ITMI960061A1

ITMI960061A1 - Dispositivo di scarico di gas refrigerante con superficie laterale a paletta per compressore del tipo rotativo

Info

Publication number: ITMI960061A1
Application number: IT000061A
Authority: IT
Inventors: Dong Han Kim
Original assignee: Lg Electronics Inc
Priority date: 1995-04-11
Filing date: 1996-01-16
Publication date: 1997-07-16
Also published as: KR960038133A; CN1135580A; KR0151642B1; JPH08303376A; ITMI960061A0; IT1281672B1

Description

D E S C R I Z I O N E

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo:

"DISPOSITIVO DI SCARICO DI GAS REFRIGERANTE CON SUPERFICIE LATERALE A PALETTA PER COMPRESSORE DEL TIPO ROTATIVO"

D E S C R I I O N E

La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo di scarico di gas re-frigerente con superficie laterale a paletta per un compressore del tipo rotativo, ed in particolare ad un dispositivo migliorato per lo scarico di gas refrigerante con superficie laterale a paletta per un compressore del tipo rotativo, in grado di migliorare la funzionalità di un compressore fornendo un angolo di scarico iniziale del gas refrigerante che non varia per tutti i cicli.

Nella tecnica convenzionale:

- la figura 1 mostra una camera di compressione di un compressore convenzionale del tipo rotativo, che comprende un rullo 2 inserito in un albero di sposto eccentricamente in corrispondenza della porzione centrale di un cilindro 3.

La superficie ,circonferenziale esterna del rullo 2 va in contatto in modo scorrevole con una estremità di una paletta 6. Qui, il rullo 2 ruota eccentricamente nel cilindro 3. Il gas refrigerante all'interna del cilindro 3 viene compresso e scaricato ad un certo elemento. Qui la paletta 6 si muove verso l'alto e verso il basso secondo la rotazione del rullo 2.

Nei disegni, il riferimento numero 4 indica una camera di compressione .

Inoltre, è formata una scanalatura di scarico 5 in carrispondenza della porzione interna del cilindro 3. Come rappresentata in figura 2, uno spazio nocivo superiore 9 è formato in un cuscinetto il disposto nella porzione superiore della,scanalatura d:i scarica 5 e collegato alia scanalatura di scarico 5 per guidare il gas refrigerante compresso.

Inoltre, una valvola è disposta sul lato superiore dello spazio nocivo superiore 9 per aprire/chiudere lo stesso .

Per di più, un fermo B è disposta alla superficie superiore del cuscinetto disposto sul lato superiore del cilindra 3 per supportare la valvola 7 ed impedire un'eccessiva variazione della valvola quando la valvola 7 si muove verso l'alto oltre il suo limite.

Il fermo 8 è impegnato al cuscinetto 11 sopra la valvola 7 secondo un certo angolo in cooperazione con un elemento di impegno 15.

Nei disegni, il riferimento numerico 10 indica un gas refrigerante .

Verrà ora spiegato il funzionamento del compressore rotativo convenzionale, con riferimento agli allegati disegni .

All'inizio, il gas refrigerante introdotto nella camera di compressione 4 viene compresso dalla rotazione del rullo 2.

A questo punta, quando la pressione del gas refrigerante è maggiore di quella della pressione di contrasto della valvola 7, la valvola 7, come indicato in figura 2, viene aperta ed il gas refrigerante compresso viene scaricato all'interno del compressore, attraverso la scanalatura di scarico 5 del cilindro 3 e lo spazio nocivo superiore 9, ed un nuovo gas refrigerante viene introdotto nel cilindro 3.

Tuttavia, dopo che il gas refrigerante compresso è stato scaricato nell'interna del compressore, nello spazia nocivo superiore 9 e nella scanalatura di scarico 5 resta un gas refrigerante ad alta temperatura e pressione. Durante il ciclo di aspirazione, il gas che così rimane viene espanso nuovamente, cosicché la resa operativa del compressore risulta diminuita del 35% circa.

Inoltre, poiché l'operazione di apertura/chi usura della valvola é sottoposta alla pressione del gas re-frigerante compresso all'interna del cilindro 3, la fasatura di scarica del gas refrigerante non è costante, cosicché, quando si applica un sovraccarico, diminuisce la resa di compressione del refrigerante. Pertanto, uno scopo della presente invenzione è quello di fornire un dispositiva di scarica del gas refrigerante con superficie laterale a paletta per un compressore del tipo rotativo, che superi i problemi incontrati in un convenzionale dispositiva di scarico del gas refrigerante con superficie laterale a paletta per un compressore del tipo rotativa.

Un altra scopo della presente invenzione è quello di fornire un dispositivo migliorato per lo scarico del gas refrigerante con superficie laterale a paletta per un compressore del tipo rotativo, in grado di migliorare la funzionalità di un compressore fornendo un angolo di scarico iniziale del gas refrigerante che non varia per tutti i cicli.

Per realizzare gli. scopi di cui sopra, viene fornita un dispositivo di scarico del gas refrigerante con superficie laterale a paletta per un compressore del tipo rotativo, il quale comprende un cilindro avente una scanalatura di scarico -formata in corrispondenza di una sua porzione centrale; un rullo disposto in una porzione centrale del cilindro, inserito su un albero e girevole eccentricamente assieme all'albero; una paletta una cui estremità viene in contatto scorrevolmente con la superficie circonferenziale esterna del rullo, avente una cavità formata in una sua porzione predeterminata . la paletta muovendosi verso l'alto e verso il basso; ed un cuscinetto collegato alla scanalatura di scarico e ad uno spazio nocivo superiore in cui è disposta una valvola di. ritegno.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI:

la figura 1 è una vista in sezione trasversale che mostra una camera di compressione di un convenzionale compressore del tipo rotativo:

- la figura 2 .è una vista in sezione trasversale ingrandita che. mostra una porzione di scarico di refrigerante di un convenzionale compressore del tipo rotat ivo;

- la figura 3A è una vista prospettica in esploso di un compressore secondo la presente invenzione;

- la figura 3B è una vista in sezione trasversale presai lungo la linea Illb—Illb della figura 3A, secondo la presente invenzione;

- la figura 3C è una vista in pianta di una lamella operativa di una valvola di ritegno di un compressore del tipo rotativo secondo la presente invenzione;

- la figura 3D è una vista frontale di una paletta di un compressore rotativo secondo la presente invenzione; - la figura 4A è una vista in sezione trasversale di una camera di compressione di un compressore del tipo rotativa, quando un rullo si trova ad una posizione di 90° di un ciclo di compressione secondo la presente invenzione;

la figura 4B é una vista in sezione trasversale di una camera di compressione di un compressore del tipo rotativo, quando un rullo si trova ad una posizione di 180° di un ciclo di compressione secondo la presente invenz ione;

- la figura 4C è una vista in sezione trasversale di una camera di compressione di un compressore del tipo rotativo quando un rullo si trova ad una posizione di 270° di un ciclo di compressione secondo la presente invenzione;

- la figura 4D è una vista in sezione trasversa],e di una camera di compressione di un compressore del tipo rotativa quando un rullo si trova ad una posizione di 360° di un ciclo di compressione secando la presente invenzione.

Le figure da 3A a 3C mostrano un dispositiva di scarico del gas refrigerante con superficie laterale a paletta per un compressore del tipo rotativo secondo la presente invenzione, il quale comprende una cavità 110 formata ad una determinata porzione della paletta 101 per formare un percorso del gas refrigerante compresso all'interno del cilindro 103.

Inoltre, una scanalatura di scarico 104 è formata nella porzione centrale del cilindro 103 che viene in contatto con un lato della paletta 101 ed è selettivamente in cooperazione con la cavità 110 formata ad una certa porzione della paletta 101.

Inoltre, una valvola di ritegno 107, come rappresentata in figura 3B , è disposta all'interno del cuscinetto 106, in modo da controllare una direzione di scarico del gas refrigerante, che viene scaricato dalla cavità 110 e dalla scanalatura di scarico 104, verso l'interno del compressore.

Una lamella operativa 107a della valvola di ritegno è prevista in corrispondenza della superficie superiore della valvola di ritegno 107 nel cuscinetto 106, in modo che la valvola di ritegno 107 sia ivi fissata. Qui, 1a lamella operativa 107a della valvola di ritegno, come rappresentato in figura 3C, ha una pluralità di fori passanti 108 per farvi passare attraverso il gas refrigerante.

Nei disegni, il riferimento numerico 102 indica un rullo, e 105 indica un gas refrigerante.

Verrà ora spiegato il funzionamento del dispositivo di scarico del gas refrigerante con superficie laterale a paletta per un compressore del tipo rotativo secando la presente invenzione, facendo riferimento agli allegati disegni.

All'inizio, durante i cicli operativi come rappresentati sulle -figure da 4D a 4A, la paletta 101 si muove verso il basso in cooperazione con il rullo 102, e la cavità di paletta 110 e la scanalatura di scarico 104 sono scollegate, in modo che il percorso di flusso del gas refrigerante sia bloccato.

Inoltre, durante i cicli operativi come rappresentati sulle figure da 4A a 4C, il gas refrigerante è compresso.

Durante i cicli operativi come rappresentati sulle figure 4C e 4D, la valvola di ritegno 107 viene aperta dal gas refrigerante compresso, ed il gas refrigerante compresso viene introdotto all'interno del compressore attraverso i fori passanti ICS formati in carrispondenza della valvola di ritegno 107. A questo punto, viene impedito un flusso inverso del gas re-frigerente di scarico e, dal momento che il movimento verso l'alto/verso il basso della valvola di ritegno 107 è limitato dalla lamella operativa della valvola di ritegno 107a, lo spazia nocivo superiore 109 viene vantaggi osamente ridotto.

Per di più, è possibile variare con facilità la fasatura di scarico del gas refrigerante variando la forma della scanalatura di scarico 104, e l'angolo e la dimensione della cavità di paletta 110.

Come descritto sopra, il dispositivo di scarica del gas refrigerante con superficie laterale a paletta per un compressore del tipo rotativo secondo la presente invenzione è rivolto ad impedire una perdita di sovrapressione ed una variazione causata dallo stato operativo del compressore, in modo che il gas refrigerante sia scaricato costantemente secondo lo stato d:i. rotazione del rullo, indipendentemente dalla pressione del gas refrigerante compresso all'interno del cilindro.

Inoltre, la presente invenzione è rivolta a ridurre la perdita di sovraespansione causata quando si applica un sovraccarico ed a migliorare una resa operativa del compressore limitando la perdita causata quando il gas refrigerante si espande di nuovo, poiché lo spazio nocivo superiore' risul ta ridotto.

Per di più, la presente invenzione è rivolta a ridurre il numero di parti ed il numero di procedimenti di fabbricazione, -fornendo una valvola di ritegno ed una lamella operativa di valvola di ritegno, invece della valvola, del -fermo e dell'elemento di impegno, rispetto alla tecnica anteriore.

Sebbene le -forme di realizzazione preterite della presente invenzione siano state descritte per scopi illustrativi, gli esperti nel ramo comprenderanno che varie modi-fiche, aggiunte e sostituzioni sono passibili, senza allontanarsi dall'ambito e dallo spirito dell'invenzione, come descritta nelle allegate rivendicazioni .

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1) Dispositivo di scarico del gas refrigerante con superficie laterale a paletta per un compressore del tipo rotativo, caratterizzato dal -fatto di comprendere : - un cilindro avente una scanalatura di scarico -formata ad una sua posizione centrale; - un rullo disposto in una porzione centrale di detto cilindro, inserito su un albero e girevole eccentricamente assieme a detto albero; - una paletta, una cui estremità viene scorrevolmente in contatto con la superficie circonferenziale esterna di detto rullo, avente una cavità formata ad una sua porzione predeterminata, detta paletta muovendosi verso l'alto e verso il basso; e - un cuscinetto collegato a detta scanalatura di scarico e ad uno spazio nocivo superiore in cui è disposta una valvola di ritegno.
2) Dispositivo secondo la rivendicaziane 1, caratterizzato dal fatto che detta scanalatura di scarica viene in contatto con un lato della paletta ed è collegata. selettivamente con detta cavità della paletta.
3) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la dimensione dello spazio nociva superiore, in cui è prevista la valvola di ritegno, è più piccola della dimensione -formata quando una valvola è disposta sulla porzione superiore del cuscinetto.
4) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta valvola di ritegno comprende una lamella operativa di valvola di ritegno una cui estremità è fissata ad una predeterminata porzione della valvola di ritegno.
5) Dispositivo secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che detta lamella operativa della valvola di ritegno comprende una pluralità di fori passanti.