ITMI972783A1 - Procedimento per la realizzazione di un tessuto e tessuto realizzato secondo questo - Google Patents

Description

"Procedimento per la realizzazione di un tessuto e tessuto realizzato secondo questo"

L'invenzione concerne un procedimento per la realizzazione di un tessuto secondo la parte classificante della rivendicazione 1 e un tessuto, realizzato secondo questo procedimento, secondo la rivendicazione 6.

Nella realizzazione di tessuti è noto che il filato viene realizzato su un filatoio ad anelli, questo filo di ring venendo poi avvolto su una bobina ad avvolgimento incrociato, e questo filato venendo avvolto come fili d'ordito ad una catena per tessuti con una determinata larghezza e densità di fili, successivamente questa catena per tessuti venendo trattata con imbozzimatura in una soluzione contenente amido, per proteggere questa da sollecitazioni meccaniche alte nella operazione di tessitura. Successivamente i. fili di ordito vengono tirati attraverso occhielli dei licci dei quadri dei licci, o nel caso della tessitura operata attraverso gli occhielli dei licci delle arcate come pure attraverso il pettine di tessitura. Nella tessitura il filo di trama, avvolto su una bobina per filo di trama, viene guidato attraverso il passo, venendo fortemente sollecitata la catena. Fili di.ordito pelosi che non vengono separati puliti al cambio del passo e sono di ostacolo all'inserzione della trama, possono essere del tutto separati o l’inserzione della trama potrebbe essere del tutto impedita nella tessitura per mezzo di un ugello d'aria. Si intende che questi disturbi sono indesiderati . Devono essere impiegati mezzi notevoli per la imbozzimatura dei fili di ordito per impedire il più possibile questi svantaggi. Nell'imbozzimatura vengono impiegate soluzioni contenenti amido che devono successivamente essere smaltite conformemente alla ecologia, il che comporta un ulteriore rincaro della fabbricazione. A tale scopo sono state effettuate diverse analisi che possono essere prese per esempio dal saggio "Uberlegungen zur Kostenminimierung beim Schlicht.en von Spinnfasergarnen" (considerazioni sulla minimizzazione dei costi dell'imbozzimatura di filati di fibre di filatura) nella rivista Textilbetrieb (Azienda Tessile), gennaio/febbraio 1983, pagine da 31 a 36 e dal saggio 'Mass nahmen zur Reduzierung der Garnhaarigkeit. beim Schlichten" (Accorgimenti per la riduzione della pelosità del filato nella imbozzimatura), in Melliand Text.iIberichte (rapporti tessili in Melliand), 6/1983, pagine 402 fino a 408.

La presente invenzione si. prefigge lo scopo di rendere più semplice il procedimento di fabbricazione per un tessuto e di ridurre im anzittuto i costi di questo procedimento di fabbricazione. Un ulteriore scopo della presente invenzione è di offrire un tessuto, tessuto di maglia o maglieria che presenti una resistenza maggiore e un tocco almeno pari a quello di tessuti, tessuti a maglia o maglierie del tipo tradizionale. Questo scopo viene raggiunto dal procedimento di fabbricazione con le caratteristiche della rivendicazione 1 e da un tessuto con le caratteristiche della rivendicazione 6.

L'invenzione si basa sulla cognizione che un filo di ring, realizzato per mezzo di un procedimento speciale di filatura ad anelli, presenta una maggiore resistenza alla rottura e una minore pelosità in modo che fili di ring di questo tipo non debbano essere più imbozzimati come fili di ordito in un procedimento di tessitura e possano essere imbozzimati in ogni caso con una concentrazione sostanzialmente minore in sostanze imbozzimanti nel bagno di imbozzimatura. In questa maniera l'ambiente viene meno inquinato e sono notevolmente minori i costi di preparazione e di smaltimento. Il procedimento di fabbricazione può essere quindi semplificato in modo che possano essere fatti risparmi notevoli.

Particolarmente vantaggioso è che i filati impiegati possano essere realizzati da cotone o da miscuglio di cotone e di fibre artificiali in un campo dei titoli da Ne 30 fino a Ne 120. Questi filati,possono essere realizzati con una torsione di meno di 90%, in particolare meno di.80% della torsione del filato di ring normale, con cui subentra anche un aumento della produttività.

Se ciò nonostante i fili di ordito devono essere imbozzimati, la diminuzione della concentrazione della sostanza imbozzimante comporta con vantaggio almeno 30 - 50%. A tale scopo preferibilmente è da prendere in considerazione come trattamento la cosiddetta imbozzimatura a freddo.

Il tessuto realizzato secondo l'invenzione presenta un filo di ring che è realizzato per mezzo di un filatoio ad anelli con uno stiratoio a più stadi con uno stiramento da 20 fino a 150 volte, presentante un tamburo perforato come cilindro inferiore di uscita. Invece di un tamburo perforato, il quale deve essere aspirato dall'interno, può essere impiegato un dispositivo compressore in una conformazione qualsiasi. Un filato di ring di questo tipo è noto anche sotto il termine "filo di ring compact". Questo filo di ring può presentare o un titolo da Ne 5 fino a Ne 20 o un titolo da Ne 20 fino a Ne 100. Questo filo di ring può essere previsto anche come filato ritorto di filatura con un titolo da Ne 30/2 fino a Ne 300/2.

Ulteriori vantaggi dell'invenzione risultano dalle rivendicazioni dipendenti e dalla seguente descrizione, in cui l’invenzione sarà ulteriormente illustrata sulla base di un esempio di realizzazione rappresentato nei disegni schematici, in cui mostrano,

la Figura 1 le bobine impiegate nella tessitura,

la Figura 2 la catena di tessitura costituita da fili di ordito,

la Figura 3 la imbozzimatura dei fili di ordito,

la Figura 4 il passaggio dei fili di ordito attraverso gli occhielli dei licci, e

la Figura 5 l'inserzione della trama attraverso ugelli.

Le Figure rispettivamente per gli stessi elementi sono stati impiegati gli stessi numeri di riferimento e spiegazioni fatte una volta realtivamente agli elementi valgono per tutte le Figure, se non diversamente espressamente detto.

Nella’Figura 1 è rappresentata una bobina di filo di trama 1 per un telaio a navetta e una bobina 2 ad avvolgimento incrociato, le quali vengono realizzate nella preparazione della tessitura. Le bobine ad avvolgimento incrociato 2 possono essere cosi fornite però anche già dalla filatura.

I fili di ring, avvolti sulle bobine ad avvolgimento incrociato 2, vengono poi avvolti ad una catena di tessitura 3 con un numero determinato di fili di ordito 4 in una determinata larghezza e densità dei fili (Figura 2). La catena di tessitura 3 deve essere però protetta normalmente dall'alta sollecitazione meccanica nel caso del cambio del passo e alla battuta della trama, il che avviene con imbozzimatura in una soluzione contenente amido o bozzima 5 (Figura 3). I fili di ordito 4 in questa maniera diventano più lisci, più solidi e. più resistenti. L'imbozzimatura agisce però in una misura soltanto limitata sulla pelosità, cioè anche nel caso di un aumento della concentrazione della sostanza .imbozzimante non può essere.ulteriormente ridotta la pelosità rimanente. Dopo la imbozzimatura i fili di ordito 4 vengono tirati attraverso gli occhielli dei licci dei quadri 6, o rispettivamente nella tessitura operata attraverso gli occhielli dei licci delle arcate, come pure attraverso il pettine 7 (Figura 4).

Come esempio per un procedimento moderno della tessitura è rappresentata l'inserzione della trama attraverso ugelli in una macchina tessile ad ugelli, schematicamente rappresentata nella Figura 5. Ovviamente possono essere impiegati a tale scopo anche altri procedimenti per l’inserzione della trama, come attraverso una navetta nella ben nota macchina tessile a navetta, attraverso un proiettile prensile nella macchina tessile a proiettili o attraverso un organo prensile portatore e un organo prensile prenditore in una macchina di tessitura a crochet. Nel caso della tessitura ad ugelli il filo di trama 8 viene introdotto da una bobina ad avvolgimento incrociato 2 in un polmone di filo 9 e da ivi in un ugello di inserzione 10 che viene alimentato per esempio da aria (freccia 11). Nella zona del pettine 7 sono previsti ugelli d'aria 13 che sostengono l'inserzione del filo di trama 8 attraverso fili di ordito 4.

Per il sopra descritto procedimento di tessitura vengono ora impiegati fili di ring che sono stati filati per mezzo di un filatoio ad anelli (qui non ulteriormente rappresentato) con uno stiratoio a più stadi, il cui cilindro inferiore di uscita è un tamburo perforato, lo stiramento globale essendo di 20 fino a 150 volte. Per ulteriori dettagli relativi a questo procedimento di filatura e alla macchina di filatura ad anelli appartenente si rimanda alle domande di brevetto tedesche (DE 4426 249.3 e DE 19514 408.2) e le descrizioni di esse vengono dichiarate come contenuto della presente domanda di brevetto. Il "filo di ring compact", realizzato per mezzo del procedimento di filatura ivi descritto, presenta una eccellente resistenza del filo e una velocità particolarmente bassa. Questo filo compatto si è dimostrato quindi come estremamente vantaggioso per la realizzazione di tessuti, in quanto possono ora ampiamente mancare i lavori di preparazione per ridurre la pelosità e per aumentare la resistenza alla rottura di fili di ordito 4. Se ciò nonostante dovesse dimostrarsi necessario sottoporre i fili di ordito 4 ad una imbozzimatura, la concentrazione delle sostanze imbozzimante nella bozzima può essere ridotta ad almeno 60% della concentrazione usuale. Il filo compact presenta un titolo in un campo da Ne 30 fino a Ne 120. Per tessuti grossi come per esempio un tessuto denim il titolo del filo di ring compact si trova fra Ne 5 e Ne 20. Per tessuti più fini come popeline (tela di lino), tessuti diagonali, rasi o operati il titolo del filo di ring compact impiegato si trova fra Ne 20 e Ne 100. Per il procedimento di tessitura possono essere impiegati anche filati ritorti di filatura, i fili di ring venendo ritorti all’uscita da due filatoi paralleli nella filatura, nel campo dei titoli fra Ne 30/2 e Ne 300/2.

Le sopra descritte condizioni valgono anche per la realizzazione di tessuti a maglia e di maglierie. Anche qui si sono mostrate le eccellenti proprietà del filo di ring compact, la resistenza alla rottura e la pelosità dei fili di ordito essendo sostanzialmente migliori rispetto a quelle con fili di ring usuali, per cui poteva essere notevolmente aumentata senza ulteriori accorgimenti la produttività dei procedimenti di fabbricazione. Al posto di un tamburo perforato può essere impiegato anche un altro dispositivo compressore, dotato di un dispositivo aspiratore, per esempio una cinghietta perforata.

Claims (9)

1. RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per la realizzazione di un tessuto con un filato realizzato su una macchina di filatura ad anelli, caratterizzato dal fatto che il filato viene realizzato per mezzo di una macchina di filatura ad anelli con un dispositivo compressore, in particolare un tamburo perforato, su uno stiratoio a più stadi, presentante questo come cilindro inferiore di uscita, con un stiramento globale da 20 fino a 150 volte, questo filato viene avvolto in una bobinatrice ad una bobina ad avvolgimento incrociato (2), il filato viene avvolto con orditura come fili di ordito (4) ad una catena di tessitura (3) con una determinata larghezza e densità di fili su un subbio di ordito, i fili di ordito (4) vengono tirati attraverso occhielli dei licci di quadri (6) o di arcate come pure attraverso un pettine (7) dopo di che la catena di tessitura (3) e il filato (8), avvolto sulla bobina ad avvolgimento incrociato (2) , viene lavorato ad un tessuto con inserzione della trama attraverso il passo (12).
2. 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il filato è ralizzato in cotone o in un miscuglio di cotone, viscosa e/o fibre in materiale plastico in un campo di titoli da Ne 30 fino a Ne 120.
3. 3. Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che il filato viene realizzato con una torsione di meno di 90%, in particolare meno di 80% della torsione del filo di ring normale.
4. 4. Procedimento secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che i fili di ordito (4) rimangono non trattati prima della inserzione attraverso gli occhielli dei licci e attraverso il pettine (7) o vengono imbozzimati in una soluzione contenente amido (5), la concentrazione della sostanza imbozzimante comportando nella soluzione il 70% o meno rispetto alla concentrazione normale.
5. 5. Procedimento secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che i fili di ordito (4) vengono trattati con imbozzimatura a freddo.
6. 6. Tessuto realizzato secondo un procedimento delle rivendicazioni da 1 a 5 con un filo di ring realizzato per mezzo di una macchina di filatura ad anelli con uno stiratoio a più stadi, presentante una zona di compressione, nello stiramento globale di 20 fino a 150 volte.
7. 7. Tessuto secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che il filo di ring presenta un titolo da Ne 5 fino a Ne 20.
8. 8. Tessuto secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che il filo di ring presenta un titolo da Ne 20 fino a Ne 100.
9. 9. Tessuto secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che il filo di ring è un filo ritorto di filatura con un titolo da Ne 30/2 fino a Ne 300/2.