TW201345615A - 一種可充式噴液瓶 - Google Patents

Abstract

本發明係有關一種使用方便、穩定性高，且具有緊密結構的可充式噴液瓶。本發明可充式噴液瓶具有高效率且易於排氣的再充液機構。

Description

一種可充式噴液瓶

本發明係關於一種噴液瓶，尤指一種可充式噴液瓶。

目前習知的可攜式噴液瓶係由一噴嘴模組及一瓶體組成。大部份噴液瓶為拋棄式，其內的液體用罄後，就予以拋棄。某些噴液瓶具有再充液體的配件，然而操作複雜，且容易漏液，使用並不方便。市售的噴液瓶係由塑膠或玻璃製成，丟棄後容易汚染環境。拋棄式產品造成材料的極大浪費，對消費者及生產者都很不經濟。液體使用較大瓶體盛裝，固然可以減少材料的浪費，然而攜帶不易，對消費者及生產者造成不便。

本發明的主要目的係在提供一種使用方便、易於排氣、性能穩定且具有緊密結構的可充式噴液瓶。

本發明之可充式噴液瓶以各種實施例呈現。在各種實施中，液體可重複地再充入噴液瓶，且排氣構造簡易，再充入液體時，氣體可輕易排出，而使操作順利。

以下本發明的各實施例將以適當的方法、構造、材料加以說明。然而，該些實施例僅用來例示本發明，並非用以限制本發明的範圍。固然本發明可用各種類似或均等於此說明書所述的方法、構造或材料實施，然而該些均等的修飾或變化仍包含於本發明的範圍之內。

本發明之可充式噴液瓶提供一較佳實施例，其包括：一噴嘴模組；一中空噴桿，具有一桿充孔及一桿噴孔；一瓶體，其包含：一腔室，連通該噴頭模組； 一瓶底部，該噴桿安裝於其內，該瓶底部包含：底部側壁；一第一密封圈；一第二密封圈；一底部開口；一局部噴氣口；一局部排氣孔，設於該底部側壁；及一通道，自該局部排氣孔延伸至該底部開口；其中該噴桿具有一頭部，且該第二密封圈係安置於該頭部之下；其中當該噴桿在停駐的位置時，該第一密封圈密封該通道，以防止流體自該腔室流至該底部開口；該第二密封圈密封該桿噴孔，以防止流體自該桿充孔流至該腔室；其中當該噴桿在延伸的位置時，該第一密封圈允許流體自該腔室，經由該局部排氣孔及該通道，流至該底部開口；該第二密封圈允許流體自該桿充孔，經由該桿噴孔，流至該腔室。

根據本發明的另一較佳實施例，瓶底部更包括一第三密封圈，介於第一密封圈及第二密封圈之間並緊密地包住噴桿。當噴桿延伸且噴液瓶被填充時，第三密封圈防止流體自瓶底部回流。

根據本發明的另一較佳實施例，局部排氣孔係位於第一密封圈及第二密封圈之間。

根據本發明的另一較佳實施例，該局部排氣孔及該第二密封圈係在同一高度，且其中該通道具有一縫隙位於該第二密封圈及該底部側壁之間，當該噴桿在延伸的位置時，來自該腔室的流體繞過該第二密封圈，而自局部排氣孔流到該底部開口。

根據本發明的另一較佳實施例，該噴桿更包括一齒狀物靠近該底部開口，且該噴液瓶更包含一彈性元件設置於該齒狀物上，且該彈性元件能將該噴桿自延伸位置回復到停駐位置。

根據本發明的另一較佳實施例，可充式噴液瓶更包含一端蓋與該底部側壁卡合並支撐該噴桿。

根據本發明的另一較佳實施例，可充式噴液瓶更包含一第三密封圈設置於瓶底部並位於該噴桿之下，該第三密封圈可密閉地與一流體瓶的一填充管或一流體管轉接器接合。

根據本發明的另一較佳實施例，第一密封圈設置於瓶底部並 位於該噴桿之下，該第一密封圈可密閉地與一流體瓶的一填充管或一流體管轉接器接合。

根據本發明的另一較佳實施例，第一密封圈的周緣具有溝槽。

根據本發明的另一較佳實施例，可充式噴液瓶更包含一管狀物在該腔室內，且自頂部開口延伸至該局部排氣孔；該管狀物使氣體自該噴液瓶排出，並防止液體自該噴液瓶洩出。

根據本發明的另一較佳實施例，可充式噴液瓶更包含一透氣性墊片；當該噴桿在延伸的位置時，該透氣性墊片與該局部排氣孔連通，並使氣體緩慢地自該噴液瓶逸出。

根據本發明的另一較佳實施例，該瓶體具有硬殼，且負壓會在該腔室之內形成，以幫助流體填充入該腔室。

根據本發明的另一較佳實施例，當補充被送出的流體時，基本上沒有空氣被吸入該腔室。

根據本發明的另一較佳實施例，該噴頭模組具有一通氣孔，藉以送入空氣，補充被送出的流體。

根據本發明的另一較佳實施例，在該通氣孔被關閉的儲存位置，該噴頭模組係在開口頂部；在該通氣孔開放吸入空氣的外送位置，該噴頭模組可以相對於該腔室移動。

根據本發明的另一較佳實施例，該噴頭模組具有一噴液幫浦，藉由一按鈕使其驅動；該按鈕係設置於該幫浦的一噴口；該按鈕具有一上部，以手指對該上部施力，可使該按鈕軸向移動，而驅動該幫浦；該幫浦包含：一機體，具有一活塞管體安置於瓶體中，其中該活塞管體具有一閥門，用以使液體進入該幫浦；一活塞安裝於該噴口的周圍，用以限制該機體的一計量腔之範圍；一延伸器，設置於該機體；及一彈簧，與該延伸器的下端接觸，在吸入完成之後，回復該 按鈕的位置。

根據另一較佳實施例，本發明更提供一套組，包含上述任一實施例所述之可充式噴液瓶，及至少一轉接器，其中該轉接器係以密合方式連接一不可充式噴液瓶與該可充式噴液瓶的噴桿。

根據另一較佳實施例，本發明更提供一套組，包含上述任一實施例所述之可充式噴液瓶，及一不可充式噴液瓶，其中該可充式噴液瓶與該不可充式噴液瓶以密合方式連接。

根據另一較佳實施例，該不可充式噴液瓶係一液體噴液瓶或一噴霧器。

根據另一較佳實施例，該桿噴孔的密閉係藉由該噴桿緊密地卡合該第二密封圈。

1000‧‧‧習知可充式噴液瓶

100‧‧‧貯存器(噴液機構)

110‧‧‧管體

1100‧‧‧瓶體

1110‧‧‧腔室

1114‧‧‧腔壁

1116‧‧‧封閉空間

1120‧‧‧瓶底部

1122‧‧‧底部側壁

1124‧‧‧底部開口

1126‧‧‧排氣孔

1128‧‧‧噴氣口

1129‧‧‧通道

1200‧‧‧噴頭模組

1300‧‧‧噴桿

1302‧‧‧桿充孔

1304‧‧‧桿噴孔

1402‧‧‧第一密封圈

1404‧‧‧第二密封圈

1500‧‧‧排氣管

2000‧‧‧可充式噴液瓶之第一實施例

2120‧‧‧腔室

2126‧‧‧排氣孔

2300‧‧‧噴桿

2306‧‧‧溝槽

2309‧‧‧齒狀物

2402‧‧‧第一密封圈

2404‧‧‧第二密封圈

2406‧‧‧第三密封圈

2500‧‧‧排氣管

2700‧‧‧彈簧

2800‧‧‧端蓋

2900‧‧‧排氣墊片

3000‧‧‧可充式噴液瓶之第二實施例

3122‧‧‧底部側壁

3126‧‧‧排氣孔

3129‧‧‧通道

3130‧‧‧縫隙

3300‧‧‧噴桿

3309‧‧‧齒狀物

3402‧‧‧第一密封圈

3404‧‧‧第二密封圈

3406‧‧‧第三密封圈

3500‧‧‧排氣管

3700‧‧‧彈簧

3800‧‧‧端蓋

3900‧‧‧排氣墊

4000‧‧‧可充式噴液瓶之第三實施例

4126‧‧‧排氣孔

4300‧‧‧噴桿

4308‧‧‧突起

4309‧‧‧齒狀物

4122‧‧‧底部側壁

4402‧‧‧第一密封圈

4404‧‧‧第二密封圈

4406‧‧‧第三密封圈

4700‧‧‧彈簧

4800‧‧‧端蓋

4900‧‧‧排氣墊片

3000’‧‧‧可充式噴液瓶之第四實施例

3100’‧‧‧瓶體

3102’‧‧‧外殼

3110’‧‧‧腔室

3122’‧‧‧底部側壁

3124’‧‧‧底壁

3126’‧‧‧排氣孔

3130’‧‧‧縫隙

3300’‧‧‧噴桿

3309’‧‧‧齒狀物

3402’‧‧‧第一密封圈

3404’‧‧‧第二密封圈

3406’‧‧‧第三密封圈

3700’‧‧‧彈性元件

3900’‧‧‧排氣墊片

3930’‧‧‧護盾

1000’‧‧‧可充式噴液瓶之第五實施例

1110’‧‧‧腔室

1112’‧‧‧開口

1200’‧‧‧噴液模組

1201’‧‧‧剛體

1203’‧‧‧噴液幫浦

1204’‧‧‧按鈕

1205’‧‧‧機體

1206’‧‧‧活塞管體

1207’‧‧‧閥門

1208’‧‧‧噴嘴

1209’‧‧‧活塞

1210’‧‧‧計量腔

1211’‧‧‧供料口

1212’‧‧‧彈簧

1213’‧‧‧延伸器

1214’‧‧‧頭部

1226’‧‧‧通氣孔

5000‧‧‧可充式噴液瓶之第六實施例

5100‧‧‧瓶體

5110‧‧‧腔室

5112‧‧‧腔室口

5120‧‧‧瓶底部

5122‧‧‧底部側壁

5123‧‧‧隆脊

5124‧‧‧底部開口

5126‧‧‧排氣孔

5128‧‧‧噴氣口

5129‧‧‧通道

5300‧‧‧噴桿

5302‧‧‧桿充孔

5304‧‧‧桿噴孔

5310‧‧‧頭部

5322‧‧‧底部

5324‧‧‧頂部

5404‧‧‧第一密封圈

5405‧‧‧溝槽

5406‧‧‧第二密封圈

5408‧‧‧第三密封圈

5500‧‧‧排氣管

5700‧‧‧彈簧

5800‧‧‧端蓋

為使本發明的技術內容更易於理解，本發明的各實施例將参照所附圖示加以說明。然而，要強調的是：該些圖示僅為例示本發明，而非用以限制本發明的範圍。

本說明書並未企圖在提供所有本發明的細節，而是用於闡譯本發明的原理及觀念，以達成對本發明的基本理解。然而，習於此項技術者當能依本說明書之內容，輕易完成所述各實施例之外的其他實施例、修正例及變化例。在此要強調的是：該些依本說明書之內容所為的各種實施例、修正例及變化例仍包含於本發明範圍之內。

在本說明書所使用的圖示中，相同的數字代號代表相同的元件，且該些圖示一般不按比例繪製。

圖1為一習知可充式噴液瓶的剖面圖，該習知可充式噴液瓶具有：一噴頭模組及一中空噴桿，且該其噴桿包括：一桿充孔及一桿噴孔。

圖2為圖1的A區域的放大圖。

圖3所示為圖1的習知可充式噴液瓶的填充及排氣過程。

圖4是依照本發明第一實施例之可充式噴液瓶的剖面圖，第一實施例之可 充式噴液瓶在腔室底部的壁上具有一排氣孔，並有一固定的封圈及一具有溝槽的噴桿用於排氣；當噴桿在停駐的位置時，固定封圈密封溝槽。

圖5所示為第一實施例之可充式噴液瓶的填充過程。

圖6是依照本發明第二實施例之可充式噴液瓶的剖面圖，第二實施例之可充式噴液瓶的噴桿亦具有溝槽，但排氣孔在不同位置；當噴桿在停駐的位置時，固定封圈亦密封溝槽。

圖7所示為第二實施例之可充式噴液瓶的填充過程。

圖8是依照本發明第三實施例之可充式噴液瓶的剖面圖，第三實施例之可充式噴液瓶的噴桿不具有溝槽但具有突起；當噴桿在停駐的位置時，固定封圈緊靠突起而形成密封狀態。

圖9所示為第三實施例4之可充式噴液瓶的填充過程。

圖10所示的第四實施例類似圖6及圖7的第二實施例，噴液瓶具有一護盾頂住彈性元件而保護第一密封圈。

圖11為圖10噴液瓶的噴桿、排氣墊片及第三密封圈的局部放大圖，排氣墊片及第三密封圈都具有波浪狀的構造，氣體可由波浪狀構造及底部側壁之間的縫隙逸出。

圖12所示為第五實施例，其上部裝有一幫浦，此幫浦可相對於瓶體滑動至一較低的位置，在此一位置，一通氣口開通而讓空氣被吸入。

圖13為圖12的區域A的局部放大圖。

圖14所示為第六實施例，包含一軟性封圈及一具有頭部的噴桿；當噴桿在停駐的位置時，頭部堵住封圈。

圖15為圖14實施例的填充與排出機構的分解圖。

圖16為圖14實施例的軟性封圈及其周圍的局部放大圖。

在說明以下的實施例之前，先要強調的是本發明的範圍並不受限於以下的實施例，且本發明更可以其他的各種方式實施。

在此亦要聲明：為了表達清楚而分別描述於不同實施例的各種特徵，亦可合併於單一的實施例；為了敘述精簡而共同描述於單一實施例的各種元件，亦可以部份組合或逐個介紹的方式，分別描述於不同實施例。以下各實施例中的某些元件，並不被視為該實施例中的必要元件，除非該實施例未具有該元件就不能運作。

在本說明書所使用的圖示中，相同的數字代號代表相同的元件。該些圖示一般不按比例繪製。為了簡潔明瞭的起見，非必要的部份均予以省略，不繪入圖中。

本發明的各實施例基本上均具有一瓶體、一充液機構及一噴頭模組。其中充液機構及噴頭模組共用組件且共同合作，當瓶體充液時，氣體可自動自瓶體逸出。而當瓶體不充液時，氣體無法自瓶體逸出。本發明的各實施例尤其具有一經過改良的管體，而本發明的可充式噴液瓶，係經由該(些)管體充液。且該(些)管體與其它組件共同形成一通路，流體(例如氣體)可經由該通路排出，該通路亦可封閉，以避免不必要的流體洩漏。

圖1所示為一習知可充式噴液瓶1000，其係揭露於WO 2010/072064。此一習知可充式噴液瓶1000包含：一噴頭模組1200；一中空噴桿1300，其包括：一桿充孔1302及一桿噴孔1304；一瓶體1100，其包括：一腔室1110連通噴頭模組1200；一瓶底部1120，用以固定噴桿1300，其更包括：底部側壁1122、一第一密封圈1402、一第二密封圈1404、一底部開口1124、一局部排氣孔1126、一局部噴氣口1128、及一通道1129； 其中局部噴氣口1128設於底壁1122，通道1129自局部排氣孔1126延伸至底部開口1124；其中當中空噴桿1300在停駐的位置時，第一密封圈1402密封通道1129，以防止流體在腔室1110和底部開口1124之間流動；第二密封圈1404密封桿噴孔1304，以防止流體在腔室1110和桿充孔1302之間流動；其中當中空噴桿1300在延伸的位置時，第一密封圈1402允許流體自腔室1110，經由局部排氣孔1126及通道1129，至底部開口1124的流動；第二密封圈1404允許流體自桿充孔1302，經由桿噴孔1304，至腔室1110的流動。

密封圈可以例如是O型環、墊片或有孔的橡膠栓。

圖2為圖1的A區域(即習知可充式噴液瓶1000的底部)的放大圖。在圖1及圖2，中空噴桿1300是在停駐的位置。

在圖1及圖2中的習知可充式噴液瓶1000，當噴桿1300在停駐的位置時，第一密封圈1402係可移動地連結至噴桿1300並阻塞排氣孔1126。通道1129自第一密封圈1402之下延伸至底部開口1124。

圖3所示為噴桿1300在延伸位置時的狀態。如前面所述之第一密封圈1402係可移動地連結至噴桿1300。一管體110延伸自一液體或氣液混合物的貯存器100被推出頂住噴桿1300，使噴桿1300向上朝噴氣口1128移動。此時，第一密封圈1402隨著噴桿1300移動，而不再堵住排氣孔1126。藉由噴桿1300的推動，桿噴孔1304也不再被第二密封圈1404堵住。於是，當管體110推動噴桿1300，氣體可自貯存器10進入瓶體1100，幫助液體進入腔室1110，然後被排出。

排氣孔1126事實上是以近乎水平的方式通過瓶底部1120的底部側壁1122。排氣孔1126鄰近一排氣管1500的底部，排氣管1500係介於底部側壁1122及腔室1110的腔壁1114之間，以在排氣管1500及排氣孔1126形成一封閉空間1116。排氣管1500允許氣體自習知可充式噴液瓶1000排出，並大致上可防止液體經由習知可充式噴液瓶1000的底部逸出。

如果噴液瓶是向上(如圖所示)，腔室1110內加壓的氣體會集中在腔室1110的頂部，然後自排氣管1500的頂部進入排氣管1500，然後再 自排氣管1500的底部離開氣管1500，接著經過排氣孔1126及瓶底部1120，自底部開口1124離開噴液瓶，如虛線所示。

圖4及圖5所示為一改進後的噴液瓶底部(本發明的第一實施例之可充式噴液瓶2000)。在第一實施例2000，噴桿2300更具有一溝槽2306。不同於上述的習知噴液瓶，本實施例的第一密封圈2402係固定於腔室2120。噴桿2300在停駐的位置時，第一密封圈2402封住排氣孔2126及溝槽2306之間。

如圖5所示，噴桿2300在延伸的位置時，溝槽2306允許氣體繞過第一密封圈2402。

要特別提出的是，在圖4及圖5所示的實施例，排氣孔2126係在第一密封圈2402及第二密封圈2404之間。

圖6及圖7所示為本發明的第二實施例之可充式噴液瓶3000。第二實施例3000基本上類似圖4及圖5所示的第一實施例2000。然而，在第二實施例3000，腔室的排氣孔3126並非在第一密封圈3402及第二密封圈3404之間，而是在與第二密封圈3404相同高度的位置。如圖6及圖7所示，通道3129在第二密封圈3404及底部側壁3122之間有一縫隙。通道3129允許氣體繞過第二密封圈3404，如圖7的虛線所示。排氣管3500以埋置於底部側壁3122為佳。前述的習知可充式噴液瓶1000及第一實施例2000係以相當複雜的構造容置排氣管1500及2500，並將排氣管1500及2500引導至排氣孔1126及2126。而本實施例3000卻相對地具有較簡單的構造，雖然需要用到4孔而不是3孔，而且也可能較不結實堅固。

圖8及圖9所示為本發明的第三實施例之可充式噴液瓶4000。在第三實施例4000，排氣孔4126亦是在與第二密封圈4404相同高度的位置。噴桿4300更具有一突起4308。如圖8所示，噴桿4300在停駐的位置時，第一密封圈4402係固定於底部側壁4122並緊靠突起4308。如圖9所示，噴桿4300在延伸的位置時，本實施例的結構可防止氣體在第一密封圈4402及噴桿4300流動，但不會頂住突起4308，於是氣體可以繞過第一密封圈4402。

在某些噴桿具有突起的實施例中，其排氣孔係在第一密封圈 及第二密封圈之間。

本發明的可充式噴液瓶均具有一彈性元件，在圖4至圖8中，彈性元件係分別為彈簧2700、3700、及4700。彈性元件係用以將噴桿2300、3300及4300自延伸位置回復到停駐位置。不過要特別說明的是：本發明的某些實施例並未具有彈性元件，噴桿係藉由重力或其他作用力，例如手推，回復到停駐位置。

另外要注意的是：示於圖1至圖3的習知可充式噴液瓶1000的彈性元件1700係在第一密封圈1402及第二密封圈之間1404，且在第一密封圈1402之上。

相對於習知技術，在本發明第一、第二及第三實施例之可充式噴液瓶2000、3000、及4000，彈性元件2700、3700、及4700則分別在第一密封圈2402、3402、及4402與齒狀物2309、3309、及4309之間。

本發明的可充式噴液瓶更可包含一第三密封圈。例如，在本發明第一、第二及第三實施例之可充式噴液瓶2000、3000、及4000，第三密封圈2406、3406、或4406設於噴桿之下，並允許連接一管體110或一轉接器，而不會洩漏流體。不過，第三密封圈並不會封住底部對面側壁的空氣通道。舉例來說，本發明的第一、第二、及第三密封圈可以是O型環。

本發明所有實施例(第一、第二及第三實施例之可充式噴液瓶2000、3000、及4000)的另一特徵是分別具有端蓋2800、3800、及4800。端蓋2800、3800、及4800係結合於瓶底部2120、3120、及4120，並支撐噴桿、密封圈、及彈性元件。一般而言，在上述第一、第二、及第三實施例2000、3000、及4000及類似實施例，第二密封圈被用來安裝噴桿及噴氣口；當噴桿4300在停駐的位置時，第二密封圈可自腔室密封底部，且需要時，還可保留一縫隙(第二及第三實施例3000及4000)。如圖所示，第二密封圈係安置在相對於腔室噴氣口的位置。然後安裝噴桿、彈性元件、及密封圈等元件進去，使噴桿的頂部緊密地與第二密封圈的圓孔結合，噴氣口則被第二密封圈封住，而第一密封圈則被安置於正確的位置。然後端蓋經由底部開口被推入底部並卡合於正確位置，如圖所示。

底部與腔室可以是一體成型，或由兩個元件組成。

本發明第一、第二及第三實施例之可充式噴液瓶2000、3000、及4000的另一特徵是具有透氣性的排氣墊片2900、3900、及4900。排氣墊片2900、3900、及4900具有一針孔，可讓氣體緩慢地逸出。若是無此排氣墊片，氣體的逸出會過於快速。氣體受控制地緩慢逸出，可防止太多氣體漏出，及液體不經意的損失。不過，本發明的某些實施例並不具有此一特徵。要特別說明的是：不同的實施例具有不同的排氣墊片的構造及不同的針孔尺寸與路徑。例如，在第二及第三實施例3000及4000，若排氣墊片位在頂部，針孔路徑是垂直前進(分別朝縫隙3128及4128開放)，然後水平延伸至排氣墊片的內緣。而在第一實施例2000，針孔水平穿越排氣墊片，然後在排氣墊片的外緣，朝排氣孔2134開放。

圖10及圖11所示為本發明的第四實施例之可充式噴液瓶3000’。第四實施例3000’基本上類似圖6及圖7所示的實施例3000。在第四實施例3000’，排氣孔3126’亦有一縫隙3130’，而該排氣孔3126’係在第二密封圈3404’與底部側壁3122’之間。如圖10的虛線所示，縫隙3130’可讓氣體繞過第二密封圈3404’。如圖11所示，噴桿3300’與排氣墊片3900’及第三密封圈3406’組合在一起。排氣墊片3900’及第三密封圈3406’都具有波浪狀的構造，氣體可由波浪狀構造及底壁3124’之間的縫隙逸出。齒狀物3309’亦具有波浪狀的構造，以達成相同的功能。

請注意：在第四實施例之可充式噴液瓶3000’，底部具有一護盾3930’，護盾3930’頂住彈性元件3700’而保護第一密封圈3402’。在第四實施例3000’，本發明的可充式噴液瓶具有一外殼3102’，外殼3102’至少盛裝瓶體3100’的底部。瓶體3100’可為透明。除了一面對腔室3110’的觀察窗之外，外殼3102’可為不透明。該觀察窗係用以顯示腔室3110’內液體的水位。

市售的噴液瓶可藉由取出噴液機構而補充液體。然而，一般而言，市售噴液瓶補充液體通常費時且困難，所以市售的噴液瓶基本上不能說是可充式的。市售噴液瓶的容量通常為250mL或更大，而可充式噴液瓶的容量通常小於100mL。所以一般來說，是較沒有動機給較大的噴液瓶補充液體。

於是，從另一個角度，本發明提供一套件，其包含上述任一種可充式噴液瓶及至少一轉接器。該些轉接器能連接一可充式噴液瓶的充液機構及一不可充式噴液瓶，而不會洩漏流體。該些轉接器分別適用於不同的不可充式噴液瓶。於是，一組的轉接器可以將第一型的可充式噴液瓶連接到各種市售的不可充式噴液瓶。

許多市售噴液瓶具有可拆卸的噴頭，因而可以露出不可充式噴液瓶的噴液機構。於是，這些露出的噴液機構便可輕易的與充液機構結合。上述的拆卸通常可以露出如噴液機構100的管體110(参考圖3)。

這些轉接器可以是兩端為相同或不同尺寸的管體。通常一端與可充式噴液瓶的充液機構緊密接合，另一端則與不可充式噴液瓶的噴液機構之一管體接合，以形成自不可充式噴液瓶輸送液體至可充式噴液瓶的密合管道。這些轉接器也可以是充液機構本身，其可取代不可充式噴液瓶原本的噴液機構。

從另一個角度，本發明提供一套件，其包含一可充式噴液瓶及一不可充式噴液瓶。本實施例不可充式噴液瓶的特色是：可充式噴液瓶及不可充式噴液瓶被設計為充液機構可緊密地與不可充式噴液瓶結合，且以不經由轉接器為佳。如果不可充式噴液瓶是市售的商品，可充式噴液瓶的充液機構就要設計成能配合不可充式噴液瓶的噴液機構的尺寸。但也可能發生相反情形，即不可充式噴液瓶設計成配合可充式噴液瓶的尺寸。

不可充式噴液瓶一般是做成所謂經濟包裝的尺寸，通常這會超過公事包或口袋所能容納的尺寸。不可充式噴液瓶可以減少材料的浪費。

雖然不可充式噴液瓶適合在家使用，然而現在只有很小的容器能被帶進飛機機艙，所以在飛機上以使用可充式噴液瓶較為理想。

在某些實施例，當瓶內液體將被用盡而準備補充時，瓶內呈負壓狀態。

如圖12及圖13所示之第五實施例之可充式噴液瓶1000’，其上部裝有一幫浦，此幫浦可相對於瓶體滑動至一較低的位置，在此一位置，一通氣口開通而使空氣被吸入。

腔室1110’具有足夠的剛性，所以第五實施例1000’的 體積大致固定不變。第五實施例1000’的體積可以介於1至20ml，如此第五實施例1000’可方便地置於口袋內而可隨時携帶。

第五實施例之可充式噴液瓶1000’可以是一體成型的產品，例如以射出成型或擠出成型的方式製成的產品。第五實施例1000’也可以是數個元件的組合，例如以超音波焊接組合。第五實施例1000’可以使用剛性的塑膠、金屬或玻璃製成。

第五實施例之可充式噴液瓶1000’，或類似其他實施例，具有一噴液模組1200’。噴液模組1200’係緊密地安裝於腔室1110’，尤其是腔室1110’的上開口1112’。此一噴液裝置包含一噴液幫浦1203’，噴液幫浦1203’藉由一按鈕1204’以手動的方式驅動。

噴液幫浦1203’包含一機體1205’，機體1205’設有一供料裝置。在圖中，供料裝置包含一活塞管體1206’。活塞管體1206’安置於腔室1110’中，並具有一閥門1207’，用以讓產品(例如液體或氣霧劑)進入幫浦1203’。按鈕1204’係安裝於幫浦1203’的噴嘴1208’上。幫浦1203’具有一活塞1209’安裝於噴嘴1208’的周圍，用以限制一計量腔1210’的範圍。當按鈕1204’被往下按時，活塞1209’讓供料口1211’與計量腔1210’間有流體的流動。當放開按鈕，活塞關閉供料口，而計量腔內產生負壓。

按鈕1204’的上部能讓使用者以指頭施加壓力，讓按鈕1204’軸向移動，以驅動幫浦1203’。在吸入完成之後，按鈕係藉由一彈簧1212’回復原位。在本實施例，幫浦1203’的機體1205’內裝有一延伸器1213’，彈簧1212’的下端與延伸器1213’接觸。

按鈕1204’裝有一頭部1214’，用以徑向地分散產品。然而，本發明並不限於只用一種方法噴出產品。

在開始將產品裝入腔室1110’之前，本發明將一吸氣裝置與空的貯存器連接，用吸氣裝置在貯存器內部產生負壓。

根據本發明的第五實施例之可充式噴液瓶1000’，吸氣裝置包含一真空罩，噴液幫浦的機體1205’就裝在真空罩內，啟動真空罩可讓噴液幫浦1203’緊密地安裝於腔室1110’。於是，負壓形成於上腔室， 而噴液幫浦1203’則緊密地安裝於腔室1110’以維持負壓。

根據本發明的第五實施例之可充式噴液瓶1000’，吸氣裝置可以是一真空幫浦；在噴液幫浦1203’已緊密地安裝於腔室1110’後，吸氣裝置與噴液幫浦1203’連結，且自第五實施例1000’吸氣。在一變化例，吸氣係經由充液模組(包含在底部且未示於圖上的噴桿、封圈、彈性元件等)；在噴液幫浦1203’已緊密地安裝後，吸氣裝置與充液模組連結進行吸氣。

本發明藉由充液模組將一產品容器與腔室1110’緊密連結，負壓讓裝於產品容器的產品填入貯存器。然後，使用者可啟動噴液幫浦1203’來配送產品。

單獨按一次噴桿可開啟不可充式噴液瓶的幫浦，而在產品容器與腔室1110’之間產生一產品輸送路徑，然後對負壓的補償作用促使產品填入。當腔室1110’已被填滿、負壓變為零且充液模組關閉時，噴液幫浦1203’便可配送腔室1110’內的產品。

送到經銷商的第五實施例之可充式噴液瓶1000’可能是空瓶，且內有負壓，這負壓可用來促成產品的初次填充，尤其是要用噴液瓶盛裝顧客要求購買及/或測試的產品時。本發明可實現多樣化的初次填充，可以簡化經銷商對第五實施例1000’的管理，尤其是裝測試樣品的第五實施例1000’。

在初次將產品填入腔室1110’時，使用標籤在第五實施例之可充式噴液瓶1000’上有助於配送方式的多樣化，尤其是與產品相關的標籤。標籤可為黏貼式，其上有提供者的名稱，尤其是經銷商的名稱，以鼓勵顧客回流並購買相同的產品。

圖12及圖13中的幫浦及噴頭模組1200’均為無氣型，在產品被送出時並不會吸進在腔室內的空氣。為達於此，噴液幫浦1203’的機體1205’不具有通氣孔，正如同此一實施例的噴液瓶本身，其不似先前圖示的實施例，需要加壓空氣的排氣孔。

然而因為大多數的幫浦皆具有通氣孔，藉由該類型之幫浦在上腔室產生負壓可能較佳。為達於此，如圖13所示，機體1205’具有一 通氣孔1226’；在機體1205’被安裝在一剛體1201’上後，通氣孔1226’被緊密地關閉。機體1205’與剛體1201’間的封圈要至少低於通氣孔1226’，以避免氣體經由通氣孔自幫浦1203流至腔室1110’。封圈亦可設於通氣孔的上方，這樣的做法較為簡單，依然可吸入空氣且不會影響功能。

在不帶空氣入腔室1110’時，取樣產品會在腔室1110’產生負壓，且隨著產品輸出量的增加而增加負壓。為了確保完全清空腔室1110’，在初次填充時，腔室1110’完全清空之際，負壓會到達一最大值，且等於噴液幫浦1203’所能達到的最大負壓。

在此一實施例，負壓可使之後產品填充入腔室1110’容易進行，只要在產品容器(不可充式噴液瓶)與腔室1110’間形成液體連通即可。

其他無氣型的幫浦亦可用於此類噴液瓶，且都不需要使用通氣孔來克服填充液體入腔室時產生的高壓。本發明的範圍並不受限圖12及圖13所示之實施例。

為了長時間地維持負壓，充液模組可用一封蓋(未示於圖)以回復地封住。封蓋可焊於一配平(未示於圖)的自由端，使封蓋可完全地蓋住充液模組。封蓋具有一自由邊，藉此可抽回封蓋，以便進行初次填充。

負壓可用來幫助噴液瓶的再填充作業。

圖14所示本發明的第六實施例之可充式噴液瓶5000，其具有一第二密封圈5406在瓶底部1120之上，並具有一噴桿5300，且噴桿5300更具有一頭部5310；噴桿在停駐的位置時，頭部5310被下推而頂住第二密封圈5406。

圖15為圖14所示的第六實施例的填充與排出機構的分解圖。

可充式噴液瓶5000包含：一噴頭模組1200(未示於圖)；一中空噴桿5300，其包括：一頭部5310、一桿充孔5302及一桿噴孔5304； 一瓶體5100，其包括：一腔室5110連通噴頭模組；一瓶底部5120，用以固定噴桿5300，其更包括：底部側壁5122、一第一密封圈5404、一第二密封圈5406、一第三密封圈5408、一底部開口5124、一局部排氣孔5126、一局部噴氣口5128、及一通道5129；其中局部排氣孔5126設於底壁5122，通道5129自局部排氣孔5126延伸至底部開口5124，第二密封圈5406位於瓶底部5120之上，第一密封圈5404位於噴桿5300之下，第三密封圈5408位於第一密封圈5404及第二密封圈5406之間，且同時位於底部側壁5122及噴桿5300之間；其中當噴桿5300在停駐的位置時，第一密封圈5404密封通道5129，以防止流體在腔室5110和底部開口5124之間流動；第二密封圈5406密封桿噴孔5304，以防止流體在腔室5110和桿充孔5302之間流動(如圖14所示)；其中當噴桿5300在延伸的位置時(未示於圖)，第一密封圈5404允許流體自腔室5110，經由局部排氣孔5126及通道5129，至底部開口5124的流動；第二密封圈5406允許流體自桿充孔5302，經由桿噴孔5304，至腔室5110的流動；第三密封圈5408防止流體自腔室5110，經由桿噴孔5304及及通道5129，至底部開口5124的流動。

當噴桿延伸時，產品被導入瓶體時，例如一液體或氣液混合物，可能同時排出氣體，例如空氣。當噴桿停駐時，瓶體則被密封。

比較第六實施例之可充式噴液瓶5000及前面所述的實施例，第一密封圈5404及第二密封圈5406的功能非常類似，雖然它們是安置於第六實施例5000不同的位置。然而，類似前述實施例的第三密封圈，第一密封圈5404扮演双重的腳色，其亦使貯存器100的管體110(未示於圖14及15)與噴桿5300的結合較不易發生滲漏。而在前述實施例，當噴桿停駐及延伸時，第二密封圈都扮演防止流體自腔室經由底部的噴孔外洩的角色。而在本第六實施例5000，當噴桿5300停駐時，第二密封圈5406防止流體自腔室5110經由底部5120的噴氣口5128外洩。然而，當噴桿5300延伸時，係由第三密封圈5408防止流體自腔室5110經由5120的噴氣口5128外洩。 不過，第三密封圈5408位在排氣孔5126上方時，允許流體自腔室5110經由排氣孔5126流出第六實施例5000。

在該些本實施例，第一密封圈5404與第三密封圈5408是在相同的位置，亦即在噴桿之下。第一密封圈係由相當硬的矽橡膠所製，用以抵抗管體110的持續推撞。如圖15所示，第一密封圈5404的周緣具有小的溝槽5405；當第一密封圈5404被管體110下壓時，流體可自溝槽5405通過第一密封圈5404及底部側壁5122之間。當第一密封圈5404未被管體110下壓時，第一密封圈5404的底部基本上係防止流體經由溝槽5405及底部開口5124流出第六實施例5000。

在前述實施例，桿噴孔的封鎖係藉由噴桿的一部分(在桿噴孔的位置)緊密地塞住第二密封圈。在本實施例，桿噴孔5304的封鎖係藉由不同的原理：噴桿5300更包含一頭部5310。如圖14所示，當噴桿停駐時，彈簧5700促使頭部5310(噴桿5300一部份)充分地向第一密封圈5404推進，以防止流體自腔室5110經由噴桿5300流至底部開口5124。該第一密封圈5404係與噴桿5300連結。如同前述實施例，通常係以貯存器的管體推頂第三密封圈5408，以填充腔室5110。相較於第一密封圈，第二密封圈5406以柔軟材料製作為佳，如此第二密封圈配合頭部5310的形狀，而形成良好的密封狀態。

第三密封圈5408緊密地包住噴桿5300。當噴桿5300延伸且瓶體5100被填充時，第三密封圈5408係介於第一密封圈5404及第二密封圈5406之間，且防止流體自瓶底部5120回流。然而，本發明的某些實施例即使缺少第三密封圈，也不影響其功能。用以製作第三密封圈5408的材料之軟硬度以介於第一密封圈5404及第二密封圈5406之間為佳。

圖15為填充與排出機構的分解圖。如圖15所示，噴桿5300係由一底部5322及一頂部5324相互連結而構成。推動底部5322，亦會造成頂部5324相同的位移。然而，在本發明的某些實施例，噴桿係為一體成型且具有一頭部，如圖所示。

一排氣管5500及一端蓋5800亦顯示於圖15。

要注意的是：排氣管5500是比前面所述的習知可充式噴液 瓶1000的排氣管1500更加遠離腔室口5112，但排氣管5500的頂部仍離腔室口5112較近而離噴氣口5128較遠，也就是說排氣管5500係鄰近於腔室口5112，利於氣態物質進入瓶底部5120，並防止液態物質進入瓶底部5120。

圖16為瓶底部5120的局部放大圖。底部側壁5122具有一邊框或隆脊5123。第二密封圈5406具有一溝槽5407。頭部5310具有一邊框或隆脊5311。其中該第二密封圈5406以具有一組相對的溝槽5407為佳。邊框或隆脊5311嵌合於溝槽5407，以改善第二密封圈5406的密封程度，並穩定其在噴液瓶中的位置。

在第一、第二、第三實施例之可充式噴液瓶2000、3000、4000及類似實施例，可藉由在封圈周緣製作溝槽來密封其通道，如同第六實施例之可充式噴液瓶5000。同理，在第一、第二、第三實施例2000、3000、4000及類似實施例，噴桿也可設置一頭部。

以上所述係本發明之可充式噴液瓶的各種實施例。然而，該些實施例僅用來例示本發明，並非用以限制本發明的範圍。習於此項技術者，當可藉由本說明書所述的各種特徵，加以組合或變化的而產生各種修改例及變化例。是故，本發明的範圍基本上是根據以下的〝申請專利範圍〞，但亦包括該些修改例及變化例。

2000‧‧‧可充式噴液瓶之第一實施例

2120‧‧‧腔室

2126‧‧‧排氣孔

2300‧‧‧噴桿

2306‧‧‧溝槽

2309‧‧‧齒狀物

2402‧‧‧第一密封圈

2404‧‧‧第二密封圈

2406‧‧‧第三密封圈

2500‧‧‧排氣管

2700‧‧‧彈簧

2800‧‧‧端蓋

2900‧‧‧排氣墊片

Claims (21)

1. 一種可充式噴液瓶，包含：一噴頭模組；一中空噴桿，其包括：一桿充孔及一桿噴孔；一瓶體，其包括：一腔室，連通該噴頭模組；一瓶底部，該噴桿安裝於其內，其更包括：底部側壁；一第一密封圈；一第二密封圈；一底部開口；一局部噴氣口；一局部排氣孔，設於該底部側壁；及一通道，自該局部排氣孔延伸至該底部開口；其中當該噴桿在停駐的位置時，該第一密封圈密封該通道，以防止流體自該腔室流至該底部開口；該第二密封圈密封該桿噴孔，以防止流體自該桿充孔流至該腔室；其中當該噴桿在延伸的位置時，該第一密封圈允許流體自該腔室，經由該局部排氣孔及該通道，至該底部開口的流動；該第二密封圈允許流體自該桿充孔，經由該桿噴孔，至該腔室的流動；其中該噴桿具有一溝槽或突起；其中當該噴桿在停駐的位置時，該第一密封圈固定於該底部側壁，且密封該通道；其中當該噴桿在延伸的位置時，該溝槽或突起允許流體繞過該第一密封圈。
2. 一種可充式噴液瓶，包含：一噴頭模組； 一中空噴桿，其包括：一桿充孔及一桿噴孔；一瓶體，其包括：一腔室，連通該噴頭模組；一瓶底部，該噴桿安裝於其內，其更包括：底部側壁；一第一密封圈；一第二密封圈；一底部開口；一局部噴氣口；一局部排氣孔，設於該底部側壁；及一通道，自該局部排氣孔延伸至該底部開口；其中該噴桿具有一頭部，且該第二密封圈係安置於該頭部之下；其中當該噴桿在停駐的位置時，該第一密封圈密封該通道，以防止流體自該腔室流至該底部開口；該第二密封圈密封該桿噴孔，以防止流體自該桿充孔流至該腔室；其中當該噴桿在延伸的位置時，該第一密封圈允許流體自該腔室，經由該局部排氣孔及該通道，至該底部開口的流動；該第二密封圈允許流體自該桿充孔，經由該桿噴孔，至該腔室的流動。
3. 如請求項2所述之可充式噴液瓶，其中該瓶底部更包括一第三密封圈，位於該局部排氣孔及該第二密封圈之間，且其中當該噴桿延伸且該瓶體被填充時，該第三密封圈緊密固定該噴桿，以防止流體自該瓶底部回流。
4. 如請求項1至3中任一項所述之可充式噴液瓶，其中該局部排氣孔位於該第一密封圈及該第二密封圈之間。
5. 如請求項1所述之可充式噴液瓶，其中該局部排氣孔及該第二密封圈係在同一高度，且其中該通道具有一縫隙位於該第二密封圈及該底部側壁之間，當該噴桿在延伸的位置時，來自該腔室的流體繞過該第二密封圈，而自該局部排氣孔流至該底部開口。
6. 如請求項1至5中任一項所述之可充式噴液瓶，其中該噴桿更包括一齒狀物靠近該底部開口，且該噴液瓶更包含一彈性元件設置於該齒狀物上，且其中該彈性元件能將該噴桿自延伸位置回復到停駐位置。
7. 如請求項1至6中任一項所述之可充式噴液瓶，更包含一端蓋與該底部側壁卡合並支撐該噴桿。
8. 如請求項1所述之可充式噴液瓶，更包含一第三密封圈設置於瓶底部並位於該噴桿之下，其中該第三密封圈可密閉地與一流體瓶的一填充管或一流體管轉接器接合。
9. 如請求項2或請求項3所述之可充式噴液瓶，其中該第一密封圈設置於瓶底部並位於該噴桿之下，且其中該第一密封圈可密閉地與一流體瓶的一填充管或一流體管轉接器接合。
10. 如請求項9所述之可充式噴液瓶，其中該第一密封圈的週邊具有溝槽。
11. 如請求項1至10中任一項所述之可充式噴液瓶，更包含一管狀物在該腔室內，且自頂部開口延伸至該局部排氣孔，其中該管狀物使氣體自該噴液瓶排出，並防止液體自該噴液瓶洩出。
12. 如請求項1至10中任一項所述之可充式噴液瓶，更包含一透氣性墊片，其中當該噴桿在延伸的位置時，該透氣性墊片與該局部排氣孔可連通，並使氣體緩慢地自該噴液瓶逸出。
13. 如請求項1至12中任一項所述之可充式噴液瓶，其中該瓶體具有硬殼，且負壓會在該腔室之內形成，以幫助流體填充入該腔室。
14. 如請求項13所述之可充式噴液瓶，其中當補充被送出的流體時，基本上沒有空氣被吸入該腔室。
15. 如請求項13所述之可充式噴液瓶，其中該噴頭模組具有一通氣孔，藉由送入空氣，以補充被送出的流體。
16. 如請求項15所述之可充式噴液瓶，其中在該通氣孔被關閉的儲存位置，該噴頭模組係在開口頂部；在該通氣孔開放吸入空氣的外送位置，該噴頭模組可以相對於該腔室移動。
17. 如請求項1至12中任一項所述之可充式噴液瓶，其中該噴頭模組具有一噴液幫浦，藉由一按鈕使其驅動，其中該按鈕係設置於該幫浦的一噴口，其中該按鈕具有一上部，以手指對該上部施力，可使該按鈕軸向移動，而驅動該幫浦，其中該幫浦包含：一機體，具有一活塞管體安置於該瓶體中，其中該活塞管體具有一閥門，用以使液體進入該幫浦；一活塞安裝於該噴口的周圍，用以限制該機體的一計量腔的範圍；一延伸器，設置於該機體；及一彈簧，與該延伸器的下端接觸，在吸入完成之後，回復該按鈕的位置。
18. 一套組，包含如請求項1至17中任一項所述之可充式噴液瓶，及至少一轉接器，其中該轉接器係用以密合地連接一不可充式噴液瓶與該可充式噴液瓶的該噴桿。
19. 一套組，包含如請求項1至17中任一項所述之可充式噴液瓶，及一不可充式噴液瓶，其中該可充式噴液瓶與該不可充式噴液瓶可密合地連接。
20. 如請求項18或請求項19所述之套組，其中該不可充式噴液瓶係一液體噴液瓶或一噴霧器。
21. 如請求項1所述之可充式噴液瓶，其中該桿噴孔的密閉係藉由該噴桿緊密地卡合該第二密封圈。