ITRM20000100A1 - Silenziatore di scarico. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: SILENZIATORE DI SCARICO"

DESCRIZIONE

BASE TECNICA DELL'INVENZIONE

La presente invenzione si riferisce ad un silenziatore di scarico comprendente gusci interno ed esterno ed un elemento termicamente isolante che è racchiuso in uno spazio formato tra i gusci interno ed esterno.

Un silenziatore di scarico del tipo precedente è stato illustrato nella pubblicazione di brevetto giapponese non esaminato n° Hei. 5-187217.

Secondo la descrizione di cui sopra, il silenziatore di scarico comprende: un guscio esterno; un guscio interno inserito nel guscio esterno ed avente una parte interna conformata in una camera di espansione ed una molteplicità di piccole aperture formate in essa; uno spazio formato tra il guscio esterno ed il guscio interno; fori passanti formati in parti opposte del guscio esterno e del guscio interno; tubi di guida inseriti nei fori passanti per consentire che la parte interna e la parte esterna della camera di espansione comunichino una con l'altra; ed un materiale termicamente isolante e di assorbimento del suono racchiuso nello spazio, in un modo che le estremità dei fori passanti vengono congiunte e saldate l'una con l'altra.

Il numero dei tubi di guida è pari a 2. Uno dei tubi di guida è un tubo di introduzione per la introduzione di gas di scarico da un motore a combustione interna nella camera di espansione attraverso la parte esterna del guscio esterno. Un altro tubo di guida è un tubo di derivazione per scaricare il gas di scarico dalla camera di espansione verso l'aria esterna.

Le pareti di divisione sono munite con separazioni nella camera di espansione in una molteplicità di camere ripartite. Inoltre, sono previsti tubi di comunicazione con consentire che le camere suddivise comunichino l'una con l'altra.

Ciascuno del guscio esterna e del guscio interno è diviso in una coppia di semielementi in modo che una superficie immaginaria piana che passa attraverso la parte sostanzialmente centrale della camera di espansione venga fissata sul contorno. Le parti sezionate degli elementi divisi a metà del guscio esterno e quelle dell'elemento diviso a metà del guscio interno che viene inserito nel guscio esterno sono congiunte e saldate l'una all'altra. Conseguentemente si ottiene una coppia di elementi combinati ciascuno dei quali è costituito dai due semielementi . Le estremità sezionate dei due elementi combinati sono saldate l'una all'altra.

Quando viene formato il silenziatore di scarico di cui sopra, viene formato ciascuno degli elementi suddivisi. Successivamente, viene inserito un elemento di isolamento termico e di assorbimento del suono tra gli elementi suddivisi del guscio esterno e l'elemento suddiviso del guscio interno che è inserito nel semielemento dei guscio esterno. Le estremità sezionate di due elementi suddivisi sono congiunte e saldata una con l'altra. Conseguentemente, viene formata una coppia di elementi combinati costituiti dai due semielementi. Successivamente, ciascuna parte di divisione ed il tubo di comunicazione sono inseriti tra i due elementi combinati, seguiti da una saldatura delle estremità sezionate dei due elementi combinati uno con l'altro. Conseguentemente viene formato il silenziatore di scarico.

Quando viene fatto funzionare il motore a combustione interna, gas di scarico scaricato dal motore a combustione interna passa entro il tubo di introduzione. Il gas di <‘ >scarico scorre alternativamente attraverso le camere suddivise e i tubi di comunicazione nella camera di espansione. Conseguentemente, il gas di scarico introdotto in ciascuna camera suddivisa viene fatto espandere rapidamente, e viene fatto rapidamente contrarre quando il gas di scarico scorre attraverso il tubo di comunicazione. Cioè, vengono ripetute una rapida espansione e contrazione del gas di scarico. Energia di vibrazione del gas di scarico viene attenuata per effetto delle azioni dello spazio tra i gusci interno ed esterno e le piccole aperture e quella dell'elemento di isolamento termico e di assorbimento del suono. Successivamente, il gas di scarico viene lasciato passare attraverso il tubo di derivazione, e quindi scaricato verso la parte esterna del silenziatore di scarico. Conseguentemente, il gas di scarico viene silenziato per effetto delle precedenti azioni nel silenziatore di scarico, e quindi scaricato nell'atmosfera.

Quando viene disposto nella camera di espansione un catalizzatore per purificare il gas di scarico impiegando reazioni di adsorbimento chimico, la temperatura del gas di scarico, temperatura che è elevata, viene ulteriormente innalzata per effetto delle reazioni con il catalizzatore .

Il calore del gas di scarico aumentato nella camera di espansione viene trasmesso alla superficie esterna del guscio esterno attraverso il guscio interno. La conduzione di calore viene impedita dall'elemento isolante termico e di assorbimento del suono.

Conseguentemente si può impedite la discolorazione della superficie esterna del guscio esterno per effetto di calore ad alta temperatura.

Tuttavia, la tecnica convenzionale è disposta in modo tale per cui gli estremi dei due fori passanti sono congiunti e saldati uno con l'altro. Inoltre, le estremità a sezione dei semielementi del guscio esterno e le estremità a sezione dei semielementi del guscio interno, che sono inseriti nei semielementi del guscio esterno, sono congiunti e saldati l'uno con l'altro. Conseguentemente, non esiste un elemento isolante termicamente e di assorbimento del rumore in ciascuna delle parti congiunti.

Conseguentemente, la energia di vibrazione del gas di scarico nella camera di espansione non può essere attenuata sufficientemente. La energia di vibrazione viene trasmessa alla superficie esterna di ciascuna delle parti congiunte. Come risultato, vi è il pericolo che la energia di vibrazione provochi rumore nella parte esterna del silenziatore di scarico attraverso ciascuna parte congiunta.

La temperatura del calore del gas di scarico nella camera di espansione non viene abbassata in ciascuna delle parti congiunte. Conseguentemente, viene trasmesso calore alla superficie esterna su ciascuna delle parti congiunte. Conseguentemente, la superficie esterna di ciascuna parte congiunta viene discolorata per effetto del gas di scarico caldo. Conseguentemente, vi è il pericolo che si possa deteriorare l'aspetto del silenziatore di scarico.

SOMMARIO DELL'INVENZIONE

In vista di quanto sopra, uno scopo della presente invenzione è quello di consentire che un silenziatore di scarico effettui il silenziamento ulteriore affidabile del gas di scarico e mantenga un aspetto soddisfacente per il silenziatore di scarico se la temperatura del gas di scarico è elevata .

Un silenziatore di scarico secondo la presente invenzione è caratterizzato come segue.

Secondo un primo aspetto della presente invenzione rivendicato nella rivendicazione 1, si fornisce un silenziatore 21 di scarico comprendente :

un guscio esterno

un guscio esterno 24; un guscio interno 24, un guscio interno 26 inserito nel guscio esterno 24 ed avente una parte interna formata in una camera di espansione 25 ed una molteplicità di piccole aperture 42 formate in essa; uno spazio 28 formato tra il guscio esterno 24 ed il guscio interno 26; fori passanti 30 e 31 formati in parti opposte del guscio esterno 24 e del guscio interno 26; un tubo 32 di guida disposto per guidare gas E di scarico ed inserito nel foro passante per consentire che la parte interna e la parte esterna della camera 25 di espansione comunichino l'una con l'altra; ed un materiale 33 isolante termicamente per la riduzione del rumore racchiuso nello spazio 28.

Ciascuno dei due fori passanti 30 e 31 è realizzato per essere distanziato l'uno dall'altro in direzione assiale rispetto al tubo di guida 32, ed una parte 28a dello spazio 28 viene formata tale estremità dei fori passanti.

Secondo un altro aspetto della presente invenzione rivendicato nelle rivendicazioni 2, si fornisce un silenziatore 21 di scarico comprendente: un guscio esterno 24; un guscio interno 26 inserito nel guscio esterno 24 ed avente una parte interna formata in una camera 25 di espansione ed una molteplicità di piccole aperture 42 formate in essa; uno spazio 28 formato tra il guscio 24 esterno ed il guscio 26 interno; fori passanti 30 e 31 formati in parti opposte nel guscio 24 esterno e del guscio 26 interno; un tubo 32 di guida disposto per guidare gas di scarico E ed inserito nel foro passante per consentire alla parte interna e alla parte esterna della camera 25 di espansione di comunicare una con l'altra; ed un materiale 33 termicamente isolante per la riduzione del rumore racchiuso nello spazio 28 ed avente una struttura per cui ciascuno del guscio esterno 24 e del guscio interno 26 sono suddivisi in una coppia di semielementi 64 e 65 per cui una superficie 63 immaginaria piana che passa attraverso la parte centrale della camera 25 di espansione viene fissata come confine.

Una estremità 64a sezionata del guscio esterno 24 ed una estremità 65a sezionata del guscio interno 26 disposte opposte una all'altra sono realizzate in modo da essere distanziate una dall'altra nella direzione della superficie 63 piana immaginaria, una parte 28b dello spazio 28 viene formata tra le due estremità 64a e 65a sezionate, le estremità 64a sezionate contrapposte dei semielementi 64 del guscio esterno 24 sono fissate una all'altra, e le estremità sezionate opposte 65a di semielementi 65 del guscio interno 26 sono fissate l'una all'altra.

Secondo un altro aspetto della presente invenzione rivendicato nella rivendicazione 3, si fornisce un silenziatore di scarico comprendente: un guscio esterno 24; un guscio interno 26 inserito nel guscio esterno 24 ed avente una parte interna formata in una camera 25 di espansione ed una molteplicità di piccole aperture 42 formate in essa; uno spazio 28 formato tra il guscio 24 esterno ed il guscio 26 interno; fori passanti 30 e 31 formati in parti contrapposte nel guscio 24 esterno e del guscio 26 interno; un tubo 23 di guida disposto per guidare gas di scarico E e inserito entro il foro passante per consentire che la parte interna e la parte esterna della camera 25 di espansione comunichino l'una con l'altra; ed un materiale 33 termicamente isolante per la riduzione di rumore racchiuso nello spazio 28 ed avente una struttura tale per cui ciascun guscio 24 esterno e il guscio 26 interno siano sezionati in una coppia di semielementi 64 e 65 in modo tale per cui una superficie 63 piana immaginaria che passa attraverso una parte sostanzialmente centrale della camera 25 di espansione sia fissata come confine.

Estremità dei due fori passanti 30 e 31 sono realizzate per essere distanziate l'una dall'altra in direzione assiale del tubo 32 di guida, una parte 28a dello spazio 28 viene formata tra le estremità dei fori passanti 30 e 31, una estremità 64a sezionata del guscio esterno 24 ed una estremità 65a sezionata del guscio interno 26 disposte contrapposte l'una all'altra sono realizzate per essere distanziate l'una dall'altra in una direzione della superficie 63 piana immaginaria, un'altra parte 28b dello spazio 24 viene formata tra le due estremità sezionate 64a e 65a, le estremità 64a sezionate opposte dei semielementi 64 del guscio 24 esterno sono fissate una all'altra, e le estremità 65a sezionate contrapposte dei semielementi 65 del guscio interno 26 sono fissate l'una all'altra.

Secondo un altro aspetto della presente invenzione rivendicato nella rivendicazione 4, si fornisce un silenziatore 21 di scarico avente una struttura secondo uno qualsiasi degli aspetti rivendicati nelle rivendicazioni da 1 a 3, ulteriormente comprendente pareti 53 di separazione disposte nella camera 25 di espansione, aventi estremità esterne fissate alla superficie interna del guscio interno 26 e strutturate per suddividere la camera 25 di espansione in una molteplicità di camere suddivise da 49 a 52; e tubi di comunicazione da 58 a 60 fissati alle pareti 53 suddivise e strutturate per consentire che le camere suddivise da 49 a 52 comunichino l'una con l'altra.

Elementi 27 di supporto sono disposti nello spazio 28 nella direzione della superficie del guscio interno 26 e strutturati per fare in modo che il guscio esterno 24 supporti il guscio interno 26, e siano disposti in adiacenza alle estremità esterne delle pareti suddivise 53.

Secondo un altro aspetto della presente invenzione rivendicato nella rivendicazione 5, si fornisce un silenziatore 21 di scarico avente una struttura secondo l'aspetto rivendicato nella rivendicazione 4, ulteriormente comprendente elementi cilindrici 36 e 37 formati collegando i gusci interno ed esterno 24 e 26 l'uno con l'altro sostanzialmente sugli stessi assi e chiudendo le piastre da 38 a 41 per chiudere aperture di estremità degli elementi cilindrici 36 e 37 in direzione assiale.

L'elemento 27 di supporto è disposto in adiacente all'una o l'altra delle due estremità del silenziatore 21 di scarico in direzione assiale rispetto agli elementi cilindrici 36 e 37, l'elemento 33 isolante termicamente per la riduzione del rumore è suddiviso in un primo elemento 68 adiacente all'una e l'altra estremità ed un altro elemento adiacente all'altra estremità in modo tale che l'elemento 27 di supporto sia fissato sul contorno, e gli altri elementi 69 e 70 sono suddivisi in un secondo elemento 69 che è inserito tra ciascun elemento tagliato 64 dei due elementi tagliati 64 del guscio esterno 24 e l'elemento tagliato 65 del guscio interno 26 che è inserito nell'elemento tagliato 64 del guscio esterno 24 ed un terzo elemento 70 che è inserito tra l'altro elemento tagliato 64 del guscio esterno 24 e l'elemento 75 tagliato del guscio interno 26 che è inserito nell'elemento 64 tagliato del guscio esterno 24.

Un altro aspetto della presente invenzione rivendicato nella rivendicazione 6 possiede una struttura secondo uno qualsiasi degli aspetti rivendicati nelle rivendicazioni da 1 a 5, in cui il tubo 32 di guida è un tubo 45 di introduzione per introdurre gas E di scarico dalla parte esterna del guscio esterno 24 nella camera 25 di espansione, ed un catalizzatore 72 è disposto contrapposto ad una apertura del tubo 45 di introduzione nella camera 25 di espansione.

Un altro aspetto della presente invenzione rivendicato nella rivendicazione 7 ha una struttura secondo uno qualsiasi degli aspetti rivendicati nelle rivendicazioni da 1 a 6, in cui il tubo 32 di guida è un tubo 47 di derivazione per scaricare gas E di scarico dalla camera 25 di espansione verso la parte esterna del guscio esterno 24, un elemento 74 di isolamento termico è disposto in modo da coprire, dalla parte interna della camera 25 di espansione, la estremità del foro passante 31 nel guscio interno 26 attraverso il quale è inserito il tubo di derivazione 47, ed un elemento 75 di protezione per la copertura, dall'esterno, di una parte del tubo 47 di derivazione che si estende verso la parte esterna del guscio esterno 24.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI

La figura 1 è una vista in vista in sezione trasversale parzialmente ingrandita della figura 2;

la figura 2 è una vista laterale che mostra un motociclo;

la figura 3 è una vista in sezione trasversale presa lungo la linea 3-3 mostrata in figura 1;

la figura 4 è una vista in sezione presa lungo la linea 4-4 mostrata in figura 1;

la figura 5 è una vista posteriore del silenziatore di scarico; e

la figura 6 è una vista sviluppata della figura 4.

DESCRIZIONE DELLE FORME DI REALIZZAZIONE

PREFERITE

Facendo riferimento ai disegni verrà ora descritta una forma di realizzazione della presente invenzione .

Facendo riferimento alla figura 1, il numero 1 di riferimento rappresenta un motociclo che è un veicolo del tipo scooter avente una sella. Il simbolo Fr rappresenta la direzione in avanti.

Il motociclo 1 comprende un telaio 2 di corpo costituito dal corpo del motociclo 1; una forcella 3 anteriore supportata sull'estremità anteriore del telaio 2 di corpo in modo che sia permessa la spezzatura della forcella 3 anteriore; una ruota 4 anteriore sorretta sull'estremità inferiore della forcella anteriore 3; un manubrio 5 supportato sull'estremità superiore della forcella anteriore 3, una unità motrice 8 montata in modo mobile nella parte inferiore di una parte intermedia del telaio 2 del corpo nella direzione avanti-indietro del telaio 1 del corpo con un albero 7 di supporto; una ruota 9 posteriore supportata per una estremità posteriore di spostamento della unità motrice 8; un ammortizzatore 10 per fare in modo che avvenga lo spostamento di estremità della unità 8 motrice che è supportata nella parte posteriore del telaio 2 del corpo; ed una sella 11 supportata sulla parte posteriore del telaio 2 del corpo.

Il motociclo 1 è collocato su una superficie stradale 13 con le ruote 4 e 9 anteriore 4 posteriore. La forza di trasmissione viene esercitata dalla unità 8 a forza motrice sulla ruota 9 posteriore in modo che il motociclo 1 possa marciare .

La unità 8 a forza motrice comprende un motore a combustione interna 15 supportato nel telaio 2 del corpo e operante come sorgente di forza motrice della marcia; una unità 16 di trasmissione di forza motrice collegata integralmente alla parte posteriore del motore 15 a combustione interna per supportare la ruota 9 posteriore in modo da trasmettere forza motrice dal motore 15 a combustione interna verso la ruota posteriore 9; ed una unità 17 di scarico per silenziare il gas E di scarico emesso dal motore 15 a combustione interna verso l'atmosfera.

Il motore 15 a combustione interna include un basamento 18 supportato dal telaio 2 di corpo grazie all'albero 7 di supporto ; ed un cilindro 19 che sporge verso l'alto sopra il basamento 18. La unità 17 di scarico comprende un tubo 20 metallico di scarico che si estende dapprima verso il basso dal cilindro 19. Successivamente, il tubo 20 di scarico viene piegato indietro in una posizione adiacente ad una parte inferiore del basamento 18 in modo da estendersi verso l'alto. Inoltre, la unità 17 di scarico comprende un silenziatore 21 di scarico collegato alla parte prolungata del tubo 20 di scarico e sagomata in tal modo. Il corpo complessivo del silenziatore 21 di scarico è realizzato mediante lavorazione di lamiera.

Verrà ora descritto il silenziatore 21 di scarico.

Facendo riferimento alle figure da 1 a 5, il silenziatore 21 di scarico comprende un guscio esterno 24 che forma il contorno esterno del silenziatore 21 di scarico; un guscio interno 26 inserito nel guscio interno 24 ed avente la parte interna conformata come camera di espansione 25 per il gas di scarico E; ed uno spazio 28 formato tra il guscio esterno 24 ed il guscio interno 26. Inoltre, il silenziatore 21 di scarico comprende un elemento 27 di supporto disposto nello spazio 28 e saldato al guscio 24 esterno e al guscio 26 interno per fare in modo che il guscio 26 interno venga supportato dal guscio esterno 24 e fori passanti da 30 a 31 formati in parti contrapposte del guscio esterno 24 e del guscio interno 26. In aggiunta, il silenziatore 21 di scarico comprende un tubo 32 di guida che penetra nei fori passanti 30 e 31 per consentire che la parte interna e la parte esterna della camera 25 di espansione comunichino l'una con l'altra; ed un elemento 33 isolante termicamente per la riduzione di rumore che è racchiuso nello spazio 28 e che è realizzato con lana di vetro.

Il guscio 24 esterno ed il guscio 26 interno includono elementi cilindrici 36 e 37 uniti uno all'altro sullo stesso asse 35; piastre di chiusura 38 e 39 per chiudere ciascuna estremità (la estremità frontale degli elementi cilindri 36 e 37 in direzione assiale; e piastre 40 e 41 di chiusura per chiudere un'altra estremità (la estremità posteriore) di ciascuno degli elementi cilindrici 36 e 3. L'elemento cilindrico 37 del guscio interno 26 possiede una molteplicità di piccole aperture 42 .

I fori passanti 30 e 31 sono formati nelle parti delle piastre di chiusura 38 e 39. Il tubo 32 di guida inserito nei fori passanti 30 e 31 è il tubo 45 di introduzione. Il tubo 45 di introduzione è, sull'esterno del guscio 24 esterno, collegato ad una estremità del prolungamento del tubo 20 di scarico. Un'altra estremità del tubo 45 di introduzione è aperto nella camera 25 di espansione in modo da introdurre gas E di scarico dal motore 15 a combustione interna nella camera di espansione 25 attraverso il tubo 20 di scarico. L'altra estremità del tubo 45 di introduzione si estende nella camera 25 di espansione. Un altro elemento 46 di supporto fa in modo che l'altra estremità del tubo 45 di introduzione venga supportata dal guscio 26 interno.

I fori passanti 30 e 31 sono formati nelle altre piastre di chiusura 40 e 41. Il tubo 32 di guida inserita nei fori passanti 30 e 31 è un tubo 47 di derivazione. Una estremità del tubo 47 di derivazione in senso assiale è aperta nella camera 25 di espansione, mentre un'altra estremità del tubo 47 di derivazione è aperta sull'esterno del guscio 24 esterno per essere esposta all'atmosfera in modo da scaricare il gas E di scarico dalla camera 25 di espansione verso la parte esterna della camera 25 di espansione.

Le estremità dei due fori passanti 30 e 31 sono realizzante per essere distanziate l'una dall'altra in direzione assiale di ciascuno del tubo 45 di introduzione e del tubo 47 di derivazione, che sono i tubi di guida 32. Una parte 28a dello spazio 28 è disposta tra le estremità precedenti dei due fori passanti 30 e 31. Lo spessore della parte 28a dello spazio 28 è resa sostanzialmente del medesimo spessore dell'altra parte dello spazio 28. L'elemento 33 di isolamento termico per la riduzione del rumore è racchiuso nella parte 28a.

La circonferenza complessiva della estremità di ciascun foro passante 30 nelle piastre 38 e 40 di chiusura del guscio esterno 24 è saldata alla superficie esterna di una parte intermedia del tubo 32 di guida nella direzione nel senso della lunghezza .

La estremità di ciascun foro passante 31 in ciascuna delle piastre di chiusura 39 e 41 del guscio 26 interno è unita alla superficie esterna di una parte intermedia del tubo 32 di guida nel tubo 32 di guida. Sebbene, le predette parti congiunte non siano saldate, le parti congiunte possono essere saldate.

Una molteplicità di pareti 53 di suddivisione per suddividere la camera 25 di espansione in una molteplicità di camere sezionate dalla prima alla quarta 49 fino a 52 sono disposte nella direzione assiale del silenziatore 21 di scarico nella direzione dell'asse 35. Ciascuna delle pareti 53 di suddivisione incorpora un corpo di pareti 55 disposto nella camera 25 di espansione, sostanzialmente posizionato correttamente sull'asse 35 e conformato in una forma sostanzialmente a disco. Inoltre, la parete 53 di suddivisione incorpora una corta flangia 56 cilindrica che costituisce una periferia esterna delle pareti 53 di suddivisione formata integralmente con la periferia esterna del corpo 55 di parete. La flangia 56 è unita alla superficie interna del guscio interno 26 in modo da essere saldata al guscio interno 26.

La prima fino alla quarta delle camere a sezione 49 fino a 52 sono, in questo ordine, disposte in una direzione dal tubo 45 di introduzione del silenziatore 21 di scarico verso il tubo 47 di derivazione. Una estremità del tubo 45 di introduzione è aperta nella prima camera di suddivisione 49. E' previsto un primo tubo 58 di comunicazione che penetra ciascuna delle pareti di suddivisione 53, che è saldato in modo da essere supportato dalle pareti di suddivisione 53 e che è disposto per consentire che la prima camera 49 di suddivisione comunichi con la quarta camera di suddivisione 52. Un secondo tubo 59 di comunicazione è disposto in modo simile al primo tubo 58 di comunicazione per essere supportato dalle pareti 53 di suddivisione per consentire che la quarta camera di suddivisione 52 comunichi con la terza camera 51 di suddivisione. Un terso tubo 60 di comunicazione è disposto, similmente al primo tubo 58 di comunicazione per essere supportato dalle pareti 53 di suddivisione per consentire che la terza camera 51 di suddivisione comunichi con la seconda camera 50 di suddivisione. Una estremità del tubo 47 di derivazione in senso assiale sbocca nella seconda camera di suddivisione 50.

Come mostrato nei disegni , il guscio esterno 24 ed il guscio interno 26 sono suddivisi in una coppia di semielementi 64 e 65 ciascuno avente conformazioni in sezione semicircolari in modo tale che una superficie 63 piana immaginaria estendentesi nella direzione assiale degli elementi cilindrici 36 e 37 e passante attraverso l'asse 35 che è sostanzialmente la posizione centrale della camera 25 di espansione sia fissa come confine. Una estremità sezionata 64a del guscio esterno 24 ed una estremità 65a sezionata del guscio interno 26, che sono contrapposte l'una con l'altra, sono realizzate per essere separate l'una dall'altra nella direzione della superficie 63 piana immaginaria. Un'altra parte 28b dello spazio 28 è formata tra le due estremità sezionate 64a e 65a. L'elemento 33 di isolamento termico della riduzione del rumore è anche racchiuso nella parte 28b.

Le due estremità opposte sezionate 64a dei due semielementi 64 del guscio 24 esterno sono unite e saldate l'una all'altra. Le due estremità sezionate contrapposte 65a dei due semielementi 65 sono sovrapposte e saldate.

Facendo riferimento alle figure 1, 3 e 4, l'elemento 27 di supporto è disposto in adiacenza alla flangia 56, che costituisce la periferia esterna della parete 53 di divisione, in direzione della superficie del guscio interno 26, specificamente, in direzione assiale rispetto all'elemento 37 cilindrico del guscio interno nella direzione dell'asse 35.

L'elemento 276 di supporto è disposto in una posizione spostata chiusa all'una e l'altra estremità (la estremità posteriore) delle due estremità del silenziatore 21 di scarico in direzione assiale rispetto agli elementi cilindrici 26 e 37.

Come mostrato nelle figure 1, 3, 4 e 6, l'elemento 33 di isolamento termico per la riduzione del rumore è suddiviso in un primo elemento 68 adiacente all'estremità posteriore e altri elementi 69 e 70 adiacenti all'altra estremità. La estremità frontale (nella direzione assiale degli elementi cilindrici 37Ì6 e 37 in modo che l'elemento 27 di supporto sia fissato sul confine. Inoltre, gli altri elementi 69 e 70 sono divisi in un secondo elemento 69 che è disposto tra l'uno e l'altro semielemento 64 (il semielemento 64 di destra in figura 6) dei due semielementi 64 del guscio esterno 24 ed il semielemento 65 del guscio interno 26 che è inserito nel semielemento 64. In aggiunta, gli altri elementi 69 e 70 sono sezionati in un terzo elemento 70 che è inserito nell'altro semielemento 64 (il semielemento 64 di sinistra in figura 6) del guscio esterno 24 ed il semielemento 65 del guscio interno 26 che è inserito nel semielemento 64. Cioè, l'elemento 33 termicamente isolante per la riduzione del rumore viene sezionato nel primo fino al terzo elemento da 68 a 70 .

Facendo riferimento alle figure 1, 3 e 4, un catalizzatore 72 è disposto contrapposto all'apertura del tubo 45 di introduzione nel tubo 45 di introduzione in direzione assiale (nella direzione nel senso della lunghezza) del tubo di introduzione 45. Il catalizzatore 72 è ricevuto e supportato nel primo tubo di comunicazione 58. Il catalizzatore 72 è del tipo cosiddetto a tre vie per esaltare reazioni sulla superficie del catalizzatore 72 impiegando adsorbmento chimico. Quando il gas di scarico E che scorre in una passaggio nel primo tubo di comunicazione 58, è consentito passare attraverso il catalizzatore 72, il gas E di scarico può essere purificato. Il catalizzatore 72 direttamente supportato dal primo tubo 58 di comunicazione può essere direttamente supportato dalla parete di divisione 53.

Facendo riferimento alle figure da 1 a 3, viene disposto un elemento 74 metallico di isolamento termico che copre la estremità del foro passante 31 nella piastra 41 di chiusura entro la quale è inserito il tubo di derivazione 47 in modo tale per cui la estremità del foro passante 31 sia coperta da una posizione nella quarta camera 52 di suddivisione della camera 25 di espansione.

L'elemento 74 di isolamento termico è supportato dal tubo 47 di derivazione.

Un elemento 75 di protezione costituito da un tubo metallico viene disposto, dall'esterno, per coprire la parte complessiva a valle del tubo 47 di derivazione che si estende verso la parte esterna del guscio 24 esterno. La parte di radice dell'elemento di protezione 75 copre la superficie esterna della estremità del foro passate 30 ed è saldata alla superficie esterna della piastra 40 di chiusura del guscio interno 26.

Verrà ora descritta la procedura per la realizzazione del silenziatore 21 di scarico.

Facendo riferimento alla figura 6, il tubo 45 di introduzione e l'altro elemento 46 di supporto sono saldati l'uno all'altro. Il tubo 47 di derivazione, i tubi da 58 a 60 di comunicazione e le pareti 53 di suddivisione sono saldati l'uno con l'altro successivamente, vengono formati i semielementi 64 e 65 del guscio esterno 24 e del guscio interno 26.

Quindi, il tubo 45 di introduzione, l'altro elemento di supporto 46, il tubo di derivazione 47, i tubi di comunicazione da 58 a 69 e le pareti di suddivisione 53 sono poste a sandwich con i due semielementi 65.

L'elemento 37 cilindrico del guscio interno 26, l'altro elemento di supporto 46 e la flangia 56 di ciascuna delle pareti 53 di suddivisione sono saldate ad innesto dall'esterno. Le due estremità 65a sezionate opposte dei due semielementi 65 del guscio interno 26 sono congiunte e saldate l'una all'altra. Nel caso precedente, viene formato un semicerchio di ciascun foro passante 31 in ciascuno dei semielementi 65. Dato che i due semielementi 65 si trovano a sandwich con i predetti elementi, il tubo 45 di introduzione ed il tubo 47 di derivazione sono condotti in una condizione in cui il tubo 45 di introduzione ed il tubo 47 di derivazione sono inseriti in ciascun foro passante 31 (vedere figura 6).

Successivamente, l'elemento 27 di supporto viene saldato alla superficie esterna di ciascun semielemento 65 del guscio interno 26. Successivamente l'elemento 33 di isolamento termico per la riduzione del rumore viene disposto tra la superficie esterna di ciascun semielemento 65 del guscio interno 26 e ciascun semielemento 64 del guscio esterno 24 che copre il semielemento 65.

Ciascun semielemento 64 è disposto per coprire ciascun semielemento 65. Le due estremità opposte sezionate dei due semielementi 64 del guscio esterno 24 sono congiunte e saldate una all'altra. Nel caso presente, viene formato un semicerchio nel foro passante 30 nella piastra 38 di chiusura di ciascun semielemento 64 . Dato che i due semielementi 64 coprono il semielemento 65, il tubo 45 di introduzione viene portato in una condizione in cui il tubo 45 di introduzione è inserito entro il foro passante 30. La parte inserita viene saldata. D'altro canto, viene formato il foro passante 30 nell'uno e l'altro dei due semielementi 64. Il foro passante 30 ed il tubo 47 di derivazione sono impegnati uno con l'altro prima del processo di copertura del semielemento 65. La parte impegnata viene saldata, mentre l'elemento 65 viene saldato all'uno e l'altro semielemento 64.

Conseguentemente, viene completata la formazione del silenziatore 21 di scarico.

Facendo riferimento alla figura 1, quando viene fatto funzionare il motore 15 a combustione interna, il gas E di scarico viene scaricato dal motore 15 a combustione interna e viene dapprima fatto passare attraverso il tubo 45 di introduzione, seguito dalla introduzione del gas di scarico E nella prima camera suddivisa 49. Successivamente il gas di scarico E scorre attraverso il primo tubo di comunicazione 58, la quarta camera 52 suddivisa, il secondo tubo 59 di comunicazione, la terza camera suddivisa 51, il terzo tubo 60 di comunicazione e la seconda camera suddivisa 50 nell'ordine in sequenza.

Durante il flusso del gas E di scarico nel silenziatore 21 di scarico, il gas E viene ripetutamente rapidamente espanso e compresso. La energia di vibrazione nel gas E di scarico viene attenuata per effetto delle azioni dello spazio 28 tra il guscio 24 esterno ed il guscio 26 interno, le piccole aperture 42 e l'elemento 33 di isolamento termico per la riduzione del rumore. Successivamente, la energia di vibrazione viene lasciata passare attraverso il tubo 47 di derivazione per essere scaricata verso la parte esterna del silenziatore 21 di scarico. Conseguentemente, il gas E di scarico viene silenziato per effetto delle predette azioni del silenziatore 21 di scarico, seguite dallo scarico del gas E di scarico verso l'atmosfera.

Il gas E di scarico è un gas caldo. In particolare, dato che il catalizzatore 72 per purificare il gas E di scarico impiegando reazioni di adsorbimento chimico viene disposto nella camera 25 di espansione, le reazioni con il catalizzatore 72 fanno in modo che la temperatura del gas E di scarico venga aumentata.

Sebbene il calore ad alta temperatura del gas E di scarico nella camera 25 di espansione viene portato ad essere trasmesso verso la superficie esterna del guscio 24 esterno attraverso il guscio 26 interno, viene impedita la trasmissione del calore mediante l'elemento 33 isolante termicamente per la riduzione del rumore.

Conseguentemente, si può impedire la discolorazione della superficie esterna del guscio 24 esterno per effetto del calore ad alta temperatura del gas E di scarico.

La struttura precedente è formata in modo tale per cui le estremità dei fori passanti 30 e 31 siano realizzate distanziate l'una dall'altra in direzione assiale rispetto al tubo di guida 32. La parte 28a dello spazio 28 viene formata tra le predette due estremità.

Conseguentemente, l'elemento 33 termicamente isolante per la riduzione del rumore può anche essere racchiuso nella parte 28a dello spazio 28. Conseguentemente, la trasmissione di vibrazioni e calore del gas E di scarico tra le estremità dei due fori passanti 30 e 31 può essere impedita dall'elemento 33 di isolamento termico per la riduzione del rumore.

In confronto alla tecnica convenzionale con cui le estremità dei fori passanti sono congiunte l'una con l'altra, il silenziamento del gas E di scarico alle estremità dei fori passanti 30 e 31 può essere effettuato in un modo affidabile. Inoltre, se la temperatura di calore del gas E di scarico è elevata, si può impedire il riscaldamento delle superfici esterne delle estremità del guscio 24 esterno. Quindi se segue che si può impedire la discolorazione. Come risultato, può essere migliorato in modo affidabile l'aspetto del silenziatore 21 di scarico.

La struttura sopra descritta viene formata in modo tale per cui la estremità 64a sezionata opposta del guscio 24 esterno e la estremità 65a sezionata di estremità del guscio 26 interno sono realizzate per essere separate l'una dall'altra nella direzione della superficie 63 piana immaginaria. La parte 28b dello spazio 28 viene formata tra le due estremità sezionate 64a e 65a.

Le due estremità 64a sezionate opposte dei due semielementi 64 del guscio esterno 24 sono fissate l'una all'altra. Inoltre, le due estremità sezionate opposte 65a dei due semielementi 65 del guscio interno 26 sono fissate l'una all'altra.

Conseguentemente, l'unione delle due estremità 64a sezionate del guscio esterno 24 fissate l'una all'altra e le due estremità 65a sezionate del guscio interno 26 fissate l'una all'altra, che si è verificato con la tecnica convenzionale, può essere impedita. Conseguentemente, l'elemento 23 di isolamento termico per la riduzione del rumore può essere racchiuso nell'altra parte 28b dello spazio 28. Come conseguenza, la trasmissione di vibrazioni e di calore del gas E di scarico attraverso le parti congiunte può essere impedita dall'elemento 33 di isolamento termico per la riduzione del rumore.

In confronto alla tecnica convenzionale con la quale le estremità sezionate sono congiunte l'una con l'altra e si può effettuare in modo affidabile il silenziamento del gas E di scarico su ciascuna delle estremità sezionate 64 e 65. Se la temperatura del calore del gas di scarico E è elevata, si può impedire il riscaldamento della superficie esterna della estremità sezionata 64a del guscio esterno 24. Conseguentemente, si può impedire la discolorazione. Quindi ne segue che l'aspetto del silenziatore 21 di scarico può essere mantenuto in modo soddisfacente.

La struttura di cui sopra comprende le pareti 53 di suddivisione disposte nella camera 25 di espansione, ciascuna avente una estremità esterna fissata alla superficie interna del guscio interno 26 e disposta per suddividere la camera 25 di espansione in una molteplicità di camere da 49 a 52 sezionate dalla prima alla quarta. Inoltre, sono disposti i tubi da 58 a 60 di comunicazione che sono fissati alle pareti 53 di divisione per consentire che le camere da 49 a 52 dalla prima alla quarta comunichino l'una con l'altra. Nel caso precedente, l'elemento 27 di supporto disposto nello spazio 28 lungo la superficie del guscio 26 interno e disposto per fare in modo che il guscio 24 esterno supporti il guscio 26 interno è disposto in una posizione adiacente alla estremità esterna delle pareti 53 di divisione.

Conseguentemente, le pareti 53 di divisione ed i tubi di comunicazione da 58 a 60 sono supportati dal guscio 26 interno che normalmente presenta una scarsa rigidità per effetto delle piccole aperture 42 formate in esso. Le predette parti di supporto sono rinforzate dal guscio esterno 24 attraverso l'elemento 27 di supporto.

Conseguentemente, le pareti 53 di divisione ed i tubi da 58 a 60 di comunicazione possono essere supportati stabilmente dal guscio 26 interno rinforzato dal guscio 24 esterno. Il fatto predetto è vantaggioso per il motociclo 1 che presenta grandi vibrazioni.

La precedente struttura è conformata in modo tale per cui il guscio 24 esterno ed il guscio 26 interno incorporino gli elementi cilindrici 36 e 37 uniti uno all'altro sul medesimo asse 35. Inoltre, sono previste le piastre da 38 a 41 di chiusura per chiudere le aperture di estremità degli elementi cilindrici 36 e 37 in direzione assiale. Nel caso precedente, l'elemento 27 di supporto è disposto in adiacenza all'uno o l'altro dei due estremi del silenziatore 21 di scarico nella direzione assiale degli elementi cilindrici 36 e 37. L'elemento 33 di isolamento termico per la riduzione del rumore viene suddiviso nel primo elemento 68 adiacente all'uno e l'altra estremità e dagli altri elementi adiacenti all'altra estremità in modo che l'elemento 27 di supporto sia fissato al contorno. In aggiunta, gli altri elementi sono sezionati in modo che il secondo elemento 69 sia formato che è disposto tra il semielementi 64 dei due semielementi 64 del guscio 24 esterno e il semielemento 65 del guscio interno 26, che è inserito nel semielemento 64. Inoltre, il predetto processo di sezionamento fa in modo che venga formato il terzo elemento 70 che è inserito tra l'altro semielemento 64 del guscio esterno 24 ed il semielemento 65 del guscio interno 26 che è inserito nel semielemento 64.

Conseguentemente, quando viene formato il silenziatore 21 di scarico in modo tale per cui l'elemento 33 di isolamento termico per la riduzione del rumore sia collocato sulla superficie esterna del guscio interno 26, il primo elemento 68 ed il secondo e terzo elemento 69 e 70 dell'elemento 33 di isolamento termico per la riduzione del rumore richiedono soltanto di essere collocati sull'elemento 33 di isolamento termico per la riduzione del rumore. Conseguentemente, il predetto processo di collocamento, può essere effettuato senza ostruire l'elemento 27 di supporto. Conseguentemente, il procedimento dì cui sopra può essere facilmente realizzato. Ne segue quindi che può essere facilmente fabbricato il silenziatore 21 di scarico.

Come descritto precedentemente, il primo elemento 68 ed il secondo e terzo elemento 69 e 70 possiedono la relazione circa le grandezze per cui il secondo e terzo elemento 69 e 70 sono più grandi dell'altro elemento. Conseguentemente, i precedenti elementi sono sezionati. nel secondo elemento 69 e nel terzo elemento 70. Conseguentemente il procedimento per coprire il guscio interno 26 con gli elementi 69 e 70 può essere effettuato singolarmente da posizioni esterne nella direzione radiale del guscio interno 26. Ne segue quindi che il procedimento di cui Bopra può essere realizzato facilmente. Successivamente, può essere ulteriormente facilitata la formazione del silenziatore 21 di scarico.

La precedente struttura è formata in modo tale per cui il catalizzatore 72 viene disposto contrapposto alla apertura del tubo 45 di introduzione nella camera 25 di espansione nella direzione assiale del tubo di introduzione 45.

Conseguentemente, il gas E di scarico introdotto nella camera 25 di espansione attraverso il tubo 45 di introduzione viene direttamente ed immediatamente portato in contatto con il catalizzatore 72. Conseguentemente viene incrementata la purificazione del gas E di scarico.

La precedente struttura viene formata in un modo tale per cui viene fornito l'elemento 74 termicamente isolante che, dalla parte interna della camera 25 di espansione, copre la estremità del foro passante 31 del guscio interno 26 entro il quale viene inserito il tubo 47 di derivazione. Inoltre, viene fornito l'elemento 75 di protezione che, nella parte esterna, copre la parte del tubo 47 di derivazione che sporge nella parte esterna del guscio esterno 24.

Conseguentemente, il tubo 47 di derivazione viene facilmente riscaldato con il gas E di scarico e quindi viene facilmente aumentata la temperatura del medesimo. Di conseguenza, anche la estremità del foro 30 passante, entro il quale viene inserito il tubo 47 di derivazione viene facilmente riscaldato. Tuttavia, l'elemento 74 termicamente isolante impedisce il riscaldamento.

Conseguentemente, la estremità del foro 30 passante e la superficie esterna del tubo 47 di derivazione sull'esterno del guscio 24 non sono riscaldati. Conseguentemente, si può impedire la discolorazione. Di qui segue che si può soddisfacentemente mantenere l'aspetto del silenziatore 21 di scarico.

Se la estremità del foro 30 passante e le superfici esterne del tubo 47 di derivazione all'esterno del guscio 24 esterno sono discolorate per effetto del calore, le superfici esterne sono coperte con l'elemento di protezione 75 che copre la parte del tubo 47 di derivazione che penetra nel foro passante 30 e sporge nella parte esterna del guscio 24 esterno. Conseguente, si può mantenere in modo affidabile l'aspetto del silenziatore 21 di scarico .

La presente invenzione non è limitata alla forma di realizzazione illustrata. La "saldatura" può essere costituita da un fissaggio con un rivetto o una vite. Tutti i metodi predetti sono nel loro insieme espressi come "fissaggio" nell'ambito della rivendicazione per il brevetto.

L'aspetto rivendicato nella rivendicazione 1 nella presente invenzione è caratterizzato da un silenziatore di scarico comprendente: il guscio esterno; il guscio interno inserito nel guscio esterno ed avente la parte interna formata nella camera di espansione e nelle numerose piccole aperture formate in essa; lo spazio formato tra il guscio esterno ed il guscio interno; i fori passanti formati nelle parti opposte del guscio esterno e del guscio interno;

Il tubo di introduzione disposto per introdurre gas di scarico ed inserito nel foro passante per consentire che la parte interna e la parte esterna della camera di espansione comunichino l'uno con l'altra; ed il materiale termicamente isolante e di assorbimento del suono racchiuso nello spazio.

Conseguentemente, il gas di scarico che scorre nel silenziatore di scarico, viene ripetutamente e rapidamente espanso e contratto. La energia di vibrazione del gas di scarico viene attenuata per effetto delle azioni dello spazio tra i gusci interno ed esterno, le piccole aperture e l'elemento di isolamento termico e di assorbimento del suono. Quindi, il gas di scarico viene lasciato passare attraverso la predetta derivazione, e quindi scaricato verso la parte esterna del silenziatore di scarico. ,

Conseguentemente, il gas di scarico viene silenziato dalle precedenti azioni, e quindi scaricato nell'atmosfera.

Il calore ad alta temperatura del gas di scarico della camera dì espansione viene trasmesso alla superficie esterna del guscio esterno attraverso il guscio interno nella struttura convenzionale. La trasmissione può essere impedita dall'elemento di isolamento termico e di assorbimento del rumore.

Conseguentemente, si può impedire la discolorazione della superficie esterna del guscio esterno per effetto del gas caldo di scarico.

La precedente struttura viene formata in modo tale per cui le estremità dei due fori passanti sono realizzate in modo da essere distanziate l'una dall'altra in direzione assiale rispetto al tubo di introduzione, ed una parte dello spazio viene formata tra le estremità dei fori passanti.

Conseguentemente, l'elemento di isolamento termico e di assorbimento di suono può essere racchiuso nella parte dello spazio.

Conseguentemente ne segue che la trasmissione di vibrazioni e di calore del gas di scarico attraverso le estremità di ciascun foro passante può essere impedita dall'elemento di isolamento termico e di assorbimento del rumore.

In confronto alla tecnica convenzionale che è strutturata in modo tale per cui le estremità dei fori passanti vengano congiunte l'una con l'una con l'altra, il gas di scarico può essere ulteriormente affidabilmente silenziato alle estremità di ciascun foro passante. Se la temperatura del gas di scarico è elevata, si può impedire il riscaldamento della superficie esterna delle estremità dei fori passanti del guscio esterno. Conseguentemente, si può impedire la discolorazione. Ciò conduce al fatto che l'aspetto del silenziatore di scarico può essere ulteriormente mantenuta in modo affidabile.

L'aspetto rivendicato nella rivendicazione 2 della presente invenzione è caratterizzato dal silenziatore di scarico che comprende: il guscio esterno, il guscio interno inserito entro il guscio esterno ed avente la parte interna formata nella camera di espansione e le multiple piccole aperture formate in essa; lo spazio formato tra il guscio esterno ed il guscio interno, fori passanti formati nelle parti opposte del guscio esterno e del guscio interno, il tubo di guida del gas di scarico inserito nel foro passante per consentire che la parte interna e la parte esterna della camera di espansione comunichino l'una con l'altra; e il materiale di isolamento termico e di assorbimento del rumore racchiuso nello spazio ed avente la struttura per cui ciascuno del guscio esterno e del guscio interno è sezionato nella coppia di semielementi tale che la superficie immaginaria piana che passa attraverso una parte sostanzialmente centrale della camera di espansione viene fissata come contorno.

La estremità sezionata del guscio esterno e la estremità sezionata del guscio interno disposta contrapposta l'una con l'altra sono realizzate per essere distanziate l'una dall'altra nella direzione della superficie immaginaria piana, la parte dello spazio viene formata tra le due estremità sezionate, le estremità sezionate contrapposte dei semielementi del guscio esterno sono fissate l'una all'altra, e le estremità sezionate opposte dei semielementi del guscio interno sono fissate l'una con l'altra.

La tecnica convenzionale è strutturata in modo tale per cui le due estremità sezionate del guscio esterno sono fissate l'una all'altra e le due estremità sezionate del guscio interno che sono fissate l'una all'altra sono congiunte l'una all'altra. L'unione precedentemente menzionata può essere impedita dalla presente invenzione. L'elemento di isolamento termico e di assorbimento del rumore può essere racchiuso nella parte esterna dello spazio. Conseguentemente, si può impedire la trasmissione delle vibrazioni del calore del gas E di scarico attraverso ciascuna parte congiunta con l'elemento di isolamento termico e di assorbimento del rumore.

In confronto alla tecnica convenzionale con cui le estremità sezionate sono unite l'una all'altra, il gas di scarico può essere ulteriormente affidabilmente silenziato in ciascuna estremità sezionata. Se la temperatura del gas di scarico è elevata, si può impedire il riscaldamento della superficie esterna della estremità sezionata del guscio esterno. Conseguentemente, si può mantenere l'aspetto del silenziatore di scarico in modo affidabile e soddisfacente.

L'aspetto della presente invenzione rivendicato nelle rivendicazione 3 è la combinazione degli aspetti rivendicati nella rivendicazioni 1 e 2. Conseguentemente, si possono ottenere gli effetti predetti.

L'aspetto rivendicato nella rivendicazione 4 della presente invenzione è caratterizzato dal fatto che il silenziatore di scarico comprende ulteriormente le pareti di divisione disposte nella camera di espansione, aventi le estremità esterne fissate a superficie interna del guscio interno e strutturate per dividere la camera di espansione nella molteplicità di camere suddivise; e i tubi di comunicazione fissati alle pareti suddivise e strutturate per consentire alle camere suddivise di comunicare l'una con l'altra.

Gli elementi di supporto disposti nello spazio nella direzione della superficie del guscio interno e strutturati in modo da far sì che il guscio esterno supporti il guscio interno sono disposte in adiacenza alle estremità esterne delle pareti suddivise .

Le pareti di divisione e i tubi di comunicazione sono supportati dal guscio interno, la robustezza e rigidità del quale sono usualmente insufficienti per effetto delle piccole aperture praticate. La parte di supporto è rinforzata dal guscio esterno attraverso gli elementi di supporto.

Conseguentemente, le pareti di divisione e i tubi di comunicazione possono essere supportati stabilmente dal guscio interno rinforzato dal guscio esterno.

Il silenziatore di scarico rivendicato nella rivendicazione 5 della presente invenzione comprende inoltre gli elementi cilindrici formati unendo i gusci interno ed esterno l'uno con l'altro sostanzialmente sugli stessi assi e con le piastre di chiusura per chiudere le aperture di estremità degli elementi cilindrici in direzione assiale.

L'elemento di supporto è disposto in adiacenza all'una e l'altra delle due estremità del silenziatore di scarico nella direzione assiale degli elementi cilindrici, l'elemento termicamente isolante e di assorbimento del suono è suddiviso nel primo elemento in adiacenza all'una e l'altra estremità e gli altri elementi adiacenti all'altra estremità in modo che l'elemento di supporto sia fissato al contorno, e gli altri elementi sono suddivisi nel secondo elemento che è inserito tra ciascun semielemento dei due semielementi del guscio esterno ed il semielemento del guscio interno che viene inserito nel semielemento del guscio esterno e il terzo elemento che è inserito tra l'altro semielemento del guscio esterno ed il semielemento del guscio interno che è inserito nel semielemento del guscio esterno..

Quando l'elemento termicamente isolante e di assorbimento del rumore viene collocato per coprire la superficie esterna del guscio interno per formare il silenziatore di scarico, alla operazione di formazione è richiesto semplicemente di collocare il primo, secondo e terzo elemento dell'elemento termicamente isolante e di assorbimento del rumore per coprire l'elemento termicamente isolante e di assorbimento del suono. La precedente operazione di collocazione può essere effettuata facilmente senza ostruzione da parte dell'elemento di supporto. Conseguentemente, l'operazione precedente può essere effettuata facilmente. Di conseguenza il silenziatore di scarico può essere realizzato con facilità.

Come descritto precedentemente, il primo, secondo e terzo elemento hanno le relazioni circa le grandezze tali per cui il secondo e terzo elemento sono più grandi dell'altro elemento.

Conseguentemente, gli elementi sopra menzionati sono suddivisi nel secondo elemento e nel terzo elemento. Quindi, il procedimento per coprire il guscio interno con i predetti elementi può essere effettuato singolarmente da posizioni esterne nella direzione radiale del guscio interno, Ne segue quindi che il predetto procedimento può essere realizzato con facilità. Conseguentemente, può essere ulteriormente facilitata la formazione del silenziatore di scarico.

L'aspetto della presente invenzione rivendicato nella rivendicazione 6 ha la struttura che per cui il tubo di guida è il tubo di introduzione per introdurre gas di scarico E dalla parte esterna del guscio esterno nella camera di espansione, ed il catalizzatore è disposto contrapposto alla apertura del tubo di introduzione nella camera di espansione.

Conseguentemente, il gas di scarico introdotto nella camera di espansione attraverso il tubo di guida è direttamente ed immediatamente portato in contatto con il catalizzatore. In tal modo, si può incrementare la purificazione del gas di scarico.

Nel caso di cui sopra, la temperatura del gas di scarico può ulteriormente essere innalzata per effetto delle reazioni con il catalizzatore. Tuttavia, si può impedire facilmente come sopra descritto la discolorazione provocata della superficie esterna del silenziatore di scarico.

L'aspetto della presente invenzione rivendicato nella rivendicazione 7 ha la struttura per cui il tubo di guida è il tubo di derivazione per scaricare gas di scarico dalla camera di espansione verso la parte esterna del guscio esterno, l'elemento termicamente isolante è disposto in modo da coprire, dalla parte interna della camera di espansione, l'estremo del foro passante nel guscio interno attraverso il quale viene inserito il tubo di derivazione, e l'elemento di protezione per coprire, dall'esterno, viene prevista la parte del tubo di derivazione che sporge verso la parte esterna del guscio esterno.

Il tubo di derivazione può essere facilmente riscaldato e la sua temperatura può essere facilmente aumentata, facendo in modo che la estremità del foro passante entro il quale viene inserito il tubo di derivazione venga facilmente riscaldata. Il predetto aumento di temperatura può essere impedito dall'elemento di isolamento termico .

Conseguentemente, il riscaldamento degli estremi dei fori passanti e della superficie esterna della parte della derivazione sull'esterno del guscio esterno può essere impedito. Di conseguenza, si può impedire la discolorazione. Ne segue da ciò che l'aspetto del silenziatore di scarico può essere mantenuto ulteriormente in modo affidabile .

Se le estremità dei fori passanti e la superficie esterna della parte della derivazione sull'esterno del guscio esterno sono discolorati per effetto del calore, le superfici esterne sono coperte con l'elemento di protezione, dall'esterno, per coprire la parte della derivazione che penetra nel foro passante e che sporge sulla parte esterna del guscio esterno. Conseguentemente, si può mantenere affidabilmente l'aspetto del silenziatore di scarico.

Claims (7)

1. RIVENDICAZIONI 1. Silenziatore di scarico comprendente: un guscio esterno (24); un guscio interno (26) disposto entro detto guscio esterno (24) ed avente una parte interna formata in una camera di espansione (25) ed una molteplicità di aperture (42) formata in essa, in cui viene formato uno spazio (28) tra il guscio esterno (24) ed il guscio interno (26) e fori passanti (30 e 31) vengono formati in parti opposte del guscio esterno (24) ed il guscio interno (26); un tubo di introduzione (45) disposto per guidare gas di scarico (E) ed inserito in almeno uno di detti fori passati per consentire che la parte interna e la parte esterna della camera di espansione (45) comunichino l'una con l'altra; e materiale (33) di isolamento termico e di assorbimento del suono racchiuso nello spazio (28); in cui estremità dei due fori passanti (30 e 31) sono realizzate per essere distanziate l'una dall'altra nella direzione aspiale del tubo di introduzione (45), ed una parte (28a) di detto spazio (28) viene formata tra le estremità dei fori passanti.
2. 2. Silenziatore 21 di scarico comprendente: un guscio esterno (24); un guscio interno (26) inserito in un guscio esterno (24) ed avente una parte interna formata in una camera di espansione (25) ed una molteplicità di piccole aperture (42) formate in essa, in cui viene formato uno spazio (28) tra il guscio esterno (24) e il guscio interno (26), e vengono formati fori passanti (30 e 31) in parti opposte del guscio esterno (24) ed il guscio interno (26); almeno un tubo di guida (32) disposto per guidare gas di scarico (E) ed inserito in almeno uno dei fori passanti per consentire la parte interna e la parte esterna della camera di espansione (25) comunichino l'una con l'altra; e un materiale (33) di isolamento termico e di assorbimento del suono racchiuso in detto spazio (28), in cui ciascuno del guscio esterno (24) e del guscio interno (26) è suddiviso in una coppia di semielementi (64 e 65) in modo che una superficie piana immaginaria (63) che passa attraverso una parte sostanzialmente centrale della camera di espansione (25) sia fissata come contorno, una parte sezionata (64a) del guscio esterno (24) ed una parte sezionata (65a) del guscio interno (26) disposte contrapposte l'una all'altra sono realizzate per essere distanziate l'una dall'altra nella direzione della superficie piana immaginaria (63), una parte (28b) dello spazio (28) viene formata tra le due estremità sezionate (64a e 64a), le estremità sezionate opposte (64a) dei semielementi (64) del guscio esterno (24) sono fissate l'una all'altra, e le estremità sezionate opposte (65a) dei semielementi (65) del guscio interno (26) sono fissate l'una all'altra.
3. 3. Silenziatore di scarico comprendente: un guscio (24); un guscio interno (26) inserito nel guscio esterno (24) ed avente una parte interna formata in una camera di espansione (25) ed una molteplicità di piccole aperture (42) formate in esso, in cui viene formato uno spazio (28) tra il guscio esterno (24 ed il guscio interno (26), e fori passanti (30 e 31) vengono formati in parte opposte del guscio esterno (24) e del guscio interno (26), almeno un tubo di guida (32) disposto per guidare gas di scarico (E) ed inserito in almeno uno dei fori passanti per consentire che la parte interna e la parte esterna della camera di espansione (25) comunichino l'una con l'altro; e un materiale (33) di isolamento termico e di assorbimento del suono racchiuso in detto spazio (28), in cui ciascuno del guscio esterno (24) e del interno (26) è suddiviso in una coppia di semielementi (64 e 65) in modo tale che una superficie piana immaginaria (63) che passa attraverso una parte sostanzialmente centrale della camera (25) di espressione sia fissa come confine, estremità dei due fori passanti (30 e 31) sono realizzate per essere distanziate l'una dall'altra nella direzione assiale del tubo di guida (32), una parte (28a) dello spazio (28) viene formata tra le estremità dei fori passanti (30 e 31), una estremità sezionata (34a) del guscio esterno (24) ed una estremità sezionata (65a) del guscio interno (26) disposte contrapposte l'una all'altra sono realizzate per essere distanziate l'una dall'altra nella direzione della superficie piana immaginaria (63) un'altra parte (8b) dello spazio (28) viene formata tra le due estremità sezionate (64a e 65a), le estremità sezionate opposte (64a) dei semielementi 64 del guscio esterno (24) sono fissate l'una all'altra, e le estremità opposte sezionate (65a) dei semielementi (65) del guscio interno (26) vengono fissate l'una all'altra.
4. 4. Silenziatore di scarico secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, ulteriormente comprendente: pareti di separazione (53) disposte nella camera di espansione (25), aventi estremità esterne fissate alla superficie interna del guscio interno (26) e strutturate per dividere la camera di espansione (25) in una molteplicità di camere suddivise (49 fino a 52); e tubi di comunicazione da (58 a 60) fissati alle pareti suddivise (53) e strutturati per consentire alle camere suddivise (49 fino a 52) di comunicare l'una con l'altra, in cui elementi di supporto (27) sono disposti nello spazio (28) nella direzione della superficie del guscio interno (26) e strutturati per fare in modo che il guscio esterno (24) supporti il guscio interno (26), e detti elementi dì supporto (27) sono disposti in adiacenza alle estremità esterne delle pareti suddivise (53).
5. 5. Silenziatore di scarico secondo la rivendicazione 4 ulteriormente comprendente: elementi cilindrici {36 e 37) formati unendo i gusci interno ed esterno (24 e 26) l'uno all'altro in sostanzialmente gli stessi assi e piastre di chiusura (38 fino a 41) per chiudere aperture di estremità degli elementi cilindrici (36 e 37) in direzione assiale, in cui detto elemento (27) di supporto è disposto in adiacenza a l'una e l'altra estremità delle due estremità del silenziatore di scarico (21) in direzione assiale rispetto agli elementi cilindrici (36 e 37), l'elemento (33) di isolamento termico e di assorbimento del suono è suddiviso in un primo elemento (68) adiacente all'una e l'altra estremità che un altro elemento adiacente all'altra estremità in modo tale per cui l'elemento di supporto (27) sia fissato come confine, e gli altri elementi (69 e 70) sono divisi in un secondo elemento (69) che è inserito tra l'uno e l'altro semielemento (64) dei due semielementi (64) del guscio esterno (24) ed il semielemento (65) del guscio interno (26) che viene inserito nel semielemento (64) del guscio esterno (24) ed un terzo elemento (70) che è inserito tra l'altro semielemento (64) del guscio esterno (24) ed il semielemento (65) del guscio interno (26) che è inserito nel semielemento (64) del guscio esterno (24).
6. 6. Silenziatore di scarico secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-5, in cui il tubo di guida (32) è un tubo di introduzione (45) per la introduzione di gas di scarico (E) dalla parte esterna del guscio esterno (24) nella camera di espansione (25), ed un catalizzatore (72) è disposto contrapposto ad una apertura del tubo di introduzione (45) nella camera di espansione (25).
7. 7. Silenziatore di scarico secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-6, in cui il tubo di guida (32) è un tubo di derivazione (47) per scaricare gas di scarico (E) dalla camera di espansione (25) verso la parte esterna del guscio esterno (24), un elemento (74) di isolamento termico disposto in modo da coprire, dalla parte interna della camera (25) d'espressione, l'estremo del foro passante (31) nel guscio interno (26) attraverso il quale viene inserito il tubo di derivazione (47), ed un elemento di protezione (75) viene previsto per coprire, dall'esterno, una parte del tubo (47) di derivazione sporgente verso la parte esterna del guscio esterno (24).