RU2766471C1 - Способ заправки аэрозольных баллонов двухкомпонентными материалами - Google Patents

Способ заправки аэрозольных баллонов двухкомпонентными материалами Download PDF

Info

Publication number
RU2766471C1
RU2766471C1 RU2021114720A RU2021114720A RU2766471C1 RU 2766471 C1 RU2766471 C1 RU 2766471C1 RU 2021114720 A RU2021114720 A RU 2021114720A RU 2021114720 A RU2021114720 A RU 2021114720A RU 2766471 C1 RU2766471 C1 RU 2766471C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
small
valve
hardener
cylinder
aerosol
Prior art date
Application number
RU2021114720A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Викторович Пешков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Предприятие "Полихим-Воронеж"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Предприятие "Полихим-Воронеж" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Предприятие "Полихим-Воронеж"
Priority to RU2021114720A priority Critical patent/RU2766471C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2766471C1 publication Critical patent/RU2766471C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/68Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them
    • B65D83/682Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them the products being first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам смешивания и выдачи под давлением из аэрозольных баллонов двухкомпонентных материалов, таких как уплотнительные и изолирующие пены, двухкомпонентные лаки, эмали, грунты. Способ заправки аэрозольных баллонов двухкомпонентными материалами включает использование большого аэрозольного баллона, содержащего основной компонент и пропеллент, использование малого баллона, содержащего отвердитель в количестве 80-90 мас.% и фреон в количестве 10-20 мас.%, соединение баллонов с помощью соединителя, в качестве которого используют центрирующую втулку 7, клапан типа «мама» 2 и клапан типа «папа» 1 с боковым отверстием 6 в верхней части штока 4 и отверстием 5 в верхней части кармана 3, при этом малый баллон размещают внутри втулки 7, перемещение отвердителя из малого баллона в большой баллон, отсоединение малого баллона и встряхивание большого баллона. Технический результат заключается в обеспечении надежного соединения баллонов с эффективным использованием объема малого баллона. 2 ил.

Description

Изобретение относится к способам смешивания и выдачи под давлением из аэрозольных баллонов двухкомпонентных материалов, таких как уплотнительные и изолирующие пены, двухкомпонентные лаки, эмали, грунты и т.п.
Известен аналог способ изготовления продуктов, в частности двухкомпонентных спреев в аэрозольном баллончике, в описание к патенту №DE 102013019085, МПК B65D 83/44; B65D 83/66, от 15.05.2014, основанный на смешивании основных компонентов с использованием аэрозольного баллончика, который завершается на его верхнем крае куполом с загнутым вверх, край, который их плотно соединяет, другим своим концом герметично соединен с профильной пластиной, в которой находится клапан, отличающийся тем, что в аэрозольном баллончике (1) компонент или основные вспомогательные компоненты (10) и сжатый газ (11)) под давлением пара сжиженного газа превышает 7 бар, а в другом аэрозольном баллончике (12) основной базовый компонент (20) этого продукта с двумя или более компонентами и сжиженный газ (21) под давлением его пары, составляющие 3,5 бар-4,5 бар, подаются, затем два клапана с пружинным возвратом (5 и 16) или (36 и 39) или (46 и 49) в цилиндрических частях (4 и 15) de s Профильные пластины этих коробок, включая эти детали, могут быть помещены в двухступенчатые гнезда (24 и 30), или (52 и 53), или (43 и 44), используя радиальное отверстие (27) или (34). или (45) или (55) прессуемой части (25), или (42), или (52), и после того, как баллончик (12) будет помещен на устойчивую поверхность, а баллончик (1) повернут на 180° на его основание, давление вступает в игру, что приводит к тому, что спиральные и цилиндрические пружины (6 и 17) этих пружинных возвратных клапанов вызываются их открытием, в результате чего основной вспомогательный компонент (10) прижимается в требуемой степени за счет сжатый газ (11) из аэрозольного баллончика (1) в аэрозольный баллончик (12) из-за разницы давлений. В это время два основных компонента (10 и 20) смешиваются вместе, затем два баллона отключаются от нажимная часть (25), или (42), или (52), и банка (12) встряхивается, так что металлические шарики, вставленные в нее (35), могут быть приведены в движение так, чтобы два основных компонента были точно смешаны и был создан желаемый двухкомпонентный продукт.
Сжатый газ (11) имеет давление, которое превышает давление пара сжиженного газа (21), которое определяется как функция отношения, используемого в сжиженном газе пропана к бутан.
Акриловый отвердитель преимущественно используется в качестве основного вспомогательного компонента (10) и диоксид углерода в качестве сжатого газа (11), а акриловая краска используется в качестве основного основного компонента (20). и пропан-бутан в качестве сжиженного газа.
В качестве основного вспомогательного компонента (10) отвердителя прозрачного лака (10) и в качестве сжатого газа азота или воздуха, с другой стороны, в качестве основного основного компонента (20) прозрачный лак или краска, а в качестве сжиженного газа (21) используется диметиловый эфир.
Общая сумма основного вспомогательного компонента (10) и основного основного компонента (20), которые смешиваются вместе во втором аэрозольном баллончике (12), не превышает 80% от объем этой банки.
Соотношение основного основного компонента (20) к основному вспомогательному компоненту (10), которые смешиваются вместе во втором аэрозольном баллончике (12), предпочтительно составляет 2:1. до 5:1 составляет.
Перед перекачиванием компонентов, содержащихся в банке (1), в компоненты, которые содержатся в банке (12), с целью смешивания баллон (1) преимущественно при температуре не выше 50°С нагревается.
Устройства для производства двухкомпонентных продуктов в аэрозольной упаковке, включающие аэрозольные баллончики с закрученными верхними краями, которые плотно соединены с куполами, верхние скатанные кромки которых плотно соединены с профильными пластинами, в осевом направлении Расположенные под патрубки пятки с де в средней части имеют прикрепленные клапаны, отличающиеся тем, что они состоят из двух аэрозольных баллончиков (1 и 12), у которых выступы патрубков (4 и 15) с пружинными возвратными клапанами (5 и 16) или (36 и 39) или (46 и 49) и из прессованной части (25), или (42) или (52), которая имеет форму корпуса, соберите на внешней поверхности периферийный фланец (71) и на двух противоположных сторонах (56 и 57) соосно расположенные гнезда (24 и 30) или (43 и 44) или (53 и 54), соединенные вместе с помощью радиальных отверстий (34), или (45), или (55), с помощью размеры и форма выступов раструба (4 и 15) и адаптированы к этим клапанам с пружинным возвратом.
Нажимная часть устройства (25) имеет идентичные двухступенчатые седла (24 и 30), два кольцевых основания (27) которых снабжены набивными кольцами (26 и 31).
Недостатки: неполное опорожнение баллона с отвердителем, соединение с помощью адаптера не надежно, применение адаптеров при соединении баллонов может привести к повреждению уплотнительных резинок клапанов и разгерметизации баллонов.
Известен наиболее близкий аналог двухкомпонентная красочная система в описание изобретения к патенту №2693943, МПК B65D 83/42, B65D 83/42, от 08.07.2019, опубл. 08.07.2019, содержащая: баллон среднего давления (10), содержащий: краску; по меньшей мере один растворитель; и по меньшей мере один пропеллент в количестве от 20 до 50% масс. от содержимого указанного баллона среднего давления (10); баллон высокого давления (20), содержащий: отвердитель; по меньшей мере один растворитель; по меньшей мере один пропеллент в количестве от 30 до 70% масс, от содержимого указанного баллона высокого давления (20); и инертный газ или смесь инертных газов; и адаптер (30), выполненный с возможностью переноса содержимого указанного баллона высокого давления (20) в указанное содержимое указанного баллона среднего давления (10), при этом указанный баллон высокого давления (20) имеет внутреннее давление, которое по меньшей мере на 2×105 Па (2 бара) выше, чем внутреннее давление указанного баллона среднего давления (10).
Недостатки: неполное опорожнение малого баллона, массовая доля компонентов малого баллона не оптимальна. Соединение с помощью адаптера не надежно, применение адаптера при соединении баллонов может привести к повреждению уплотнительных колец клапанов и их разгерметизации.
Технический результат: надежное соединение баллонов с эффективным использованием объема малого баллона.
Технический результат в способе заправки аэрозольных баллонов двухкомпонентными материалами, включающем использование большого аэрозольного баллона, содержащего основной компонент и пропеллент, использование малого баллона, содержащего отвердитель и пропеллент, соединение баллонов с помощью соединителя, перемещение отвердителя из малого баллона в большой баллон, отсоединение малого баллона и встряхивание большого баллона, достигается за счет того, что в малый баллон заправляют отвердитель в количестве 80-90 мас.% и фреон в количестве 10-20 мас.%, в качестве соединителя используют центрирующую втулку 7, клапан типа «мама» 2 и клапан типа «папа» 1 с боковым отверстием 6 в верхней части штока 4 и отверстием 5 в верхней части кармана 3, при этом малый баллон размещают внутри втулки 7.
Заявляемый способ заправки аэрозольных баллонов двухкомпонентными материалами поясняется чертежами, где
на фиг. 1 изображено соединение баллонов с помощью втулки;
на фиг. 2 изображено соединение баллонов с помощью втулки, клапана типа «мама» и клапана типа «папа».
В большой аэрозольный баллон заправляют основной компонент в количестве 60-70 мас.% и пропеллент в количестве 30 - 40 мас.%.
В качестве основного компонента могут быть использованы активируемые отвердителем двухкомпонентные лаки, эмали, грунты и лакокрасочные материалы, с добавлением растворителя или без добавления.
В качестве пропеллента может быть использован углеводородный пропеллент или диметиловый эфир, или их смесь, с давлением насыщенных паров не более 5 атм.
В малый баллон заправляют отвердитель в количестве 80-90 мас.% и фреон с давлением насыщенных паров не менее 5.5 атм в количестве 10-20 мас.%.
В качестве отвердителя могут быть использованы изоцианаты и амины, с добавлением растворителя или без добавления.
В качестве соединителя используют аэрозольный клапан типа «мама» 2 на большом баллоне и аэрозольный клапан типа «папа» 1 с боковым отверстием 6 на верхней части штока 4 и отверстием 5 в верхней части кармана 3 на малом баллоне.
Большой баллон ставят на жесткое основание, устанавливают на корпус большого баллона втулку 7, переворачивают малый баллон вверх дном и размещают внутри втулки 7, с помощью которой клапаны баллонов центрируются, шток 4 с боковым отверстием 6 клапана типа «папа» 1 заходит в клапан типа «мама» 2, малым баллоном надавливают на клапан большого баллона, происходит открытие клапанов двух баллонов.
Так как давление в малом баллоне больше, происходит перемещение отвердителя из малого баллона в большой баллон через боковое отверстие 6 в штоке клапана типа «папа» 1. Отверстие 5 в верхней части кармана 3 клапана типа «папа» 1 позволяет произвести полное опорожнение малого баллона.
Отсоединяют малый баллон и встряхивают большой баллон.
Пример 1
В большой аэрозольный баллон размером 65 мм × 157 мм заправляют акриловую эмаль в количестве 60 мас.% и диметиловый эфир в количестве 40 мас.% с давлением насыщенных паров 4 атм.
В малый баллон, размером 45 мм × 90 мм заправляют изоцианат в количестве 87 мас.% и фреон в количестве 13 мас.% с давлением насыщенных паров 8 атм.
В качестве соединителя используют клапан типа «мама» 2 и клапан типа «папа» 1. На клапане типа «папа» 1, использующимся в малом баллоне, выполняют боковое отверстие 6 на верхней части штока 4 и отверстие в верхней части кармана 5.
Большой баллон ставят на жесткое основание, устанавливают на корпус большого баллона втулку 7, переворачивают малый баллон вверх дном и размещают внутри втулки 7, с помощью которой клапаны баллонов центрируются, шток 4 с боковым отверстием 6 клапана типа «папа» 1 заходит в клапан типа «мама» 2, малым баллоном надавливают на клапан большого баллона, происходит открытие клапанов двух баллонов.
Так как давление в малом баллоне больше, происходит перемещение отвердителя из малого баллона в большой баллон через боковое отверстие 6 в штоке клапана типа «папа» 1. Отверстие 5 в верхней части кармана 3 клапана типа «папа» 1 позволяет произвести полное опорожнение малого баллона. Отсоединяют малый баллон и встряхивают большой баллон.
Вывод: выбранная доля отвердителя и фреона, использование центрирующей втулки, клапана типа «мама» 2 и клапана типа «папа» 1 с боковым отверстием 6 на верхней части штока 4 и отверстием 5 в верхней части кармана 3, позволит исключить возможность смещения клапанов и нарушение их герметизации, надежно соединить баллоны с эффективным использованием малого баллона, включающим возможность использования большего количества отвердителя, его быстрое перемещение и полное опорожнение малого баллона.
Пример 2
В большой аэрозольный баллон размером 65 мм × 157 мм заправляют эпоксидный грунт с добавлением растворителя в количестве 70 мас.% и диметиловый эфир в количестве 30 мас.% с давлением насыщенных паров 4 атм.
В малый баллон размером 45 мм × 90 мм заправляют аминовый отвердитель с добавлением растворителя в количестве 90 мас.% и фреон в количестве 10 мас.% с давлением насыщенных паров 6 атм.
В качестве соединителя используют клапан типа «мама» 2 и клапан типа «папа» 1. На клапане типа «папа» 1, использующимся в малом баллоне, выполняют боковое отверстие 6 на верхней части штока 4 и отверстие 5 в верхней части кармана 3.
Большой баллон ставят на жесткое основание, устанавливают на корпус большого баллона втулку с окном, переворачивают малый баллон вверх дном и размещают внутри втулки 7, с помощью которой клапаны баллонов центрируются, шток 4 с боковым отверстием 6 клапана типа «папа» 1 заходит в клапан типа «мама» 2, малым баллоном надавливают на клапан большого баллона, происходит открытие клапанов двух баллонов.
Так как давление в малом баллоне больше, происходит перемещение отвердителя из малого баллона в большой баллон через боковое отверстие 6 в штоке клапана типа «папа» 1. Отверстие 5 в верхней части кармана 3 клапана типа «папа» 1 позволяет произвести полное опорожнение малого баллона. Отсоединяют малый баллон и встряхивают большой баллон.
Вывод: выбранная доля отвердителя и фреона, использование центрирующей втулки 7, клапана типа «мама» 2 и клапана типа «папа» 1 с боковым отверстием 6 на верхней части штока 4 и отверстием 5 в верхней части кармана 3, позволит исключить возможность смещения клапанов, надежно соединить баллоны с эффективным использованием малого баллона, включающим возможность использования большего количества отвердителя, его быстрое перемещение и полное опорожнение малого баллона.
Пример 3
В большой аэрозольный баллон размером 65 мм × 157 мм заправляют акриловую эмаль в количестве 60 мас.% и диметиловый эфир в количестве 40 мас.% с давлением насыщенных паров 4 атм.
В малый баллон, размером 55 мм × 120 мм заправляют изоцианат в количестве 50 мас.% и фреон в количестве 50 мас.% с давлением насыщенных паров 8 атм.
В качестве соединителя используют клапан типа «мама» 2 и клапан типа «папа» 1. На клапане типа «папа» 1, использующимся в малом баллоне, выполняют боковое отверстие 6 на верхней части штока 4.
Большой баллон ставят на жесткое основание, переворачивают малый баллон вверх дном, вручную центрируют клапаны баллонов, шток 4 с боковым отверстием 6 клапана типа «папа» 1 заходит в клапан типа «мама» 2, малым баллоном надавливают на клапан большого баллона, происходит открытие клапанов двух баллонов. Так как давление в малом баллоне больше, происходит перемещение отвердителя из малого баллона в большой баллон через боковое отверстие 6 в штоке клапана типа «папа» 1. Отсоединяют малый баллон и встряхивают большой баллон.
Вывод: массовая доля отвердителя в малом баллоне слишком мала, поэтому необходимо использовать баллон большего объема. Отсутствие центрирующей втулки 7 может привести к перекосу клапанов, и повреждению уплотнительного кольца в клапане «мама» 2. При повреждении уплотнительного кольца герметичность большого баллона нарушается, и он становится непригодным для использования. Отсутствие отверстия 5 в верхней части кармана клапана типа «папа» 1 не позволит опорожнить малый баллон полностью.
Использование заявляемого изобретения позволит достичь надежного соединения баллонов с эффективным использованием малого баллона, а именно даст возможность использовать больше отвердителя в баллоне меньшего объема, для вытеснения отвердителя необходимо значительно меньший объем пропеллента, снизить трудозатраты при процессе смешивания, с полным опорожнением малого баллона.

Claims (1)

  1. Способ заправки аэрозольных баллонов двухкомпонентными материалами, включающий использование большого аэрозольного баллона, содержащего основной компонент и пропеллент, использование малого баллона, содержащего отвердитель и пропеллент, соединение баллонов с помощью соединителя, перемещение отвердителя из малого баллона в большой баллон, отсоединение малого баллона и встряхивание большого баллона, отличающийся тем, что в малый баллон заправляют отвердитель в количестве 80-90 мас.% и фреон в количестве 10-20 мас.%, а в качестве соединителя используют центрирующую втулку, клапан типа «мама» и клапан типа «папа» с боковым отверстием в верхней части штока и отверстием в верхней части кармана, при этом малый баллон размещают внутри втулки.
RU2021114720A 2021-05-24 2021-05-24 Способ заправки аэрозольных баллонов двухкомпонентными материалами RU2766471C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021114720A RU2766471C1 (ru) 2021-05-24 2021-05-24 Способ заправки аэрозольных баллонов двухкомпонентными материалами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021114720A RU2766471C1 (ru) 2021-05-24 2021-05-24 Способ заправки аэрозольных баллонов двухкомпонентными материалами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2766471C1 true RU2766471C1 (ru) 2022-03-15

Family

ID=80736754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021114720A RU2766471C1 (ru) 2021-05-24 2021-05-24 Способ заправки аэрозольных баллонов двухкомпонентными материалами

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2766471C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000024649A1 (en) * 1997-05-07 2000-05-04 Giltech Limited Packaging system for mixing and dispensing multicomponent products
US6948534B1 (en) * 2004-05-17 2005-09-27 Hirz Donald J Apparatus for filling charged aerosol cans
RU2350534C2 (ru) * 2003-04-28 2009-03-27 Костер Текнологие Спесьяли С.П.А. Конструктивный узел, состоящий из выпускного клапана и герметично соединенного с ним мешка
RU2478544C2 (ru) * 2007-05-29 2013-04-10 Джон Мерлин КОППЛСТОУН-БРЮС Клапан и устройство раздачи
WO2013088354A2 (en) * 2011-12-14 2013-06-20 Dongguan Yixin Magnetic Disc Co. Ltd Refillable spray bottle
RU2743684C2 (ru) * 2016-05-26 2021-02-24 Раи Стретеджик Холдингс, Инк. Система для смешивания композиции предшественника аэрозоля для устройства доставки аэрозоля

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000024649A1 (en) * 1997-05-07 2000-05-04 Giltech Limited Packaging system for mixing and dispensing multicomponent products
RU2350534C2 (ru) * 2003-04-28 2009-03-27 Костер Текнологие Спесьяли С.П.А. Конструктивный узел, состоящий из выпускного клапана и герметично соединенного с ним мешка
US6948534B1 (en) * 2004-05-17 2005-09-27 Hirz Donald J Apparatus for filling charged aerosol cans
RU2478544C2 (ru) * 2007-05-29 2013-04-10 Джон Мерлин КОППЛСТОУН-БРЮС Клапан и устройство раздачи
WO2013088354A2 (en) * 2011-12-14 2013-06-20 Dongguan Yixin Magnetic Disc Co. Ltd Refillable spray bottle
RU2743684C2 (ru) * 2016-05-26 2021-02-24 Раи Стретеджик Холдингс, Инк. Система для смешивания композиции предшественника аэрозоля для устройства доставки аэрозоля

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5562235A (en) Pressure generator and dispensing apparatus utilizing same
CN1042213C (zh) 喷出罐
US10202233B2 (en) Method of making an aerosol container
US20030071078A1 (en) Aerosol valve assembly and aerosol vessel
US4265373A (en) Pressurized dispenser with dip tube extending through sac-in-can
MXPA04007415A (es) Dispositivo regulador de presion para recipiente distribuidor presurizado.
US10259644B2 (en) Structure and method of sealing a closure assembly onto the neck finish of a plastic pressure container
RU2766471C1 (ru) Способ заправки аэрозольных баллонов двухкомпонентными материалами
EP0142346B1 (en) Method and apparatus for filling vessels
US8403177B2 (en) Pressurized dispenser for mixing and producing two-component materials
CN114286793A (zh) 制造气溶胶分配器的设备和方法
US2864534A (en) Apparatus for simultaneously puncturing gas charged containers
US4061252A (en) Aerosol dispenser using butane propellant
US9688461B2 (en) Ambient cure pigmented or clear top coat non-isocyanate system
US4383399A (en) Pressurization method for aerosol dispenser
US6770118B2 (en) Gas storage capsule and method for filling said capsule
CN203892862U (zh) 用于存储和运输液体的设备
US3464593A (en) Product shut-off
US10604331B2 (en) Reusable spray apparatus
US913656A (en) Apparatus for charging capsules with liquefied gas.
US3640429A (en) Method of dispensing an industrial spray using both a propellant-dispersant and gas pressure
US10766647B2 (en) Pressurizing aerosol cans
US20040084480A1 (en) Pressurized container
CN103697321A (zh) 用于存储和运输液体的设备及其应用
EP0639149B1 (en) Dispensing apparatus utilizing a pressure generator