ITTO20070379A1

ITTO20070379A1 - Fiala monodose perfezionata, procedimento e macchinario di produzione di tale fiala.

Info

Publication number: ITTO20070379A1
Authority: IT
Inventors: Stefano Bisio
Original assignee: Bisio Progetti Spa
Priority date: 2007-06-01
Filing date: 2007-06-01
Publication date: 2007-08-31
Also published as: EP2155564A1; WO2008146317A1

Description

Descrizione dell'Invenzione Industriale avente per titolo :

"FIALA MONODOSE PERFEZIONATA, PROCEDIMENTO E MACCHINARIO DI PRODUZIONE DI TALE FIALA"

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad una fiala monodose perfezionata. La presente invenzione si riferisce inoltre ad un procedimento e ad un macchinario di produzione di tale fiala.

Come noto, la tecnica propone le fiale o fialette monodose, destinate generalmente al contenimento ed al successivo utilizzo per l'erogazione e la somministrazione di sostanze liquide quali, per esempio, bevande alimentari o soluzioni medicali ad uso topico medico o veterinario .

Tali fiale note sono generalmente composte da un corpo contenitore di forma allungata, con sezione retta circolare, ovale o quadrangolare, avente una prima estremità dotata di un tappo integrale rimovibile per torsione in modo tale da permettere la fuoriuscita del liquido contenuto, ed una seconda estremità opposta alla prima adatta al riempimento della fiala stessa con il liquido, per poi essere richiusa mediante, generalmente, saldatura a caldo delle pareti laterali del corpo contenitore tra di loro. In tal modo quindi, tali fiale sono, una volta commercializzate, dotate di una base più o meno rastremata, che non consente loro comunque di mantenere autonomamente una posizione verticale, come invece sarebbe richiesto in talune applicazioni.

Per ovviare a tale inconveniente, la tecnica ha proposto delle fiale monodose dotate di una base di appoggio che permetta alle fiale stesse di mantenere, se necessario, autonomamente una posizione verticale, come quelle per esempio descritte nel documento EP-A-1336386. Per ottenere la base di appoggio, tali fiale sono però caratterizzate da sporgenze che fuoriescono dalla sagoma del corpo di contenimento generalmente cilindrico, cose che ne impedisce la gestione mediante le macchine di assemblaggio delle fiale tradizionali, determinando quindi la necessità di utilizzare macchinari di assemblaggio appositamente concepiti e realizzati, o almeno adattati.

Scopo quindi della presente invenzione è quello di risolvere i suddetti problemi della tecnica anteriore fornendo una fiala monodose perfezionata che sia dotata di una base di appoggio atta a permettere alla fiala stessa di rimanere eretta, se necessario, autonomamente in una posizione verticale.

Un altro scopo della presente invenzione è quello di fornire una fiala monodose perfezionata che possa rimanere eretta, se necessario, autonomamente in una posizione verticale, pur mantenendo una forma esterna complessivamente cilindrica senza la presenza di parti esterne sporgenti o fuoriuscenti dalla sagoma cilindrica stessa .

Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di fornire una fiala monodose perfezionata che avendo una forma esterna complessivamente cilindrica senza la presenza di parti esterne sporgenti o fuoriuscenti dalla sagoma cilindrica stessa possa occupare alloggiamenti di forma predefinita in macchinari di produzione esistenti.

Inoltre, uno scopo della presente invenzione è quello di fornire un procedimento di produzione di una fiala monodose perfezionata che possa rimanere eretta, se necessario, autonomamente in una posizione verticale, pur mantenendo una forma esterna complessivamente cilindrica senza la presenza di parti esterne sporgenti o fuoriuscenti dalla sagoma cilindrica stessa.

Uno scopo ulteriore della presente invenzione è quello di fornire un macchinario di produzione di una fiala monodose perfezionata che possa rimanere eretta, se necessario, autonomamente in una posizione verticale, pur mantenendo una forma esterna complessivamente cilindrica senza la presenza di parti esterne sporgenti o fuoriuscenti dalla sagoma cilindrica stessa.

I suddetti ed altri scopi e vantaggi dell'invenzione, quali risulteranno dal seguito della descrizione, vengono raggiunti con una fiala monodose perfezionata come quella descritta nella rivendicazione 1.

Inoltre, i suddetti ed altri scopi e vantaggi dell'invenzione vengono raggiunti con un procedimento di produzione di una fiala monodose perfezionata come quello descritto nella rivendicazione 14.

Inoltre, i suddetti ed altri scopi e vantaggi dell'invenzione vengono raggiunti con un macchinario di produzione di una fiala monodose perfezionata come quello descritto nella rivendicazione 16.

Forme di realizzazione preferite e varianti non banali della presente invenzione formano l'oggetto delle rivendicazioni dipendenti.

Risulterà immediatamente ovvio che si potranno apportare al descritto innumerevoli varianti e modifiche (per esempio relative a forma, dimensioni, disposizioni e parti con funzionalità equivalenti) senza discostarsi dal campo di protezione dell'invenzione come appare dalle rivendicazioni allegate.

La presente invenzione verrà meglio descritta da alcune forme preferite di realizzazione, fornite a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, nei quali:

- la FIG. 1 mostra una vista in prospettiva di una realizzazione preferita della fiala monodose perfezionata secondo la presente invenzione;

- la FIG. 2 mostra una vista laterale parzialmente esplosa della fiala monodose della FIG. 1;

- la FIG. 3 mostra un ingrandimento del particolare contenuto nel riquadro A della FIG. 2; - la FIG. 4a mostra una vista dall'alto di un componente della fiala monodose secondo la presente invenzione;

- la FIG. 4b mostra una vista in sezione laterale del componente della FIG. 4a secondo la linea di sezione A-A;

- la FIG. 5 mostra una vista laterale della fiala monodose secondo la presente invenzione in una fase del procedimento di produzione secondo la presente invenzione;

- la FIG. 6a mostra un ingrandimento del particolare contenuto nel riquadro B della FIG. 5 in una fase del procedimento di produzione secondo la presente invenzione; e

- la FIG. 6b mostra un ingrandimento del particolare contenuto nel riquadro B della FIG. 5 in un'altra fase del procedimento di produzione secondo la presente invenzione.

Facendo riferimento alle Figure, è possibile notare che la fiala monodose perfezionata 1 secondo la presente invenzione è composta da un corpo contenitore 3 di forma allungata, e preferibilmente a sviluppo sostanzialmente cilindrico, avente una prima estremità dotata di un'apertura di erogazione 5 di un liquido contenuto all'interno corpo contenitore 3 stesso ed una seconda estremità opposta alla prima estremità dotata di un'apertura di riempimento 7 chiudibile con un tappo 9 fungente da base di appoggio della fiala monodose 1 secondo la presente invenzione. L'apertura di erogazione 5 è poi mantenuta chiusa da un tappo di chiusura 11 di tipo sostanzialmente noto, fratturabile e prodotto integrale con il corpo contenitore 3. Secondo una caratteristica vantaggiosa della fiala monodose 1 secondo la presente invenzione, il tappo di chiusura 11 potrebbe avere una forma esterna qualsiasi, ovviamente rimanendo all'interno di limiti funzionalmente ammissibili, tale però da avere una dimensione massima esterna DTnon superiore alla dimensione massima esterna Dcdel corpo contenitore 3, in modo tale da rimanere completamente all'interno della sagoma cilindrica esterna definita dal corpo contenitore 3 stesso. In varie varianti della fiala monodose 1 secondo la presente invenzione, il tappo di chiusura potrebbe anche essere richidibile e/o a tenuta ermetica.

Il corpo contenitore 3 viene riempito con il liquido attraverso l'apertura di riempimento 7; una volta terminata tale operazione, l'apertura di riempimento 7 è chiusa mediante il tappo/base di appoggio 9 con le modalità che verranno descritte in seguito con maggior dettaglio.

Facendo in particolare riferimento alla FIG.

3, esternamente ed in prossimità del bordo 13 dell'apertura di riempimento 7, il corpo contenitore 3 è dotato di una gola perimetrale esterna 15a concentrica all'asse di simmetria R-R del corpo contenitore 3 stesso. Internamente, il corpo contenitore 3 è dotato, in corrispondenza della gola perimetrale esterna 15a, di un bordo di riscontro 15b, anch'esso a sviluppo perimetrale e concentrico all'asse di simmetria R-R del corpo contenitore 3 stesso. Preferibilmente, il bordo di riscontro 15b è dotato di almeno un primo raccordo smussato 15c continuo con la superficie interna del corpo contenitore 3, ed in particolare con il bordo dell'apertura di riempimento 7. Vantaggiosamente e preferibilmente, il bordo 13 dell'apertura di riempimento 7 funge anche da sostegno assiale verticale per il tappo/base di appoggio 9 definisce, insieme con la gola perimetrale esterna 15a, ulteriori zone di riscontro per il tappo/base di appoggio 9 stesso.

Facendo in particolare riferimento alle FIGG.

4a e 4b, è possibile notare che il tappo/base di appoggio 9 ha una forma esterna che copia la forma del corpo contenitore 3, e quindi preferibilmente circolare, con diametro esterno ovviamente compatibile con il diametro dell'apertura di riempimento 7, ed è dotato di una superficie inferiore esterna 17 atta a formare la base di appoggio della fiala monodose 1 secondo la presente invenzione e di almeno un labbro perimetrale superiore 19 concentrico all'asse di simmetria R-R del corpo contenitore 3 e raccordato con un bordo perimetrale superiore 17a della superficie inferiore 17 mediante un secondo raccordo smussato 21, tale secondo raccordo smussato 21 essendo atto a corrispondere con il primo raccordo smussato 15c del bordo di riscontro 15b una volta che il tappo 9 sia in chiusura dell'apertura di riempimento 7. In particolare, il bordo perimetrale superiore 17a della superficie inferiore 17 funge anche da riscontro di battuta contro il bordo 13 dell'apertura di riempimento 7 mentre il labbro perimetrale superiore 19 ha un diametro tale da corrispondere con lieve interferenza al diametro interno del bordo di riscontro 15b del corpo contenitore 3, tale interferenza essendo atta a garantire una sufficiente tenuta per evitare il passaggio di eventuali residui rimossi a causa della saldatura del tappo/base di appoggio 9 sull'apertura di riempimento 7. Vantaggiosamente, il tappo/base di appoggio 9 ha preferibilmente diametro esterno DMnon maggiore della dimensione massima esterna Dcdel corpo contenitore 3: in questo modo, la fiala monodose 1 secondo la presente invenzione ha una sagoma esterna preferibilmente sostanzialmente cilindrica, senza presentare sporgenze o parti che fuoriescano dalla sagoma esterna definita dal corpo contenitore 3.

Una volta quindi che il corpo contenitore 3 è stato riempito con il liquido da somministrare attraverso l'apertura di riempimento 7, il tappo/base di appoggio 9 è inserito all'interno dell'apertura di riempimento 7 stessa. Il tappo 9 può quindi essere fissato al corpo contenitore 3 mediante apposita saldatura. Preferibilmente, il tappo 9 è fissato al corpo contenitore 3 mediante saldatura ad ultrasuoni.

La presente invenzione si riferisce inoltre ad un procedimento di produzione di una fiala monodose 1 come quella precedentemente descritta.

In particolare, facendo anche riferimento alle FIGG. 5, 6a e 6b, è possibile notare che il procedimento secondo la presente invenzione comprende le fasi di:

a) stampare, per esempio ad iniezione di materiale plastico, il corpo contenitore 3, eventualmente integrale con il tappo di chiusura il;

b) stampare, per esempio ad iniezione di materiale plastico, il tappo/base di appoggio 9; c) riempire il corpo contenitore 3 attraverso l'apertura di riempimento 7 con un liquido, per esempio una soluzione a uso medicale;

d) supportare il corpo contenitore 3 mediante la gola perimetrale esterna 15a; tale fase, può essere realizzata mediante l'utilizzo di appositi dispositivi meccanici, realizzati per esempio come almeno una ganascia atta a chiudersi per contenere al suo interno la gola perimetrale esterna 15a (secondo il verso C delle frecce illustrate nelle FIGG. 5, 6a e 6b) e supportare il corpo contenitore 3;

e) inserire il tappo/base di appoggio 9 all'interno dell'apertura di riempimento 7; in particolare, così come è possibile notare con maggiore dettaglio nella FIG. 6a, in tale fase il bordo perimetrale superiore 17a della superficie inferiore 17 del tappo 9 va in battuta contro il bordo 13 dell'apertura di riempimento 9 ed il labbro perimetrale superiore 19 interferisce leggermente con il bordo di riscontro 15b del corpo contenitore 3; inoltre, la differente inclinazione esistente tra il primo raccordo smussato 15c del bordo di riscontro 15b ed il secondo raccordo smussato 21 genera una luce 23a compresa tra i raccordi stessi;

f) saldare il tappo/base di appoggio 9 al corpo contenitore 3; tale fase avviene preferibilmente mediante saldatura ad ultrasuoni (schematicamente rappresentata dalle frecce curvilinee Us); in particolare, così come è possibile notare con maggiore dettaglio nella FIG. 6b, in tale fase la luce 23a compresa tra il primo raccordo smussato 15c del bordo di riscontro 15b ed il secondo raccordo smussato 21 è almeno parzialmente riempita da un cordone di saldatura 23b; e

g) rilasciare il corpo contenitore 3; tale fase può essere realizzata aprendo i dispositivi meccanici che supportano il corpo contenitore 3 mediante la gola perimetrale esterna 15a, per esempio aprendo la ganascia secondo il verso 0 delle frecce illustrate nelle FIGG. 5, 6a e 6b). La presente invenzione si riferisce inoltre ad un macchinario di produzione di una fiala monodose 1 come quella precedentemente descritta. Il macchinario secondo la presente invenzione, che può ovviamente essere composto da una o più macchine mutuamente cooperanti, comprende sostanzialmente: - mezzi per stampare ad iniezione il corpo contenitore 3;

- mezzi per stampare il tappo/base di appoggio 9; - mezzi per riempire con un liquido il corpo contenitore 3;

- mezzi per supportare il corpo contenitore 3 mediante la gola perimetrale esterna 15a; tali mezzi comprendono preferibilmente dispositivi meccanici come almeno una ganascia; e

- mezzi per saldare il tappo/base di appoggio 9 al corpo contenitore 3; in particolare, tali mezzi comprendono preferibilmente mezzi di saldatura ad ultrasuoni .

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Fiala monodose (1) comprendente un corpo contenitore (3) avente una prima estremità dotata di un'apertura di erogazione (5) di un liquido contenuto all'interno di detto corpo contenitore (3) chiusa da un tappo di chiusura (11) ed una seconda estremità opposta a detta prima estremità dotata di un'apertura di riempimento (7), caratterizzata dal fatto di comprendere inoltre un tappo/base di appoggio (9) di chiusura di detta apertura di riempimento (7), detto tappo/base di appoggio (9) avente una superficie inferiore esterna (17) atta a formare una base di appoggio di detta fiala monodose (1).
2. Fiala monodose (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto corpo contenitore (3) ha una forma allungata a sviluppo sostanzialmente cilindrico.
3. Fiala monodose (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto tappo di chiusura (11) ha una dimensione massima esterna (DT) non superiore ad una dimensione massima esterna (Dc) di detto corpo contenitore (3).
4. Fiala monodose (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto corpo contenitore (3) è dotato esternamente di una gola perimetrale esterna (15a) concentrica ad un asse di simmetria (R-R) di detto corpo contenitore (3).
5. Fiala monodose (1) secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che detta gola perimetrale esterna (15a) è in prossimità di un bordo (13) di detta apertura di riempimento (7).
6. Fiala monodose (1) secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che detto bordo (13) di detta apertura di riempimento (7) è un sostegno assiale verticale per detto tappo/base di appoggio (9) .
7. Fiala monodose (1) secondo le rivendicazioni 4 e 5, caratterizzata dal fatto che detto bordo (13) di detta apertura di riempimento (7) e detta gola perimetrale esterna (15a) sono zone di riscontro per detto tappo/base di appoggio (9).
8. Fiala monodose (1) secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che detto corpo contenitore (3) è dotato esternamente di un bordo di riscontro (15b) perimetrale e concentrico a detto asse di simmetria (R-R) di detto corpo contenitore (3).
9. Fiala monodose (1) secondo la rivendicazione 8, caratterizzata dal fatto che detto bordo di riscontro (15b) è dotato di almeno un primo raccordo smussato (15c) continuo con una superficie interna di detto corpo contenitore (3).
10. Fiala monodose (1) secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto tappo/base di appoggio (9) è dotato di almeno un labbro perimetrale superiore (19) concentrico a detto asse di simmetria (R-R) di detto corpo contenitore (3).
11. Fiala monodose (1) secondo la rivendicazione 10, caratterizzata dal fatto che detto labbro perimetrale superiore (19) è raccordato con un bordo perimetrale superiore (17a) di detta superficie inferiore (17) mediante un secondo raccordo smussato (21).
12. Fiala monodose (1) secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto tappo/base di appoggio (9) ha un diametro esterno (DM) non maggiore di detta dimensione massima esterna (Dc) di detto corpo contenitore (3).
13. Fiala monodose (1) secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto tappo/base di appoggio (9) è fissato a detto contenitore (3) mediante saldatura ad ultrasuoni.
14. Procedimento di produzione di una fiala monodose (1) secondo le rivendicazioni da 1 a 13 caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di: a) stampare detto corpo contenitore (3); b) stampare detto tappo/base di appoggio (9); c) riempire detto corpo contenitore (3) attraverso detta apertura di riempimento (7) con un liquido; d) supportare detto corpo contenitore (3) mediante detta gola perimetrale esterna (15a); e) inserire detto tappo/base di appoggio (9) all'interno di detta apertura di riempimento (7); f) saldare detto tappo/base di appoggio (9) a detto corpo contenitore (3); e g) rilasciare detto corpo contenitore (3).
15. Procedimento secondo la rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto che detta fase f avviene mediante saldatura ad ultrasuoni (Us).
16. Macchinario di produzione di una fiala monodose (1) secondo le rivendicazioni da 1 a 13, caratterizzato dal fatto di comprendere: - mezzi per stampare detto corpo contenitore (3); - mezzi per stampare detto tappo/base di appoggio (9); - mezzi per riempire con detto liquido detto corpo contenitore (3); mezzi per supportare detto corpo contenitore (3) mediante detta gola perimetrale esterna (15a); e - mezzi per saldare detto tappo/base di appoggio (9) a detto corpo contenitore (3).
17. Macchinario secondo la rivendicazione 16, caratterizzato dal fatto che detti mezzi per supportare detto corpo contenitore (3) sono almeno una ganascia.
18. Macchinario secondo la rivendicazione 16, caratterizzato dal fatto che detti mezzi per saldare comprendono mezzi di saldatura ad ultrasuoni (Us).