JP6831063B2 - 格子部材 - Google Patents

Description

本発明は、格子本体と、格子本体の外周面部に貼り付けられる化粧シートと、を備える格子部材に関する。詳しくは、例えば、手摺りに用いられる格子部材や、バルコニーの外装材としての面材に用いられる格子部材や、フェンスの間仕切りなどに用いられる格子部材に関する。

従来、バルコニーの外装材として、面材としての格子部材を複数並べて配置したバルコニーが知られている（例えば、特許文献１参照）。ここで、特許文献１に記載のバルコニーの面材に用いられる格子部材において、格子本体の外周面部に、化粧シートを貼り付けて使用する場合がある。従来、格子本体の外周面部に化粧シートを貼り付ける場合に、化粧シートを格子本体の外周面部の一周に亘って貼り付けて、化粧シートの端部における継ぎ目において、化粧シートの端部同士を重ねて貼り付けることが行われている。

また、手摺りとして用いられる格子部材として、格子本体の外周面部に化粧シートを貼り付けたものが知られている（特許文献２参照）。特許文献２に記載の格子部材においては、格子本体の下方に凹部を設けて、化粧シートを格子本体の外周面部の一周に亘って貼り付けて、化粧シートの端部を格子本体の下方に設けた凹部の内部側に折り込むことで、化粧シートの継ぎ目を見えにくく構成している。

特開２０１４−１２５７８４号公報 特開２０１５−１４１３２号公報

化粧シートを格子本体の外周面部の一周に亘って貼り付けて化粧シートの端部同士を重ねて貼り付ける場合には、化粧シートの端部同士の継ぎ目において、化粧シートに凹凸がある場合などには、化粧シートの端部同士が貼り付きにくいことがあった。また、特許文献２に記載の格子部材は、格子本体の下方に設けた凹部の内部に化粧シートの端部を折り込むため、格子本体に化粧シートを貼り付ける際の作業性が煩雑となる。

本発明は、意匠性を確保しつつ、格子本体に化粧シートを貼り付ける作業性を向上できる格子部材を提供することを目的とする。

本発明は、長手方向に延びる筒状の格子本体（例えば、後述の格子本体６１）であって、外周面部（例えば、後述の外周面部６０１）と、該格子本体の下方に形成され該格子本体の内部側に窪むと共に該格子本体の長手方向に延びる少なくとも１つの凹溝（例えば、後述の凹溝６３）と、を有する格子本体と、前記凹溝を除く前記外周面部に貼り付けられる化粧シート（例えば、後述の化粧シート６５）と、を備える格子部材（例えば、後述の格子部材６）に関する。

また、前記凹溝における前記格子本体の周方向の端部（例えば、後述の一端縁６３４、他端縁６３５）は、面取りされていない角部により構成されることが好ましい。

また、前記凹溝は、該凹溝における前記格子本体の周方向の一端縁から、該凹溝の内側に向かうにしたがって下方から上方に向かうように傾斜する傾斜面（例えば、後述の凹溝傾斜面６３３ａ）を有することが好ましい。

また、前記化粧シートの表面には、複数の凹凸により形成された加工が施されていることが好ましい。

また、前記格子本体の長手方向の端面（例えば、後述の端面６１ａ）に配置されるキャップ部材（例えば、後述のキャップ部材６６）を更に備え、前記キャップ部材は、前記格子本体の長手方向における前記凹溝の側方においてキャップ部材の内面から窪むキャップ凹部（例えば、後述のキャップ凹部６６３）を有することが好ましい。

本発明によれば、意匠性を確保しつつ、格子本体に化粧シートを貼り付ける作業性を向上できる格子部材を提供することができる。

本発明の一実施形態の複数の格子部材をバルコニーの外装材を構成する複数の面材に適用した構成を示す斜視図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 格子部材の支柱への取り付け状態を示す横断面図である。 本発明の一実施形態の格子部材を示す縦断面図である。 格子本体の端部にキャップ部材が取り付けられた状態を示す斜視図である。 格子本体の凹溝とキャップ部材との間の隙間を示す斜視図である。 図６のＢ−Ｂ線断面図である。

以下、本発明の格子部材６の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。本実施形態においては、格子部材６を、バルコニーの外装材を構成する面材に適用した例について説明する。図１は、本発明の一実施形態の複数の格子部材６をバルコニー１の外装材を構成する複数の面材に適用した構成を示す斜視図である。図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。図３は、格子部材６の支柱４への取り付け状態を示す横断面図である。図４は、本発明の一実施形態の格子部材６を示す縦断面図である。図５は、格子本体６１の端部にキャップ部材６６が取り付けられた状態を示す斜視図である。図６は、格子本体６１の凹溝６３とキャップ部材６６との間の隙間を示す斜視図である。図７は、図６のＢ−Ｂ線断面図である。
なお、本実施形態の説明においては、バルコニー１の外側を外方側といい、バルコニーの内側を内方側という。また、格子部材６が長尺に延びる方向を長手方向という。

図１に示すように、本実施形態のバルコニー１は、建物１０の付設物として設けられる。バルコニー１は、建物１０の外壁から突き出た床部１１と、床部１１の周縁部に設けられた腰壁部２と、腰壁部２の上端部に配置される下笠木３と、腰壁部２から立設される複数の支柱４と、複数の支柱４の上端部に配置される上笠木５と、支柱４における外方を向く面側に配置される複数の格子部材６と、を有する。

複数の格子部材６は、図１及び図２に示すように、Ｌ字アングル１２により、複数の支柱４における外方を向く面側に配置されている。複数の格子部材６は、それぞれ、略水平方向（所定方向）に延びる長尺状に形成される。格子部材６は、断面形状が縦長の筒状の格子により形成される。複数の格子部材６は、格子部材６の長手方向が水平方向に沿うように配置され、上下方向に並べられている。本実施形態においては、複数の格子部材６は、上下方向において、第１格子部材６ａ及び第２格子部材６ｂが交互に並んで配置されている。

本実施形態においては、第１格子部材６ａ及び第２格子部材６ｂについては、図２に示すように、前面板部６１５ａ，６１５ｂの形状のみが異なり、その他の構成については同様である。特に、本発明の特徴部分である凹溝６３の周辺の構成は、第１格子部材６ａ及び第２格子部材６ｂにおいて同様の構成である。

格子部材６は、図４及び図５に示すように、格子本体６１と、化粧シート６５と、一対のキャップ部材６６と、を有する。

格子本体６１は、例えばアルミ材料の型材により、中空部を有する筒状のホロー構造で構成される。格子本体６１は、略水平方向（長手方向）に延びて形成される。格子本体６１は、格子部材６の基材を構成する。

格子本体６１は、縦断面において、図４に示すように、上下方向に直線状に延びる取付板部６１１と、上部内方側傾斜板部６１２と、上面板部６１３と、上部外方側傾斜板部６１４と、前面板部６１５と、下部外方側傾斜板部６１６と、底面板部６１７と、凹溝６３と、下部内方側傾斜板部６１８と、を有する。凹溝６３は、凹溝縦板部６３１、凹溝横板部６３２及び凹溝傾斜板部６３３を有する。支柱側の取付板部６１１、上部内方側傾斜板部６１２、上面板部６１３、上部外方側傾斜板部６１４、前面板部６１５、下部外方側傾斜板部６１６、底面板部６１７、凹溝縦板部６３１、凹溝横板部６３２、凹溝傾斜板部６３３及び下部内方側傾斜板部６１８は、格子本体６１の周方向に、この順に連続して配置されている。

取付板部６１１は、図４に示すように、支柱４が延びる上下方向に沿って、上下方向に延びる。取付板部６１１は、Ｌ字アングル１２（図２及び図３参照）を介して、支柱４におけるバルコニー１の外方側の面側に配置された状態で固定されている。

Ｌ字アングル１２は、支柱４と格子本体６１とを固定する。Ｌ字アングル１２は、図２及び図３に示すように、上下方向に延びる長尺状に形成され、支柱４におけるバルコニー１の外方側の面側に配置される外方側板部１２１と、外方側板部１２１の横方向の一端部に接続されると共に支柱４における側方の面側に配置される側方側板部１２２と、を有する。
外方側板部１２１には、複数の格子本体６１が上下方向に並べられた状態で、ネジ部材１２１ａにより、格子本体６１の取付板部６１１が固定されている。
側方側板部１２２は、ネジ部材１２２ａにより、支柱４の側方の面に固定されている。

上部内方側傾斜板部６１２は、図４に示すように、格子本体６１の上部の内方側の角部において面取りした傾斜状に形成され、取付板部６１１の上端部からバルコニー１の外方側に上り傾斜して延びる。

上面板部６１３は、上部内方側傾斜板部６１２の上端部からバルコニー１の外方側に略水平に延びる。
上部外方側傾斜板部６１４は、格子本体６１の上部の外方側の角部において面取りした傾斜状に形成され、上面板部６１３におけるバルコニー１の外方側の端部からバルコニー１の外方側に下り傾斜して延びる。

前面板部６１５は、図４に示すように、上部外方側傾斜板部６１４の下端部から下方に向けて延び、Ｓ字状に緩く湾曲した曲面状に形成される。
本実施形態においては、例えば、図２に示すように、第１格子部材６ａの前面板部６１５ａは、上方側の部分が膨出すると共に下方側の部分が窪むような緩いＳ字のカーブ状に形成される。また、第２格子部材６ｂの前面板部６１５ｂは、第１格子部材６ａの前面板部６１５ａとは湾曲する方向が逆のＳ字のカーブ状に形成されており、上方側の部分が窪むと共に下方側の部分が膨出するような緩いＳ字のカーブ状に形成される。なお、前面板部６１５の形状は本実施形態の形状に限定されず、例えば、上下方向に直線状に延びるように形成されていてもよい。

下部外方側傾斜板部６１６は、図４に示すように、格子本体６１の下部の外方側の角部において面取りした傾斜状に形成され、前面板部６１５の下端部からバルコニー１の内方側に下り傾斜して延びる。
底面板部６１７は、下部外方側傾斜板部６１６の下端部からバルコニー１の内方側に略水平に延びる。

下部内方側傾斜板部６１８は、格子本体６１の下部の内方側の角部において面取りした傾斜状に形成され、取付板部６１１の下端部からバルコニー１の外方側に下り傾斜して延びる。

凹溝６３は、図４に示すように、格子本体６１の下方に形成され、格子本体６１の下部から格子本体６１の内部側の上方側に窪むと共に、格子本体６１の長手方向に延びる。凹溝６３は、格子本体６１の下方において、格子本体６１の周方向において、底面板部６１７におけるバルコニー１の内方側の端部６１７ａと、下部内方側傾斜板部６１８におけるバルコニー１の外方側の下端部６１８ａと、の間に配置される。

凹溝６３は、格子本体６１の周方向のバルコニー１の内方側の一端縁６３４（端部）と、格子本体６１の周方向のバルコニー１の外方側の他端縁６３５（端部）と、を有する。また、凹溝６３は、凹溝縦板部６３１と、凹溝横板部６３２と、凹溝傾斜板部６３３と、を有する。
格子本体６１の周方向のバルコニー１の内方側の一端縁６３４は、格子本体６１の底面板部６１７におけるバルコニー１の外方側の端部６１７ａに接続される。格子本体６１の周方向のバルコニー１の外方側の他端縁６３５は、格子本体６１の下部内方側傾斜板部６１８の下端部６１８ａに接続される。
凹溝６３における格子本体６１の周方向の一端縁６３４及び他端縁６３５は、面取りされていない角部により構成される。つまり、凹溝６３における格子本体６１の周方向の一端縁６３４及び他端縁６３５は、丸みがない角部により構成されている。

凹溝縦板部６３１、凹溝横板部６３２及び凹溝傾斜板部６３３は、バルコニー１の外方側から内方側に向けてこの順に連続して配置される。凹溝６３の表面６３ａは、凹溝縦板部６３１の表面６３１ａと、凹溝横板部６３２の表面６３２ａと、凹溝傾斜板部６３３の凹溝傾斜面６３３ａと、により構成される。

凹溝縦板部６３１は、底面板部６１７におけるバルコニー１の外方側の端部６１７ａから上方側に向けて縦方向に延びる。底面板部６１７ｇの端部６１７ａは、凹溝６３における格子本体６１の周方向のバルコニー１の外方側の他端縁６３５（端部）でもある。凹溝縦板部６３１の表面６３１ａは、バルコニー１の内方側に配置される凹溝傾斜板部６３３の凹溝傾斜面６３３ａ（後述）側を向いて形成される。

凹溝横板部６３２は、凹溝縦板部６３１の上端部からバルコニー１の内方側に、略水平方向の横方向に延びる。凹溝横板部６３２の下面で構成される表面６３２ａは、格子本体６１の最も下部の位置よりも上方側に配置され、格子本体６１の下部から奥まった上方側に配置される。凹溝横板部６３２の表面６３２ａは、下方側を向いて形成される。

凹溝横板部６３２の表面６３２ａは、凹溝６３のバルコニー１の内方側の一端縁（端部）６３４及びバルコニー１の外方側の他端縁６３５（端部）から、上下方向における上方側に、窪み深さＬで窪んだ位置に形成される。窪み深さＬは、凹溝６３の下端部から、凹溝横板部６３２の表面６３２ａまでの上下（高さ）方向の距離である。

例えば、窪み深さＬは、格子本体６１の外周面部６０１に貼り付けた化粧シート６５を切断する際に、切断カッター（図示せず）を使用する場合に、切断カッターが凹溝６３の内部に入り込む寸法を確保するために設定されている。本実施形態においては、窪み深さＬは、例えば、５ｍｍ以上である。なお、窪み深さＬは、切断カッターの大きさなどにより異なる場合がある。

凹溝傾斜板部６３３は、凹溝横板部６３２におけるバルコニー１の内方側の端部から、下部内方側傾斜板部６１８の下端部６１８ａまで、下り傾斜して延びる。下部内方側傾斜板部６１８の下端部６１８ａは、凹溝６３における格子本体６１の周方向のバルコニー１の内方側の一端縁６３４（端部）でもある。凹溝傾斜面６３３ａは、凹溝６３における格子本体６１の周方向におけるバルコニー１の内方側の一端縁６３４から、凹溝６３の内側に向かうにしたがって下方から上方に向かうように傾斜する。

本実施形態においては、凹溝傾斜面６３３ａは、凹溝６３におけるバルコニー１の内方側に配置されている。そのため、例えば、バルコニー１の内方側から子供の指が凹溝６３に入ることも想定される。ここで、本実施形態では、凹溝傾斜面６３３ａを、凹溝６３におけるバルコニー１の内方側の一端縁６３４から、凹溝６３の内側（バルコニー１の外方側）に向かうにしたがって下方から上方に向かうように傾斜するように構成した。これにより、仮に、バルコニー１の内方側から子供の指が凹溝６３に入ったとしても、凹溝６３から指を容易に取り出すことができる。

また、格子部材６の格子本体６１には、上部内方側傾斜板部６１２が形成されている。そのため、複数の格子部材６が上下方向に隣接して並べて配置されている場合に、凹溝６３を有する格子部材６の下方に隣接して配置される格子部材６の格子本体６１には、上部内方側傾斜板部６１２が形成されている。下方側の格子部材６の上部内方側傾斜板部６１２は、バルコニー１の内方側に下り傾斜している。これにより、仮に、バルコニー１の内方側から子供の指が凹溝６３に入ったとしても、上方側の格子部材６の凹溝６３から指を取り出す際に、下方側の格子部材６の上部内方側傾斜板部６１２に沿って指を移動させることで、上方側の格子本体６１の凹溝６３から指を容易に取り出すことができる。

格子本体６１の外周面部６０１には、化粧シート６５が貼り付けられている。
本実施形態では、化粧シート６５の外面（表面）には、複数の凹凸が形成された浮造り加工が施されている。浮造り加工とは、天然木の風合いを表現するために、木の木目や年輪を凹凸により浮き立たせて表現する加工方法である。本実施形態では、浮造りの加工が施された化粧シート６５には、エンボス加工が施されており、外面及び裏面には、複数の凹凸が形成されている。

化粧シート６５は、図４に示すように、格子本体６１の外周面部６０１（下部内方側傾斜板部６１８、支柱側の取付板部６１１、上部内方側傾斜板部６１２、上面板部６１３、上部外方側傾斜板部６１４、前面板部６１５、下部外方側傾斜板部６１６及び底面板部６１７の外面）に亘って貼り付けられている。
また、化粧シート６５は、凹溝６３を構成する凹溝縦板部６３１、凹溝横板部６３２及び凹溝傾斜板部６３３には、貼り付けられていない。

格子本体６１の外周面部６０１に貼り付けられた化粧シート６５の外面は、外部から視認される部分であるため、格子部材６の意匠面を構成する。また、凹溝６３の表面６３ａも、外部から目立ちにくいが、外部から視認される可能性があるため、格子部材６の意匠面を構成する。

本実施形態では、格子部材６が上下方向に隣接して並べて配置されており、格子本体６１の凹溝６３が窪んで形成されるため、格子本体６１の凹溝６３の表面６３ａの基材色は目立ちにくい。

一対のキャップ部材６６，６６は、図５に示すように、格子本体６１の長手方向の両端部の端面６１ａ，６１ａに取り付けられる。キャップ部材６６，６６は、キャップ本体６６１と、キャップ内面突出縁部６６２と、キャップ凹部６６３と、を有する。

キャップ本体６６１は、格子本体６１の長手方向の両端部の端面６１ａ，６１ａの開口を塞ぐように、格子本体６１の長手方向の両端部の端面６１ａ，６１ａに配置される。キャップ本体６６１は、格子本体６１の縦断面の形状に対応して、縦長の板状に形成される。

キャップ内面突出縁部６６２は、図５及び図６に示すように、キャップ本体６６１の内面の外周縁部において、外周縁部の全周に亘ってキャップ本体６６１の内面から内側に突出して形成される。キャップ内面突出縁部６６２は、キャップ本体６６１の全周に亘って略同じ幅で形成されている。キャップ内面突出縁部６６２の内側は、キャップ本体６６１の内面において、キャップ内面突出縁部６６２に対して窪んで形成されている。そのため、キャップ内面突出縁部６６２の内側は、キャップ凹部６６３を構成する。

キャップ凹部６６３は、図６及び図７に示すように、格子本体６１の長手方向における凹溝６３の上部の側方におけるキャップ内面突出縁部６６２の内側において、キャップ本体６６１の内面から外方に向けて窪む。

以上のように構成されるキャップ部材６６，６６が、格子本体６１の長手方向の両端部の端面６１ａ，６１ａに取り付けられた状態においては、図６及び図７に示すように、凹溝６３の上部の側方は、キャップ凹部６６３が配置され、凹溝６３の下部の側方には、キャップ内面突出縁部６６２が配置される。そのため、凹溝６３の上部において、キャップ凹部６６３と凹溝６３とが連通するため、格子本体６１とキャップ凹部６６３とにより、隙間Ｓが形成される。隙間Ｓからは、格子本体６１の内部に浸入した水を外部に排出させることができる。

また、キャップ凹部６６３を凹溝６３の下部の側方まで形成しなくても、凹溝６３の上部の側方において、キャップ凹部６６３と凹溝６３とを連通させることができる。そのため、キャップ部材６６の下方側を切り欠かない構成で、格子本体６１の内部に浸入した水を外部に排出させることができる。これにより、高い意匠性を確保できる。また、キャップ部材６６の下方側を切り欠かない構成で、格子本体６１の内部に浸入した水を外部に排出させることができるため、キャップ内面突出縁部６６２を、キャップ本体６６１の全周に亘って略同じ幅で形成することができる。これにより、キャップ部材６６の外周縁における強度を確保できる。

以上説明した本実施形態の格子部材６によれば、以下のような効果を奏する。
本実施形態の格子部材６は、長手方向に延びる筒状の格子本体６１であって、外周面部６０１と、格子本体６１の下方に形成され格子本体６１の内部側に窪むと共に格子本体６１の長手方向に延びる少なくとも１つの凹溝６３と、を有する格子本体６１と、凹溝６３を除く外周面部６０１に貼り付けられる化粧シート６５と、を備える。

そのため、化粧シート６５を、格子本体６１の外周面部６０１に貼り付ける場合に、化粧シート６５の端部同士を重ねずに、格子本体６１に貼り付けることができる。これにより、格子本体６１に化粧シート６５を容易に貼り付けることができる。よって、格子本体６１に化粧シート６５を貼り付ける作業性を向上できる。
また、格子本体６１の凹溝６３が窪んで形成されるため、格子本体６１の凹溝６３の表面６３ａの基材色は目立ちにくい。
よって、意匠性を確保しつつ、格子本体６１に化粧シート６５を貼り付ける作業性を向上できる。

また、本実施形態では、凹溝６３における格子本体６１の周方向の一端縁６３４及び他端縁６３５は、面取りされていない角部により構成される。これにより、化粧シート６５を格子本体６１の外周面部６０１に貼り付ける場合に、凹溝６３の一端縁６３４及び他端縁６３５を、化粧シート６５を切断する際の位置決めとすることができる。これにより、格子本体６１に化粧シート６５を貼り付ける作業性を向上できる。

また、本実施形態では、凹溝６３は、凹溝６３における格子本体６１の周方向の一端縁６３４から、凹溝６３の内側に向かうにしたがって下方から上方に向かうように傾斜する凹溝傾斜面６３３ａを有する。そのため、凹溝６３における格子本体６１の周方向の一端縁６３４から指が入ったとしても、指が凹溝６３から抜けやすい。これにより、安全性を確保できる。

本実施形態においては、凹溝傾斜面６３３ａは、凹溝６３におけるバルコニー１の内方側に配置される。そのため、例えば、バルコニー１の内方側から子供の指が凹溝６３に子供の指が入ることも想定される。しかし、本発明によれば、仮に、バルコニー１の内方側から子供の指が凹溝６３に入ったとしても、凹溝傾斜面６３３ａがバルコニー１の内方側の一端縁６３４から、凹溝６３の内側に向かうにしたがって下方から上方に向かうように傾斜するため、指が凹溝６３から抜けやすくなる。これにより、安全性を向上できる。

また、凹溝６３が凹溝傾斜面６３３ａを有している。凹溝傾斜面６３３ａが斜めに配置されるため、縦面及び横面で構成されるＬ字状の面を有する凹溝を形成するよりも、傾斜面を有する凹溝を形成した方が、凹溝を構成する面の長さが短くなるため、格子本体６１に使用する材料を少なくできる。これにより、格子部材６の格子本体６１の材料に要するコストを低減できる。

また、本実施形態では、化粧シート６５の表面には、複数の凹凸により形成された浮造り加工が施されている。従来、格子本体に化粧シートを貼り付ける場合に、化粧シート６５の周方向の端部同士を重ねて貼り付けることで、格子本体に化粧シートを貼り付けていた。しかし、表面に複数の凹凸により形成された浮造り加工が施された化粧シート６５を格子本体に貼り付ける場合に、化粧シート６５の周方向の端部同士を重ねて貼り付けようとしても、複数の凹凸により十分に貼り付かないことがあった。これに対して、本発明では、表面に複数の凹凸により形成された浮造り加工が施され化粧シート６５を、化粧シート６５の周方向の端部同士を凹溝６３において離間させた状態で、格子本体６１に貼り付けることができる。これにより、格子本体６１の下方に凹溝６３を設けることにより、複数の凹凸により形成された浮造り加工が表面に施された化粧シート６５を、格子本体６１に容易に貼り付けることができる。

また、本実施形態では、格子本体６１の長手方向の端面６１ａに配置されるキャップ部材６６を更に備え、キャップ部材６６は、格子本体６１の長手方向における凹溝６３の側方においてキャップ部材６６の内面から窪むキャップ凹部６６３を有する。そのため、凹溝６３の上部において、凹溝６３の上部とキャップ凹部６６３と間には、隙間Ｓが形成される。これにより、隙間Ｓからは、格子本体６１の内部に浸入した水を外部に排出させることができる。また、キャップ部材６６の下方側を切り欠かない構成で水を排出する構成を実現しているため、高い意匠性を確保できる。また、キャップ内面突出縁部６６２をキャップ本体６６１の全周に亘って略同じ幅で形成できるため、キャップ部材６６の外周縁における強度を確保できる。
従って、格子本体６１の内部に浸入した水を外部に排出できると共に、高い意匠性を確保しつつ、キャップ部材６６の強度を確保できる。

以上、本発明の格子部材６の好ましい一実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
例えば、前記実施形態においては、格子部材をバルコニーの外装材としての面材に適用した例について説明したが、これに限定されない。格子部材を、例えば、手摺りや、フェンスの間仕切りなどに適用してもよい。

また、前記実施形態においては、凹溝６３を格子本体６１の下方に１つ設けたが、これに限定されず、凹溝を格子本体の下方に２つ以上設けてもよい。

また、前記実施形態においては、凹溝６３に凹溝傾斜面６３３ａを設けたが、これに限定されない。例えば、凹溝６３を、傾斜面を設けずに、断面視で逆Ｕ字形状の溝で形成してもよいし、２つの傾斜面を有する逆Ｖ字形状の溝で構成してもよい。

また、前記実施形態においては、格子本体を縦長に形成したが、これに限定されない。例えば、格子本体を、円筒状や楕円筒状や横長状に形成してもよい。

また、前記実施形態においては、化粧シート６５について、化粧シート６５の表面に、複数の凹凸により形成された浮造り加工を施したものを用いたが、これに限定されない。化粧シート６５の表面に、浮造り加工以外の加工により、複数の凹凸の加工を施したものを用いてもよい。

６ 格子部材
６１ 格子本体
６１ａ 端面
６３ 凹溝
６５ 化粧シート
６６ キャップ部材
６０１ 外周面部
６３３ａ 凹溝傾斜面（傾斜面）
６３４ 一端縁（端部）
６３５ 他端縁（端部）
６６３ キャップ凹部

Claims (4)

1. 上下方向に延びる中空部を有すると共に水平方向に沿って長手方向に延びる筒状の格子本体であって、外周面部と、該格子本体の下方に形成され該格子本体の内部側に窪むと共に該格子本体の長手方向に延びる少なくとも１つの凹溝と、を有する格子本体と、
   前記凹溝を除く前記外周面部に貼り付けられる化粧シートと、を備え、
   前記凹溝は、該凹溝における前記格子本体の周方向の一端縁から、該凹溝の内側に向かうにしたがって下方から上方に向かうように傾斜する傾斜面を有する格子部材。
2. 前記凹溝における前記格子本体の周方向の端部は、面取りされていない角部により構成される請求項１に記載の格子部材。
3. 前記化粧シートの表面には、複数の凹凸により形成された加工が施されている請求項１又は２に記載の格子部材。
4. 前記格子本体の長手方向の端面に配置されるキャップ部材を更に備え、
   前記キャップ部材は、前記格子本体の長手方向の端部の側方に配置されるキャップ本体と、前記キャップ本体の前記格子本体側の内面の外周縁部において前記キャップ本体の内面から前記格子本体側に突出して形成されるキャップ内面突出縁部と、前記格子本体の長手方向における前記凹溝の側方における前記キャップ内面突出縁部の内側において前記キャップ本体の内面から窪むキャップ凹部と、を有する請求項１から３のいずれかに記載の格子部材。

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