ITMI20131858A1 - Metodo e apparato per la realizzazione di un fardello di contenitori con termoretrazione controllata, nonche' fardello ottenuto con tale metodo - Google Patents

Metodo e apparato per la realizzazione di un fardello di contenitori con termoretrazione controllata, nonche' fardello ottenuto con tale metodo

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ITMI20131858A1 IT001858A ITMI20131858A ITMI20131858A1 IT MI20131858 A1 ITMI20131858 A1 IT MI20131858A1 IT 001858 A IT001858 A IT 001858A IT MI20131858 A ITMI20131858 A IT MI20131858A IT MI20131858 A1 ITMI20131858 A1 IT MI20131858A1
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Description

METODO E APPARATO PER LA REALIZZAZIONE DI UN FARDELLO DI CONTENITORI CON TERMORETRAZIONE CONTROLLATA, NONCHÉ
FARDELLO OTTENUTO CON TALE METODO
La presente invenzione si riferisce a un metodo e a un apparato per la realizzazione di un fardello di contenitori con termoretrazione controllata.
Inoltre, la presente invenzione si riferisce al fardello ottenuto mediante il suddetto metodo.
Sono oggi noti e disponibili sul mercato particolari confezioni di prodotti/contenitori, denominate fardelli, che in estrema sintesi corrispondono a una pluralità di prodotti disposti ordinati lungo almeno una fila avvolti in un film termoretratto.
Ulteriormente il fardello può anche comprendere supporti di base in forma di piatto, denominato falda o “pad”, o in forma di vassoio, denominato “tray”.
I metodi oggi noti per la realizzazione di un fardello come sopra descritto comprendono le fasi di:
- disporre un tunnel aperto di film termoretraibile attorno a contenitori ordinati lungo almeno una fila in modo tale che il film termoretraibile presenti ortogonalmente alla direzione longitudinale di avanzamento porzioni di debordo rispetto all’ingombro dei contenitori;
- manipolare le porzioni di debordo;
- alimentare i contenitori e il film termoretraibile manipolato a un dispositivo di trattamento termico, ovvero un forno ventilato, in modo tale che le porzioni di debordo si compattino ai contenitori per termoretrazione.
EP2219954 descrive un metodo per la realizzazione di un fardello secondo il preambolo della rivendicazione 1, in cui la fase di manipolare le porzioni di debordo prevede il ripiegamento ordinato dei debordi su loro stessi, in modo tale da realizzare, posttermoretrazione, la chiusura totale delle porzioni laterali del fardello.
Secondo altre tecniche note, meno sofisticate di quella descritta in EP2219954, la fase di manipolare le porzioni di debordo prevede soltanto il sollevamento/orientamento dei debordi in modo tale che, post-termoretrazione, si compattino sulle porzioni frontali laterali del fardello lasciando delle aperture laterali.
La seconda tecnica nota è oggi più utilizzata perché richiede meno consumo di film e perché risulta assai di più semplice implementazione.
Tale tecnica prevede che, al variare delle dimensioni dei contenitori, si debba sostituire il film per garantire sempre un ampio debordo.
Inoltre, il film utilizzato deve presentare una termoretrazione differenziata specifica, ovvero:
- longitudinalmente secondo la direzione di avanzamento del fardello variabile, indicativamente da 50% a 80%;
- trasversalmente ortogonalmente alla direzione di avanzamento del fardello variabile, indicativamente da 0% a 35%.
Tuttavia, questa tecnica nota presenta alcuni inconvenienti, quali la presenza di grinze sul fardello finito proprio in corrispondenza delle zone di adesione dei debordi.
Tali grinze, che si generano durante la termoretrazione dei debordi in forni ventilati, possono infatti inficiare o rendere maggiormente difficoltosa la manipolazione del fardello finito.
A partire da tale tecnica nota, lo scopo della presente invenzione è quello di implementare un metodo e un apparato per la realizzazione di un fardello del tipo aperto lateralmente che siano alternativi a quelli noti e particolarmente efficienti.
In dettaglio, scopo della presente invenzione è quello di implementare un metodo per la realizzazione di un fardello che richieda minor consumo di film senza compromettere la stabilità del fardello e senza realizzare alcuna grinza.
Secondo l’aspetto più generale dell’invenzione tali scopi sono raggiunti controllando la disposizione dei debordi rispetto ai contenitori facendo aderire il film sui prodotti già a monte del forno di termo-retrazione. Per ottenere tale effetto è possibile utilizzare dei rebbi rotanti in grado di far aderire perfettamente la pellicola al prodotto a monte del forno di termoretrazione.
Secondo una realizzazione particolarmente efficiente, oltre all’adesione si prevede anche di poter vincolare il film sui prodotti già a monte del forno di termoretrazione.
Per esempio, quali mezzi di vincolo si può citare:
- possibile utilizzo di uno spruzzo in uno o più punti di materiali adesivi sul prodotto;
- possibile utilizzo di uno spruzzo in uno o più punti di materiali adesivi sulla pellicola di film;
- possibile utilizzo di nastro adesivo applicato al film;
- possibile utilizzo di mezzi per caricare elettrostaticamente il film.
Come intuibile, in tal modo la termoretrazione dei debordi avviene in modo maggiormente controllato essendo il film già disposto nel modo opportuno attorno alle porzioni laterali dei prodotti.
Un primo aspetto vantaggioso di tale controllo è la riduzione del consumo del film senza incorrere nel rischio di scoprire eccessivamente le porzioni laterali del fardello.
Il fardello a termoretrazione controllata della presente invenzione può, infatti, essere realizzato anche con un film la cui dimensione ortogonale rispetto all’avanzamento del fardello stesso è ridotta dal 10% al 35% rispetto a un fardello tradizionale prodotto con arte nota.
Oltre al minor consumo, il suddetto controllo fa si che si possa utilizzare una pellicola il cui fattore di termoretrazione ortogonale alla direzione di avanzamento del fardello sia prossimo allo zero e che il debordo sia controllato quando inizia la fase di riscaldamento/termoretrazione del film.
Questo tipo di film permette l’eliminazione delle grinze che normalmente si possono formare in questa fase del processo.
Altro vantaggio, legato al fatto che si garantisce la costanza dell’adesione del film sul prodotto, consiste nel migliorare la protezione laterale del prodotto stesso.
Nel caso di utilizzo di film neutro, orientando opportunamente il prodotto – per altro per arte nota – si può utilizzare un’etichetta o la stampa del prodotto stesso come immagine finale del fardello con ovvie riduzioni di costi e di logistica.
Infatti, una sola dimensione di banda di film può confezionare diversi tipi di prodotto consentendo di utilizzare un codice, per esempio un “QR Code”, come identificativo della confezione.
Ulteriori caratteristiche dell’invenzione saranno evidenziate dalle rivendicazioni dipendenti.
Le caratteristiche e i vantaggi di un metodo per la realizzazione di un fardello secondo la presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione seguente, esemplificativa e non limitativa, riferita ai disegni schematici allegati nei quali:
- la figura 1 mostra una prima fase di realizzazione del fardello secondo la presente invenzione a monte del forno di termoretrazione;
- la figura 2 mostra una seconda fase di realizzazione del fardello secondo la presente invenzione a monte del forno di termoretrazione; e
- la figura 3 mostra il fardello finito mediate il metodo della presente invenzione.
Con riferimento alle figure, viene mostrato con 10 un fardello di contenitori, bottiglie, lattine, multipack, cluster pack, box, ecc., ottenuto mediante il metodo oggetto della presente invenzione.
Tale fardello 10 è del tipo comprendente una pluralità di contenitori 11 disposti lungo almeno una fila e avvolti in un film 12, in particolare un film termoretraibile.
Il metodo comprende le fasi di:
a) disporre un film termoretraibile 12 attorno ai contenitori 11 ordinati lungo almeno una fila in modo tale da realizzare un tunnel aperto 13 lungo la direzione trasversale 20 rispetto alla direzione longitudinale di avanzamento 20’; tale tunnel aperto 13 individua lungo la direzione trasversale 20 porzioni di debordo laterale 14 rispetto ai contenitori 11;
b) manipolare le porzioni di debordo 14;
c) alimentare i contenitori 11 e il film termoretraibile 12 a un dispositivo di trattamento termico, in modo tale che le porzioni di debordo 14 si compattino ai contenitori 11 per termoretrazione.
In particolare secondo l’invenzione, la fase di manipolare le porzioni di debordo 14 comprende la fase di far aderire almeno parzialmente le porzioni di debordo 14 ai contenitori 11 a monte del dispositivo di trattamento termico.
Per esempio, tale dispositivo di trattamento termico è un forno ventilato, mentre il tunnel 13 può essere l’unione di più fogli di film 12 ripiegati su loro stessi.
Ulteriormente, oltre alla semplice adesione del film 12 sui contenitori 11, la presente invenzione prevede anche la possibilità di vincolare almeno parzialmente le porzioni di debordo 14 nella configurazione di adesione ai contenitori 11.
In figura 2 sono schematizzati dei mezzi tecnici 21, quali rebbi meccanici, per portare le porzioni di debordo 14 a contatto con le pozioni frontali e posteriori dei contenitori 11.
Tale vincolo può essere realizzato tramite elementi collanti fra film 12 e contenitori 11 o semplicemente caricando in modo elettrostatico i debordi 14.
Per esempio, la colla 23 può essere disposta puntualmente tramite ugelli spruzzanti sui contenitori 11 e/o sul film 12.
Alternativamente si possono disporre nastri adesivi sul film 12 prima dell’adesione al contenitore.
In accoppiata ai rebbi laterali 21 si può prevedere un dispositivo di stabilizzazione superiore 22.
Il fardello 10 ottenuto mediante il metodo descritto presenta peculiari caratteristiche, quali l’assenza di grinze e/o la presenza di punti di vincolo 24 fra film 12 e contenitori 11.
L’apparato per l’implementazione del metodo secondo l’invenzione comprende:
- mezzi per la manipolazione e l’orientamento dei contenitori 11 e del film configurati per disporre il film termoretraibile 12 attorno ai contenitori 11 ordinati lungo almeno una fila per formare un tunnel aperto 13 di film termoretraibile 12, in cui tale tunnel 13 presenta ortogonalmente 20 alla direzione longitudinale di avanzamento 20’ porzioni di debordo 14 rispetto ai contenitori 11;
- mezzi di manipolazione delle porzioni di debordo 14; - mezzi per il trattamento termico del fardello, in modo tale che le porzioni di debordo si compattino ai contenitori per termoretrazione.
Secondo l’invenzione, i mezzi di manipolazione delle porzioni di debordo 14 sono configurati per imprimere l’adesione almeno parziale delle porzioni di debordo 14 ai contenitori 11 operanti a monte dei mezzi per il trattamento termico.
Possono poi essere previsti mezzi per vincolare le porzioni di debordo 14 nella configurazione aderente ai contenitori operanti a monte dei mezzi per il trattamento termico.
Si è così visto che il metodo per la realizzazione di un fardello secondo la presente invenzione raggiunge gli scopi in precedenza evidenziati.
Infatti, il metodo per la realizzazione di un fardello secondo la presente invenzione richiede minor consumo di film senza compromettere la stabilità del fardello e senza realizzare alcuna grinza.
Il metodo della presente invenzione così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nel medesimo concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti. In pratica, i materiali utilizzati, nonché le loro dimensioni, potranno essere di qualsiasi tipo a seconda delle esigenze tecniche.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Metodo per la realizzazione di un fardello (10) del tipo comprendente una pluralità di contenitori (11) disposti lungo almeno una fila e avvolti in un film termoretratto (12) per effetto di un trattamento termico; detto metodo comprendendo le fasi di: a) disporre un film termoretraibile (12) attorno a detti contenitori (11) ordinati lungo almeno una fila in modo tale da realizzare un tunnel aperto (13) lungo la direzione trasversale (20) rispetto alla direzione longitudinale di avanzamento (20’), detto tunnel aperto (13) individuando lungo detta direzione trasversale (20) porzioni di debordo laterale (14) rispetto a detti contenitori (11); b) manipolare dette porzioni di debordo (14); c) alimentare detti contenitori (11) e detto film termoretraibile (12) a un dispositivo di trattamento termico, in modo tale che dette porzioni di debordo (14) si compattino a detti contenitori per termoretrazione; caratterizzato dal fatto che detta fase di manipolare dette porzioni di debordo comprende la fase di far aderire almeno parzialmente dette porzioni di debordo (14) a detti contenitori (11).
  2. 2) Metodo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detta fase intermedia di far aderire dette porzioni di debordo (14) a detti contenitori (11) comprende la fase di vincolare almeno parzialmente dette porzioni di debordo (14) in detta configurazione di adesione a detti contenitori (11).
  3. 3) Metodo secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto che detta fase di vincolare almeno parzialmente dette porzioni di debordo (14) in detta configurazione di adesione a detti contenitori (11) comprende la fase di disporre collante fra detto film (12) e detti contenitori (11).
  4. 4) Metodo secondo la rivendicazione 3 caratterizzato dal fatto che detta fase di disporre collante fra detto film (12) e detti contenitori (11) comprende la fase di spruzzare collante su detti contenitori (11) e/o su detto film (12).
  5. 5) Metodo secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto che detta fase di vincolare almeno parzialmente dette porzioni di debordo (14) in detta configurazione di adesione a detti contenitori (11) comprende la fase di disporre nastro adesivo su detto film (12).
  6. 6) Metodo secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto che detta fase di vincolare almeno parzialmente dette porzioni di debordo (14) in detta configurazione di adesione a detti contenitori (11) comprende la fase di caricare elettrostaticamente detto film (12).
  7. 7) Fardello (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti comprendente una pluralità di contenitori (11) disposti lungo almeno una fila avvolti in un film termoretratto (12) per effetto di un trattamento termico; detto fardello (10) presentando aperture (15) laterali ortogonali (20) alla direzione longitudinale di avanzamento (20’) delimitate dalle porzioni di debordo (14) di detto film (12) compattate su detti contenitori (11), caratterizzato dal fatto che le porzioni di debordo (14) di detto film (12) compattate su detti contenitori (11) sono sprovviste di grinze.
  8. 8) Fardello (10) secondo la rivendicazione 7 caratterizzato dal fatto che dette porzioni di debordo (14) di detto film (12) compattate su detti contenitori (11) sono vincolate almeno parzialmente a detti contenitori (11).
  9. 9) Apparato per l’implementazione del metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti comprendente: - mezzi per la manipolazione e l’orientamento di detti contenitori (11) e di detto film (12) configurati per disporre detti contenitori (11) ordinati lungo almeno una fila all’interno di un tunnel aperto (13) di film termoretraibile (12) lungo la direzione ortogonale (20) alla direzione longitudinale (20’) di avanzamento di detto fardello, detto tunnel aperto (13) presentando porzioni di debordo (14) laterali rispetto a detti contenitori (11); - mezzi per la manipolazione di dette porzioni di debordo (14); - mezzi per il trattamento termico di detto fardello, in modo tale che dette porzioni di debordo si compattino a detti contenitori per termoretrazione; caratterizzato dal fatto di comprendere detti mezzi per la manipolazione di dette porzioni di debordo (14) configurati per imprimere l’adesione almeno parziale di dette porzioni di debordo (14) a detti contenitori (11) operanti a monte di detti mezzi per il trattamento termico.
  10. 10) Apparato per l’implementazione del metodo secondo la rivendicazione 9 caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi per vincolare dette porzioni di debordo (14) in detta configurazione aderente a detti contenitori operanti a monte di detti mezzi per il trattamento termico.
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