ITPD20130084A1 - Struttura di telaio metallico per sedie ad elementi tubolari - Google Patents

Description

STRUTTURA DI TELAIO METALLICO PER SEDIE AD ELEMENTI TUBOLARI

DESCRIZIONE

Il presente trovato ha per oggetto una struttura di telaio metallico per sedie ad elementi tubolari.

Attualmente sono diffuse sedie ad elementi tubolari saldati, del tipo comprendenti due elementi ad U rovescio definenti le gambe, due elementi a L definenti un supporto per lo schienale e la seduta e due traversi astiformi, orizzontali e tra loro paralleli, che uniscono gli elementi a U rovescio e gli elementi a L.

L'unione di questi elementi avviene spesso mediante saldatura a gas con apporto di materiale, il che implica tempi piuttosto lunghi da dedicare all'assemblaggio delle sedie ed il consumo di materiale da apportare per la saldatura, nonché relativi costi elevati.

Una soluzione volta a superare questi inconvenienti à ̈ quella proposta con l'insegnamento contenuto nel brevetto WO02054913, a nome del medesimo richiedente. Nel brevetto si propone di sostituire la saldatura ad apporto di materiale con una saldatura del tipo a proiezione, riducendo in tal modo tempi e costi di produzione, oltre a ridurre il peso della struttura agevolandone quindi spostamento e trasporto. Secondo gli insegnamenti del brevetto la saldatura a proiezione viene vantaggiosamente effettuata in corrispondenza di coppie di rilievi determinate da avvallamenti della sezione degli elementi tubolari.

Tuttavia, poiché la richiesta di mercato di tali tipi di sedie à ̈ piuttosto elevata, il numero di componenti da assemblare incide pesantemente sui costi finali di produzione ed à ̈ quindi sentita l'esigenza di abbassare ulteriormente tali costi, nonché di ridurre ulteriormente anche i tempi di produzione cercando comunque di ottenere una struttura di solidità paragonabile alle precedenti.

Questo tipo di struttura à ̈ anche progettata per risultare facilmente impilabile per l'immagazzinamento e per il trasporto in bancali. L'impilabilità verticale si ottiene sovrapponendo le strutture di telaio e alternandole una rispetto all'altra ruotata di 90°. Attualmente à ̈ anche sentita l'esigenza di aumentare il numero di strutture di sedie impilate trasportabili, cioà ̈ di aumentarne il numero complessivamente trasportabile all'interno dello stesso volume di un bacale per ridurre i relativi costi di trasporto.

Un altro inconveniente à ̈ dovuto al fatto che gli elementi a U rovescio, costituenti le gambe della sedia per l'appoggio della struttura al pavimento, per la loro stessa conformazione e per la distanza tra le gambe anteriori e quelle posteriori, non sono in grado di garantire un appoggio stabile anche quando la sedia à ̈ in uso, cioà ̈ di escludere il rischio di ribaltamento, questo perché lo schienale tipicamente sporge dalla parte posteriore della sedia rispetto alle gambe posteriori.

Il compito del presente trovato à ̈ quello di realizzare una struttura di telaio metallico per sedie ad elementi tubolari metallici di peso inferiore rispetto alle strutture note di telaio, quindi più agevolmente maneggiabile da un utente, e che impilata con altre uguali strutture occupi con esse un volume inferiore rispetto alle strutture note.

Nell'ambito di tale compito, uno scopo del trovato à ̈ quello di realizzare una struttura di telaio di solidità pari almeno a quella delle strutture attualmente sul mercato e che, in particolare, non risulti soggetta a problemi di ribaltamento.

Un altro scopo del trovato à ̈ quello di ridurre i costi di trasporto delle strutture di telaio per sedie ad elementi tubolari.

Un ulteriore scopo del trovato à ̈ quello di ottenere una struttura di impatto visivo diverso rispetto a quelle note.

Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da una struttura di telaio metallico per sedie ad elementi tubolari, caratterizzata dal fatto di comprendere due elementi a V rovescio definenti le gambe di una sedia, paralleli e uniti sostanzialmente in corrispondenza della loro curvatura interna ad un traverso astiforme, due elementi a L collegati da detto traverso sul quale sono disposti parallelamente a definire un supporto per lo schienale e per il sedile, rispettivamente con loro prime porzioni, sostanzialmente verticali, e seconde porzioni, sostanzialmente orizzontali.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, della struttura secondo il trovato, illustrata, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui:

- la figura 1 illustra in vista prospettica una struttura di telaio secondo il trovato;

- la figura 2 un particolare ingrandito della struttura illustrata in figura 1;

- la figura 3 illustra un dettaglio di una porzione di elemento a L;

- la figura 4 illustra un dettaglio ingrandito di una porzione di elemento a V rovescio;

- la figura 5 illustra un altro dettaglio ingrandito di un'altra porzione di elemento a V rovescio;

- la figura 6 illustra in vista laterale la struttura secondo il trovato;

- la figura 7 illustra in vista frontale la struttura secondo il trovato;

- la figura 8 illustra in una vista dall'alto la struttura secondo il trovato;

- la figura 9 illustra in vista prospettica due strutture secondo il trovato impilate verticalmente secondo un primo metodo di impilaggio;

- la figura 10 illustra in vista prospettica una colonna di strutture secondo il trovato impilate verticalmente con un secondo metodo di impilaggio; - la figura 11 illustra in una vista dall'alto quattro colonne di strutture impilate secondo il metodo della figura 10.

Con riferimento alle figure citate, la struttura, indicata complessivamente con il numero di riferimento 10, Ã ̈ definita da elementi tubolari 11 la cui associazione reciproca viene realizzata per saldatura.

La struttura 10 nel suo complesso à ̈ illustrata in figura 1. Essa comprende due elementi a V rovescio 12 che definiscono le gambe della sedia, e due elementi a L 13 che definiscono un supporto per lo schienale e la seduta.

I due elementi a V rovescio 12 sono paralleli e uniti sostanzialmente in corrispondenza della loro curvatura interna 14, indicata nel dettaglio di figura 4, ad un traverso 15, astiforme. Gli elementi a L 13 sono collegati dal traverso 15, essendo ad esso uniti ancora per saldatura e su di esso disposti parallelamente. In particolare essi definiscono un supporto per lo schienale con le loro prime porzioni 16, sostanzialmente verticali, e definiscono un supporto per la seduta con le loro seconde porzioni 17, sostanzialmente orizzontali e parallele tra loro.

In figura 2 Ã ̈ illustrato un ingrandimento della struttura sulle zone di unione di un elemento a V rovescio 12 e di un elemento a L 13 al traverso 15.

Ciascuno degli elementi a V rovescio 12 presenta una prima coppia di rilievi 18, in corrispondenza della curvatura interna 14, determinata da un corrispondente primo avvallamento 19 della sezione ottenuto con una deformazione plastica di schiacciamento. Tale primo avvallamento 19 viene realizzato affinché con la piegatura a V l'eccesso di materiale non provochi la formazione di grinze nella zona della curvatura interna 14.

La prima coppia di rilievi 18 ed il primo avvallamento 19 sono visibili nell'ingrandimento di figura 4. L'unione per saldatura avviene nelle zone di contatto della prima coppia di rilievi 18 con il traverso 15, che consistono di almeno quattro punti, ma la saldatura si può estendere, a seconda della forma della curvatura interna 14 e del traverso 15, fino ad una o due linee parallele corrispondentemente ai due rilievi.

Ciascuno degli elementi a L 13 presenta vantaggiosamente una seconda coppia di rilievi 20, determinata da un corrispondente secondo avvallamento 21 sul lato inferiore alla seconda porzione 17 e corrispondentemente alla zona di unione al traverso 15. La seconda coppia di rilievi 20 Ã ̈ appositamente realizzata anch'essa per deformazione plastica di schiacciamento e determina una zona di contatto localizzata in corrispondenza della quale avviene la saldatura con il traverso 15.

Vantaggiosamente, ciascuno degli elementi a L 13 presenta anche una ulteriore coppia di rilievi 22, in corrispondenza della zona di curvatura 23, determinato da un ulteriore avvallamento 24 ottenuto anch’esso per deformazione plastica di schiacciamento, ancora per evitare che a seguito della piegatura la zona di curvatura 23 dell'elemento a L 13 presenti grinze dovute ad un eccesso di materiale nelle zone a raggio minore. Le prime porzioni 16 e le seconde porzioni 17 degli elementi a L presentano opportunamente sezione schiacciata per dare allo schienale e al sedile maggiore superficie di contatto, e si può notare, in particolare dalla vista prospettica riportata in figura 1 e dalla vista dall'alto di figura 8, che le prime porzioni 16 di sostegno dello schienale sono anche ruotate, adattandosi alla curvatura dello schienale da associare alla struttura per comporre la sedia.

Il traverso 15 ha sezione ovale ben distinguibile in figura 5 con, visto in sezione, lati paralleli 25, congiunti da elementi semicircolari 26, che determinano due facce parallele dello stesso traverso 15. In corrispondenza della superiore delle due facce parallele avviene l'unione per saldatura con ciascuno degli elementi a V rovescio 12 e con ciascuno degli elementi a L 13.

Gli elementi a L 13 sono uniti per saldatura lungo almeno un rilievo della seconda coppia di rilievi 20.

Come si può notare dalla figura 1 e in particolare dalla vista frontale di figura 7, il traverso 15 à ̈ sostanzialmente rettilineo e pertanto la saldatura di ciascuno degli elementi a L 13 avviene in corrispondenza di due linee parallele definite dalla rispettiva seconda coppia di rilievi 20, che sono di contatto con il traverso 15. Tuttavia, se il traverso 15 non fosse rettilineo, ma presentasse ad esempio una curvatura o una piegatura verso il basso sagomata alla forma del sedile, la saldatura potrebbe essere comunque validamente condotta nelle medesime zone oppure lungo un solo rilievo della seconda coppia di rilievi 20.

È da notare come la sezione ovale del traverso 15 permetta di effettuare la saldatura degli elementi su zone di contatto più estese rispetto al caso del traverso di sezione circolare come nelle strutture note, rendendo più efficace e duratura la saldatura.

Convenientemente, come si può notare dall'ingrandimento di figura 5, ciascun elemento a V rovescio 12 presenta un avvallamento di rinforzo 27 dalla parte interna di ciascuno dei due tratti rettilinei 28 definenti rispettivamente una gamba anteriore 29 ed una gamba posteriore 30 della sedia.

L'avvallamento di rinforzo 27, come ben visibile, si estende praticamente per tutta la lunghezza della gamba ed à ̈ gradualmente meno profondo verso l'alto. Come illustrato in figura 9, nell'impilaggio delle strutture 10 la superficie interna del tratto rettilineo 28 di ogni gamba, anteriore 29a o posteriore 30a, di una struttura 10a, si accoppia con la superficie esterna della gamba sottostante, rispettivamente l'anteriore 29b o la posteriore 30b della struttura 10b sottostante.

A titolo esemplificativo, e non limitativo, Ã ̈ da preferire un'apertura angolare degli elementi a V rovescio 12 di circa 52°; per l'inclinazione degli elementi a L 13 Ã ̈ invece da preferire, ancora a titolo puramente esemplificativo, un'angolazione di circa 109° tra la prima porzione 16 e la seconda porzione 17.

Grazie a queste misure, le gambe anteriori 29 e le gambe posteriori 30 della struttura 10 determinano, con i loro quattro punti di appoggio 33 alla base, un'area di appoggio 34, tratteggiata in figura 1, all'interno della quale ricade qualsiasi punto degli elementi a L 13.

A sedia assemblata anche lo schienale montato sugli elementi a L 13 Ã ̈ tale per cui ogni suo punto ricade all'interno dell'area di appoggio 34. Queste accortezze permettono di produrre una sedia in grado di superare eventuali test di antiribaltamento.

Ciascun elemento a L 13 à ̈ opportunamente provvisto in corrispondenza della sua seconda porzione 17 di un foro 31 per il fissaggio del sedile della sedia mediante viti. Lo schienale può essere facilmente associato alla struttura 10 ad esempio facendolo scorrere dall'alto sulle due prime porzioni 16, così che queste si inseriscano in apposite guide dello stesso schienale.

L'impiego della struttura secondo il trovato, nel suo impilaggio con altre analoghe strutture, Ã ̈ il seguente.

La struttura 10 Ã ̈ impilabile secondo due possibili metodi di impilaggio.

Il primo di essi à ̈ illustrato in figura 9 e la configurazione ottenuta à ̈ indicata con la lettera A, per distinguerla da una diversa configurazione di strutture 10 impilate, ottenibile con un secondo metodo illustrato nelle successive figure 10 e 11 e qui indicata con la lettera B.

Con il primo metodo di impilaggio le strutture 10 vengono sovrapposte verticalmente una all'altra secondo la medesima orientazione.

Gli elementi a V rovescio 12 si inseriscono uno sull'altro e gli avvallamenti di rinforzo 27, che fanno sì che la superficie interna del tratto rettilineo 28 di ogni gamba, anteriore 29a o posteriore 30a, si accoppi con la superficie esterna della gamba sottostante, rispettivamente l'anteriore 29b o la posteriore 30b, assicurano un impilaggio stabile e allineato delle strutture 10. Con il secondo metodo di impilaggio le strutture 10, a differenza del precedente, vengono sovrapposte verticalmente alternate secondo un'orientazione di 90° una rispetto alla successiva. La stabilità della pila di strutture 10 à ̈ determinata dall'accoppiamento della superficie interna di ogni gamba, anteriore 29a o posteriore 30a, della struttura 10a con la superficie esterna della gamba sottostante, l'anteriore 29b o la posteriore 30b, che risulta essere la gamba della struttura 10b posizionata con la stessa orientazione e distanziata dalla struttura superiore 10a da una struttura intermedia 10c ruotata di 90°.

Ripetendo l'impilaggio per un numero maggiore di strutture 10 si ottiene la colonna 32 di strutture 10 illustrata in figura 10.

Raggruppando quattro colonne 32 di strutture 10 impilate secondo la configurazione B appena descritta si riesce a riempire senza sprechi di spazio un bancale, come illustrato in figura 11. A titolo d'esempio, si à ̈ verificato che un bancale di dimensioni massime esterne di 115 cm x 110 cm x 235 cm può contenere il 56% in più di strutture 10 di telaio rispetto al prodotto trasdizionale.

É da notare che, rispetto alle strutture note, poiché le gambe sono determinate da un elemento piegato a V rovescio 12 con schiacciamenti dovuti ad avvallamenti di rinforzo 27 dalla parte interna per tutta la lunghezza delle gambe 29 e 30, la linea della struttura 10 di telaio risulta più slanciata, come si nota in particolare dalla vista laterale di figura 6, ed esteticamente nuova rispetto alle note sedie con elementi a U. Al tempo stesso, ancora grazie agli avvallamenti di rinforzo 27 la struttura 10 risulta anche più robusta e l'impilabilità migliorata.

Inoltre, la presenza di un unico traverso 15 di sezione ovale, permette non solo di saldare i componenti in corrispondenza di zone di contatto più estese rispetto a quanto si avrebbe per sezioni circolari, ma anche di risparmiare materiale e di ottenere una struttura più leggera e quindi più agevolmente maneggiabile e trasportabile rispetto ad una struttura provvista di due traversi.

Naturalmente la differenza di peso à ̈ più evidente quando le strutture sono impilate e raggruppate in grandi numeri nei bancali per il trasporto.

Si à ̈ in pratica constatato come il trovato raggiunga il compito e gli scopi preposti realizzando una struttura di telaio metallico per sedie ad elementi tubolari di peso inferiore rispetto alle strutture note, quindi più agevolmente maneggiabile e che permette di ridurre e contenere tempi di produzione e costi, sia di produzione che di trasporto.

La riduzione dei costi deriva infatti dalla minor quantità di materiale da utilizzare per realizzare la struttura e dalla possibilità di sfruttare meglio il volume del bancale, inserendovi un numero maggiore di strutture.

La struttura, inoltre, risulta stabile sia quando à ̈ in uso, provvisto di sedile e di schienale, superando i test di antiribaltamento, che quando impilato con altre uguali strutture, secondo entrambe le configurazioni A e B.

La struttura, inoltre, ha un impatto visivo diverso da quelle tradizionali.

Il trovato, così concepito, à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.

In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.

Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni sono stati apposti al solo scopo di aumentare l'intelligibilità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull'interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1) Struttura (10) di telaio metallico per sedie ad elementi tubolari (11), caratterizzata dal fatto di comprendere due elementi a V rovescio (12) definenti le gambe di una sedia, paralleli e uniti sostanzialmente in corrispondenza della loro curvatura interna (14) ad un traverso (15) astiforme, due elementi a L (13) collegati da detto traverso (15) sul quale sono disposti parallelamente a definire un supporto per lo schienale e per il sedile, rispettivamente con loro prime porzioni (16), sostanzialmente verticali, e seconde porzioni (17), sostanzialmente orizzontali.
2. 2) Struttura, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti elementi a V rovescio (12) presenta una prima coppia di rilievi (18) determinata da un corrispondente primo avvallamento (19) della sezione ottenuto da una deformazione plastica di schiacciamento in corrispondenza di detta curvatura interna (14).
3. 3) Struttura, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti elementi a L (13) presenta una seconda coppia di rilievi (20), determinata da un corrispondente secondo avvallamento (21) della sezione ottenuto inferiormente su detta seconda porzione (17) e corrispondentemente alla zona di unione a detto traverso (15), per deformazione plastica di schiacciamento.
4. 4) Struttura, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti elementi a L (13) presenta un'ulteriore coppia di rilievi (22) determinata da un corrispondente ulteriore avvallamento (24) della sezione ottenuto per deformazione plastica di schiacciamento in corrispondenza della sua zona di curvatura (23).
5. 5) Struttura, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto traverso (15) Ã ̈ rettilineo a sezione ovale con lati paralleli (25), congiunti da elementi semicircolari (26), che determinano due facce parallele per detto traverso (15).
6. 6) Struttura, secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti elementi a V rovescio (12) Ã ̈ unito a detto traverso (15) per saldatura in corrispondenza di zone di contatto di detta prima coppia di rilievi (18) con detto traverso (15).
7. 7) Struttura, secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti elementi a L (13) Ã ̈ unito a detto traverso (15) per saldatura in corrispondenza di almeno un rilievo di detta seconda coppia di rilievi (20).
8. 8) Struttura, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti elementi a V rovescio (12) presenta un avvallamento di rinforzo (27) dal lato interno di ognuno di due tratti di rettilinei (28) definenti una gamba anteriore (29) ed una gamba posteriore (30) della stessa struttura (10).
9. 9) Struttura, secondo la rivendicazione 8, caratterizzata dal fatto di essere impilabile con altre analoghe strutture (10), essendo l'impilabilità determinata dall'accoppiamento di una superficie interna di detto tratto rettilineo (28a) di ogni gamba, anteriore (29a) o posteriore (30a), di una struttura (10a) con la superficie esterna di un tratto rettilineo (28b) di ogni gamba, anteriore (29b) o posteriore (30b) di una struttura (10b) sottostante.
10. 10) Struttura, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che dette gambe anteriori (29) e dette gambe posteriori (30) determinano, con i loro quattro punti di appoggio (33) alla base, un'area di appoggio (34) all'interno della quale ricade qualsiasi punto degli elementi a L (13).