CN114286793A - 制造气溶胶分配器的设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种制造气溶胶容器的方法和设备。能够提供聚合物容器。容器能够具有封闭端底部和与封闭端底部纵向相对的颈部。该容器具有内部容器体积。能够提供阀和袋，并且阀和袋的一部分能够设置在容器内。袋具有第一袋体积。颈部和袋中的至少一者的一部分能够接触阀的一部分以形成临时密封件。能够将推进剂引入容器中。袋能够从第一袋体积塌缩到第二袋体积。推进剂的压力和袋内的压力平衡。阀能够连接至容器，并且推进剂能够密封在容器内。

Description

制造气溶胶分配器的设备和方法

技术领域

本公开涉及一种制造气溶胶分配器的方法，并且具体地，涉及一种制造包括容器、阀和产品递送装置的气溶胶分配器的方法，使得产品递送装置不干扰将阀连接至容器。

背景技术

气溶胶分配器通常包括容器，该容器充当用于推进剂和容纳在其中的产品的压力容器。阀组件可以连接至容器以密封容器内的产品和/或推进剂，并且允许从容器选择性地分配产品和/或推进剂。产品递送装置可以用于从容器分配产品和/或推进剂。产品递送装置可以包括袋。袋可以被构造成保持产品和/或推进剂。袋可以是可塌缩的，使得袋在气溶胶分配器的制造期间改变体积。

在气溶胶分配器的制造期间，将产品和推进剂引入容器中。然而，引入这些材料的序列和袋的可塌缩性质可能导致袋干扰阀组件与容器的连接。袋干扰阀组件与容器的连接可能导致阀组件和容器的连接不当，这可能导致阀组件与容器之间的缺陷密封，使得推进剂和/或产品无意地从分配器泄漏。此外，袋在干扰阀组件和容器的连接时可能会损坏。例如，袋在干扰阀组件和容器的连接时可能会撕裂。

因此，提供用于在气溶胶分配器的制造期间控制袋塌缩的设备和方法将是有益的。

发明内容

在一些实施方案中，制造气溶胶容器的方法可以包括：提供聚合物容器，聚合物容器具有封闭端底部和与封闭端底部纵向相对的颈部，其中颈部限定开口，并且其中容器具有内部容器体积；提供阀和袋，其中阀和袋的至少一部分设置在颈部的开口中，其中袋具有第一袋体积；使颈部和袋中的至少一者的一部分与阀的一部分接触以形成临时密封件；将推进剂引入容器中；将袋从第一袋体积塌缩到第二袋体积，并且其中第二袋体积小于第一袋体积；以及将阀连接至容器以将阀密封到容器，其中推进剂密封在容器内。

在一些实施方案中，制造气溶胶容器的方法可以包括：提供聚合物容器，聚合物容器具有封闭端底部和与封闭端底部纵向相对的颈部，其中颈部限定开口；提供阀和袋，其中阀和袋的至少一部分设置在颈部的开口中；使颈部和袋中的至少一者的一部分与阀的一部分接触以形成临时密封件；将推进剂引入容器中；将阀定位在打开构造中；使袋塌缩，其中袋内含有的流体的至少一部分通过阀释放；以及将阀的一部分连接至容器的一部分以密封容器内的推进剂。

在一些实施方案中，制造气溶胶容器的方法可以包括：提供聚合物容器，聚合物容器具有封闭端底部和与封闭端底部纵向相对的颈部，其中颈部限定开口，其中容器具有内部容器体积；提供阀和袋，其中阀和袋的至少一部分设置在颈部的开口中；使颈部和袋中的至少一者的一部分与阀的一部分接触以形成临时密封件；提供具有流体室体积的流体室；将阀和容器中的至少一者的至少一部分与流体室接合；将阀定位在打开构造中；将推进剂引入容器中；流体通过阀从袋释放并且进入流体室中；以及将阀连接至容器以将阀密封到容器，其中推进剂密封在容器内。

在一些实施方案中，制造气溶胶容器的方法可以包括：提供聚合物容器，聚合物容器具有封闭端底部和与封闭端底部纵向相对的颈部，其中颈部限定开口；提供阀和袋，其中阀和袋的至少一部分设置在颈部的开口中；使颈部和袋中的至少一者的一部分与阀的一部分接触以形成临时密封件；将阀定位在打开构造中；减小袋内的压力；将推进剂引入容器中；以及将阀连接至容器以将阀密封到容器，其中推进剂密封在容器内。

附图说明

图1A是气溶胶分配器的侧视图。

图1B是气溶胶分配器的侧视图。

图2是包括袋的气溶胶分配器的剖视图。

图3是包括浸料管的气溶胶分配器的剖视图。

图4是容器的颈部的局部剖视图。

图5A是阀组件的剖视图。

图5B是设置在容器中的阀组件的剖面透视图。

图6A是与阀组件和容器中的至少一者的至少一部分操作地接合的歧管的局部剖视图。

图6B是与阀组件和容器中的至少一者的至少一部分操作地接合的歧管的截面侧视图。

图7A是与阀组件和容器中的至少一者的至少一部分操作地接合的歧管和与阀组件操作地接合的流体室的局部侧视图。

图7B是与阀组件和容器中的至少一者的至少一部分操作地接合的歧管和与阀组件操作地接合的流体室的剖视图。

具体实施方式

本公开涉及一种气溶胶分配器，并且更具体地，涉及一种用于制造气溶胶分配器的设备和方法。气溶胶分配器可以包括用于容纳产品和推进剂的容器和用于从容器中分配产品或产品和推进剂的阀组件。其他部件可以包括在气溶胶分配器中，诸如用于在产品从气溶胶分配器排出时控制其喷雾特性的喷嘴和用于从气溶胶分配器选择性地分配产品的致动器。产品可以包括但不限于：剃刮霜膏、剃刮泡沫、身体喷剂、沐浴剂、香料、毛发清洁剂、毛发调理产品、毛发定型产品、止汗剂、除臭剂、个人和家庭清洁或消毒组合物、空气清新产品、织物清新产品、硬质表面产品、收敛剂、食品、油漆、药物和杀虫剂。可以使用气溶胶分配的产品相对较多，这使得气溶胶成为制造公司的热门选择。气溶胶分配器的相对受欢迎度导致公司考虑关于气溶胶分配器的成本削减措施，并且至少部分地考虑气溶胶分配器的材料，以使对环境的影响最小化。例如，由聚合物组分制成的气溶胶分配器可以有助于分配器的再循环性，并且帮助降低成本，诸如通过减轻每个分配器的重量来降低制造成本、消除昂贵的金属部件和降低运输成本。不同材料的使用也使得分配器的尺寸和形状更加灵活。

相对降低成本的一种方式是优化用于气溶胶分配器的制造工艺和/或设备。本公开涉及一种减少对气溶胶的容器加压和密封所需时间的方法和设备。更具体地讲，容器的加压和阀组件与容器的连接可以基本上同时完成，或者换句话说，在制造工艺中的单站处完成。此外，该工艺可以用于控制气溶胶容器的部件，使得密封件和袋的完整性不会受到不利影响。工艺和设备控制袋内的体积和/或压力，以防止袋在密封过程期间受到不利影响，同时允许用推进剂对容器进行充分加压。

参考图1A、图1B、图2和图3，气溶胶分配器30可以包括容器32、阀组件52(在本文中也称为阀)、产品递送装置56、致动器46和喷嘴60。容器32可以包括连接至其上的底座48和设置在例如容器32的侧壁36上的标记50。容器32可以限定内部容器体积并且被构造成容纳流体，该流体包括液体和气体或另一种其他自由流动的材料。阀组件52可以连接至容器32的一部分。术语连接包括直接或间接连接。连接包括可移除地连接和固定地连接。连接包括机械附接，诸如通过螺钉、螺栓、过盈配合、摩擦配合、焊接和整体模制，以及化学附接，诸如通过粘合剂或被附接材料固有的粘合特性。阀组件52可以连接至容器32，使得阀组件52的一部分设置在容器32内。产品递送装置56可以连接至容器32的一部分和阀组件52的一部分中的至少一者，并且产品递送装置可以与致动器46和喷嘴60流体连通。

底座48可以连接至容器32的与阀组件52相对的底部部分，并且可以用于例如有助于将分配器定位在平坦表面上并且加固气溶胶分配器的底部34。容器32可以被构造成保持产品和/或推进剂。产品递送装置可以至少部分地设置在容器内，并且阀可以连接至容器32并且可以与产品递送装置操作连通。产品和/或推进剂可以储存在容器32中。在分配时，产品和/或推进剂可以从和/或通过产品递送装置56并且通过阀组件52行进。

阀组件52可以与喷嘴60流体连通。喷嘴60引导产品离开气溶胶分配器并进入环境中或到达目标表面上。喷嘴可以各种不同的方式构造，这取决于所需的分配和喷雾特性。致动器46可以由使用者接合，并且被构造成启动和终止产品和/或推进剂的分配。换句话说，致动器提供产品和/或推进剂的选择性分配。致动器46可为可按压的，可以作为触发器、按钮等操作，以使产品从气溶胶分配器30中释放。致动器46可以包括连接器，诸如凸形或凹形连接器、卡扣配合连接器等，以将致动器固定至容器32。应了解，为了分配产品，气溶胶分配器不需要包括致动器和喷嘴。产品和/或推进剂可以从杆中分配。

容器32可以用于保持产品和/或推进剂。容器32可为使产品和/或推进剂保持在容器32的内部内的任何形状。例如，容器32可以具有截面圆形形状、花生形形状、卵形形状或矩形形状。应了解，容器32可为模制的，这允许使用任何数量的形状。容器32可为纵向伸长的，使得容器具有纵向尺寸与横向尺寸(诸如直径)的纵横比。纵横比可以大于1、等于1，诸如在球体或较短的圆柱体中，或者纵横比小于1。容器32可为圆柱形的。

容器32可以包括封闭底部34、一个或多个侧壁36和颈部40。一个或多个侧壁36可以在封闭底部34与颈部40之间延伸。侧壁36限定容器32的形状。肩部42可以包括在颈部40与一个或多个侧壁36之间。容器32的颈部40可以限定开口38。开口38可以与容器32的底部34相对。颈部40和/或肩部42可具有一致或变化的厚度，以便在容器32的这些区域中实现期望的强度。

容器32的底部34可以被构造成用于搁置在诸如架子、工作台面、桌子等的水平表面上。容器32的底部34可以包括凹角部分或底座48。底座48可以连接至容器32的底部34，并且可以有助于加强底部34和/或可以允许容器搁置在水平表面上。容器32可以不包括底座，并且可以被构造成位于底部34的至少一部分上。底部34的合适形状包括花瓣状、香槟状、半球形或其他大致凸形形状。底部34的这些形状中的每一者可以与或不与底座48一起使用。容器32可以具有带有任选的上推(push-up)的大致平坦基部。

容器32可为聚合物的。容器32可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚呋喃二甲酸乙二醇酯(PEF)、聚酯、尼龙、聚烯烃、EVOH、聚丙烯、聚乙烯或其混合物。容器32可为单层或多层的。容器32可为注塑的或进一步吹塑的，诸如在注射拉伸吹塑工艺或挤压吹塑工艺中。

容器32可以如图所示为轴对称的、或可为偏心的。该横截面可为正方形、椭圆形、不规则形等。此外，该横截面还可如图所示为大致恒定的、或可为可变的。对于可变截面，容器32可为例如圆筒形的、沙漏形的或单调渐缩的。

容器32在轴向方向上的高度范围可以为约6cm至约60cm，或约10cm至约40cm。容器32可以具有约3cm至约60cm或约4cm至约10cm的截面周长。容器32的体积范围可为约40立方厘米至约2000立方厘米，不包括其中的任何部件(诸如产品递送装置56)。

在21℃下，可以使用推进剂将容器32加压至约100kPa至约1500kPa，或约110kPa至约1300kPa，或约115kPa至约490kPa，或约270kPa至约420kPa的内表压力。气溶胶分配器30可以具有约1500kPa的初始推进剂压力和约120kPa的最终推进剂压力、约900kPa的初始推进剂压力和约300kPa的最终推进剂压力、或约500kPa的初始推进剂压力和约0kPa的最终推进剂压力，包括所述范围之间的任何值。

推进剂可以包括烃类、压缩气体(诸如氮气和空气)、氢氟化烯烃(HFO)(诸如反式-1,3,3,3-四氟丙-1-烯)以及其混合物。US Federal Register 49CFR 1.73.115，第2类，第2.2部分中所列的推进剂可为可接受的。推进剂可为可冷凝的，其是在气溶胶分配器的标准操作压力和温度下以多相存在的推进剂。推进剂可以在低于1500kPa的压力下在21℃下冷凝。当产品在使用期间用尽时，可冷凝推进剂在冷凝时在蒸气压下可以提供较平坦的减压曲线的有益效果。可冷凝推进剂可以提供以下有益效果：可在给定压力下将更大体积的液体放置到容器中。一般来讲，最高压力发生在气溶胶分配器装填有产品之后但在使用者首次分配该产品之前。

产品递送装置56可以用于在需要时容纳和/或提供来自气溶胶分配器30的产品和/或推进剂的递送。合适的产品递送装置56包括活塞、袋24或浸料管26，诸如图2和图3所示。应了解，袋24或浸料管26可以附接到适配器64。袋24或浸料管26可以直接连接至阀组件52，或袋24和浸料管26可以间接连接至阀组件52。袋24或浸料管26可以附接到适配器64，并且适配器64可以连接至阀组件52。产品递送装置56可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚丙烯(PP)、聚呋喃二甲酸乙二醇酯(PEF)、聚酯、尼龙、聚烯烃、EVOH或其混合物。容器32可为单层或多层的。

如图2所示，产品递送装置可为袋24。袋24可以设置在容器32内并且被构造成在其中保持产品。推进剂可以设置在容器32内和容器与袋24之间。袋24的一部分可以连接至容器32和阀组件52的一部分(诸如阀体54)中的至少一者。袋24可以定位在容器32与阀体54之间。袋24可以插入容器32中并且随后连接至该容器。袋24可以连接至阀体54，并且连接至袋24的阀体54随后可以插入容器32中。

如图3所示，分配器可以包括适配器64和浸料管26。适配器64可以设置在容器32内。适配器64可以接合颈部40的一部分。浸料管26可以连接至适配器64，并且从适配器64朝向容器32的底部34延伸。应了解，浸料管26可以直接附接至阀组件的一部分(诸如阀体54)。浸料管26和/或适配器64可以在设置在容器内之前附接到阀体54。浸料管26和/或适配器64可以设置在容器内，并且然后连接至容器32和/或阀体54的一部分。

产品递送装置56可以包括用于分配预先确定的定量产品的计量装置。产品递送装置56可以包括倒置阀，诸如在其中包括球的阀，以改变产品流动的路径。产品递送装置56可以包括设置在袋中的浸料管。产品递送装置56可为聚合物的。

容器32和/或任选地产品递送装置56可为透明的或基本上透明的。该布置提供以下有益效果：消费者知道产品何时接近用尽，并且允许改善对产品属性诸如颜色、粘度等的传送。此外，如果施加有此类装饰的背景为透光的，则设置在容器32上的标记(诸如容器32的标签或其他装饰)可更明显。标签可为收缩包裹的、印刷的等，如本领域已知的。

容器32可以包括颈部40。颈部40可以限定开口38，并且被构造成接纳阀组件52。阀组件52可以至少部分地插入容器32的颈部40的开口38中，诸如图2和图3所示。阀组件52可以包括阀体54、阀杆62和弹性构件58。阀组件52的至少一部分可以关联气溶胶分配器的其余部分运动，以便打开和关闭气溶胶分配器以用于分配产品。阀组件52可以由于阀杆62的运动而打开，该运动可以通过使用致动器46或通过阀杆62的手动或其他机械下压来打开。当例如通过致动器46打开阀52时，形成流动路径以用于通过喷嘴60将产品分配到周围或目标表面。使用者可以例如通过致动器46的选择性致动来打开阀组件52。

阀体54的一部分可以密封至容器32的颈部，诸如图2和图3所示，以防止推进剂、产品逸出和加压的损失。阀体54可以利用压力配合、过盈配合、溶剂焊接、激光焊接、声波焊接、超声焊接、旋转焊接、粘合剂或它们的任何组合来密封至容器32，只要密封件足以维持压力结果。阀体54可以连接至容器32，使得阀体54的至少一部分设置在容器32内。阀体54可以连接至容器32，使得阀体54连接至颈部的开口并且阀体54的至少一部分设置在颈部的顶部上。

如图4所示，容器32可以包括围绕纵向轴线70延伸的第一支撑表面124。第一支撑表面124可以定位在容器32的开口38与容器32的底部34之间。第一支撑表面124可以定位在开口38内，使得开口直径OD大于第一支撑表面直径FSD。容器32可以包括围绕纵向轴线70延伸的第二支撑表面126。第二支撑表面126可以定位在第一支撑表面124与容器32的底部34之间。第二支撑表面可以定位在开口38内，使得开口直径OD大于第二支撑表面直径SSD。第一支撑表面直径FSD可以大于第二支撑表面直径SSD。第一支撑表面124可以被构造成支撑阀封件52的一部分。第二支撑表面126可以被构造成支撑阀组件52和/或产品递送装置56的一部分。第一支撑表面124可以连接至阀组件52的一部分，诸如阀体54。第二支撑表面126可以连接至阀组件52的一部分(诸如阀体54)和产品递送装置56中的至少一者。应了解，第一支撑表面124可以连接至阀组件52的一部分，诸如阀体，并且第二支撑表面126可以用于支撑阀组件52和产品递送装置56中的至少一者。第二支撑表面126可以不连接至阀组件52或产品递送装置56，而是可以支撑阀组件52和/或产品递送装置56。

第一支撑表面124可以围绕第二支撑表面126。第一支撑表面124可以处于与第二支撑表面126相同的平面中，或者可以处于不同的平面中。第一支撑表面124可以位于第二支撑表面126上方。第一支撑表面124可以设置在第二支撑表面126的径向外侧。

第一支撑表面124可以与纵向轴线同心，并且例如截头圆锥形，如图4所示。该布置提供以下有益效果：设置在其上的阀组件52将安置到最低位置，即具有最小直径。在不需要制造工艺中所需的单独步骤下可以将阀组件52设置在适当的位置。第二支撑表面126可以与纵向轴线同心，并且例如截头圆锥形，如图4所示。该布置提供以下有益效果：设置在其上的部件可以与第一支撑表面124同心安置并且安置在其下方。在不需要制造工艺中所需的单独步骤下可以将产品递送装置设置在适当的位置。第一支撑表面124和第二支撑表面126可以基本上垂直于纵向轴线。第一支撑表面124和第二支撑表面126可以相对于纵向轴线形成任何角度，使得阀组件52和产品递送装置56可以由容器32支撑和/或连接至该容器，并且产品和/或推进剂可以密封在容器32内。

第一支撑表面124和第二支撑表面126可以是连续的。更具体地讲，第一支撑表面124和第二支撑表面126可以彼此为一体并与外容器32为一体。

第一支撑表面124可为容器的开口。此外，可以使用单个支撑表面将阀组件连接至容器。

如图4所示，容器32可以包括第一支撑表面124与第二支撑表面126之间的过渡部分128。过渡部分128为分隔第一支撑表面124和第二支撑表面126的任何可辨别的裂口。过渡部分128可以提供以下有益效果：第一支撑表面124和第二支撑表面126中的每一者可以针对其密封地保留阀组件52和产品递送装置56的特定功能进行专门定制。过渡部分128可以包括第一支撑表面124与第二支撑表面126之间的台阶。该台阶可以是在相互平行或相互偏斜的第一支撑表面124和第二支撑表面126之间的纵向裂口。

第一支撑表面124、第二支撑表面126和过渡部分128可以包括一个或多个表面轮廓，以有助于将阀密封到容器32和/或允许流体(诸如推进剂)被引入容器32中和/或有助于将部件相对于彼此定位，例如产品递送装置相对于容器定位。例如，一个或多个表面轮廓可以包括脊、沟槽、突起和/或添加的表面粗糙度。

包括阀体54的阀组件52可以连接至容器32。参考图5A和图5B，阀体54可以围绕纵向轴线70延伸。阀体54可以包括外表面72并且限定内部通道74。外表面72可以包括被定位成最远离纵向轴线70的表面。外表面72可以围绕纵向轴线70延伸。内部通道74可以包括第一通道开口76和第二通道开口78和从第一通道开口76延伸至第二通道开口78的通道表面80。通道表面80可以基本上包围纵向轴线70。

阀杆62可以延伸穿过阀体54的内部通道74。阀杆62提供从容器32的内部至喷嘴60的产品流动路径并且将致动器46操作地连接至阀组件52。阀杆62可以以封闭构造或密封构造相对于阀体54定位，使得阀杆62的一部分延伸穿过阀体54的第一通道开口76，阀杆62的第二部分可以基本上被通道表面80包围，并且阀杆62的第三部分可以延伸穿过阀体54的第二通道开口78。阀杆62可以相对于阀体54运动，例如在封闭构造或密封构造和/或打开构造之间运动。封闭构造或密封构造是其中产品和/或推进剂包含在容器32内并且没有提供流动路径以从容器32分配产品和/或推进剂的构造。打开构造是其中产品和/或推进剂可以从容器32分配到环境的构造。打开构造包括分配构造和填充构造。因此，在阀杆62运动时，阀杆62可以定位在其他构造中。阀杆62可以包括外杆表面92和与外杆表面相对的内杆表面94。内杆表面94可以限定沟道95，产品和/或推进剂可以通过该沟道流出或流入容器32。阀杆62可以包括分配开口116，该分配开口可以用于将推进剂和/或产品引入容器32中或从容器32中分配产品和/或推进剂。

阀组件52可以包括阀密封件82，诸如图5A和图5B所示。阀密封件可以设置在通道表面80的至少一部分上并且可以围绕通道表面80的至少一部分延伸。阀密封件可以连接至通道表面80，使得阀密封件在阀杆62从封闭构造运动至打开构造时保持在适当的位置。阀密封件可以从通道表面80朝向第二通道开口78延伸。阀密封件82可以围绕第二通道开口78延伸。阀密封件82可以从通道表面80延伸到第一通道开口76。阀密封件82可以围绕第二通道开口78延伸而不从通道表面80延伸。阀密封件82可为任何形状，使得密封件与阀杆62的一部分一起形成，并且产品和/或推进剂包含在容器32内。

阀组件52可以包括弹性构件58。弹性构件58可以设置在阀体54的一部分上。弹性构件58可以邻近第一通道开口76定位并且基本上包围纵向轴线70。弹性构件58可以是任何柔顺构件，当阀杆62运动时，其为提供阀杆62运动至诸如打开构造的力提供阻力，并且当移除或减少力时使阀杆62返回至封闭构造(在本文中也称为密封构造)。弹性构件58可以由金属和聚合物中的至少一者制成。弹性构件58可以由弹性体制成，诸如热塑性弹性体(TPE)。弹性构件58可为任何形状，使得弹性构件58控制阀杆的运动。

阀组件52可以包括接合构件68。接合构件68可以连接至阀杆62的一部分，使得接合构件68随着阀杆62运动而运动。接合构件68可以从外杆表面92朝向阀体54的外表面72延伸。接合构件68可为轴对称的或非轴对称的。接合构件68被构造成操作地接合弹性构件58的一部分。弹性构件58可以定位在接合构件68与阀体54的一部分之间。

当阀杆62处于封闭构造时，接合构件68可以操作地接合弹性构件58，使得弹性构件58放置在期望的压缩量下，该压缩量将阀杆62偏置以保持在使得保持密封件的位置。当阀杆62处于分配构造时，使用者或其他机械装置可以克服弹性构件的附加压缩力，以将阀杆62从密封构造运动至分配构造。当阀杆62从密封构造运动至分配构造时，接合构件68压缩弹性构件58。还应了解，弹性构件58可以被进一步压缩以使阀杆62从分配构造运动至填充构造。

阀杆62可以包括一个或多个孔口108。孔口108可以用于用产品和/或推进剂填充容器32并且从容器32分配产品和/或推进剂。一个或多个孔口108可为任何形状或大小，只要产品和/或推进剂可以通过此类孔口进行填充和分配中的至少一者。例如，一个或多个孔口可为圆形、卵形、矩形、正方形或任何其他形状。一个或多个孔口108可为锥形。对于包括两个或更多个孔口的阀杆62，孔口中的每一者可为相同或不同的形状，并且可为相同或不同的大小。例如，当分配孔口和填充孔口都包括在阀杆62中时，填充孔口可以具有比分配孔口更大的横截面开口面积。孔口108可以从外杆表面92延伸至内杆表面94。孔口108可以与由内杆表面94限定的沟道95流体连通，使得产品和/或推进剂可以流动穿过孔口并且进入沟道95。产品和/或推进剂可以从容器32流动穿过孔口并且进入沟道95。产品和/或推进剂还可以流动穿过沟道、穿过孔口并且进入容器32。

一个或多个孔口108可以围绕阀杆62定位，使得产品和/或推进剂的释放得到控制。孔口108可以定位在阀杆62的分配开口116与阀密封件82的至少一部分之间。换句话说，一个或多个孔口108可以定位成使得阀密封件82的至少一部分位于孔口与阀杆62的与保持构件110相邻的部分或阀杆62的与容器32的内部相邻的部分之间，以防止产品和/或推进剂从容器32自由流动并且穿过孔口。阀密封件82的定位在孔口与阀杆的底部部分之间的部分防止产品和/或推进剂在阀杆运动至打开构造之前流到孔口。当阀杆处于封闭构造时，阀密封件82防止产品和/或推进剂进入孔口，并且将产品和/或推进剂包含在容器32内。阀密封件82的第二部分可以位于孔口与阀杆的分配开口116之间，以防止产品和/或推进剂在产品和/或推进剂流动穿过孔口时自由流动穿过内部通道74并且流出第一通道开口76。

阀杆62可以包括保持构件110。保持构件110可以连接至阀杆62的与容器相邻的部分，或保持构件110可以与阀杆62的其余部分一起形成。保持构件110可以由与阀杆62的其他部分相同的材料或不同的材料形成。例如，保持构件110可以至少部分地由第一材料形成，并且阀杆62的其余部分可以由不同于第一材料的一种或多种其他材料形成。第一材料可以具有低于一种或多种其他材料的熔点或玻璃化转变温度(Tg)，以允许保持构件的至少包含第一材料的部分在相对低于阀杆62或阀体54的其余部分的给定温度下熔融、软化、偏转或变形。

保持构件110的至少一部分可以向外延伸(诸如径向向外)超出外杆表面92，并且可以被构造成接合阀体54的一部分和/或阀密封件82。保持构件可为轴对称的或非轴对称的。保持构件110可以与弹性构件58协作工作，以将阀杆62定位在封闭构造中。保持构件110可为任何形状，使得保持构件110的一部分可以操作地接合阀体54的一部分和阀密封件82中的至少一者。保持构件110的形状可以使得保持构件110在安全操作条件期间维持阀杆62的位置，并且有助于在不利操作条件(诸如相对升高的温度和气溶胶分配器的过度加压)期间安全地移动阀杆以对容器进行排气。

产品递送装置56可以连接至阀组件52与容器32中的至少一者。产品递送装置56和阀组件52可以至少部分地设置在容器32的颈部中。例如，诸如图5B所示，袋24可以设置在容器中，使得袋24的一部分连接至容器32的颈部40，并且袋24的一部分延伸到容器32中。阀组件52可以设置在袋24的一部分和颈部40的一部分中的至少一者上。袋和阀组件流体连通。类似地，可以将浸料管设置在容器32中。浸料管可为一体式构件或可为多件式构件。浸料管的一部分延伸到容器32中，并且浸料管的一部分(诸如适配器)连接至容器32的颈部40和阀体54中的至少一者。阀组件52可以设置在浸料管的一部分、适配器的一部分和颈部40的一部分中的至少一者上。浸料管和阀组件流体连通。

如图5A和图5B所示，阀体54可以包括从第一阀体表面96和第二阀体表面98中的至少一者延伸的一个或多个构件。阀体54可以包括第一支撑构件162。第一支撑构件162可以连接至第一阀体表面96并且远离第一阀体表面96延伸。第一支撑构件162可以围绕内部通道74连续地或不连续地延伸。第一支撑构件162可以邻近阀体54的外表面72定位。第一支撑构件162可以定位在阀体54的外表面72与内部通道74之间。第一支撑构件162可以在远离第一阀体表面96的方向上延伸。第一支撑构件162可以延伸，使得第一支撑构件162的最外部分在弹性构件58的至少一部分上方延伸。第一支撑构件162可以在阀杆顶部上方延伸或处于与阀杆顶部相同的高度。当经受相对高温和/或相对高压时，第一支撑构件162可以为阀体54提供稳定性。致动器或其他分配部件可以连接至第一支撑构件162的一部分。

阀体54可以包括第二支撑构件164。第二支撑构件164可以连接至第一阀体表面96并且远离第一阀体表面96延伸。第二支撑构件164可以定位在阀体54的外表面72与内部通道74之间。第二支撑构件164可以围绕内部通道74连续地或不连续地延伸。第二支撑构件164可以定位在第一支撑构件162与阀体54的内部通道74之间。第二支撑构件164可以在远离第一阀体表面96的方向上延伸，使得第二支撑构件164的最外部分在弹性构件58的一部分上方延伸。第二支撑构件164可以在阀杆顶部上方延伸或处于与阀杆顶部相同的高度。当经受相对高温和/或相对高压时，第二支撑构件164可以为阀体54提供稳定性。致动器或其他分配部件可以连接至第一支撑构件162或第二支撑构件164的一部分。

第二支撑构件164可以用于当阀杆62在封闭构造和打开构造之间运动时有助于引导接合构件68和/或弹性构件58。第二支撑构件164可基本上包围接合构件68和/或弹性构件58，使得接合构件68可以可滑动地运动，并且弹性构件58可以诸如通过偏转或压缩运动。在第二支撑构件164与接合构件68之间可以存在间隙。接合构件68可以可滑动地接合支撑构件164的一部分。

阀体54可以包括一个或多个肋。肋166可以在第一支撑构件162与第二支撑构件164之间延伸。肋166可以连接至第一支撑构件162和第二支撑构件164中的至少一者。如图5A所示，肋可以连接至第一支撑构件162的一部分和第二支撑构件164的一部分两者。肋可以在第一支撑构件162与第二支撑构件164之间径向延伸。肋166可以连接至第一阀体表面96。肋166可以不连接至第一阀体表面96，并且因此，在第一阀体表面96与肋166之间可以存在间隙。一个或多个肋166可以有助于制造气溶胶分配器。例如，一个或多个肋166可以用于夹持阀体54，使得阀体54可以运动和/或附接到容器32。在气溶胶分配器的制造期间，一个或多个肋166可以通过处理设备操作地接合。一个或多个肋条166可以允许诸如通过旋转焊接将阀体54连接至容器32。一个或多个肋166还可以为阀体54提供结构稳定性。例如，诸如当气溶胶分配器经受相对高温时，一个或多个肋166可以有助于控制阀体54的变形。

如图5A和图5B所示，阀体54可以包括从第一阀体表面96和第二阀体表面98中的至少一者延伸的一个或多个突起。阀体54可以包括第一附接突起168。第一附接突起168可以连接至第二阀体表面98并且远离第二阀体表面98延伸。第一附接突起168可以围绕内部通道74连续地或不连续地延伸。第一附接突起168可以围绕纵向轴线70连续地或不连续地延伸。第一附接突起168可以从阀体54的外表面72朝向内部通道74延伸。第一附接突起可以定位在阀体54的外表面72与内部通道74或纵向轴线70之间。第一附接突起168可以被构造成将阀体连接至容器32的颈部的一部分。第一附接突起168可以焊接到容器32的颈部的一部分。应了解，第一附接突起可以诸如通过压力配合、过盈配合、溶剂焊接、激光焊接、声波焊接、超声焊接、旋转焊接、粘合剂或它们的任何组合连接至颈部。第一附接突起168的高度和宽度可以被选择为获得阀体与容器32之间的期望焊接。通常，表面积越大，焊接强度越大。第一附接突起168可以包括一个或多个沟槽或其他表面轮廓，使得液体可以在阀体密封到容器32之前在第一附接突起168的一部分与颈部之间穿过。

如图5A和图5B所示，阀体54可以包括第二附接突起170。第二附接突起170可以连接至第二阀体表面98并且远离第二阀体表面98延伸。第二附接突起170可以围绕内部通道74连续地或不连续地延伸。第二附接突起170可以围绕纵向轴线70连续地或不连续地延伸。第二附接突起170可以从阀体54的外表面72朝向内部通道74延伸。第二附接突起170可以定位在阀体54的外表面72与内部通道74或纵向轴线70之间。第二附接突起170可以定位在第一附接突起168与阀体54的内部通道74或第一附接突起168与纵向轴线70之间。

第二附接突起可以具有大于、小于或等于第一附接突起的高度的高度。第一附接突起和第二附接突起的高度差可以允许阀体由接合容器32的颈部的一部分的第二附接突起支撑，同时流体(其以包括产品和/推进剂)在容器32的颈部与第一附接突起之间穿过。第二附接突起可以与容器32的颈部的一部分或产品递送装置形成临时密封件，以控制进入容器32的液体流。第二附接突起170可以焊接到容器32的颈部的一部分或产品递送装置56的一部分。应了解，第二附接突起可以诸如通过压力配合、过盈配合、溶剂焊接、激光焊接、声波焊接、超声焊接、旋转焊接、粘合剂或它们的任何组合连接至颈部。

第一附接突起168和第二附接突起170可以彼此间隔开，使得它们之间存在间隙。该间隙可以允许当第一附接突起168和第二附接突起170连接至容器32的颈部时控制材料。例如，当阀体54被焊接时，诸如通过旋转焊接，第一附接突起168和第二附接突起的材料变成半流体并且可以流动并产生溢料。溢料是流出附接区的区域之外的过量材料。类似地，当阀体通过粘合剂连接时，粘合剂也可以溢流，从而也产生溢料。间隙控制溢料的流动。溢料运动到间隙中并防止溢料干扰阀体54和/或容器32。

阀体54可以包括阀裙状部172。阀裙状部172可以连接至第二阀体表面98并且远离第二阀体表面98延伸。阀裙状部172可以围绕内部通道74连续地或不连续地延伸。阀裙状部172可以围绕纵向轴线70连续地或不连续地延伸。阀裙状部172可以定位在阀体54的外表面72与内部通道74或纵向轴线70之间。阀裙状部172可以定位在第一附接突起168与阀体54的内部通道74或纵向轴线70之间。阀裙状部172可以定位在第二附接突起170与阀体54的内部通道74或纵向轴线70之间。阀裙状部可用于防止材料干扰阀组件的运动和操作。阀裙状部可用于防止溢料与产品和/或推进剂混合。阀裙状部例如可以防止在焊接或粘附过程期间产生的溢料干扰阀杆的运动和操作以及产品和/或推进剂的分配和/或填充。阀裙状部可以控制溢料，使得溢料容纳在阀裙状部与阀体的外表面之间的区域中。应了解，阀裙状部可以存在或可以不存在，并且这可以取决于产品递送装置56的类型和几何形状以及用于将阀组件连接至容器的装置。阀裙状部172可以被构造成操作地接合适配器、浸料管和/或袋的一部分。

气溶胶分配器30的前述部件可为聚合物的。所谓聚合物的是指该部件由包括聚合物和/或具体地聚烯烃、聚酯或尼龙，并且更具体地PET、PP或PE的材料形成。因此，整个气溶胶分配器30或其具体部件可不含金属。容器32和所有其它组件可以包括、基本上由或由PET、PEF、PEN、尼龙、EVOH、TPE(热塑性弹性体)或它们的组合组成。除了推进剂和产品之外，气溶胶分配器的部件中的全部或基本上全部可被构造成在单个再循环流中被接受。根据ASTM D7611，气溶胶分配器30的所有此类材料或大部分部件(不包括推进剂和产品)可由单一类型的树脂构成。特别地，按重量计，大部分的气溶胶分配器30可为PET。按重量计，大部分的阀组件可为PET。

永久性或半永久性密封件可以用于连接气溶胶分配器30的聚合物部件中的任一个或全部。具体地，如果部件具有相容的熔融指数，则可以通过焊接来密封此类部件以将推进剂保留在其中。合适的焊接方法可包括声波、超声波、旋转和激光焊接。焊接可利用诸如从Danbury,Connecticut的Branson Ultrasonics Corp.购得的市售焊机来完成。

应了解，可以使用将阀连接至容器32以密封容器32内的产品和/或推进剂的任何方法。然而，为了简洁起见，以下讨论将讨论焊接，并且更具体地说，旋转焊接。旋转焊接提供以下有益效果：能量平面通常限于小的竖直空间，从而限制了不旨在被焊接或接收此类能量的其他部件的意外损坏。旋转焊接还提供以下有益效果：将阀组件焊接到容器32和产品递送装置56的焊接可以同时或几乎同时发生，从而增加生产速度。

制造气溶胶分配器的工艺可以包括吹塑容器32和模制(诸如通过注塑)阀组件的部件。工艺还包括将阀组件连接至容器32并且将产品和推进剂引入容器中。此外，致动器可以连接至阀组件和/或容器32，以允许产品和/或推进剂的受控分配。更具体地讲，用于将阀组件连接至容器32并且将产品和推进剂引入容器32中的工艺可以包括：提供阀组件、产品递送装置，诸如袋和容器；将产品递送装置的至少一部分和阀组件的至少一部分设置在容器的颈部的开口内；在颈部的一部分与产品递送装置之间形成临时密封件；将推进剂引入容器中；将阀组件连接至容器以将阀密封到容器，使得推进剂密封在容器内；以及在将阀组件连接至容器期间控制产品递送装置的位置，使得产品递送装置不会例如干扰阀组件与容器之间的密封件的完整性或损坏产品递送装置。

如先前所论述，产品递送装置可为袋。袋可以与容器32同心吹塑，诸如美国专利号10,220,562和美国专利公开号2018/0043604所述，或袋24可以与容器32分开提供。袋24可以由相对柔性的材料制成，使得当推进剂被引入容器32内时，袋可以塌缩。类似地，袋可以在产品被引入袋中并从袋中分配时变形。由于袋具有塌缩和变形的能力，可能需要控制袋的位置以防止袋干扰阀组件与容器32的连接以及在制造工艺期间损坏袋。

袋24的至少一部分和阀组件52的至少一部分可以设置在容器32内。袋24的一部分可以定位在容器32的一部分与阀组件52的阀体54之间。更具体地讲，袋24的一部分可以设置在容器32的第二支撑表面126上。阀体54的第二附接突起170可以设置在设置在容器32的第二支撑表面126上的袋24的部分上。第一附接突起168可以定位在第一支撑表面124上方，使得在第一附接突起168与第一支撑表面124之间存在间隙。间隙包括允许流体(诸如推进剂)在阀体54与容器32之间流动的任何开口。

可以提供被构造成供应流体(诸如推进剂)的装置的歧管。歧管可以操作地接合容器32的至少一部分和阀组件52以形成密封件，诸如图6A和图6B所示。当歧管操作地接合容器32和/或阀组件52时，可以向阀组件52施加一定量的力。在将歧管操作地接合至阀组件52时，可以在阀组件52之间形成容器32的颈部的一部分和袋24的一部分中的至少一者之间的临时密封件。临时密封件防止推进剂引入袋的内部并且允许推进剂在容器32与袋之间的区域中引入容器32中。

歧管可以在压力下在阀组件52与容器颈部40之间供应推进剂。歧管可以缩回地设置在容器32上方。歧管可以与阀组件52接触，以形成临时密封件。阀组件52和容器32的颈部40中的至少一者的几何形状可以使得推进剂可以在阀组件52与颈部40之间流动并进入容器32中。例如，阀组件52和颈部40中的至少一者可以包括一个或多个沟道、沟槽或凹口。推进剂可以通过一个或多个沟道、沟槽或凹口或在其间供应。合适的沟道可以包括描述于共同转让的美国专利号8,869,842中的那些。虽然建立了临时密封件，但是可以将推进剂引入外容器32中。

应了解，歧管可以被构造成仅接合外容器32。可以使用单独的装置向阀组件52施加力以在阀组件52与容器和产品递送装置中的至少一者之间形成临时密封件。

袋24可以在将推进剂引入容器中之前设置在容器32内。设置在容器32中的袋24具有第一袋体积，并且袋内的压力等于大气压或容器外部的压力。在阀组件与容器32和袋24中的至少一者之间形成临时密封件时，并且随着将推进剂引入容器32中，袋24的体积和压力发生变化。为了实现容器与袋之间的期望压力，袋可以塌缩到小于初始第一袋体积的第二体积。在袋塌缩期间，可以控制袋内的流体体积，使得容器内和袋内的期望压力实现和/或一定体积可以保持在袋中。一定体积的流体可以在将阀组件连接至容器之前保留在袋内，使得袋不会不利地干扰阀组件与容器之间的密封件，并且袋在将阀连接至容器期间不会受到损坏。如果流体的体积在将阀连接至容器之前保留在袋内，则可以在将阀连接至容器之后或在用产品填充袋之前从袋中释放体积的流体。在用产品填充袋之前使袋内的流体最小化可以防止不需要的流体(诸如空气)与产品一起分配。

应了解，在放置到容器中之前卷起和固定的袋可能没有足够的体积来干扰通过引入推进剂对容器加压。此外，卷起和固定在卷起方向上的袋不太可能干扰阀与容器的连接，因为袋处于提供足够刚度以防止袋运动至干扰此过程的位置的固定取向。

当将推进剂引入容器32中时，可以操纵阀杆62，使得可以以各种方式控制袋内的体积和压力。更具体地讲，在引入推进剂期间和/或之后控制袋中的压力和/或体积的方法包括：阻挡排气、通气分析、缓慢排气、排气和加压连接、负压阻挡排气和打开排气到封闭体积。这些将参考图6和图7更详细地论述。在这些方法中的一种或多种期间，袋可以具有第一袋体积和第二袋体积。第一袋体积可以不同于第二袋体积。第一袋体积可以大于第二袋体积。第二袋体积可为容器体积(也称为内部容器体积)的约0.1％到约5％或约1％到约5％或约5％到约50％。第一袋体积可以大于内部容器体积的约20％，并且第二袋体积可以小于内部容器体积的约15％。袋可以在将推进剂引入容器中之前具有第一袋压力，并且在将推进剂引入容器中之后具有第二袋压力。第一袋压力可以不同于第二袋压力。第一袋压力可以小于第二袋压力。

使用阻挡排气方法控制袋的压力和/或体积包括以下内容。当将推进剂引入容器32中时，阀杆62可以定位在封闭构造中。封闭构造意味着流体无法流动通过阀杆。阀杆62可以在将推进剂引入容器中的持续时间内保持在封闭构造中。当形成临时密封件时存在于袋中的流体保持捕获在袋24内，并且当将推进剂引入容器32中时被压缩。袋压力Pb(其为袋24内的压力)将与推进剂压力Pp平衡，该推进剂压力是容器与袋之间推进剂的压力，并且袋24将被塌缩。在引入推进剂之后，袋的第一体积或初始体积可以大于袋的第二体积。换句话说，袋的体积减小。在将阀组件连接至容器之后，袋内的流体体积可以通过将阀杆定位在打开构造中来通过阀杆释放。

使用通气分析方法控制袋的压力和/或体积包括以下内容。阀杆62可以在封闭构造与打开构造之间循环。打开构造允许流体流动通过阀杆。当将推进剂引入容器32中时，阀杆62可以从封闭构造循环到打开构造的任何次数。循环的次数和循环的持续时间可以部分地基于推进剂的类型和气溶胶分配器的特性来确定，诸如容器体积和推进剂的压力和设置在阀杆上的孔口尺寸。例如，阀杆62可以从打开构造循环到封闭构造，或反之亦然。袋在将推进剂引入容器32中时被压缩。当将推进剂引入容器中时，当阀杆处于打开构造时，允许流体通过阀杆从袋释放。当将推进剂引入容器中并且流体通过阀杆循环地释放时，袋24塌缩。袋可以在将推进剂引入容器中之前具有第一体积，并且一旦已将推进剂引入容器中并且一定量的流体已从袋释放，就可以具有第二体积。第一体积可以大于第二体积。袋压力Pb将与袋和瓶之间的推进剂压力Pp平衡。在将推进剂引入容器中之前，阀杆62可以返回到封闭构造。预定量的流体保留在袋内。袋中一些流体的保留防止袋完全塌缩。因此，袋未完全塌缩。通过防止袋完全塌缩，防止袋干扰阀组件与容器的连接。袋保持足够的体积，使得袋不与阀组件接触。在将阀组件连接至容器之后，袋内的流体体积可以通过将阀杆定位在打开构造中来通过阀杆释放。

使用缓慢排气方法控制袋的压力和/或体积包括以下内容。限流器可以连接至阀杆62，以在将推进剂引入容器32中时控制流体通过阀杆的释放。限流器控制袋塌缩的量和袋塌缩的速率。限流器可以连接至歧管，或是歧管的整体部分。阀杆62可以在引入推进剂期间定位在打开构造中。限流器允许在该过程期间释放一定量的流体。限流器可以被构造成允许通过阀杆释放基本上恒定的流体流动。限流器可以被构造成允许流体流在小于将推进剂引入容器中的持续时间内释放，或者在与将推进剂引入容器中的持续时间基本相同的持续时间内释放。限流器可以被构造成允许流体的流速释放，该流体的流速小于推进剂的引入速率或与推进剂的引入速率基本相同。在完成将推进剂引入容器中和/或一旦期望量的流体通过阀杆释放，阀杆62可以返回到封闭构造。袋可以在将推进剂引入容器32中时被压缩。当将推进剂引入容器中并且允许流体通过阀杆从袋中可控地移除时，改变袋内的体积。袋可以在将推进剂引入容器中之前具有第一体积，并且一旦已将推进剂引入容器中并且期望量的流体已从袋释放，就可以具有第二体积。袋压力Pb将与推进剂压力Pp(袋与瓶之间的压力)平衡。预定量的流体可以保持在袋内以防止袋完全塌缩。通过保持袋内的流体量，防止袋干扰阀组件与容器的连接。袋保持足够的体积，使得袋不接触阀组件。在将阀组件连接至容器之后，袋内的流体体积可以通过将阀杆定位在打开构造中来通过阀杆释放。

使用排气和加压连接方法来控制袋的压力和/或体积包括以下内容。阀杆62可以在将推进剂引入容器中期间定位在打开构造中。当引入推进剂时，袋内的流体通过阀杆释放。袋可以完全塌缩。在塌缩时，袋可以接触阀组件52。如果袋塌缩使得袋与阀组件52接触，则可以在大于推进剂压力Pp(袋与容器之间的压力)的压力下通过阀杆引入流体。加压流体的引入使袋膨胀，使得袋运动远离阀组件并且不再与阀组件接触。通过将袋定位成远离阀组件，袋可能不会干扰阀组件与容器的连接。在将阀组件连接至容器之后，袋内的气体体积可以通过将阀杆定位在打开构造中来通过阀杆释放。应了解，如果袋塌缩到比预期更大的程度或塌缩使得袋可能干扰任何所述方法中的连接过程，则可以通过阀杆引入流体以将袋运动远离阀组件。

使用负压阻挡排气方法来控制袋的压力和/或体积包括以下内容。阀杆62可以定位在打开构造中。当阀杆62处于打开构造中时，通过阀杆62拉动负压。压力可以在约1磅/平方英寸至约15磅/平方英寸的范围内。可以减小压力，直到袋内的压力为约5磅/平方英寸至约10磅/平方英寸。维持袋内大于约5磅/平方英寸的压力可以防止袋完全或部分塌缩。当施加负压时，袋可以从第一袋体积塌缩到第二袋体积。第一袋体积与第二袋体积之间的差异可以小于约5％。第二袋体积可以大于第一袋体积的约95％。在达到袋内的期望压力之后，阀杆62可以定位在封闭构造中。一旦阀杆处于封闭构造中，推进剂就可以在阀组件52与容器之间引入容器中。通过在袋具有相对较低的压力时启动推进剂的引入，袋可以在袋压力Pb(袋内的压力)和推进剂压力Pp(袋与容器之间的压力)达到平衡之前进一步塌缩。袋24可以从第二袋体积塌缩到第三袋体积。第三袋体积可以小于第二袋体积。第三袋体积可以小于第一袋体积。可以在袋24与容器之间引入推进剂，直到袋压力Pb和推进剂压力Pp平衡为止。在袋压力和推进剂压力达到平衡之后，可以将阀组件52连接至容器。在将阀组件连接至容器之后，袋内的气体体积可以通过将阀杆定位在打开构造中来通过阀杆释放。

使用打开排气到封闭体积方法来控制袋的压力和/或体积包括以下内容。一旦阀组件52设置在容器32上，就可以提供如先前所描述的歧管130和流体室132，诸如图7A和图7B所示。流体室可以连接至歧管，或是歧管的整体部分。歧管130和流体室132可以定位成接触阀组件52和容器32中的至少一者的至少一部分。歧管130和流体室132可以与阀组件52和容器32中的至少一者的至少一部分形成气密密封件，该气密密封件是流体密封件。流体室可以相对于阀组件52运动。流体室132可以包括阀接合尖端136。阀接合尖端136可以被构造成操作地接合阀杆62。当与阀杆操作地接合时，阀接合尖端136可以将阀杆62运动至打开构造，并且当阀接合尖端136运动远离阀杆62时，可以允许阀杆62返回到封闭构造。当阀杆62处于打开构造中时，形成从袋24穿过阀杆62并进入流体室132的流体路径。应了解，阀接合尖端136可以操作地接合阀杆62或阀组件的另一部件，该另一部件连接至阀杆62，诸如接合构件68。

流体室132可以基本上围绕阀杆62，并且可以与阀杆62流体连通，使得通过阀杆62排出的任何流体保留在流体室132内。流体室132的大小可以被设定成保持一定体积的流体。流体室132的大小可以至少部分地基于容器的体积、袋的体积和容器与袋之间的期望压力。流体室132的大小可以被设定成使得塌缩袋(在将推进剂引入容器中之后的袋)的体积和容器的体积的比率为约0.1％至约5％或约1％至约5％或约5％至约50％。流体室132的大小可以被设定成使得在袋由于将推进剂引入容器中而塌缩时，一定量的流体保留在袋内。流体室可以具有可变或固定的流体室体积。例如，流体室可以包括活塞134。活塞134可以设置在流体室132内并且可以在流体室132内运动。流体室132的体积可以通过移动活塞134来调节。因此，可以针对不同大小的容器32调整流体室132的体积，并且在袋24和容器32内实现不同体积/压力。流体室体积可以小于内部容器体积。流体室体积可为容器体积的约30％至约40％或容器体积的约20％至约50％或容器体积的约10％至约60％。在将阀组件连接至容器之后，袋内的气体体积可以通过将阀杆定位在打开构造中来通过阀杆释放。

歧管130和流体室132操作地接合阀组件52和容器32中的至少一者的至少一部分。歧管130和流体室132气密密封到阀组件52和容器32中的至少一者的至少一部分。阀杆62从封闭构造运动至打开构造。打开构造允许流体从袋运动通过阀杆并且进入流体室。歧管130将推进剂引入容器32中。可以在容器32与袋24之间引入推进剂。在将推进剂引入容器时，阀杆62保持在打开构造中。在将推进剂引入容器32中时，容器内的压力增加。在容器内的压力增加时，流体体积的一部分通过从袋运动通过阀杆62并且进入流体室132而从袋中排出。因为流体室132是封闭体积，所以仅一定量的流体可以流入流体室132中。流体室132的大小可以被设定成使得袋内的全部流体体积不能从袋中排出并且进入流体室。流体室132的大小可以被设定成使得一定体积的流体保留在袋内。将推进剂引入容器之前的袋的第一体积可以大于将推进剂引入容器之后的袋的第二体积。在将推进剂引入容器中时，袋压力Pb将与腔室压力Pc(流体室内的流体的压力)平衡。此外，袋压力Pb将达到与推进剂压力Pp的平衡。换句话说，当推进剂压力Pp、袋压力Pb、腔室压力Pc(流体室内的流体的压力)基本上相等时，获得平衡。当达到压力的平衡时，袋可以部分塌缩但未完全塌缩。换句话说，袋仍具有可以相对较小的体积，以防止袋在达到平衡时干扰阀组件与容器的连接。应了解，增加流体室132的大小将允许袋进一步塌缩，而减小流体室的大小将允许袋更少地塌陷。一旦获得平衡，歧管就会停止向容器提供推进剂，阀杆62可以返回到封闭构造，并且阀组件52可以连接至容器32。应了解，当阀组件52连接至容器32时，阀杆62可以保持在打开构造中。阀杆62可以在阀组件52连接至容器32之后从打开构造运动至封闭构造。歧管130和流体室132可以从接触容器32和/或阀组件52移除。阀杆62可以从封闭构造运动至打开构造，以释放在连接之后保留在袋24中的任何流体。

对于任何前述方法，产品和致动器可以在将阀组件52连接至容器之后添加到容器和/或阀组件52中。容器可以通过引入产品通过阀杆62来填充，使得产品流过阀杆62并且进入袋24或容器32。产品可以在阀杆定位在打开构造中时流过阀杆62。致动器可以连接至阀组件52和容器32中的至少一者的一部分。

可以使用各种方法来将阀组件52连接至容器32。永久性或半永久性密封件可以用于将阀组件52连接至容器32。如果阀组件52(更具体地阀主体54)和容器32(更具体地颈部40)具有兼容的熔体指数，则此类组件可以通过焊接来密封以将推进剂保持在其中。合适的焊接方法可包括声波、超声波、旋转和激光焊接。

如前所述，阀体54包括第一附接突起168和第二附接突起170。容器32包括第一支撑表面124和第二支撑表面126。当阀组件52设置在容器32的颈部40的至少一部分内时，第一附接突起168可以与第一支撑表面124对准，并且第二附接突起170可以与第二支撑表面126对准。当阀组件52连接至容器32时，第一附接突起168可以连接至第一支撑表面124，并且第二附接突起170可以连接至产品递送装置，诸如袋、连接至袋的适配器64、或连接至由第二支撑表面126支撑的浸料管的适配器64。第一附接突起168可以与第二附接突起170可以连接至袋24相同的时间接不同时间连接至第一支撑表面124。第二附接突起170可以在第一附接突起连接至第一支撑表面124之前连接至袋24。

应了解，第二支撑表面126可以连接至第二附接突起170和/或产品递送装置。例如，如果诸如通过旋转阀的相对较高量的摩擦能量被递送到第二支撑表面126的区域，则第二支撑表面126可以变得熔融并连接至第二附接突起170和/或产品递送装置56，诸如袋24、浸料管26、连接至袋的适配器64或连接至浸料管的适配器64。

当将阀组件52焊接到容器32时，第一附接突起168可以在第一焊缝88处连接至第一支撑表面124并且第二附接突起可以在第二焊缝90处连接至产品递送装置，诸如图5B所示。如前所述，第二支撑表面126还可以形成第二焊缝90的一部分。第二焊缝90可以在第一焊缝88之前发生。第二焊缝90可以发生在阀组件与容器和产品递送装置中的至少一者之间的临时密封件的位置处。在将推进剂引入容器32中时，临时密封件防止将推进剂引入袋中。在将推进剂引入容器32中之后，可以完成第二焊缝90，其提供将推进剂容纳在容器32内，并且防止推进剂进入袋24。第一焊缝88可以与第二焊缝90径向间隔开。

第二焊缝90在第一焊缝88之后或优选地在其之前发生的定时可以受到第一附接突起168和第二附接突起170的几何形状的影响。如果突出同样接触相应的支撑表面，则通常将同时发生第二焊缝90和第一焊缝88。然而，接合袋24的一部分的第二附接突起168可以比第一附接突起168延伸得更远，使得焊接顺序允许如本文所述在阀体54与容器32的颈部40之间引入推进剂。

如果产品递送装置56为浸料管26，则推进剂的引入和产品的引入可以同时发生。推进剂和产品可以预混合，使得其可以一起引入，这发生在焊接操作期间。另选地，袋24、活塞或浸料管26气溶胶分配器20可以具有随后通过阀杆62添加的产品42。

应了解，如果第一焊缝88和第二焊缝90中的一个或多个在径向尺寸上相对厚，并且彼此间隔开相对较近，则第一焊缝88和第二焊缝90可能看起来合并。虽然讨论了两个径向间隔开的焊缝，但可以利用任何数量的焊缝。可以根据需要使用附加部件来连接附加焊缝或增强第一焊缝88和第二焊缝90。

第一焊缝88可以以同心或偏心方式围绕第二焊缝90。第一焊缝88和第二焊缝90可以具有相等或不等的径向厚度，需要相等或不等的能量来实现适当的粘结，并且可以彼此相等或不等地间隔开，并且围绕纵向轴线相等或不等地间隔开。第一焊缝88和第二焊缝90可以在同一平面中或在不同平面中。第一焊缝88和第二焊缝90可以在径向上具有恒定的或可变的厚度，在相同的平面中或彼此不同的平面(位于另一者上方或下方)中，可以通过相同的方法或不同的方法形成，可以垂直于或偏斜于纵向轴线，并且相互偏心和/或偏心于纵向轴线。

阀组件52可以通过围绕纵向轴线旋转而旋转焊接。阀组件52可以经受相对运动。阀组件52可以在容器32和产品递送装置56保持静止时旋转。容器32和产品递送装置56可以围绕纵向轴线旋转，并且阀组件52可以保持静止以将阀组件52连接至容器32。阀组件52与外容器32和/或产品递送装置56之间的任何旋转差异产生足够摩擦能量以在容器内形成容纳推进剂和产品的密封件是合适的。

外部驱动器可以用于提供阀组件52、产品递送装置56与容器32之间的相对运动。外部驱动器可以竖直致动以接合阀体54的肋166，以向阀组件54赋予旋转。在焊接时，阀组件52可以向下轴向地移动距离，该距离对应于突起168、170的消失。

通常，上述公开内容可以用于气溶胶分配器的充气和焊接。用于制造包括袋和容器的多个气溶胶分配器的方法可以包括以下步骤。可以将包括袋的两个或更多个容器推进到转台。两个或更多个容器可以以连续或可变的速度前进。包括袋的两个或更多个容器可以通过例如星形轮或传送带来推进。将袋和容器引入转台上。阀组件可以在引入到转台上之前或在引入到转台上之后设置在袋和/或容器的至少一部分上。转台可以围绕轴线旋转。充气和焊接站可以在转台内部或外部。充气和焊接站可以与转台一起旋转，或者可以相对于旋转转台静止。充气和焊接站可以执行如下概述的一系列工艺步骤：(1)围绕容器的颈部抓握容器(2)在阀接合尖端与阀之间建立临时密封件(3)在充气歧管与容器颈部之间建立临时密封件(4)在阀与袋组件之间建立临时密封件(5)控制流体，诸如通过从充气歧管的顶部空间以及袋与容器之间移除流体(6)通过例如流量计(质量或体积或压力)计量引入流体诸如气体，同时控制袋塌缩诸如袋的体积(7)相对于容器和袋旋转阀以引发材料的熔体流动以产生焊缝(8)将阀固定到容器和袋上，以允许焊缝形成和固化(9)使用计算机、微处理器、微控制器、PLC或其他计算、自动化基础设施对在焊接响应输出(包括扭矩、力和位置)进行计算，以表征焊缝质量，并对焊缝不符合期望质量标准的任何容器、袋、阀组件进行标记，以便拒绝。在完成这些步骤时，转台将继续将包括容器、袋和阀的焊接包装运输到卸载转台位置。在此位置处，完全充气和焊接的包装将从转台释放。包装可以被释放到装置上，该装置将包装运输远离转台，诸如传送带、星形轮或其他转移装置。下游工艺操作可以通过阀杆将产品填充到加压袋中。

前述制造多个气溶胶分配器的工艺也可以用浸料管来完成。可以将流体引入容器中以加压容器，并且可以在将浸料管充气和焊接到容器之后稍后引入产品。还应了解，可以同时引入产品和/或推进剂。还应了解，可以在充气和焊接容器之前将产品引入容器中。例如，可以在容器和阀组件(包括浸料管)被转移到将在其中进行充气和焊接的转台之前将产品引入容器中。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

应当理解的是，在本说明书中给出的每一最大数值限定值将包括每一个较小的数值限定值，即如同该较小的数值限定值在本说明中也有表示。贯穿本说明书给出的每一最小数值限度将包括每一较高数值限度，如同此类较高数值限度在本文中明确写出。贯穿本说明书给出的每一数值范围将包括落在此类较宽数值范围内的每一较窄数值范围，如同此类较窄的数值范围全部在本文中明确写出。

除非明确排除或以其它方式限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其它变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims (14)

1.制造气溶胶容器的方法，所述方法包括：

提供聚合物容器，所述聚合物容器具有封闭端底部和与所述封闭端底部纵向相对的颈部，其中所述颈部限定开口，并且其中所述容器具有内部容器体积；

提供阀和袋，其中所述阀和所述袋的至少一部分设置在所述颈部的所述开口中，其中所述袋具有第一袋体积；

使所述颈部和所述袋中的至少一者的一部分与所述阀的一部分接触以形成临时密封件；

将推进剂引入所述容器中；

将所述袋从所述第一袋体积塌缩到第二袋体积，并且其中所述第二袋体积小于所述第一袋体积；以及

将所述阀连接至所述容器以将所述阀密封到所述容器，其中所述推进剂密封在所述容器内。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述阀焊接到所述容器。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中将所述阀连接至所述容器包括相对于所述袋和所述容器中的至少一者旋转所述阀以将所述阀焊接到所述袋。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述袋和所述阀是分开的。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，所述方法包括同心吹塑所述容器和所述袋。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述袋的一部分接触所述阀的一部分以形成所述临时密封件。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述推进剂在所述颈部的一部分与所述袋之间流动。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述推进剂在所述颈部的一部分与所述阀之间流动。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中连接包括旋转所述阀和所述容器中的至少一者以将所述阀旋转焊接到所述容器。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述袋在将推进剂引入所述容器中之前具有第一袋压力，并且在已经将推进剂引入所述容器中之后具有第二袋压力，并且其中所述第一袋压力小于所述第二袋压力。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述推进剂是多相推进剂。

12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第二袋体积为所述内部容器体积的约0.1％至约5％，优选地为所述内部容器体积的约5％至约50％。

13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一袋体积大于所述内部容器体积的约20％，并且所述第二袋体积小于所述内部容器体积的约15％。

14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述袋在所述袋和所述阀设置在所述容器中之前连接至所述阀的一部分。

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