ITPI20090056A1

ITPI20090056A1 - Struttura di contenitore per liquidi

Info

Publication number: ITPI20090056A1
Application number: IT000056A
Authority: IT
Inventors: Pierluigi Daverio
Original assignee: Gartec S R L
Priority date: 2009-05-08
Filing date: 2009-05-08
Publication date: 2010-11-09
Also published as: EP2462853A2; EP2462853A3

Description

Descrizione dell’invenzione industriale dal titolo: “STRUTTURA DI CONTENITORE PER LIQUIDI”,

DESCRIZIONE

Ambito dell’invenzione

La presente invenzione si riferisce ad una struttura di contenitore per liquidi adatta ad un uso industriale, ad esempio nell’ambito delle officine meccaniche per il recupero di liquidi esausti, ma anche ad un uso domestico come strumento utile per varie applicazioni di aspirazione liquidi o spruzzo a pressione, nonché nel campo della nautica e dell’agricoltura.

Descrizione della tecnica nota

Sono note svariate tipologie di contenitori per liquidi tra i quali i più diffusi sono quelli usati in ambito industriale, conformati in modo da soddisfare diverse esigenze, ad esempio atti a lavorare in pressione o sottovuoto.

Tra questi si citano i contenitori o serbatoi utilizzati per l'aspirazione e il recupero dei liquidi da un’autovettura per prepararla alla demolizione, quali ad esempio i fluidi dell’impianto di condizionamento, del serbatoio della benzina, del serbatoio dell’olio ecc.

Strutturalmente questa tipologia di contenitori è costruita generalmente in materiale metallico, in modo da resistere ad un’elevata pressione relativa sia positiva che negativa. In aggiunta, presentano un’elevata capacità in modo da contenere un volume di liquido rapportabile alle esigenze dell’industria, così da cadenzare in modo programmato la necessità di svuotare e smaltire il liquido raccolto. Tale struttura rende però complicata la loro movimentazione tra una postazione di lavoro ed un'altra o quando devono essere svuotati, in quanto in condizioni di pieno il peso da spostare diventa elevato.

Associati alla suddetta tipologia di contenitori sono inoltre noti, in ambito industriale, serbatoi per liquidi che fungono da precamera, ossia da contenitore ausiliario, con una capacità ridotta, collegato pneumaticamente, in modo amovibile, al serbatoio metallico principale della tipologia sopradescritta. La funzione della precamera è quella di poter controllare il liquido recuperato, ad esempio in un’operazione di cambio dell’olio. Questo per verificare ad esempio la quantità oppure per controllarne il colore e le caratteristiche in un processo di rigenerazione.

È importante specificare che il materiale con cui la precamera è realizzata in genere è un materiale plastico trasparente o semitrasparente molto resistente o un materiale vetroso, in quanto deve sopportare le pressioni negative a cui viene sottoposta. Il costo e il processo di fabbricazione risultano quindi svantaggiosi in termini di costo e per un utilizzo in ambito domestico come contenitore di aspirazione.

È d’altra parte noto, che la precamera non può esser utilizzata come contenitore portatile, disgiunto dal serbatoio principale, nel caso in cui si debba ad esempio effettuare un’operazione di aspirazione liquido in una postazione di lavoro diversa da quella dedicata.

Questo perché oltre a non prevedere mezzi ad esso integrati per creare una pressione negativa al suo interno, non prevede mezzi di presa e una base di appoggio per essere collocata stabilmente su un piano o sul suolo.

Esistono inoltre comuni serbatoi per un uso in ambito domestico adatti a contenere un liquido in pressione, utilizzati con la funzione di spruzzatore. In tal caso, infatti, il contenitore viene portato ad una determinata pressione che consente di spruzzare esternamente, mediante una pistola apposita, il liquido contenuto al suo interno.

Questi contenitori, però, essendo realizzati in materiale plastico, in modo da risultare leggeri e maneggevoli, non consentono una funzione di aspirazione. Infatti, le caratteristiche del materiale plastico con cui sono realizzati, in genere mediante un processo di stampaggio, sono inadatte in quanto il contenitore collasserebbe se sottoposto a pressioni negative, anche di poco sotto la pressione atmosferica. D’altra parte utilizzando materiali adatti allo scopo, come sopra citato in metallo o vetro, il costo del contenitore e il relativo processo di produzione risulterebbero troppo elevati.

Si evidenzia infine come il campo di applicazione dei suddetti contenitori sia limitato ad una specifica applicazione non consentendo una flessibilità e modularità di utilizzo.

Sintesi dell’invenzione

È quindi scopo generale della presente invenzione fornire una struttura di contenitore per liquidi adatta ad un uso industriale nonché ad un uso domestico o nel campo del fai-da-te.

È anche scopo della presente invenzione fornire una struttura di contenitore per liquidi che consenta di essere sottoposta ad una pressione positiva con funzione di compressione o ad una pressione negativa con la funzione di aspirazione.

È altro scopo della presente invenzione fornire una struttura di contenitore per liquidi in grado di essere trasportata facilmente.

È altresì scopo della presente invenzione fornire una struttura di contenitore per liquidi che sia modulare in funzione del tipo di applicazione cui è destinata.

È ulteriore scopo della presente invenzione fornire una struttura di contenitore per liquidi che sia costruttivamente semplice da realizzare e vantaggiosamente economica.

Questi ed altri scopi sono raggiunti da una struttura di contenitore per un fluido, detto contenitore essendo realizzato in materiale plastico, detto contenitore avendo una parete laterale, una parete di fondo e una parete di testa unite tra loro in modo da definire una camera interna chiusa, detto contenitore comprendendo:

− almeno una bocca di ingresso/uscita atta apermettere il passaggio di detto fluido da/verso detta camera interna e il carico/scarico di detto<fluido nel/dal contenitore;>

− mezzi per creare una pressione differenziale in detta camera interna rispetto all’esterno di detto contenitore;

in cui in detta camera interna sono previsti mezzi di rinforzo atti a contrastare il collassamento di detto contenitore quando detti mezzi per creare una pressione differenziale creano in detta camera interna una pressione inferiore alla pressione esterna a detto contenitore.

Tale caratteristica garantisce che la struttura del contenitore plastico non si deformi se sottoposta a pressioni negative che provocherebbero un collasso del materiale e quindi una riduzione o cedimento strutturale della camera interna. Come noto, infatti, le sole caratteristiche di un materiale plastico usato per realizzare il contenitore non sono in grado di sopportare valori di pressione negativi utilizzati comunemente in ambito industriale, cosi come pressioni adatte ad applicazioni in ambito domestico o fai-da-te.

In particolare, detti mezzi di rinforzo prevedono, in detta camera interna, nervature di rinforzo atte a contrastare il collassamento del contenitore quando i mezzi per creare una pressione differenziale producono nella camera interna una pressione inferiore alla pressione esterna al contenitore.

Vantaggiosamente, detto contenitore avendo una parete laterale interna suddivisa in facce, e dette nervature essendo disposte su ciascuna faccia in modo da risultare in uso sostanzialmente verticali.

In una prima forma realizzativa, detto contenitore presenta, su detta parete di testa, detta bocca di ingresso/uscita e una bocca di attacco, separata da detta bocca di ingresso/uscita, a cui sono connessi detti mezzi di pressione differenziale. Questa soluzione è adottata quando il contenitore viene utilizzato come contenitore portatile con funzione di aspirazione liquidi.

In una seconda forma realizzativa, detta bocca di ingresso/uscita e detta bocca di attacco coincidono in un'unica bocca, ricavata su detta parete di testa, a cui sono connessi detti mezzi di pressione differenziale. In tal caso, la bocca di ingresso/uscita funge anche da bocca di attacco per i mezzi di pressione differenziale. Questa variante è adottata quando il contenitore è utilizzato nell’ambito industriale, come precamera di un serbatoio di aspirazione liquidi, come successivamente descritto.

Vantaggiosamente, in detta seconda forma realizzativa è prevista una bocca di collegamento ausiliaria. In tal modo, e possibile personalizzare il contenitore in funzione delle applicazioni cui viene destinato.

In una terza forma realizzativa, detto contenitore presenta, su detta parete di testa, detta bocca di ingresso/uscita, detta bocca di attacco, a cui sono connessi detti mezzi di pressione differenziale, e una valvola di sicurezza. In tal caso, è prevista la valvola di sicurezza in quanto i mezzi di pressione differenziale creano una pressione positiva all’interno della camera interna.

Vantaggiosamente, detti mezzi di pressione<differenziale sono scelti tra:>

− una pompa a stantuffo manuale per ottenere una pressurizzazione/depressurizzazione all’interno di<detta camera interna;>

− un gruppo di depressurizzazione automatico per ottenere una depressurizzazione all’interno di detta camera interna.

Vantaggiosamente, detta pompa a stantuffo comprende:− un corpo tubolare connesso mediante mezzi di<collegamento a detta bocca di attacco;>

− un elemento di azionamento per un utente che scorre all’interno di detto corpo tubolare atto a compiere un movimento alternato per realizzare la pressurizzazione/depressurizzazione della camera interna;

Vantaggiosamente, detto elemento di azionamento è intercambiabile rispetto a detto corpo tubolare in modo da realizzare a scelta una pressurizzazione di detta camera interna o una depressurizzazione di detta camera interna.

In particolare, gli elementi di azionamento distinti differiscono in funzione della valvola di ritorno predisposta in modo che nella fase di pompaggio realizzino un’aspirazione o una compressione.

In particolare, detto gruppo di depressurizzazione<automatico comprende:>

− un condotto di alimentazione per un fluido in<pressione, in particolare aria compressa;>

− un silenziatore;

− un condotto di controllo collegato ad unindicatore di pressione.

Vantaggiosamente, detto gruppo di depressurizzazione automatico comprende inoltre un condotto di ingresso del fluido. In particolare, tale variante realizzativa è adottata nella configurazione del contenitore usato come precamera per il recupero di olii esausti, come successivamente descritto.

In particolare, sono previsti mezzi pneumatici con funzione di erogazione/aspirazione di detto fluido collegati a detta bocca di ingresso/uscita, quando è presente detta pompa a stantuffo manuale.

In alternativa, detti mezzi pneumatici con funzione di aspirazione di detto fluido sono collegati a detto condotto di ingresso del fluido di detto gruppo di depressurizzazione automatico.

Vantaggiosamente, detti mezzi di erogazione/aspirazione<sono scelti tra:>

− un condotto di erogazione con un ugello regolabile che modifica l’intensità e l’ampiezza del getto in uscita,− sonde di aspirazione con diversi diametri.

Vantaggiosamente, è prevista una bocca di attacco atta al collegamento pneumatico di detto contenitore con un serbatoio ausiliario. In tal modo, è possibile collegare il contenitore con un serbatoio di raccolta principale di elevata capacità, ad esempio utilizzato nelle officine meccaniche per il recupero dei fluidi esausti, in particolare olio, in un’autovettura in modo che il contenitore, secondo l’invenzione, funga da precamera depressurizzata.

Preferibilmente, detta bocca di attacco è ricavata sulla parete di fondo di detto contenitore in modo tale che detto contenitore sia disposto, in uso, superiormente a detto serbatoio ausiliario. In tal modo, le operazioni di collegamento del contenitore risultano semplici e rapide; la posizione rende inoltre ideale l’operazione di trasferimento dei fluidi raccolti dal contenitore precamera verso il serbatoio ausiliario.

Vantaggiosamente, detto contenitore comprende mezzi ausiliari atti a consentirne l’uso sia come precamera, che come contenitore portatile.

In particolare, è prevista una valvola di accettazione del fluido che apre/chiude il collegamento pneumatico tra detto contenitore e detto serbatoio ausiliario.

Ad esempio, in una nota operazione di recupero dei fluidi esausti in un’autovettura, la precamera e il serbatoio principale vengono collegati pneumaticamente. In particolare, con la valvola di accettazione aperta, portati viene ricavata ad una determinata depressione di circa -0,75 bar. Successivamente raggiunto tale valore di depressione, la valvola di accettazione viene chiusa. Si procede quindi all’aspirazione dei liquidi utilizzando il solo contenitore che funge da precamera. Una volta raggiunto un livello di riempimento massimo, visibile esternamente grazie alle caratteristiche di trasparenza del materiale plastico, viene aperta la valvola di collegamento. In tal modo, il liquido raccolto nel contenitore cade nel serbatoio principale fino al completo svuotamento. In parallelo, il valore di pressione nel contenitore precamera si riporta sostanzialmente al valore di partenza non necessitando quindi di ulteriori sprechi di energia per riottenere la pressione desiderata.

La predisposizione della bocca di attacco e l’intercambiabilità dei diversi mezzi di pressione differenziale rende il contenitore, secondo l’invenzione, modulabile e adattabile a più applicazioni. In particolare, esso può essere utilizzato come contenitore portatile con la funzione di aspiratore/diffusore di un liquido sia come contenitore di aspirazione nell’ambito industriale. Nella prima applicazione sono possibili diverse soluzioni in quanto la funzione di aspirazione è possibile realizzarla sia con la pompa a stantuffo manuale sia con il gruppo di depressurizzazione Venturi, mentre la funzione di erogatore attraverso la pompa con funzione di compressione o attraverso altri mezzi di compressione. Nell’ambito industriale invece una possibile applicazione è quella di poter essere utilizzato, ad esempio, come precamera nei noti serbatoi di aspirazione liquidi utilizzati per la raccolta degli olii esausti, come sopraenunciato, utilizzando il gruppo di depressurizzazione automatico dotato della bocca di ingresso.

Queste ed altre caratteristiche sono vantaggiose anche dal punto di vista costruttivo in quanto il contenitore, partendo da una struttura di base comune, ossia la camera interna con rinforzo, è modulabile semplicemente combinando o aggiungendo i vari componenti ausiliari sulla relativa parete di testa.

Preferibilmente, detto contenitore è di forma troncoconica e prevede una base di appoggio in cui detto fondo si impegna quando il contenitore è utilizzato come contenitore portatile.

Vantaggiosamente, detta parete di testa è collegata removibilmente a tenuta con detta parete laterale. In tal modo, il tappo può essere rimosso per consentire una più semplice manutenzione e pulizia della camera interna.

In particolare, detto contenitore prevede un elemento tubolare di alloggio di dette sonde che si impegna superiormente su una porzione a gancio ricavata su detta parete laterale e si incastra inferiormente in una sede ricavata su detta base di appoggio in modo da poter essere trasportato stabilmente con detto contenitore.

In modo vantaggioso, sono previsti mezzi pneumatici di sicurezza in modo da garantire la salvaguardia di un utente durante le fasi di pressurizzazione della camera interna. In particolare, detti mezzi di sicurezza sono una valvola di sicurezza disposta su detta parete di testa e associata ad un indicatore di pressione applicato come strumentazione di controllo.

Vantaggiosamente, detto materiale plastico è un materiale plastico semitrasparente e detto contenitore è realizzato mediante un processo ad iniezione. In tal modo, il costo di produzione è relativamente contenuto ed è possibile realizzare il contenitore come base di partenza nelle diverse configurazioni sia professionali che fai-date sopradescritte.

In particolare, detto contenitore presenta su detta parete laterale almeno una scala graduata che indica il livello di riempimento del fluido contenuto in detta camera interna, preferibilmente detta scala ha un’unità di<misura scelta tra:>

− litri;

− galloni;

− entrambe le suddette unità di misura.

Breve descrizione dei disegni

L’invenzione verrà di seguito illustrata con la descrizione che segue di una sua forma realizzativa, fatta a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni annessi in cui:

- la figura 1 mostra in una vista prospettica una struttura di contenitore per liquidi, secondo l’invenzione;

- la figura 2 mostra in sezione il contenitore per liquidi di figura 1, dove nella camera interna sono presenti le nervature di rinforzo;

- la figura 3 mostra una vista dall’alto del contenitore di figura 1, nella quale sono ricavate la bocca di ingresso/uscita del fluido e applicati i mezzi per creare una pressione differenziale;

- la figura 4 mostra una vista prospettica parziale di una possibile parete di testa a cui è collegata una pompa manuale atta a portare in pressione/depressione la camera interna del contenitore;

- la figura 5 mostra in una vista prospettica una variante realizzativa della parete di testa senza la bocca di attacco;

- la figura 6 mostra una possibile applicazione del contenitore per fluidi di figura 5, secondo l’invenzione, utilizzato come precamera per un serbatoio per il recupero di fluidi esausti;

- le figure 7 e 8 mostrano, in una vista in sezione, il flusso di fluido nell’applicazione del contenitore come precamera di recupero fluidi, di figura 6.

Descrizione dettagliata di alcune forme realizzative In figura 1 è mostrata una struttura di contenitore 100 per fluidi, secondo l’invenzione, realizzata in materiale plastico, preferibilmente un materiale trasparente o semitrasparente adatto a visualizzare il livello di riempimento del liquido contenuto al suo interno. Strutturalmente il contenitore 100 presenta una parete laterale 10, integrata come unico pezzo ad una parete di fondo 20 (visibile in dettaglio in figura 3) e una parete di testa 30, che definiscono una camera interna chiusa 40 (Fig. 2). In aggiunta, il contenitore 100 comprende almeno una bocca di ingresso/uscita 31, atta a permettere il passaggio del liquido da/verso la camera interna 40 e mezzi per creare una pressione differenziale 50, 70 nella camera interna 40 rispetto all’esterno del contenitore. In particolare, la bocca 31 consente inoltre le operazioni di carico/scarico del fluido nel/dal contenitore.

La caratteristica del contenitore, mostrata in figura 2, prevede nella camera interna 40 nervature di rinforzo 41 atte a contrastare il collassamento del contenitore quando i mezzi per creare una pressione differenziale 50, 70 producono nella camera 40 una pressione inferiore alla pressione esterna al contenitore. Più precisamente, il contenitore ha la parete laterale interna della camera 40 suddivisa in facce 42; le nervature 41 sono disposte su ciascuna faccia in modo da risultare in uso sostanzialmente verticali.

Tale caratteristica garantisce che la struttura del contenitore plastico 100 non si deformi se sottoposta a pressioni negative che provocherebbero un collasso del materiale e quindi una riduzione o cedimento strutturale della camera interna 40. Come noto, infatti, le sole caratteristiche di un materiale plastico usato per realizzare il contenitore 100 non sono in grado di sopportare valori di pressione negativi utilizzati comunemente in ambito industriale, cosi come pressioni adatte ad applicazioni in ambito domestico o fai-da-te.

Le applicazioni e la modularità di utilizzo del contenitore per liquidi, secondo l’invenzione, sono diverse.

In una prima forma realizzativa, il contenitore presenta, sulla parete di testa 30, la bocca di ingresso/uscita e una bocca di attacco 32, separata dalla bocca di ingresso/uscita, a cui sono connessi i mezzi di pressione differenziale 50, 70 (Figura 1 e 3). Questa soluzione è adottata quando il contenitore viene utilizzato come contenitore portatile con funzione di aspirazione liquidi.

In una seconda forma realizzativa, la bocca di ingresso/uscita e la bocca di attacco coincidono in un'unica bocca 33, ricavata sempre sulla parete di testa 30, a cui sono connessi i mezzi di pressione differenziale 50 (Figura 5). Questa variante è adottata quando il contenitore è utilizzato nell’ambito industriale, come precamera di un serbatoio di aspirazione liquidi, come successivamente descritto.

In una terza forma realizzativa, il contenitore presenta, sulla parete di testa 30, la bocca di ingresso/uscita 31, la bocca di attacco 32, a cui sono connessi i mezzi di pressione differenziale 70, e una valvola di sicurezza 60 (Figura 4). In tal caso, è prevista la valvola di sicurezza in quanto i mezzi di pressione differenziale creano una pressione positiva all’interno della camera interna.

Nella forma realizzativa, mostrata in figura 1, il contenitore comprende la bocca di ingresso/uscita 31 con funzione di carico/scarico del fluido nel/dal contenitore, e la bocca di attacco 32, separata dalla bocca di ingresso/uscita 31, alla quale è applicato un gruppo di depressurizzazione automatico o gruppo Venturi 50. In tal caso, la bocca di ingresso/uscita 31 permette la circolazione del fluido tra la camera interna verso l’esterno; questo per consentire la funzione di aspirazione del liquido.

In particolare, la bocca 31 comprende un tappo filettato 31’ associato ad un raccordo 34 connesso in una sede filettata 34’ ricavata nel tappo 31’ (mostrata in figura 3). In particolare, il raccordo 34 permette l’attacco rapido con un condotto pneumatico di erogazione/aspirazione del fluido (non mostrato), ad esempio, scelto tra una sonda di aspirazione di fluidi, con ugelli di diametro differente, quando è presente il gruppo Venturi 50, o un condotto di erogazione con un ugello regolabile in ampiezza che modifica il getto in uscita, quando il contenitore è utilizzato come erogatore, successivamente descritto.

Analogamente, la bocca di attacco 32 prevede un tappo filettato 32’ che collega in modo intercambiabile il gruppo depressurizzatore automatico 50 o in alternativa un dispositivo manuale, in particolare una pompa a stantuffo 70, per ottenere una pressurizzazione/depressurizzazione all’interno della camera interna (visibile in figura 5), successivamente descritto.

In particolare, il gruppo Venturi 50 comprende un attacco 51 per alimentare aria compressa collegato pneumaticamente ad un tubo di venturi interno (non mostrato), un silenziatore 54 (visibile in figura 3) e un condotto di controllo 55 collegato ad un indicatore di pressione 53. Il funzionamento del gruppo 50 si basa sulla funzione del venturimetro o tubo di Venturi che, come noto, si compone di due rami, un primo ramo convergente e un secondo ramo divergente, collegati tra loro. Questa conformazione con una diminuzione della sezione provoca, in condizioni operative, l'accelerazione del fluido in ingresso, in questo caso dell’aria compressa, e una conseguente depressurizzazione della camera interna 40. Pertanto, un siffatto sistema di depressurizzazione è completamente autonomo e non necessita di un collegamento continuo con la fonte di aria compressa, dal condotto 51.

La figura 4 mostra la seconda forma realizzativa del contenitore, in cui è presente la pompa a stantuffo manuale 70. In particolare, questa comprende un corpo tubolare 70’ connesso mediante il tappo 32’ alla bocca di attacco 32 e un elemento di azionamento 75 per un utente, che scorre all’interno del corpo tubolare 70’ atto a compiere un movimento alternato per ottenere la pressurizzazione/depressurizzazione della camera interna 40 del contenitore.

In modo vantaggioso, l’elemento di azionamento 75 è intercambiabile rispetto al corpo tubolare in modo da realizzare a scelta una pressurizzazione o una depressurizzazione della camera interna 40. In particolare, gli elementi di azionamento differiscono in funzione della valvola di ritorno predisposta internamente, e non mostrata, in modo che, nella fase di pompaggio, realizzino un’aspirazione o una compressione dell’aria.

In particolare, l’elemento di azionamento 75 è connesso ad una testa di raccordo 73, mediante un attacco rapido a baionetta 72, che permette la rapida sostituzione e comprende inoltre una porzione di presa 71 che consente il movimento manuale di pompaggio nonché il trasporto del contenitore. Questa soluzione è particolarmente utile quando il contenitore è utilizzato come contenitore portatile, in quanto non necessita dell’alimentazione dell’aria compressa.

In aggiunta, la variante del contenitore come erogatore di un liquido in pressione contenuto nella camera interna 40, prevede una valvola di sicurezza 60 in modo da garantire la salvaguardia di un utente durante le fasi di pressurizzazione della camera interna 40. Ad esempio, la valvola di sicurezza 60 può essere associata ad un manometro di controllo (non mostrato).

La figura 5, mostra la seconda forma realizzativa del contenitore 100, in cui la bocca di ingresso/uscita e la bocca di attacco sono associate in un'unica bocca 33 a cui è collegato il gruppo automatico di depressurizzazione 50’. Quest’ultimo a differenza del gruppo 50 comprende, inoltre un condotto di ingresso 52 che si collega alla sede 52’ (Fig. 2) e recupera il liquido sul fondo del contenitore. Quest’ultimo viene utilizzato o no, nel caso in cui sia previsto il condotto di ingresso/uscita 31 separato. Ad esempio, nel caso di figura 1, il condotto di ingresso/uscita del fluido è la bocca 31, e quindi il condotto 52 non è previsto, mentre nel caso di figura 5, il liquido aspirato passa attraverso il condotto 52 del gruppo depressurizzatore 50’. In tal caso, è prevista in aggiunta anche uno spazio 36 (visibile in figura 5) in modo da personalizzare il contenitore in funzione delle applicazioni cui viene destinato.

Come mostrato in figura 6 il contenitore, secondo l’invenzione, comprende inoltre una bocca di collegamento inferiore 21 atta all’allacciamento pneumatico del contenitore 100 con un serbatoio ausiliario 200. In tal modo, è possibile collegare il contenitore 100 con un serbatoio di raccolta principale di elevata capacità, ad esempio utilizzato nelle officine meccaniche per il recupero dei fluidi esausti, in particolare olio, di un’autovettura o mezzo simile, in modo che il contenitore 100, secondo l’invenzione, funga da precamera depressurizzata. La predisposizione della bocca di attacco 21 rende, infatti, il contenitore adattabile anche a questa applicazione, oltre all’utilizzo come contenitore portatile, come mostrato nella variante di figura 1, 3 e 4, con la funzione sia di diffusore di un liquido da spruzzare sia di aspiratore.

In modo vantaggioso, la bocca di collegamento 21 è ricavata sulla parete di fondo 20 del contenitore in modo tale che il contenitore 100 sia disposto in uso superiormente al serbatoio ausiliario 200. In tal modo, le operazioni di montaggio del contenitore risultano semplici e rapide; la posizione inoltre rende ideale l’operazione di trasferimento dei fluidi raccolti dal contenitore precamera verso il serbatoio ausiliario 200 (Fig. 7).

In particolare, è prevista una valvola di accettazione 26 del fluido che apre/chiude il collegamento pneumatico, mediante una leva 27, tra il contenitore 100 e il serbatoio ausiliario 200. Ad esempio, come mostrato nelle figure 7 e 8 in un’operazione di recupero di fluidi esausti in un’autovettura, la precamera 100, ossia il contenitore, secondo l’invenzione e il serbatoio principale 200 sono collegati pneumaticamente. Più precisamente, con la valvola di accettazione 26 aperta, viene raggiunta, attraverso il dispositivo 50’, una determinata pressione negativa, di circa -0,75 bar. Successivamente, ottenuto tale valore di pressione, la valvola di collegamento 26 viene chiusa, mediante la leva 27. Si procede quindi all’aspirazione dei liquidi, utilizzando il solo contenitore 100 che funge da precamera, attraverso il quale è possibile verificare visivamente la quantità di olii o fluidi aspirati. Una volta raggiunto un livello di riempimento massimo 95, visibile esternamente grazie alle caratteristiche di trasparenza del materiale plastico, viene aperta la valvola di collegamento 26. In tal modo, il liquido raccolto nel contenitore 100 viene trasferito nel serbatoio principale fino al suo completo svuotamento. In parallelo, il valore di pressione nel contenitore precamera 100 si riporta, per effetto del collegamento, sostanzialmente al valore di partenza non necessitando quindi di ulteriori sprechi di energia per riottenere la pressione desiderata.

La predisposizione della bocca di collegamento e l’intercambiabilità dei diversi mezzi di pressione differenziale rende il contenitore, secondo l’invenzione, modulabile e adattabile a più applicazioni. In particolare, esso può essere utilizzato come contenitore portatile con la funzione di aspiratore/diffusore di un liquido sia come contenitore di aspirazione nell’ambito industriale. Nella prima applicazione sono possibili diverse soluzioni in quanto la funzione di aspirazione è possibile realizzarla sia con la pompa a stantuffo manuale sia con il gruppo di depressurizzazione Venturi, mentre la funzione di erogatore attraverso la pompa con funzione di compressione o attraverso altri mezzi di compressione.

Nell’ambito industriale invece una possibile applicazione è quella sopradescritta ossia di poter essere utilizzato, come precamera nei noti serbatoi di aspirazione liquidi utilizzati per la raccolta degli olii esausti.

Il contenitore 100 ha preferibilmente una forma troncoconica e prevede una base di appoggio 25, rappresentata in figura 1, in cui il fondo 20 si impegna quando quest’ultimo è utilizzato come contenitore portatile. In aggiunta, la parete di testa 30 è collegata removibilmente a tenuta con la parete laterale 10 mediante una serie di viti 86 opportunamente distanziate. In tal modo, quest’ultima può essere rimossa per consentire le operazioni di manutenzione e pulizia della camera interna 40. Il contenitore prevede inoltre un elemento tubolare di alloggio 80 delle sonde, con una porzione di inserimento conica 82, che si impegna superiormente su una porzione a gancio 81 ricavata sulla parete laterale 10 e si incastra inferiormente in una sede 83 applicata sulla base di appoggio 25 in modo da poter essere trasportato stabilmente insieme al contenitore 100.

In aggiunta, il contenitore presenta sulla parete laterale almeno una scala graduata che indica il livello di riempimento del fluido contenuto nella camera interna 40, preferibilmente una scala scelta tra litri e/o galloni.

Sempre in modo vantaggioso il materiale plastico è un materiale plastico semitrasparente e il contenitore è realizzato mediante un processo ad iniezione. In tal modo il costo di produzione è relativamente contenuto ed è possibile realizzare il contenitore come base di partenza nelle diverse configurazioni sia professionali che fai da te sopradescritte.

La descrizione di cui sopra di una forma realizzativa specifica è in grado di mostrare l'invenzione dal punto di vista concettuale in modo che altri, utilizzando la tecnica nota, potranno modificare e/o adattare in varie applicazioni tale forma realizzativa specifica senza ulteriori ricerche e senza allontanarsi dal concetto inventivo, e, quindi, si intende che tali adattamenti e modifiche saranno considerabili come equivalenti della forma realizzativa specifica. I mezzi e i materiali per realizzare le varie funzioni descritte potranno essere di varia natura senza per questo uscire dall’ambito dell’invenzione. Si intende che le espressioni o la terminologia utilizzate hanno scopo puramente descrittivo e per questo non limitativo.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Una struttura di contenitore per un fluido, detto contenitore essendo realizzato in materiale plastico, detto contenitore avendo una parete laterale, una parete di fondo e una parete di testa unite tra loro in modo da definire una camera interna chiusa, detto<contenitore comprendendo:> − almeno una bocca di ingresso/uscita atta a permettere il passaggio di detto fluido da/verso detta camera interna e il carico/scarico di detto<fluido nel/dal contenitore;> − mezzi per creare una pressione differenziale in detta camera interna rispetto all’esterno di detto contenitore; caratterizzata dal fatto che in detta camera interna sono previsti mezzi di rinforzo atti a contrastare il collassamento di detto contenitore quando detti mezzi per creare una pressione differenziale creano in detta camera interna una pressione inferiore alla pressione esterna a detto contenitore.
2. Una struttura di contenitore, secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi di rinforzo prevedono, in detta camera interna nervature di rinforzo atte a contrastare il collassamento del contenitore quando i mezzi per creare una pressione differenziale producono nella camera interna una pressione inferiore alla pressione esterna al contenitore, in particolare detto contenitore avendo una parete laterale interna suddivisa in facce, le nervature essendo disposte su ciascuna faccia in modo da risultare in uso sostanzialmente verticali.
3. Una struttura di contenitore, secondo la rivendicazione 1, in cui detto contenitore presenta, su detta parete di testa, detta bocca di ingresso/uscita e una bocca di attacco, separata da detta bocca di ingresso/uscita, a cui sono connessi detti mezzi di pressione differenziale.
4. Una struttura di contenitore, secondo la rivendicazione 1, in cui detta bocca di ingresso/uscita e detta bocca di attacco coincidono in un'unica bocca, ricavata su detta parete di testa, a cui sono connessi detti mezzi di pressione differenziale.
5. Una struttura di contenitore, secondo la rivendicazione 1, in cui detto contenitore presenta, su detta parete di testa, detta bocca di ingresso/uscita, detta bocca di attacco, a cui sono connessi detti mezzi di pressione differenziale, e una valvola di sicurezza.
6. Una struttura di contenitore, secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi di pressione differenziale sono<scelti tra:> − una pompa a stantuffo manuale per ottenere una pressurizzazione/depressurizzazione all’interno di<detta camera interna;> − un gruppo di depressurizzazione automatico per ottenere una depressurizzazione all’interno di detta camera interna, in particolare detta pompa a stantuffo comprendendo− un corpo tubolare connesso mediante mezzi di<collegamento a detta bocca di attacco;> − un elemento di azionamento per un utente che scorre all’interno di detto corpo tubolare atto a compiere un movimento alternato per realizzare la pressurizzazione/depressurizzazione di detta camera interna, in cui detto elemento di azionamento è intercambiabile rispetto a detto corpo tubolare in modo da realizzare a scelta una pressurizzazione di detta camera interna o una depressurizzazione di detta camera interna.
7. Una struttura di contenitore, secondo la rivendicazione 5, in cui detto gruppo di depressurizzazione automatico<comprende:> − un condotto di alimentazione per un fluido in<pressione, in particolare aria compressa;> − un silenziatore; − un condotto di controllo collegato ad unindicatore di pressione, in particolare detto gruppo di depressurizzazione automatico comprende inoltre un condotto di ingresso del fluido.
8. Una struttura di contenitore, secondo la rivendicazione 1, in cui sono previsti mezzi pneumatici scelti tra:− mezzi pneumatici con funzione di erogazione/aspirazione di detto fluido collegati a detta bocca di ingresso/uscita, quando è presente detta pompa a<stantuffo manuale,> − mezzi pneumatici con funzione di aspirazione di detto fluido collegati a detto condotto di ingresso del fluido di detto gruppo di depressurizzazione<automatico,> − in particolare, nell’uno o nell’altro caso, detti mezzi<di erogazione/aspirazione sono scelti tra:> − un condotto di erogazione con un ugello regolabile che modifica l’intensità e l’ampiezza del getto in<uscita> − sonde di aspirazione con diversi diametri.
9. Una struttura di contenitore, secondo la rivendicazione 1, in cui è prevista una bocca di attacco atta al collegamento pneumatico di detto contenitore con un serbatoio ausiliario, in particolare, detta bocca di attacco è ricavata sulla parete di fondo di detto contenitore in modo tale che detto contenitore sia disposto, in uso, superiormente a detto serbatoio ausiliario, in particolare è prevista, inoltre, una valvola di accesso che apre/chiude il collegamento pneumatico tra detto contenitore e detto serbatoio ausiliario.
10. Una struttura di contenitore, secondo la rivendicazione 1, in cui detto contenitore comprende mezzi ausiliari atti a consentirne l’uso sia come precamera, che come contenitore portatile, in particolare detto contenitore avendo forma troncoconica e prevedendo una base di appoggio in cui detto fondo si impegna quando il contenitore è utilizzato come contenitore portatile.