ITMI962470A1

ITMI962470A1 - Chiusura di garanzia per una bottiglia per liquori di pregio

Info

Publication number: ITMI962470A1
Application number: IT96MI002470A
Authority: IT
Inventors: Piero Battegazzore
Original assignee: Guala Spa
Priority date: 1996-11-26
Filing date: 1996-11-26
Publication date: 1998-05-26
Also published as: GB9912253D0; ITMI962470A0; GB2334707A; AU5483598A; IT1286405B1; GB2334707B; WO1998023495A1

Description

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad una chiusura di garanzia, per una bottiglia per liquori di pregio, del tipo comprendente un corpo versatore, racchiudente una valvola antiriempimento, un manicotto provvisto di mezzi di ancoraggio a scatto in presa con la bottiglia e una giunzione tra il corpo versatore e il manicotto, per solidarizzare coassialmente il corpo versatore con il manicotto.

Come ? noto, esiste l'esigenza di impedire il rabbocco della bottiglia, una volta che il suo contenuto originale di liquore pregiato sia stato esaurito, con un liquore scadente o comunque con un liquore non originale.

Pur soddisfacenti sotto vari aspetti ed estensivamente utilizzate, le chiusure del tipo specificato non offrono una effettiva garanzia contro gli eventuali tentativi di rabbocco non autorizzato. Infatti avviene che, esercitando una forza trasversale sufficiente sulla estremit? libera del corpo versatore, la giunzione si rompe, di talch? il corpo versatore, completo con la valvola antiriempimento, pu? essere rimosso Patto il rabbocco, il corpo versatore pu? essere facilmente rimesso in opera, ripristinando la giunzione eventualmente con un appropriato collante. Cos? facendo, la chiusura riacquista sostanzialmente il suo aspetto iniziale, non restando traccia dell 'avvenuta manomissione della chiusura, con conseguente inganno del consumatore.

Il problema che sta alla base della presente invenzione ? quello di escogitare una chiusura del tipo specificato, la quale presenti caratteristiche strutturali e funzionali tali da superare il suddetto inconveniente .

Tale problema ? risolto da una chiusura del tipo specificato, la quale si caratterizza per il fatto che la giunzione comprende una doppia linea di saldatura ad ultrasuoni, realizzante un incastro tra il corpo versatore e il manicotto.

Ulteriori caratteristiche e i vantaggi della chiusura secondo la presente invenzione risulteranno dalla descrizione di seguito riportata di un suo esempio di realizzazione, dato a titolo indicativo e non limitativo, con riferimento alle annesse figure, in cui:

la figura 1 rappresenta una vista in elevazione e in sezione di una chiusura secondo 1 'invenzione

la figura 2 rappresenta una vista in elevazione, in sezione e in scala ingrandita di un particolare della chiusura di figura 1,

la figura 3 rappresenta una vista in prospettiva e in parziale sezione di un particolare della chiusura di figura 1,

- la figura 4 rappresenta una vista in sezione di un particolare della chiusura di figura 1, fatta secondo la linea IV-IV.

Con riferimento alle annesse figure, con 1 ? globalmente indicata una chiusura di garanzia, per una bottiglia 2 per liquori di pregio.

La bottiglia 2 ha un collo 3 con una bocca 4. Nel collo 3 ? formata una gola 5 la quale definisce uno spallamento 6, ed una pluralit? di denti 7 i quali definiscono un profilo scanalato 8.

La chiusura di garanzia 1 comprende un corpo versatore 9, il quale ? attestato a battuta contro la bocca 4 della bottiglia 2 e racchiude una valvola antiriempimento 10, sostanzialmente una valvola di non ritorno.

Il corpo versatore 9 ha un mantello tubolare 11, che ? ottenuto per stampaggio ad iniezione in una appropriata materia plastica, preferibilmente policarbonato . Il mantello 11 ha asse x-x, e presenta un bordo 12,con funzione salvagoccia, formato in una porzione di estremit? superiore Ila del mantello 11, una prima flangia 13 e una seconda flangia 14 sporgenti da una porzione llb del mantello 11 prossima alla bocca 4 della bottiglia, e una filettatura esterna 15 formata attorno ad un porzione intermedia Ile del mantello 11, tra il bordo salvagoccia 12 e la prima flangia 13.

La prima flangia 13 e la seconda flangia 14 sono in reciproca relazione assialmente distanziata. Pi? precisamente esse distano tra loro assialmente di una distanza D compresa tra 3 mm e 5 mm, e che preferibilmente vale 4 mm.

Un tappo a cappuccio 16 ? in avvitamento sul corpo versatore 9 ed ? a tale scopo provvisto di una filettatura interna 17 coniugata alla filettatura interna 15 del corpo versatore 9.

La chiusura di garanzia 1 comprende un manicotto 18 coassialmente associato al corpo versatore 9 e ad esso solidarizzato tramite una giunzione 19.

Il manicotto 18, che ? ottenuto per stampaggio ad iniezione in una appropriata materia plastica, preferibilmente policarbonato, comprende una estremit? superiore 20 e una estremit? inferiore 21.

In corrispondenza della estremit? superiore 20 ? esternamente formato un ringrosso sostanzialmente toroidale, che costituisce un collare 22.

A partire dall'estremit? superiore 20 il manicotto 18 comprende internamente mezzi di ancoraggio a scatto 23, in presa con la bottiglia 2 e precisamente in impegno con lo spallamento 6, per trattenere la chiusura alla bottiglia, nonch? nervature 24,estese assialmente e coniugate ai denti 7, costituenti un profilo scanalato 25 coniugato al profilo scanalato 8 della bottiglia, per trattenere angolarmente il manicotto alla bottiglia.

I mezzi di ancoraggio a scatto 23 si concretano in una pluralit? di denti 26, nell'esempio in numero di tre, aventi profilo a dente di sega, circonferenzialmente distribuiti a passo, ed aventi ciascuno una ampiezza angolare A di circa 60?.

In un tratto 27 del manicotto 18 compreso tra il collare 22 e i mezzi di ancoraggio a scatto 23 sono previsti una pluralit? di smanchi 28, in numero di tre nell'esempio, ciascuno formato in corrispondenza di un rispettivo dente 26, per una uguale ampiezza angolare .

E' da notare che nella chiusura di garanzia 1 secondo l'invenzione il manicotto 18, nel tratto 27, presenta, tra smanco e smanco, uno spessore B relativamente elevato, in particolare uno spessore compreso tra 0,8 e 1 mm e preferibilmente uno spessore di 0,9 mm, mentre presenta, in corrispondenza di ogni smanco, uno spessore C relativamente limitato, in particolare uno spessore compreso tra 0,3 e 0,5 mm e preferibilmente uno spessore di 0,4 mm.

E' pure da notare che gli smanchi 28 hanno spigoli vivi, estesi assialmente, indicati con 29, per cui la variazione dello spessore del manicotto tra lo spessore B e lo spessore C ? brusca, con definizione di punti di invito alla rottura in corrispondenza degli spigoli vivi.

Nella chiusura di garanzia 1 secondo l'invenzione, la giunzione 19 comprende una doppia linea di saldatura a ultrasuoni 31 e 33, realizzante un incastro 30 tra il corpo versatore 9 e il manicotto 18.

In particolare la doppia linea di saldatura 31 e 33 comprende una prima linea di saldatura a ultrasuoni 31, anulare, formata tra la prima flangia 13 e un primo gradino 32, anulare, formato in corrispondenza del collare 22, e una seconda linea di saldatura a ultrasuoni 33, anulare

seconda flangia 14 e un secondo gradino 34, anulare, formato in corrispondenza del collare 22.

I due gradini 32 e 34 sono anch'essi in reciproca relazione assialmente distanziata uguale a D e presentano ciascuno un rispettivo bordino 35 e 36, costituente un cosiddetto direttore di energia, per favorire la solidarizzazione delle parti tra loro all'atto della applicazione degli ultrasuoni.

Le linee di saldatura 31 e 33 risultano anch'esse in reciproca relazione assialmente distanziata uguale a D, e cio? ad una distanza compresa tra 3 e 5 mm e preferibilmente ad una distanza di 4 mm.

In tal modo il corpo versatore presenta una porzione la quale risulta inserita per un prefissato tratto assiale in una corrispondente porzione del manicotto, cos? da risultare incastrato in esso.

Il collare 22, le due flange 13 e 14 e la porzione llb del corpo versatore, compresa tra le flange, formano un corpo scatolare 37, anulare, nel quale ? definita una camera 38, anulare.

Nel tentativo di scalzare dalla bottiglia il corpo versatore, esercitando una rilevante forza trasversale sul corpo versatore stesso all'altezza del bordo salvagoccia, ? stato riscontrato che la giunzione offre una elevatissima resistenza alla rottura, grazie alla doppia linea di saldatura. In ogni caso, a fronte di una forza rilevantissima, la giunzione si rompe con una rottura irregolare e frastagliata del corpo scatolare, di talch? la chiusura, se ricomposta, offre alla vista la prova evidente dell'avvenuta rottura nel corpo scatolare malamente ricomposto,qua e l? con accessibilit? alla vista della camera anulare.

Nel caso che la rottura non avvenga all'altezza della giunzione ma avvenga in corrispondenza del tratto del manicotto compreso tra il collare e i mezzi di ancoraggio,? stato riscontrato che anche in questo caso la rottura avviene in modo frastagliato e irregolare, a causa della differenza di spessore del manicotto in quel tratto, di talch? anche in questo caso la chiusura non si presta ad essere ricomposta in modo da non risultare chiaramente manomessa .

Il principale vantaggio della chiusura secondo la presente invenzione risiede nel fatto che essa manifesta in modo inusitatamente appariscente alla vista l'avvenuta rottura in seguito ad un tentativo di rabbocco non autorizzato.

Un ulteriore vantaggio della chi

presente invenzione risiede nel fatto che la chiusura stessa ? facilmente calzata sulla bottiglia, senza alcun pericolo che, all'atto del calzamento e dell'ancoraggio a scatto del manicotto con la bottiglia, si abbia il collasso del tratto di manicotto compreso tra il collare e i mezzi di ancoraggio. Infatti tale tratto di manicotto ? risultato inusitatamente rigido grazie alla differenza di spessore che esso presenta.

Un ulteriore vantaggio della chiusura secondo la presente invenzione si manifesta all'atto della fabbricazione del manicotto per stampaggio ad iniezione in una materia plastica. Infatti si ha un ottimo riempimento del collare da parte della materia plastica all'interno dello stampo, dal momento il tratto di manicotto tra il collare e i mezzi di ancoraggio a scatto presenta tra smanco e smanco uno spessore relativamente elevato.

Ovviamente alla chiusura sopra descritta un tecnico del ramo, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specifiche, potr? apportare numerose modifiche e varianti, tutte peraltro contenute nell'ambito di protezione del trovato,quale definito dalle seguenti rivendicazioni.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Chiusura di garanzia (1), per una bottiglia (2) per liquori di pregio, del tipo comprendente un corpo versatore ( 9 ) , racchiudente una valvola antiriempimento (10), un manicotto (18) provvisto di mezzi di ancoraggio a scatto (23) in presa la bottiglia (2) e una giunzione (19) tra il corpo versatore (9) e il manicotto (18), per solidarizzare coassialmente il corpo versatore (9) con il manicotto (18), caratterizzata dal fatto che la giunzione (19) comprende una doppia linea di saldatura (31, 33) ad ultrasuoni realizzante un incastro (30) tra il corpo versatore (9) e il manicotto (18).
2. Chiusura di garanzia (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la doppia linea di saldatura a ultrasuoni (31, 33) comprende una prima linea di saldatura a ultrasuoni (31), formata tra una prima flangia (13) sporgente dal corpo versatore (9) e un primo gradino (32) formato nel manicotto (18), nonch? una seconda linea di saldatura a ultrasuoni (33) formata tra una seconda flangia (14) sporgente dal corpo versatore (9) e un secondo gradino (34) formato nel manicotto, detta seconda linea (33) essendo in relazione assialmente distanziata dalla prima linea (
3. Chiusura di garanzia (1) secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che la prima linea (31) e la seconda linea (33) distano tra loro assialmente di una distanza (D) compresa tra 3 mm e 5 mm e che preferibilmente vale 4 mm.
4. Chiusura di garanzia (1) secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto di comprendere un collare (22) formato di pezzo con una estremit? superiore (20) del manicotto (18), in detto collare (22) essendo formati il primo gradino (32) e il secondo gradino (34).
5. Chiusura di garanzia (1) secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che il collare (22), la prima flangia (13), la seconda flangia (14), e una porzione (llb) del corpo versatore (9),dalla quale sporgono dette flange (13, 14) formano un corpo scatolare (38), anulare.
6. Chiusura di garanzia (1) secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che il manicotto (18)comprende un tratto (27),compreso tra il collare (22) e i mezzi di ancoraggio a scatto (23), avente un prefissato spessore (B) e una pluralit? di smanchi (28) formati nel tratto (27), i quali riducono localmente lo spessore del tratto (25) a uno spessore (C) di prefissato valore limitato
7. Chiusura di garanzia (1) secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che i mezzi di ancoraggio a scatto (23) comprendono una pluralit? di denti (26), con sezione a dente di sega, distribuiti circonferenzialmente a passo, e che ciascuno di detti smanchi (28) ? formato in corrispondenza di un rispettivo dente (26) di detta pluralit? di denti.
8. Chiusura di garanzia (1) secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che i denti sono in numero di tre e hanno preferibilmente una ampiezza circonferenziale (A) di circa 60*.
9. Chiusura di garanzia (1) secondo la rivendicazione 8, caratterizzata dal fatto che lo spessore (B) del tratto (27) vale da 0,8 a 1 mm e preferibilmente vale 0,9 mm, e che lo spessore (C) del tratto (27), in corrispondenza degli smanchi (28), vale da 0,3 a 0,5 mm e preferibilmente vale 0,4 mm.
10. Chiusura di garanzia (1) secondo la rivendicazione 8, caratterizzata dal fatto che gli smanchi (28) hanno spigoli vivi, per cui la variazione dello spessore ? brusca, con definizione di un punto (29) di invito alla rottura in corrispondenza di ciascun spigolo