CN103547516B - 隔热容器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种隔热容器,能够容易制造、组装且降低成本,并能够以简单的动作形成隔热把持部,并且即使从外部进行把持也能够维持短栅片的突出并可靠地维持隔热效果,能够可靠地进行把持而不变形。隔热容器(100)通过使套筒(120)滑动而形成隔热把持部,在套筒(120)上由多个狭缝(130)形成多个短栅片(121、122),在隔热容器(100)中,至少一个狭缝(130)具有屈曲部(131),该屈曲部(131)在邻接的短栅片(121、122)分别形成凸部(127)以及凹部(128)。
Description
技术领域
本发明涉及适用于杯状容器,更加详细而言适用于对通过加热而能够饮食的即食食品等尤其是注入热水或者通过微波炉加热而能够饮食的即食食品进行包装的杯状的容器的隔热容器。
背景技术
以往,作为隔热容器,构成为具有容器主体,其具有躯干部壁与底部壁;以及套筒,其嵌合于上述容器主体的躯干部壁外周面,在上述套筒沿高度方向的规定范围的上下方向设置有形成多个短栅片的多个狭缝,通过使套筒的比短栅片靠上部或者靠下部的部位滑动,从而多个短栅片屈曲或者弯曲,并朝外周部突出,由此形成隔热把持部,本申请人在日本专利第4294579号(专利文献1)、日本专利第4391908号(专利文献2)中提出了通过使用人的力量等将上述套筒推起或者按下,来使短栅片变形为隔热把持部的构造,并列举了相应的成果。
对于上述的隔热容器而言,在多个短栅片屈曲或者弯曲并朝外周部突出由此形成隔热把持部的状态下,使上述突出部分从容器主体分离,从而即使从外部对上述突出部分进行把持,热量也不向进行把持的手传递,上述情况尤为重要,所以要求多个短栅片不返回原来的形状。
因此,仅通过摩擦、重力来维持套筒的滑动状态,则在用力把持时存在多个短栅片返回原来的形状的可能性,从而存在隔热效果降低的担忧。另外,在把持时短栅片的突出部分变形,从而存在从手中滑落的危险性。
因此,在上述的公知的隔热容器中,采用如下结构来减轻上述问题点:将短栅片形成为高度方向较长并在滑动时不可逆地折叠、或者作为复杂的折痕形状在把持时尽可能维持突出、或者为了维持短栅片的突出而附加进行固定的其他的部件等。
专利文献1:日本专利第4294579号公报(全文、所有附图)
专利文献2:日本专利第4391908号公报(全文、所有附图)
然而,在上述的公知的隔热容器中,存在如下问题:由于形成为上述那样的构造、机构,从而将套筒推起或者按下的动作变大,或者需要多余的动作等,由此无法简单地形成隔热把持部。
另外,存在如下问题:由于设置上述那样的构造、机构,从而制造、组装费事、耗费成本。
发明内容
因此,本发明是解决上述那样的公知的隔热容器的问题的装置,目的在于提供一种隔热容器,其能够容易制造、组装且降低成本,并能够以简单的动作形成隔热把持部,并且即使从外部进行把持也能够维持短栅片的突出并可靠地维持隔热效果,能够可靠地进行把持而不变形。
本技术方案1的发明涉及一种隔热容器,构成为具有:容器主体,其具有躯干部壁与底部壁;以及套筒,其嵌合于该容器主体的躯干部壁外周面,在该套筒上,沿高度方向上的规定范围的上下方向设置有形成多个短栅片的多个狭缝,通过使上述套筒的比短栅片靠上部或者靠下部的部位滑动,从而上述多个短栅片屈曲或者弯曲,并朝外周部突出,由此形成隔热把持部,在上述隔热容器中,上述多个短栅片构成为第一短栅片与第二短栅片交替邻接,上述第一短栅片在上端具有上部凹折线并在上方附近具有上部凸折线,上述第二短栅片在下端具有下部凹折线并在下方附近具有下部凸折线,上述多个狭缝中的至少一个具有:在两侧部的短栅片的上部凸折线与下部凸折线的中间部分形成凸部以及凹部的屈曲部;以及向该屈曲部的上下延伸的直线部,从而解决上述课题。
在技术方案1所记载的隔热容器的结构的基础上,本技术方案2的发明通过上述上部凹折线以及下部凹折线构成为相对于水平具有角度,从而解决上述课题。
在技术方案1或2所记载的隔热容器的结构的基础上,本技术方案3的发明通过上述多个狭缝的直线部构成为相对于垂直具有角度,从而解决上述课题。
在技术方案3所记载的隔热容器的结构的基础上,本技术方案4的发明通过上述多个狭缝的直线部在上部凸折线以及下部凸折线的位置曲折,从而解决上述课题。
在技术方案1所记载的隔热容器的结构的基础上,本技术方案5的发明通过上述短栅片的凸部以及凹部分别沿上下方向连续并设置有两个以上,从而解决上述课题。
在技术方案1所记载的隔热容器的结构的基础上,本技术方案6的发明通过具有上述屈曲部的狭缝中的至少一方的侧部的短栅片具有从凹部沿水平方向延伸的切入部,从而解决上述课题。
在技术方案1所记载的隔热容器的结构的基础上,本技术方案7的发明通过上述短栅片的凸部以及凹部形成为锯齿状,从而解决上述课题。
对于本技术方案1所涉及的发明的隔热容器而言,多个狭缝中的至少一个具有:在两侧部的短栅片的上部凸折线与下部凸折线的中间部分形成凸部以及凹部的屈曲部;以及向该屈曲部的上下延伸的直线部,从而当短栅片屈曲或者弯曲并朝外周部突出来形成隔热把持部时,两侧部的短栅片的对置的凸部沿上下方向滑动,在越过后的状态下卡定,因此即使从外部进行把持也能维持多个短栅片突出的形状,可靠地维持隔热效果,能够可靠地进行把持而不变形。
另外,只要在狭缝设置有在两侧部的短栅片的上部凸折线与下部凸折线的中间部分形成凸部以及凹部的屈曲部即可,因此容易制造、组装且降低成本。
并且,当短栅片屈曲或者弯曲并朝外周部突出来形成隔热把持部时,短栅片的对置的凸部沿上下方向滑动,在越过后的状态下卡定而不需要任何其他动作,因此仅通过使套筒的比短栅片靠上部或者靠下部的部位滑动的动作,便能够简单地形成隔热把持部。
根据本技术方案2所记载的结构,上部凹折线以及下部凹折线形成为相对于水平具有角度,从而在短栅片屈曲或者弯曲并朝外周部突出时,以凸折线的高度在宽度方向不同的方式突出,短栅片整体朝邻接的短栅方向倾斜,因此以朝短栅片的形成有凸部以及凹部的一侧倾斜的方式进行设定,从而凸部接近,并且,短栅片倾斜,从而对置的凸部以更大的角度卡定。
由此,卡定力进一步增大,从而即使套筒的厚度较薄也能够可靠地维持短栅片的突出形状,可靠地维持隔热效果,可靠地进行把持而不变形。
另外,由于能够使套筒的厚度较薄,因此能够进一步降低成本,并且使套筒滑动从而使短栅片屈曲或者弯曲并朝外周部突出的动作也变得更加容易。
根据本技术方案3所记载的结构,多个狭缝的直线部形成为相对于垂直具有角度,从而当短栅片屈曲或者弯曲并朝外周部突出时邻接的短栅片的侧面接近或者分离。
因此,在短栅片接近的一侧配置具有屈曲部的狭缝,从而对置的凸部进一步接近,卡定力进一步增大。
另外,在使套筒的比短栅片靠上部或者靠下部的部位滑动时,也朝旋转方向滑动,从而能够使短栅片以倾斜的方式突出时的变形应力整体分散而不局部地集中,因此套筒的滑动动作变轻,从而能够简单地形成隔热把持部。
并且,使变形应力分散,从而能够减弱套筒的强度,因此即便如此,套筒的滑动动作也变轻,并且进一步降低制造成本。
根据本技术方案4所记载的结构,多个狭缝的直线部在上部凸折线以及下部凸折线的位置曲折,从而能够利用其曲折角度对短栅片以倾斜的方式突出时的倾斜量、邻接的短栅片的侧面接近或者分离时的量更细致地进行调整,因此与所需要的容器的形态、用途配合地增大套筒的材质、厚度、短栅片的形状等的设计自由度。
根据本技术方案5所记载的结构,短栅片的凸部以及凹部分别沿上下方向连续设置有两个以上,从而应该卡合对置的凸部从短栅片的突出开始以在套筒的厚度方向重叠的状态逐渐错开而到达至卡合位置,此时,即使短栅片倾斜、或者邻接的短栅片的侧面接近,也能够通过下一个凹部(对置侧为凸部)解除重叠、或者尽可能减小重叠,因此能够容易使凸部的端缘形成为卡定状态。
根据本技术方案6所记载的结构,具有屈曲部的狭缝的中至少一方的侧部的短栅片具有从凹部沿水平方向延伸的切入部,从而能够在切入部的上下沿套筒的厚度方向容易变形,因此对置的短栅片的凸部与凹部沿厚度方向变形而错开,从而能够容易地沿上下方向移动,短栅片的突出开始变得顺利。
另外,在邻接的短栅片的侧面接近,滑动结束时,短栅片的凸部与对置的短栅片的凹部在套筒的厚度方向重叠,即使保持这种状态不变,也由于切入部变形而能够通过,从而能够使对置的凸部彼此可靠地卡定。
因此,能够进一步增大凹折线的角度、狭缝的相对于垂直方向的角度、屈曲部形状等的设计自由度,从而能够使对置的短栅片的凸部进行卡定的位置、角度最佳化。
根据本技术方案7所记载的结构,短栅片的凸部以及凹部形成为锯齿状,从而使短栅片的凸部的卡定的一侧的端缘水平,并在突出开始时使相对移动的方向上的端缘倾斜,由此短栅片的突出开始变得顺利,并且增大突出结束时的对置的凸部的卡定力。
附图说明
图1是作为本发明的第一实施例的隔热容器的侧视图。
图2是图1的套筒的展开图。
图3是图2的局部放大图。
图4是图1的隔热容器的滑动中的侧视图。
图5是图4的局部放大图。
图6是图1的隔热容器的滑动结束时的侧视图。
图7是图6的局部放大图。
图8是作为本发明的第二实施例的隔热容器的侧视图。
图9是图8的套筒的展开图。
图10是图9的局部放大图。
图11是图6的隔热容器的滑动中的侧视图。
图12是图11的局部放大图。
图13是图8的隔热容器的滑动结束时的侧视图。
图14是图13的局部放大图。
图15是作为本发明的第三实施例的隔热容器的套筒的局部放大图。
附图标记说明:
100、200...隔热容器;110、210...容器主体;111、211...躯干部壁;113、213...开口部;112、212...底部壁;120、220...套筒;121、221、321...第一短栅片;122、222、322...第二短栅片;123、223、323...上部凹折线;124、224、324...上部凸折线;125、225、325...下部凹折线;126、226、326...下部凸折线;127、227、327...凸部;128、228、328...凹部;129、229、329...中心折线;130、230、330...狭缝;131、231、331...屈曲部;132、232、332...直线部;233、333...切入部;334...垂直部。
具体实施方式
实施例1
以下,根据附图对作为本发明的第一实施例的隔热容器100的结构以及动作进行说明。
图1示出了作为本发明的第一实施例的隔热容器100的使用前的侧视概要,隔热容器100具有:容器主体110,其具有躯干部壁111与底部壁112;以及套筒120,其嵌合于上述容器主体110的躯干部壁111外周面。
套筒120仅在容器上方的开口部113侧固定于容器主体110的躯干部壁111外周面,并沿高度方向上的规定范围的上下方向设置有形成多个短栅片121、122的多个狭缝130。
套筒120的最下端构成为相对于容器主体110的最下端突出高度H,并能够使短栅片121、122一边屈曲或者弯曲,一边朝上方滑动该高度大小。
图2示出了套筒120的展开图,图3示出了短栅片121、122的局部放大图,如上述图所示,对于多个短栅片121、122而言,第一短栅片121与第二短栅片122交替邻接,上述第一短栅片121在下端具有下部凹折线125并在下方附近具有下部凸折线126,上述第二短栅片122在上端具有上部凹折线123并在上方附近具有上部凸折线124。
另外,构成为在第一短栅片121的最上部以及第二短栅片122的最下部未设置有折线,而在第一短栅片121的比下部凸折线126靠上方的部位以及第二短栅片122的比上部凸折线124靠下方的部位沿上下方向设置有中心折线129,从而增加屈曲时的强度。
多个狭缝130交替配置有:具有屈曲部131与向上述屈曲部131的上下延伸的直线部132的部分;以及沿上下方向仅由直线构成的部分。
狭缝130的屈曲部131在两侧部的短栅片121、122的上部凸折线124与下部凸折线126的中间部分形成凸部127以及凹部128。
在本实施例中,从形成容器时的正面观察,将被第一短栅片121的左侧与第二短栅片122的右侧夹持的狭缝130作为具有屈曲部131的狭缝130。
如图3所示,由屈曲部131形成的凸部127以及凹部128从第二短栅片122的上方开始上下分别交替形成有两个凸部与凹部、即凸部127(第一短栅片121的凹部128)、凹部128(第一短栅片121的凸部127)、凸部127(第一短栅片121的凹部128)、凹部128(第一短栅片121的凸部127)。
对于两个凸部127以及凹部128而言,从将狭缝130的上下延伸的直线部132连结的线开始的尺寸分别被设定为高度以及深度相同,第二短栅片122的凸部127的高度(第一短栅片121的凹部128的深度)T被设定成为第二短栅片122的凹部128的深度(第一短栅片121的凸部127的高度)S的约1.5倍。
对如以上那样构成的隔热容器100的使用时的动作进行说明。
图4~图6示出使套筒120从图1所示的使用前的状态朝上方滑动的状态,图4示出滑动了1/3H大小的状态,图5是将图4的一部分放大而得的图,图6示出滑动了大致H大小的状态。
此外,实际的滑动动作也可以以将套筒120的下端载置于水平面,并将套筒120的比短栅片121、122靠上方的部位或者容器主体110按下的方式进行滑动。
首先,若使套筒120从初始状态朝上方滑动,则如图4、图5所示那样第一短栅片121的下部凹折线125以及下部凸折线126屈曲并且上端部弯曲略微朝外周方向突出。
另外,第二短栅片122的上部凹折线123以及上部凸折线124屈曲并且下端部弯曲略微朝外周方向突出。
此时,第二短栅片122的比上部凸折线124靠下方侧的部位与朝上方滑动的套筒120一同一边朝上方滑动一边朝外周方向突出。
另外,第一短栅片121的比下部凸折线126靠上方侧的部位不滑动而朝外周方向突出。
此时,如图4、图5所示,第一短栅片121的左侧部的凸部127L1、127L2和第二短栅片122的右侧部的凸部127R1、127R2一边在套筒120的套筒厚度方向与错开地对置的短栅片重叠,一边分别上下相对移动。
在第一短栅片121从上方开始设置有第一凹部128L1、第一凸部127L1、第二凹部128L2以及第二凸部127L2,在第二短栅片122从上方开始设置有第一凸部127R1、第一凹部128R1、第二凸部127R2以及第二凹部128R2。
上述凹部与凸部由一条狭缝130的屈曲部131形成,第一凹部128L1与第一凸部127R1、第一凸部127L1与第一凹部128R1、第二凹部128L2与第二凸部127R2、以及第二凸部127L2与第二凹部128R2在宽度方向具有完全相同的外形。
使套筒120从初始状态朝上方滑动,从而第二短栅片122的第一凸部127R1与第一短栅片121的狭缝130的上部直线部132、第二短栅片122的第二凸部127R2与第一短栅片121的第一凸部127L1、第一短栅片121的第二凸部127L2与第二短栅片122的狭缝130的下部直线部132在套筒120的厚度方向分别上下重叠并相对移动。
另外,如图所示,对两短栅片121、122的各凸部127以及凹部128而言,滑动并重叠的方向相对于水平线具有角度,其相反方向形成为大致水平的锯齿状,因此在滑动开始时各凸部127能够容易移动并顺利地滑动。
此外,在图上,记载了第二短栅片122的构成部分全部朝上,但这是由力的施加情况等诸多条件而决定的,未必形成为如图所示的结构。
若滑动大体结束,则如图6、图7所示那样第一短栅片121的第一凸部127L1到达第二短栅片122的第二凹部128R2,第二短栅片122的第二凸部127R2到达第一短栅片121的第一凹部128L1,从而解除套筒的厚度方向的重叠,第一短栅片121的第一凸部127L1与第二短栅片122的第二凸部127R2的大致水平的端部卡定。
此时,由于能够在朝外周方向突出的第一短栅片121与第二短栅片122的邻接部形成若干间隙,所以如图7所示那样第一短栅片121的第一凸部127L1以及第二短栅片122的第二凸部127R2、与第二短栅片122的第二凹部128R2以及第一短栅片121的第一凹部128L1分别在水平方向上具有若干余量(余裕)从而解除重叠,第一短栅片121的第一凸部127L1与第二短栅片122的第二凸部127R2顺利地卡定。
另外,在本实施例中,由于第一短栅片121以及第二短栅片122分别各设置有12片,所以第一短栅片121的第一凸部127L1与第二短栅片122的第二凸部127R2以约15°的角度交叉并可靠地卡定。
这样,如图6所示,由于第一短栅片121的第一凸部127L1与第二短栅片122的第二凸部127R2卡定,由此能够保持套筒120朝上方滑动而使第一短栅片121与第二短栅片122以各自的凸折线124、126为顶点朝外侧突出的状态。
此外,在本实施例中,沿圆周方向每隔一个地设置具有屈曲部131的狭缝130,但只要能够保持套筒120朝上方滑动而使第一短栅片121与第二短栅片122朝外侧突出的状态,那么可以以每隔两个的方式等设置为更少,也可以全部都设置为具有屈曲部131的狭缝130。
实施例2
接下来,根据附图对作为本发明的第二实施例的隔热容器200的结构以及动作进行说明。
图8~图14是与有关本发明的第一实施例的图1~图7对应的图,各结构的标记是通过使第一实施例的对应的各结构的百位变为2而形成的。
如图8所示,作为本发明的第二实施例的隔热容器200与第一实施例同样,具有:容器主体210,其具有躯干部壁211与底部壁212;以及套筒220,其嵌合于上述容器主体210的躯干部壁211外周面。
套筒220仅在容器上方的开口部213侧固定于容器主体210的躯干部壁211外周面,并沿高度方向上的规定范围的上下方向设置有形成多个短栅片221、222的多个狭缝230。
套筒220的最下端构成为相对于容器主体210的最下端突出高度H,并能够使短栅片221、222一边屈曲或者弯曲,一边朝上方滑动该高度大小。
如图9、图10所示,对于多个短栅片221、222而言,第一短栅片221与第二短栅片222交替邻接,上述第一短栅片221在下端具有下部凹折线225并在下方附近具有下部凸折线226,上述第二短栅片222在上端具有上部凹折线223并在上方附近具有上部凸折线224。
另外,构成为在第一短栅片221的最上部以及第二短栅片222的最下部未设置有折线,而在第一短栅片221的比下部凸折线226靠上方的部位以及第二短栅片222的比上部凸折线224靠下方的部位沿上下方向设置有中心折线229,从而增加屈曲时的强度。
上部凹折线223、上部凸折线224、下部凹折线225以及下部凸折线226设置为相对于水平倾斜α°。
多个狭缝230交替配置有:具有屈曲部231与向上述屈曲部231的上下延伸的直线部232的部分;以及仅由直线构成的部分,多个狭缝230分别设置为以下端相对于上端错开大致短栅片221、222的一个间距P大小的方式倾斜。
狭缝230的屈曲部231在两侧部的短栅片221、222的上部凸折线224与下部凸折线226的中间部分形成凸部227以及凹部228。
在本实施例中,从形成容器时的正面观察,将被第一短栅片221的左侧与第二短栅片222的右侧夹持的狭缝230作为具有屈曲部231的狭缝230。
此外,上部凹折线223、上部凸折线224、下部凹折线225以及下部凸折线226相对于水平同样倾斜α°,因此以具有屈曲部231的狭缝230较短,仅由直线构成的狭缝230较长的方式交替地配置。
如图10所示,由屈曲部231形成的凸部227以及凹部228从第二短栅片222的上方开始上下分别交替形成有两个凸部与凹部、即凸部227(第一短栅片221的凹部228)、凹部228(第一短栅片221的凸部227)、凸部227(第一短栅片221的凹部228)、以及凹部228(第一短栅片221的凸部227)。
对于第二短栅片222侧的两个凸部227以及凹部228而言,从将狭缝230的上下延伸的直线部232连结的线开始的尺寸分别被设定为高度以及深度T相同,对于第一短栅片221侧的两个凸部227以及凹部228而言,从将狭缝230的上下延伸的直线部232连结的线开始的尺寸被设定成上方为S,下方为比上方S大的S2。
在本实施例中,T与S相等,S2被设定为S的2.5倍。
并且,设置有从第二短栅片222的上方的凸部227(第一短栅片221的凹部228)的顶点朝第一短栅片221侧水平延伸的切入部233,并且该切入部233形成为从水平延伸的前端朝上方延伸的L状。
在本实施例中,切入部233从将狭缝230的上下延伸的直线部232连结的线开始水平延伸K的距离,K被设定成约为T的2倍。
上述T、S、S2、K的尺寸关系考虑上部凹折线223、上部凸折线224、下部凹折线225以及下部凸折线226相对于水平的倾斜、由狭缝230的倾斜引起的第一短栅片221与第二短栅片222的相对接近量而适当地设定为最佳。
对如以上那样构成的隔热容器200的使用时的动作进行说明。
首先,若使套筒220从初始状态朝上方滑动,则如图11、图12所示那样第一短栅片221的下部凹折线225以及下部凸折线226屈曲并且上端部弯曲略微朝外周方向突出。
另外,第二短栅片222的上部凹折线223以及上部凸折线224屈曲并且下端部弯曲略微朝外周方向突出。
此时,第二短栅片222的比上部凸折线224靠下方侧的部位与朝上方滑动的套筒220一同一边朝上方滑动一边朝外周方向突出。
另外,第一短栅片221的比下部凸折线226靠上方侧的部位不滑动而朝外周方向突出。
而且,如图11、图12所示,第一短栅片221的左侧部的凸部227L1、227L2和第二短栅片222的右侧部的凸部227R1、227R2,一边在套筒220的套筒厚度方向与错开地对置的短栅片重叠,一边分别上下相对移动。
上部凹折线223、上部凸折线224、下部凹折线225以及下部凸折线226被设置为相对于水平倾斜α°,因此上部凸折线224以及下部凸折线226的屈曲部231侧更高地突出,并且朝相互接近的一侧倾斜。
另外,狭缝230被设置为以下端相对于上端错开大致短栅片221、222的一个间距P大小的方式倾斜,因此第一短栅片221、第二短栅片222的形成有凸部以及凹部的一侧伴随着滑动而相对接近。
在第一短栅片221从上方开始设置有第一凹部228L1、第一凸部227L1、第二凹部228L2、以及第二凸部227L2,在第二短栅片222从上方开始设置有第一凸部227R1、第一凹部228R1、第二凸部227R2、以及第二凹部228R2。
上述凹部与凸部由一条狭缝230的屈曲部231形成,第一凹部228L1与第一凸部227R1、第一凸部227L1与第一凹部228R1、第二凹部228L2与第二凸部227R2、以及第二凸部227L2与第二凹部228R2在宽度方向具有完全相同的外形。
使套筒220从初始状态朝上方滑动,从而在套管220的厚度方向,第二短栅片222的第一凸部227R1与第一短栅片221的狭缝230的上部直线部232的上方重叠并相对移动,第二短栅片222的第二凸部227R2与第一短栅片221的第一凸部227L1的下方重叠并相对移动,第一短栅片221的第二凸部227L2与第二短栅片222的狭缝230的下部直线部232的上方重叠并相对移动。
另外,如图所示,对两短栅片221、222的各凸部227以及凹部228而言,滑动重叠的方向相对于水平线具有角度,其相反方向形成为大致水平的锯齿状,因此在滑动开始时各凸部227能够容易移动并顺利地滑动。
若滑动大体结束,则如图13、图14所示那样第一短栅片221的第一凸部227L1到达第二短栅片222的第二凹部128R2,第二短栅片222的第二凸部227R2到达第一短栅片221的第一凹部228L1,从而解除厚度方向的重叠,第一短栅片221的第一凸部227L1与第二短栅片222的第二凸部227R2的大致水平的端部卡定。
此时,朝外周方向突出的第一短栅片221与第二短栅片222的邻接部因上部凸折线224、下部凹折线225以及下部凸折线226相对于水平的倾斜、狭缝230的倾斜而接近(有时彼此重叠),所以存在无法解除第一短栅片221的第一凸部227L1以及第二短栅片222的第二凸部227R2与第二短栅片222的第二凹部228R2以及第一短栅片221的第一凹部228L1的重叠的可能性。
然而,适当地设定上述的S2的尺寸、以及切入部233的长度K,从而顺利地解除重叠,第一短栅片221的第一凸部227L1与第二短栅片222的第二凸部227R2顺利地卡定。
另外,在本实施例中,由于第一短栅片221以及第二短栅片222分别设置有12片,所以第一短栅片221的第一凸部227L1与第二短栅片222的第二凸部227R2以平坦状态以约15°的角度交叉,并且由第一短栅片221与第二短栅片222各自的形成有凸部227以及凹部228的一侧更高地突出而引起的角度也增加,从而更可靠地进行卡定。
这样,如图13所示,第一短栅片221的第一凸部227L1与第二短栅片222的第二凸部227R2卡定,由此能够保持套筒220朝上方滑动而使第一短栅片221与第二短栅片222以各自的凸折线224、226为顶点朝外侧突出的状态。
此外,在本实施例中,沿圆周方向每隔一个地设置具有屈曲部231的狭缝230,但只要能够保持套筒220朝上方滑动而使第一短栅片221与第二短栅片222朝外侧突出的状态,那么也可以以每隔两个的方式等设置为更少。
实施例3
接下来,对作为本发明的第三实施例的隔热容器300的结构进行说明。
图15是与有关本发明的第二实施例的图10对应的图,各结构的标记是通过使第二实施例的对应的各结构的百位变为3而形成的。
作为本发明的第三实施例的隔热容器除了图15所示的狭缝330的形状以外,与第二实施例相同,因此省略除与第二实施例不同的部分以外的说明。
如图15所示,对于多个短栅片321、322而言,第一短栅片321与第二短栅片322交替邻接,上述第一短栅片321在下端具有下部凹折线325并在下方附近具有下部凸折线326,上述第二短栅片322在上端具有上部凹折线323并在上方附近具有上部凸折线324。
另外,构成为在第一短栅片321的最上部以及第二短栅片322的最下部未设置有折线,而在第一短栅片321的比下部凸折线326靠上方的部位以及第二短栅片322的比上部凸折线324靠下方的部位沿上下方向设置有中心折线329,从而增加屈曲时的强度。
上部凹折线323、上部凸折线324、下部凹折线325以及下部凸折线326设置为相对于水平倾斜α°。
多个狭缝330交替配置有如下两个部分:具有屈曲部331、向上述屈曲部331的上下延伸并相对于垂直倾斜的直线部332、以及向比上部凸折线324靠上方的部位及比下部凹折线325靠下方的部位延伸的垂直部334的部分;以及仅由上下的垂直部334的中间倾斜的直线构成的部分。
即,本实施例的狭缝330与第二实施例的狭缝230相比,在直线部分在上部凸折线324以及下部凸折线326的位置曲折这方面不同。
由于该曲折,而能够利用其曲折角度对短栅片321、322以倾斜的方式突出时的倾斜量、邻接的短栅片321、322的侧面接近或者分离时的量更细致地进行调整,因此与所需要的容器的形态、用途配合地增大套筒的材质、厚度、短栅片的形状等的设计自由度。
工业上的利用可行性
本发明的隔热容器能够容易制造、组装且降低成本,并能够以简单的动作形成隔热把持部,并且即使从外部进行把持也能够维持短栅片的突出并可靠地维持隔热效果,能够可靠地进行把持而不变形,所以能够优选用于对注入热水、或者通过微波炉加热而饮食的即食食品进行包装的杯状的容器。另外,由于能够通过简单的操作而改变为在外观设计上具有特征的外观,所以不限定于隔热本来的用途,而能够用于多种杯状的容器。
Claims (7)
1.一种隔热容器,构成为:
具有:容器主体,其具有躯干部壁与底部壁;以及套筒,其嵌合于该容器主体的躯干部壁外周面,
在该套筒上,沿高度方向上的规定范围的上下方向设置有形成多个短栅片的多个狭缝,
通过使所述套筒的比短栅片靠上部或者靠下部的部位滑动,从而所述多个短栅片屈曲或者弯曲,并朝外周部突出,由此形成隔热把持部,
所述多个短栅片构成为第一短栅片与第二短栅片交替邻接,所述第一短栅片在上端具有上部凹折线并在上方附近具有上部凸折线,所述第二短栅片在下端具有下部凹折线并在下方附近具有下部凸折线,
所述隔热容器的特征在于,
所述多个狭缝中的至少一个具有:在两侧部的短栅片的上部凸折线与下部凸折线的中间部分形成凸部以及凹部的屈曲部;以及向该屈曲部的上下延伸的直线部。
2.根据权利要求1所述的隔热容器,其特征在于,
所述上部凹折线以及下部凹折线构成为相对于水平具有角度。
3.根据权利要求1或2所述的隔热容器,其特征在于,
所述多个狭缝的直线部构成为相对于垂直具有角度。
4.根据权利要求3所述的隔热容器,其特征在于,
所述多个狭缝的直线部在上部凸折线以及下部凸折线的位置曲折。
5.根据权利要求1所述的隔热容器,其特征在于,
所述短栅片的凸部以及凹部分别沿上下方向连续设置有两个以上。
6.根据权利要求1所述的隔热容器,其特征在于,
具有所述屈曲部的狭缝中的至少一方的侧部的短栅片具有从凹部沿水平方向延伸的切入部。
7.根据权利要求1所述的隔热容器,其特征在于,
所述短栅片的凸部以及凹部形成为锯齿状。
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