JP2002213240A - 排気マフラの構成部品同士の結合構造 - Google Patents
排気マフラの構成部品同士の結合構造Info
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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-
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-
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- F01N3/2882—Catalytic reactors combined or associated with other devices, e.g. exhaust silencers or other exhaust purification devices
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 排気が排気マフラの膨張室を流通して大気に
排出されるとき、上記排気の全てが上記膨張室に設置さ
れた触媒によってより確実に浄化されるようにし、もっ
て、より清浄な排気が大気に排出されるようにする。 【解決手段】 排気マフラ２１が、内部空間が排気Ｅの
流通用膨張室２５とされる内殻体２６と、上記膨張室２
５に設置される触媒７２と、上記膨張室２５に設置され
この膨張室２５を上記触媒７２の上流側と下流側とに仕
切る区画壁５３（Ａ）とを備える。この区画壁５３
（Ａ）が上記膨張室２５を横切るように配設される区画
壁本体５５と、この区画壁本体５５の外周縁部に沿って
成形される筒形状のフランジ５６とを備える。上記内殻
体２６の内面に上記フランジ５６の外周面が接合させら
れる。上記内殻体２６の内面に、上記フランジ５６の外
周面がその周方向の全長にわたり密着させられる。
排出されるとき、上記排気の全てが上記膨張室に設置さ
れた触媒によってより確実に浄化されるようにし、もっ
て、より清浄な排気が大気に排出されるようにする。 【解決手段】 排気マフラ２１が、内部空間が排気Ｅの
流通用膨張室２５とされる内殻体２６と、上記膨張室２
５に設置される触媒７２と、上記膨張室２５に設置され
この膨張室２５を上記触媒７２の上流側と下流側とに仕
切る区画壁５３（Ａ）とを備える。この区画壁５３
（Ａ）が上記膨張室２５を横切るように配設される区画
壁本体５５と、この区画壁本体５５の外周縁部に沿って
成形される筒形状のフランジ５６とを備える。上記内殻
体２６の内面に上記フランジ５６の外周面が接合させら
れる。上記内殻体２６の内面に、上記フランジ５６の外
周面がその周方向の全長にわたり密着させられる。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、排気の流通用膨張
室に設置される触媒を備え、この触媒によって上記膨張
室を通る排気が浄化されるようにした排気マフラに関
し、より詳しくは、この排気マフラの構成部品同士の結
合構造に関するものである。
室に設置される触媒を備え、この触媒によって上記膨張
室を通る排気が浄化されるようにした排気マフラに関
し、より詳しくは、この排気マフラの構成部品同士の結
合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記排気マフラには、従来、特開平５−
１８７２１７号公報で示されるものがある。
１８７２１７号公報で示されるものがある。
【０００３】上記公報のものによれば、内燃機関から排
出された排気を消音する排気マフラが設けられ、この排
気マフラは、その内部空間が排気の流通用膨張室とされ
る殻部材と、上記膨張室に設置される触媒と、上記膨張
室に設置されこの膨張室を上記触媒の上流側と下流側と
に仕切る区画壁とを備えている。また、この区画壁は、
上記膨張室を横切るように配設される区画壁本体と、こ
の区画壁本体の外周縁部に沿って成形される筒形状のフ
ランジとを備えている。上記殻部材の内面に上記フラン
ジの外周面が接合させられ、このフランジの外周面は、
上記殻部材の外方からの作業により、上記殻部材の内面
に栓溶接されている。
出された排気を消音する排気マフラが設けられ、この排
気マフラは、その内部空間が排気の流通用膨張室とされ
る殻部材と、上記膨張室に設置される触媒と、上記膨張
室に設置されこの膨張室を上記触媒の上流側と下流側と
に仕切る区画壁とを備えている。また、この区画壁は、
上記膨張室を横切るように配設される区画壁本体と、こ
の区画壁本体の外周縁部に沿って成形される筒形状のフ
ランジとを備えている。上記殻部材の内面に上記フラン
ジの外周面が接合させられ、このフランジの外周面は、
上記殻部材の外方からの作業により、上記殻部材の内面
に栓溶接されている。
【０００４】上記内燃機関の駆動時、この内燃機関から
排出される排気は上記排気マフラの膨張室を流通して大
気に排出される。上記排気が上記膨張室を流通する際に
は、上記排気は、まず、上記膨張室における上記触媒の
上流側に流入し、次に、この触媒を通って上記膨張室に
おける上記触媒の下流側に流入する。この排気の流通に
より、上記排気は膨張と収縮とを繰り返し、この繰り返
しにより、上記排気が有する振動エネルギーが減衰させ
られて消音され、その後、上記排気は大気に排出され
る。
排出される排気は上記排気マフラの膨張室を流通して大
気に排出される。上記排気が上記膨張室を流通する際に
は、上記排気は、まず、上記膨張室における上記触媒の
上流側に流入し、次に、この触媒を通って上記膨張室に
おける上記触媒の下流側に流入する。この排気の流通に
より、上記排気は膨張と収縮とを繰り返し、この繰り返
しにより、上記排気が有する振動エネルギーが減衰させ
られて消音され、その後、上記排気は大気に排出され
る。
【０００５】また、上記排気は上記触媒を通過すると
き、化学吸着反応により浄化させられ、もって、清浄な
排気が大気に排出される。
き、化学吸着反応により浄化させられ、もって、清浄な
排気が大気に排出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
技術では、殻部材の内面に対する上記区画壁のフランジ
の外周面の接合位置は、上記殻部材の内部空間である膨
張室に位置していて、この膨張室は狭い空間である。
技術では、殻部材の内面に対する上記区画壁のフランジ
の外周面の接合位置は、上記殻部材の内部空間である膨
張室に位置していて、この膨張室は狭い空間である。
【０００７】このため、上記膨張室を溶接の作業空間と
して利用し、上記殻部材の内面に上記フランジの外周面
を、その周方向の全長にわたり溶接しようとしても、こ
の作業は極めて煩雑となる。
して利用し、上記殻部材の内面に上記フランジの外周面
を、その周方向の全長にわたり溶接しようとしても、こ
の作業は極めて煩雑となる。
【０００８】そこで、上記溶接は、前記したように殻部
材の外方からの作業により、栓溶接とされているが、こ
の栓溶接は、断続的な溶接であるため、上記殻部材の内
面と上記フランジの外周面との間には、このフランジの
周方向の各部で隙間が生じるおそれがある。
材の外方からの作業により、栓溶接とされているが、こ
の栓溶接は、断続的な溶接であるため、上記殻部材の内
面と上記フランジの外周面との間には、このフランジの
周方向の各部で隙間が生じるおそれがある。
【０００９】よって、前記したように、排気が排気マフ
ラの膨張室を流通する場合において、排気が上記膨張室
における触媒の上流側に流入したとき、この排気の一部
は上記触媒を通過することなく上記隙間を通って上記排
気マフラにおける触媒の下流側に短絡的に流入するおそ
れが生じる。そして、このような短絡的な流れが生じる
と、この触媒による浄化がなされない排気がそのまま大
気に排出されることとなって、好ましくない。
ラの膨張室を流通する場合において、排気が上記膨張室
における触媒の上流側に流入したとき、この排気の一部
は上記触媒を通過することなく上記隙間を通って上記排
気マフラにおける触媒の下流側に短絡的に流入するおそ
れが生じる。そして、このような短絡的な流れが生じる
と、この触媒による浄化がなされない排気がそのまま大
気に排出されることとなって、好ましくない。
【００１０】本発明は、上記のような事情に注目してな
されたもので、排気が排気マフラの膨張室を流通して大
気に排出されるとき、上記排気の全てが上記膨張室に設
置された触媒によってより確実に浄化されるようにし、
もって、より清浄な排気が大気に排出されるようにする
ことを課題とする。
されたもので、排気が排気マフラの膨張室を流通して大
気に排出されるとき、上記排気の全てが上記膨張室に設
置された触媒によってより確実に浄化されるようにし、
もって、より清浄な排気が大気に排出されるようにする
ことを課題とする。
【００１１】また、上記課題を達成するようにした場合
でも、上記排気マフラの成形が容易にできるようにする
ことを課題とする。
でも、上記排気マフラの成形が容易にできるようにする
ことを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の排気マフラの構成部品同士の結合構造は、次
の如くである。
の本発明の排気マフラの構成部品同士の結合構造は、次
の如くである。
【００１３】請求項１の発明は、内部空間が排気Ｅの流
通用膨張室２５とされる内殻体（殻部材）２６と、上記
膨張室２５に設置される触媒７２と、上記膨張室２５に
設置されこの膨張室２５を上記触媒７２の上流側と下流
側とに仕切る区画壁５３（Ａ）とを備え、この区画壁５
３（Ａ）が上記膨張室２５を横切るように配設される区
画壁本体５５と、この区画壁本体５５の外周縁部に沿っ
て成形される筒形状のフランジ５６とを備え、上記内殻
体（殻部材）２６の内面に上記フランジ５６の外周面が
接合させられた排気マフラにおいて、
通用膨張室２５とされる内殻体（殻部材）２６と、上記
膨張室２５に設置される触媒７２と、上記膨張室２５に
設置されこの膨張室２５を上記触媒７２の上流側と下流
側とに仕切る区画壁５３（Ａ）とを備え、この区画壁５
３（Ａ）が上記膨張室２５を横切るように配設される区
画壁本体５５と、この区画壁本体５５の外周縁部に沿っ
て成形される筒形状のフランジ５６とを備え、上記内殻
体（殻部材）２６の内面に上記フランジ５６の外周面が
接合させられた排気マフラにおいて、
【００１４】上記内殻体（殻部材）２６の内面に、上記
フランジ５６の外周面がその周方向の全長にわたり密着
させられたものである。
フランジ５６の外周面がその周方向の全長にわたり密着
させられたものである。
【００１５】請求項２の発明は、請求項１の発明に加え
て、上記内殻体（殻部材）２６の内面に上記フランジ５
６の外周面が、その周方向の全長にわたりレーザー光７
３ａの照射により溶着させられたものである。
て、上記内殻体（殻部材）２６の内面に上記フランジ５
６の外周面が、その周方向の全長にわたりレーザー光７
３ａの照射により溶着させられたものである。
【００１６】請求項３の発明は、請求項１の発明に加え
て、上記レーザー光７３ａが、上記内殻体（殻部材）２
６の外方から照射されるようにしたものである。
て、上記レーザー光７３ａが、上記内殻体（殻部材）２
６の外方から照射されるようにしたものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により説明する。
により説明する。
【００１８】図１において、符号１はスクータ式鞍乗型
車両である自動二輪車で、矢印Ｆｒはその前方を示して
いる。
車両である自動二輪車で、矢印Ｆｒはその前方を示して
いる。
【００１９】上記自動二輪車１は、その車体を構成する
車体フレーム２と、この車体フレーム２の前端部に操向
自在に支承されるフロントフォーク３と、このフロント
フォーク３の下端部に支承される前車輪４と、上記フロ
ントフォーク３の上端部に支持されるハンドル５と、上
記車体フレーム２の前後方向の中途部の下部に枢支軸７
により上下に揺動自在に枢支される動力ユニット８と、
この動力ユニット８の後部揺動端に支承される後車輪９
と、上記動力ユニット８の揺動端部を上記車体フレーム
２の後部に支持させる緩衝器１０と、上記車体フレーム
２の後部上に支持されるシート１１とを備えている。
車体フレーム２と、この車体フレーム２の前端部に操向
自在に支承されるフロントフォーク３と、このフロント
フォーク３の下端部に支承される前車輪４と、上記フロ
ントフォーク３の上端部に支持されるハンドル５と、上
記車体フレーム２の前後方向の中途部の下部に枢支軸７
により上下に揺動自在に枢支される動力ユニット８と、
この動力ユニット８の後部揺動端に支承される後車輪９
と、上記動力ユニット８の揺動端部を上記車体フレーム
２の後部に支持させる緩衝器１０と、上記車体フレーム
２の後部上に支持されるシート１１とを備えている。
【００２０】上記自動二輪車１は、その前、後車輪４，
９により走行面１３上に支持され、上記後車輪９に上記
動力ユニット８からの駆動力が与えられて、走行可能と
されている。
９により走行面１３上に支持され、上記後車輪９に上記
動力ユニット８からの駆動力が与えられて、走行可能と
されている。
【００２１】上記動力ユニット８は、車体フレーム２に
支持され走行駆動源となる内燃機関１５と、この内燃機
関１５の後部に一体的に連設されて上記後車輪９を支承
し上記内燃機関１５からの動力を上記後車輪９に伝達す
る動力伝達装置１６と、上記内燃機関１５から排出され
る排気Ｅを消音して大気に放出させる排気装置１７とを
備えている。
支持され走行駆動源となる内燃機関１５と、この内燃機
関１５の後部に一体的に連設されて上記後車輪９を支承
し上記内燃機関１５からの動力を上記後車輪９に伝達す
る動力伝達装置１６と、上記内燃機関１５から排出され
る排気Ｅを消音して大気に放出させる排気装置１７とを
備えている。
【００２２】上記内燃機関１５は、上記枢支軸７により
車体フレーム２に枢支されるクランクケース１８と、こ
のクランクケース１８から上方に向って突設されるシリ
ンダ１９を備え、上記排気装置１７は、上記シリンダ１
９から一旦前下方に向って延出した後、上記クランクケ
ース１８の下方近傍を後方に向って折り返され、かつ、
後上方に延出する金属製の排気管２０と、この排気管２
０の延出端に連結され全体として板金製の排気マフラ２
１とを備えている。
車体フレーム２に枢支されるクランクケース１８と、こ
のクランクケース１８から上方に向って突設されるシリ
ンダ１９を備え、上記排気装置１７は、上記シリンダ１
９から一旦前下方に向って延出した後、上記クランクケ
ース１８の下方近傍を後方に向って折り返され、かつ、
後上方に延出する金属製の排気管２０と、この排気管２
０の延出端に連結され全体として板金製の排気マフラ２
１とを備えている。
【００２３】以下、上記排気マフラ２１につき詳しく説
明する。
明する。
【００２４】図１〜５において、上記排気マフラ２１
は、その外形を定める外殻体２４と、この外殻体２４に
内嵌されてその内部空間が排気Ｅの流通用の膨張室２５
とされる殻部材である内殻体２６と、上記外、内殻体２
４，２６の間に形成される空間２８と、この空間２８に
配設され上記外殻体２４に溶接されると共に上記内殻体
２６に溶接され上記外殻体２４に上記内殻体２６を支持
させる支持材２７と、上記外、内殻体２４，２６の互い
に対面する部分にそれぞれ形成される貫通孔３０，３１
と、これら貫通孔３０，３１を貫通して上記膨張室２５
の内外を連通させる排気Ｅの誘導管３２と、上記空間２
８に充填されるグラスウール製の消音断熱材３３とを備
えている。
は、その外形を定める外殻体２４と、この外殻体２４に
内嵌されてその内部空間が排気Ｅの流通用の膨張室２５
とされる殻部材である内殻体２６と、上記外、内殻体２
４，２６の間に形成される空間２８と、この空間２８に
配設され上記外殻体２４に溶接されると共に上記内殻体
２６に溶接され上記外殻体２４に上記内殻体２６を支持
させる支持材２７と、上記外、内殻体２４，２６の互い
に対面する部分にそれぞれ形成される貫通孔３０，３１
と、これら貫通孔３０，３１を貫通して上記膨張室２５
の内外を連通させる排気Ｅの誘導管３２と、上記空間２
８に充填されるグラスウール製の消音断熱材３３とを備
えている。
【００２５】上記外、内殻体２４，２６は、それぞれほ
ぼ同じ軸心３５上で互いに嵌合させられた円筒体３６，
３７と、これら各円筒体３６，３７の軸方向のそれぞれ
一端部（前端部）の開口を閉じる閉じ板３８，３９と、
上記円筒体３６，３７のそれぞれ他端部（後端部）の開
口を閉じる他の閉じ板４０，４１とを備え、上記内殻体
２６の円筒体３７にはパンチングにより、多数の小孔４
２が形成されている。
ぼ同じ軸心３５上で互いに嵌合させられた円筒体３６，
３７と、これら各円筒体３６，３７の軸方向のそれぞれ
一端部（前端部）の開口を閉じる閉じ板３８，３９と、
上記円筒体３６，３７のそれぞれ他端部（後端部）の開
口を閉じる他の閉じ板４０，４１とを備え、上記内殻体
２６の円筒体３７にはパンチングにより、多数の小孔４
２が形成されている。
【００２６】上記閉じ板３８，３９の部分に上記貫通孔
３０，３１が形成され、これら貫通孔３０，３１に貫通
させられた誘導管３２が導入管４５とされ、この導入管
４５は、その軸方向の一端部が上記外殻体２４の外部で
前記排気管２０の延出端に連結され、他端部が上記膨張
室２５に開口して、上記内燃機関１５からの排気Ｅを上
記排気管２０を通し上記膨張室２５に流入させる。上記
導入管４５の他端部は上記膨張室２５に突出しており、
この導入管４５の他端部は他の支持材４６により内殻体
２６に支持されている。
３０，３１が形成され、これら貫通孔３０，３１に貫通
させられた誘導管３２が導入管４５とされ、この導入管
４５は、その軸方向の一端部が上記外殻体２４の外部で
前記排気管２０の延出端に連結され、他端部が上記膨張
室２５に開口して、上記内燃機関１５からの排気Ｅを上
記排気管２０を通し上記膨張室２５に流入させる。上記
導入管４５の他端部は上記膨張室２５に突出しており、
この導入管４５の他端部は他の支持材４６により内殻体
２６に支持されている。
【００２７】一方、上記他の閉じ板４０，４１にも上記
貫通孔３０，３１が形成され、これら貫通孔３０，３１
に貫通させられた誘導管３２が導出管４７とされ、この
導出管４７は、その軸方向の一端部が上記膨張室２５に
開口し、他端部が上記外殻体２４の外部で大気側に開口
して、上記膨張室２５からその外部の大気へ排気Ｅを排
出させる。
貫通孔３０，３１が形成され、これら貫通孔３０，３１
に貫通させられた誘導管３２が導出管４７とされ、この
導出管４７は、その軸方向の一端部が上記膨張室２５に
開口し、他端部が上記外殻体２４の外部で大気側に開口
して、上記膨張室２５からその外部の大気へ排気Ｅを排
出させる。
【００２８】上記誘導管３２である導入管４５と導出管
４７のそれぞれの軸方向で、上記両貫通孔３０，３１の
各孔縁は互いに離反させられ、これら両孔縁の間に上記
空間２８の一部２８ａが設けられ、この空間２８の一部
２８ａの厚さ寸法は、空間２８の他部と互いにほぼ同じ
寸法とされて、この一部２８ａに上記消音断熱材３３が
充填されている。
４７のそれぞれの軸方向で、上記両貫通孔３０，３１の
各孔縁は互いに離反させられ、これら両孔縁の間に上記
空間２８の一部２８ａが設けられ、この空間２８の一部
２８ａの厚さ寸法は、空間２８の他部と互いにほぼ同じ
寸法とされて、この一部２８ａに上記消音断熱材３３が
充填されている。
【００２９】また、上記外殻体２４の閉じ板３８，４０
における上記各貫通孔３０の各孔縁は、それぞれ上記誘
導管３２の長手方向の中途部の外周面に全周溶接されて
いる。上記内殻体２６の閉じ板３９，４１における上記
各貫通孔３１の各孔縁は、それぞれ上記誘導管３２の長
手方向の中途部の外周面に接合されており、この接合部
は溶接されていないが、これを全周など溶接してもよ
い。
における上記各貫通孔３０の各孔縁は、それぞれ上記誘
導管３２の長手方向の中途部の外周面に全周溶接されて
いる。上記内殻体２６の閉じ板３９，４１における上記
各貫通孔３１の各孔縁は、それぞれ上記誘導管３２の長
手方向の中途部の外周面に接合されており、この接合部
は溶接されていないが、これを全周など溶接してもよ
い。
【００３０】上記軸心３５に沿った排気マフラ２１の軸
方向で、上記膨張室２５を複数の第１〜第４区画室４９
〜５２に仕切る複数の区画壁５３が設けられている。こ
れら各区画壁５３は、上記膨張室２５を横切るように配
設されると共にほぼ上記軸心３５上に位置してほぼ円板
形をなす区画壁本体５５と、上記区画壁５３の外周縁部
を構成し上記区画壁本体５５の外周縁部に沿って一体成
形される軸方向の寸法が短い円筒形状のフランジ５６と
を備えている。これら各フランジ５６の外周面は、上記
内殻体２６の内周面に接合させられて、この内殻体２６
に溶接されている。
方向で、上記膨張室２５を複数の第１〜第４区画室４９
〜５２に仕切る複数の区画壁５３が設けられている。こ
れら各区画壁５３は、上記膨張室２５を横切るように配
設されると共にほぼ上記軸心３５上に位置してほぼ円板
形をなす区画壁本体５５と、上記区画壁５３の外周縁部
を構成し上記区画壁本体５５の外周縁部に沿って一体成
形される軸方向の寸法が短い円筒形状のフランジ５６と
を備えている。これら各フランジ５６の外周面は、上記
内殻体２６の内周面に接合させられて、この内殻体２６
に溶接されている。
【００３１】上記第１〜第４区画室４９〜５２は、この
順序で、上記排気マフラ２１の導入管４５側から導出管
４７側に向って配設されている。上記導入管４５の端部
は上記第１区画室４９に開口させられている。上記各区
画壁５３を貫通すると共にこれら区画壁５３に溶接によ
り支持されて上記第１区画室４９を第４区画室５２に連
通させる第１連通管５８と、上記と同様に上記区画壁５
３に支持されて上記第４区画室５２を第３区画室５１に
連通させる第２連通管５９と、上記と同様に上記区画壁
５３に支持されて上記第３区画室５１を第２区画室５０
に連通させる第３連通管６０とが設けられている。上記
導出管４７の軸方向の一端部は上記第２区画室５０に開
口させられている。
順序で、上記排気マフラ２１の導入管４５側から導出管
４７側に向って配設されている。上記導入管４５の端部
は上記第１区画室４９に開口させられている。上記各区
画壁５３を貫通すると共にこれら区画壁５３に溶接によ
り支持されて上記第１区画室４９を第４区画室５２に連
通させる第１連通管５８と、上記と同様に上記区画壁５
３に支持されて上記第４区画室５２を第３区画室５１に
連通させる第２連通管５９と、上記と同様に上記区画壁
５３に支持されて上記第３区画室５１を第２区画室５０
に連通させる第３連通管６０とが設けられている。上記
導出管４７の軸方向の一端部は上記第２区画室５０に開
口させられている。
【００３２】全図において、上記円筒体３６，３７の軸
方向に沿って延びかつ上記膨張室２５のほぼ中央である
軸心３５を通る仮想平坦面６３をほぼ境として、上記
外、内殻体２４，２６がそれぞれ断面半円形状の一対の
半割部材６４，６５に分断されている。上記仮想平坦面
６３に沿った方向で、互いに対向する上記外殻体２４の
分断端６４ａと内殻体２６の分断端６５ａとは互いに離
反させられており、これら両分断端６４ａ，６５ａの間
に上記空間２８の他の一部２８ｂが設けられ、この一部
２８ｂにも上記消音断熱材３３が充填されている。
方向に沿って延びかつ上記膨張室２５のほぼ中央である
軸心３５を通る仮想平坦面６３をほぼ境として、上記
外、内殻体２４，２６がそれぞれ断面半円形状の一対の
半割部材６４，６５に分断されている。上記仮想平坦面
６３に沿った方向で、互いに対向する上記外殻体２４の
分断端６４ａと内殻体２６の分断端６５ａとは互いに離
反させられており、これら両分断端６４ａ，６５ａの間
に上記空間２８の他の一部２８ｂが設けられ、この一部
２８ｂにも上記消音断熱材３３が充填されている。
【００３３】上記外殻体２４の両半割部材６４，６４に
おいて互いに対向する両分断端６４ａ，６４ａ同士が互
いに接合されて溶接され、また、上記内殻体２６の両半
割部材６５，６５において互いに対向する両分断端６５
ａ，６５ａ同士が互いに重ね合わされて溶接されてい
る。
おいて互いに対向する両分断端６４ａ，６４ａ同士が互
いに接合されて溶接され、また、上記内殻体２６の両半
割部材６５，６５において互いに対向する両分断端６５
ａ，６５ａ同士が互いに重ね合わされて溶接されてい
る。
【００３４】図１，３，４において、上記内殻体２６の
面に沿った方向、より具体的には、上記軸心３５に沿っ
た内殻体２６の円筒体３７の軸方向で、上記区画壁５３
の外周縁部を構成するフランジ５６の近傍に上記支持材
２７が配設されている。
面に沿った方向、より具体的には、上記軸心３５に沿っ
た内殻体２６の円筒体３７の軸方向で、上記区画壁５３
の外周縁部を構成するフランジ５６の近傍に上記支持材
２７が配設されている。
【００３５】上記円筒体３６，３７の軸方向で、上記排
気マフラ２１の両端部のうち、一方の端部側（後端部
側）寄りに偏位した位置に、上記支持材２７が配設され
ている。
気マフラ２１の両端部のうち、一方の端部側（後端部
側）寄りに偏位した位置に、上記支持材２７が配設され
ている。
【００３６】図１，３，４，６において、上記円筒体３
６，３７の軸方向で、上記消音断熱材３３が上記支持材
２７を境として上記後端部側の第１材６８と、他方の端
部側（前端部側）の他材６９，７０とに分断されてお
り、更に、この他材６９，７０は、上記外殻体２４の両
半割部材６４，６４のうち、一方の半割部材６４（図６
に向って右方の半割部材６４）とこの半割部材６４に嵌
入される内殻体２６の半割部材６５との間に介設される
第２材６９と、上記外殻体２４の他方の半割部材６４
（図６に向っての左方の半割部材６４）とこの半割部材
６４に嵌入される内殻体２６の半割部材６５との間に介
設される第３材７０とに分断され、つまり、上記消音断
熱材３３は第１〜第３材６８〜７０に分断されている。
６，３７の軸方向で、上記消音断熱材３３が上記支持材
２７を境として上記後端部側の第１材６８と、他方の端
部側（前端部側）の他材６９，７０とに分断されてお
り、更に、この他材６９，７０は、上記外殻体２４の両
半割部材６４，６４のうち、一方の半割部材６４（図６
に向って右方の半割部材６４）とこの半割部材６４に嵌
入される内殻体２６の半割部材６５との間に介設される
第２材６９と、上記外殻体２４の他方の半割部材６４
（図６に向っての左方の半割部材６４）とこの半割部材
６４に嵌入される内殻体２６の半割部材６５との間に介
設される第３材７０とに分断され、つまり、上記消音断
熱材３３は第１〜第３材６８〜７０に分断されている。
【００３７】図１，３，４において、上記排気マフラ２
１は、上記膨張室２５に設置される触媒７２を備えてい
る。この触媒７２は、上記導入管４５の軸方向（長手方
向）で、上記膨張室２５における上記導入管４５の開口
に対向するよう設置されている。また、上記触媒７２は
第１連通管５８に内嵌され、この第１連通管５８と、上
記各区画壁５３とを介して上記内殻体２６に支持されて
いる。
１は、上記膨張室２５に設置される触媒７２を備えてい
る。この触媒７２は、上記導入管４５の軸方向（長手方
向）で、上記膨張室２５における上記導入管４５の開口
に対向するよう設置されている。また、上記触媒７２は
第１連通管５８に内嵌され、この第１連通管５８と、上
記各区画壁５３とを介して上記内殻体２６に支持されて
いる。
【００３８】上記触媒７２は、三元触媒といわれるもの
で、化学吸着によりこの触媒７２の表面で反応を促進す
る働きを持っており、上記第１連通管５８内の通路を流
れる排気Ｅを通過させることによりこの排気Ｅを浄化さ
せる。なお、上記触媒７２は上記第１連通管５８に直接
的に支持されているが、区画壁５３に直接的に支持させ
てもよい。
で、化学吸着によりこの触媒７２の表面で反応を促進す
る働きを持っており、上記第１連通管５８内の通路を流
れる排気Ｅを通過させることによりこの排気Ｅを浄化さ
せる。なお、上記触媒７２は上記第１連通管５８に直接
的に支持されているが、区画壁５３に直接的に支持させ
てもよい。
【００３９】図１において、上記各区画壁５３のうち、
上記膨張室２５を上記触媒７２の上流側（第１区画室４
９）と、下流側（第２〜第４区画室５０〜５２）とに仕
切る区画壁５３（Ａ）の上記フランジ５６の外周面は、
その周方向の全長にわたり上記内殻体２６の内面に密着
させられている。
上記膨張室２５を上記触媒７２の上流側（第１区画室４
９）と、下流側（第２〜第４区画室５０〜５２）とに仕
切る区画壁５３（Ａ）の上記フランジ５６の外周面は、
その周方向の全長にわたり上記内殻体２６の内面に密着
させられている。
【００４０】より具体的には、上記内殻体２６の内周面
に上記区画壁５３（Ａ）のフランジ５６の外周面が、レ
ーザー照射装置７３によるレーザー光７３ａの照射によ
り溶接され、もって、上記したように、フランジ５６の
全長にわたり、このフランジ５６が上記内殻体２６に密
着させられている。この場合、レーザー光７３ａは、上
記内殻体２６の外方から照射させられる。
に上記区画壁５３（Ａ）のフランジ５６の外周面が、レ
ーザー照射装置７３によるレーザー光７３ａの照射によ
り溶接され、もって、上記したように、フランジ５６の
全長にわたり、このフランジ５６が上記内殻体２６に密
着させられている。この場合、レーザー光７３ａは、上
記内殻体２６の外方から照射させられる。
【００４１】図１〜３において、上記導出管４７を貫通
させている上記内殻体２６の閉じ板４１における貫通孔
３１の孔縁を上記膨張室２５の第４区画室５２の内部側
から覆う金属製の遮熱材７４が設置され、この遮熱材７
４は上記導出管４７に支持されている。
させている上記内殻体２６の閉じ板４１における貫通孔
３１の孔縁を上記膨張室２５の第４区画室５２の内部側
から覆う金属製の遮熱材７４が設置され、この遮熱材７
４は上記導出管４７に支持されている。
【００４２】また、上記外殻体２４の外部に突出した上
記導出管４７の下流端側の部分をその外方から全体的に
覆う金属パイプ製の保護材７５が設置されている。この
保護材７５の基部は上記貫通孔３０の孔縁の外面を覆っ
て、上記内殻体２６の閉じ板４０の外面に溶接されてい
る。
記導出管４７の下流端側の部分をその外方から全体的に
覆う金属パイプ製の保護材７５が設置されている。この
保護材７５の基部は上記貫通孔３０の孔縁の外面を覆っ
て、上記内殻体２６の閉じ板４０の外面に溶接されてい
る。
【００４３】上記排気マフラ２１の成形手順に付き説明
する。
する。
【００４４】特に、図６において、上記導入管４５と他
の支持材４６とを互いに溶接し、また、導出管４７およ
び連通管５８〜６０と各区画壁５３とを互いに溶接す
る。一方、上記外、内殻体２４，２６の各半割部材６
４，６５を成形する。
の支持材４６とを互いに溶接し、また、導出管４７およ
び連通管５８〜６０と各区画壁５３とを互いに溶接す
る。一方、上記外、内殻体２４，２６の各半割部材６
４，６５を成形する。
【００４５】次に、上記導入管４５、他の支持材４６、
導出管４７、連通管５８〜６０、および各区画壁５３を
上記両半割部材６５，６５で挟み付け、上記内殻体２６
の円筒体３７と、上記他の支持材４６および各区画壁５
３のフランジ５６とをその外方から栓溶接し、かつ、上
記内殻体２６の両半割部材６５，６５において互いに対
向する両分断端６５ａ，６５ａ同士を互いに接合させて
溶接する。この場合、各半割部材６５には、各貫通孔３
１の半円が形成されており、上記両半割部材６５，６５
による上記挟み付けで、導入管４５と導出管４７は上記
各貫通孔３１に嵌入された状態となる（図６）。
導出管４７、連通管５８〜６０、および各区画壁５３を
上記両半割部材６５，６５で挟み付け、上記内殻体２６
の円筒体３７と、上記他の支持材４６および各区画壁５
３のフランジ５６とをその外方から栓溶接し、かつ、上
記内殻体２６の両半割部材６５，６５において互いに対
向する両分断端６５ａ，６５ａ同士を互いに接合させて
溶接する。この場合、各半割部材６５には、各貫通孔３
１の半円が形成されており、上記両半割部材６５，６５
による上記挟み付けで、導入管４５と導出管４７は上記
各貫通孔３１に嵌入された状態となる（図６）。
【００４６】上記の場合、円筒体３７と区画壁５３
（Ａ）のフランジ５６との上記栓溶接は、これらを互い
に仮止め溶接するものであり、この溶接後に、上記レー
ザー照射装置７３により、レーザー光７３ａを照射して
本溶接する。
（Ａ）のフランジ５６との上記栓溶接は、これらを互い
に仮止め溶接するものであり、この溶接後に、上記レー
ザー照射装置７３により、レーザー光７３ａを照射して
本溶接する。
【００４７】次に、上記内殻体２６の各半割部材６５の
外周面に支持材２７を溶接し、次に、上記内殻体２６の
各半割部材６５の外周面と、この半割部材６５に外嵌さ
れる上記外殻体２４の各半割部材６４との間に消音断熱
材３３を介在させて、上記各半割部材６５に各半割部材
６４を外嵌させ、上記外殻体２４の両半割部材６４，６
４において互いに対向する両分断端６４ａ，６４ａ同士
を互いに接合させて溶接する。この場合、各半割部材６
４の閉じ板３８には貫通孔３０の半円が形成されてお
り、上記両半割部材６４，６４による上記外嵌で、導入
管４５は上記貫通孔３０に嵌入された状態となり、この
嵌入部分を溶接する。一方、上記半割部材６４の一方に
は貫通孔３０が形成されており、上記外嵌に先立って、
この貫通孔３０と、上記導出管４７とを嵌合させ、この
嵌合部を溶接すると共に、上記一方の半割部材６４に保
護材７５を溶接する。
外周面に支持材２７を溶接し、次に、上記内殻体２６の
各半割部材６５の外周面と、この半割部材６５に外嵌さ
れる上記外殻体２４の各半割部材６４との間に消音断熱
材３３を介在させて、上記各半割部材６５に各半割部材
６４を外嵌させ、上記外殻体２４の両半割部材６４，６
４において互いに対向する両分断端６４ａ，６４ａ同士
を互いに接合させて溶接する。この場合、各半割部材６
４の閉じ板３８には貫通孔３０の半円が形成されてお
り、上記両半割部材６４，６４による上記外嵌で、導入
管４５は上記貫通孔３０に嵌入された状態となり、この
嵌入部分を溶接する。一方、上記半割部材６４の一方に
は貫通孔３０が形成されており、上記外嵌に先立って、
この貫通孔３０と、上記導出管４７とを嵌合させ、この
嵌合部を溶接すると共に、上記一方の半割部材６４に保
護材７５を溶接する。
【００４８】すると、上記排気マフラ２１の成形が完了
する。
する。
【００４９】特に図１において、上記内燃機関１５の駆
動時、この内燃機関１５から排出される排気Ｅは、ま
ず、導入管４５を通って第１区画室４９に流入し、ここ
から、第１連通管５８→第４区画室５２→第２連通管５
９→第３区画室５１→第３連通管６０→第２区画室５０
と流動する。
動時、この内燃機関１５から排出される排気Ｅは、ま
ず、導入管４５を通って第１区画室４９に流入し、ここ
から、第１連通管５８→第４区画室５２→第２連通管５
９→第３区画室５１→第３連通管６０→第２区画室５０
と流動する。
【００５０】上記排気マフラ２１における排気Ｅの流動
において、この排気Ｅは急膨張と収縮とが繰り返される
という作用を受ける。また、排気Ｅが有する振動エネル
ギーは上記外、内殻体２４，２６の間の空間２８と、小
孔４２とによる作用や、消音断熱材３３の作用によって
減衰させられ、この後、上記導出管４７を通って排気マ
フラ２１の外部に排出される。
において、この排気Ｅは急膨張と収縮とが繰り返される
という作用を受ける。また、排気Ｅが有する振動エネル
ギーは上記外、内殻体２４，２６の間の空間２８と、小
孔４２とによる作用や、消音断熱材３３の作用によって
減衰させられ、この後、上記導出管４７を通って排気マ
フラ２１の外部に排出される。
【００５１】よって、上記排気Ｅは排気マフラ２１にお
ける上記各作用により、消音させられて大気に放出され
る。
ける上記各作用により、消音させられて大気に放出され
る。
【００５２】一方、上記排気Ｅの熱は高温であり、特
に、この排気Ｅを通過させて化学吸着反応によりこの排
気Ｅを浄化させる触媒７２が上記膨張室２５に設置され
ているため、この触媒７２との反応で排気Ｅの温度は更
に高くなりがちである。
に、この排気Ｅを通過させて化学吸着反応によりこの排
気Ｅを浄化させる触媒７２が上記膨張室２５に設置され
ているため、この触媒７２との反応で排気Ｅの温度は更
に高くなりがちである。
【００５３】そして、上記膨張室２５における高温の排
気Ｅの熱は、上記内殻体２６を通し外殻体２４の外面に
伝達されようとするが、この伝達は上記消音断熱材３３
によって防止される。
気Ｅの熱は、上記内殻体２６を通し外殻体２４の外面に
伝達されようとするが、この伝達は上記消音断熱材３３
によって防止される。
【００５４】よって、上記した排気Ｅの高温の熱によ
り、上記外殻体２４の外面が変色させられるということ
は防止される。
り、上記外殻体２４の外面が変色させられるということ
は防止される。
【００５５】また、前記したように、内殻体２６の内面
には、上記区画壁５３（Ａ）のフランジ５６の外周面が
その周方向の全長にわたり密着させられている。
には、上記区画壁５３（Ａ）のフランジ５６の外周面が
その周方向の全長にわたり密着させられている。
【００５６】このため、排気Ｅが排気マフラ２１の膨張
室２５を流通する場合において、排気Ｅが上記膨張室２
５における上記触媒７２の上流側に流入したとき、この
排気Ｅの一部が上記内殻体２６の内周面とフランジ５６
の外周面との間を通って上記膨張室２５における上記触
媒７２の下流側に流入しようとすることは防止され、上
記排気Ｅの全てがより確実に上記膨張室２５に設置され
た触媒７２を通過することとなる。
室２５を流通する場合において、排気Ｅが上記膨張室２
５における上記触媒７２の上流側に流入したとき、この
排気Ｅの一部が上記内殻体２６の内周面とフランジ５６
の外周面との間を通って上記膨張室２５における上記触
媒７２の下流側に流入しようとすることは防止され、上
記排気Ｅの全てがより確実に上記膨張室２５に設置され
た触媒７２を通過することとなる。
【００５７】よって、上記排気Ｅの全てがより確実に触
媒７２によって浄化されることから、より清浄な排気Ｅ
が大気に排出される。
媒７２によって浄化されることから、より清浄な排気Ｅ
が大気に排出される。
【００５８】また、前記したように、内殻体２６の内周
面に上記フランジ５６の外周面が、その周方向の全長に
わたりレーザー光７３ａの照射により溶着させられてい
る。
面に上記フランジ５６の外周面が、その周方向の全長に
わたりレーザー光７３ａの照射により溶着させられてい
る。
【００５９】このため、上記内殻体２６の内周面と、上
記フランジ５６の外周面とは、より確実に密着すること
から、上記排気Ｅの全てが更に確実に上記触媒７２を通
過することとなる。
記フランジ５６の外周面とは、より確実に密着すること
から、上記排気Ｅの全てが更に確実に上記触媒７２を通
過することとなる。
【００６０】よって、上記排気Ｅの全てが更に確実に触
媒７２によって浄化されることから、更に清浄な排気Ｅ
が大気に排出される。
媒７２によって浄化されることから、更に清浄な排気Ｅ
が大気に排出される。
【００６１】また、前記したように、レーザー光７３ａ
が、上記内殻体２６の外方から照射されるようにしてあ
る。
が、上記内殻体２６の外方から照射されるようにしてあ
る。
【００６２】このため、上記した内殻体２６とフランジ
５６との溶接は、膨張室２５という狭い空間を作業空間
として利用することなく、上記内殻体２６の外方の広い
空間を利用してできる。
５６との溶接は、膨張室２５という狭い空間を作業空間
として利用することなく、上記内殻体２６の外方の広い
空間を利用してできる。
【００６３】よって、上記したように、より清浄な排気
Ｅが大気に排出されるように排気マフラ２１を構成した
場合でも、この排気マフラ２１の成形は容易にできる。
Ｅが大気に排出されるように排気マフラ２１を構成した
場合でも、この排気マフラ２１の成形は容易にできる。
【００６４】なお、以上は図示の例によるが、排気マフ
ラ２１は外殻体２４を備えていなくてもよい。また、上
記内殻体２６と上記区画壁５３（Ａ）のフランジ５６と
は栓溶接しなくてもよい。
ラ２１は外殻体２４を備えていなくてもよい。また、上
記内殻体２６と上記区画壁５３（Ａ）のフランジ５６と
は栓溶接しなくてもよい。
【００６５】また、上記他の支持材４６や、上記区画壁
５３（Ａ）以外の区画壁５３も、上記区画壁５３（Ａ）
と同様に内殻体２６にレーザー光７３ａにより溶接して
もよい。
５３（Ａ）以外の区画壁５３も、上記区画壁５３（Ａ）
と同様に内殻体２６にレーザー光７３ａにより溶接して
もよい。
【００６６】
【発明の効果】本発明による効果は、次の如くである。
【００６７】請求項１の発明は、内部空間が排気の流通
用膨張室とされる殻部材と、上記膨張室に設置される触
媒と、上記膨張室に設置されこの膨張室を上記触媒の上
流側と下流側とに仕切る区画壁とを備え、この区画壁が
上記膨張室を横切るように配設される区画壁本体と、こ
の区画壁本体の外周縁部に沿って成形される筒形状のフ
ランジとを備え、上記殻部材の内面に上記フランジの外
周面が接合させられた排気マフラにおいて、
用膨張室とされる殻部材と、上記膨張室に設置される触
媒と、上記膨張室に設置されこの膨張室を上記触媒の上
流側と下流側とに仕切る区画壁とを備え、この区画壁が
上記膨張室を横切るように配設される区画壁本体と、こ
の区画壁本体の外周縁部に沿って成形される筒形状のフ
ランジとを備え、上記殻部材の内面に上記フランジの外
周面が接合させられた排気マフラにおいて、
【００６８】上記殻部材の内面に、上記フランジの外周
面がその周方向の全長にわたり密着させられている。
面がその周方向の全長にわたり密着させられている。
【００６９】このため、排気が排気マフラの膨張室を流
通する場合において、排気が上記膨張室における上記触
媒の上流側に流入したとき、この排気の一部が上記殻部
材の内面とフランジの外周面との間を通って上記膨張室
における上記触媒の下流側に流入しようとすることは防
止され、上記排気の全てがより確実に上記膨張室に設置
された触媒を通過することとなる。
通する場合において、排気が上記膨張室における上記触
媒の上流側に流入したとき、この排気の一部が上記殻部
材の内面とフランジの外周面との間を通って上記膨張室
における上記触媒の下流側に流入しようとすることは防
止され、上記排気の全てがより確実に上記膨張室に設置
された触媒を通過することとなる。
【００７０】よって、上記排気の全てがより確実に触媒
によって浄化されることから、より清浄な排気が大気に
排出される。
によって浄化されることから、より清浄な排気が大気に
排出される。
【００７１】請求項２の発明は、上記殻部材の内面に上
記フランジの外周面が、その周方向の全長にわたりレー
ザー光の照射により溶着させられている。
記フランジの外周面が、その周方向の全長にわたりレー
ザー光の照射により溶着させられている。
【００７２】このため、上記殻部材の内面と、上記フラ
ンジの外周面とは、より確実に密着することから、上記
排気の全てが更に確実に上記触媒を通過することとな
る。
ンジの外周面とは、より確実に密着することから、上記
排気の全てが更に確実に上記触媒を通過することとな
る。
【００７３】よって、上記排気の全てが更に確実に触媒
によって浄化されることから、更に清浄な排気が大気に
排出される。
によって浄化されることから、更に清浄な排気が大気に
排出される。
【００７４】請求項３の発明は、上記レーザー光が、上
記殻部材の外方から照射されるようにしてある。
記殻部材の外方から照射されるようにしてある。
【００７５】このため、上記した殻部材とフランジとの
溶接は、膨張室という狭い空間を作業空間として利用す
ることなく、上記殻部材の外方の広い空間を利用してで
きる。
溶接は、膨張室という狭い空間を作業空間として利用す
ることなく、上記殻部材の外方の広い空間を利用してで
きる。
【００７６】よって、上記したように、より清浄な排気
が大気に排出されるように排気マフラを構成した場合で
も、この排気マフラの成形は容易にできる。
が大気に排出されるように排気マフラを構成した場合で
も、この排気マフラの成形は容易にできる。
【図１】図２の部分拡大断面図である。
【図２】自動二輪車の側面図である。
【図３】図１の３‐３線矢視断面図である。
【図４】図１の４‐４線矢視断面図である。
【図５】排気マフラの背面図である。
【図６】図４の展開図である。
１ 自動二輪車 １５ 内燃機関 ２１ 排気マフラ ２５ 膨張室 ２６ 内殻体（殻部材） ５３（Ａ） 区画壁 ５５ 区画壁本体 ５６ フランジ ７２ 触媒 ７３ａ レーザー光 Ｅ 排気
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3G004 AA02 BA06 CA04 CA13 DA07 DA08 DA14 EA05 FA01 GA06 3G091 AA03 AB01 BA00 BA01 BA04 BA39
Claims (3)
- 【請求項１】 内部空間が排気の流通用膨張室とされる
殻部材と、上記膨張室に設置される触媒と、上記膨張室
に設置されこの膨張室を上記触媒の上流側と下流側とに
仕切る区画壁とを備え、この区画壁が上記膨張室を横切
るように配設される区画壁本体と、この区画壁本体の外
周縁部に沿って成形される筒形状のフランジとを備え、
上記殻部材の内面に上記フランジの外周面が接合させら
れた排気マフラにおいて、 上記殻部材の内面に、上記フランジの外周面がその周方
向の全長にわたり密着させられた排気マフラの構成部品
同士の結合構造。 - 【請求項２】 上記殻部材の内面に上記フランジの外周
面が、その周方向の全長にわたりレーザー光の照射によ
り溶着させられた請求項１に記載の排気マフラの構成部
品同士の結合構造。 - 【請求項３】 上記レーザー光が、上記殻部材の外方か
ら照射されるようにした請求項１に記載の排気マフラの
構成部品同士の結合構造。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0100376 | 2001-01-12 | ||
| FR0100376A FR2819550B1 (fr) | 2001-01-12 | 2001-01-12 | Pot silencieux d'echappement pour motocyclette |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002213240A true JP2002213240A (ja) | 2002-07-31 |
Family
ID=8858735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001264746A Pending JP2002213240A (ja) | 2001-01-12 | 2001-08-31 | 排気マフラの構成部品同士の結合構造 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002213240A (ja) |
| ES (1) | ES2190729A1 (ja) |
| FR (1) | FR2819550B1 (ja) |
| IT (1) | ITRM20010334A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100874799B1 (ko) * | 2003-09-05 | 2008-12-19 | 대기포레시아(주) | 내부 열 실드가 구비된 머플러 |
| KR100969053B1 (ko) | 2008-09-09 | 2010-07-09 | 현대자동차주식회사 | 촉매 내장형 머플러 |
| CN106285890A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 河南中盛汽配科技股份有限公司 | 消声器 |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3445196A (en) * | 1966-06-06 | 1969-05-20 | Nelson Muffler Corp | Exhaust muffler with removable catalytic unit |
| US4094644A (en) * | 1975-12-08 | 1978-06-13 | Uop Inc. | Catalytic exhaust muffler for motorcycles |
| JPH01210450A (ja) * | 1988-02-18 | 1989-08-24 | Sekisui Chem Co Ltd | 塩素化塩化ビニル樹脂組成物 |
| FR2646207A1 (fr) * | 1989-04-25 | 1990-10-26 | Devil | Silencieux modulaire |
| JPH05187217A (ja) | 1992-01-13 | 1993-07-27 | Suzuki Motor Corp | 排気マフラ |
| JPH09177551A (ja) * | 1995-12-25 | 1997-07-08 | Yamaha Motor Co Ltd | パーティション付きマフラーおよびパーティション付きマフラーの製造方法 |
| JP3930961B2 (ja) * | 1998-01-27 | 2007-06-13 | 株式会社共立 | 内燃エンジンのマフラー |
-
2001
- 2001-01-12 FR FR0100376A patent/FR2819550B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-11 ES ES200101091A patent/ES2190729A1/es active Pending
- 2001-06-13 IT IT2001RM000334A patent/ITRM20010334A1/it unknown
- 2001-08-31 JP JP2001264746A patent/JP2002213240A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100969053B1 (ko) | 2008-09-09 | 2010-07-09 | 현대자동차주식회사 | 촉매 내장형 머플러 |
| CN106285890A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 河南中盛汽配科技股份有限公司 | 消声器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITRM20010334A1 (it) | 2002-12-13 |
| ES2190729A1 (es) | 2003-08-01 |
| FR2819550B1 (fr) | 2003-06-20 |
| FR2819550A1 (fr) | 2002-07-19 |
| ITRM20010334A0 (it) | 2001-06-13 |
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