ITMI991716A1 - Sistema di controllo dello smistamento manuale di buste - Google Patents

Description

Descrizione della domanda di brevetto per invenzione industriale avente

per titolo. “Sistema di controllo dello smistamento manuale di buste”

La presente invenzione si riferisce ad un sistema di controllo dello smistamento manuale di buste, quali ad esempio buste per prodotti fotografici, o simili, dotate di codici di identificazione. Il sistema di controllo è sostanzialmente costituito da una struttura comprendente un predeterminato numero di caselle di varie forme e dimensioni; ogni casella comprende un vano di accesso, è riservata o ad un singolo cliente o ad una singola lavorazione e comprende un segnale luminoso e acustico ed una fotocellula. Alla struttura sono associati: almeno un lettore di codici, ed un elaboratore di dati con relativo programma di gestione.

E’ noto che per specifiche esigenze, in particolare per quelle relative ai laboratori fotografici, lo smistamento o raggruppamento delle buste contenenti i vari materiali da trattare deve essere eseguito più volte nel corso delle lavorazione. Più specificatamente, tali operazioni vengono svolte: prima e durante il trattamento dei materiali, in relazione al tipo di lavorazione richieste o previste; al termine dei trattamenti stessi per suddividere le buste nei sacchetti che devono essere successivamente consegnati ai diversi Clienti, generalmente rappresentati da punti vendita al pubblico. Nel caso di smistamento manuale, il personale addeto legge il od i codici di identificazione relativi: ai Clienti, ai punti di vendita al pubblico, alle specifiche lavorazioni, e simili, posti su ogni busta. Dopo di che, introduce ogni busta identificata nella corrispondente casella, di un casellario predisposto a tale scopo. Terminata la selezione gli operatori provvedono alla verifica del contenuto di ogni singola casella contando il numero di pezzi (buste) in esse inseriti e, nel caso di smistamento di prodotti finiti e pronti per la spedizione, verificando che questo corrisponda .al numero di buste indicato sui documenti di accompagnamento. E’ evidente che nello svolgimento di tali operazioni la possibilità di errore è piutosto elevata e deriva dal fatto che gli operatori possono essere soggetti ad involontarie distrazioni e posizionare qualche busta in caselle non corrispondenti a quelle della lavorazione richiesta o a quelle del legitimo destinatario. Tale condizione comporta la necessità di eseguire accurati controlli del contenuto di ogni casella, ogni volta terminata la selezione e la distribuzione del materiale in esse compreso. Per lo smistamento del materiale già trattato si rendono anche necessari accurati controlli numerici di corrispondenza fra le buste presenti nelle caselle specifiche e le indicazioni riportate sulla relativa documentazione, con evidente perdita di tempo e senza escludere la possibilità di errore, nel caso di scambi che possono compensarsi tra loro.

Nei dispositivi a smistamento totalmente automatico, attualmente noti, i codici di identificazione delle buste vengono letti automaticamente. Ogni busta viene posizionata da un operatore su un nastro trasportatore, o dispositivo analogo, che la porta automaticamente nella casella corrispondente e la scarica in essa. Il sistema, pur essendo efficace ed operante ad una velocità relativamente alta, risulta pero’ molto sofisticato e presenta alcuni inconvenienti. In particolare i macchinari che compongono il sistema sono molto complessi e costosi, sia per quanto riguarda la spesa iniziale di acquisto e di installazione, sia per quanto riguarda gli eventuali interventi di manutenzione e/o riparazione di difetti o malfunzionamenti che spesso si verificano. Per tali motivi il sistema automatico non è particolarmente conveniente per applicazioni di piccole e medie dimensioni e per l attività dei laboratori fotografici in genere.

Scopo della presente invenzione è quello di eliminare i suddetti inconvenienti. L’invenzione, quale essa, è caratterizzata dalle rivendicazioni, risolve il problema per mezzo di un sistema di controllo dello smistamento manuale di buste mediante il quale si ottengono i seguenti risultati: la struttura costituente il sistema di smistamento comprende una pluralità di caselle per il contenimento delle buste precedentemente selezionate attraverso la lettura elettronica dei codici relativi ai rispettivi Clienti e/o lavorazioni; i suddetti codici vengono trasmessi ad una unità di elaborazione, la quale è in grado di attivare i mezzi visivi ed acustici predisposti su ogni casella, in funzione della collocazione che deve essere data ad ogni busta; in caso di scorretto smistamento, l’errore viene segnalato all’operatore, il quale riceve, in contemporanea, anche le indicazioni per effettuare il necessario recupero.

I vantaggi conseguiti mediante la presente invenzione consistono essenzialmente nel fatto che il sistema di controllo dello smistamento manuale delle buste consente di ottenere, in modo particolarmente semplice, economico e razionale, gli stessi controlli forniti dagli attuali costosi sistemi di smistamento completamente automatizzati; il sistema consente un controllo immediato delle buste presenti in ogni casella, rilevando in modo rapido e preciso il numero di colli compresi in ognuna di esse, confrontando i valori con quelli indicati dei documenti di accompagnamento e predisponendo il tutto per le spedizioni; il programma di gestione del sistema opera un controllo passo-passo in modo che eventuali errori di smistamento vengano immediatamente rilevati e che le operazioni di recupero siano subito portate a termine con successo dallo stesso operatore.

L’invenzione viene descritta più in dettaglio nel seguito, secondo una sua configurazione data a solo scopo esemplificativo e non limitativo, con riferimento all’allegato disegno, in cui:

la fig. 1 rappresenta la vista schematica del sistema, nel suo insieme, e la fig. 2 rappresenta lo stesso sistema visto da un’altra angolazione.

Le figure si riferiscono ad un sistema di controllo dello smistamento manuale di buste, quali ad esempio buste per prodotti fotografici, o simili, il quale comprende una struttura (1) formata da delle caselle (2), di varie forme e dimensioni, dotate di accessi (3) per l’introduzione delle buste (4). Ogni casella (2) è equipaggiata con un segnale luminoso (5), un segnalatore acustico (6), ed una fotocellula (7). La struttura (1) è associata ad un elaboratore di dati (8) che, a sua volta, è connesso con un lettore di codici (9). Per mezzo di un opportuno programma di gestione l’elaboratore (8) riceve i codici (10), segnati sulle buste (4) e rilevati dal lettore (9), e predispone le caselle (2) per il corretto smistamento.

Il ciclo operativo di smistamento delle buste completo prevede che: a) l’operatore passa ogni busta (4) da smistare sotto il lettore di codici (9), che ne identifica in modo univoco il numero, il Cliente, il tipo di lavorazione e/o di trattamento richiesti, grazie ai codici, a barre o di altro tipo (10), già predisposti stampati sulle buste medesime; b) sulla base delle indicazioni che il lettore di codici (9) fornisce all’elaboratore di dati (8), il programma di smistamento segnala all’operatore, con un indicatore acustico (6) e con elementi visivi riprodotti su display (lettere, numeri, coordinate e simili), il settore di caselle (2) in cui è posizionata la casella corrispondente al Cliente, od alla lavorazione richiesta, nella quale la busta in esame deve essere indirizzata e, con l’indicatore luminoso a led colorato o simili (5), segnala l’esatta ubicazione . della casella selezionata, di destinazione; c) l’operatore é così in grado di orientarsi verso il settore in cui è compresa la casella predestinata, e di inserire in essa la busta; d) la fotocellula (7), opportunamente posizionata in ogni casella (2), rileva il passaggio della busta (4) attraverso l’accesso (3) ed invia all’elaboratore di dati (8), che la registra, l’indicazione che la busta è stata inserita nella giusta casella (2) relativa al Cliente, o alla lavorazione, corrispondente a quanto precedentemente identificato;

e) se l operatore inserisce la busta (4) nella casella (2) corretta, il programma di smistamento termina il proprio ciclo e si predispone per iniziarne uno nuovo, ripartendo dalla fase descritta al punto (a); f) nel caso l’operatore dovesse erroneamente inserire la busta (4) in una casella (2) diversa da quella identificata dall’elaboratore dei dati (8) in funzione dei codici rilevati dal lettore (9), il programma rileva l’irregolarità della conclusione del ciclo di smistamento e la segnala con un indicatore acustico, con la visualizzazione del tipo di errore sul display dell’elaboratore stesso e con l’interruzione del ciclo operativo. Tale condizione permane fino al ripristino del procedimento; nel segnalare l’errore, il programma indica in quale casella la busta in selezione è stata erroneamente inserita. Lo stesso programma, oltre a segnalate l’irregolarità, richiede che l’operatore estragga la busta (4) smistata in modo scorretto dalla casella sbagliata e provveda a riporla nella casella predestinata. Tale correzione viene eseguita procedendo con le seguenti modalità: I) sul display del'elaboratòre (8) vengono indicati il numero di identificazione della busta e la casella nella quale essa è stata inserita; II) l’operatore deve estrarre la busta (4) dalla casella (2) sbagliata e ripassarla nuovamente sotto il lettore di codici (9) che ritrasmette i dati all’elaboratore (8) il quale, a sua volta, rielabora lo smistamento corretto e ripropone all’operatore l’indirizzo esatto della casella (2) nella quale la busta deve essere giustamente ridepositata; III) una volta posizionata la busta (4) nella casella (2) corretta, il programma conclude il ciclo e da il consenso per il prosieguo del lavoro. In sostanza, perché il sistema di controllo non si blocchi, l operatore deve eseguire nuovamente il ciclo di smistamento con la medesima busta, precedentemente inserita in una casella errata.

Tutte le caselle (2) sono dotate di una base estraibile, quale ad esempio un cassetto od un sacco, di raccolta e di contenimento delle buste selezionate e smistate.

L’elaboratore dati (8) è inoltre programmato per conservare in memoria un “file di dati” contenente le informazioni principali relative ai cicli di lavorazione completi. In particolare, con riferimento all’ applicazione specifica per laboratori fotografici e simili, nel file è contenuto il numero totale di buste smistate, pronte per un certo tipo di lavorazione o per la spedizione. Il file può essere stampato immediatamente dopo la conclusione delle operazioni di smistamento, consentendo la verifica della corrispondenza fra il numero di buste smistate e quelle presenti in ogni casella. Nel caso di buste pronte per la spedizione, i dati memorizzati nel file consentono di effettuare un controllo incrociato della corrispondenza fra le buste inserite in ogni casella e '- quelle indicate sui documenti di accompagnamento merci, che, nel caso che non si siano verificati errori nello smistamento, devono coincidere. L’operazione è eseguibile, collegando l’elaboratore dati. (9) ad una qualsiasi unità computerizzata che esegue la fatturazione in modo automatico. In tal caso il controllo non si limita a verificare la corrispondenza numerica, ma controlla, attraverso i codici di identificazione, che ogni singola busta (4) inserita in una specifica casella (2), sia già registrata nel o nei documenti di accompagnamento e nelle fatture relative ad ogni specifico Cliente. II programma è inoltre predisposto per eseguire la stampa di etichette indicanti il numero di identificazione del Cliente, la quantità di materiale inserita in ogni casella (2), il tipo di lavorazione effettuata sul materiale di ogni busta, e così via; dette etichette possono essere applicate, ad esempio, sui sacchi utilizzati per la raccolta dalle caselle e per la consegna. Attraverso elaborazione dei dati memorizzati, è possibile eseguire verifiche di produttività dell’apparecchiatura e di verificare la quantità di errori commessi ad ogni operatore.

Mentre il presente trovato è stato descritto ed illustrato secondo una sua forma realizzativa data a solo scopo esemplificativo e non limitativo, risulterà evidente agli esperti del ramo che varie modifiche alle forme, alla struttura, ai particolari, agli orientamenti, potranno essere apportate senza per questo uscire dal suo ambito e scopo.

Claims (7)

1. RIVENDICAZIONI 1) Sistema di controllo dello smistamento manuale di buste caratterizzata dal fatto di essere costituito da una struttura (1) formata da una serie di caselle di raccolta (2), indipendenti e riservate, ciascuna delle quali comprendente dei mezzi di indirizzo (6), dei mezzi di localizzazione (5) e dei mezzi di posizionamento (7); alla struttura sono associati: almeno un mezzo di lettura di codici (9), ed un elaboratore di dati (8) con relativo programma di gestione.
2. 2) Sistema di controllo’ dello smistamento manuale di buste secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che le caselle di raccolta (2) sono dotate di accessi (3), di basi estraibili e/o apribili e/o connesse con sacchi di raccolta e di contenimento delle buste (4) selezionate e smistate.
3. 3) Sistema di controllo dello smistamento manuale di buste secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che i mezzi di indirizzo (6) sono costituiti da segnalatori acustici.
4. 4) Sistema di controllo dello smistamento manuale di buste secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che i mezzi di localizzazione (5) sono costituiti da segnalatori luminosi.
5. 5) Sistema di controllo dello smistamento manuale di buste secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che i mezzi di posizionamento (7) sono costituiti da fotocellule.
6. 6) Sistema di controllo dello smistamento manuale di buste secondo le rivendicazioni da 1 a 5 caratterizzato dal fatto che l elaboratore dati (8) è dotato di un programma operativo con le seguenti funzioni: - rilevamento e memorizzazione dei dati ricevuti dal lettore di codici, - attivazione dei mezzi acustici di indirizzo (6) dei settori di caselle, - attivazione dei mezzi di localizzazione luminosi (5) delle caselle, - rilevamento a fotocellula (7) del deposito delle buste nelle caselle, - analisi dell’esattezza delle operazioni di smistamento delle buste, - memorizzazione e visualizzazione dei dati inerenti le buste smistate, - stampa delle conclusioni degli smistamenti di ogni gruppo di buste, - controllo numerico comparativo tra buste smistate e buste in casella, - controllo tra buste smistate e quelle registrate sui documenti, - comparazione tra i codici delle buste e i codici dei documenti, - stampa di etichette con numeri di identificazione per tipologie, - controllo statistico della produttività delle apparecchiature, - associazione dei dati con unità automatizzate di fatturazione.
7. 7) Sistema di controllo dello smistamento ; manuale di buste come descritta con la riserva espressa nel'ultimo periodo della parte descrittiva, come esemplificativamente illustrata, secondo le rivendicazioni precedenti e per gli scopi specificati.