ITPR20130047A1 - Sistema e metodo per la realizzazione di una sovrastruttura - Google Patents
Sistema e metodo per la realizzazione di una sovrastrutturaInfo
- Publication number
- ITPR20130047A1 ITPR20130047A1 IT000047A ITPR20130047A ITPR20130047A1 IT PR20130047 A1 ITPR20130047 A1 IT PR20130047A1 IT 000047 A IT000047 A IT 000047A IT PR20130047 A ITPR20130047 A IT PR20130047A IT PR20130047 A1 ITPR20130047 A1 IT PR20130047A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- panel
- head
- support
- formwork
- superstructure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 29
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 8
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
- E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
- E04G11/486—Dropheads supporting the concrete after removal of the shuttering; Connecting means on beams specially adapted for dropheads
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
- E04G11/38—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings for plane ceilings of concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
- E04G9/02—Forming boards or similar elements
- E04G2009/023—Forming boards or similar elements with edge protection
- E04G2009/025—Forming boards or similar elements with edge protection by a flange of the board's frame
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
- E04G9/02—Forming boards or similar elements
- E04G2009/023—Forming boards or similar elements with edge protection
- E04G2009/026—Forming boards or similar elements with edge protection specific for corners
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
- E04G9/02—Forming boards or similar elements
- E04G2009/028—Forming boards or similar elements with reinforcing ribs on the underside
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Paper (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
DESCRIZIONE
Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo
“Sistema e metodo per la realizzazione di una sovrastrutturaâ€
La presente invenzione ha per oggetto un sistema per la realizzazione di una sovrastruttura. È' noto un sistema per la realizzazione di un soffitto in calcestruzzo. Tale sistema noto comprende una prima e una seconda fila di pannelli affiancati. Tra la prima e la seconda fila e' presente una striscia metallica o plastica avente lembi perimetrali che sormontano i bordi dei pannelli della prima e della seconda fila. I pannelli della prima e della seconda fila così come la striscia interposta fanno parte del fondo inferiore di una cassaforma in cui viene introdotto il calcestruzzo per realizzare il soffitto.
L'insieme costituito dal primo e dal secondo pannello e dalla striscia interposta si ripete modularmente per definire nel complesso il fondo della cassaforma. Le strisce dei vari moduli elementari si sviluppano parallelamente le une alle altre.
Il sistema preferibilmente comprende una pluralita' di teste di sostegno su cui poggiano le strisce interposte tra le coppie di pannelli. Il sistema comprende inoltre delle travi di sostegno. Tali travi di sostegno hanno estremità opposte che poggiano su porzioni mobili verticalmente facenti parte di due teste affiancate. In questo modo le travi di sostegno possono essere sollevate e abbassate. Le travi di sostegno sostengono i pannelli e si sviluppano ortogonalmente alla striscia. Dopo un tempo predeterminato dalla esecuzione della colata di calcestruzzo nella cassaforma e' possibile abbassare le porzioni mobili delle teste e quindi i pannelli e le travi da esse supportate. Si lasciano invece per un ulteriore periodo temporale le teste di sostegno a supporto del solaio. In questo modo i pannelli e le travi possono essere riutilizzati con anticipo rispetto alla completa solidificazione del solaio in calcestruzzo. La striscia metallica à ̈ importante in quanto permette di distanziare un pannello e l’altro. Tale spazio à ̈ fondamentale per poter afferrare correttamente i pannelli e permetterne la rimozione (una volta abbassati mediante le porzioni mobili delle teste). Un inconveniente di tale soluzione costruttiva e' legato al fatto che le strisce sono lunghe diversi metri e la loro posa in opera così come la loro rimozione à ̈ poco agevole. Si tratta infatti di movimentare a qualche metro da terra dei corpi molto lunghi e pesanti. Inoltre tali strisce sono disponibili sul mercato con lunghezze diverse, ma con una unica larghezza fissa. In questo contesto, il compito tecnico alla base della presente invenzione à ̈ quello di agevolare la posa in opera del sistema per la realizzazione di sovrastrutture. Ulteriore importante scopo della presente invenzione à ̈ quello di permettere di realizzare casseforme la cui pianta può adeguarsi facilmente alle geometria del solaio da realizzare.
Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un sistema comprendente le caratteristiche tecniche esposte in una o più delle unite rivendicazioni.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un sistema, come illustrato negli uniti disegni in cui:
Figura 1 mostra un sistema secondo la presente invenzione;
Figura 2 mostra il sistema di figura 1 in cui sono stati omessi alcuni componenti;
Figure 3, 4, 5, 6 mostrano componenti del sistema secondo la presente invenzione;
Figura 7 mostra il sistema di figura 1 da un altro punto di vista;
Figura 8 mostra un dettaglio costruttivo del sistema secondo la presente invenzione;
Figura 9 mostra una vista dal basso del sistema secondo la presente invenzione.
Nelle unite figure con il numero di riferimento 1 si à ̈ indicato un sistema per la realizzazione di una sovrastruttura. Tale sovrastruttura e' tipicamente un soffitto, un solaio o più genericamente una copertura. In particolare il sistema 1 e' un sistema di sostegno temporaneo di una sovrastruttura. Il sistema 1 comprende una prima testa 2 di sostegno che permette il sostegno temporaneo di una sovrastruttura durante la fase di realizzazione. Il sistema 1 comprende anche un puntello di sostegno (non illustrato) su cui à ̈ posta la prima testa 2 di sostegno. Preferibilmente la prima testa 2 di sostegno e' amovibile rispetto al puntello, ma potrebbe essere anche integrata nel puntello, ad esempio per formare un corpo unico. Il sistema 1 comprende una pluralità di teste di sostegno. Nel corso della presente descrizione quanto descritto nel dettaglio con riferimento alla prima testa 2 di sostegno può essere ripetuto anche per tutte le altre teste di sostegno facenti parte del sistema 1.
Il sistema 1 comprende inoltre un primo e un secondo pannello 3,4 che in una prima configurazione sono adiacenti e a contatto l'uno con l'altro. Il primo e il secondo pannello 3,4 contribuiscono a definire un fondo di una cassaforma destinata ad accogliere una colata di calcestruzzo per realizzare la sovrastruttura.
Il sistema 1 comprende una prima trave 5 di sostegno del primo pannello 3 (la prima trave 5 sostiene direttamente o indirettamente il primo pannello 3; la prima trave 5 sostiene il pannello 5 in cooperazione con almeno un’altra trave come meglio spiegato in seguito). La prima trave 5 di sostegno (in particolare una estremità della stessa) poggia su una porzione sollevabile/abbassabile di detta prima testa 2. Il sistema 1 comprende anche una trave addizionale che permette il sostegno del secondo pannello 4. Più in generale il sistema 1 comprende una pluralità di travi di sostegno di almeno un corrispondente pannello. Ciascuna di dette travi e' supportata da una coppia di teste di sostegno.
Opportunamente il sistema 1 comprende un tappo 6 posto ad una estremità superiore della prima testa 2. Il tappo 6 occlude uno spazio 60 interposto tra il primo e il secondo pannello 3,4 e contribuisce a delimitare il fondo della cassaforma. Tale tappo 6 può avere differenti forme. In particolare il tappo à ̈ poligonale. Preferibilmente il tappo à ̈ triangolare (vedasi figura 3 o 4), o romboidale (vedasi figura 5), o a coda di rondine (vedasi figura 6). Opportunamente il tappo 6 à ̈ in materiale plastico. Opportunamente il tappo 6 à ̈ un pezzo unico.
L’impiego di tappi di varie forme à ̈ molto importante in quanto consente di sagomare in vario modo il solaio. Ad esempio la forma a coda di rondine à ̈ utile per realizzare una cassaforma che in pianta definisca un perimetro dotato di un angolo di 90°.
Il sistema 1 comprende inoltre mezzi 61 di aggancio amovibile di detto tappo 6 e di detta prima testa 2. Opportunamente i mezzi 61 di aggancio comprendono almeno una sporgenza sagomata che si innesta in una corrispondente sede (definibile anche come controsagomatura); sporgenza e sede sono ricavate una nella prima testa 2 e una nel tappo 6. Opportunamente il tappo 6 comprende un bordo 62 che in detta prima configurazione sormonta in parte il primo e il secondo pannello 3, 4. Il bordo 62 consente di realizzare una tenuta con il primo e il secondo pannello 3,4. In questo modo si minimizza il rischio di passaggio del calcestruzzo attraverso il primo e il secondo pannello 3, 4.
Il primo pannello 3 comprende una trave 32 di irrigidimento che in detta prima configurazione si innesta in una sede 320 di detta prima trave 5 di sostegno. Nella soluzione preferita il primo pannello 3 comprende una pluralità di travi 32 di irrigidimento (preferibilmente tre, vantaggiosamente parallele ed eventualmente equispaziate). Le travi 32 di irrigidimento si innestano in corrispondenti sedi 320 ricavate nella prima trave 5 di sostegno e in una trave addizionale che si sviluppa parallelamente alla prima trave 5 (nel caso di figura 9 la terza trave 93). Quanto descritto con riferimento alle travi di irrigidimento del primo pannello 3 può essere ripetuto anche con altri pannelli che dunque presenteranno travi di irrigidimento che si innestano in corrispondenti travi di sostegno. Opportunamente le travi 32 di irrigidimento sono metalliche, preferibilmente in alluminio.
Esemplificativamente, ma non limitativamente il primo pannello 3 à ̈ sostanzialmente poligonale, in particolare sostanzialmente rettangolare. Il bordo perimetrale del primo pannello 3 in corrispondenza di una zona di collegamento di almeno due lati à ̈ smussato o raccordato per definire detto spazio 60 interposto tra il primo e il secondo pannello 3, 4. Preferibilmente il primo pannello 3 rettangolare presenta due vertici perimetrali mentre altre due vertici perimetrali sono smussati.
Una proiezione verticale verso il basso del perimetro di detto spazio 60 interposto tra il primo e il secondo pannello 3,4 non interseca la estremità superiore della prima testa 2 di sostegno.
Il primo e il secondo pannello 3,4 hanno rispettivamente due lati adiacenti 30, 40 che sono reciprocamente in contatto per più del 75% della loro lunghezza complessiva.
Lo spazio 60 interposto tra il primo e il secondo pannello 3,4 può essere interamente circondato da un gruppo di pannelli facenti parte del sistema 1. Ad esempio il sistema 1 può comprendere un terzo e un quarto pannello. Lo spazio 60 interposto tra il primo e il secondo pannello 3, 4 può essere delimitato dal primo, dal secondo, dal terzo e dal quarto pannello (in tal caso si utilizza il tappo romboidale di figura 5). Vantaggiosamente i pannelli descritti nella presente trattazione e destinati a far parte della cassaforma sono realizzati in legno. Ciò non toglie che in certi casi possano essere realizzati anche in altri materiali.
Lo spazio 60 tra il primo e il secondo pannello 3,4 potrebbe trovarsi in corrispondenza del perimetro della cassaforma ed in tal caso esso potrebbe non essere completamente circondato da pannelli del sistema 1. Ad esempio, in figura 2 à ̈ illustrato uno spazio 60 che si trova lungo il perimetro del fondo 10 della cassaforma e che à ̈ triangolare e con un lato aperto (gli altri due essendo definiti dal primo e dal secondo pannello 3, 4). Nella soluzione preferita (vedasi figura 8) il primo pannello 3 comprende un bordo laterale comprendente una insenatura 33 rompigoccia per impedire il passaggio del calcestruzzo tra il primo e il secondo pannello 3,4. Praticamente eventuali gocce di calcestruzzo che si inseriscono tra un pannello e quello adiacente quando incontrano l’insenatura rompigoccia 33 si introducono nella stessa. Analogo accorgimento può essere previsto dal secondo pannello 4 e più in generale da tutti i pannelli destinati a far parte della cassaforma.
Vantaggiosamente il sistema 1 comprende una seconda testa 20 di sostegno per permettere il temporaneo supporto di una sovrastruttura durante la sua realizzazione; detta prima trave 5 di sostegno ha due estremità che poggiano rispettivamente sulla prima e sulla seconda testa 5, 20 di sostegno. Il sistema 1 comprende un tappo addizionale che permette la chiusura di uno spazio interposto tra una coppia di pannelli 601, 602 facenti parte del sistema e destinati a contribuire a definire il fondo 10 inferiore della cassaforma (vedasi figura 9). Uno dei pannelli della coppia 601, 602 può anche essere detto primo pannello 3 (soluzione non illustrata). Il tappo addizionale à ̈ vincolabile amovibilmente ad una estremità superiore di detta seconda testa 20 di sostegno. La prima trave 5 di sostegno à ̈ mobile tra una configurazione sollevata a sostegno del fondo 10 della cassaforma e una configurazione abbassata in cui permette la rimozione del primo pannello 3 (infatti quando la trave 5 si abbassa si genera una intercapedine tra la colata di calcestruzzo sovrastante e il primo panello 3). Opportunamente qualora sia prevista la realizzazione di un soffitto faccia a vista tra i pannelli della cassaforma e le travi di irrigidimento à ̈ interposto un grigliato.
Oggetto della presente invenzione e' inoltre un metodo di realizzazione di una sovrastruttura. Tale metodo può essere vantaggiosamente implementato mediante il sistema 1 presentante una o più delle caratteristiche descritte in precedenza. Il metodo comprende la fase di realizzare un fondo 10 inferiore di una cassaforma destinata ad accogliere una colata di calcestruzzo. La fase di realizzare un fondo 10 inferiore di una cassaforma comprende le sottofasi di:
-posizionare un primo e un secondo pannello 3, 4 uno a contatto e in adiacenza dell'altro definendo uno spazio 60 interposto; il primo pannello 3 essendo sostenuto almeno da una prima trave 5 di sostegno supportata almeno da una prima porzione 21 abbassabile facente parte di una prima testa 2 di sostegno; il secondo pannello 4 essendo sostenuto almeno da una seconda trave 50 di sostegno supportata almeno da una seconda porzione 22 abbassabile della prima testa 2 di sostegno; la prima trave 5 Ã ̈ sostenuta anche da una seconda testa 20 avente un braccio abbassabile e sollevabile. La seconda trave 50 Ã ̈ sostenuta anche da una terza testa 91 avente un braccio abbassabile e sollevabile;
- inserire un tappo 6 in detto spazio 60 per occluderlo, detto tappo 6 essendo supportato da una estremità superiore della prima testa 2 di sostegno; il tappo 6 quando viene inserito nello spazio 60 per occluderlo à ̈ dunque vincolato alla prima testa 2.
Il metodo comprende inoltre la fase di completare la cassaforma, ad esempio realizzare i fianchi laterali della cassaforma.
Il metodo prevede poi di introdurre una colata di calcestruzzo in detta cassaforma.
Dopo aver atteso almeno un tempo predeterminato il metodo prevede di rimuovere il primo e il secondo pannello 3,4 mantenendo l'estremità superiore della prima testa 2 a sostegno della sovrastruttura. La fase di rimuovere il primo e il secondo pannello 3, 4 prevede di rimuovere la prima e la seconda trave 5, 50. La fase di rimuovere detta prima e seconda trave 5,50 di sostegno comprende la fase di abbassare detta prima e detta seconda porzione 21, 22 di detta prima testa 2 di sostegno su cui poggiano rispettivamente la prima e la seconda trave 5,50 di sostegno, il tappo 6 rimanendo interposto tra l'estremità superiore della prima testa 2 e la sovrastruttura.
Opportunamente la fase di rimuovere la prima trave 5 di sostegno prevede di abbassare anche il braccio sollevabile/abbassabile della seconda testa 20 che sostiene la prima trave 5, mantenendo l'estremità superiore della seconda testa 20 a sostegno della sovrastruttura. Analogamente la fase di rimuovere la seconda trave 50 prevede di abbassare anche il braccio sollevabile/abbassabile della terza testa 91 che sostiene la seconda trave 50, mantenendo l'estremità superiore della terza testa 91 a sostegno della sovrastruttura.
Nella soluzione preferita il primo pannello 3 e' sostenuto anche da una terza trave 93 di sostegno supportata alle estremità da una quarta e una quinta testa 94, 95 di sostegno che ne permettono il sollevamento e l'abbassamento. La terza trave 93 à ̈ parallela alla prima trave 5. Il secondo pannello 4 e' sostenuto da una quarta trave 92 di sostegno supportata dalla quarta e da una sesta testa 94, 96 di sostegno che ne permettono il sollevamento e l'abbassamento.
Opportunamente la prima e la terza trave 5, 93 sono parallele e si sviluppano in corrispondenza di due lati opposti del primo pannello 3 (che vantaggiosamente e' rettangolare con almeno due vertici smussati).
Analogamente la seconda e la quarta trave 50, 92 sono parallele e giacciono in corrispondenza di due lati opposti del secondo pannello 4 (che vantaggiosamente e' rettangolare con almeno due vertici smussati). Alla luce di quanto sopra la fase di rimuovere il primo e il secondo pannello 3, 4 prevede di rimuovere anche la terza e la quarta trave 93,92. La presente invenzione permette di conseguire molteplici vantaggi.
Innanzitutto la cassaforma esplica una perfetta azione di tenuta nei confronti del calcestruzzo che viene in essa introdotto.
Ulteriore importante vantaggio à ̈ legato alla massima semplicità di posizionamento dei tappi viste le loro dimensioni contenute che ne agevolano la maneggevolezza.
Ulteriore importante vantaggio à ̈ legato al fatto che forme diverse dei tappi consentono di adattare la pianta della cassaforma per realizzare geometrie complesse.
L’invenzione così concepita à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo che la caratterizza. Inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da altri elementi tecnicamente equivalenti. In pratica, tutti i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi, a seconda delle esigenze.
Claims (10)
- RIVENDICAZIONI 1. Sistema per la realizzazione di una sovrastruttura comprendente una prima testa (2) di sostegno temporaneo di una sovrastruttura durante la fase di realizzazione; caratterizzato dal fatto di comprendere: -un primo e un secondo pannello (3,4) che in una prima configurazione sono adiacenti e a contatto l'uno con l'altro e contribuiscono a definire un fondo di una cassaforma destinata ad accogliere una colata di calcestruzzo per realizzare la sovrastruttura; -una prima trave (5) di sostegno del primo pannello (3), detta prima trave (5) di sostegno poggiando su una porzione sollevabile/abbassabile di detta prima testa (2); -un tappo (6) posto ad una estremità superiore della prima testa (2), detto tappo (6) occludendo uno spazio (60) interposto tra il primo e il secondo pannello (3,4) e contribuendo a delimitare il fondo della cassaforma.
- 2. Sistema secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi (61) di aggancio amovibile di detto tappo (6) e di detta prima testa (2).
- 3. Sistema secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detto primo tappo (6) comprende un bordo (62) che in detta prima configurazione sormonta in parte il primo e il secondo pannello (3,4).
- 4. Sistema secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il primo pannello (3) comprende una trave (32) di irrigidimento che in detta prima configurazione si innesta in una sede di detta prima trave (5) di sostegno.
- 5. Sistema secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto primo pannello (3) Ã ̈ sostanzialmente poligonale e comprende almeno due lati; in corrispondenza di una zona di collegamento dei due lati il bordo perimetrale essendo smussato per definire o contribuire a definire detto spazio (60) interposto tra il primo e il secondo pannello (3,4).
- 6. Sistema secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che una proiezione verticale verso il basso del perimetro di detto spazio (60) interposto tra il primo e il secondo pannello (3,4) non interseca la estremità superiore della prima testa (2) di sostegno.
- 7. Sistema secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il primo pannello (3) comprende un bordo laterale comprendente una insenatura (33) rompigoccia per impedire il passaggio del calcestruzzo tra il primo e il secondo pannello (3,4).
- 8. Sistema secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il primo e il secondo pannello (3,4) comprendono rispettivamente un primo e un secondo lato (30,40) che sono reciprocamente in contatto per più del 75% della loro lunghezza complessiva.
- 9. Sistema secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere una seconda testa (20) di sostegno per permettere il temporaneo supporto di una sovrastruttura durante la sua realizzazione; detta prima trave (5) di sostegno avendo due estremità che poggiano rispettivamente sulla prima e sulla seconda testa (2, 20) di sostegno; il sistema (1) comprendendo un tappo addizionale che permette la chiusura di uno spazio (600) interposto tra una coppia (601, 602) di pannelli facenti parte del sistema e destinati a contribuire a definire il fondo (10) inferiore della cassaforma, uno dei pannelli di detta coppia (601, 602) potendo anche essere detto primo pannello (3), detto tappo addizionale essendo vincolabile amovibilmente ad una estremità superiore di detta seconda testa (20) di sostegno; detta prima trave (5) di sostegno essendo mobile tra una configurazione sollevata a sostegno del fondo della cassaforma e una configurazione abbassata in cui permette la rimozione del primo pannello (3).
- 10. Metodo di realizzazione di una sovrastruttura comprendente le fasi di: i) realizzare un fondo (10) inferiore di una cassaforma destinata ad accogliere una colata di calcestruzzo, la fase di realizzare un fondo (10) inferiore di una cassaforma comprendendo le sottofasi di: -posizionare un primo e un secondo pannello (3, 4) uno a contatto e in adiacenza dell'altro definendo uno spazio (60) interposto; il primo pannello (3) essendo sostenuto da una prima trave (5) di sostegno supportata da una prima porzione (21) abbassabile facente parte di una prima testa (2) di sostegno; il secondo pannello (4) essendo sostenuto da una seconda trave (50) di sostegno supportata da una seconda porzione (22) abbassabile della prima testa (2) di sostegno; - inserire un tappo (6) in detto spazio (60) per occluderlo, detto tappo (6) essendo supportato da una estremità superiore della prima testa (2) di sostegno; ii) completare la cassaforma; iii) introdurre una colata di calcestruzzo in detta cassaforma; iv) rimuovere detta prima e detta seconda trave (5, 50) di sostegno e il primo e il secondo pannello (3,4) mantenendo l'estremità superiore della prima testa (2) a sostegno della sovrastruttura; la fase di rimuovere detta prima e seconda trave (5,50) di sostegno e il primo e il secondo pannello (3,4) comprendendo la fase di abbassare detta prima e detta seconda porzione (21, 22) di detta prima testa (5) di sostegno su cui poggiano rispettivamente la prima e la seconda trave (5,50) di sostegno, il tappo (6) rimanendo interposto tra l'estremità superiore della prima testa (2) e la sovrastruttura.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000047A ITPR20130047A1 (it) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | Sistema e metodo per la realizzazione di una sovrastruttura |
PCT/IB2014/061821 WO2014191959A1 (en) | 2013-05-31 | 2014-05-29 | System and method for constructing a superstructure |
EP14736981.3A EP3004489B1 (en) | 2013-05-31 | 2014-05-29 | System and method for constructing a superstructure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000047A ITPR20130047A1 (it) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | Sistema e metodo per la realizzazione di una sovrastruttura |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITPR20130047A1 true ITPR20130047A1 (it) | 2014-12-01 |
Family
ID=48793451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT000047A ITPR20130047A1 (it) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | Sistema e metodo per la realizzazione di una sovrastruttura |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3004489B1 (it) |
IT (1) | ITPR20130047A1 (it) |
WO (1) | WO2014191959A1 (it) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106884529A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-06-23 | 中国水利水电第七工程局有限公司 | 一种高空大跨度钢连廊底板混凝土悬吊钢模板及施工方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB337111A (en) * | 1929-04-01 | 1930-10-30 | Henry William Roos | Improvements in apparatus for constructing concrete floors |
DE3147081A1 (de) * | 1981-05-30 | 1982-12-30 | Udo 4836 Herzebrock Rose | "geruest fuer betonschalungen" |
EP0092694A2 (de) * | 1982-04-22 | 1983-11-02 | Emil Steidle GmbH. & Co. | Deckenschalungssystem |
EP0199893A2 (de) * | 1985-04-27 | 1986-11-05 | Josef Maier | Deckenschalung |
EP1375781A1 (en) * | 2001-04-03 | 2004-01-02 | ULMA C y E, S. COOP. | Slab formwork system |
DE102004004883A1 (de) * | 2003-08-04 | 2005-03-10 | Ischebeck Friedrich Gmbh | Deckenschalungs-Paneel und System-Deckenschalung |
US20070200049A1 (en) * | 2006-02-28 | 2007-08-30 | Coday Jerry F | Systems and Methods for Shoring Concrete |
EP2267243A2 (en) * | 2003-01-20 | 2010-12-29 | Gillespie Practical Technologies Inc | Concrete slab form system |
EP2458111A2 (de) * | 2010-01-20 | 2012-05-30 | DOKA Industrie GmbH | Deckenschalungselement und Deckenschalungssystem |
-
2013
- 2013-05-31 IT IT000047A patent/ITPR20130047A1/it unknown
-
2014
- 2014-05-29 WO PCT/IB2014/061821 patent/WO2014191959A1/en active Application Filing
- 2014-05-29 EP EP14736981.3A patent/EP3004489B1/en not_active Not-in-force
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB337111A (en) * | 1929-04-01 | 1930-10-30 | Henry William Roos | Improvements in apparatus for constructing concrete floors |
DE3147081A1 (de) * | 1981-05-30 | 1982-12-30 | Udo 4836 Herzebrock Rose | "geruest fuer betonschalungen" |
EP0092694A2 (de) * | 1982-04-22 | 1983-11-02 | Emil Steidle GmbH. & Co. | Deckenschalungssystem |
EP0199893A2 (de) * | 1985-04-27 | 1986-11-05 | Josef Maier | Deckenschalung |
EP1375781A1 (en) * | 2001-04-03 | 2004-01-02 | ULMA C y E, S. COOP. | Slab formwork system |
EP2267243A2 (en) * | 2003-01-20 | 2010-12-29 | Gillespie Practical Technologies Inc | Concrete slab form system |
DE102004004883A1 (de) * | 2003-08-04 | 2005-03-10 | Ischebeck Friedrich Gmbh | Deckenschalungs-Paneel und System-Deckenschalung |
US20070200049A1 (en) * | 2006-02-28 | 2007-08-30 | Coday Jerry F | Systems and Methods for Shoring Concrete |
EP2458111A2 (de) * | 2010-01-20 | 2012-05-30 | DOKA Industrie GmbH | Deckenschalungselement und Deckenschalungssystem |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3004489B1 (en) | 2017-07-12 |
EP3004489A1 (en) | 2016-04-13 |
WO2014191959A1 (en) | 2014-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6573625B2 (ja) | 型枠支持構造のためのアダプタ | |
ITPD20120411A1 (it) | Struttura perfezionata di casseratura per l'esecuzione di getti orizzontali per la realizzazione di solai | |
US1907877A (en) | Apparatus for laying concrete floors | |
CN103938534A (zh) | 高架轨交车站一体化桥梁结构及其应用方法 | |
CN110306788A (zh) | 楼顶板后浇带底部支模结构及其施工方法 | |
CN103603491A (zh) | 一种梁板后浇带模板支撑架及其搭设方法 | |
ITPR20130047A1 (it) | Sistema e metodo per la realizzazione di una sovrastruttura | |
CN204753397U (zh) | 钢箱桥临时安装吊架 | |
CN204059953U (zh) | 吊模预制模板 | |
CN108343252A (zh) | 可拆装可调节式的多用途墙体胎架 | |
JP6339986B2 (ja) | スライド枠を用いた吊り足場の組み立て方法 | |
WO2015196264A1 (en) | Connection set for formwork beams | |
CN105178593B (zh) | 填充墙构造柱的支模方法及结构 | |
CN105970995A (zh) | 承台胎模 | |
CN205969480U (zh) | 一种可拆卸钢筋绑扎胎膜架 | |
CN204080633U (zh) | 一种桥墩施工装置 | |
CN206801007U (zh) | 一种楼顶板梁用上梁以及支设模块 | |
CN102587650A (zh) | 双向定型钢模板的浇筑结构 | |
ITUB20151788A1 (it) | Dispositivo di supporto, del tipo a testa cadente, per travi di sostegno di casseforme per solai | |
CN207142566U (zh) | 一种模块化钢结构井道 | |
ITUB20159687A1 (it) | Dispositivo per il montaggio di travi ribassate in casserature per il getto di solai | |
CN108868122A (zh) | 楼顶板梁早拆系统 | |
CN104120653A (zh) | 一种桥墩施工装置 | |
US1476958A (en) | Pavement light | |
CN105758185A (zh) | 一种加热炉炉墙耐火浇注料施工的模板支撑系统 |