CN1135580A - 用于旋转式压缩机的叶片侧表面冷冻剂气体排放装置 - Google Patents

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Abstract

一种改进的用于旋转式压缩机的叶片侧表面冷冻剂气体排放装置，可通过对每个循环提供不变的冷冻剂气体初始排放角度而改进压缩机的工作性能，它包括：其中央部位成形有一排放槽的缸；一位于缸的中央部分的滚筒，它插入一轴中并与之一起作偏心转动；一叶片，其一端与滚筒的外周面可滑动地接触，其预定部位有一凹槽，叶片可作上下运动；以及一连接至排放槽及顶部余隙容积的支承件，一截止阀位于其内。

Description

用于旋转式压缩机的叶片侧表面 冷冻剂气体排放装置
本发明涉及一种用于旋转式压缩机的叶片侧表面冷冻剂气体排放装置，更具体地涉及一种改进的用于旋转式压缩机的叶片侧表面冷冻剂气体排放装置，它能通过对每个循环提供不变的冷冻剂气体初始排放角度，而提高压缩机的工作性能。
图1显示了一种传统旋转式压缩机的压缩室，它包括一插入偏置于缸3的中央部分的轴1的滚筒2。
滚筒2的外周面与叶片6的一端可滑动地接触。在这里，滚筒2在缸3内偏心地转动。在缸3内的冷冻剂气体被压缩并排放至某一部件。在这里，叶片6随着滚筒2的转动而上下运动。
在附图中，数字4指压缩室。
另外，一排放槽5位于缸3的内部。如图2所示，一顶部余隙容积9形成于一支承件11内且位于排放槽5上部并与排放槽5相连以引导被压缩的冷冻剂气体。
另外，一阀7位于顶部余隙容积9的上侧以开启/关闭该余隙容积9。
另外，一定位件8位于缸3上侧处的支承件上表面处，支承件用来支承阀7以及在阀7向上运动而超出其极限位置时防止阀发生太大变化。
定位件8在约束件15的协作下在阀7上以一定角度与支承件11相配合。
在附图中，数字10指冷冻剂气体。
下面将结合附图解释传统旋转式压缩机的工作。
首先，导入压缩室4的冷冻剂气体在滚筒2的转动下被压缩。
此时，当冷冻剂气体的压力大于阀7的反压力时，阀7如图2所示被开启，而压缩的冷冻剂气体经过缸3的排放槽5及顶部余隙容积9而排入压缩机的内部，且新的冷冻剂气体被导入缸3。
然而，在压缩的冷冻剂气体被排入压缩机内部后，高温且高压的冷冻剂气体停留在顶部余隙容积9和排放槽5内。在吸气循环期间，如此停留的气体再次膨胀，使压缩机的工作效率降低约35％。
另外，由于阀的开启/关闭动作受到缸3内部的压缩的冷冻剂气体的压力的影响，冷冻剂气体的排放时间不是恒定的，因此当过载时，冷冻剂压缩效率下降。
因此，本发明的目的是提供一种用于旋转式压缩机的叶片侧表面冷冻剂气体排放装置，它克服了在传统的用于旋转式压缩机的叶片侧表面冷冻剂气体排放装置中遇到的问题。
本发明的另一目的是提供一种改进的用于旋转式压缩机的叶片侧表面冷冻剂气体排放装置，它可通过对每一循环提供不变的冷冻剂气体初始排放角度而提高压缩机的工作性能。
为实现上述目的，本发明提供了一种用于旋转式压缩机的叶片侧表面冷冻剂气体排放装置，它包括：一其中央部位成形有排放槽的缸；一位于缸的中央部分的滚筒，插入到一轴上并与此轴一起偏心地转动；一叶片，其一端与滚筒的外周面可滑动地接触，在其预定部分成形有一凹部，叶片可作上下运动；以及一支承件，它连接至排放槽及一顶部余隙容积，一截止阀位于此支承件内。
图1是显示传统旋转式压缩机的压缩室的剖视图；
图2是显示传统旋转式压缩机的冷冻剂排放部分的放大剖视图；
图3A是本发明压缩机的分解立体图；
图3B是沿本发明图3A中的IIIb-IIIb线的剖视图；
图3C是本发明旋转式压缩机的截止阀的工作薄板的平面图；
图3D是本发明旋转式压缩机的叶片的前视图；
图4A是当滚筒位于压缩循环的90°位置时的本发明旋转式压缩机的压缩室的剖视图；
图4B是当滚筒位于压缩循环的180°位置时的本发明旋转式压缩机的压缩室的剖视图；
图4C是当滚筒处于压缩循环的270°位置时的本发明旋转式压缩机的压缩室的剖视图；
图4D是当滚筒处于压缩循环的360°位置时的本发明旋转式压缩机的压缩室的剖视图。
图3A至图3C显示了本发明的用于旋转式压缩机的叶片侧表面冷冻剂气体排放装置，它包括一成形于叶片101的预定部位处的凹部110，用来在缸103内部形成一压缩的冷冻剂气体的通道。
另外，一排放槽104成形于缸103的与叶片101的一侧接触的中央部位，它与成形于叶片101的一定部位处的凹部110有选择地协作。
另外，如图3B所示，一截止阀107位于支承件106的内部，以控制冷冻剂气体的排放方向，冷冻剂气体从凹部110和排放槽104朝着压缩机的内部排放。
支承件106内的截止阀107的上表面有一截止阀工作薄板107a，以使截止阀107固定在那里，
在这里，如图3C所示，截止阀工作薄板107a有多个通过孔108，用来让冷冻剂气体从其中通过。
在附图中，数字102指滚筒，105指冷冻剂气体。
现在将结合附图解释本发明用于旋转式压缩机的叶片侧表面冷冻剂气体排放装置的工作情况。
首先，在如图4D至图4A所示的工作循环期间，叶片101在滚筒102的协作下向下运动，而叶片凹部110与排放槽104脱离连接，这样就阻挡了冷冻剂气体流动路径。
另外，在如图4A至图4C所示的工作循环期间，冷冻剂气体受到压缩。
在如图4C至图4D所示的工作循环期间，截止阀107由压缩的冷冻剂气体开启，压缩的冷冻剂气体经位于截止阀107处的通过孔108而被导入压缩机内部。此时，防止了排放的冷冻剂气体的回流，而且由于截止阀107的上下运动受到截止阀工作薄板107a的限制，顶部余隙容积109就被有利地减小了。
另外，可以通过改变排放槽104的形状以及叶片凹部110的角度和尺寸来容易地改变冷冻剂气体排放的定时。
如上所述，本发明的用于旋转式压缩机的叶片侧表面冷冻剂气体排放装置旨在防止因压缩机工作状态而造成的过度的压力损失和变化，这样，冷冻剂气体就能根据滚筒的旋转状态而恒定地排放，而不管在缸内受压缩的冷冻剂气体的压力怎样。
另外，本发明旨在减小过载时造成的过度膨胀损失，并通过限制当顶部余隙容积减小时再次膨胀冷冻剂气体而造成的损失来提高压缩机的工作效率。
而且，本发明旨在通过提供一个截止阀和一截止阀工作薄板，与已有技术中提供的阀、定位件、约束件等相比，减少了部件的数目以及加工过程的数量。
尽管为了说明而揭示了本发明的较佳实施例，本技术领域熟练人员应明白，不偏离后附权利要求书所述的本发明的范围和精神，可作出各种修改、添加和替代。

Claims (5)

1.一种用于旋转式压缩机的叶片侧表面冷冻剂气体排放装置，其特征在于，包括：
一缸，在其中央部位处有一排放槽；
一滚筒，位于所述缸的中央部分，并插入于一轴上且可与所述轴一起作偏心转动；
一叶片，其一端与所述滚筒的外周面可滑动地接触，其一预定部位处有一凹部，所述叶片可作上下运动；以及
一支承件，连接至所述排放槽及一顶部余隙容积，一截止阀位于此支承件内。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述排放槽与所述叶片的一侧接触，且与叶片的所述凹部有选择地连接。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，装有截止阀的所述顶部余隙容积的尺寸小于当阀位于支承件上部上时形成的尺寸。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的截止阀包括一截止阀工作薄板，其一端固定至截止阀的一预定部位。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述的截止阀工作薄板包括多个通过孔。
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