ITRM20110644A1 - MODULAR AND INTEGRABLE HOUSE IN TRULLO FORM. - Google Patents
MODULAR AND INTEGRABLE HOUSE IN TRULLO FORM. Download PDFInfo
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Description
“KIT ABITATIVO COMPONIBILE ED INTEGRABILE A FORMA DI TRUL-LO†⠀ œCOMPOSABLE AND INTEGRABLE HOUSING KIT IN THE SHAPE OF TRUL-LOâ €
DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION
Stato dell’arte State of the art
I Trulli prendono il loro nome dal greco tardo Ï„Ï Î¿Ï Î»Î¿Ï‚, che significa cupola e sono antiche costruzioni in pietra a secco, coniche, di origini protostoriche tipiche ed esclusive della Puglia centro-meridionale. Nonostante nelle zone di sviluppo dei trulli si rinvengano reperti archeologici di epoca preistorica, o fondazioni di capanne in pietra risalenti all’età del bronzo, non esistono trulli particolarmente antichi: questo sarebbe giustificato dal fatto secondo cui piuttosto che provvedere alla riparazione dello stesso in caso di dissesto, si preferiva abbatterlo e ricostruirlo per motivi economici, riutilizzandone il materiale. I trulli più antichi di cui ci resti traccia oggigiorno sono stati costruiti nel XVI secolo a ridosso dell’altopiano pugliese della Murgia. I trulli possono essere annoverati tra gli esempi ancestrali di prototipo delle costruzioni modulari che nel XX secolo, con l’affermazione dell’architettura razionalista, avrebbero avuto il loro exploit. Essi possono essere composti da un vano semplice (modulo unitario), oppure dall’accostamento di più ambienti (moduli), che in genere vengono aggiunti per gemmazione attorno al vano centrale. L’unità costruttiva modulare del trullo presenta una pianta di forma approssimativamente circolare o ottagonale, sul cui perimetro si imposta la muratura a secco di spessore molto elevato. Questa soluzione, da un lato restringe enormemente gli spazi interni, ma dall’altro, unita alla quasi totale assenza di aperture ad esclusione della porta d’ingresso e, raramente, di un piccolissimo foro in alto dotato di finestrino per garantire un minimo ricambio di aria all’interno, ne fa un interessantissimo esempio “ante-litteram†di bioedilizia passiva. Il grande spessore delle murature, unito al ridottissimo numero e dimensionamento delle aperture, spesso solo la porta di ingresso e al massimo il piccolo finestrino quadrato che fa da sfiato ai ridottissimi WC ricavati all’interno per esigenze igieniche nel secondo dopoguerra, ne assicura una elevatissima inerzia termica, il che garantisce una buona conservazione del calore all’interno durante l’inverno e le giornate più fredde, così come in estate conserva il fresco che le murature stesse hanno accumulato durante la stagione fredda e che cederanno a poco a poco fino alla seconda metà del mese di agosto, quando, per effetto dell’inversione termica, si verifica una sensazione di maggior calore all’interno che non all’esterno. Le murature portanti, edificate così come descritto, vengono completate da una pseudo-cupola che ne costituisce la copertura. Questa consiste in una struttura autoportante - nel senso che non necessita di centinatura - costituita da una serie concentrica di lastre orizzontali disposte a gradini rientranti sempre più, man mano che si va verso l’alto, in cui ogni giro completo à ̈ staticamente in equilibrio con quelli inferiori. Questo strato interno di lastre calcaree di maggiore spessore, dette chianche, à ̈ completato da quello esterno, costituente il vero e proprio tetto, in lastre più sottili, dette chiancarelle, terminante in una chiave di volta frequentemente scolpita con elementi lapidei decorativi a carattere esoterico, spirituale o scaramantico, sporgenti al vertice del conoide di copertura. Sino ad oggi per realizzare moduli abitativi a pianta ottagonale simili ai classici trulli meridionali, venivano utilizzate le classiche tecniche costruttive del passato. Tecniche che risultano essere complesse, utilizzate da maestranze capaci e molto costose a causa dell’ingente apporto di manodopera che causa un sostanziale incremento del costo finale. Per superare tutte le suddette problematiche, la presente invenzione intende descrivere un innovativo modulo abitativo prefabbricato tipo Trullo che sia economico, di facile assemblaggio, sicuro e longevo. Descrizione dell’invenzione The Trulli take their name from the late Greek Ï „Ï Î¿Ï Î» Î¿Ï ‚, which means dome and are ancient dry stone constructions, conical, of protohistoric origins typical and exclusive of central-southern Puglia. Although in the areas of development of the trulli there are archaeological finds from prehistoric times, or foundations of stone huts dating back to the Bronze Age, there are no particularly ancient trulli: this would be justified by the fact that rather than repairing the same in in case of failure, it was preferred to tear it down and rebuild it for economic reasons, reusing the material. The oldest trulli of which traces remain today were built in the sixteenth century close to the Apulian plateau of the Murgia. The trulli can be counted among the ancestral examples of prototype of modular buildings that in the twentieth century, with the affirmation of rationalist architecture, would have had their exploits. They can be composed of a simple compartment (unitary module), or by the combination of several rooms (modules), which are generally added by budding around the central compartment. The modular construction unit of the trullo has an approximately circular or octagonal shape, on the perimeter of which is set the very thick dry stone masonry. This solution, on the one hand, greatly restricts the interior spaces, but on the other, combined with the almost total absence of openings except for the entrance door and, rarely, a very small hole at the top equipped with a window to ensure a minimum exchange of air inside, makes it a very interesting example of â € œante-litteramâ € of passive green building. The great thickness of the walls, combined with the very small number and sizing of the openings, often only the entrance door and at most the small square window that serves as a vent to the very small toilets created inside for hygienic needs after World War II, ensures a very high thermal inertia, which guarantees a good conservation of heat inside during the winter and the coldest days, as well as in summer it preserves the coolness that the walls themselves have accumulated during the cold season and which will yield little a little until the second half of August, when, due to the effect of the thermal inversion, there is a sensation of greater heat inside than outside. The load-bearing walls, built as described, are completed by a pseudo-dome which forms the roof. This consists of a self-supporting structure - in the sense that it does not require arching - made up of a concentric series of horizontal slabs arranged in increasingly receding steps, as you go upwards, in which each complete turn is statically in balance with the lower ones. This internal layer of thicker limestone slabs, called chianche, is completed by the external one, constituting the real roof, in thinner slabs, called chiancarelle, ending in a keystone frequently carved with decorative stone elements of an esoteric character. , spiritual or superstitious, protruding at the top of the covering fan. Until now, the classic construction techniques of the past were used to create octagonal living modules similar to the classic southern trulli. Techniques that turn out to be complex, used by skilled workers and very expensive due to the huge contribution of manpower which causes a substantial increase in the final cost. In order to overcome all the aforementioned problems, the present invention intends to describe an innovative prefabricated housing module of the Trullo type which is economical, easy to assemble, safe and long-lasting. Description of the invention
La presente invenzione intende descrivere una nuova tecnica per la realizzazione di un innovativo modulo abitativo tipo Trullo caratterizzato dalla possibilità di essere assemblato rapidamente e semplicemente essendo realizzato come kit di montaggio completo, pronto per essere assemblato. La presente domanda di brevetto intende pertanto descrivere e rivendicare la realizzazione di un modulo abitativo tipo Trullo che sia prefabbricato e reso commercialmente disponibile sotto forma di un semplice kit di montaggio, completo di tutti i singoli elementi prefabbricati che lo compongono e degli apparati meccanici che ne facilitino l’assemblaggio, garantendo un prodotto finale economico, solido, esteticamente accattivante, di semplice e rapido assemblaggio ed integrabile modularmente con analoghe strutture componibili. The present invention intends to describe a new technique for the realization of an innovative Trullo-type living module characterized by the possibility of being assembled quickly and simply being realized as a complete assembly kit, ready to be assembled. The present patent application therefore intends to describe and claim the construction of a Trullo-type housing module that is prefabricated and made commercially available in the form of a simple assembly kit, complete with all the individual prefabricated elements that compose it and the mechanical equipment that they facilitate assembly, guaranteeing an economic, solid, aesthetically appealing final product, which is simple and quick to assemble and can be modularly integrated with similar modular structures.
Il kit oggetto della presente invenzione à ̈ costituito essenzialmente da un basamento di fondazione di forma ottagonale, scomposto in almeno due parti tra loro simmetriche, atte ad accogliere ognuna quattro pannelli piani sulla loro parte superiore. Gli otto pannelli piani prefabbricati, sono fissati sulla faccia superiore di detto basamento di fondazione, grazie alla presenza di una pluralità di gruppi di fissaggio, almeno uno per pannello piano, posto su ognuna delle otto porzioni rettilinee dell’ottagono di fondazione. Per gruppo di fissaggio si intende un qualsiasi gruppo di fissaggio per pannelli prefabbricati del tipo Halfen o simile, capace di unire stabilmente e reversibilmente il pannello piano a detto basamento di fondazione. Superiormente a detti otto pannelli prefabbricati, viene posto un primo anello di collegamento scalettato inferiormente, a sua volta scomposto in almeno due parti tra loro simmetriche, atto ad unire superiormente gli otto pannelli prefabbricati incastrandosi grazie al dente di aggancio, sulla sommità degli otto pannelli piani. Detto anello può anch’esso essere unito stabilmente e reversibilmente alla sommità di detti pannelli piani tramite un comune gruppo di fissaggio. Superiormente a detto primo anello di collegamento viene posto un secondo anello prefabbricato, anch’esso scomposto in almeno due parti tra loro simmetriche. Le connessioni di dette due sub unità devono essere sfalsate rispetto a quelle del primo anello di collegamento sottostante. Il secondo anello di collegamento superiore à ̈ realizzato in modo da accogliere superiormente una porzione semi conica inferiore a sua volta sormontata da un cono di copertura terminale che sormonta l’intera struttura completandola e proteggendola dalle intemperie. Tutti i singoli componenti del kit oggetto della presente domanda di brevetto, sono realizzati in modo da essere facilmente e reversibilmente connettibili gli uni con gli altri. Naturalmente, qualora lo si desiderasse, i singoli componenti possono essere uniti irreversibilmente gli uni con gli altri con un comune legante irreversibile tipo Portland C 525. The kit object of the present invention essentially consists of an octagonal-shaped foundation base, broken down into at least two mutually symmetrical parts, each suitable for accommodating four flat panels on their upper part. The eight prefabricated flat panels are fixed on the upper face of said foundation base, thanks to the presence of a plurality of fixing groups, at least one per flat panel, placed on each of the eight straight portions of the foundation octagon. By fixing group we mean any fixing group for prefabricated panels of the Halfen type or the like, capable of stably and reversibly joining the flat panel to said foundation base. Above said eight prefabricated panels, a first connecting ring with steps is placed at the bottom, in turn broken down into at least two parts which are symmetrical to each other, capable of joining the eight prefabricated panels at the top, fitting together thanks to the hooking tooth, on the top of the eight flat panels . Said ring can also be stably and reversibly joined to the top of said flat panels by means of a common fixing group. A second prefabricated ring is placed above said first connecting ring, which is also broken down into at least two mutually symmetrical parts. The connections of these two sub units must be offset with respect to those of the first underlying link ring. The second upper connection ring is made in such a way as to receive a lower semi-conical portion at the top, in turn surmounted by a terminal covering cone that surmounts the entire structure, completing it and protecting it from the elements. All the individual components of the kit object of the present patent application are made in such a way as to be easily and reversibly connectable to each other. Of course, if desired, the individual components can be irreversibly joined to each other with a common irreversible binder such as Portland C 525.
Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings
FIGURA 1 mostra una vista laterale del prefabbricato seconda la presente invenzione in cui si nota il basamento di fondazione 1, i pannelli piani 2, i perni 5 affogati nel pannello di fondazione 1 ed i dati 6 inseriti negli alloggiamenti 7, il primo anello di collegamento 8 dotato del dente di aggancio 12 sul pannello piano 2, il secondo anello di collegamento 9 bloccato col dente di aggancio 13 sulla faccia superiore dell’anello di collegamento 8, la porzione semi conica inferiore 10 bloccata col dente 14 sulla faccia superiore dell’anello di collegamento 9, il cono di copertura terminale 11 bloccato grazie al dente 15 sulla faccia superiore della porzione semi conica inferiore 10. Si nota inoltre la finestra 16 ricavata all’interno del pannello piano 2. FIGURE 1 shows a side view of the prefabricated building according to the present invention in which we note the foundation base 1, the flat panels 2, the pins 5 embedded in the foundation panel 1 and the data 6 inserted in the housings 7, the first connection ring 8 equipped with the hooking tooth 12 on the flat panel 2, the second connecting ring 9 locked with the hooking tooth 13 on the upper face of the connecting ring 8, the lower semi-conical portion 10 locked with the tooth 14 on the upper face of the Connecting ring 9, the terminal covering cone 11 blocked thanks to the tooth 15 on the upper face of the lower semi-conical portion 10. It is also noted the window 16 obtained inside the flat panel 2.
FIGURE 2, 3 e 4 mostrano il sistema di ancoraggio reversibile dei pannelli piani 2 sul basamento di fondazione 1. Nelle figure si notano i perni 5 inseriti nella fondazione di base 1ed i dadi 6 inseriti negli alloggiamenti 7 del pannello piano 1 che consentono l’unione stabile ed reversibile tra la fondazione di base 1 ed i pannelli piani 2 FIGURES 2, 3 and 4 show the reversible anchoring system of the flat panels 2 on the foundation base 1. The figures show the pins 5 inserted in the base foundation 1 and the nuts 6 inserted in the housings 7 of the flat panel 1 which allow the ™ stable and reversible union between the base foundation 1 and the flat panels 2
FIGURA 5 mostra l’adozione di un legante irreversibile oppure di un sigillante 3 tra il pannello piano 2 ed il basamento di fondazione 1. FIGURE 5 shows the adoption of an irreversible binder or a sealant 3 between the flat panel 2 and the foundation base 1.
FIGURA 6 mostra la fondazione di base 1 sulla quale sono stati installati due pannelli piani 2 e 2’ grazie ai perni 5 ed ai dadi 6 FIGURE 6 shows the base foundation 1 on which two flat panels 2 and 2 have been installed 'thanks to the pins 5 and the nuts 6
FIGURA 7 mostra la fase di collegamento in testa della coppia di pannelli piani 2 e 2’ tramite le staffe 4. FIGURE 7 shows the connection phase at the head of the pair of flat panels 2 and 2â € ™ by means of the brackets 4.
FIGURA 8 mostra l’inserimento sul basamento di fondazione 1 di un’ulteriore coppia di panelli piani 2 in modo da risultare sfalsata rispetto alla precedente coppia. Anche l’ultima coppia di pannelli piani 2†e 2†’ installata viene stabilizzata grazie a delle staffe 4 che connettono la testa dei pannelli 2†e 2†’. FIGURE 8 shows the insertion on the foundation base 1 of an additional pair of flat panels 2 so as to be offset with respect to the previous pair. Even the last couple of flat panels 2â € and 2â € ™ installed are stabilized thanks to the brackets 4 that connect the heads of panels 2â € and 2â € ™.
FIGURA 9 mostra l’inserimento degli ultimi quattro pannelli piani 2 sulle porzioni rettilinee ancora libere del basamento di fondazione 1. FIGURE 9 shows the insertion of the last four flat panels 2 on the still free rectilinear portions of the foundation base 1.
FIGURA 10 mostra una vista in sezione degli elementi che costituiscono l’intera porzione apicale del trullo prefabbricato secondo la presente invenzione. FIGURE 10 shows a sectional view of the elements that make up the entire apical portion of the prefabricated trullo according to the present invention.
Descrizione della realizzazione preferita Description of the preferred embodiment
Scopo della presente invenzione à ̈ quello di rendere disponibile un kit prefabbricato, completo di tutti gli elementi, atto a consentire la semplice e rapida istallazione di un modulo abitativo tipo Trullo secondo la presente domanda di brevetto. Ogni singolo elemento che costituisce detto modulo abitativo prefabbricato, à ̈ pertanto caratterizzato da una specifica foggia che ne consente il rapido, intuitivo e sicuro posizionamento nella suddetta struttura. Ogni singolo elemento à ̈ pertanto dotato di dimensioni e pesi tali da consentirne la movimentazione con i comuni mezzi reperibili in un qualsiasi cantiere edile. I singoli elementi una volta correttamente posizionati, grazie alla presenza di perni, dadi, staffe e denti di aggancio del tipo maschio-femmina, costituiscono essi stessi un unico sistema integrato capace di garantire la stabilità del modulo abitativo prefabbricato tipo Trullo. Inoltre, la possibilità di sostituire qualsiasi pannello piano con un analogo pannello dotato di porta o finestra, come illustrato nella Figura 1, consente una notevole duttilità del progetto, permettendo anche l’accostamento di più unità singole, sino a formare una struttura multi modulare integrata. Le dimensioni preferite del modulo prefabbricato secondo la presente invenzione sono di 5,38 metri di larghezza massima per un’altezza complessiva di 5,96 metri. Ogni pannello piano 2 ha un’altezza di 3 metri ed uno spessore di 0,25 metri. Naturalmente à ̈ possibile realizzare la suddetta struttura anche con misure inferiori sino a limitare la larghezza massima a soli 4 metri e l’altezza a 4,5 metri. Inoltre à ̈ possibile prevedere una struttura del Trullo con dimensioni maggiori, sino a giungere ad una larghezza massima di 9 metri per un altezza di 10 metri complessivi. Per realizzare la suddetta invenzione, possono essere utilizzati tutti i materiali solidi, naturali o sintetici, presenti sul mercato e che garantiscano una stabilità dell’insieme analoga o superiore a quella del cemento armato. Per costo, rigidità , stabilità e durata nel tempo il materiale preferibile per questo tipo di realizzazione à ̈, infatti, il cemento armato prefabbricato. La struttura realizzata con la tecnica introdotta con la presente domanda di brevetto, può essere intonacata e coibentata a seconda delle specifiche esigenze, sia all’interno che all’esterno. Le singole unità prefabbricate che costituiscono gli elementi assemblabili del kit di montaggio secondo la presente invenzione, sono incastrabili le une con le altre grazie a dei denti di aggancio e delle gole capaci nel loro insieme di originare una tipologia di bloccaggio rapido del tipo maschiofemmina. Il modulo abitativo descritto nella presente domanda di brevetto può essere caratterizzato dal fatto di essere scomponibile in una pluralità di unità assemblabili prefabbricate dal peso limitato sotto i 200 kg. Unità assemblabili che sono pertanto movimentabili con facilità all’interno di un qualsiasi cantiere e altresì facilmente trasportabili con furgoni, camion e auto furgonate. Il modulo abitativo prefabbricato secondo la presente invenzione prevede che il materiale di costruzione dei suddetti elementi sia il cemento armato, un qualsiasi polimero rigido sintetico o naturale, un qualsiasi metallo o una qualsiasi lega metallica o loro combinazioni. Il metodo per l’assemblaggio di una struttura abitativa prefabbricata a pianta ottagonale secondo la presente invenzione à ̈ caratterizzato dalle seguenti fasi di assemblaggio: The purpose of the present invention is to make available a prefabricated kit, complete with all the elements, suitable for allowing the simple and rapid installation of a Trullo-type living module according to the present patent application. Each single element that constitutes said prefabricated housing module is therefore characterized by a specific shape that allows it to be quickly, intuitively and safely positioned in the aforementioned structure. Each single element is therefore equipped with dimensions and weights such as to allow it to be handled with the common means available on any construction site. The single elements, once correctly positioned, thanks to the presence of pins, nuts, brackets and hooking teeth of the male-female type, constitute themselves a single integrated system capable of guaranteeing the stability of the prefabricated Trullo type housing module. Furthermore, the possibility of replacing any flat panel with a similar panel equipped with a door or window, as shown in Figure 1, allows a considerable flexibility of the project, also allowing the combination of several single units, up to form a multi-modular structure integrated. The preferred dimensions of the prefabricated module according to the present invention are 5.38 meters of maximum width for an overall height of 5.96 meters. Each flat panel 2 has a height of 3 meters and a thickness of 0.25 meters. Of course, it is possible to build the aforementioned structure even with smaller sizes up to limit the maximum width to only 4 meters and the height to 4.5 meters. It is also possible to provide a Trullo structure with larger dimensions, up to a maximum width of 9 meters for a total height of 10 meters. To carry out the aforementioned invention, all solid materials, natural or synthetic, present on the market and which guarantee a stability of the whole similar or superior to that of reinforced concrete can be used. For cost, rigidity, stability and durability, the preferable material for this type of construction is, in fact, prefabricated reinforced concrete. The structure built with the technique introduced with this patent application can be plastered and insulated according to specific needs, both internally and externally. The individual prefabricated units which constitute the assemblable elements of the assembly kit according to the present invention, can be interlocked with each other thanks to the hooking teeth and grooves capable as a whole to create a type of rapid locking of the male-female type. The housing module described in the present patent application can be characterized by the fact that it can be dismantled into a plurality of prefabricated assemblable units with a limited weight below 200 kg. Assembled units that can therefore be easily moved inside any construction site and also easily transportable with vans, trucks and box cars. The prefabricated housing module according to the present invention provides that the construction material of the aforesaid elements is reinforced concrete, any synthetic or natural rigid polymer, any metal or any metal alloy or combinations thereof. The method for assembling an octagonal prefabricated housing structure according to the present invention is characterized by the following assembly phases:
a) deposizione delle unità che costituiscono la fondazione di base 1 ottagonale sul suolo; a) deposition of the units that make up the octagonal base 1 foundation on the ground;
b) posizionamento sull’ottagono di base di una coppia di pannelli piani 2 tra loro opposti; b) positioning on the base octagon of a pair of flat panels 2 opposite each other;
c) serraggio di almeno un perno 5 e un dado 6 in modo da bloccare la porzione inferiore dei pannelli piani 2 sulla faccia superiore della fondazione di base 1 in cui sono affogati detti perni 5; c) tightening at least one pin 5 and one nut 6 so as to lock the lower portion of the flat panels 2 on the upper face of the base foundation 1 in which said pins 5 are embedded;
d) posizionamento e serraggio di almeno una staffa 4 capace di connettere tra loro la sommità dei due pannelli piani opposti 2; d) positioning and tightening of at least one bracket 4 capable of connecting the top of the two opposite flat panels 2 together;
e) posizionamento di un’ulteriore coppia di pannelli piani 2†’ e 2††tra loro opposti e non contigui ai pannelli precedentemente installati, stabilizzandoli mediante almeno una staffa 4 capace di connetterli tramite le loro sommità . f) posizionamento dei restanti quattro pannelli piani 2 mancanti; e) positioning of an additional pair of flat panels 2â € ™ and 2â € ™ opposite each other and not contiguous to the previously installed panels, stabilizing them by means of at least one bracket 4 capable of connecting them through their tops. f) positioning of the remaining four missing flat panels 2;
g) posizionamento sulla sommità degli otto pannelli piani 2 delle sub unità che nel loro insieme costituiscono il primo anello di collegamento scalettato 8; h) posizionamento del secondo anello di collegamento 9 superiore sopra detto primo anello di collegamento scalettato 8; g) positioning on the top of the eight flat panels 2 of the sub units which together constitute the first stepped connection ring 8; h) positioning the second upper connection ring 9 over said first jagged connection ring 8;
i) posizionamento sopra detto secondo anello di collegamento 9 delle sub unità che costituiscono nel loro insieme la porzione conica inferiore 10; l) posizionamento sopra detta porzione semi conica inferiore 10 del cono di copertura terminale 11. i) positioning above said second connecting ring 9 of the sub units which together constitute the lower conical portion 10; l) positioning above said lower semi-conical portion 10 of the terminal covering cone 11.
Il modulo abitativo oggetto della presente domanda di brevetto può alternativamente essere reso irreversibilmente smontabile con i normali leganti e collanti reperibili in commercio. Inoltre à ̈ anche possibile intonacare l’esterno e/o l’interno per ottenere una finitura differente. The housing module object of this patent application can alternatively be made irreversibly removable with the normal binders and adhesives available on the market. It is also possible to plaster the exterior and / or interior to obtain a different finish.
Alternativamente i pannelli piani 2 possono essere sostituiti con dei pannelli piani dotati di finestre e porte in modo da consentire l’entrata della luce e delle persone. Il modulo abitativo realizzato secondo le precedenti rivendicazioni, può essere caratterizzato dal fatto di poter essere implementato modularmente tramite l’accostamento, al posto di almeno un pannello piano 2, di un altro modulo abitativo secondo la presente invenzione. Alternatively, the flat panels 2 can be replaced with flat panels equipped with windows and doors so as to allow the entry of light and people. The housing module made according to the preceding claims can be characterized in that it can be implemented modularly by combining, instead of at least one flat panel 2, another housing module according to the present invention.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000644A ITRM20110644A1 (en) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | MODULAR AND INTEGRABLE HOUSE IN TRULLO FORM. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000644A ITRM20110644A1 (en) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | MODULAR AND INTEGRABLE HOUSE IN TRULLO FORM. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITRM20110644A1 true ITRM20110644A1 (en) | 2013-06-06 |
Family
ID=45491713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT000644A ITRM20110644A1 (en) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | MODULAR AND INTEGRABLE HOUSE IN TRULLO FORM. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | ITRM20110644A1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1806354A (en) * | 1929-10-12 | 1931-05-19 | Harry G Lange | Portable building |
| CH547405A (en) * | 1972-03-10 | 1974-03-29 | Rafel Ets | SEGMENTAL CONSTRUCTION. |
| US4598515A (en) * | 1977-02-10 | 1986-07-08 | Silvio Diana | Pre-cast building structure |
| GB2433271A (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-20 | Lssd Uk Ltd | Wall construction and supporting sill |
-
2011
- 2011-12-05 IT IT000644A patent/ITRM20110644A1/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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