ITMI20081612A1 - Valigia e metodo per la realizzazione di una cornice per valigia - Google Patents

Description

"Valigia e metodo per la realizzazione di una cornice per valigia"

La presente invenzione si riferisce ad una valigia e ad un metodo per la realizzazione di una cornice per valigia.

Nell'arte sono note ed utilizzate valigie destinate a contenere indumenti e/o oggetti personali. Per esempio, EP 1 867 246 a nome della richiedente, divulga una valigia comprendente due cornici incernierate tra loro, alle quali sono associati due rispettivi gusci che definiscono sostanzialmente il volume interno della valigia .

Finché le cornici di irrigidimento hanno sezione trasversale costante, esse possono essere realizzate per estrusione, tuttavia, procedimenti di stampaggio ad iniezione consentono una maggiore economia.

Tuttavia, una cornice realizzata per stampaggio ad iniezione contiene necessariamente disomogeneità che si riflettono nel prodotto finito mediante una debolezza strutturale, superabile solo a prezzo di aumentare le dimensioni della cornice stessa, con conseguente aumento di peso.

Alla luce dello stato dell'arte sopra descritto, scopo della presente invenzione à ̈ di realizzare una valigia avente una cornice di rinforzo che non risenta in modo così marcato delle disomogeneità intrinseche al processo di stampaggio ad iniezione, così da conseguire una maggiore leggerezza della valigia stessa.

Tale scopo à ̈ raggiunto da una valigia in accordo con la rivendicazione 1 e/o da un metodo in accordo con la rivendicazione 11.

Ulteriori caratteristiche ed i vantaggi della valigia secondo la presente invenzione risulteranno dalla descrizione di seguito riportata di un suo esempio preferito di realizzazione, data a titolo indicativo e non limitativo, con riferimento alle annesse figure, in cui :

-la figura 1 mostra una prospettiva in esploso di una valigia in accordo con la presente invenzione,

-la figura 2 rappresenta una vista in prospettiva dei condotti di iniezione e delle cornici della valigia di figura 1,

-la figura 3 mostra, schematicamente, la posizione dei condotti di iniezione relativi alla cornice della valigia di figura 1.

Con riferimento alle figure allegate, la valigia 1 comprende una cornice superiore 2 ed una cornice inferiore 3, rispettivamente solidali ad un guscio superiore 4 ed un guscio inferiore 5.

Ai fini della presente descrizione si farà riferimento ad una sola di tali cornici 2, 3, intendendosi con ciò che una realizzazione vantaggiosa prevede che entrambe le cornici 2, 3 della valigia 1 adottino gli accorgimenti di seguito descritti.

Come visibile nelle figure 2 e 3, la cornice 2 comprende una pluralità di zone angolari 6, nell'esempio quattro. Due zone angolari 6 consecutive definiscono un lato 7 della valigia 1. In altre parole, ciascuna zona angolare 6 à ̈ un tratto di cornice 2 avente raggio di curvatura sostanzialmente inferiore a quello dei lati ad essa adiacenti (che possono anche essere non necessariamente perfettamente rettilinei).

La cornice 2 comprende una sede (non indicata nelle figure) sostanzialmente a forma di U, nella quale il bordo 8 del guscio 4 à ̈ incollato. La sede può comprendere anche una pluralità di elementi per guidare l'inserimento e distanziare il bordo 8 dalle pareti della sede stessa.

Facendo riferimento alle figure 2 e 3, si vede che la cornice 2 comprende una pluralità di punti di iniezione 9, facilmente individuabili anche sulla cornice isolata, tramite il caratteristico segno circolare da essi lasciato sulla superficie della cornice stessa.

I punti di iniezione 9, considerati lungo il perimetro della cornice 2, sono sostanzialmente equispaziati, così che avvengano sostanzialmente contemporaneamente tutte le congiunzioni tra i differenti fronti di materiale polimerico che viene iniettato nei punti di iniezione 9 per formare la cornice 2. In questo modo, le proprietà meccaniche dei tratti di cornice 2 compresi tra due punti di iniezione 9 sono il più omogeneo possibile.

Analogamente ai punti di iniezione, le congiunzioni tra i differenti fronti di materiale polimerico, sono visibili sul prodotto finito, in quanto quest'ultimo presenta una linea di colore leggermente differente, corrispondente alla linea lungo la quale i fronti si sono congiunti .

Vantaggiosamente, almeno alcuni punti di iniezione 9 si trovano in prossimità delle zone angolari 6, cosicché le zone angolari 6, più soggette a sollecitazioni meccaniche, siano realizzate con il materiale avente le migliori proprietà meccaniche. Secondo una realizzazione preferita, tutte le zone angolari 6 hanno, vicino a sé, un punto di iniezione 9.

Chiaramente, poiché l'estensione della zona angolare 6 dipende anche dal raggio di curvatura della stessa, il termine "in prossimità" si deve intendere come comprendente anche il caso in cui i punti di iniezione 9 siano interni alle zone angolari 6 stesse.

La valigia 1 rappresentata nelle figure comprende una cornice 2 sostanzialmente quadrangolare, con quattro zone angolari 6 che definiscono, due a due, i quattro lati 7 della cornice 2.

In figura 5 si vede che, su due lati 7 consecutivi, uno di essi comprende due punti di iniezione 9, e l'altro nessuno. Chiaramente questa alternanza dipende dalla forma quadrangolare della valigia, con due lati 7 lunghi e due lati 7 corti, ma si può avere anche con altre forme.

I punti di iniezione 9 suddividono la cornice 2 in una pluralità di porzioni 11, 12, 13, 14, parzialmente coincidenti con i lati 7 della valigia.

Nel punto medio di ciascuna di queste porzioni 11, 12, 13, 14, la valigia 1 comprende un elemento di rinforzo 15, 16, 17 che può essere scelto nel gruppo comprendente una maniglia 15, una serratura 16, una cerniera 17.

Tali elementi di rinforzo 15, 16, 17 contribuiscono a dare alla valigia 1 una maggiore resistenza meccanica in corrispondenza delle zone della cornice 2 ove i fronti di materiale polimerico iniettato da due iniettori 18 consecutivi (visibili in figura 2) si congiungono, ovvero quelle zone della cornice 2 dove le proprietà meccaniche del materiale tendono ad essere inferiori.

In altre parole, nelle zone della cornice 2 ove vi sono le linee di congiunzione, alla cornice 2 Ã ̈ associato un elemento di rinforzo 15, 16, 17.

Vantaggiosamente, una delle porzioni 14 coincide (almeno parzialmente) con il lato 7 su cui sono disposte le cerniere 17 della valigia.

Preferibilmente, le porzioni 11, 12 e/o 13 coincidono (almeno parzialmente) con i lati 7 su cui sono disposte le maniglie 15 e/o le serrature 16 della valigia 1.

Vantaggiosamente, gli elementi di rinforzo 15, 16, 17 si trovano al centro del lato 7 su cui sono disposti, ovvero al centro della porzione 11, 12, 13, 14 che rinforzano. Le cerniere 17, tuttavia, possono anche essere simmetricamente disposte rispetto al centro del lato 7 su cui sono applicate.

Come visibile nelle figure, la sezione trasversale della cornice 2 à ̈ sostanzialmente costante lungo la sua lunghezza, quantomeno in prossimità dei punti di iniezione 6. In prossimità dei punti medi di ciascuna porzione 11, 12, 13, 14, invece, la sezione trasversale della cornice 2 cambia sostanzialmente.

In prossimità di tali punti medi, la cornice 2 comprende sedi 19 per l'applicazione degli elementi di rinforzo 15, 16, 17, che richiedono una maggiore estensione trasversale.

Il guscio 4 presenta pertanto rientranze 20 corrispondenti alle sedi 19, così da potersi correttamente accoppiare con la cornice 2.

Come visibile in figura 2, i condotti di iniezione comprendono condotti principali 21, condotti secondari 22 e condotti terminali 23, questi ultimi essendo collegati agli iniettori 18.

La sezione trasversale SI dei condotti principali 21 à ̈ maggiore di quella S2 dei condotti secondari 22, che a sua volta à ̈ maggiore di quella S3 dei condotti terminali.

In una realizzazione preferita Sl/S2=64/49 e S2/S3=49/36 .

Come visibile in figura 3, gli iniettori 18, visti dall'alto, formano un angolo rispetto alla direzione dei condotti intermedi 22. In figura 3 sono inoltre visibili l'angolo ALFA, formato dai due iniettori 18 che, insieme, definiscono la porzione 11, ovvero quella comprendente le cerniere 17 come mezzi di rinforzo, e l'angolo BETA, formato dagli altri iniettori 18.

I punti di iniezione 6 non sono pertanto simmetrici rispetto ad un asse passante per il centro dei lati 7 minori della valigia 1, mentre sono simmetrici rispetto ad un asse passante per il centro dei lati 7 maggiori della valigia 1.

Vantaggiosamente, ALFA à ̈ differente da BETA; più in particolare ALFA può essere compreso tra 15° e 35°, mentre BETA può essere compreso tra 10° e 35°.

La cornice 2 e/o il guscio 3 possono essere realizzati in materiale polimerico, preferibilmente termoplastico; materiali adatti possono essere, per esempio per esempio PE, PP, ABS, PC, PC/ABS.

In una forma di realizzazione, il materiale polimerico à ̈ iniettato ad una temperatura compresa tra 180° C e 260° C, preferibilmente tra 220° e 250°, per esempio di circa 240°.

Ovviamente, un tecnico del ramo, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specifiche, potrà apportare numerose modifiche e varianti alla valigia e al metodo per la realizzazione di cornici per valigia secondo l'invenzione sopra descritta, tutte peraltro contenute nell'ambito di protezione dell'invenzione quale definito dalle seguenti rivendicazioni.

Claims (12)

1. RIVENDICAZIONI 1. Valigia (1) comprendente un primo guscio (4) solidale ad una prima cornice (2) ed un secondo guscio (5) solidale ad una seconda cornice (3), dette prima e seconda cornice (2, 3) essendo articolate tra loro, caratterizzata dal fatto che almeno una di dette prima e seconda cornice (2, 3) à ̈ realizzata per stampaggio ad iniezione e comprende una pluralità di punti di iniezione (9) sostanzialmente equispaziati tra loro.
2. 2. Valigia (1) secondo la rivendicazione 1, in cui detta almeno una cornice (2, 3) comprende una pluralità di zone angolari (6) e almeno alcuni di detti punti di iniezione (9) sono disposti in prossimità di almeno alcune di dette zone angolari (6).
3. 3. Valigia (1) secondo la rivendicazione precedente, in cui in prossimità di ognuna di dette zone angolari (6) à ̈ disposto uno di detti punti di iniezione (9).
4. 4. Valigia (1) secondo la rivendicazione precedente, comprendente quattro zone angolari (6) e quattro rispettivi punti di iniezione (9).
5. 5. Valigia (1) secondo una qualunque delle rivendicazioni da 2 a 4, in cui due zone angolari (6) consecutive definiscono uno dei lati (7) di detta valigia (1), due lati (7) consecutivi comprendendo rispettivamente due e nessuno di detti punti di iniezione (9).
6. 6. Valigia (1) secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui detti punti di iniezione (9) suddividono detta almeno una cornice (2, 4) in una pluralità di porzioni {11, 12, 13, 14), detta cornice comprendendo un elemento di rinforzo (15, 16, 17) in corrispondenza del punto medio di almeno una di dette porzioni (11, 12, 13, 14).
7. 7. Valigia (1) secondo la rivendicazione precedente, in cui detto elemento di rinforzo (15, 16, 17) Ã ̈ scelto nel gruppo comprendente: serrature per bagagli (15), maniglie per bagagli (16), cerniere per bagagli (17).
8. 8. Valigia (1) secondo una qualunque delle rivendicazioni 5 o 6, in cui detta almeno una cornice (2, 4) presenta una prima sezione trasversale sostanzialmente costante in prossimità di detti punti di iniezione (9) ed, in prossimità del punto medio di dette porzioni (11, 12, 13, 14), presenta una sezione trasversale sostanzialmente differente da detta prima sezione trasversale.
9. 9. Valigia secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui detta almeno una cornice (2, 4) comprende una sede sostanzialmente ad U nella quale à ̈ incollato il bordo (8) di almeno uno di detti gusci (3, 5) , detta sede comprendendo una pluralità di elementi per guidare l'inserimento e distanziare il bordo (8) di detto almeno un guscio (3, 5) dalle pareti di detta sede.
10. 10. Valigia (1) secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui detta valigia possiede due lati maggiori e due lati minori (7), detti punti di iniezione (6) essendo disposti simmetricamente rispetto ad un asse di simmetria passante per i centri di detti lati (7) maggiori ed essendo disposti non simmetricamente rispetto ad un asse di simmetria passante per i centri di detti lati (7) minori.
11. 11. Metodo per la realizzazione di una cornice (2, 4) per una valigia (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 9, comprendente le fasi dì: (a) stampare ad iniezione detta cornice (2, 4) mediante una pluralità di punti di iniezione (9); caratterizzato dal fatto che detta pluralità di punti di iniezione {9) à ̈ equispaziata rispetto al profilo di detta cornice (2, 4).
12. 12. Metodo secondo la rivendicazione precedente, in cui detto materiale polimerico viene iniettato ad una temperatura compresa tra 180° e 260°.