ITTO20000615A1

ITTO20000615A1 - Gruppo valvolare per un compressore ermetico in particolare per l'ingresso del refrigerante.

Info

Publication number: ITTO20000615A1
Application number: IT000615A
Authority: IT
Inventors: Saeng-Ho Kim
Original assignee: Samsung Kwangju Electronics Co
Priority date: 1999-06-24
Filing date: 2000-06-22
Publication date: 2001-12-22
Also published as: BR0002869A; CN1279355A; CN1177141C; JP2001032773A; ITTO20000615A0; KR20010003711A; US6523571B1; IT1320446B1; KR100368843B1

Description

DESCRIZIONE

del brevetto per Invenzione Industriale

SFONDO DELL'INVENZIONE

Campo dell'invenzione

La presente invenzione si riferisce ad un compressore ermetico, più particolarmente un gruppo valvolare per un compressore ermetico, che aziona facilmente una valvola di scarico del refrigerante in modo da migliorare l'efficienza di scarico del refrigerante .

Descrizione della tecnica relativa

In generale vi sono vari tipi di compressori ermetici quali il compressore alternativo, il compressore lineare ed il compressore rotativo. La maggior parte dei compressori è dotata di un gruppo valvolare che controlla l'entrata di un refrigerante nella camera di compressione.

Come si vede in Figura 6, un gruppo valvolare di un compressore alternativo convenzionale comprende una testa cilindro 11 accoppiata ad un lato del blocco cilindro (non illustrato) del compressore ed una piastra della valvola 12 che è interposta tra la testata cilindro 11 ed il blocco cilindro. Una valvola di scarico 13 ed un supporto di scarico 14 sono rivettati sulla piastra della valvola 12.

In questo caso, il supporto di scarico 14 è curvo partendo da una estremità fissa rivettata alla piastra della valvola 12 verso la sua estremità libera, cioè la testata del cilindro 11. Questo impedisce che la valvola di scarico 13 abbia una ampiezza di funzionamento non necessaria quando la valvola di scarico 13 viene azionata, cosicché la valvola di scarico 13 esegue in modo adeguato l'azione di apertura e chiusura.

Tuttavia, nel supporto di scarico convenzionale 14, poiché la superficie che viene a contatto con la valvola di scarico 13 è un piano, si forma una pellicola di olio sulla superficie del supporto di scarico 14 dovuta all'olio che viene scaricato insieme al gas refrigerante durante l'azione di apertura e chiusura della valvola di scarico 13. Spesso la valvola di scarico 13 che deve venire a contatto con il supporto di scarico 14 è a contatto immediato con la superficie del supporto di scarico 14 per effetto della viscosità dell'olio. Si crea quindi il problema che la valvola di scarico 13 non può manifestare la sua regolare proprietà di azionamento. Come si è detto, se la valvola di scarico 13 non può manifestare la sua proprietà di azionamento corretta, una parte del refrigerante scaricato rifluisce nella camera di compressione durante la corsa di aspirazione per effetto del ritardo dell'azione di ritorno della valvola di scarico 13. Si presenta quindi l'altro problema della riduzione dell'efficienza di compressione del refrigerante .

SOMMARIO DELL'INVENZIONE

È quindi uno scopo della presente invenzione il migliorare il supporto di scarico che limita e supporta l'ampiezza di funzionamento della valvola di scarico, in modo da assicurare una proprietà di azionamento regolare e stabile della valvola di scarico, migliorando in tal modo l'efficienza di compressione del refrigerante.

Per ottenere gli scopi suddetti ed altri vantaggi, si fornisce un gruppo valvolare di un compressore ermetico comprendente un blocco cilindro in cui è ricavata una camera di compressione; una piastra della valvola disposta tra il blocco cilindro e la testata cilindro, collegata ad un lato del blocco cilindro, e che è dotata di una luce di aspirazione ed una luce di scarico; una valvola di scarico una estremità della quale è fissata alla piastra della valvola e l'altra estremità apre e chiude la luce di scarico; ed un supporto di scarico che è curvato verso l'esterno dalla sua estremità di bloccaggio verso la sua estremità libera in modo da limitare la corsa operativa della valvola di scarico, caratterizzato dal fatto che il supporto di scarico è dotato di una sporgenza diretta verso la valvola di scarico per impedire che la valvola di scarico venga a stretto contatto con il supporto di scarico.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI

Lo scopo suddetto ed altri vantaggi della presente invenzione appariranno più evidenti dalla descrizione dettagliata delle sue realizzazioni preferite, con riferimento ai disegni allegati, in cui: la Figura 1 è una sezione trasversale di un compressore ermetico dotato di un gruppo valvolare secondo la presente invenzione;

la Figura 2 è una vista prospettica esplosa del gruppo valvolare secondo la presente invenzione;

la Figura 3 è una vista prospettica esplosa di una parte del gruppo valvolare secondò la presente invenzione;

la Figura 4 è una vista prospettica ingrandita di un supporto di scarico secondo la presente invenzione;

la Figura 5a è una vista che illustra la condizione del gruppo valvolare prima dello scarico del refrigerante;

la Figura 5b è una vista che illustra la condizione del gruppo valvolare in cui il refrigerante viene scaricato; e

la Figura 6 è una vista prospettica esplosa di un gruppo valvolare in un compressore ermetico convenzionale .

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELLE REALIZZAZIONI PREFERITE

La presente invenzione verrà descritta più compiutamente in quanto segue con riferimento ai disegni allegati, in cui sono illustrate realizzazioni preferite dell'invenzione.

Come si vede nella Figura 1, un compressore ermetico con un gruppo valvolare secondo la presente invenzione è dotato di un alloggiamento a tenuta 100 al cui interno vi è uno spazio stagno. Nell'alloggiamento a tenuta 100 si trova una parte di comando 110 ed una parte di compressione 120.

La parte di comando 110 comprende uno statore 111 che riceve corrente elettrica dall'esterno e crea un campo magnetico, ed uno rotore 112 montato sul lato interno dello statore 111 e che viene fatto ruotare dalla forza elettromagnetica dello statore 111 ed è supportato da un cuscinetto di supporto 113. Nella parte centrale del rotore 112 è montato un albero rotante 114. La parte inferiore dell'albero rotante 114 forma un albero eccentrico 115 che è spostato rispetto al centro di rotazione dell'albero rotante 114. All'estremità inferiore dell'albero eccentrico 115 è montato un dispositivo 116 di presa dell'olio che si trova nella parte inferiore dell'alloggiamento stagno 100.

La parte di compressione 120 supporta gli elementi costruttivi suddetti della parte di azionamento, e comprende un blocco cilindro 121 che ha una camera di compressione 125 al suo interno ed un pistone 122 montato nella camera di compressione in direzione verticale rispetto all'albero eccentrico 115 così da eseguire un movimento alternativo rettilineo. Una testata cilindro 123 è montata su un lato della camera di compressione 125. Tra il blocco cilindro 121 e la testata cilindro 123, è disposto un gruppo valvolare 130 comprendente una pluralità di elementi costruttivi. Un silenziatore di aspirazione 124 è disposto sulla parte superiore della testata cilindro 123.

Come si vede nelle Figure 2 e 3, il gruppo valvolare 130 comprende una valvola di aspirazione 131 adiacente al blocco cilindro 121 ed una piastra di valvola 132 dotata di una luce di aspirazione 132b ed una luce di scarico 132a. Una valvola di scarico 133 è montata sul lato esterno della piastra di valvola 132. Un supporto di scarico 200 è rivettato insieme alla valvola di scarico 133. Su una superficie esterna della piastra della valvola 132, è ricavata una scanalatura di montaggio 132d per montare la valvola di scarico 133 ed il supporto di scarico 200. Inoltre, vi è una pluralità di guarnizioni 138 tra gli elementi costruttivi del gruppo valvolare 130.

Come si vede nella Figura 4, il supporto di scarico 200 è costituito da una porzione di bloccaggio 210 avente due fori 211 attraverso i quali vengono inseriti i rivetti, ed una porzione di supporto 220 che si estende dalla porzione di bloccaggio 210 in modo da supportare una parte operativa della valvola di scarico 133. La parte di supporto 220 è curvata dalla porzione di bloccaggio 210 verso la testa cilindri 123. La larghezza curva (W: spazio tra la estremità libera della parte di supporto 220 e la superficie della piastra della valvola 132, Figura 5b) è di circa 0,6-1,2 mm. Inoltre, la parte di supporto 220 del supporto di scarico (200) è dotata di due sporgenze 221, 222 che impediscono alla valvola di scarico 133 di venire a stretto contatto con la superficie inferiore del supporto di scarico 200, per effetto della viscosità dell'olio.

Le sporgenze 221, 222 sono una prima sporgenza 221 formata in posizione adiacente alla porzione di bloccaggio 210 e che sporge per uno spessore (Ti) da 0,1 a 0,3 mm verso la valvola di scarico 133, ed una seconda sporgenza 222 che sporge per uno spessore (T2) di 0,1-0,5 mm dalla superficie inferiore del supporto di scarico 200 verso la valvola di scarico 133 e si estende dal centro dell'estremità libera della parte di supporto 220 alla porzione che si trova al disotto di metà della lunghezza della parte di supporto 220. Inoltre, a ciascun lato opposto della prima e seconda sporgenza 221, 222, sono rispettivamente formate una prima cavità 223 ed una seconda cavità 224 corrispondenti alla prima e seconda sporgenza 221, 222.

Inoltre, la parte di supporto 220 del supporto di scarico 200 è piegata secondo un angolo con la seconda sporgenza 222 nella parte centrale in modo da formare schematicamente una V. Questo pure impedisce che la valvola di scarico 133 venga a stretto contatto con il supporto di scarico 200.

In quanto segue, verrà descritto più completamente il funzionamento del compressore ermetico secondo la presente invenzione.

Secondo la presente invenzione, se si fa passare una corrente elettrica dall'esterno nello statore 111, il rotore 112 viene fatto ruotare per l'interazione dovuta alla forza elettromagnetica tra lo statore 111 ed il rotore 112. L'albero rotante e l'albero eccentrico 115 vengono fatti ruotare dalla rotazione del rotore 112. Per effetto della rotazione dell'albero eccentrico 115, il pistone 102 compie un movimento alternativo lineare entro la camera di compressione 125 cosicché il refrigerante viene aspirato e scaricato.

A questo punto, durante la corsa di aspirazione, il pistone 122 viene spostato al punto morto inferiore nella camera di compressione 125. Quindi, la pressione nella camera di compressione 125, diminuisce. La valvola di aspirazione 131 viene aperta cosicché il refrigerante passato attraverso il silenziatore di aspirazione 124, viene introdotto nella camera di compressione 125. In questa condizione, la valvola di scarico 133 viene portata a contatto di tenuta con la luce di scarico 132a, come si vede nella Figura 5a.

Durante la corsa di scarico, la valvola di scarico 133 viene allontanata dalla pressione del refrigerante compresso verso il lato del supporto di scarico 200, come si vede nella Figura 5b. A questo punto, la valvola di scarico 133 che apre la luce di scarico 132a, viene spostata verso la superficie inferiore del supporto di scarico 200 cosicché la corsa operativa della valvola di scarico 133 viene limitata. Inoltre, la valvola di scarico 133 non può venire a contatto ravvicinato con il supporto di scarico 200, per la presenza della prima e della seconda sporgenza 221 e 222.

Inoltre, poiché la parte di supporto 220 del supporto di scarico 200 ha una forma simile ad una V, la parte di bordo della valvola di scarico, salvo la parte a contatto con la seconda sporgenza 222, viene difficilmente a contatto con il supporto di scarico 200, riducendo così al minimo la superficie di contatto tra la valvola di scarico 133 ed il supporto di scarico 200.

Se l'operazione di scarico del refrigerante viene completata dal compressore, la valvola di scarico 133 viene riportata alla luce di scarico 132a mediante una forza di ripristino e l'aspirazione dovuta alla riduzione di pressione nella camera di compressione 125, così da chiudere la luce di scarico 132a. Quindi le corse di aspirazione, compressione e scarico vengono ripetute in continuazione.

Nella valvola di scarico del compressore ermetico secondo la presente invenzione, come precedentemente descritto, si crea la pluralità di sporgenze sulla superficie di contatto del supporto di scarico che limitano la corsa operativa della valvola di scarico così da ridurre al minimo la superficie di contatto tra il supporto di scarico e la valvola di scarico, impedendo in tal modo alla valvola di scarico di venire a stretto contatto con il supporto di scarico per effetto della viscosità dell'olio, ed impedendo un funzionamento irregolare della valvola di scarico. Infine, viene migliorata l'efficienza di compressione del compressore.

Come risulterà evidente agli esperti del settore, varie modifiche e variazioni della presente invenzione possono essere apportate senza allontanarsi dallo spirito o dallo scopo dell'invenzione. Si intende quindi che la presente invenzione copra le modifiche e variazioni della presente invenzione, purché rientrino nello scopo delle rivendicazioni allegate e loro equivalenti.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Gruppo valvolare di un compressore ermetico, comprendente: un blocco cilindro in cui è ricavata una camera di compressione; una piastra della valvola disposta tra il blocco cilindro e la testata cilindro, collegata ad un lato del blocco cilindro e che è dotata di una luce di aspirazione ed una luce di scarico; una valvola di scarico una estremità della quale è fissata alla piastra della valvola e l'altra estremità apre e chiude la luce di scarico; ed un supporto di scarico curvato verso l'esterno dalla sua estremità di bloccaggio verso la sua estremità libera così da limitare la corsa operativa della valvola di scarico, caratterizzato dal fatto che il supporto di scarico è dotato di una sporgenza diretta verso la valvola di scarico, così da impedire che la valvola di scarico venga a stretto contatto con il supporto di scarico.
2. Gruppo valvolare secondo la rivendicazione 1, in cui la sporgenza comprende una prima sporgenza in posizione adiacente all'estremità di bloccaggio del supporto di scarico, diretta verso la valvola di scarico, ed una seconda sporgenza adiacente l'estremità libera del supporto di scarico e diretta verso la valvola di scarico.
3. Gruppo valvolare secondo la rivendicazione 2, in cui la prima sporgenza ha uno spessore di 0,1-0,3 mm e la seconda sporgenza ha uno spessore di 0,1-0,5 mm.