ITRM20100563A1 - Maniglia perfezionata e contenitore soffiato comprendente almeno una tale maniglia pre-inserita in esso - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

"MANIGLIA PERFEZIONATA E CONTENITORE SOFFIATO COMPRENDENTE ALMENO UNA TALE MANIGLIA PRE-INSERITA IN ESSO"

La presente invenzione si riferisce ad una maniglia perfezionata per la produzione di contenitori prodotti tramite soffiaggio di preforme e che incorporano almeno una maniglia pre-inserita e, più precisamente, ad una maniglia perfezionata per contenitori che incorporano almeno una maniglia pre-inserita durante la fase di formatura del contenitore.

La presente invenzione trova particolare applicazione nel settore dei contenitori soffiati in PET e/o in polipropilene.

Stato della tecnica

Ad oggi sono già note diverse metodologie per lo stampaggio/soffiaggio di contenitori a partire da preforme che incorporano inserti pre-inseriti negli stampi di soffiaggio quali, ad esempio, maniglie o simili.

Ad esempio, il documento WO 0107233 descrive una apparecchiatura per il soffiaggio di contenitori a partire da una preforma (cioà ̈ l’unità prodotta in precedenza per iniezione e che una volta soffiata nel relativo stampo costituirà successivamente il contenitore). Secondo questo documento, l'unità che esegue lo stampaggio del contenitore prevede due semi-stampi atti a venir accoppiati per formare il contenitore ed all’interno dei quali vengono previamente inseriti sia la preforma che una maniglia.

Tipicamente, secondo questa tecnologia le maniglie possono presentare differenti forme ma tutte presentano estremità di accoppiamento atte ad essere inserite tramite accoppiamento ad incastro in rispettive regioni ricavate nel contenitore durante il processo di formatura dello stesso.

Per quanto riguarda il dimensionamento della maniglia, allo scopo di garantirne la miglior funzionalità, à ̈ necessario che la stessa presenti contemporaneamente determinati requisiti di forma, di resistenza meccanica, e di accoppiamento funzionale con il contenitore associato. Ad esempio, à ̈ necessario garantire che la maniglia non si distacchi dal contenitore durante il trasporto dello stesso.

Inoltre, per quanto riguarda i requisiti di forma, à ̈ necessario garantire che il contenitore venga correttamente formato durante il soffiaggio dello stesso anche nelle zone più critiche come, ad esempio, le regioni di accoppiamento tra contenitore e maniglia.

Tipicamente, esiste un primo problema da risolvere dovuto alle forme che le maniglie devono presentare, in maniera tale da garantire la loro perfetta funzionalità. In particolare, al momento della progettazione di un inserto per contenitori soffiati, quale ad esempio una maniglia per un contenitore, à ̈ necessario prendere in considerazione i seguenti aspetti:

- la geometria più opportuna dell’inserto a maniglia adatta al processo di soffiaggio ad alta pressione;

- la geometria più opportuna dell’inserto a maniglia per il suo incapsulamento parziale dentro il corpo del contenitore durante il processo di soffiaggio;

- la geometria più opportuna dell’inserto a maniglia per l’afferramento ed il trasporto;

- la geometria più opportuna del contenitore adatto per l’alloggiamento di tale inserto a maniglia; e

- l’ergonomicità di tutto il sistema contenitore maniglia.

Inoltre, per un corretto dimensionamento delle regioni di accoppiamento tra inserto maniglia e contenitore, Ã ̈ necessario risolvere i seguenti problemi:

- Lo spessore del corpo del contenitore deve essere adeguato a garantire l’incapsulamento della maniglia e nel contempo la necessaria resistenza strutturale;

- Lo spessore del corpo del contenitore deve essere dimensionato ed adeguato al trasporto del materiale contenuto;

- La geometria dell’accoppiamento tra contenitore e maniglia in corrispondenza delle aree di incapsulamento deve essere tale da non interferire con il processo di soffiaggio, ovvero tale da garantire la perfetta formatura del contenitore e, nel contempo, tale da favorire l’inclusione della stessa nel corpo del contenitore;

- La geometria della maniglia deve garantire una massimizzazione della rigidità della stessa;

- La geometria di accoppiamento tra contenitore e maniglia deve essere tale da mantenere una corretta distanza tra maniglia e contenitore per consentire il corretto afferraggio minimizzando la flessibilità della maniglia stessa.

I problemi sopra elencati sono ancora più presenti quando il contenitore da formare à ̈ di grandi dimensioni quali, ad esempio, i contenitori per acque minerali, e simili che raggiungono grandi volumi e grandi pesi.

Quindi, la presente invenzione si prefigge di risolvere i sopra evidenziati problemi fornendo una maniglia perfezionata per un contenitore soffiato ed il relativo contenitore che comprende almeno una tale maniglia pre-inserita in esso durante la formatura di quest’ultimo.

Uno scopo della presente invenzione à ̈ quello di risolvere i suddetti problemi ed inconvenienti fornendo una maniglia perfezionata destinata alla produzione di contenitori che incorporano almeno una maniglia pre-inserita in essi, la quale maniglia presenti una sezione minima ed una rigidità elevata, garantendo nel contempo funzionalità ed affidabilità.

Altro scopo della presente invenzione à ̈ quello di fornire una maniglia perfezionata per la produzione di contenitori che incorporano almeno una maniglia pre-inserita in essi, che sia di dimensioni idonee all’uso per cui à ̈ destinata, e che preveda una forma delle regioni di accoppiamento con il contenitore che sia di estrema razionalizzazione, in modo tale da garantire la perfetta formazione delle rispettive regioni di accoppiamento del contenitore associato.

Ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ quello di fornire una maniglia perfezionata destinata alla produzione di contenitori che incorporano almeno una maniglia pre-inserita in essi, la quale maniglia sia di dimensioni contenute e di estrema rigidità, e che permetta mantenere una corretta distanza tra maniglia e contenitore per consentire il corretto afferraggio minimizzando la flessibilità della maniglia stessa.

Breve descrizione dell’invenzione

La presente invenzione ha per oggetto una maniglia perfezionata per la produzione di contenitori che incorporano almeno una maniglia pre-inserita in essi secondo le rivendicazioni annesse.

Secondo un primo aspetto della presente invenzione, la maniglia perfezionata comprende:

una parte allungata avente due estremità e per l’afferraggio da parte di un utente per il trasporto del contenitore associato ad essa;

due regioni di collegamento con il contenitore le quali due regioni sono ricavate in corrispondenza delle rispettive due estremità opposte della maniglia e non sono mutuamente vincolate; e

mezzi per l’accoppiamento inamovibile tra dette due regioni di collegamento e con rispettive regioni di accoppiamento ricavate in detto contenitore.

Descrizione dettagliata dell’invenzione Verrà ora fornita una descrizione dettagliata della forma preferita di realizzazione della maniglia perfezionata per la produzione di contenitori che incorporano almeno una maniglia pre-inserita in essi secondo la presente invenzione, data a titolo esemplificativo e non limitativo, facendo riferimento alle figure annesse, in cui:

la figura 1 Ã ̈ una vista generica in prospettiva di un contenitore che incorpora una maniglia pre-inserita alla sua formazione;

la figura 2 Ã ̈ una vista in elevazione del contenitore con la maniglia inserita della figura 1;

le figure da 3 a 5 sono viste rispettivamente in prospettiva da un lato, in prospettiva da un altro lato, ed in elevazione della maniglia perfezionata secondo la presente invenzione; e

la figura 6 à ̈ una vista in sezione longitudinale parziale che illustra la modalità di accoppiamento tra contenitore e maniglia perfezionata della presente invenzione e quando la stessa risulta inserita nel contenitore.

Facendo ora riferimento alle figure 1 e 2, viene in esse illustrato un contenitore 1 ottenuto da soffiaggio di una preforma ed il quale incorpora uan maniglia perfezionata 2 secondo la presente invenzione.

Come à ̈ possibile intendere dalle figure, la maniglia 2 si trova alloggiata in maniera fissa in una regione 10 del contenitore e sagomata in modo da cooperare con la maniglia 2 per creare una regione di afferramento e trasporto del contenitore 1 da parte dell’utilizzatore.

Come à ̈ evidente nelle figure, la maniglia 2 presenta una parte centrale allungata 21 la quale termina con due estremità libere 20 che, quando la maniglia à ̈ disposta nel contenitore 1, esse si trovano sostanzialmente a contatto con rispettive regioni di bordo 11 della regione 10 del contenitore 1.

Come apparirà evidente agli esperti del settore della tecnica, secondo la presente invenzione la disposizione della maniglia 2 sulla regione 10 presenta un profilo molto ergonomico tramite il quale à ̈ mantenuta una corretta distanza tra maniglia 2 e contenitore 1 per consentire il corretto afferraggio minimizzando nel contempo la flessibilità della maniglia stessa.

Con riferimento ora alle figure da 3 a 5 sono viste in prospettiva ed in elevazione della maniglia perfezionata secondo la presente invenzione.

Secondo l’invenzione, la maniglia 2 presenta una sezione sostanzialmente a doppia T. Infatti, grazie a questa costruzione à ̈ possibile massimizzare la rigidità della struttura della maniglia 2.

Inoltre, con lo scopo di consentire l’accessibilità al lavaggio e igienizzazione di tutte le superfici, le pareti laterali della maniglia 2 sono “aperte†. In questo modo à ̈ possibile ottenere una penetrazione massima del liguido detergente su tutta la superficie della maniglia 2 e, nel contempo, minimizzare i tempi di asciugatura della stessa.

Ovviamente, le sezioni, gli spessori, e le misure della maniglia possono variare a seconda dell’utilizzo previsto.

Secondo la presente invenzione, à ̈ previsto che la maniglia presenti una coppia di gambi 22 ricavati in corrispondenza delle regioni di estremità della stessa. La lunghezza di ciascun gambo 22 à ̈ il giusto compromesso tra la necessità di consentire una facile accessibilità della mano per l’afferramento nella rispettiva regione 10 del contenitore (quest’ultimo non illustrato nelle figure) e la necessità di ridurre al massimo gli ingombri radiali e gli sforzi sul “ponticello†(cioà ̈, la regione centrale 21 della maniglia 2) sia in fase di trasporto che in fase di soffiaggio.

Tipicamente, la lunghezza dei due gambi 22 deve essere tale da garantire uno spazio tra la regione 10 del contenitore ed il ponticello 21 che à ̈ compresa nel campo tra 20 e 35 mm.

D’altro canto, secondo la presente invenzione, ciascun gambo 22 termina con una regione di accoppiamento 23 ricavata sull’estremità dello stesso ed atta a cooperare con una rispettiva regione 12 analogamente sagomata e ricavata nella regione 10 del contenitore 1 (non mostrato in figura e meglio illustrato qui di seguito).

La geometria delle regioni di accoppiamento 23 deve garantire la possibilità al materiale del contenitore 1 di circondare tali estremità 23 e garantire che venga impedito lo sfilamento durante la fase di movimentazione del contenitore 1.

Inoltre, la geometria delle regioni 23 deve consentire l’indeformabilità delle stesse durante la fase di produzione del contenitore 1.

La geometria di tali regioni di accoppiamento 23 può essere trapezoidale, a martello, quadrata, rettangolare, con spigoli smussati o vivi, oppure rotonda o a “fungo†rovesciato.

È stato constatato a seguito di numerose prove sperimentali eseguite dalla presente richiedente, che la dimensione trasversale di tale estremità 23 deve essere preferibilmente compresa nel campo dei valori tra 20 e 30 mm.

Inoltre, à ̈ stato riscontrato che à ̈ l’ottimo si ottiene quando la struttura della maniglia comprenda una struttura reticolare a traversini 24. Questa disposizione ha dimostrato che à ̈ ottima per aumentare la rigidità della maniglia 2 ed anche per evitare la deformazione della sezione trasversale della maniglia 2 (e cioà ̈, delle “ali†e dell’anima della doppia T della maniglia 2).

La struttura reticolare favorisce lo scarico dell’acqua durante i cicli di lavaggio ai quali viene sottoposto il contenitore 1 quando esso à ̈ del tipo “refillable†.

Con riferimento ora alla figura 6, viene in essa illustrata la disposizione della maniglia 2 nella regione 10 del contenitore 1.

Come à ̈ possibile notare nella figura, ciascun gambo 22 della maniglia 2 si trova completamente alloggiato all’interno della regione 10 del contenitore 1, ciascuna regione di accoppiamento 23 à ̈ inserita a sottosquadro nella rispettiva regione 12, quest’ultima essendo analogamente sagomata a seguito del procedimento di soffiaggio della realtiva preforma nell’apposito stampo (non illustrato nelle figure).

È bene qui far notare che secondo la presente invenzione, la maniglia 2 à ̈ posizionata nel contenitore 1 in una condizione in cui essa à ̈ completamente alloggiata nella regione 10 del contenitore 1, ed in modo tale per cui le estremità 20 della maniglia 2 poggino sulle rispettive regioni di bordo 11 della regione 10 del contenitore 1.

La geometria dell’accoppiamento tra regioni 23 e regioni 12 à ̈ tale per cui viene garantita la perfetta formatura di quest’ultime durante il procedimento di soffiaggio, dando la possibilità al materiale del contenitore 1 di circondare perfettamente tali estremità 23. In questo modo, à ̈ garantito che venga impedito lo sfilamento delle regioni 23 dalle regioni 12.

La maniglia 2 della presente invenzione può essere prodotta con materiali diversi a seconda dell’impiego e del tipo di contenitore 1 al quale à ̈ destinata. Tipicamente, tra i materiali preferiti vengono indicati PET, Polipropilene, Polietilene ad alta densità.

La maniglia 2 della presente invenzione à ̈ particolarmente indicata per contenitori con applicazioni “one-way†e/o “refillable†in PET.

Inoltre, durante il dimensionamento della maniglia 2, facendo variare la lunghezza dei gambi 22 viene fatta variare l’area di passaggio per l’afferramento della maniglia 2.

Claims (9)

1. RIVENDICAZIONI 1. Maniglia perfezionata (2) destinata alla produzione di contenitori (1) che incorporano almeno una maniglia (2) pre-inserita in essi, caratterizzata dal fatto di comprendere: - una parte allungata (21) per l’afferraggio da parte di un utente per il trasporto del contenitore (1) associato ad essa e due regioni di estremità (20) opposte l’una all’altra; - due regioni (22) di collegamento non vincolate fra loro e per il collegamento con il contenitore (1), dette regioni di collegamento (22) essendo ricavate in corrispondenza delle rispettive due estremità (20) opposte della maniglia (1); e - regioni (23) per l’accoppiamento inamovibile con rispettive regioni (12) di collegamento ricavate in detto contenitore (1).
2. 2. Maniglia perfezionata (2) secondo la rivendicazione precedente, in cui la sezione trasversale della stessa à ̈ sostanzialmente a doppia T.
3. 3. Maniglia perfezionata (2) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui la geometria delle regioni di accoppiamento (23) à ̈ scelta nel gruppo di geometrie che comprende le seguenti forme: trapezoidale, a martello, quadrata, rettangolare, con spigoli smussati, con spigoli vivi, rotonda, a “fungo†rovesciato.
4. 4. Maniglia perfezionata (2) secondo la rivendicazione precedente, in cui la dimensione trasversale di dette regioni (23) deve essere preferibilmente compresa nel campo dei valori tra 20 e 30 mm.
5. 5. Maniglia perfezionata (2) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente inoltre una struttura reticolare a traversini (24).
6. 6. Maniglia perfezionata (2) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il materiale per la realizzazione di detta maniglia (2) viene preferibilmente scelto nel gruppo che comprende: PET, Polipropilene, Polietilene ad alta densità.
7. 7. Contenitore (1) ottenuto da soffiaggio di una preforma in uno stampo caratterizzato dal fatto di comprendere almeno una maniglia (2) pre-inserita in esso secondo le rivendicazioni precedenti.
8. 8. Contenitore (1) secondo la rivendicazione precedente, comprendente una regione (10) di alloggiamento di detta maniglia (2) in cui detta maniglia (2) si trova completamente alloggiata in detta regione (10) del contenitore (1), ed in cui ciascuna regione di accoppiamento (23) di detta maniglia (2) à ̈ inserita a sottosquadro in una rispettiva regione (12), ed in cui dette estremità (20) della maniglia (2) poggiano su rispettive regioni di bordo (11) di detta regione (10) del contenitore (1).
9. 9. Contenitore (1) secondo la rivendicazione 7 o 8, in cui à ̈ particolarmente indicato per applicazioni “one-way†e/o “refillable†in PET.