ITMI960595A1

ITMI960595A1 - Procedimento per fabbricare tubi,recipienti o corpi cilindrici analoghi

Info

Publication number: ITMI960595A1
Application number: IT96MI000595A
Authority: IT
Inventors: Marcus Hawerkamp
Original assignee: Marcus Hawerkamp Dipl Ing
Priority date: 1995-05-06
Filing date: 1996-03-26
Publication date: 1997-09-26
Also published as: JPH0985820A; JP2738667B2; ITMI960595A0; IT1283303B1; DE19516739C1

Description

Descrizione dell'invenzione avente per titolo:

"PROCEDIMENTO PER FABBRICARE TUBI, RECIPIENTI 0 CORPI CILINDRICI ANALOGHI"

DESCRIZIONE

L'invenzione riguarda un procedimento per la fabbricazione di tubi, recipienti o corpi cilindrici formati da un materiale in nastro avvolto elicoidalmente, in particolare da un materiale profilato cavo, in un materiale termoplastico, il materiale in nastro insieme ad un materiale profilato di supporto prelevato da un deposito di materiale, in particolare con un tubo flessibile di supporto alloggiato nel materiale profilato cavo, dopo essere fuoriuscito dall'ugello di un estrusore essendo avvolto nella condizione che permette la deformazione e con un cordone di avvolgimento obliquo su di un mandrino di avvolgimento in particolare su di un tamburo ed venendo saldato nella zona del cordone di avvolgimento.

E' noto un tale genere di procedimento nel quale davanti all'ugello estrusore ? disposto un dispositivo di inserimento il quale preleva il materiale profilato di supporto dal deposito del materiale e lo inserisce nell'ugello di estrusione. In questo modo si ottiene che il materiale profilato di supporto prelevato venga avvolto praticamente privo delle forze di trazione sul mandrino di avvolgimento insieme al materiale a nastro o al materiale profilato cavo, evitando deformazioni del profilato tubolare cavo o del profilato per recipiente o simili con il tubo di supporto alloggiato e in particolare con il materiale di supporto, per cui viceversa si pu? mantenere perfettamente la sezione trasversale voluta per il profilato anche dal punto di vista dell'altezza del profilato (cfr.DE 3213 551). Per? questo noto procedimento ? suscettibile di venire perfezionato. Infatti nell'impiego di un materiale profilato di supporto che ? fortemente elastico nei riguardi della flessione e in particolare ? flessibile, non si pu? escludere almeno occasionalmente una torsione e in particolare un piegamento del materiale profilato di supporto nel corso dell'avvolgimento, per cui in questo modo il materiale profilato cavo subisce una deformazione e in particolare spesso non si pu? mantenere una distanza costante del profilato, per cui per qu?ste ragioni si forma un profilato tubolare o un profilato del recipiente o simili che non sono uniformi. Qui si applica l'invenzione.

Alla base della invenzione sta il problema di indicare un procedimento per la fabbricazione di tubi, recipienti o corpi cilindrici del tipo descritto all'inizio, secondo il quale si pu? sempre produrre un profilato tubolare o un profilato per recipienti o simili privo di deformazione e con una distanza costante tra i profilati.

L'invenzione risolve questo problema con un procedimento di questo genere in modo tale per cui viene addotto all'ugello di estrusione un materiale profilato di supporto con un tratto continuo di stabilizzazione che si estende lungo l'asse longitudinale del materiale profilato di supporto. Da un tale tratto continuo di stabilizzazione che si estende in senso longitudinale ne risulta in modo sorprendente un avvolgimento con direzione stabile e privo di torsione del materiale profilato di supporto con il profilato cavo, cosicch?,si evita un piegamento o uno spostamento del materiale profilato di supporto e di conseguenza si ottiene un materiale profilato cavo privo di deformazioni con distanze costanti dei profilati anche quando si tratta nel materiale di profilato di supporto di un materiale flessibile o fortemente elastico rispetto alla flessione oppure di un materiale plastico. Di conseguenza secondo l'invenzione si possono fabbricare tubi, recipienti o simili corpi cilindrici con un profilato tubolare uniforme o con un profilato per recipienti o simili.

Ulteriori misure importanti per l'invenzione sono riportate nel seguito. Cos?, l'invenzione insegna che il materiale del profilato di supporto viene allineato prima di venire inserito nell'ugello di estrusione o viene allineato nello stesso ugello di estrusione in modo tale per cui il tratto continuo di stabilizzazione venga avvolto con il profilato cavo in modo da appoggiare contro il materiale di nastro o contro la base del materiale profilato cavo. In tal modo si ottiene contemporaneamente uno spostamento del centro di gravit? del materiale profilato di supporto rispetto al materiale a nastro. L'allineamento del materiale profilato di supporto pu? avvenire ad esempio in un dispositivo di inserimento disposto a monte dell'ugello di estrusione, il quale dispositivo ? provvisto di rulli che formano un canale di inserimento per il materiale profilato di supporto. Per? anche nello stesso ugello di estrusione ? possibile un allineamento del materiale profilato di supporto con il tratto continuo di stabilizzazione che porta contro il materiale in nastro o contro la base del materiale profilato cavo.

Viene impiegato di preferenza un materiale profilato di supporto con un ispessimento di materiale a guisa di un tratto continuo di stabilizzazione che si estende in senso longitudinale. Per? ? anche possibile impiegare un profilato di irrigidimento sviluppato nel senso della lunghezza quale tratto continuo di stabilizzazione oppure si pu? realizzare un tratto centrale di irrigidimento quale tratto continuo di stabilizzazione sviluppato nel senso della lunghezza, il quale pu? essere anch'esso formato da un materiale diverso rispetto a quello del profilato di supporto. A questo riguardo si pu? anche pensare di impiegare una anima di acciaio o di metallo.

Nel seguito l'invenzione verr? descritta in maggior dettaglio sulla base di un disegno che rappresenta solamente un esempio di esecuzione, e nel quale:

la figura 1 mostra un dispositivo per realizzare tubi, recipienti o simili secondo un procedimento conforme all'invenzione e in una vista laterale schematica;

la figura 2 mostra un particolare di una vista anteriore di un dispositivo di inserimento per l'oggetto secondo la figura 1, con un rullo di centratura per il materiale profilato di supporto; la figura 3 mostra una sezione di un materiale in nastro o in profilato cavo, avvolto su di un mandrino di avvolgimento, con inserito un tubo flessibile di supporto o un materiale profilato di supporto, secondo l'invenzione;

la figura 4 mostra una sezione di un tubo di supporto sotto forma di un materiale profilato di supporto con un profilato di irrigidimento nello stesso materiale sotto forma di un tratto continuo di stabilizzazione sviluppato nel senso della lunghezza, e

la figura 5 mostra una sezione di una forma di esecuzione modificata secondo la figura 4 con inserita una anima di irrigidimento.

Nelle figure ? illustrato un dispositivo per fabbricare tubi 1 da un materiale profilato cavo 2 in materiale termoplastico, avvolto elicoidalmente, nel quale il materiale profilato cavo 2 insieme con un materiale di supporto o con tubo flessibile di supporto 4, prelevato da un deposito di materiale 3 realizzata sotto forma di un aspo e alloggiati nel materiale profilato cavo 2, dopo essere usciti da un ugello 5 di un estrusore 6 vengono avvolti in una condizione che permette la deformazione e con un cordone di avvolgimento obliquo 7 su di un mandrino di avvolgimento 8 realizzato sotto forma di un tamburo, e vengono fusi nella zona del cordone di avvolgimento 7. A monte dell'ugello di estrusione 5 ? disposto un dispositivo di inserimento 9 per il tubo flessibile di supporto 4, il quale preleva il tubo flessibile di supporto 4 dal deposito di materiale 3 e lo inserisce nell'ugello di estrusione 5. In questo modo viene addotto all'ugello di estrusione 5 sotto forma di un materiale profilato di supporto un tubo flessibile di supporto 4 con tratto continuo di stabilizzazione 10, il quale si sviluppa nella direzione dell'asse longitudinale del tubo flessibile di supporto 4. Il tubo flessibile di supporto 4 viene allineato prima di essere inserito nell'ugello di estrusione 5, in modo tale per cui il tratto continuo di stabilizzazione 10 viene avvolto con il materiale profilato cavo 2 in modo da poggiare contro la base 11 del materiale profilato cavo 2. A questo scopo ad esempio uno dei rulli di inserimento 12 del dispositivo di inserimento 9 pu? essere provvisto di una corrispondente scanalatura di centratura 13 per il tratto continuo di stabilizzazione 10 del tubo flessibile di supporto 4, realizzato come un profilato di irrigidimento. Di conseguenza avviene un avvolgimento privo di torsione del tubo flessibile di appoggio 4 con il materiale profilato cavo 2, per cui il tubo flessibile di supporto 4 non si pu? ulteriormente piegare o spostare nel corso dell'avvolgimento, per cui si forma un profilato tubolare o un profilato per recipienti uniforme.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per la fabbricazione di tubi, recipienti o corpi cilindrici simili da un materiale in nastro avvolto elicoidalmente, in particolare da un materiale profilato cavo, in un materiale termoplastico, il materiale in nastro insieme con un materiale profilato di supporto prelevato da un deposito di materiale, in particolare con un tubo flessibile di supporto alloggiato nel materiale profilato cavo, dopo essere fuoriuscito dall'ugello di un estrusore venendo avvolto in una condizione che permette la deformazione e con un cordone di avvolgimento obliquo su di un mandrino di avvolgimento, in particolare su di un tamburo e venendo fuso nella zona del cordone di avvolgimento, caratterizzato dal fatto, che all'ugello di estrusione il materiale profilato di supporto viene addotto con un tratto continuo di stabilizzazione, il quale si estende nella direzione dell'asse longitudinale del materiale profilato di supporto.
2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto, che il materiale profilato di supporto viene allineato prima di venire inserito nell'ugello di estrusione Eviene allineato nell'ugello di estrusione, in modo tale per cui il tratto continuo di stabilizzazione viene avvolto con il materiale in nastro o con il materiale profilato cavo in modo da appoggiare contro il materiale in nastro oppure contro la base del materiale profilato cavo.
3. Procedimento secondo la rivendicazione 1 oppure 2, caratterizzato dal fatto, che il materiale profilato di supporto viene impiegato con un ispessimento del materiale sotto forma di un tratto continuo di stabilizzazione che si sviluppa nel senso della lunghezza.
4. Procedimento secondo la rivendicazione 1 oppure 2, caratterizzato dal fatto, che il materiale profilato di supporto viene impiegato sotto forma di un tratto continuo di stabilizzazione con un profilato di irrigidimento che si estende nel senso della lunghezza.
5. Procedimento secondo la rivendicazione 1 oppure 2, caratterizzato dal fatto, che il materiale profilato di supporto viene impiegato sotto forma di un tratto continuo di stabilizzazione con una anima di irrigidim?nto annegata e che si estende nel senso della lunghezza.