CN110621593B - 用于气溶胶分配器的容器、具有容器的气溶胶分配器和用于气溶胶分配器的预成型件容器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气溶胶分配器(20)，用于气溶胶分配器的外容器(22)和用于外容器(22)的预成型件，其各自在顶部处具有开口颈部(24)和与其纵向间隔开的封闭端底部。该气溶胶分配器从所述颈部的顶部依次具有阀附接件(25)、环形第一表面(31)和环形第二表面(32)，其各自具有相应的直径。该阀附接件的直径大于所述第一表面的直径，该第一表面的直径继而大于所述第二表面的直径。该几何形状允许将任何互补的产品递送设置在所述第二表面(32)上。任何合适的且互补的阀(28)均可附接到所述阀附接件(25)并密封到所述第一表面(31)。这种布置提供灵活性，并且能够容易地混合和匹配适当地合适的外容器、产品递送装置和阀的任何所期望的组合。合适的产品递送装置包括袋和浸料管。

Description

用于气溶胶分配器的容器、具有容器的气溶胶分配器和用于 气溶胶分配器的预成型件容器
技术领域
本发明涉及多形式气溶胶分配器及用于制造其的部件。
背景技术
气溶胶分配器在本领域中为熟知的。气溶胶分配器通常包括外容器，该外容器充当用于剩余部件的框架并且充当用于推进剂和容纳在其中的产品的压力容器。由金属制成的外容器在本领域中为熟知的。然而，金属容器可能是不可取的，因为其成本高并且可再循环能力有限。在本领域中已进行使用塑料的尝试。在本领域中对于在气溶胶分配器中使用塑料的相关尝试见于US 2,863,699；3,333,743；4,969,577；8,752,731；9,296,550；9,334,103和2009/0014679中。
外容器通常但不必须为圆柱形。外容器可以包括用于搁置在水平表面(诸如架子、工作台面、桌子等)上的底部。外容器的底部可以包括如US 3,403,804中所示的凹角部分或如共同转让的8,439,223和9,061,795中所示的底座。限定外容器的形状的侧壁从底部向上延伸至开口顶部。
开口顶部限定颈部，以用于接收气溶胶分配器的附加部件。本行业已通常将标称颈部直径确定为2.54cm，以用于在各种制造商之间对部件进行标准化，但也使用更小的直径诸如20mm。各种颈部形状示出于6,019,252；7,028,866；7,279,207和7,303,087中。
通常将阀座插入到颈部中。阀座抵靠颈部密封以防止推进剂逸出和加压损失，诸如描述于8,074,847；8,096,327；8,844,765；8,869,842和9,505,509中。阀座保持能够相对于气溶胶分配器的平衡而移动的阀部件。合适的阀示出于共同转让的8,511,522和9,132,955中。当阀打开时，产品可通过喷嘴等分配，如共同转让的9,174,229中所述的。
阀可插入阀座中以供使用者选择性地致动。阀通常是常闭的，并且可打开以形成产品到环境或目标表面的流动路径。阀可符合本地再循环标准。合适的阀公开于共同转让的8,511,522和9,132,955中。
如果要将阀组装到气溶胶中，则通常将阀座压接到气溶胶容器的颈部上。但该操作是昂贵的并且难以用塑料阀座进行。可使用单独的互锁部件将阀附接到阀座，具体地讲使用塑料阀28和塑料阀座。合适的互锁部件包括卡口式配件和螺纹，如2016年8月12日提交的共同转让的P&G案件号14458，序列号15/235,237中所公开的。在8,505,762中提出了带螺纹孔的压力容器。
袋可用于容纳产品以供使用者选择性分配。产品从袋中的分配响应于使用者制动阀而发生。袋将所述袋内的产品与设置在所述袋和容器之间的推进剂分开。该袋限制或甚至阻止袋的内容物和袋外部的组分的相互混合。因此，产品可被容纳在袋中。推进剂可设置在袋的外部和外容器的内部之间。在致动阀时，在袋外部产生流动路径。该实施方案通常被称为罐包袋型并可用于例如分配剃须膏凝胶。另选地，袋可以以通常被称为阀上袋的构型直接接合到阀套。合适的袋构型公开于2016年8月12日提交的共同转让的P&G案卷号14458，序列号15/235,227中，其教导了将袋附接到阀座。
如果需要袋构型，则推进剂可设置在袋和外容器之间，如共同转让的8,631,632和8,869,842中所公开的。之后，产品填充可以在独立的远程操作中发生，任选地在另一个位置进行，所述位置可以在相同的国家或不同的国家中。此类制造工艺可节省生产、装运和/或储存的成本。
在其中具有袋的气溶胶容器可由双层预成型件制成，该预成型件具有设置在彼此内部的多个层。相关尝试包括3,450,254；4,330,066；6,254,820；RE 30093E；WO 9108099和US 2011/0248035A1。但是，这些尝试中的每一个均需要独立的操作以将袋附接到相关部件。每个附接步骤在制造中均需要时间并且如果不正确地进行则形成渗漏的机会。双层预成型件的改善见于2016年8月12日提交的共同转让的P&G案卷号14461、专利申请15/235,279中。
另选地，如果需要将产品和推进剂混合，则可使用浸料管。当用户致动阀时，产品和推进剂通过浸料管一起分配。该实施方案可利用浸料管。浸料管从外容器的底部获取产品和推进剂的混合物。或者具体地讲如果高度粘稠的话，则活塞可用于排出产品，如共同转让的2016/0368700中所述的。
袋、浸料管、活塞和相关联的硬件被统称为产品递送装置。对于不同的产品，可能需要递送装置的各种形式，这通常使生产复杂化。例如，一种产品可能需要与非常小的喷嘴结合的浸料管产品递送装置。生产计划表上的下一个气溶胶分配器可简单地需要更换为新的、更大的、喷嘴。
但是，如果希望然后在特定生产周期内利用袋制造气溶胶分配器，然后制造具有活塞的气溶胶分配器，或者回到浸料管，那么在后续的生产周期内，需要进行相当大的更换。通常需要不同的外容器来容纳不同的产品递送装置。同样，可能需要不同的阀。由于需要不同的阀，因此必须匹配不同的外容器以容纳不同的阀。外容器、阀、产品递送装置和相关联的硬件(如果有的话)的组合被称为特定气溶胶分配器的形式。
由于在相应的气溶胶分配器中产生不同的产品，因此甚至几种不同形式所需的部件的数量也可显著增加。这种增加显著增加了生产成本并增加了错误的机会。因此，当寻求不同的气溶胶分配器形式时，本发明简化气溶胶分配器的生产。
发明内容
在一个实施方案中，本发明包括具有纵向轴线并且可用于加压气溶胶分配器的外容器，所述外容器包括：
封闭端底部和与其纵向相对的开口颈部，所述开口颈部具有：
具有阀附接件直径的阀附接件，
第一表面，所述第一表面设置在所述阀附接件的下方并且具有小于所述阀附接件直径的第一表面直径，以及
第二表面，所述第二表面设置在所述第一表面的内部并且具有小于所述第一表面直径的第二表面直径，
其中当可由使用者操作的阀附接到与所述第一表面接合的所述阀附接件时，与所述第二表面互补的产品递送装置能够设置在其上并且不干扰所述阀，所述第一表面和所述第二表面中的至少一个为密封表面以用于当阀附接到所述阀附接件时防止推进剂从所述外容器逸出到环境中。
在一个实施方案中，本发明包括气溶胶分配器，所述气溶胶分配器具有纵向轴线并且包括：
外容器，所述外容器包括封闭端底部和与其纵向相对的开口颈部，所述开口颈部具有
具有阀附接件直径的阀附接件，
第一表面，所述第一表面设置在所述阀附接件的下方并且具有小于所述阀附接件直径的第一表面直径，
第二表面，所述第二表面设置在所述第一表面的内部并且具有小于所述第一表面直径的第二表面直径，
其中与所述第二表面互补的产品递送装置能够设置在其上并且不纵向干扰附接到所述阀附接件的阀；
阀，所述阀附接到所述阀附接件并且可操作以从所述气溶胶分配器分配产品，所述阀抵靠所述第一表面和所述第二表面中的一个密封；
产品递送装置，所述产品递送装置设置在所述外容器内并且基本上设置在所述阀的下方，所述产品递送装置被密封到所述第二第一表面和所述第二表面中的一个并且与所述阀流体连通，所述第一表面和所述第二表面中的一个为密封表面以用于当阀附接到所述阀附接件时密封地防止推进剂从所述外容器逸出到环境或所述产品递送装置中；和
致动器，所述致动器可操作地连接到所述阀，以用于根据需要从所述气溶胶分配器选择性地分配产品。
在一个实施方案中，本发明包括预成型件，所述预成型件具有纵向轴线并且在吹塑时可用作用于加压气溶胶分配器的外容器，所述预成型件包括：
封闭端底部和与其纵向相对的开口颈部，所述开口颈部具有
具有阀附接件直径的阀附接件，
第一表面，所述第一表面设置在所述阀附接件的下方并且具有小于所述阀附接件直径的第一表面直径，
第二表面，所述第二表面设置在所述第一表面的下方并且具有小于所述第一表面直径的第二表面直径，所述第一表面和所述第二表面中的一个为密封表面以用于当阀附接到所述阀附接件时防止推进剂从所述外容器逸出到环境或所述产品递送装置中，
其中，与所述第二表面互补的部件能够设置在其上，并且当可由使用者操作的阀附接到所述阀附接件时，不会干扰所述阀。
附图说明
除非按照示意另外指明，否则附图是按比例绘制的。
图1为根据本发明的气溶胶分配器的侧正视图，示出致动器并且从喷嘴示意性地分配喷雾，从所有后续图中省略了致动器和喷嘴。
图2为图1的气溶胶分配器的顶部平面图。
图3A为沿图2的线3-3截取的垂直截面图，并且示出处于其作为预成型件的状态的内袋。
图3B为沿图2的线3-3截取的垂直截面图，并且示出处于其作为袋的吹塑状态的内袋。
图4A为从图3B截取的放大局部截面图。
图4B为图4A的气溶胶分配器的透视图，为清楚起见，省略了袋。
图4C为图4B的气溶胶分配器的透视图，还为清楚起见省略了阀。
图5A为具有浸料管的变型实施方案的放大局部截面图，并且示出处于其初始状态和吹塑状态的外容器预成型件。
图5B为图5A的实施方案的放大局部截面图，并且示出处于其吹塑状态的外容器预成型件，为清楚起见省略浸料管。
图5C为图5B的实施方案的放大局部透视图，并且示出处于其吹塑状态的外容器预成型件，为清楚起见省略浸料管。
图6为具有大致垂直的邻接且非共面的第一密封表面和第二密封表面的外容器的分解的、放大的、瞬时局部截面图，其中在附图的左侧上，第一密封表面倾斜于纵向轴线并且第二表面垂直于纵向轴线，并且在附图的右侧上，第一密封表面和第二密封表面两者均倾斜于纵向轴线。
图7为外容器的分解的、放大的、瞬时局部截面图，所述外容器在附图的左侧上具有凸形第一密封表面和直线第二密封表面并且在附图的右侧上具有直线第一密封表面和凹形第二密封件。
图8A为具有两者均倾斜于纵向轴线的大致平行的第一表面和第二表面的外容器的放大局部透视图。
图8B为图8A的实施方案的放大局部透视图，其具有插入其中以用于产品递送装置的袋。
图8C为图8B的实施方案的放大局部透视图，其具有插入其中以用于单个产品递送装置的两个同轴袋，并且在单个产品递送装置中示出任选的浸料管。
图9为具有邻接且共面的第一密封表面和第二密封表面并且在其间不具有任选密封件的外容器的放大局部截面图。
图10为具有大致垂直于纵向轴线的邻接且共面的第一密封表面和第二密封表面并且在其间不具有任选密封件的外容器的放大的、瞬时局部截面图。
具体实施方式
参考图1和图2，示出了具有纵向轴线的气溶胶分配器20。气溶胶分配器20包括可用于这种气溶胶分配器20的可加压外容器22。外容器22具有颈部24，阀座26密封地设置在该颈部中。阀28和致动器29可设置在阀座26中以用于从气溶胶分配器20中选择性地分配产品42。具有用于将阀28密封到阀座26的表面的密封件30可设置在阀座26和阀28下方以防止产品42逸出到环境中。如本文所用，气溶胶容器20可为气溶胶分配器20的子设备，并且具有外容器22、密封到其上的阀座26(其中袋55/浸料管56接合到阀座26)，以及任选地推进剂40，但不一定为阀28、致动器29、标签等。任选地，阀28可在没有阀座26的情况下直接接合到外容器。
如本文所用，当气溶胶分配器20或容器22在其正常使用或储存位置中竖直取向时，气溶胶分配器20或容器22的顶部被视为最上部。如本文所用，当气溶胶分配器20或容器22在其正常使用或储存位置中竖直取向时，气溶胶分配器20或容器22的底部被视为最低部。顶部和底部是纵向相对的，其中顶部通常为开口的，并且底部通常为封闭端。术语“上方”和“下方”分别是指朝向和远离顶部的相对位置。同样地，术语“上方”和“下方”分别是指远离和朝向底部的相对位置。
气溶胶分配器20和外容器22具有限定主轴线的纵向轴线。气溶胶分配器20和外容器22可以是纵向细长的，即具有纵向尺寸与横向尺寸的纵横比，诸如大于1的直径，在球体或较短圆柱体中等于1的纵横比，或小于1的纵横比。
外容器22可包含金属或优选地塑料，如本领域已知的那样。塑料可以是聚合物，并且具体地包括用于本文所述的所有部件的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚丙烯(PP)。外容器22可在ISBM工艺中注塑或进一步吹塑，如本领域所熟知的。外容器22限定纵向轴线并且可以在其一端处具有开口。当可加压容器位于其使用位置中时，开口通常位于可加压容器的顶部处。开口限定颈部24，其它部件可被密封地接合到该颈部。
当接近外容器22的顶部时，外容器22可具有颈部24。颈部24可通过肩部23而连接到容器侧壁。肩部23可更具体地通过半径而接合到侧壁。肩部23可具有环形平坦面。颈部24可在外容器22的顶部处比在颈部24的下部处具有更大的厚度，以提供差别厚度。此类差别厚度可通过具有内部阶形颈部24厚度来实现。
常闭阀28可设置在颈部24中。阀28可根据使用者的需要，响应于致动器29的手动操作而打开。致动器29可为可压下的，可用作触发器等以从气溶胶分配器20中喷射产品42。示例性且非限制性产品42包括剃须膏、剃须泡沫、身体喷雾、沐浴露、香料、清洁剂、空气处理剂、收敛剂、食品、油漆、杀虫剂等。
参见图3A-3B，任选的阀座26可被密封到外容器22的开口。可以使用1级TPE材料将阀座26密封到外容器22的颈部24。由Waldkraiburg(Germany)的Kraiburg TPE GmbH&Co KG以商品名HTC8791-52销售的和由Delaware的DuPont以商品名HYTEL销售的基于聚酯的TPE可用于良好的耐有机硅性和对PET的良好粘附性。据信，此类TPE材料属于PETE/PET的树脂识别码1/01，如上面由塑料工业协会和ASTM D7611所阐述的。或者可以使用基于苯乙烯嵌段共聚物的TPE，诸如Kraiburg HTC8791-24或Krayton弹性体，从而提供更容易的工艺和更低的密度。其他密封材料包括有机硅、橡胶和类似的可适形材料。
如果需要，阀座26可利用以下方法而被密封到容器：压力配合、过盈配合、溶剂焊接、激光焊接、声波焊接、超声焊接、旋转焊接、粘合剂、或它们的任何组合。中间部件诸如套管或连接器可任选地设置在阀座26和外容器22的颈部24或顶部之间。任何此类布置均为合适的，只要密封足以保持压力结果。
阀28继而可设置在阀座26内。阀28将产品42保持在气溶胶分配器20内，直到产品42由用户选择性地分配。阀28可选择性地由致动器29致动。根据期望的分配特征和喷射特征，可任选地包括喷嘴27和相关的阀28部件。阀28可使用常规且已知装置来附接。阀28和致动器29可为常规的并且不形成受权利要求保护的本发明的一部分。对阀28的选择性致动允许用户按需要分配所需量的产品42。
阀28可提供从袋55/浸料管56的顶部通过一个或多个端口分配并进入阀杆中。任选地，阀28可在端口外部具有旁路以容纳相对粘稠的产品42。
根据需要，产品递送装置55、56可用于容纳产品42和/或从气溶胶分配器20递送该产品。合适的产品递送装置55、56包括活塞、袋55、浸料管56，并且除了如本文所具体受权利要求保护之外不形成受权利要求保护的本发明的一部分。如果需要，产品递送装置55、56还可包括用于分配预先确定的、定量产品42的计量装置，如描述于2,815,889；4,142,652和5,421,492中。产品递送装置55、56还可包括在其中具有球以改变产品42流动路径的换向阀。
如果需要，产品递送装置55、56可包括设置在袋55中的浸料管56。此类浸料管56可几乎到达袋55的底部，或并置在袋55的中间附近。浸料管可根据8,091,741制造。
可加压容器还可包含推进剂40。推进剂40可包括烃类、氮气、空气、以及它们的混合物。US Federal Register 49CFR 1.73.115，第2类，第2.2部分中所列的推进剂40也被认为是可接受的。该推进剂40可具体地包括反-1,3,3,3-四氟丙-1-烯、和任选地CAS号为1645-83-6的气体。一种此类推进剂40可以商品名HFO-1234ze或SOLSTICE从Morristown(New Jersey)的Honeywell International商购获得。
如果需要，推进剂40可为可冷凝的。一般来讲，最高压力发生在气溶胶分配器20装填有产品42之后但在用户首次分配该产品42之前。当产品42在使用期间用尽时，可冷凝推进剂40在冷凝时在蒸气压下提供较平坦的减压曲线的有益效果。可冷凝推进剂40还提供以下有益效果：可按给定压力来将更大体积的气体放置到容器中。可冷凝推进剂40，诸如HFO-1234ze可在21℃下被装填到100kPa至400kPa的表压。
如果需要，外容器22、阀座26、阀28和/或活塞可为聚合的。所谓聚合的是指该部件是由塑性材料形成的，包括聚合物，和/或具体地聚烯烃、聚酯或尼龙，并且更具体地PET。因此，整个气溶胶分配器20或其具体部件可不含金属，从而允许进行微波处理。对气溶胶分配器20或其可加压容器的微波加热在分配之前提供对产品42的加热。如果要将产品42施用到皮肤，则在分配之前对产品42进行加热可为期望的，因为其在较低粘度下变得更有效或其旨在被吃下。
阀座26可具有与颈部24周边互补的阀座26周边。阀座26和/或容器颈部24中的至少一者可以具有穿过其中的一个或多个通道。除此之外或另选地，通道可以在阀座26和容器颈部24之间的界面处形成。通道可以由阀座26和/或容器颈部24之间的不规则部分，诸如小圆齿、灰背隼、锯齿、凹口、齿等形成。
任选地，除了TPE密封件之外，外容器22和所有其他部件可以包含、基本上由或由PET、PEN、尼龙、EVOH、或它们的共混物组成，以满足DOT SP 14223。所有此类材料可以选自单一类的可再循环材料，如上面由塑料工业协会和ASTM D7611所阐述的。具体地讲，气溶胶分配器20的所有部件均可包括前述TPE和PET/PETE，树脂识别码1/01。该材料选择提供如下有益效果：整个气溶胶分配器可有利地在单个流中回收利用。
另选地，阀座26和/或袋55可包括多个层，诸如具有EVOH、PET和/或聚烯烃材料的尼龙。可以使用三层，诸如PET/尼龙/PET或PET/EVOH/PET。这些层可共同模制或包覆模制。多层布置可以提供增加的阻隔阻力和降低的故障率。
如果需要，外容器22和/或任选的产品递送装置55、56可以是透明的或基本上透明的。该布置提供以下有益效果：消费者知道产品42何时接近用尽，并且允许改善对产品42属性诸如颜色、粘度等的传送。此外，如果施加有此类装饰的背景为透光的，则容器的标签或其它装饰可更明显。
合适的装饰包括标签57。标签57可为收缩包裹的、印刷的等，如本领域已知的。
该外容器22可限定气溶胶分配器20的纵向轴线。外容器22可如图所示为轴对称的、或可为偏心的。尽管所示出的为圆形横截面，但本发明不限于此。该横截面可为正方形、椭圆形、不规则形等。此外，该横截面还可如图所示为大致恒定的、或可为可变的。如果选择可变的横截面，则外容器22可为圆筒形的、沙漏形的、或单调渐缩的。
外容器22的高度可在6cm至60cm，并且具体地10cm至40cm的范围内，该高度为在轴向上获取的，并且如果选择圆形占有面积，则直径可在3cm至60cm，并且具体地4cm至10cm的范围内。外容器22可具有在40cc至1000cc范围内的体积，不包括其中的任何部件，诸如产品递送装置55、56。外容器22可为注射拉伸吹塑的。如果是这样，则注射拉伸吹塑工艺可提供大于8、8.5、9、9.5、10、12、15或20且小于50、40或30的总体拉伸比。
外容器22可放置在基部上。基部设置在外容器22的底部上。合适的基部包括花瓣状基部、香槟基部、与基座结合使用的半球形或其它凸起基部。或者，外容器22可具有带有任选的凹口的大致平坦基部。
歧管可以在压力下通过阀座26与容器颈部24之间的至少一个通道供应推进剂40。歧管可以缩回地设置在容器22上方。歧管可以与阀座26接触，从而在它们之间形成临时密封件。合适的通道在授予Smith的共同转让的US 8,869,842中特别描述于图8的第7列第57行到第8列第2行和第8列第44-60行中。当在歧管与阀座26之间建立临时密封件时，推进剂40可以装填到外容器22中。
该气溶胶分配器20在被提供给用户时可具有初始压力。该初始压力为特定填充操作所遇到的最高压力并且对应于尚无产品42从产品递送装置55、56中分配时的情况。当产品42用尽时，外容器22接近最终压力。该最终压力对应于从产品递送装置55、56中用尽基本上所有产品42时的情况，少量残余除外。本发明的一个有益效果是在寿命结束时剩余的残余产品42意外地降至最低。
该布置提供了以下有益效果：推进剂40可被装填到比期望的起始压力更低的压力，从而减少推进剂40装填时间并降低被施加到装填机械的压力。另一个有益效果是当气溶胶分配器20准备出售时，推进剂40根据需要针对最终用途进行设置，产品42填充，并且产品42用尽后可以用产品42再填充并重新使用。
在21℃下，外容器22可以被加压至100kPa至1300kPa、110kPa至490kPa、或270kPa至420kPa的内部表压。特定气溶胶分配器20可具有1100kPA的初始推进剂40压力和120kPa的最终推进剂40压力、900kPA的初始推进剂40压力和300kPa的最终推进剂40压力、500kPA的初始推进剂40压力和0kPa的最终推进剂40压力、以及它们之间的任何值。
如果在气溶胶分配器20的部件之间需要永久密封件，则可焊接密封件。具体地，如果部件具有相容的熔融指数，则可以通过焊接来密封此类部件以将推进剂保留在其中。合适的焊接方法可包括声波、超声波、旋转和激光焊接。焊接可利用诸如从Danbury,Connecticut的Branson Ultrasonics Corp.购得的市售焊机来完成。另选地或除此之外，通道可预先地由栓塞堵塞或通过粘合剂粘结来密封。合适的密封方法在授予Smith的共同转让的US 8,869,842中特别描述于图9和第8列第30-43行中。
参见图4A、图4B、图4C、图5A、图5B和图5C，并且更详细地检查部件，阀座26可具有阀附接件，诸如螺纹25。根据需要，螺纹25可以或可以不外接颈部24。可以利用一个或多个螺纹25，具有四个螺纹25，已经发现每个螺纹25对向约90度是合适的。阀28可具有互补的外螺纹。通过将阀拧到互补螺纹25上来将阀组装到阀座26中。虽然阀附接件显示为内螺纹25，但技术人员将认识到阀附接件不受此限制。卡扣配合或卡口配合可用于阀附接件。阀附接件还可包括TPE卡扣密封件。
螺纹25可以与容器22或与阀座26一体模制。这种布置在外容器22的颈部24内提供螺纹25以接受阀28。一体是指螺纹25和螺纹25从其中径向突出的基板一起制成，不会因破坏或意外的总体变形而分离，并且优选地在同一操作中模制。
包括螺纹25或其他联锁装置的阀附接件具有阀附接件直径VAD。阀附接件直径VAD在最小的相应直径处测量，诸如螺纹平台，作为穿过阀座26的部件的最小直径控制插入。
底座26可具有任选的密封件30。密封件30位于阀座26的内部与阀28之间。如果使用浸料管56配置，则密封件30防止产品42和伴随的推进剂40逸出，或者如果使用袋55，则防止产品42逸出。密封件30的直径小于螺纹25的直径，如下所述。
密封件30设置在螺纹25下方。“下方”意味着密封件30相对于螺纹25靠近容器22的基部。即，密封件30优选地完全设置在底部螺纹25与容器22的基部之间。密封件30的直径小于螺纹，使得互补部件，诸如阀可以通过螺纹25插入。
密封件30提供摩擦配合或压缩配合以防止加压产品42和/或推进剂40损失到环境中。密封件30的直径可小于阀28，使得密封件30在插入阀时被压缩。当以螺纹方式或以其他方式配合到颈部24中时，由于由阀28施加的压缩力，密封件30进入压缩状态。如果需要，可以将用于密封件30的所需特定材料与阀座26共同注入。
第一密封表面31设置在阀附接件25的下方并且具有小于阀附接件直径VAD的第一密封表面直径FSD。第二密封表面32设置在第一密封表面31的下方并且具有小于第一密封表面直径FSD的第二密封表面直径SSD。第一密封表面31可为阀28提供支撑，该阀可设置在第一密封表面31和阀附接件25之间。第二密封表面32可为产品递送装置55、56提供支撑，该产品递送装置可设置在第二密封表面32和阀28之间。
这种布置有利地允许组装任何所需的产品递送装置55、56，前提条件是其与第二密封表面32密封地互补。然后，这种布置有利地允许后续组装任何所需的阀28，前提条件是其与第一密封表面31密封地互补。因此，袋55、浸料管56和阀28的任何组合和种类可与单个外容器22一起使用。这种布置有利地最小化多种外容器22的生产和储存，代替仅单个外容器22对于任何特定大小的气溶胶分配器20是必需的。
第一表面31和/或第二表面32中的任一者或两者可为密封表面。密封表面是指阀28可安置在第一密封表面31上，而不会使其间的推进剂40渗透到环境中。同样地，密封表面是指产品递送装置55、56可安置在第二密封表面32上，而不会使其间的推进剂40渗透到环境中。应当理解，第一表面31可以是或可以不是第一密封表面31，前提条件是在其他地方提供了足够的密封。同样地，第二表面32可以是或可以不是第二密封表面32，前提条件是在其他地方提供了足够的密封。
与第二密封表面32互补的部件能够设置在其上，并且当阀28附接到阀附接件25时，不会干扰(具体在纵向上)可由使用者操作的阀28。仅必要的是，阀28以可操作的关系配合到第一密封表面。这种布置提供如下有益效果：多个阀28可与单个外容器22一起使用，这取决于所期望的具体的(一个或多个)产品42。
第一表面可具有7mm至23mm，并且优选地10mm至20mm的直径FSD。螺纹25可具有10mm至30mm，并且优选地15mm至25mm的直径VAD。已经发现18.3mm的螺纹25直径VAD和13.6mm的第一表面30直径VAD是合适的。第一密封表面31可以纵向设置在最低螺纹25下方至少1mm，具体地1mm至5mm。第二密封表面32可具有小于螺纹25或其他阀附接件直径VAD并且大于第一密封表面32直径FSD的直径SSD。
同样地，多个部件可设置在第二密封表面32上，只要这种第二部件保持在阀28下方。第二部件可为袋55或浸料管56。袋55或浸料管56在其顶部上可具有袋套环55C或浸料管套环56C。套环55C、56C可设置在第二密封表面32上并抵靠第二密封表面密封。
套环55C、56C可具有任选的珠圈，如图所示。或者套环55C、56C可仅提供用于定位和密封袋55、浸料管56的环形表面。这种布置提供如下有益效果：多个产品递送装置55、56，诸如袋55或浸料管56，可与单个外容器22一起使用，这取决于所期望的具体的产品42。
第一密封表面31可与纵向轴线同心并且为截头圆锥形，如图所示。这种布置提供如下有益效果：设置在其上的阀28将安置至最低点，即具有最小直径。阀28设置在适当位置，而在制造过程中不需要单独的步骤。
第二密封表面32可为同心的并且垂直于纵向轴线并且为环形的，如图所示。这种布置提供如下有益效果：设置在其上的部件将与第一密封表面32同心并且安置在第一密封表面下方。产品递送装置55、56设置在适当地方，而在制造过程中不需要单独的步骤。在插入阀28之前，安装并安置产品递送装置55、56或其他部件。
如果需要，第一密封表面31和第二密封表面32可以是邻接的。这种布置提供如下有益效果：第一密封表面31和第二密封表面32无需在制造期间单独组装，从而简化生产并减少错误的机会。更具体地，在一个优选的实施方案中，第一密封表面31和第二密封表面32可以是相互一体的并且与外容器22一体。这种布置通过消除不必要的多个零件的组装而提供易于制造的有益效果。
参见图6，技术人员将认识到，第一密封表面31可大致垂直于纵向轴线并且第二密封表面32可相对于该纵向轴线倾斜地成角度。或者第一密封表面31可大致倾斜于纵向轴线，并且第二密封表面32可大致垂直于该纵向轴线。或者第一密封表面31和第二密封表面32两者均可相对于纵向轴线倾斜地成角度，但相对于其具有相互不同的斜角。如果第一密封表面31和第二密封表面32两者均是倾斜的，则此类表面31、32，可相对于纵向轴线更陡峭地成角度。
参见图7，第一密封表面31和第二密封表面32中的任一者或两者可以它们的任何合适的组合或布置为凸形、凹形或直线的。如果需要，单独的密封件可设置在凹形密封表面31、32内。如上所述，阀28与第一密封表面31互补，并且产品递送装置55、56与第二密封表面32互补。
参见图8A、图8B和图8C，在前述实施方案中的每一个中，第一密封表面31和第二密封表面32在不存在密封件30的情况下通常是邻接的。但是第一密封表面31和第二密封表面32可纵向间隔开而不脱离本文所受权利要求书保护的本发明。第一密封表面31和第二密封表面32在退化情况下可相互偏斜或相互平行。
如果需要，两个或更多个产品递送装置55、56可与本发明的气溶胶分配器20一起使用。此类多个产品递送装置55、56可包括一个或多个袋55、一个或多个浸料管56或它们的任何组合。多个产品递送装置可为同轴的或平行的。这种布置提供如下有益效果：多个产品42可共分配，但直到使用时才相互混合。
参见图1-8C，前述气溶胶分配器20、外容器22和预成型件60各自在第一密封表面31和第二密封表面32之间具有过渡部分34。过渡部分34为分隔第一密封表面31和第二密封表面32的任何可辨别的断裂。当然，可存在具有相应过渡部分34的三个或更多个密封表面31、32，前提条件是密封表面31、32具有适当的大小。过渡部分34提供如下有益效果：第一密封表面31和第二密封表面32中的每一个可被具体地定制成具有其分别密封地保留阀28和产品递送装置55、56的特定功能。
参见图1-5C，过渡部分34为环形密封件30。环形密封件30可为任何合适大小和横截面的小珠。
参见图6，第一密封表面31和第二密封表面32之间的过渡部分34为第一密封表面31和第二密封表面32之间的倾斜度变化。图6的左侧示出第二密封表面32相对于纵向轴线具有比第一密封表面32更小的倾斜度。相反，图6的右侧示出第二密封表面32相对于纵向轴线具有比第一密封表面32更大(即更陡峭)的倾斜度。
参见图7，第一密封表面31和第二密封表面32之间的过渡部分34是第一密封表面31上的平面、凹面或凸面与第二密封表面32上的另一个平面、凹面或凸面之间的变化。图7的左侧示出第一密封表面31具有凸面并且第二密封表面32具有平面。相反，图7的右侧示出第一密封表面31具有平面并且第二密封表面32具有凹面。但应当理解，过渡部分34为凹面、凸面和平面的任何组合之间的任何区别，包括两个可区分的凹面、两个可区分的凸面、两个可区分的平面、凸面和平面、凹面和平面、凹面和凸面，全部是在第一密封表面31和第二密封表面32之间的任何组合或分配中。
参见图8A-8C，过渡部分34可包括第一密封表面31和第二密封表面32之间的台阶。该台阶可以是在相互平行或相互偏斜的第一密封表面31和第二密封表面32之间的纵向断裂。
参见图9-10，根据本发明的气溶胶分配器20无需在第一密封表面31和第二密封表面32之间具有过渡部分34。本发明的有益效果是使用第一密封表面31和第二密封表面32为阀28和产品递送装置55、56的多个组合提供基础结构。
参见图9，第一密封表面31和第二密封表面32可为共面的，即包括圆锥体的单个、连续截头。这种布置提供如下有益效果：产品递送装置55、56和阀28可各自由密封件30的漏斗壁同心地安置。
参见图10，第一密封表面31和第二密封表面32可各自大致垂直于纵向轴线设置，前提条件是第二密封表面32仍具有小于第一密封表面31的直径FSD的直径SSD。这种布置提供如下有益效果：第一密封表面31和第二密封表面32的周边可分别防止阀28和产品递送装置55、56的过度径向移动。应当理解，例如图9-10的实施方案具有处于邻接关系的第一密封表面31和第二密封表面32，并且由任选的密封件30不间断地连接。
如图1-8C所示，不存在任选的过渡部分34提供了制造灵活性的有益效果，以适应不同径向和纵向尺寸的阀28和产品递送装置55、56。虽然第一密封表面31和第二密封表面32被示出为处于特定且固定的关系，但技术人员将认识到本发明不受此限制。利用根据这些和类似实施方案的预成型件60/外容器22/气溶胶分配器20提供本领域中先前未发现的制造灵活性。这些实施方案允许制造商选择多个合适的阀28，只要它们配合到第一密封表面31上。
适用于第一产品42的第一阀28可在第一密封表面31上具有第一环形占有面积。适用于第二产品42的第二阀28可在第一密封表面31上具有第二且不同的环形占有面积等。由预成型件60/外容器22/气溶胶分配器20提供的基础结构为多个阀28提供这种柔韧性，前提条件是在第二密封表面32上有足够的占有面积以容纳产品递送装置55、56。
因此，适用于第一产品42的产品递送装置55、56可在第二密封表面32上具有第一环形占有面积。适用于第二产品42的第二产品递送装置55、56可在第二密封表面32上具有第二且不同的环形占有面积等。由预成型件60/外容器22/气溶胶分配器20提供的基础结构为多个提供这种灵活性，由预成型件60/外容器22/气溶胶分配器20提供的基础结构为多个阀28提供这种灵活性，前提条件是在第二密封表面32上有足够的占有面积以容纳产品递送装置55、56，前提条件是在第一密封表面31上有足够的占有面积以容纳阀28。
如果需要，阀28可堆叠在袋55/浸料管56上并与其重叠。这种布置提供在对阀28/袋55/浸料管56进行大小设计时具有共同的密封环和增加的柔韧性的有益效果。
参见图4A、图4B、图5A、图5B和图5C，阀28在外容器22上的组装旨在为永久性的，但如果需要可更换阀28。例如，气溶胶分配器20可以重新填充并与不同的产品42一起重复使用，从而需要适合于该特定产品42的新阀。
如果需要，阀28可附接到任选的阀座26。任选地，产品递送装置55、56，具体是袋55或浸料管56可附接到阀座26，并且更具体地整体附接到阀座26。合适的构型公开于2016年8月12日提交的共同转让的P&G案卷号14461、专利申请15/235,279，具体如其图1C-1D所公开。
如果需要，可在第一位置处组装外容器22和推进剂40。可在第二位置处添加产品42、装饰等，如共同转让的2012/0292338和2012/0291911中所述。
返回参见图3A和图5A，预成型件60可以在单次注塑操作中制造，从而提供适用于大规模生产的公差。然后以已知的方式吹塑第一预成型件60以制造外容器22。螺纹25不仅仅进行吹塑操作，防止其过度的尺寸变形。第二预成型件60可用于制造阀座26作为饰面和制造内部袋55作为其吹塑时的主体。本领域技术人员将理解，吹塑步骤还可以包括如本领域已知的拉伸。
参见图3B和图4A，袋55可与阀座26为一体。一体意味着袋55和阀座26为整体的，同时模制或由以永久方式熔融在一起的两种不同材料模制而成。一体式袋55和阀座26在不会撕裂或过度变形的情况下不能分成两个部件。使用ISBM由预成型件60制成的容器22在本文中被称为模制容器22。
袋55可以与阀座26一体注塑。如果将预成型件60拉伸到袋55中，则预成型件60可以具有1mm至3mm的壁厚度。所得袋55在用尽其中的产品42时是可塌缩的。所得袋55可以具有0.07mm至0.2mm的厚度。
参见图3A和图5A，预成型件60可用于制造外容器22或袋55以与本发明的气溶胶分配器20一起使用。技术人员将认识到，袋55通常用于容纳产品42并使此类产品42与推进剂40隔离。
因此，气溶胶分配器20可通过提供嵌套的预成型件60来制造，该预成型件包括外预成型件60和设置在其中的内预成型件60。内预成型件60在其开口端处具有阀座26。
预成型件60被一起吹塑以形成外容器22并且具有开口端和从该开口端朝向外容器的封闭端悬挂的内袋55。推进剂40被装填在袋55与外容器22之间。阀座26密封接合到外容器22的开口端以在其中容纳推进剂40并形成气溶胶容器。然后可根据需要储存气溶胶容器或直接运输用于产品42填充、安装阀28、致动器29、标签等。
另选地，可提供一体式内袋55/阀座26的组合并将其插入外容器22中。内袋55被插入外容器22的开口端。推进剂40被装填在袋55与外容器22之间。一体式阀座26密封地接合到外容器22的开口端以在其中容纳推进剂40并形成气溶胶容器。然后可根据需要储存气溶胶容器或直接运输用于产品42填充、安装阀28、致动器29、标签等。在任一种替代方案中，内预成型件60可具有根据本发明的颈部24，其中第一密封表面31和第二密封表面32如本文所述和受权利要求书保护。
尽管描述了圆的外容器22，但本发明不限于此。外容器22，以及因此阀附接件、第一密封表面31和第二密封表面32可具有任何所期望的形状，只要第二密封表面32的圆周小于第一密封表面31的圆周并且在其内部，该第一密封表面31的圆周继而小于阀附接件周边的圆周并且在其内部。优选地，阀附接件的圆周、第一密封表面31的圆周和第二密封表面32的圆周是同心的。
在一个实施方案中，技术人员将认识到，单个外容器22可与n1个不同的阀(其尺寸被适当设计成阀附接件直径VAD)、n2个袋55和n3个浸料管56一起使用。该实施方案提供可有利地与单个外容器22一起使用的多种形式和n1×n2×n3种不同的形式组合。因此，单一外容器22为n1×n2×n3个不同的气溶胶分配器20提供基础结构。使用本发明降低制造复杂性并增加柔韧性。
因此，合适的实施方案是将单个外容器22与任意数量的所需阀28一起使用。关于阀28，仅需要每个阀28配合到第一密封表面31中并功能性地分配产品42。同样地，关于产品递送装置55、56，简单地需要每个产品递送装置55、56配合到第二密封表面32中并功能性地分配产品42。因此，袋55仅需要具有套环55C，并且浸料管56仅需要具有密封地配合到第二密封表面32上的浸料管套环56C。当然，产品递送装置55、56和阀28在组装和使用期间不应相互干扰。
本发明包括各种实施方案和组合，如下文以示例性、非限制性方式所阐述。应当理解，外容器22、气溶胶分配器20和/或预成型件60的每个实施方案中所列的变型和组合中的任一个可无限制地用于任何其他此类实施方案。
A.在一个实施方案中，本发明包括具有纵向轴线并且可用于加压气溶胶分配器20的外容器22，所述外容器22包括：
封闭端底部和与其纵向相对的开口颈部24，所述开口颈部24具有
具有阀附接件直径VAD的阀28附接件，
第一表面31，所述第一表面设置在所述阀附接件的下方并且具有小于所述阀附接件直径VAD的第一表面直径FSD，以及
第二表面32，所述第二表面设置在所述第一表面31的内部并且具有小于所述第一表面直径FSD的第二表面直径SSD，
将所述第一表面31与所述第二表面32区分开的过渡部分34，
其中当可由使用者操作的阀28附接到与所述第一表面31接合的所述阀附接件时，与所述第二表面32互补的产品42递送装置55、56能够设置在其上并且不干扰所述阀28，所述第一表面31和所述第二表面32中的至少一个为密封表面以用于当阀28附接到所述阀附接件时防止推进剂40从所述外容器22逸出到环境中。
B.根据段落A所述的外容器22，其中所述阀附接件包括内螺纹25。
C.根据段落A和B所述的外容器22，其中所述第一表面31形成漏斗形状，所述漏斗形状朝向所述纵向轴线向下倾斜。
D.根据段落A、B和C所述的外容器22，其中所述第二表面32与所述第一表面31大致不共面。
E.根据段落A、B、C和D所述的外容器22，其中所述阀附接件、第一表面31和所述第二表面32彼此成一体。
F.根据段落A、B、C、D和E所述的外容器22，其中所述阀附接件、第一表面31和所述第二表面32彼此成一体，并且其中所述产品递送装置55、56包括浸料管56，所述浸料管56与所述第二表面32密封地接合。
G.根据段落A、B、C、D、E和F所述的外容器22，其中所述阀附接件、第一表面31和所述第二表面32彼此成一体，并且其中所述产品递送装置55、56包括袋55，所述袋55与所述第二表面32密封地接合，所述阀28与所述第一表面31密封地接合。
H.根据段落A、B、C、D、E、F和G所述的外容器22，其中所述阀附接件、第一表面31和所述第二表面32彼此成一体并且还包括在所述第一表面31和所述第二表面32之间的环形密封珠30。
I.在一个实施方案中，本发明包括气溶胶分配器20，所述气溶胶分配器具有纵向轴线并且包括：
外容器22，所述外容器包括封闭端底部和与其纵向相对的开口颈部24，所述开口颈部24具有
具有阀附接件直径VAD的阀附接件，
第一表面31，所述第一表面设置在所述阀附接件的下方并且具有小于所述阀附接件直径VAD的第一表面直径FSD，
第二表面32，所述第二表面设置在所述第一表面31的内部并且具有小于所述第一表面直径FSD的第二表面直径SSD，
其中与所述第二表面32互补的产品递送装置55、56能够设置在其上并且不纵向干扰附接到所述阀附接件的阀28；
阀28，所述阀附接到所述阀附接件并且可操作以从所述气溶胶分配器20分配产品42，所述阀28抵靠所述第一表面31和所述第二表面32中的一个密封；
产品递送装置55、56，所述产品递送装置设置在所述外容器22内并且基本上设置在所述阀28的下方，所述产品递送装置55、56被密封到所述第二第一表面31和所述第二表面32中的一个并且与所述阀28流体连通，所述第一表面31和所述第二表面32中的一个为密封表面以用于当阀28附接到所述阀附接件时密封地防止推进剂40从所述外容器22逸出到环境或所述产品递送装置55、56中；和
致动器29，所述致动器可操作地连接到所述阀28，以用于根据需要从所述气溶胶分配器20选择性地分配产品42。
J.根据段落I所述的气溶胶分配器20，其中所述产品递送装置55、56包括袋55。
K.根据段落I和J所述的气溶胶分配器20，其中所述第一表面31和所述第二表面32是邻接的。
L.根据段落I、J和K所述的气溶胶分配器20，其中所述第一表面31和所述第二表面32是邻接的并且形成截头锥。
M.根据段落I、K和L所述的气溶胶分配器20，其中所述产品递送装置55、56包括浸料管56。
N.根据段落I、J、K、L和M所述的气溶胶分配器20基本上由树脂识别码1/01组成。
O.在一个实施方案中，本发明包括预成型件60，所述预成型件具有纵向轴线并且在吹塑时可用作用于加压气溶胶分配器20的外容器22，所述预成型件60包括：
封闭端底部和与其纵向相对的开口颈部24，所述开口颈部24具有
具有阀附接件直径VAD的阀附接件，
第一表面31，所述第一表面设置在所述阀附接件的下方并且具有小于所述阀附接件直径VAD的第一表面直径FSD，
第二表面32，所述第二表面设置在所述第一表面31的下方并且具有小于所述第一表面直径FSD的第二表面直径SSD，所述第一表面31和所述第二表面32中的一个为密封表面以用于当阀28附接到所述阀附接件时防止推进剂40从所述外容器22逸出到环境或所述产品递送装置55、56中，
将所述第一表面31与所述第二表面32区分开的过渡部分34，
其中，与所述第二表面32互补的部件能够设置在其上，并且当可由使用者操作的阀28附接到所述阀附接件时，不会干扰所述阀。
P.根据段落O所述的预成型件60，其中所述第一表面31和所述第二表面32是直线的并且在其间形成钝角。
Q.根据段落O和P所述的预成型件60，其中所述第一表面31和所述第二表面32在其间形成钝角，所述第一表面31和所述第二表面32中的一个大致垂直于所述纵向轴线。
R.根据段落O、P和Q所述的预成型件60，其还包括设置在所述第一表面31和所述第二表面32之间并区别所述第一表面和所述第二表面的环形密封珠30。
S.根据段落O、Q和R所述的预成型件60，其中所述第一表面31和所述第二表面32中的至少一个为大致凹形或凸形的。
T.根据段落O、Q、R和S所述的预成型件60，其中所述第一表面31和所述第二表面32中的一个为大致凹形的以在其中接收密封件30。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，被公开为“40mm”的尺寸旨在表示“约40mm”并且被公开为“约1100kPa”的压力旨在包括1103.2kPa。
除非明确排除或换句话讲有所限制，否则将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或申请，全文均以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。本文所示的限定范围的所有限制均可与限定范围的任何其他限制一起使用。即一个范围的上限可与另一个范围的下限一起使用，并且反之亦然。
虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其它变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求书中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims (14)

1.一种外容器(22)，其具有纵向轴线并且可用于加压气溶胶分配器(20)，所述外容器(22)包括：
封闭端底部和与其纵向相对的开口颈部(24)，所述开口颈部(24)具有
具有阀附接件直径(VAD)的阀附接件(25)，
第一表面(31)，所述第一表面设置在所述阀附接件(25)的下方并且具有小于所述阀附接件直径(VAD)的第一表面(31)直径，以及
第二表面(32)，所述第二表面设置在所述第一表面(31)的内部并且具有小于所述第一表面(31)直径的第二表面(32)直径，
将所述第一表面(31)与所述第二表面(32)区分开的过渡部分(34)，
其特征在于当可由使用者操作的阀(28)附接到与所述第一表面(31)接合的所述阀附接件(25)时，与所述第二表面(32)互补的产品(42)递送装置能够设置在其上并且不干扰所述阀(28)，所述第一表面(31)和所述第二表面(32)中的至少一个为密封表面以用于当阀(28)附接到所述阀附接件(25)时防止推进剂(40)从所述外容器(22)逸出到环境中，并且其中所述过渡部分(34)包含在所述第一表面(31)和所述第二表面(32)之间的环形密封珠(30)。
2.根据权利要求1所述的外容器(22)，其中所述阀附接件(25)包括内螺纹25。
3.根据权利要求1或2所述的外容器(22)，其特征在于所述第一表面(31)形成漏斗形状，所述漏斗形状朝向所述纵向轴线向下倾斜。
4.根据权利要求1所述的外容器(22)，其特征在于所述第二表面(32)与所述第一表面(31)大致不共面。
5.根据权利要求1所述的外容器(22)，其特征在于所述阀附接件(25)、第一表面(31)和所述第二表面(32)彼此成一体，并且所述产品(42)递送装置包括浸料管(56)，所述浸料管(56)与所述第二表面(32)密封地接合。
6.根据权利要求1所述的外容器(22)，其特征在于所述阀附接件(25)、第一表面(31)和所述第二表面(32)彼此成一体，并且所述产品(42)递送装置包括袋(55)，所述袋(55)与所述第二表面(32)密封地接合，所述阀(28)与所述第一表面(31)密封地接合。
7.根据权利要求1所述的外容器(22)，其特征在于所述阀附接件(25)、第一表面(31)和所述第二表面(32)彼此成一体。
8.一种气溶胶分配器(20)，其具有纵向轴线并且包括：
外容器(22)，所述外容器包括封闭端底部和与其纵向相对的开口颈部(24)，所述开口颈部(24)具有
具有阀附接件直径(VAD)的阀附接件(25)，
第一表面(31)，所述第一表面设置在所述阀附接件(25)的下方并且具有小于所述阀附接件直径(VAD)的第一表面(31)直径，
第二表面(32)，所述第二表面设置在所述第一表面(31)的内部并且具有小于所述第一表面(31)直径的第二表面(32)直径，
位于所述第一表面(31)和所述第二表面(32)之间的环形密封珠(30)；
阀(28)，所述阀附接到所述阀附接件(25)并且可操作以从所述气溶胶分配器(20)分配产品(42)，所述阀(28)抵靠所述第一表面(31)、所述第二表面(32)和所述环形密封珠(30)中的一个密封；
产品(42)递送装置，所述产品递送装置设置在所述外容器(22)内并且基本上设置在所述阀(28)的下方，所述产品(42)递送装置被密封到所述第一表面(31)和所述第二表面(32)中的一个并且与所述阀(28)流体连通，所述第一表面(31)、所述第二表面(32)和所述环形密封珠(30)中的一个为密封表面以用于当阀(28)附接到所述阀附接件(25)时密封地防止推进剂(40)从所述外容器(22)逸出到环境或所述产品(42)递送装置中；和
致动器，所述致动器可操作地连接到所述阀(28)，以用于根据需要从所述气溶胶分配器(20)选择性地分配产品(42)；
其中与所述第二表面(32)互补的产品(42)递送装置能够设置在其上并且不纵向干扰附接到所述阀(28)附接件的阀(28)。
9.根据权利要求8所述的气溶胶分配器(20)，其中所述产品(42)递送装置包括袋(55)。
10.根据权利要求8或9所述的气溶胶分配器(20)，其特征在于所述第一表面(31)和所述第二表面(32)是邻接的。
11.根据权利要求8所述的气溶胶分配器(20)，其特征在于所述第一表面(31)和所述第二表面(32)是邻接的并且形成截头锥。
12.一种预成型件，其具有纵向轴线并且在吹塑时可用作用于加压气溶胶分配器(20)的外容器(22)，所述预成型件包括：
封闭端底部和与其纵向相对的开口颈部(24)，所述开口颈部(24)具有
具有阀附接件直径(VAD)的阀附接件(25)，
第一表面(31)，所述第一表面设置在所述阀附接件(25)的下方并且具有小于所述阀附接件直径(VAD)的第一表面(31)直径，
第二表面(32)，所述第二表面设置在所述第一表面(31)的下方并且具有小于所述第一表面(31)直径的第二表面(32)直径，所述第一表面(31)和所述第二表面(32)中的一个为密封表面以用于当阀(28)附接到所述阀附接件(25)时防止推进剂(40)从所述外容器(22)逸出到环境或产品(42)递送装置中，
将所述第一表面(31)与所述第二表面(32)区分开的过渡部分(34)，其中所述过渡部分(34)包含在所述第一表面(31)和所述第二表面(32)之间的环形密封珠(30)，
其中，与所述第二表面(32)互补的部件能够设置在其上，并且当可由使用者操作的阀(28)附接到所述阀附接件(25)时，不会干扰所述阀(28)。
13.根据权利要求12所述的预成型件，其特征在于所述第一表面(31)和所述第二表面(32)是直线的并且在其间形成钝角。
14.根据权利要求13所述的预成型件，其特征在于所述第一表面(31)和所述第二表面(32)中的至少一个为大致凹形或凸形的。
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