MX2011013242A - Un aparato y metodo para recargar un contenedor dispensador. - Google Patents

Un aparato y metodo para recargar un contenedor dispensador.

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Pietrandrea Ficai
Pierre Somers
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Abstract

Se describe un aparato de recarga de un contenedor recargable y la metodología asociada, en donde el aparato incluye un contenedor dispensador recargable, una fuente del propulsor a presión para su entrega al contenedor dispensador recargable; una válvula acoplada en relación fluida con relación a la fuente del propulsor a presión; una fuente de un líquido a ser dispensado por el contenedor recargable y que está acoplada en relación fluida con relación a la válvula; y un recipiente presurizado localizado aguas abajo con respecto a tanto a las fuentes del líquido a ser dispensado y del propulsor a presión, como a la válvula, y que aloja un volumen de líquido a ser dispensado para recargar un contenedor dispensador recargable agotado cuando el contenedor dispensador recargable acopla la válvula.

Description

UN APARATO Y MÉTODO PARA RECARGAR UN CONTENEDOR DISPENSADOR CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN i I La presente invención se refiere a un aparato de recarga para un contenedor recargable y un método para recargar j un contenedor recargable, y más específicamente a un aparató y método por el cual un contenedor dispensador recargable pu^de ser recargado confiablemente y convenientemente con ina fuente del propulsor a presión y un líquido a ser dispehs&do en una manera que no había sido posible hasta ahora. i ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN ! ' Aquellos expertos en la materia han reconocido; que varios líquidos para una variedad de aplicaciones industriales, y de otro tipo, pueden ser convenientemente dispensados en forma de aerosol por un contenedor dispensador portátil y por medio de un propulsor a presión. Hasta a'hoira,. el problema de los aerosoles, y de los gases propulsores empleados en aerosoles desechables, y las latas de aerosoles se ha relacionado con la sustitución de los propulsores I dañinos al medio ambiente anteriores en favor de los propulsores relativamente benignos, como el aire comprimido. Además, varios municipios han tomado medidas para prohibir el uso de aerosoles desechables, y contenedores similjar^s, debido a la propensión a dichos contenedores desechables para retener pequeñas cantidades de los líquidos a ser dispensados y que podría ser perjudicial o tóxico al medio ambiente si, y cuando, es liberado al manto freático o a la atmósfera ambiental desde un relleno sanitario o similar. Mientras g.ue varias enseñanzas de la técnica han enseñado el uso de contenedores dispensadores recargables que pueden ser recargados tanto con un propulsor a presión como con un liquido a ser dispensado, esos dispositivos y los dispensadores asociados han sido engorrosos y complejos en: su construcción y con frecuencia no han recargado de fo£ma ¡ j confiable o re-presurizado el contenedor dispensador, recargable. Adicionalmente, varios de estos dispositivos de la técnica anterior no han sido ampliamente aceptados por los distintos segmentos industriales. i Un aparato de recarga de un contenedor recargable y un método para recargar un contenedor recargable que evité las I i deficiencias asociadas con las prácticas de la técnica anterior y los dispositivos utilizados hasta ahora es ; el objeto de la presente solicitud. I ! SUMARIO DE LA INVENCION Un primer aspecto de la presente invención se refiére a un aparato de recarga de un contenedor recargable y <jjue incluye un contenedor dispensador recargable para recibir, y luego dispensar, un liquido mediante un propulsor a presión que entrega a, y está alojado en, el contenedor dispenjsájior recargable; una fuente del propulsor a presión para entregar al contenedor dispensador recargable; una válvula acoplajda i en relación fluida con relación a la fuente del propulsor; a presión, y que además, cuando se acopla al contenedor dispensador recargable facilita la entrega de la fuente del propulsor a presión; una fuente de un liquido a ser dispensado por el contenedor recargable, y que se acopla en relación fluida con relación a la válvula, y en donde la válvula además facilita la entrega de la fuente del líquido, y del propulsor en el contenedor dispensador recargable; y un recipiente a presión colocado aguas abajo en relación fluida con relación tanto a las fuentes del liquido a ser dispensado y el propulsor a presión, así como la válvula, y que adenjiás aloja un volumen del líquido a ser dispensado, y jel propulsor, para volver a llenar un contenedor dispensador recargable agotado cuando el contenedor dispensador recargable se acopla a la válvula.
Otro aspecto de la presente invención se refiere un aparato de recarga de un contenedor recargable y que incluye un contenedor recargable que tiene un cuerpo principal con lun I ! extremo dispensador, y una superficie inferior opuesta, y que ¡ T además define una cavidad interna que tiene un volumen dao^o; una primera parte de una válvula de recarga montada en !la superficie inferior del contenedor recargable, una válvula dispensadora montada en el extremo dispensador del contenedor recargable, una primera estación de recarga para recibir ¡de manera coincidente la superficie inferior del contenedor recargable, y en donde una segunda parte de una válvula 'de: recarga está montada en la primera estación de recarga, y está configurada para acoplarse de manera coincidente c¿n la. primera parte de la válvula de recarga que está montada en el: contenedor recargable; una fuente de un propulsor a presión para entregar de manera selectiva a la cavidad interna oel contenedor recargable; una fuente de un líquido a i s}er dispensado por el contenedor recargable, y que es entregada a la cavidad interna del- contenedor recargable, y en donde las I fuentes de propulsor a presión, y el liquido a ser dispensado son entregados dentro de la cavidad interna del contenedor recargable cuando las primera y segunda partes de¡ as válvulas de recarga están acopladas entre si en relación fluida; un tanque de suministro para recibir a la fuente del liquido a ser dispensado; un válvula de flotador montada dentro del tanque de suministro, y que se acopla en relación fluida con relación a la fuente del liquido a ser dispensado, y en donde la válvula de flotador entrega de forma selectiva el liquido a ser dispensado en el tanque de suministro a fin de mantener el liquido a ser dispensado en un nivel1 jel líquido dado; una válvula de retención unidireccional montada aguas abajo en relación fluida con relación al tanque de suministro, y que facilita el flujo gravitacional del líquido a ser dispensado fuera del tanque de suministro; un recipiente presurizado que tiene un volumen interno dado, y que esta colocado en relación fluida aguas abajo por gravedad en recepción con relación a la válvula de retención, y 'en' donde el volumen interno del recipiente presurizado es menor que el volumen interno del contenedor recargable; un colector acoplado a la fuente del propulsor a presión; una válvula de tres vías acoplada en relación fluida con relación al colector, y a cada uno del tanque de suministro y el recipiente presurizado, y en donde la válvula de tres vías es. acoplada de manera operativa y forzada por el contenedor: dispensador recargable cuando se coloca en la primera estación de recarga, una segunda estación de recarga colocada cerca de la primera estación de recarga y que tiene Una segunda parte de una válvula de recarga que acoplará 'de manera liberable con la primera parte de la válvula de recarga que está montada en la parte inferior del contenedor dispensador recargable, y en donde la segunda estación ¡de recarga está acoplada en relación fluida con relación al colector con el fin de suministrar la fuente del propulsor a presión para el contenedor dispensador recargable cuando se J encuentra en la segunda estación de recarga; un priirjer conducto que acopla a la válvula de tres vías en relación fluida con relación al recipiente presurizado, y en donde el primer conducto tiene una parte intermedia que se encuentra localizada en una ubicación de manera elevada más alta que :el nivel del liquido que se mantiene en el tanque de suministro de la válvula de flotador; un segundo conducto que acopla al recipiente presurizado en relación fluida con relación !a la primera parte de la válvula de recarga que se encuent'ra localizada en la primera estación de recarga; y un tercer conducto que acopla a la válvula de tres vías con el tanque de suministro, y en donde el posicionamiento del contenedor dispensador recargable dentro de la primera estación de recarga provoca que las primera y segunda partes dé la válvula de recarga se acoplen de manera liberable entre sí, y la válvula de tres vías está acoplada de manera forzada fin i de provocar que la válvula de tres vías se mueva de! ulna primera posición operativa a una segunda posición operativa que provoca la entrega de la fuente del propulsor a presión al recipiente presurizado a través del primer conducto, ¡y el propulsor y el líquido a ser dispensado es entonces entregado desde el recipiente presurizado al volumen interno del contenedor dispensador recargable a través del segundo conducto; y en donde tras la retirada del contenec.or dispensador recargable de la primera estación de recarga la válvula de tres vías se mueve a la primera posición operativa en donde el propulsor a presión excesivo pasa a través de |la válvula de tres vías y se recibe en el tanque de suministro, y regresa al medio ambiente, y en donde después de !la remoción del contenedor dispensador recargable la válvula jde retención permite el flujo del liquido a ser dispensado e^ ! i ¦ tanque de suministro, y dentro del recipiente presurizado, y I i en donde el líquido que fluye desde el tanque de suministro llena el recipiente presurizado, y fluye dentro del primer I conducto a un nivel que es sustancialmente igual a la altura del nivel del liquido que mantiene la válvula de flotación, dentro del tanque de suministro.
Aún más, otro aspecto de la presente invención se refiere a un método para recargar un contenedor recargable el cual incluye las etapas de proporcionar un conteneqor dispensador recargable que tiene un volumen interino; proporcionar una estación de recarga que acople de manera! fluida liberablemente con el contenedor dispensador, recargable; proporcionar una fuente de un propulsor a presión, y acoplar la fuente del propulsor a presión a la estación ! recarga; proporcionar una fuente de un liquido a ide sje !: dispensado por el contenedor dispensador recargable, i acoplar la fuente del líquido a ser dispensado a la estación de recarga; y entregar una cantidad predeterminada! del propulsor a presión y un volumen de líquido a ser dispensando al contenedor dispensador recargable, que es menor qu^ jel volumen interno del contenedor recargable. ! j Más aún otro aspecto de la presente invención í se relaciona a un método para recargar un contenedor recargable que incluye las etapas de proporcionar una fuente del propulsor a presión, proporcionar un tanque de suministró que aloja una fuente de un liquido a ser dispensado; proporcionar una estación de recarga; proporcionar un contenedor dispensador recargable que está configurado para el acopiar I de manera fluida comcidente con la estación de recaráa; proporcionar una válvula de tres vías que tiene una primara y una segunda posición operativa, y localizar a la válvula de tres vías en la estación de recarga para que la válvula de tres vías puede ser acoplada de manera forzada para moverse I de una primera posición operativa, a una segunda posición operativa cuando el contenedor dispensador recargable se encuentra en la estación de recarga y se acopla i operativamente a la válvula de tres vías, y además acopla! a la válvula de tres vías en relación fluida con relación a la fuente del propulsor a presión, y en donde la válvula de tres vías entrega la fuente del propulsor al contenedor dispensador recargable cuando la válvula de tres vía! ! se encuentra en la segunda posición operativa; proporcionar iun recipiente presurizado que se encuentra en relación jde' recepción del líquido aguas abajo con relación al tanque ;de ! i suministro y acoplar el recipiente a presión en relación fluida con relación a la válvula de tres vías; suministrar de manera selectiva la fuente del líquido a ser dispensado desde el tanque de suministro al recipiente presurizado con eí ¿in de llenar el recipiente presurizado con la fuente del líquido ! i a ser dispensado cuando la válvula de tres vías se localiza en la primera posición operativa y el contenedor recargable es removido de la estación de recarga; acoplar el tanque j de suministro en relación fluida con relación a la válvula de tres vías; acoplar el recipiente presurizado en comunicación fluida con la estación de recarga, y suministrar la fuente del líquido a ser dispensado del recipiente presurizado a ' la estación de recarga con el propulsor a presión cuando ¡la válvula de tres vías se encuentra en la segunda posición.
Otro aspecto de la presente invención refiere ja :un aparato de recarga para un contenedor recargable que incluye un contenedor dispensador recargable para recibir y después dispensar un líquido por medio de un propulsor a presión a^ue se entrega y esta alojado en el contenedor dispensador recargable; una fuente del propulsor a presión para entredar al contenedor dispensador recargable; una primera váívilla acoplada en relación fluida con relación a la fuente del propulsor a presión y que además, cuando se es acoplada1 p¡or el contenedor dispensador recargable facilita la entrega de la fuente del propulsor a presión; un tanque de suministro que contiene una fuente de un líquido a ser dispensado pór !el: contenedor dispensador recargable y que se acopla en relación fluida alimentada por gravedad con relación a la primeara; válvula, y en donde la primera válvula facilita el entrega de la fuente del líquido a ser dispensado, y el propulsor dentro del contenedor dispensador recargable; un suministro d,e ¡la fuente del líquido a ser dispensado y que está alojado dentro de un contenedor de almacenamiento sellado, y el cual está acoplado en relación fluida con relación al tanque !de suministro; una segunda válvula acoplada en relación fluida con relación a la fuente del propulsor a presión y con ,el contenedor de almacenamiento sellado, y que además, cuando se acopla por el contenedor dispensador recargable facilita la entrega de la fuente del propulsor a presión hacia el contenedor de almacenamiento sellado que aloja el suministro del liquido a ser dispensado a fin de facilitar el movimiento del liquido alojado en el contenedor de almacenamiento sellado hacia el tanque de suministro; y un recipiente presurizado colocado aguas abajo en relación fluida Con relación al tanque de suministro para recibir la fuente de fluido a ser dispensado y el propulsor a presión corto es entregado por la primera válvula, y que además aloj'a ! un volumen del liquido a ser dispensado y el propul pára recargar un contenedor dispensador recargable agotado cuándo ¡ í el primer contenedor dispensador recargable se acopla tantcj) a la primera como a la segunda válvulas. ; Estos y otros ' aspectos de la presente invención : se describirán con mayor detalle a continuación.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Las modalidades preferidas de la invención se describen a continuación con referencia a los siguientes dibujos qué : se anexan. i La figura 1 es una vista en perspectiva de un aparato de recarga para un contenedor recargable y que incluye varias! características de la presente invención. j ¡ La figura 2 es una vista esquemática bas†:arite simplificada de una primera forma de un aparato de rebarga para un contenedor recargable que tiene varias características de la presente invención.
La figura 3 es una vista esquemática bastante simplificada de una segunda forma de un aparato de reca ga para un contenedor recargable de la presente invención.
La figura 4 es una vista transversal vertical ¡en secciones de un contenedor recargable que puede recargarse por un aparato de recarga tal como se describe en la presente solicitud.
La figura 5 es una vista en perspectiva lateral parcial de un contenedor de almacenamiento sellado a presión que es una característica de una forma de la presente invención.! La figura 6 es una vista en perspectiva en explosión fragmentada de un arreglo de válvula que encuentra utilidad en la práctica de la presente invención.
La figura 7 es una vista fragmentada bastante simplificada de una válvula de tres vías que encuentra utilidad en la práctica de la presente invención.
La figura 8 es una vista en perspectiva de una segunda' forma de un aparato de recarga para un contenedor recargable y que incluye varias características de la presente invención. 1 DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS El aparato de recarga para un contenedor recargable j y ! su metodología, es generalmente indicado por el numeral (lÓ) en las figuras 1 y siguientes. En este sentido, el aparato de recarga para un contenedor recargable (10) es operable p^ra cooperar con, y de alguna manera rellenar o recargar un contenedor dispensador recargable que es generalmente I indicado por el numeral (11) en la figura 4. El contenedor dispensador recargable (11) se vuelve operable para recibir, y dispensar, un líquido por medio de un propulsor a presión que se entrega a, y está alojado en, el contenedor dispensador recargable. El líquido que será dispensado por ; el contenedor dispensador recargable, así como el propulsor a presión que se entrega al mismo, serán discutidos en mayor detalle en los párrafos que siguen. El contenedor dispensador recargable (11) como se observa en la figura 4, tiene un cuerpo principal (12), que tiene un primer extremo dispensador (13) y un segundo extremo o inferior (14) opuesto que se ajusta o de otra manera asegura al cuerpo principal (12). Por lo general, el segundo extremo o inferior (14) se acopla por roscado de una manera adecuada con el cuerpo principal (12). Aún más, el cuerpo principal (12) tiene una' superficie que mira al exterior (15) y una contirafioi superficie que mira al interior (16) opuesta que además define una cavidad interna (20) que tiene un volumen predeterminado o dado. En otra forma posible de la invención, no ilustrada, el contenedor dispensador recargable puede Ser fabricados en aluminio o similar y extruido comoj una estructura de una sola pieza, a diferencia de la estructura de múltiples piezas descrita anteriormente. Asegurada én el primer extremo o extremo dispensador (13) se localiza una válvula dispensadora (21) de diseño convencional. La válvula dispensadora es operable al ser presionada por la mano de I un operador (no ilustrado) , y asi liberar el fluido aj ser dispensado alojado bajo la fuerza ejercida por el propulsor a presión alojado a un objeto que sea de interés1 (no ilustrado) . En otra forma posible de la invención (no ilustrada) , la válvula dispensadora puede ser acoplada de manera roscada al contenedor dispensador de varias maneras, incluyendo el uso de una tuerca moleteada. Acoplado a la válvula dispensadora (21), y dependiendo hacia abajo ! en relación a la misma, y dentro de la cavidad interna (20) 'se encuentra un tubo de alimentación (22) adecuado, que es operable para recibir el liquido a ser dispensado de ' la cavidad interna y dirigirlo hacia la válvula dispensadora (21) bajo la influencia de propulsor comprimido que se recibe y contiene dentro de la cavidad interna (20) . Como se observa mejor en la figura 4, un elemento de soporte en forma de sector anular (23) está montado en el segundo extre;moi o I inferior (14) y se extiende coaxialmente hacia el inter pr i en relación con la cavidad interna (20) . El elemento de soporte anular (23) es operable para recibir, soportar o de otro! modo, alojar, al menos en parte, una primera parte de una válvula de recarga (24) . La primera parte de la válvula de recarga (24) tiene un extremo distal (25) que es operable para acoplar de manera coincidente en relación fluida con relación a una segunda parte de una válvula de recarga, y que efetá, montada en una estación de recarga que se encuentra en ; el' aoj amiento del aparato de recarga (10) como se describirá más. adelante. Mientras que los dibujos muestran la primera parte de la válvula de recarga como una parte macho y la seguhda parte de ser una parte receptora hembra, se podrá apreciar que las partes macho y hembra podrían ser revertida en $us respectivos lugares sin que tenga lugar ningún cambio sustancial en la operación del aparato (10).
Refiriéndose ahora a la figura 1, en una modalidad de la invención, el aparato para recargar un contenedor recargable (10) de la presente invención está definido, al menos en parte, por un alojamiento exterior (30) que tiene un primer extremo o extremo superior (31) y un segundo extremo o extremo inferior (32) que descansa sobre una superficie de I ¡ soporte, como un mostrador o algo parecido. Aún más, formáda en el primer extremo (31) está una cavidad (33), que ;es operable para recibir de manera coincidente, al meno's en parte, un cartucho o caja de suministro líquido que contiéne una cámara (bolsa-en-una-caja) con el líquido a $er dispensado deseado, como se describirá con mayor detallé más adelante. Aún más, el alojamiento (30) incluye paredes laterales opuestas (34) y una pared frontal (35). La pared frontal tiene una cavidad (40) formada en la misma. Aún ¡más, una ventana transparente (41) está montada en la pared, frontal (35) y permite a un operador ver el nivel del líquido de un tanque de suministro que se encuentra en el alojamiento (30) como se describirá más adelante. Más aún, montado en la pared frontal (35) está un botón de liberación del acoplador de fluido (42), que al ser oprimido por el operador^ desacoplará de manera fluida el cartucho de suministro' j ; líquido mencionado (81) como se describe en mayor detallé más adelante. Como se observa en la figura 1, un pair ;de estaciones de recarga (50) se encuentran dentro de la cavidad (40), formadas en la pared frontal (35). El par de estaciones de recarga incluye una primera estación de recarga (51), y una segunda estación de recarga (52) que se encuentra ¡en relación de espaciamiento predeterminado con relación a jla misma. Montada de forma centrada de manera substancial a cajda una de las primera y segunda estaciones de recarga (5|l)j y (52) se encuentra una segunda parte de una válvula de recaiga (53) que es operable para acoplar liberablemente de manera coincidente con la primera parte de la válvula de recarga [ i (24) que se monta en el extremo inferior (14) del contenedor dispensador recargable (11) como se observa en la figura 4.
Al analizar la figura 1, se podrá reconocer que las primera y i I segunda estaciones de recarga (51) y (52) están definidas por una cavidad (54), que tiene una primera parte (55) y una segunda parte (56) . Las primera y segunda partes tienen una I 1 dimensión interior diametral que es mayor que la dimensión i exterior diametral del contenedor dispensador recargable (11) de manera que el segundo extremo o extremo inferior (14) puede ser recibido en cualquiera de las primera y segunda partes (55) ó (56) de la cavidad (54). Debido a la disposición de las primera y segunda partes de la cavidades (55) y (56), se podrá reconocer que sólo un contenedor dispensador recargable (11) se podrá recibir en la cavidad (54) a la vez. Esto efectivamente impide que un operador del presente aparato (10) trate de llenar de forma simultáneaj dos contenedores dispensadores recargables (11).
Refiriéndose ahora a la figura 8, en una segunda forana posible de la invención (10) para recargar un contendedor recargable (11), se podrá observar que la invención incluye un alojamiento exterior (30A) que tiene un primer extremo o extremo superior (31A) y un segundo extremo o extremo inferior (32A), que descansa de manera similar sobre ulna superficie de soporte. Nuevamente, al igual que en la primera forma del invención que se observa en la figura 1, el priirter extremo (31A) define una cavidad (33A) , que es operable para recibir de manera coincidente, al menos en parte, un cartucho í o caja de suministro liquido que contiene una cámara (bols,a-en-una-caja) con el liquido a ser dispensado deseado, como se describirá con mayor detalle más adelante. El alojamiento 30A) incluye paredes laterales opuestas (34A) y (34B) Aún más, el alojamiento tiene un pared frontal (35A) . La pared frontal tiene una cavidad (40A) formada en la misma. Ademas, una parte de un conducto transparente (41A) se encuentra lo largo de la pared frontal (35A) . Esta parte del condu jto I i transparente (41A) permite al operador ver el nivel! del liquido en un tanque de suministro, que se encuentra én ¡el alojamiento (30A), como se describirá más adelante. Ademá|s, i la pared frontal (35A) está definida en parte por una puer!ta (42A) que permite a un operador tener acceder a por lo †enos una parte de la cavidad (33A) . Como se observa en la figura 8, un par de bolsitas o estaciones de recarga (50A) 'se encuentran dentro de la cavidad (40A) formada en la pared frontal (35A) . El par de bolsitas o estaciones de recaiga (50A) están definidas por una primera estación de reéarjga (51A), y una segunda estación de recarga (52A) qué ¡se encuentra en relación de espaciamiento predeterminado! don relación a la misma. Al igual que en la primera modalidad de [ í la invención que se observa en la figura 1 y que se describió ¡ I anteriormente, las primera y segunda estaciones de recarjga incluyen la segunda parte de la válvula de recarga como jse describió y mostró en la figura 1, y que es operable pajra acoplar liberablemente de manera coincidente con la primera parte de la válvula de recarga que está montada en el extremo inferior (14) del contenedor dispensador recargable (H).
Como se observa en la figura 8, se podrá reconocer que la primera y segunda estaciones de recarga (51A) y (52A) están separadas por distancia dada en el fin de permitir que dos contenedores dispensadores recargables (11) se puedan recargar al mismo tiempo. Lo anterior contrasta con lo que se observó de la figura 1, en donde la ubicación cercana de ;la primera y segunda estaciones de recarga juntas efectivamente prohibe la recarga de más de un contenedor dispensador recargable (11) a la vez.
Como se observa mejor en referencia a la figura 2, el presente aparato de recarga y la metodología asociada |(1,0) incluye una fuente del propulsor a presión indicado de manera general con el numeral (60) y que es proporcionado para entregarse al contenedor dispensador recargable (11) en la forma definida por las diversas etapas del método como [se discutirá en detalle más adelante en esta solicitud. La fuente del propulsor a presión (60) puede ser proporcionada de fuentes convencionales, (compresor, botella o similares) y es típicamente suministrada a una presión menor de 150 libras por pulgada cuadrada (1, 034 KPa) . La fuente del propulsor a presión (60) está acoplada en relación fluida con relación a un colector indicado de manera general con el numeral (70) . El colector (70) tiene un primer puerto de entrada (71) qüe está acoplado en relación fluida a la fuente del propulsor a presión, y unos segundo, tercero y cuarto puertos de salida (72), (73) y (74), respectivamente. Como se observa er figura 2, y a continuación, el segundo puerto de salida ( está acoplado en relación fluida con relación a una válvula de tres vías como se describirá en mayor detalle , rrjás adelante. Aún más, el tercer puerto de salida (73) es¡tá acoplado en relación fluida con relación a la segunda estación de recarga (52). Más aún, el cuarto puerto de salida (74) (como se observa sólo en la figura 3) está acoplado de manera fluida a un recipiente de suministro presurizado como se describirá más adelante en mayor detalle. En la figura 2, el cuarto puerto de salida está bloqueado o de alguna maneta tapado. Como se entenderá mejor de la figura 2, una prímeta linea de suministro de propulsor (75) es operable 'pata entregar propulsor a presión desde el colector (70), y1 más específicamente, el segundo puerto de salida (72) a' ¡La i válvula de tres vías como se discutirá con más detalle más adelante. Adicionalmente, una segunda línea de suministro <ke propulsor (76) se acopla al colector, y más específicamente, el tercer puerto de salida (73) con la segunda estación de recarga (52) , y más específicamente, la segunda parte (53) cjie la válvula de recarga que está montada en la segunda estación de recarga (52) y que se observa mejor en figura 1. ¡ Una fuente de un líquido a ser dispensado, y que será suministrado de la manera como se describe en adelante, al contenedor dispensador recargable (11) indicado de manera general con el numeral (80) en la figura 2 y a continuación. La fuente de un líquido a ser dispensado (80) puede incluir agua, o cualquier número de diferentes líquidos incluyendo soluciones para una variedad de aplicaciones industriales. L¡a fuente del líquido a ser dispensado (80) típicamente será proporcionada en un contenedor desechable indicado de manera general con el numeral (81) (bolsa-en-una-caja) , y que está I 18 dispuesto en relación de alimentación por gravedad, 1 y soportada en la cavidad (33) tal como se define en el primer extremo (31) del alojamiento (30) . Esto se observa mejor don referencia a la figura 1. El contenedor que aloja a la f¿er|te del liquido a ser dispensado puede fabricarse a partir de 'un número de diferentes materiales incluyendo cartón, plásticd u otros materiales reciclables. El contenedor tiene un prinjer extremo (82) y un segundo extremo (83). El contenedor incluye una cámara flexible (84) que aloja la fuente del liquido! a ser dispensado (80) . La cámara flexible termina eri !un acoplador dispensador desechable macho indicado de manera general con el numeral (90) (figura 6) y que es ampliamente conocido en el estado de la técnica. El acoplador dispensador desechable macho (90) es operable para recibir dentró un receptor acoplador dispensador hembra (91) que se monta dentro de la cavidad (33) y que se encuentra en el primer extremo (31) del alojamiento (30) . Cuando se recibe de'ntiro del receptor acoplador dispensador hembra (91), y se ase'guira en el mismo, la fuente del liquido a ser dispensado '(80) puede ser recibida y de otra manera suministrada desdé 01 receptor acoplador dispensador hembra (91), y dentro de (in tanque de suministro que será descrito en mayor detalle1 más adelante. El receptor acoplador dispensador hembra (91)1 és operable para acoplar de manera coincidente a, y recibir ? extremo distal (92) del acoplador desechable macho (90) .1 Más aún, el receptor acoplador dispensador hembra (91) tiené ún cuerpo principal (93) que define una cavidad (94) pajfa recibir al acoplador dispensador desechable macho (90). Aún más, un miembro de marco (95) está formado para soportar ál receptor acoplador dispensador hembra (91) en una positidn I i fija en el alojamiento (30) en la modalidad de la invención ilustrada en la figura 1. En una modalidad alternativa de 1 la invención (figura 8), el acoplador dispensador hembra1 ($1) puede ser conectado a un conducto corto (no ilust ado)! <¾ue permitirá al operador fácilmente acoplar el acoplador dispensador hembra (al acoplador macho cuando el contenec-or desechable (81) se inserte en la cavidad (33A) . Más aún, 1 cómo se observa mejor con referencia a la figura 6, y en ambas formas de la invención como se observan en las figuras l'y '8, el receptor acoplador dispensador hembra (91) incluye ,un botón de liberación (96) que permite el desacoplamiento1 del acoplador dispensador desechable macho de su contraparte hembra (91) a fin de que un contenedor agotado (81) pueda ser i removido del alojamiento (30) y (30A) , y reemplazado con µ? nuevo contenedor (81) . El botón de liberación codpe!ra mecánicamente con el botón de liberación (42), como se describió anteriormente en la primera modalidad de' jLa invención como se observa en la figura 1. En la segunda modalidad de la invención como se observa en la figura 8, un operador puede abrir la puerta (42A), presionar el botón de liberación (96) y levantar y remover el contenedor desechable (81) (bolsa-en-una-caja) de la cavidad (33A) . ¡ ¡ Refiriéndose ahora a la figura 3, en una modalidad alternativa de la invención, un suministro de una fuente > del liquido a ser dispensado es proporcionado desde un contenédcjr de almacenamiento sellado (100) que almacena la misma fuente del liquido. Como se podrá observar del análisis de la figura 3, el suministro del liquido a ser dispensado en este arreglo es proporcionado por medio del propulsor a presión (60) hacia un tanque de suministro que se describirá en mayo I i detalle en adelante. El contenedor de almacenamiento sellado I i (100) puede constituir una cubeta, un cubo, un bidón de 50 galones u otros contenedores sellados y rígidos similares^ qjae sean adecuados para el almacenamiento de la fuente d^l líquido a ser dispensado (80) . El contenedor j de almacenamiento sellado (100) tiene un primer extremo o extremo superior (101), y un segundo extremo o extreijno inferior (102) que se apoya en una superficie de soporte. Más aún, una válvula dispensadora de fluido (103) de diseco ! i convencional (figura 5) está asegurada por rosca al primar extremo (101) . La válvula dispensadora tiene un extremó de entrada de fluido (104) y un extremo de salida de fluido (105) (figura 3 y figura 5) . Más aún, la válvula dispensadora (103) tiene una puerto de entrada de aire a presión (106), que se acopla en relación fluida con relación al cuarto puerto de salida (74) del colector (70), por medio de un conducto, que se describirá con más detalle a continuaciórji. Aún más, un tubo de suministro (107) está acoplado al extremo I ¡ de entrada de fluido (104) de la válvula (figura 3) y e encuentra dentro del contenedor de almacenamiento sellalo I i (100) y es operable para transportar la fuente del líquido a ser dispensado (80) del extremo de entrada de fluido (10 [4)j, del mismo.
Refiriéndose ahora a la figura 2 y siguientes, 1 el aparato de recarga (10) de la presente invención incluye un tanque de suministro (110) que está montado dentro del alojamiento (30) y que contiene una parte de la fuente del I líquido a ser dispensado (80) y que se encuentra aguas arricia de, y en relación de alimentación por gravedad con relaciqn I i a, un recipiente presurizado que se describirá con más j i i detalle a continuación. En la primera modalidad dé |la invención, la fuente del liquido (80) se suministra al tanque de almacenamiento desde el contenedor desechable (81) . En la segunda modalidad de la invención, el liquido a ¡ ser dispensado se suministra desde el contenedor de almacenamiento sellado (100) como se observa en la figura 3. Más específicamente, el tanque de suministro (110) ;para recibir la fuente de un líquido a ser dispensado (80) está colocado aguas abajo en relación fluida con relación á fia fuente del líquido que se suministra. Además, el tanque de suministro tiene una cubierta removible (111) y que tlieje sobre la misma una ventila o una combinación : de ventila/silenciador (112) que permite a la cavidad interna (113) del tanque de suministro (110) a mantenjerbe sustancialmente a la presión del aire ambiental. En upa modalidad alternativa de la invención, no mostrada, esta misma ventila o silenciador podría ser montado en la pared ! i lateral del tanque de suministro (110) , y no en la cubierta i (111), como se ilustra. La cavidad (113) tiene un volumen dado, y recibe y sostiene una parte de la fuente del líquido a ser dispensado (80) . Aún más, en la primera modalidad de Xa invención (figura 1), una ventana transparente (114) está formada en el tanque de suministro (110) para que un operador, mirando a través de la ventana (114) formada en la pared frontal (35) pueda determinar la cantidad de líquido que se encuentra dentro del tanque de suministro (110) . En la segunda modalidad de la invención como se observa en la figura 8, un operador, mirando a la parte del conducto transparente (41A), que se encuentra expuesta, puede determinar el nivel del líquido del tanque de almacenamiento (110) . Aún más, como se observa en la figura 2, y siguientes, una válvula de flotador (115), de diseño convencional, se monta en el tanque de suministro (110). La válvula |de flotador incluye un miembro de flotación (120) , que se apoya en la superficie de la fuente del liquido a ser dispensado (80) y que se recibe en el tanque de suministro (110). El miembro flotador está conectado a un brazo (121), que está acoplado a la válvula de flotador (115). Los expertos en la técnica podrán entender que la cuando nivel del liquido a ser dispensado se mueve a un nivel lo suficientemente bajo e'n el tanque de suministro, el miembro del brazo se moverá a| ufia posición que hace que la válvula de flotador (115) abra y a$i permitir que el liquido, ya sea del contenedor (81) ó él contenedor de almacenamiento sellado (100) como se describió anteriormente, entre en el tanque. Esta válvula de flotador (115) mantiene un nivel del liquido particular (116) en < l tanque de suministro. Como se observa en la figura 3, un 'tubo de suministro de liquido que generalmente es indicado por 1 numeral (123) tiene un primer extremo (124), que se acopla 0n relación fluida con relación al extremo de salida de liquido de la válvula (105), y que está montado en el contenedor de almacenamiento sellado (100); y un segundo extremo (12$) opuesto, que se acopla en relación fluida con relación á la válvula de flotador (115) . Más aún, como se observa en lás figuras 2 y 3, se entenderá que un silenciador de liberabión de aire a presión (126) está montado dentro de la cavidad (113) definida por el tanque de suministro (110) . La función del silenciador de liberación de aire a presión se discutirá' con más detalle más adelante. El tanque de suministro (110) está acoplado en relación fluida de alimentación por gravedad con relación a un recipiente presurizado como se discutirá, a continuación, por medio de un conducto de suministro de liquido (130) que está acoplado en relación fluida ^ con relación al tanque de suministro (110). El conducto de suministro de liquido tiene un primer extremo (131) acoplado I i en relación fluida con relación al tanque de suministro (110) y un segundo extremo (132) opuesto. Más aún, montado en! uha ubicación intermedia del primer y segundo extremos (131) ¡ y (132) está un válvula de retención de fluido unidireccionál (133) de diseño convencional y que permite que el tanque Cíe suministro (110) suministre una parte del liquido a | ser dispensado (80), y que se almacene en el tanque de suministro (110) desde el tanque de suministro (110) a un recipiente presurizado que se indica generalmente por el numeral (14?| . En una modalidad de la invención, la válvula de retenpión puede estar asegurada directamente al tanque de suministro (110) y luego estar asegurada directamente en relación fluida hacia el recipiente presurizado (140) eliminando asi! ? conducto (130). El recipiente presurizado (140) tiene una superficie superior (141) y una superficie inferior (142). Él recipiente presurizado además define una cavidad interria (143) con un volumen predeterminado, que es menor que, él volumen predeterminado del contenedor dispensador recargable (11) como se describió anteriormente. Un puerto de entradá de liquido (144) está formado en la superficie superior y és operable para ser acoplado en relación fluida con relación al segundo extremo (132) del conducto de suministro de liquido (130). Aún más, el recipiente presurizado (140) tiene1 puerto de salida de liquido (145) que está formado en: a superficie inferior (142) del mismo. El puerto de salida de i liquido (145) está acoplado en relación fluida con relación a la primera estación de recarga (51) , y más especifícamente^ a la segunda parte de la válvula de recarga (53) , qué 'se encuentra dentro de la primera estación de recarga. Más laün, un puerto de entrada de propulsor a presión (146) está i formado en la primera superficie (141) del recipiente presurizado y es operable para recibir al propulsor a presión que se suministra al recipiente presurizado (140) a partir tíe una válvula de tres vías que se analizará con mayor detalle en los párrafos que siguen.
El aparato de recarga para un contenedor recargable (10) de la presente invención incluye una válvula de tres 'vías (150) que está acoplada en relación fluida con relación al propulsor a presión (60), que se suministra desde el colector (70) a la válvula de tres vías (150) por medio del primar tubo de suministro de propulsor (75) . Dependiendo de ¡La modalidad de uso de la invención, puede haber una primejca válvula de tres vías (151) como se observa en la figura 2, o i I una segunda válvula de tres vías (152) como se observa en la figura 3. Sin importar la modalidad de la invención seleccionada, la válvula de tres vías (150) (figura 7) t^iefre un cuerpo principal (153) que define una primera puerto de entrada de propulsor a presión (154), y que se acopla f? relación fluida de recepción con relación al tubo de suministro de propulsor a presión (75) . Aún más, la válvula de tres vias tiene un segundo puerto de salida (155) y un tercer puerto de salida (156) . Más aún, el cuerpo principal (153) aloja un actuador sesgado (160) que tiene un extremo distal (161) y que es operable para acoplarse por el extrerfto inferior (14) del contenedor dispensador recargable (11), I ! I i cuando el contenedor dispensador recargable (11) es recibido en la primera estación de recarga (51) . Como deberá entenderse a partir de los dibujos como se observa en Jas figuras 2 y 3, las válvulas de tres vías (150) respectivas no están mostradas o ilustradas siendo colocadas en la prime!ra estación de recarga (51) para fines de claridad. Sin embargo, se apreciará que el extremo distal (161) del actuador sesgado (160) se colocará de manera que la superficie inferior del contenedor dispensador recargable (11) puede acoplarse cuando se coloca en la primera estación de recarga (51) (ver figura 1) . El movimiento del actuador sesgado por el acoplamiento del actuador sesgado con la superficie inferior ¡ dél contenedor dispensador recargable (11) provoca que cada una de las válvulas de tres vías (150) sea colocada en una de las dos condiciones o posiciones operativas. En una primera condición operativa, que es generalmente indicada por él numeral (162) , el actuador sesgado (160) asume una posición en donde ningún propulsor a presión (60) puede pasar a tr¡avés del cuerpo principal (153) del colector (70), y además permite que el propulsor a presión se suministra desde Xa I i válvula de tres vias (150) hacia el silenciador de escape cié aire a presión (126) que está montado en el tanque de i suministro (110) como se describe con mayor detalle ¡ más adelante.
Adicionalmente, cuando se coloca la primera válvula de tres vías (150) en una segunda condición o posición operativa (163), el actuador sesgado, y más específicamente, el ext¡reíno distal (161) del mismo está acoplado de manera forzada &1 extremo inferior (14) del contenedor dispensador recargable (11), y una vez presionada, la válvula de tres vías (150) $s operable para permitir que el propulsor a presión (60), que es entregado por el colector (70) a través del tubo 'de suministro de propulsor a presión (75) , pueda entrar en 'la válvula de tres vías (150), y a partir de entonces! se suministre por un primer conducto (171) del recipiente i i presurizado (140) . En este sentido, el primer conducto (171) tiene un primer extremo (172) que se acopla en relación fluida con relación al segundo puerto de salida (155) y bn segundo extremo (173) opuesto, que está acoplado en relación fluida con relación al puerto de entrada de propulsor ! a presión (146) que está montado en el recipiente presurizado (140) . Como se observará mejor en las figuras 2 y 3; el primer conducto (171), tiene una parte intermedia (174) , qjae se encuentra entre su primer y segundo extremos y qué e coloca en una localización de manera elevada más alta que ^1 nivel del líquido (116) que se mantiene en el tanque ¿e suministro (110) . Esta característica de la invención ^s importante para el funcionamiento de la presente invención i (10) y se describe con mayor detalle más adelante. 1 1 Se proporciona un segundo conducto (182) que se acopla al contenedor o recipiente presurizado (140) en relación fluida con relación a la primera estación de recarga (51) £n este sentido, el segundo conducto (182) tiene un primar extremo (183), que está acoplado en relación fluida con relación al puerto de salida de líquido (145), y que¡ $e encuentra localizado en la superficie inferior (142) dejl recipiente presurizado (140) . Aún más, el segundo conducto (182) tiene un segundo extremo (184), que se acopla, e¡n relación fluida con relación a la primera estación de recarga ' i (51) y más específicamente, a la segunda parte de la válvula i i j de recarga (53) y que en si es operable para acoplarse de I manera coincidente con la primera parte de la válvula de i I recarga (24), que está montada en la superficie inferior del I I contenedor dispensador recargable (11) . Además, como se observa en las figuras 2 y 3, se observará que un tercer conducto (193) se acopla a la válvula de tres vías (1501) fen relación fluida con relación al silenciador de salida de 'aite a presión (126) que está montado internamente en el tanque de suministro (110). En este sentido, el tercer conducto tjiefie un primer extremo (194) que se acopla en relación fluida con relación al tercer puerto de salida (156) de la válvula <jie tres vías (150) y un segundo extremo (195) opuesto qu† ^e acopla en relación fluida con relación al silenciador <ie i salida de aire a presión (126). i í Refiriéndose ahora a la figura 3, en una modalidad alternativa de la invención (10), se observará que el aparato de recarga (10) de la presente invención incluye, en est^a modalidad de la invención, un tubo de suministro de propulsor a presión que se indica generalmente por el numeral (210) y I que acopla al colector (70), y más concretamente, al cuárto i puerto de salida (74) del mismo, con el contenedor de almacenamiento o de volumen sellado que almacena al liquido ,a ser dispensado y que generalmente es indicado por el numerejl (100) . En este sentido, la tubo de suministro de propulsor 'a presión (210) tiene una primera, segunda, tercera y cuarta partes (211), (212), (213) y (214), respectivamente. En és¾e sentido, la primera parte (211) tiene un primer extremo (220,) que está acoplado al puerto de salida (74) en el colecto.r (70) y además tiene un segundo extremo o extremo distal (221) que se acopla en relación fluida con relación al primer puerto de entrada de propulsor a presión (154) que se localiza en la segunda válvula de tres vías (152) . Como deberá entender, la segunda válvula de tres vías (152) co¡mo se observa en la figura 3 se coloca dentro de la primera estación de recarga (51) para que el extremo distal (161)' del actuador sesgado (160) puede ser acoplado por el extremo inferior (14) de un contenedor dispensador recargable (11), que se coloca dentro de la primera estación de recarga (¡51) . Como se indicó anteriormente, las respectivas válvulas e tres vias se ilustran en posiciones desplazadas en reláción con las estaciones de recarga (51) y (52) respectivas con él fin de ayudar en la comprensión de la invención. Por otra parte, se deberá entender que las figuras 2 y 3 no están dibujadas a escala, pero de forma esquemática, con el fin de ayudar en la claridad y la comprensión del funcionamiento de la presente invención (10) . Aún más, la segunda parte (212) de la fuente del propulsor a presión (210) tiene un primar extremo (222) que se acopla en relación fluida con relación al segundo puerto de salida (155) de la segunda válvula de tres vias (152) . Aún más, la segunda parte (212) tiene un segundo extremo (223) que se acopla en relación fluida cdn relación a un regulador de aire (224) de diseño convencional.
El regulador de aire (224) es operable para recibir el propulsor a presión (60), que típicamente es entregado a una presión de menos de 150 libras por pulgada cuadrada (1,034 KPa) y es operable a rebajar o reducir la presión del propulsor y por lo tanto de entregar una presión del propulsor de menos de cerca de 3 psi (20.68 KPa). Aún más, la tercera parte (213) del tubo de suministro de propulsor a presión (210) tiene un primer extremo (225) que se acopla e i i relación fluida en recepción con relación al regulador de aire (224) y es operable para recibir la salida de' los I reguladores de aire de alrededor de 3 psi (20.68 KPa) de i propulsor a presión y entregarlo al segundo extremo (226) del mismo. El segundo extremo (226) de la tercera parte (213) está acoplado en relación fluida con relación a una válvula de retención unidireccional (230) , que permite que la presión del propulsor rebajada sea entregada al contenedor1 de almacenamiento sellado (100), pero no permite que la presión del contenedor de almacenamiento sellado (100) vaya en la dirección del regulador de aire (224). Esto es indicado' pór una flecha que muestra la dirección del movimiento de a presión del aire reducida a través de la válvula de retención (230). Aún más, la cuarta parte (214) del tubo de suministro de propulsor a presión (210) tiene un primer extremo (23}.) que está acoplado a la válvula de retención (230) y adémás tiene un segundo extremo (232) opuesto, que se acopla $n relación fluida con relación al puerto de entrada de aire !a presión (106), que está integrado con la válvula dispensadora (103), y que además está acoplada de manera liberable al contenedor de almacenamiento sellado (100) para almacenar el liquido a ser dispensado (80) . Como se podrá entender a partir del análisis de la figura 3, el tercer puerto¡ de salida (156) de la segunda válvula de tres vías (152) está abierto al ambiente y es operable para purgar la presión i del propulsor reducida procedente del segundo extremo (226) dé la tercera parte (213) , cuando el contenedor dispensador recargable (11) se retira de la primera estación de recarga (51). Como se observa también con referencia a la figura 3, se proporciona una válvula de liberación de aire a presióp i (233) intermedia a los primer y segundo extremos (231) y (232) opuestos de la cuarta parte (214) . La válvula de liberación de aire a presión es operable para prevenir la acumulación de presión en el contenedor de almacenamiento sellado (100) . Esta válvula de liberación de aire a presión típicamente se vuelve operable cuando una presión superior a i 5 psi (34.47 KPa) se alcanza en el interior del contenedor tíe almacenamiento sellado (100) .
En el arreglo que se observa en los dibujos,! pe entenderá que las válvulas de tres vías (150) respectivas, que cada una tiene un actuador sesgado (160), están cada; una colocada en la primera estación de recarga (51) y normalmente están sesgadas hacia la .primera posición o condi'ción operativa (162), que no permite la entrega de la fuente | del propulsor a presión (60) del colector (70) al recipiente presurizado (140) en el contenedor de almacenamiento sellado (100). En esta primera posición operativa (162), ¡ 1 recipiente presurizado (140) contiene poco o nada e propulsor a presión, y en tal estado, la válvula de retención unidireccional (133) permite al tanque de suministro (110) a suministrar una parte de la fuente del líquido a , s^r dispensado (80) al recipiente presurizado (140). Por. lo tanto, y bajo la influencia de la gravedad, el líquido a i ser dispensado (80) llena el recipiente presurizado (140) completamente y después entra en el puerto de entradai de propulsor a presión (146) y en el segundo extremo (173), del primer conducto (171) . El líquido a ser dispensado (80); se desplaza hasta el primer conducto (171) a un punt,o i prácticamente igual al nivel del líquido (116), que, se mantiene en el tanque de suministro (110) por la válvula de I ! I I flotador (115). En este punto, el flujo del liquido a £er dispensado se detiene. Debido a que el liquido a¡ ^er dispensado (80) ha sido drenado del tanque de suministro, ¡el miembro flotante (120) se mueve hacia abajo y, posteriormente acciona la válvula de flotador (115) con el fin de permitir que el liquido a ser dispensado (80), y que está contenido ¡en el contenedor (81) y que está además posicionado en reláción de alimentación por gravedad con relación al tanque 'de suministro (110) o suministrado bajo presión del contenedor (100), entre dentro del tanque de suministro (110). Corrió la fuente del liquido a ser dispensado (80) se recibe en el tanque de suministro (110), ésta llena el volumen del tanque de suministro (110) a un nivel (116) por el cual el miembro de flotación (120) hace que la válvula de flotador (115) ise j cierre, deteniendo asi el suministro de la fuente del liquido a ser dispensado (80) en el tanque de suministro (110). En el arreglo que se observa en las figuras 2 y 3, se p d}:á entender que cuando el contenedor dispensador recargable (ljL) se insta a la primera estación de recarga (51), el posicionamiento del contenedor dispensador recargable ,(11) dentro de la estación de recarga provoca que la primera , y segunda partes de la válvula de recarga (24) y (53) sean acopladas de manera liberable fluidamente. Esta acción hacSe que la primera válvula de tres vias (150)/ (151) sea acoplada de manera forzada para mover el actuador 160 desde ; ur)a primera posición operativa (162) a una segunda posición operativa (163), que provoca la entrega de la fuente d l propulsor a presión (60) al recipiente presurizado (140) a través del primer conducto (171) . El propulsor (60) y él I liquido a ser dispensado (80) se entregan desde el recipiente í I I presurizado (140) al volumen interno (20) del contenedor I i dispensador recargable (11) a través del segundo conducto (182). Nuevamente, tras la remoción del contenedor ¡ i dispensador recargable (11) de la primera estación de recarga (51), la válvula de tres vías (151), y más especificament:e 'el actuador (160) , se mueve desde la segunda posición operativa (163) a la primera posición operativa, en donde el propulsor a presión (60) excesivo pasa a través de la válvula de !tres vias (151) y se recibe en el tanque de suministro (110) ¡y $e regresa al medio ambiente. Después de retirar el conteriedpr dispensador recargable (11), la válvula de retención (|133) permite el flujo del liquido a ser dispensado (80) del tanqjie de suministro (110) y dentro del recipiente presurizado i (140) . Como se comentó anteriormente, el liquido que fluye desde el tanque de suministro (110) llena el recipiente ¡ i presurizado (140) y desemboca en el primer conducto (171) 'a un nivel que es substancialmente igual a la altura del niv l del liquido (116), que es mantenido por la válvula1 cjie flotador (115) en el tanque de suministro (110) . I íps importante entender que el volumen total del liquido contenido en el recipiente presurizado (140) y dentro ¡del primer conducto (171) hasta el nivel del liquido que! £|e mantiene en el tanque de suministro (110), es menor que Q1 ' i volumen de la cavidad interna (20) del contenedor dispensador recargable (11) . De esta manera, suficiente volumen qued^ n el contenedor dispensador recargable (11) para recibir Un volumen efectivo del propulsor a presión haciendo que contenedor dispensador recargable (11) operable dispense1 él liquido a ser dispensado del contenedor dispensáddr recargable (11) una vez que éste ha sido removido de¡ lia ! I I I i primera estación de recarga (51) . Cuando se emplea el contenedor dispensador recargable (11), se deberá entendjer que, en ocasiones, basado en el uso del contenedor/ leí volumen del propulsor contenido dentro del contenedor dispensador recargable (11) puede estar agotado. En, esa I situación, fluido a dispensar valioso permanece, peró |no queda propulsor para mover el liquido del contenedor dispensador recargable (11) . En ese caso, un operador puede colocar entonces al contenedor dispensador recargable (11) fen la segunda estación de recarga (52) que está acoplada ß? relación fluida con relación al colector (70) y reponer el propulsor a la cavidad interna (20) a fin de asegurar qüe todo el liquido alojado dentro de la cavidad interna (20) del contenedor dispensador recargable (11) se puede dispe'nskr efectivamente. ' í De manera simultánea, conforme el contenedor recargable I (11) es movido o presionado hacia la estación de recarga (51), la segunda válvula de tres vías (152) se acopla <e manera forzada. En referencia a la figura 3, se podrá entender que cuando esto ocurre, y en esta modalidad de la invención, el acoplamiento de la segunda válvula de tres vías (152) provoca una liberación del propulsor a presión (60) al regulador de aire (224) por medio del conducto (2Í2). Usualmente, este propulsor a presión tiene una presión de menos de 150 psi (1, 034 KPa) . El regulador de aire tras recibir el propulsor a presión baja o reduce la presión propulsor de 150 psi (1, 034 KPa) a una presión de menos de 3 psi (20.68 KPa) y suministra el propulsor a presión reducida por medio de la válvula de retención (230) al contenedor de almacenamiento sellado (100). Este propulsor a presi¿n reducida es operable para facilitar el movimiento del liquido a ser dispensado que está almacenado o contenido en el i · contenedor sellado (100) para mover hacia el tanque de 1 suministro (110) por medio del conducto (123) . Cuando el liquido se ha dispensado desde el tanque de suministro (110), la válvula de flotador (115), cuando se coloca apropiadamente, libera el fluido enviado por el contenedo'r tie almacenamiento sellado (100) dentro el tanque '· de almacenamiento (110) por medio de la válvula de flotadpr (115) . Una vez que una cantidad adecuada ha sido recibida;, el flotador (120) hace que la válvula de flotador (115) detenga la entrega del líquido a ser dispensado desde el contenedor de almacenamiento sellado (100).
FUNCIONAMIENTO i '.
El funcionamiento de las modalidades descritas de Xa presente invención incluyendo su metodología se considera fácilmente aparente y es brevemente resumida en este punto.
En su aspecto más amplio, la presente invención1 3e refiere a un aparato de recarga (10) para un contenedor recargable (11), el cual recibe, y luego dispensa, un líquido (80) por medio de un propulsor a presión (60), que se entrega a, y es alojado en, el contenedor dispensador recargable (11) . En su aspecto más amplio, una fuente del propulsor a presión (60) es proporcionada y entregada al contenedor dispensador recargable (11) . Más aún, una válvula (150) está acoplada en relación fluida con relación a la fuente del propulsor a presión (60) y que además cuando es acoplada por el contenedor dispensador recargable (11) facilita la entrega de la fuente del propulsor a presión (60). Aún más, la invención incluye una fuente de un liquido a ser disperJisa,do (80) por el contenedor recargable (11), y que está acoplaido en relación en relación fluida con relación a la válv la (150). La válvula (150) además facilita la entrega de !la fuente del liquido (80) y del propulsor (60) en el contenedor dispensador recargable (11) . Más aún, en su aspecto1 más amplio, la presente invención incluye una recipiente presurizado (140), que se sitúa aguas abajo en relac ón fluida con relación tanto a las fuentes del liquido a $er dispensado (80) y al propulsor a presión (60), asi como ^ a ¡ la válvula (150), y que además aloja un volumen del liquidó a ser dispensado (80), y el propulsor, para recargar un contenedor dispensador recargable (11) agotado, cuando ' el contenedor dispensador recargable se acopla de manera forzáda a la válvula (150) En otro aspecto de la presente invención, un aparato ' de recarga para un contenedor recargable (11) es proporcionado y el cual incluye un contenedor recargable (11) que tiene un cuerpo principal (12) con un extremo dispensador (13) y Una superficie inferior (14) opuesta y que además define üna cavidad interna (20) que tiene un volumen dado. En, esta modalidad de la invención, una primera parte de un válvula1 de recarga (24) está montada en la superficie inferior (14) del contenedor recargable (11) . Además, la invención incluye üna válvula dispensadora (21) montada en el extremo dispensador (13) del contenedor recargable (11); y una primera estuación de recarga (51) es proporcionada para recibir de man,era coincidente a la superficie inferior (14) del contenedor recargable (11), y en donde una segunda parte de un válvula de recarga (53) se monta en la primera estación de recaiga (51) y está configurada para acoplarse de manera coincidertte I ! fluidamente con la primera parte (24) de la válvula de recarga que está montada en el contenedor recargable (11). 'En la presente invención, una fuente de un propulsor a prjesión (60) para entregar de manera selectiva a la cavidad interna (20) del contenedor recargable (11) es proporcionada. Aún más, una fuente de un liquido (80) a ser dispensado pór el contenedor recargable (11) es proporcionada, y la cual es entregada en la cavidad interna (20) del contenedor recargable (11). Las fuentes de propulsor a presión (60) y el liquido a ser dispensado (80) son entregadas en el voluínen interno (20) del contenedor recargable (11) cuando la primera y segunda partes de las válvulas de recarga (24) y (53) ¡están acopladas entre si en relación fluida. En esta modalidad, de la invención, un tanque de suministro (110) para la recepción de la fuente del liquido a ser dispensado (80) es proporcionado; y además una válvula de flotador (115)' está montada en el tanque de suministro (110), y está acoplada; en relación fluida con relación a la fuente del liquido a ser dispensado (80). La válvula de flotador (115) entrega de forma selectiva el liquido a ser dispensado (80) en el tanque de suministro (110) a fin de mantener el liquido á ser dispensado (80) en un nivel del liquido (116) dado, Una válvula de retención unidireccional (133) está montada aguas abajo en relación fluida con relación al tanque de suministro (110) lo que facilita el flujo por gravedad del liquido a ser dispensado (80) de los tanque de suministro (110); . , Se proporciona un recipiente presurizado (140) tiene un volumen I interno dado y está colocado aguas abajo en relación en recepción por gravedad con relación a la válvula de retención (133). El volumen interno del recipiente presurizado (140) ¡es menor que el volumen interno del contenedor recargable ,(11). En la presente invención, un colector (70) y e$tá proporcionado y acoplado a la fuente del propulsor a présión (60) . Aún más, una válvula de tres vías (150) 1 e tá proporcionada y acoplada en relación fluida con relación al colector (70) y a cada uno de los tanque de suministro (ljO) y el recipiente presurizado (140) . La válvula de tres vias (150) está acoplada de manera operativa y de manera forzada I con el contenedor dispensador recargable (11) cuando se coloca en la primera estación de recarga (51) (figura 1) . ' En la presente invención, una segunda estación de recarga] (|52) se encuentra cerca de la primera estación de recarga (51); y que tiene una segunda parte de una válvula de recarga (53) , la i cual acoplará de manera liberable con la primera parte de la válvula de recarga (24) está montada en el extremo inferior (14) del contenedor dispensador recargable (11). La seguida estación de recarga (52) está acoplada en relación fluida pon relación al colector (70) a fin de suministrar la fuente del propulsor a presión (60) al contenedor dispensador recargable I I cuando se encuentra en la segunda estación de recarga (52) < En la invención (10) que se describe anteriormente, j se proporciona un primer conducto (171) el cual acopla la válvula de tres vias (150) en relación fluida con relación al recipiente presurizado (140). El primer conducto (171) 'tiene una parte intermedia (174), que se encuentra en una ubicación de manera elevada más alta que el nivel del liquido (11,6) , que se mantiene en el tanque de suministro (110) por; la I I I válvula de flotador (115) . Aún más, un segundo conducto '(lé2) está acoplado al recipiente presurizado (140) en relación fluida con relación a la segunda parte de la válvula de recarga (53), que se encuentra en la primera estación ¡de recarga (51) . En el arreglo que se muestra en los dibujos, un tercer conducto (193) está acoplado a la válvula de tres' v|as (150) con el tanque de suministro (110) . En el arreglo que ¡ se observa, el posicionamiento del contenedor dispensador recargable (11) dentro de la primera estación de recargaj (!pl) hace que la primera y segunda partes de la válvula de recaiga I (24) y (53) sean acoplados entre si de manera liberable y la válvula de tres vías es acoplada de manera forzada a f|Ln ¡ de que la válvula de tres vias (151) se mueva de una priméra posición operativa (162), a una segunda posición operativa (163), respectivamente, y lo cual provoca la entrega de ¡ la fuente del propulsor a presión (60) al recipiente presurizado (140) por medio del primer conducto (171) . Esto ajdeijnás provoca que el propulsor (60) y el liquido a ser dispensado (80) sean liberados del recipiente presurizado (140) : al volumen interno (20) del contenedor dispensador recargable (11) por medio del segundo conducto (182) . En este arreglo, tras la remoción del contenedor dispensador recargable! (11): de la primera estación de recarga (51) , la válvula de tres vias se mueve a la primera posición operativa (162) en 'donde el propulsor a presión en exceso pasa a través de la válvpla de tres vias (150) y es recibido en el tanque de suministro (110) y es regresado al medio ambiente. Aún más, tras : la remoción del contenedor dispensador recargable (11) i la válvula de retención (133) permite el flujo del liquido a ser dispensado (80) desde el tanque de suministro (110) y hacia el recipiente presurizado (140) . El liquido que fluye (jies.de el tanque de suministro llena el recipiente presurizado ^( 1^ 0 ) y luego desemboca en el primer conducto (171) a un nivel cj[ue es sustancialmente igual a la altura del nivel del liquido (116), que se mantiene por la válvula de flotador (115) en ' el tanque de suministro (110) . Como se ha señalado, el tanque de suministro (110) proporciona un volumen de liquido a ser dispensado (80), que llena el recipiente presurizado ( 1 0 ) y una parte del primer conducto hasta el nivel del liquido (116) que mantiene la válvula de flotador (115) en el tanque de suministro (110) . Estos volúmenes combinados ¡ del recipiente presurizado (140) y el liquido en el primer conducto (171) es menor que el volumen del contenedor recargable (11). El tanque de suministro es operable' pira' mantener un volumen de liquido a ser dispensado igual o mayor que la cantidad necesaria para llenar tres contenedores recargables (11) vacíos.
I La presente invención también se refiere a un método para recargar un contenedor dispensador recargable (11) , que incluye, en su aspecto más amplio, las etapas de proporcionar un contenedor dispensador recargable (11) que tienie ! un volumen interno (20) y el suministro de una estación : de recarga (51) que acopla de manera liberable fluidamente con el contenedor dispensador recargable (11). En esta metodología, la presente invención incluye las etapas ' dé proporcionar una fuente de un propulsor a presión (60)! y acoplar la fuente del propulsor a presión a la estación, de recarga (51) . Aún más, el método incluye la etapa de proporcionar una fuente del líquido a ser dispensado (80) por el contenedor dispensador recargable (11) , y acoplar ' la fuente del liquido a ser dispensado (80) a la estación de recarga (51). En la forma más amplia de la invención, el método incluye una etapa de entregar una determinada cantidad de propulsor a presión de (60) y un volumen de liquido a áer dispensado (80) al contenedor dispensador recargable (ll)1 y que es menor que el volumen interno del contenedor recargable (11). En la presente invención, el método además incluyé una etapa de proporcionar una válvula de tres vías (150) que, e$tá acoplada en relación fluida con relación a la fuente del propulsor a presión (60) y la estación de recarga (51). En esta metodología, la válvula de tres vías (150) ! está orientada para acoplar de manera operativa el contenedor dispensador recargable (11), cuando el contenedor dispensador recargable se encuentra en la estación de recarga (51) . Enj la presente metodología, el método también incluye una etapa de proporcionar un tanque de suministro (110) para recibir la fuente del líquido a ser dispensado (80) y el acoplamiento del tanque de suministro (110) en relación fluida con relación a la válvula de tres vías (150). Aún más, el método incluye una etapa adicional de proporcionar un recipie te presurizado (140), y acoplar el recipiente presurizado (140) en relación fluida unidireccional selectiva con relación al tanque de suministro (110) y en relación fluida con relación a la válvula de tres vías (150) y la estación de recarga (51) . El método también incluye una etapa de mantener 1 un nivel de líquido (116) dado de la fuente del líquido a ser dispensado (80) en el tanque de suministro (110) . En el método se describe aquí, la invención además incluye; üná etapa de proporcionar una segunda estación de recarga ,(52), que está configurada para acoparse de manera liberable fluidamente con el contenedor dispensador recargable (11), y acoplar la segunda estación de recarga (52) en relación fluida con relación a la fuente del propulsor a presión |(6 ) · En la metodología descrita anteriormente, el método de j la presente invención además incluye, una etapa de proporcionar un colector (70) que se acopla en relación fluida Con relación a la fuente del propulsor a presión (60), y acoplar las primera y segunda estaciones de recarga (51) y (52) en relación fluida con relación al colector (70) . i En el método de la presente invención, la presente invención incluye la etapa de proporcionar un primer con'ducto (171) que se acopla a la válvula de tres vías (150) ¡ en relación fluida con relación al recipiente presurizado ( 1 ) , de modo que entregue la fuente del propulsor a presión (60) al recipiente presurizado (140) . El método además incluye una etapa en donde el primer conducto (171) tiene una ¡parte intermedia (174) que se encuentra en un elemento en una localización de manera elevada más alta que el nivel del líquido (116) dado el cual se mantiene dentro del tanque dé suministro (110) . En este arreglo, el método incluye una etapa de proporcionar un segundo conducto (182) que acopla el recipiente presurizado (140) a la primera estación de recarga (51), y proporcionar un tercer conducto (193) que acopla, la válvula de tres vías (150) con el tanque de suministro (110) .: En el método de la presente invención, el método incluye una primera etapa adicional de acoplar la válvula de tres vias (150) con el contenedor dispensador recargable (11) al localizar el contenedor dispensador recargable en la primera estación de recarga (51) con el fin de provocar la entregg de I ? la fuente del propulsor a presión (60) al recipiente presurizado (140) por medio del primer conducto (171) i Aún más, el método incluye una segunda etapa de suministrar ; un volumen determinado del líquido a ser dispensado (80) del recipiente presurizado (140) y la fuente del propulsor (60) de la válvula de tres vías a la estación de recarga (51) por medio del segundo conducto (182) . En tercer lugar!, i la metodología incluye una etapa de recargar el contenedor dispensador recargable (11) con el volumen del líquido la ^er dispensado (80) del recipiente presurizado (140) y la fuente del propulsor a presión (60) . En este arreglo, la metodología incluye una cuarta etapa de remover el contenedor dispensador recargable (11) de la primera estación de recarga (51) 1 y1 de acoplamiento operable con la válvula de tres vías (150); y quinto, liberar la presión del propulsor del recipiente presurizado (140) al tanque de suministro (110) por medio del tercer conducto (193) . En esta metodología, el método iricluye una sexta etapa más de suministrar la fuente del líquido a ser dispensado (80) del tanque de suministro (110) al recipiente presurizado (140) y en donde el volumen de liquidó a ser dispensado (80) llena todo el recipiente presurizado (140) y el primer conducto (171) hasta el nivel del liquidó (116) mantenido en el tanque de suministro (110). Aún más, este método incluye repetir nuevamente las etapas primera á sexta arriba indicas. En la metodología como se describió anteriormente, la etapa de mantener el nivel del líquido ¡del tanque de suministro (110) además incluye la etapa , de proporcionar una válvula de flotador (115), y acoplar; la válvula de flotador en relación fluida con relación a la fuente del líquido a ser dispensado (80) . i í Otro aspecto de la metodología de la presente inve c.ón se refiere a un método para recargar un contenedor recargable que incluye las etapas de proporcionar una fuente! <¿}ei propulsor a presión (60); y proporcionar un tanque ¡ de suministro (110) que incluye una fuente de un líquido a Ser dispensado (80). Esta metodología incluye una etapa de proporcionar una estación de recarga (51); y proporcionár 1 un contenedor dispensador recargable (11) que está configurado para acoplarse de manera coincidente fluidamente con la estación de recarga (51) . Más aún, esta metodología in'cl ye una etapa de proporcionar una válvula de tres vías (150);, que tiene una primera y una segunda posición operativa (162) y (163) y localizar la válvula de tres vías (150) en , la estación de recarga para que la válvula de tres vías se ¡pueda acoplar de manera forzada con el fin de pasar de una primera posición operativa (162), a una segunda posición operativa I I (163), cuando el contenedor dispensador recargable (11) está ubicado en la estación de recarga (51) y operativamente! se acopla a la válvula de tres vías (150) . Esta metodología además anticipa que la válvula de tres vías (150) se acojpla en relación fluida con relación a la fuente del propuisot a presión (60). En este arreglo, la válvula de tres vías proporciona la fuente del propulsor (60) al contenedor dispensador recargable (11), cuando la válvula de tres vías se encuentra en la segunda posición operativa (163) . El método incluye una etapa de proporcionar un recipiente presurizado (140), que se encuentra aguas abajo en relación fluida en recepción del líquido con relación al tanque' de suministro (110), y acoplar el recipiente presurizado ¡ (1;40) en relación fluida e recepción de presión con relación a la válvula de tres vías (150) . Más aún, esta metodología incluye una etapa de suministrar de forma selectiva la fuente (leí líquido a ser dispensado (80) del tanque de suministro (llO) recipiente presurizado (140) con el fin de llenar el recipiente presurizado (140) con la fuente del líquido a feer dispensado (80) cuando la válvula de tres vías se encuentra í en la primera posición operativa (162) y el contenedor recargable (11) se remueve de la estación de recarga (51) ., El método incluye una etapa, de acoplar el tanque de suministro (110) en relación fluida con relación a la válvula de tres vías (150) . Aún más, el método incluye una etapa de adoptar el recipiente presurizado (140) en comunicación fluida con la estación de recarga (51) ; y suministrar la fuente del líiqup-do a ser dispensado (80) del recipiente presurizado (140) , a, la estación de recarga (51) con el propulsor a presiónj ('60) cuando la válvula de tres vías (150) se encuentra en la segunda posición (163) . Como se deberá entender, despUjésj de la etapa suministrar de forma selectiva la fuente del líquido a ser dispensado (80) , el método además incluye una etapa, de j ¡ proporcionar una válvula de retención (133) que se coloca intermedia del tanque de suministro (110) y del recipiente presurizado (140) , y que facilita el flujo del líquido 'a ser dispensado (80) sólo en la dirección del tanque de suministro (110) del recipiente presurizado (140) . Aún más, en la metodología que se describió anteriormente, la etapa de proporcionar una fuente del propulsor a presión (60) ádémás incluye una etapa de proporcionar un colector (70) , y acoplar la fuente del propulsor a presión (60) al colector (70)j y en donde el colector (70) está acoplado en relación fluida con relación a la válvula de tres vías (150) a fin , de proporcionar la fuente del propulsor a presión (60) a la válvula de tres vías (150) . En el método descrito anteriormente, el método de la presente invención incluye i}na etapa de proporcionar una segunda estación de recarga ^ (í}2) que se acopla en relación fluida con relación al colector i ! (70) y en el que el dispensador recargable (11) e$tá i configurado para acoplarse de manera coincidente fluidamente con la segunda estación de recarga (52) , para volver a llenarse con el propulsor a presión (60) . En el arregló <¾ue se observa en los dibujos, la etapa de acoplar el recipiente presurizado (140) en relación fluida con relación a j la válvula de tres vías (150) además incluye la etapa ¡de I proporcionar un primer conducto (171) que acopla la válvula de tres vías (150) y el recipiente presurizado (140) juntos, y en donde el primer conducto (171) tiene una paite intermedia (174), que se encuentra localizada de manara elevada más alta que el nivel del líquido (116) , que | se mantiene en el tanque de suministro (110) , y en donde ! la etapa de suministrar de forma selectiva la fuente del líquido I a ser dispensado (80) del tanque de suministro (110) adeínás comprende, llenar una parte del primer conducto (171) con el líquido a ser dispensado (80) a un nivel que es de manera1 elevada más bajo que la parte intermedia (174) del primer conducto (171) y aproximadamente igual al nivel del líquido (116), que se mantiene dentro del tanque de suministro (110) . En la metodología que se describió anteriormente, la etapa dé suministrar el líquido a ser dispensado (80) del recipiente presurizado (140) a la estación de recarga (51) con 1 el propulsor a presión (60) además incluye la etapa ' de proporcionar un segundo conducto (182) que se acopla , al ! i I recipiente presurizado (140) con la estación de recarga (51). Aún más, la etapa de acoplar el tanque de suministro ( 1ljO ) Jen relación fluida con relación a la válvula de tres vías (1$0) además incluye la etapa de proporcionar un tercer conducto i (193) que se extiende del tanque de suministro (110) a la válvula de tres vías (150) . i Por lo tanto, se podrá observar que el presente aparato y el método como se describen en la presente, proporciona¦ un medio conveniente por el que un contenedor dispensador recargable (11) y puede recargarse de forma repetidai y selectiva tanto con un liquido a ser dispensado, como con el propulsor, de una manera segura y conveniente, y dé yna í manera que no es posible hasta ahora.

Claims (36)

  1. I I REIVINDICACIONES 1. Un aparato para recargar un contenedor recargkb|e, que comprende: i i un contenedor dispensador recargable para recibir, y luego dispensar, un liquido por medio de un propulso a presión que es entregado a, y alojado en, el contenedor dispensador recargable; una fuente del propulsor a presión para entregar al contenedor dispensador recargable; I | una válvula acoplada en relación fluida con relación a la fuente del propulsor a presión y que además cuando es acoplada por el contenedor dispensador recargable facilita la entrega de la fuente del propulsor a presión; ! 1 una fuente de un liquido a ser dispensado pcjr ¡ el contenedor recargable y que está acoplado en relación fluida con relación a la válvula, y en donde la válvula adefnás facilita la entrega de la fuente del liquido y la propulsor en el contenedor dispensador recargable; y un recipiente presurizado posicionado aguas abajo en relación fluida con relación tanto a las fuentes del líquido a ser dispensado y el propulsor a presión, asi como la válvula, y que además aloja un volumen del líquido a per dispensado y el propulsor, para recargar un contenedor dispensador recargable agotado cuando el contenedor dispensador recargable se acopla a la válvula. 2. Un aparato para recargar según la reivindicación 1,| y en donde la válvula es una válvula de tres vías, y en donde el aparato de recarga además comprende un válvula de recarga que se acopla en relación fluida con relación al recipiente presurizado y que está configurada para acoplarse de manera, liberable fluidamente con el contenedor dispensador recargable con el fin de facilitar la entrega del liquida a ser dispensado y el propulsor a presión en el contenedor dispensador recargable del recipiente presurizado. Un aparato para recargar según la reivindicación 2,¡ y en donde el contenedor dispensador recargable está definido por una pared lateral, una superficie superior e inferior, una cavidad interna que está definida por las superficies superior e inferior y la pared lateral, y en donde un válvula está montada en la superficie inferior del contenedor' recargable y está configurada para cooperar de manera coincidente de forma liberable con la válvula de recarga con el fin de acoplar el contenedor dispensador recargable en relación fluida con relación al recipiente presurizado; y lina! válvula dispensadora está montada en la superficie superior: del contenedor dispensador recargable y que facilita !la! liberación del liquido a ser dispensado de la cav !id iad ' I ¡ : interna, y en donde la superficie inferior del contenedor i ; dispensador recargable acopla de manera operativa la válvula' de tres vías cuando el contenedor dispensador recargable se está recargando. | ! 4. Un aparato para recargar según la reivindicación j 2 ,! y I ! en la válvula de tres vías se encuentra en una prim ra estación de recarga, y en donde el aparato de recarga ti^ne una segunda estación de recarga que tiene una segunda válvula de recarga que está acoplada en relación fluida con relación a la fuente del propulsor a presión, y que está configurada ¡ I para acoplar de manera liberable en relación fluida Con relación al contenedor dispensador recargable cuando ¡el contenedor dispensador recargable se encuentra en la segunda estación de recarga con el fin de rellenar el contenedor dispensador recargable de la fuente del propulsor a presión. j i 5. Un aparato de recarga según la reivindicación 1, y que además comprende: ' i un tanque de suministro que contiene una parte de la fuente del liquido a ser dispensado y que se encuentra agu!as arriba de, y en relación de alimentación por gravedad con, el I i recipiente presurizado; y ! una válvula de retención de fluido colocada aguas ba'jo en relación fluida con relación al tanque de suministro, t y aguas arriba en relación fluida con relación al recipien'te presurizado, y en donde la válvula de retención de fluido permite el flujo de la fuente del liquido a ser dispensado solo desde el tanque de suministro al recipiente presurizado. i 6. Un aparato para recargar según la reivindicación 5, y que además comprende: i j una válvula de flotador montado en el tanque| de suministro y que está dispuesta en relación fluida selectiva con relación al tanque de suministro, y que ademá$ fes operable para medir la fuente del liquido a ser dispensado dentro del tanque de suministro. ¡ I 7. Un aparato para recargar según la reivindicación ! 5 y en donde la fuente del liquido a ser dispensado se suministra a la válvula de flotador por medio de una cámara flexible. : 8. Un aparato para recargar según la reivindicación^, y en donde la fuente del liquido a ser dispensado se suministra a la válvula de flotación de un contenedor de suministro presurizado. I i 9 Un aparato para recargar según la reivindicación ¡4,; y que además comprende un tanque de suministro que contiene una parte del liquido a ser dispensado y que se encuentra águlas arriba en relación de alimentación por gravedad con relación al recipiente presurizado, y en donde el tanque de suministro mantiene un nivel de liquido predeterminado de la fuente del liquido a ser dispensado; un primer conducto acoplado en relación fluida entre la válvula de tres vías y el recipiente presurizado, y que es operable para entregar la fuente del propulsor a presión al recipiente presurizado, y en donde el primer conducto tiene una parte intermedia que se encuentra localizada en upa posición de manera elevada más alta que el nivel del liquido que se mantiene en el tanque de suministro; ¡ un segundo conducto acoplado en relación fluida entre el recipiente presurizado y la válvula de recarga, y qué es operable para entregar el liquido a ser dispensado, y ¡La fuente del propulsor a presión desde el recipiente presurizado al contenedor dispensador recargable cuando el contenedor dispensador recargable es acoplado de maneíra liberable fluidamente a la válvula de recarga y además acopla a la válvula de tres vías; y un tercer conducto acoplado en relación fluida entre la i ¡ válvula de tres vias y el tanque e suministro. 10 Un aparato para recargar según la reivindicación | 9 ,¡ y que además comprende un colector acoplado en relación fluida con relación a la fuente del propulsor a presión y que aderíiás tiene un primer puerto de entrada acoplado en relación fluida con relación a la fuente del propulsor a presión, y un segundo y tercer puertos de salida, y en donde el segurado puerto de salida está acoplado en relación fluida! jon relación a la válvula de tres vias, y el tercer puerto de salida está acoplado en relación fluida con relación ja jla segunda válvula de recarga que se encuentra en la segunda estación de recarga. j i 11. Un aparato de recarga según la reivindicación 10, y en donde la válvula de tres vias tiene un primer puerto de entrada, y un segundo y tercer puertos de salida, y en ¿onde el primer puerto de salida del colector está acoplado en relación fluida con relación al primer puerto de entrada de la válvula de tres vias, el segundo puerto de salida de la válvula de tres vias está acoplado en relación fluida con relación al recipiente presurizado, y el tercer puertó ;de salida de la válvula de tres vias está acoplado en relación fluida con relación al medio ambiente; y en donde la válvula de tres vias tiene una primera posición operativa en la válvula de tres vias no entrega la fuente del propulsor a presión al recipiente presurizado; y una segunda posici n operativa en donde la válvula de tres vías entrega la fúéritte del propulsor a presión al contenedor dispensador recargable. 12. Un aparato para recargar según la reivindicación 1, y en donde cada uno del contenedor dispensador recargable' y el recipiente presurizado tiene un volumen interno, y ¡en. i donde el volumen interno del contenedor dispensador recargable es mayor que el volumen interno del recipiente presurizado . i 13. Un aparato para recargar según la reivindicación 1, y en donde la fuente del propulsor a presión es una fuente 'de aire comprimido que se suministra a una presión de menos de 150 psi (1, 034 KPa) . 1 14. Un aparato de recarga de un contenedor recargable, que comprende: j un contenedor recargable tiene un cuerpo principal, qon un extremo dispensador y una superficie inferior opuesta, y que además define una cavidad interna con un volumen dadoi; j una primera parte de una válvula de recarga montada en la superficie inferior del contenedor recargable; una válvula dispensadora montada en el extremo dispensador del contenedor recargable, ¡ 1 una primera estación de recarga para recibir de maneta coincidente la superficie inferior del contenedor recargable, y en donde una segunda parte de una válvula de recarga está montada en la primera estación de recarga y está configurada para acoplar de manera coincidente con la primera parte de la I ! válvula de recarga que está montada en el contenedor I recargable; 1 ! una fuente de un propulsor a presión para entregar ¡de manera selectiva a la cavidad interna del contenedor í recargable; i una fuente de un liquido a ser dispensado por el contenedor recargable y que se entrega a la cavidad interna del contenedor recargable, y en donde las fuente^ de propulsor a presión y el liquido a ser dispensado éon entregadas en la cavidad interna del contenedor recargable cuando la primera y segunda partes de las válvulas de recaijga están acopladas entre si en relación fluida; I un tanque de suministro para recibir la fuente cjel liquido a ser dispensado; 1 | una válvula de flotador montada dentro del tanque 'de suministro y que está acoplada en relación fluida ¡ qon relación a la fuente del liquido a ser dispensado, y en donde la válvula de flotador entrega de forma selectiva el liqui!do a ser dispensado en el tanque de suministro a fin de mantener i j el líquido a ser dispensado en un nivel del líquido dado ; i una válvula de retención unidireccional montada aguas abajo en relación fluida con relación al tanque de suministro y que facilita el flujo gravitacional del liquido a ¡ ser dispensado fuera del tanque de suministro; un recipiente presurizado que tiene un volumen interno dado y que se coloca aguas abajo en relación fluida en recepción por gravedad con relación a la válvula, de retención, y en donde el volumen interno del recipiente I f presurizado es menor que el volumen interno del contenedor recargable; I un colector acoplado a la fuente del propulsor a presión; ! | una válvula de tres vías acoplada en relación fluida, fon relación al colector y a cada uno del tanque de suministro y del recipiente presurizado, y en donde la válvula de I tifes i vías es acoplada de manera operativa y de manera forzada por el contenedor dispensador recargable cuando se encuentra colocado en la primera estación de recarga; I i una segunda estación de recarga situada cerca de 'la primera estación de recarga, y que tiene un segunda paripé |de una válvula de recarga que acoplará de manera liberable con la primera parte de la válvula de recarga que está montada :en la parte inferior del contenedor dispensador recargable, y 'en donde la segunda estación de recarga está acoplada 'en relación fluida con relación al colector de manera que suministre la fuente del propulsor a presión al contenedor dispensador recargable cuando se encuentra en la segunda estación de recarga; 1 un primer conducto para acoplar a la válvula de ¡tres vías en relación fluida con relación al recipiente presurizado, y en donde el primero conducto tiene una parite intermedia que se encuentra en una ubicación de manera elevada más alta que el nivel del líquido que se mantiene en el tanque de suministro por la válvula de flotador; un segundo conducto para acoplar al recipiente presurizado en relación fluida con relación a la segunda parte de la válvula de recarga que se encuentra en la primera estación de recarga; y un tercer conducto para acoplar a la válvula de tres vías con el tanque de suministro, y en donde el posicionamiento del contenedor dispensador recargable en |la i primera estación de recarga provoca que la primera y segurjda partes de la válvula de recarga sean acopladas junta|s ¡de, manera liberable, y la válvula de tres vías que sea acoplada de manera forzada para hacer que la válvula de tres viás se mueva de una primera posición operativa a una segunda posición operativa que provoca la entrega de la fuente del propulsor a presión al recipiente presurizado por medió ¿el I ! : primer conducto, y el propulsor y el liquido a ser dispensádo se entregan entonces desde el recipiente presurizado al volumen interno del contenedor dispensador recargable por medio del segundo conducto; y en donde tras la remoción del contenedor dispensador recargable de la primera estación jde recarga de la válvula de tres vías se mueve a la primara posición operativa en la que el propulsor a presión en exceso I pasa a través de la válvula de tres vias y es recibido en ¡el tranque de suministro y se devuelve al medio ambiente, jy jen donde tras la remoción del contenedor dispensador recargable la válvula de retención permite el flujo del liquido a ger dispensado desde el tanque de suministro y hacia !el recipiente presurizado, y en donde el flujo de liquido q^ue fluye del tanque de suministro llena el recipiente I presurizado y fluye hacia el primer conducto a un nivel q e í ¡ es sustancialmente igual a la altura del nivel del liquido que se mantiene por la válvula de flotador en el tanque de I i suministro. 15. Un aparato de recarga según la reivindicación 14, 'en el cual el tanque de suministro proporciona un volumen de liquido a ser dispensado que llena el recipiente presuriz^do y una parte del primer conducto hasta el nivel del líquido que mantiene la válvula de flotador dentro del tanque de suministro que es menor que el volumen del contenedor recargable. 16. Un aparato de recarga según la reivindicación i5,i y en donde la fuente del propulsor a presión es una fuente de aire comprimido que se suministra a una presión de menús !de 150 psi (1, 034 KPa) . 17. Un aparato de recarga según la reivindicación 14, y que además comprende: ' | un recipiente para almacenar la fuente del líquido a ser dispensado y que está acoplado en relación de entrega de líquido con relación a la válvula de flotador ubicada en el tanque de suministro; y un conducto para acoplar el recipiente en relación fluida con relación al colector y que facilita la entrega de por lo menos una parte de la fuente del propulsor a presión al recipiente con el fin de provocar la entrega del líquido: a ser dispensado desde el recipiente a la válvula de flotador, 18. Un aparato para recargar según la reivindicación 14, y en donde el contenedor recargable es asegurado de manera I liberable del aparato de recarga cuando el contenedor recargable se encuentra en las primera y segunda estaciones i de recarga. 19. Un método para recargar un contenedor recargable, que comprende: proporcionar un contenedor dispensador recargable que tiene un volumen interno; ¡ ¡ proporcionar una estación de recarga que acopla ,de I manera liberable fluidamente con el contenedor dispen$ador recargable; | j proporcionar una fuente de un propulsor a presión, y acoplar la fuente del propulsor a presión a la estación Le recarga; , . proporcionar una fuente de un liquido a ser dispensado por el contenedor dispensador recargable, y acoplar la fuen'te del liquido a ser dispensado a la estación de recarga; y entregar una cantidad determinada de propulsor a presión y un volumen del liquido a ser dispensado al contenedor dispensador recargable, que es menor que el volumen interno del contenedor recargable; \ proporcionar una válvula de tres vías que es acoplada en relación fluida con relación a la fuente del propulsor a presión y la estación de recarga, y en donde la válvula de tres vias está orientada para ser acoplada de manera operativa por el contenedor dispensador recargable, cuando el contenedor dispensador recargable se encuentra en la estación de recarga; i proporcionar un tanque de suministro para recibir la fuente del liquido a ser dispensado y acoplar el tanque 'de suministro en relación fluida con relación a la válvula de tres vías; proporcionar un recipiente presurizado y acoplar el recipiente presurizado en relación fluida de manera selectiva unidireccional con relación al tanque de suministro y en relación fluida con relación a la válvula de tres vías y la estación de recarga; y I mantener un nivel de liquido dado de la fuente; del líquido a ser dispensado dentro del tanque de suministro J | 20. Un método según la reivindicación 19, y que aderftás comprende : proporcionar una segunda estación de recarga que e$tá configurada para acoplar de manera liberable fluidamente (¡ion el contenedor dispensador recargable, y acoplar la segurida estación de recarga en relación 1 fluida con relación Ja | la-fuente del propulsor a presión. ¦ > ,.·¦ 1 21. Un método según la reivindicación 20, y que además comprende : proporcionar un colector acoplado en relación fluida con relación a la fuente del propulsor a presión y acoplar \as primera y segunda estaciones de recarga en relación fluida con relación al colector. | j 22. Un método según la reivindicación 21, y que adeiftás comprende proporcionar un primer conducto que acopla a la válvula de tres vías en relación fluida con relación al recipiente presurizado para entregar la fuente del propulsor a presión al recipiente presurizado, y en donde el primer con<ku|to tiene una parte intermedia que se encuentra ubicada de manara elevada más alta que el nivel del liquido dado que se mantiene dentro del tanque de suministro; ¡ I proporcionar un segundo conducto que acopla el recipiente presurizado a la primera estación de recarga; y proporcionar un tercer conducto que acopla la válvula ¡de tres vías con el tanque de suministro. 23. Un método según la reivindicación 22, y que además comprende : i primero, acoplar la válvula de tres vías con 'el contenedor dispensador recargable cuando el contenedor dispensador recargable se localiza en la primera estación de recarga para provocar la entrega de la fuente del propulsorf a presión al recipiente presurizado por medio del primer' conducto segundo, suministrar un volumen predeterminado j del liquido a ser dispensado del recipiente presurizado, y 'la fuente del propulsor de la válvula de tres vías a la estación de recarga por medio del segundo conducto. tercero, recargar el contenedor dispensador recargable, con el volumen de liquido a ser dispensado del recipiente presurizado y la fuente del propulsor a presión; cuarto, remover el contenedor dispensador recargable de la primera estación de recarga y del acoplamiento operativo con la válvula de tres vias, I quinto , liberar la presión del propulsor del recipierite presurizado al tanque de suministro por medio del tercer conducto, sexto, suministrar la fuente del liquido a ser dispensado desde el tanque de suministro al recipiente presurizado, y en donde el volumen de liquido a ser dispensado llena todo el recipiente presurizado y el prinjer conducto hasta el nivel del liquido mantenido en el tanque !de suministro; y repetir los pasos primero a sexto nuevamente. , 24. Un método según la reivindicación 23, y el qu¡e la etapa de mantener el nivel del liquido en el tanque de suministro además comprende: i proporcionar una válvula de flotador y acoplar la válvula de flotador en relación fluida con relación a la fuente del liquido a ser dispensado. 25. Un método para recargar un contenedor recargable, que comprende : proporcionar una fuente del propulsor a presión; proporcionar un tanque de suministro que aloja J u(na fuente de un liquido a ser dispensado; ! proporcionar una estación de recarga; proporcionar un contenedor dispensador recargable, qjue está configurado para acoplar de manera coincidente fluidamente con la estación de recarga; I I proporcionar una válvula de tres vías que tiene: Una primera y una segunda posiciones operativas y localizar la válvula de tres vías en la estación de recarga para que la válvula de tres vias pueda ser acoplada de manera forza,da para mover de la primera posición operativa, a una segunda posición operativa cuando el contenedor dispensador recargable se encuentra en la estación de recarga y acopla operativamente la válvula de tres vias, y además acoplajr la válvula de tres vias en relación fluida con relación a la fuente del propulsor a presión, y en donde la válvula de tres vias entrega la fuente del propulsor al contenedor dispensador recargable cuando la válvula de tres vias !se encuentra en la segunda posición operativa; ¡ proporcionar una recipiente presurizado, que está localizado aguas abajo en relación en recepción liquida| con relación al tanque de suministro, y acoplar el recipiente presurizado en relación fluida con relación a la válvula de tres vías; suministrar de manera selectiva la fuente del líquido; a ser dispensado desde el tanque de suministro al recipiente presurizado con el fin de llenar el recipiente presurizado con la fuente del líquido a ser dispensado cuando la válvula de tres vías está localizada en la primera posición operativa y el contenedor recargable es removido de la estación de recarga ; acoplar el tanque de suministro en relación fluida don relación a la válvula de tres vías; acoplar el recipiente presurizado en comunicación fluida con la estación de recarga; y j suministrar la fuente del líquido a ser dispensado desde el recipiente presurizado a la estación de recarga co el propulsor a presión, cuando la válvula de tres vías >se encuentra en la segunda posición. 26. Un método según la reivindicación 25, y en donde la etapa de suministrar de manera selectiva la fuente ! del líquido a ser dispensado además comprende; proporcionar un cheque de retención entre el tanque de suministro y el recipiente presurizado, y que facilitá !el flujo de líquido a ser dispensado solo en la dirección desde el tanque de suministro al recipiente presurizado. 27. Un método según la reivindicación 26, y en donde la etapa de proporcionar una fuente del propulsor a presión además comprende: proporcionar un colector y acoplar la fuente ; del propulsor a presión al colector; y en donde el colector está acoplado en relación fluida con relación a la válvula de tres vías con el fin de proporcionar la fuente del propulso a presión a la válvula de tres vías. 28. Un método según la reivindicación 27, y que además comprende: proporcionar una segunda estación de recarga acoplada en relación fluida con relación al colector, y en donde el dispensador recargable está configurado para acoplarse Jde manera coincidente fluidamente con la segunda estación |de recarga para ser recargado con propulsor a presión. i 29. Un método según la reivindicación 27, y el que la etapa de acoplar el recipiente presurizado en relación fluida con relación a la válvula de tres vías además comprende: proporcionar un primer conducto que acopla la válvula de tres vías y el recipiente presurizado juntos, y en donde el primer conducto tiene una parte intermedia que se encuentra de manera elevada más alta que el tanque de suministro, y en donde la etapa de suministrar de manera selectiva la fuente del líquido a ser dispensado desde el tanque de suministro además comprende recargar una parte del primer conducto con i ! el líquido a ser dispensado a un nivel que queda de maneta elevada por debajo de la parte intermedia del primar conducto. ¡ 30. Un método según la reivindicación 29, y en donde la etapa suministrar la fuente del líquido a ser dispensado desde el recipiente presurizado a la estación de recarga c<n el propulsor a presión además comprende: ¡ proporcionar un segundo conducto que acopla ! al recipiente presurizado con la estación de recarga. 31. Un método según la reivindicación 30, y el que a etapa de acoplar el tanque de suministro en relación fluida con relación a la válvula de tres vías además comprende: proporcionar un tercer conducto que se extiende desde el tanque de suministro a la válvula de tres vías. 32. Un aparato para recargar un contenedor recargable, que comprende: ¡ un contenedor dispensador recargable para recibir, y luego dispensar, un liquido por medio de un propulsor a presión que es entregado a, y alojado en, el contenedor dispensador recargable; , una fuente del propulsor a presión para entregar al contenedor dispensador recargable; 1 : una primera válvula acoplada en relación fluida con relación a la fuente del propulsor a presión y que adentás cuando es acoplada por el contenedor dispensador recargable facilita la entrega de la fuente del propulsor a presión;! i un tanque de suministro que contiene una fuente de un liquido a ser dispensado por el contenedor dispensador recargable y que se acopla en relación fluida de alimentación por gravedad con relación a la primera válvula, y en donde la primera válvula facilita la entrega de la fuente del liquido a ser dispensado y el propulsor en el contenedor dispensador recargable; un suministro de la fuente del liquido a ser dispensado y que está alojado dentro de un contenedor de almacenamiento sellado, y que está acoplado en relación fluida con reláción al tanque de suministro; una segunda válvula acoplada en relación fluida con relación a la fuente del propulsor a presión y con el contenedor de almacenamiento sellado, y que además, cuando , se acopla por el contenedor dispensador recargable facilita la entrega de la fuente del propulsor a presión al contenedor . de almacenamiento sellado que aloja el suministro del liquida a ser dispensado a fin de facilitar el movimiento del liquido alojado en el contenedor de almacenamiento sellado al tanque de suministro; y ¡ j un recipiente presurizado colocado aguas abajó en relación fluida con relación al tanque de suministro : a^a recibir la fuente del liquido a ser dispensado y el propulsor a presión conforme es entregado por la primera válvula, y que además aloja un volumen de liquido a ser dispensado ¡y el 1 propulsor, para recargar un contenedor dispensador recargable agotado cuando el primer contenedor dispensador recargable ¡se ! S acopla tanto en las primera y segunda válvulas. i 33. Un aparato de recarga según la reivindicación 32, en donde las primera y segunda válvulas son válvulas de tres vías . 34. Un aparato de recarga según la reivindicación 32 , : y que además comprende: un regulador de aire a presión localizado aguas abajo de la segunda válvula y aguas arriba del contenedor! de almacenamiento sellado, y que reduce la presión de la fuente del propulsor a presión a menos de 3 psi (20.68 KPa) . 1 35. Un aparato de recarga según la reivindicación 32, y que además comprende: una válvula de retención unidireccional localizada agijas debajo de la segunda válvula y aguas arriba del contenedor ¡de almacenamiento sellado, y que está configurada para permitir que la fuente del propulsor a presión pueda moverse únicamente en la dirección de la segunda válvula haci!a |el contenedor de almacenamiento sellado. ! 36. Un aparato de recarga según la reivindicación 32, y que además comprende: j una válvula de liberación de presión localizada aguas arriba del contenedor de almacenamiento sellado y aguas abajo de la segunda válvula.
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