14 | 本田技研工業株式会社 | 車両用サスペンションアーム |
US7703783B2 (en) * | 2008-09-17 | 2010-04-27 | Honda Motor Co., Ltd. | Suspension arm having a shaft projecting therefrom and method for press fitting the shaft into a bore of another member |
DE102008061833A1 (de) * | 2008-12-11 | 2010-06-24 | Zf Friedrichshafen Ag | Querlenker eines Kraftfahrzeuges |
JP4985783B2 (ja) * | 2009-05-08 | 2012-07-25 | トヨタ自動車株式会社 | テーラードブランク材およびそれを用いた構造部材の製造方法 |
DE102010024634A1 (de) * | 2010-06-22 | 2011-12-22 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Kraftfahrzeuglenker |
-
2009
- 2009-02-05 IT ITTO2009A000076A patent/IT1398384B1/it active
-
2010
- 2010-02-04 BR BRPI1005409-0A patent/BRPI1005409B1/pt active IP Right Grant
- 2010-02-04 EP EP10708587A patent/EP2393675B1/en active Active
- 2010-02-04 US US13/147,950 patent/US8398102B2/en active Active
- 2010-02-04 WO PCT/IB2010/050513 patent/WO2010089705A1/en active Application Filing
- 2010-02-04 CN CN2010800067660A patent/CN102317093B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0794075A2 (en) * | 1996-03-04 | 1997-09-10 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Deformable suspension arm for automotive vehicle |
JP2004262453A (ja) * | 2004-06-07 | 2004-09-24 | F Tech:Kk | 車両用サスペンションアーム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010089705A1 (en) | 2010-08-12 |
EP2393675A1 (en) | 2011-12-14 |
CN102317093B (zh) | 2013-12-18 |
BRPI1005409A2 (pt) | 2018-03-06 |
US8398102B2 (en) | 2013-03-19 |
CN102317093A (zh) | 2012-01-11 |
US20120038126A1 (en) | 2012-02-16 |
BRPI1005409B1 (pt) | 2020-07-14 |
EP2393675B1 (en) | 2012-11-21 |
IT1398384B1 (it) | 2013-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ITTO20090076A1 (it) | Braccio oscillante per sospensione di veicolo e procedimento per la sua realizzazione | |
KR102042605B1 (ko) | B형-필라 및 그 제조 방법 | |
JP5927187B2 (ja) | 自動車の中柱補強体 | |
ES2682041T3 (es) | Caja de absorción de impactos y método para fabricar la misma | |
JP4751620B2 (ja) | 車体の前部構造 | |
US20040007901A1 (en) | Fender arrangement for a motor vehicle | |
US20090167056A1 (en) | A-pillar force transfer structure | |
JP2011230752A (ja) | 3ドア車両のセンターピラーアセンブリー | |
JP2014162301A (ja) | 車両ドア構造 | |
JP2013230717A (ja) | 樹脂製バックドア用アウタパネル | |
JP2008137540A5 (it) | ||
CN105934384B (zh) | 车辆用副车架 | |
US20080179871A1 (en) | Bodywork Structure of a Motor Vehicle With a Suspension Strut Dome | |
JP6397487B2 (ja) | トーションビーム式サスペンション | |
ITRM990743A1 (it) | Sistema di fissaggio di un assale di un veicolo su una sospensione. | |
JP6360623B2 (ja) | 車両用サスペンションアーム | |
JP2017196932A5 (it) | ||
KR101062060B1 (ko) | 자동차용 로워 암 | |
JP6014384B2 (ja) | 車両用サスペンションアーム | |
JP2010195092A (ja) | 車両用ドアのベルトライン構造 | |
CN105923054B (zh) | 一种天窗总成与车身的连接结构 | |
JP6122680B2 (ja) | ロッカリインフォースの製造方法 | |
CN205871940U (zh) | 用于车辆的车辆结构件、护板吸音件及发动机组件 | |
CN205686151U (zh) | 车门总成和汽车 | |
KR102097145B1 (ko) | 측면 충격을 흡수하기 위한 차량의 서스펜션 아암 |