ITMI972083A1

ITMI972083A1 - Procedimento per la fabbricazione a macchina di un libro e simili

Info

Publication number: ITMI972083A1
Application number: IT97MI002083A
Authority: IT
Inventors: Horst Rathert
Original assignee: Kolbus Gmbh & Co Kg
Priority date: 1996-11-11
Filing date: 1997-09-12
Publication date: 1999-03-12
Also published as: DE19729528A1; IT1294730B1; DE19729528B4; US6017178A; CH692284A5

Description

D E S C R I Z I O N E

L'invenzione riguarda un procedimento per la fabbricazione a macchina di un libro, in quanto sulle superfici laterali di un blocco di libro viene applicato un collante ed il blocco di libro viene rilegato in una copertina di libro e le pieghe della copertina di libro vengono formate mediante cosiddetta impressione di pieghe.

Nella fabbricazione di libri industriale, in fasi di processo della lavorazione finale di libro, il blocco di libro lavorato e finito viene rilegato in un copertina di libro finita e successivamente vengono formate le pieghe della copertina di libro, cosa che si indica come impressione di piega. Per queste due fasi di processo sono a disposizione macchine incopertinatrici e macchine di impressione di pieghe, che sono concatenate tra loro. L'impressione di pieghe può essere accoppiata inoltre con una cosiddetta compressione completa del libro come fase di processo supplementare.

Una macchina incopertinatrice è per esempio nota dalla domanda di brevetto pubblicata tedesca 1435086, in cui blocchi di libri alimentati in posizione verticale sul taglio anteriore vengono prelevati e trasportati verso l'alto da piastre a sella orientate orizzontalmente di un trasportatore verticale azionato a rotazione. Al superamento di cilindri di applicazione di colla disposti da entrambi i lati viene applicata colla a superficie piena sui risguardi del blocco di libro. Copertine di libro finite giungono da un caricatore, spinte da trasportatori su listelli di sostegno, in un dispositivo di formatura e di piegatura, in cui il dorso della copertina di libro ottiene la sua forma rotonda mediante una rotaia di formatura e rotaie di piegatura.

Nell'ulteriore andamento del processo, la copertina di libro raggiunge la traiettoria di movimento di un blocco di libro trasportato verso l'alto dalla piastra a sella, che si sposta nei dorsi pre-arrotondati della copertina di libro pronta. Al superamento di rulli pressori sottoposti al carico di molla, in un punto posto più in alto la copertina di libro viene fatta rotolare sui risguardi spalmati di colla del blocco di libro pendente sulla piastra a sella. Al superamento dei rulli pressori avviene la liberazione del libro dalla piastra a sella nonché l'estrazione dalla macchina incopertinatrice di libri.

I libri finiti mediante rilegatura del blocco di libro in una copertina di libro, giungono in una macchina di compressione di libro e di impressione di libro, assiemata a formare una linea di trasferimento con la macchina incopertinatrice di libri, che è rappresentata e descritta esemplificativamente nel Brevetto Statunitense 2921322. La macchina di compressione e di impressione di libro viene formata da una pluralità di dispositivi pressori disposti in fila rettilinea, a distanze mutue ed uguali fra di loro, che presentano ciascuna una coppia di piastre di compressione, opposte a distanza variabile, per esercitare una pressione di compressione sui lati di un libro. Ai dispositivi pressori sono associate rotaie di impressione di piega riscaldabili, opposte rispettivamente a coppie con distanza variabile, per la formatura delle pieghe della copertina di libro. Le rotaie di formatura di pieghe si trovano su un carrello e servono contemporaneamente .come mezzo di trasporto per far avanzare i libri passo passo da stazione a stazione e liberarli dopo la compressione e l'impressione di pieghe, per poi ritornare indietro nella loro posizione di partenza per prelevare e per trasportare un libro successivo.

Con la cosiddetta impressione di pieghe deve venire formata una linea profonda, di forma triangolare, sul materiale di rivestimento della copertina di libro lungo il bordo interno dei cartoni della copertina di libro, sotto l'influenza di calore, sul materiale di rivestimento del libro. Per ottenere una forma di piega resistente, avviene un incollaggio tramite l'applicazione di colla a dispersione rinforzata nella zona di piega del blocco di libro.

Le rotaie di impressione di pieghe riscaldate hanno in questo caso il compito di plastificare il materiale di rivestimento della copertina di libro, per contrastare l'effetto di ritorno del materiale, ed introdurre calore nella zona di giunto fra materiale di rivestimento della copertina di libro e blocco di libro con 1'obbiettivo di ridurre il tempo aperto della colla di dispersione allo scopo di ottenere un libro trasportabile dopo la liberazione da parte della macchina di compressione e di impressione di libro.

L'incollaggio delle zone di piega della copertina di libro con il blocco di libro, spalmato di colla a superficie piena durante la rilegatura avviene come ciascun incollaggio in fasi differenti. Innanzitutto avviene la bagnatura della zona'di piega della copertina di libro non spalmata di colla, in quanto questa mediante le rotaie di impressione di piega viene spinta contro la zona di piega del blocco di libro spalmata di colla.

La presa della colla a dispersione avviene mediante sottrazione di acqua. In questo caso aumenta la viscosità e quindi la coesione nella pellicola di colla e l'adesione sull'oggetto da incollare e l'acqua penetra dalla colla nelle fibre di carta circostanti.

Mediante influenza di calore sulle rotaie di impressione di piega riscaldate viene accelerato il processo della penetrazione dell'acqua di soluzione nella colla a dispersione nella carta. Però il processo richiede un tempo relativamente lungo, fino a che non è instaurata una forza di incollaggio sufficiente per impedire un distacco dell’incollaggio in conseguenza di tensioni del materiale ed effetti di movimenti di trasporto.

La macchina di compressione e di impressione di libro è composta quindi da una pluralità di stazioni allineate una dopo l'altra, che vengono attraversate dal libro.

Alla base dell'invenzione vi è il compito di realizzare un procedimento per la fabbricazione a macchina di un libro secondo il genere, con cui si possa ridurre notevolmente il dispendio di macchine, si possa eseguire con funzionamento più sicuro la fase di processo della impressione di pieghe e si possa raggiungere una qualità migliorata del libro.

Il compito viene risolto per il fatto che viene applicato collante inoltre sulle zone di piega della copertina di libro ed eventualmente le zone di piega di copertina di libro e blocco di libro vengono riscaldate prima dell'applicazione di collante. Secondo un passo di procedimento van-taggioso, le zone di piega della copertina di libro, dopo l'assiemaggio con il blocco di libro, vengono spinte nella zona di piega spalmata di colla del blocco di libro, ed in questo caso viene trasferito collante dal blocco di libro alle zone di piega della copertina di libro.

Ulteriori vantaggiose caratteristiche del procedimento risultano dalle sottorivendicazioni.

Per realizzare i processi dell'incollaggio secondo l'invenzione con un dispendio meccanico ridotto, avviene una bagnatura delle zone di piega della copertina di libro già immediatamente dopo l'assiemaggio del blocco di libro e copertina di libro, in quanto rotaie di formatura spingono le zone di piega della copertina di libro contro il blocco di libro incollato in piano e così viene trasferito collante dal blocco di libro alle zone di piega della copertina di libro.

Quindi avviene la formatura delle pieghe della copertina di libro, che può essere coadiuvata termicamente, per esempio mediante rotaie di formatura riscaldate.

11 blocco di libro vantaggiosamente in caso di impiego di collante a dispersione viene riscaldato nelle zone di piega in modo continuo in una linea di fabbricazione di libro prima dell'incollaggio mediante calore di contatto od irraggiamento. Analogamente avviene un riscaldamento della copertina di libro nelle zone di piega in modo continuo tramite un dispositivo di formatura di copertina prima della stazione di rilegatura.

Prima dell'abbandono della linea di fabbricazione di libro si conclude già, accelerata dalla temperatura più elevata, una presa dello strato di colla su blocco di libro e piega di copertina. Aumentano in questo caso la coesione nelle pellicole di colla e l'adesione alle parti da incollare.

Dopo il distacco delle rotaie di formatura durante 1'ulteriore trasporto viene nuovamente interrotto il contatto fra piega della copertina di libro e blocco di libro, però su entrambe le superiici di incollaggio rimane uno strato di colla distribuito uniformemente, sottile, grazie a compressione delle rotaie di formatura.

Notoriamente non è possibile incollare con una superficie una pellicola di colla, che ha già fatto ampiamente presa poiché la tensione superficiale, elevata a causa dell'essiccamento, della colla non consente più alcuna bagnatura sulla superficie dell'oggetto da incollare. Quando invece entrambe le superfici di incollaggio sono già bagnate, e due strati di colla già largamente legati possono venir fusi insieme mediante compressione per breve tempo.

Secondo l'invenzione, la macchina di impressione di piega si riduce ad una singola stazione, a cui vengono alimentati libri dopo un percorso di trasporto sufficientemente lungo perchè la colla faccia presa, ed in cui i libri vengono compressi brevemente una volta nella zona di piega. In questo caso la formatura delle pieghe della copertina di libro può avvenire con l'ausilio di calore tramite una rotaia di impressione riscaldata e contemporaneamente una compressione completa mediante cilindri pressori o piastre di compressione. La stazione di formatura di piega si può accop-piare con la linea di fabbricazione di libro mediante un percorso di trasporto a nastro.

In un passo di procedimento modificato, la bagnatura delle zone di piega della copertina di libro può avvenire sotto forma di uno strato di collante a forma di striscia nella zona di introduzione della copertina di libro nella stazione incopertinatrice di libro.

Come collante può venire impiegato un collante a fusione, ove le pieghe della copertina di libro vengono raffreddate nella stazione di formatura di piega collegata a valle, al posto del riscaldamento.

Claims

R IV E N D IC A Z I O N I 1. Procedimento per la fabbricazione a macchina di un libro, in quanto sulle superfici laterali di un blocco di libro viene applicato un collante ed il blocco di libro viene rilegato in una copertina di libro, e le pieghe della copertina di libro vengono formate mediante cosiddetta formatura a impressione di pieghe, caratterizzato dal fatto che viene applicato collante inoltre sulle zone di piega della copertina di libro ed eventualmente le zone di piega di copertina di libro e/o blocco di libro vengono riscaldate prima dell'applicazione di collante.
2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che le zone di piega della copertina di libro, dopo l'assiemaggio di copertina di libro e blocco di libro, vengono spinte nelle zone di piega spalmate di colla del blocco di libro e viene trasferito collante dal blocco di libro alle zone di piega della copertina di libro.
3. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che prima dell'assiemaggio di copertina di libro e blocco di libro viene applicato collante sotto forma di striscia sulle zone di piega della copertina di libro.
4. Procedimento secondo le rivendicazioni 1 e 3, caratterizzato dal fatto che le zone di piega della copertina di libro, dopo l'assiemaggio di copertina di libro e blocco di libro, vengono spinte nelle zone di piega del blocco di libro e viene trasferito collante sulle zone di piega del blocco di libro.
5. Procedimento secondo le rivendicazioni da 2 a 4, caratterizzato dal fatto che con il trasferimento del collante dal blocco di libro alle zone di piega della copertina di libro o viceversa vengono formate le pieghe della copertina di libro.
6. Procedimento secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che le zone di piega della copertina di libro vengono formate mediante influenza di calore.
7. Procedimento secondo le.rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzato dal fatto che le pieghe della copertina di libro, assiemata con il blocco di libro, vengono impresse e fissate nella forma in un ciclo di lavoro mediante cosiddetta impressione di piega sotto influenza di calore.
8. Procedimento secondo le rivendicazioni 1 e 3, caratterizzato dal. fatto che collante fuso viene applicato sulle zone di piega della copertina di libro e le zone di piega della copertina di libro vengono impresse e fissate sotto l'influenza di un mezzo raffreddato.