ITMI20081063A1 - Gruppo e metodo di trattamento di una sostanza a comportamento liquido, in particolare vino, stoccata in un serbatoio - Google Patents

Gruppo e metodo di trattamento di una sostanza a comportamento liquido, in particolare vino, stoccata in un serbatoio Download PDF

Info

Publication number
ITMI20081063A1
ITMI20081063A1 IT001063A ITMI20081063A ITMI20081063A1 IT MI20081063 A1 ITMI20081063 A1 IT MI20081063A1 IT 001063 A IT001063 A IT 001063A IT MI20081063 A ITMI20081063 A IT MI20081063A IT MI20081063 A1 ITMI20081063 A1 IT MI20081063A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
tank
inert gas
duct
treatment group
substance
Prior art date
Application number
IT001063A
Other languages
English (en)
Inventor
Ralf Pohling
Original Assignee
Ralf Pohling
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ralf Pohling filed Critical Ralf Pohling
Priority to IT001063A priority Critical patent/ITMI20081063A1/it
Priority to EP12153646A priority patent/EP2450097A1/en
Priority to EP09162145A priority patent/EP2133137A3/en
Publication of ITMI20081063A1 publication Critical patent/ITMI20081063A1/it

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G1/00—Preparation of wine or sparkling wine
    • C12G1/02—Preparation of must from grapes; Must treatment and fermentation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/02—Maintaining the aggregation state of the mixed materials
    • B01F23/023—Preventing sedimentation, conglomeration or agglomeration of solid ingredients during or after mixing by maintaining mixed ingredients in movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/237—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
    • B01F23/2376—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media characterised by the gas being introduced
    • B01F23/23765—Nitrogen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50—Mixing liquids with solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/80—Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations
    • B01F31/85—Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations with a vibrating element inside the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/80—Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations
    • B01F31/86—Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations with vibration of the receptacle or part of it
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/403—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes for mixing liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/406—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles with gas supply only at the bottom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/409—Parts, e.g. diffusion elements; Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
    • B01F33/8361—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating
    • B01F33/83612—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating by crushing or breaking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems
    • B01F35/91—Heating or cooling systems using gas or liquid injected into the material, e.g. using liquefied carbon dioxide or steam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/06—Mixing of food ingredients
    • B01F2101/16—Mixing wine or other alcoholic beverages; Mixing ingredients thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Alcoholic Beverages (AREA)

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale
La presente invenzione si riferisce ad un gruppo di trattamento di una sostanza a comportamento liquido. In particolare tale sostanza a comportamento liquido può essere vino, ad esempio del vino bianco, stoccato in contenitori di varie forme e capacità e lasciato in contatto con relativi lieviti, i quali provvedono ad affinare il vino.
In tale condizione accade che i suddetti lieviti, avendo un peso specifico maggiore del vino, si depositano per gravità sul fondo del serbatoio e quindi, svantaggiosamente, agiscono solamente con la porzione di vino in vicinanza del fondo del serbatoio.
In vista del problema sopra esposto, la presente invenzione riguarda preferibilmente un gruppo in grado di mescolare e porre in ricircolo dei suddetti lieviti depositati sulla zona di fondo al fine di rendere omogeneo l’affinamento di tutta la quantità di vino stoccato nel serbatoio.
Al giorno d’oggi esistono molti diversi dispositivi che svolgono la suddetta funzione di mescolamento i quali tuttavia presentano alcuni inconvenienti.
Una realizzazione molto diffusa prevede la presenza di elementi rotanti, quali agitatori sagomati a pala fissi o inseriti manualmente nei contenitori, i quali sono mobili in rotazione all’interno del serbatoio e che durante la loro rotazione agiscono direttamente sulla sostanza da mescolare.
Tale realizzazione, sebbene molto utilizzata, comporta notevoli svantaggi quali ad esempio una complicata progettazione del serbatoio, che deve alloggiare al suo interno questi elementi rotanti, nonché viene richiesto un notevole dispendio energetico in vista dell’alta resistenza che la sostanza la mescolare, del tipo fluido dotato di viscosità, oppone solitamente alla rotazione delle suddette pale o aste sagomate.
Tali sistemi risultano inoltre di difficile montaggio vista la frequente presenza all’interno dei serbatoi di elementi quali sonde, tubi, piastre per il condizionamento termico 18, indicatori di livello a filo, ecc. che potrebbero risultare in conflitto con la movimentazione degli agitatori meccanici.
Alternativamente oggi sono noti altri dispositivi di mescolamento di una sostanza liquida contenuta in un relativo serbatoio i quali generalmente comprendono un circuito chiuso di mescolamento e ricircolo della sostanza stessa.
In generale tali gruppi oggi noti provvedono a prelevare una parte del prodotto dalla zona di fondo del serbatoio e ad immetterla successivamente in una zona di testa per movimentare ciclicamente quanto contenuto del serbatoio.
In altri casi si prevede la presenza di pompe ed ugelli adatti ad indirizzare parte della sostanza liquida in pressione verso il fondo o le pareti dei relativi contenitori.
Svantaggiosamente anche tali ultime due realizzazioni descritte comportano alcuni inconvenienti quali un notevole dispendio energetico da erogare alla pompa al fine di portare in pressione la sostanza da mescolare, nonché il fatto che spesso la qualità della sostanza da movimentare risulta danneggiata e/o compromessa per effetto della forte pressione generata dalle pompe che agiscono direttamente sul prodotto.
Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un gruppo ed un metodo in grado di risolvere gli inconvenienti sopra citati della tecnica nota in una maniera estremamente semplice, economica e particolarmente funzionale.
Altro scopo è quello di realizzare un gruppo ed un metodo di mescolamento di una sostanza a comportamento liquido stoccata in un contenitore in grado di mescolare tale sostanza senza alterarne le proprietà richiedendo un basso dispendio energetico. Ancora un altro scopo è quello di poter avere un gruppo ed un metodo di mescolamento di una sostanza a comportamento liquido stoccata in un contenitore che sia di facile istallazione in comuni serbatoi noti. Ancora uno scopo è quello di realizzare un gruppo ed un metodo di mescolamento e ricircolo di lieviti di affinamento del vino che si depositano sul fondo di un serbatoio che non danneggi in vino da trattare e che sia facilmente istallabile nei comuni serbatoi oggi in uso.
Questi scopi secondo la presente invenzione vengono raggiunti realizzando un gruppo ed un metodo di mescolamento di una sostanza a comportamento liquido come rispettivamente esposto nelle rivendicazioni 1 e 15.
Ulteriori caratteristiche dell’invenzione sono evidenziate dalle rivendicazioni dipendenti.
Le caratteristiche ed i vantaggi di un gruppo e di un metodo di mescolamento di una sostanza a comportamento liquido secondo la presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione seguente, esemplificativa e non limitativa, riferita ai disegni schematici allegati nei quali:
la figura 1 è una vista schematica in alzata parzialmente in sezione di un gruppo di trattamento di una sostanza a comportamento liquido secondo la presente invenzione.
Con riferimento alle figure, viene mostrato con 10 un gruppo di trattamento, e/o di mescolamento, di una sostanza a comportamento liquido, in particolare vino tranquillo con relativi lieviti ma anche altre sostanze di tipo alimentare e non, applicabile ad un serbatoio 11 di accumulo.
Tale gruppo 10 comprende secondo l’invenzione mezzi di ricircolo e mescolamento della sostanza, e degli eventuali relativi lieviti, che agiscono da una zona di fondo del serbatoio 11 verso una zona di testa, in cui tali mezzi di ricircolo e mescolamento comprendono mezzi di introduzione di un gas inerte, quale azoto, nel serbatoio 11 in corrispondenza della suddetta zona di fondo.
In particolare come visibile in figura 1 i mezzi di ricircolo e mescolamento della sostanza a comportamento liquido 12 comprendono un condotto 13 di ricircolo del gas inerte, il quale 13 è dotato di una prima estremità 14 di immissione nel serbatoio 11 del gas inerte associata alla porzione di fondo del serbatoio 11, e di una seconda estremità 15 alimentata con il medesimo gas inerte.
Secondo l’invenzione si prevede la presenza inoltre di una pompa 19 associata al condotto 13 fra la prima e la seconda estremità nonché mezzi di immissione 16 del gas inerte nel serbatoio 11 associati alla prima estremità 14 del condotto 13.
Si prevede inoltre che un unica pompa 19 possa essere connessa ad una pluralità di serbatoi 11.
In una realizzazione preferenziale la seconda estremità 15 del condotto 13, quella alimentata con il gas inerte, può essere associata alla porzione di testa del serbatoio 11 come mostrato nella figura ed in tal caso si provvede ad mettere in ricircolo il medesimo gas inerte introdotto precedentemente nella zona di fondo e risalito all’interno del serbatoio 11.
Alternativamente, la seconda estremità 15 del condotto 13 può essere alimentata con il gas inerte prelevato a monte da un apposito serbatoio esterno. Come mostrato nella figura i mezzi di immissione 16 del gas inerte nella porzione di fondo del serbatoio 11 possono comprendere setti porosi eventualmente connessi tramite condotte secondarie 13’ alla prima estremità 14 del condotto 13.
Alternativamente i mezzi di immissione 16 del gas inerte nella porzione di fondo del serbatoio 11 possono comprendere aeratori anch’essi eventualmente connessi tramite condotte secondarie 13’ alla prima estremità 14 del condotto 13.
Secondo un’altra realizzazione il gruppo di trattamento 10 secondo la presente invenzione può comprendere anche mezzi di condizionamento termico 18, quali scambiatori di calore, associati al condotto 13 di condizionamento della temperatura del gas inerte circolante in esso 13.
In tal caso, vantaggiosamente, il gas inerte, oltre a procedere a movimentare il liquido del serbatoio 11 ed eventualmente a mettere in circolo i lieviti depostati sul fondo, provvede a mantenere l’interno del serbatoio 11 ad una determinata temperatura.
Inoltre il gruppo di trattamento 10 può comprendere una valvola 17 di “introduzione” di un’altra sostanza associata al condotto 13 nel quale circola il gas inerte.
In tal caso vantaggiosamente il gas inerte, oltre a procedere a movimentare il liquido del serbatoio 11 ed eventualmente a mettere in circolo i lieviti depostati sul fondo, provvede ad introdurre all’interno del serbatoio 11 una determinata sostanza al fine di modificare a piacere le proprietà, ad esempio il gusto nel caso del vino, del liquido da trattare.
Secondo due realizzazioni differenti il condotto 13 può svilupparsi sostanzialmente all’interno del serbatoio 11, ed in tal caso è preferibilmente in materiale flessibile, ma alternativamente può svilupparsi sostanzialmente all’esterno del serbatoio 11 ed in tal caso può essere preferibilmente realizzato in materiale rigido.
Per rendere automatica la circolazione del gas inerte nel serbatoio 11 il gruppo di trattamento 10 può comprendere una centralina di controllo e di comando della pompa 19 e, secondo tale realizzazione, tale pompa 19 può essere attivabile automaticamente in continuo oppure secondo cicli preimpostati di mescolamento a seconda della sostanza da trattare. Secondo quanto sopra quindi l’invenzione sviluppa un metodo di trattamento di una sostanza a comportamento liquido staccata in un serbatoio 11, quale vino comprendente lieviti, dotato di mezzi di ricircolo e mescolamento in cui il rimescolamento della sostanza stessa avviene tramite l’introdurre di un gas inerte nella zona di fondo del serbatoio 11.
Naturalmente la portata e la pressione del gas immesso, la porosità e dimensione dei sistemi di immissione, la quantità ed il posizionamento di questi sistemi di immissione, nonché la possibilità di azionare contemporaneamente più sistemi di immissione in modo continuo e/o discontinuo e di impostarne anche l’eventuale sequenza di alimentazione rendono il sistema oggetto della presente invenzione estremamente flessibile e regolabile in base alle richieste ed ai risultati che si desiderano ottenere
Risulta del tutto agevole comprendere quale sia il funzionamento del gruppo oggetto dell’invenzione.
L’invenzione di basa sul fatto che un gas inerte immesso nella zona di fondo del serbatoio, ma anche in altre zone, tende a risalire naturalmente verso la zona di testa del serbatoio medesimo creando una corrente circolatoria e trascinando con se la sostanza stoccata ed anche le eventuali particelle di lievito depositate sul fondo nel caso in cui la sostanza sia vino.
In tal modo le particelle di lievito andranno a ricadere in una zona diversa prima di risalire nuovamente procedendo a movimentare il vino contenuto nel serbatoio ed a trattare in modo omogeneo l’intero contenuto del serbatoio.
Come descritto il gas immesso nel serbatoio può essere anche condizionato termicamente in modo da controllare la temperatura nel contenitore nonché può essere addizionato con altre sostanze qualora ve ne sia la necessità al fine rispettivamente di controllare la temperatura e la qualità della sostanza da trattare.
Si è così visto che il gruppo ed il metodo di mescolamento di una sostanza a comportamento liquido secondo la presente invenzione realizza gli scopi in precedenza evidenziati.
Infatti il gruppo ed il metodo di mescolamento di una sostanza a comportamento liquido secondo la presente invenzione provvede a mescolare una sostanza a liquida contenuta in un serbatoio richiedendo un basso dispendio energetico.
Inoltre tale gruppo di trattamento risulta di facile istallazione in comuni serbatoi noti non richiedendo modifiche sostanziali od interventi onerosi all’interno del relativo serbatoio.
Il gruppo di mescolamento di una sostanza a comportamento liquido della presente invenzione così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nel medesimo concetto inventivo; inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti. In pratica i materiali utilizzati, nonché le loro dimensioni, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze tecniche.

Claims (15)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Gruppo di trattamento (10) di una sostanza a comportamento liquido applicabile ad un serbatoio (11) di accumulo di detta sostanza a comportamento liquido (12) comprendente mezzi di ricircolo e mescolamento di detta sostanza a comportamento liquido (12) agenti da una zona di fondo verso una zona di testa di detto serbatoio (11), caratterizzato dal fatto che detti mezzi di ricircolo e mescolamento comprendono mezzi di introduzione di un gas inerte in detto serbatoio in detta zona di fondo.
  2. 2. Gruppo di trattamento (10) secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detti mezzi di ricircolo e mescolamento di detta sostanza a comportamento liquido (12) da una zona di fondo verso una zona di testa di detto serbatoio (11) comprendono un condotto (13) di ricircolo di detto gas inerte dotato di una prima estremità (14) di immissione in detto serbatoio (11) di detto gas inerte associata a detta porzione di fondo e di una seconda estremità (15) alimentata con detto gas inerte, essendo inoltre prevista una pompa (19) associata a detto condotto (13) fra detta prima e seconda estremità e mezzi di immissione (16) di detto gas inerte in detto serbatoio (11) associati a detta prima estremità (14) di detto condotto (13).
  3. 3. Gruppo di trattamento (10) secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto che detta seconda estremità (15) di detto condotto (13) alimentata con detto gas inerte è di ricircolo di detto gas inerte introdotto in detta zona di fondo e risalito all’interno di detto serbatoio (11) ed è associata a detta porzione di testa.
  4. 4. Gruppo di trattamento (10) secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto che detta seconda estremità (15) di detto condotto (13) alimentata con detto gas inerte è associata ad un serbatoio esterno di detto gas inerte.
  5. 5. Gruppo di trattamento (10) secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto che detti mezzi di immissione (16) di detto gas inerte in detta porzione di fondo di detto serbatoio (11) comprendono setti porosi connessi tramite condotte secondarie (13’) a detta seconda estremità (15) di detto condotto (13).
  6. 6. Gruppo di trattamento (10) secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto che detti mezzi di immissione (16) di detto gas inerte in detta porzione di fondo di detto serbatoio (11) comprendono aeratori connessi tramite condotte secondarie (13’) a detta seconda estremità (15) di detto condotto (13).
  7. 7. Gruppo di trattamento (10) secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di condizionamento termico (18) associati a detto condotto (13) di condizionamento della temperatura di detto gas inerte circolante in detto condotto (13).
  8. 8. Gruppo di trattamento (10) secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto di comprendere una valvola (17) di introduzione in detto condotto (13) di un’altra sostanza oltre a detto gas inerte circolante.
  9. 9. Gruppo di trattamento (10) secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto che detto condotto (13) si sviluppa all’interno di detto serbatoio (11).
  10. 10. Gruppo di trattamento (10) secondo la rivendicazione 9 caratterizzato dal fatto che detto condotto (13) è in materiale flessibile.
  11. 11. Gruppo di trattamento (10) secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto che detto condotto (13) si sviluppa all’esterno di detto serbatoio (11).
  12. 12. Gruppo di trattamento (10) secondo la rivendicazione 11 caratterizzato dal fatto che detto condotto (13) è in materiale rigido.
  13. 13. Gruppo di trattamento (10) secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto di comprendere una centralina di controllo e di comando di detta pompa (19).
  14. 14. Gruppo di trattamento (10) secondo la rivendicazione 13 caratterizzato dal fatto che detta pompa (19) è attivabile automaticamente in continuo e/o secondo cicli preimpostati di mescolamento di detta sostanza a comportamento liquido.
  15. 15. Metodo di trattamento (10) di una sostanza a comportamento liquido staccata in un serbatoio (11) di accumulo comprendente mezzi di ricircolo e mescolamento di detta sostanza a comportamento liquido (12) da una zona di fondo verso una zona di testa di detto serbatoio (11), caratterizzato dal fatto di comprendere la fase di introdurre un gas inerte in detto serbatoio (11) in detta zona di fondo.
IT001063A 2008-06-11 2008-06-11 Gruppo e metodo di trattamento di una sostanza a comportamento liquido, in particolare vino, stoccata in un serbatoio ITMI20081063A1 (it)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT001063A ITMI20081063A1 (it) 2008-06-11 2008-06-11 Gruppo e metodo di trattamento di una sostanza a comportamento liquido, in particolare vino, stoccata in un serbatoio
EP12153646A EP2450097A1 (en) 2008-06-11 2009-06-08 Group and method for the treatment of a substance with a liquid behaviour, in particular wine, stored in a tank
EP09162145A EP2133137A3 (en) 2008-06-11 2009-06-08 Group and method for the treatment of a substance with a liquid behaviour, in particular wine, stored in a tank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT001063A ITMI20081063A1 (it) 2008-06-11 2008-06-11 Gruppo e metodo di trattamento di una sostanza a comportamento liquido, in particolare vino, stoccata in un serbatoio

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITMI20081063A1 true ITMI20081063A1 (it) 2009-12-12

Family

ID=40301778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT001063A ITMI20081063A1 (it) 2008-06-11 2008-06-11 Gruppo e metodo di trattamento di una sostanza a comportamento liquido, in particolare vino, stoccata in un serbatoio

Country Status (2)

Country Link
EP (2) EP2450097A1 (it)
IT (1) ITMI20081063A1 (it)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112604597A (zh) * 2020-12-09 2021-04-06 河南理工大学 高低浓度瓦斯混合装置及其使用方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2478190B2 (es) * 2014-03-13 2015-01-28 Productos Agrovin, S.A. Aplicación de ultrasonidos en procesos de vinificación
CN106582408A (zh) * 2017-01-09 2017-04-26 哈尔滨理工大学 一种电火花防沉底混粉设备
EP3552694A1 (fr) * 2018-04-13 2019-10-16 Zuegg SPA Conteneur pour une préparation à base de fruit(s) et/ou légume(s), procédé et installation mettant en oeuvre un tel conteneur
ES2715116B2 (es) * 2018-05-18 2020-02-05 Productos Agrovin S A Procedimiento para el descube de la vendimia y descubador de vendimia

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH224200A (de) * 1940-11-11 1942-11-15 Gamerdinger Otto Verfahren zum Aufbrechen des Maischekuchens bei der sogenannten geschlossenen Rotweingärung und Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
DE2706831A1 (de) * 1977-02-17 1978-08-31 Eckes Fa Peter Verfahren zur kontinuierlichen vergaerung von vergaerbaren loesungen mit hefe
DE3536057A1 (de) * 1985-10-09 1987-04-16 Gerhard Velebil Verfahren und vorrichtung zur aufrechterhaltung einer fluessigkeits-gas-dispersion
FR2596768A1 (fr) * 1986-08-28 1987-10-09 Magyar Sa Perfectionnements apportes aux procedes et aux dispositifs de vinification
US4956080A (en) * 1987-08-03 1990-09-11 Microlift Systems, Incorporated High pressure oxygen-saturated water treatment apparatus
DE29822696U1 (de) * 1998-12-19 1999-04-22 Spronken Alexander Helena L Gerät zur Herstellung von kohlensäurehaltigem Wasser
AT5698U1 (de) * 2001-11-23 2002-10-25 Hermann Boeck Vorrichtung und verfahren zum mischen von flüssigen, zähflüssigen und/oder rieselfähigen medien
DE20315717U1 (de) * 2003-10-13 2004-02-19 Kumpitsch, Eduard Druckgasüberfluter zur Rotweinbereitung
US20060165858A1 (en) * 2004-02-20 2006-07-27 Yuan James T Novel process for treating fermented foods under alternating atmospheres
JP2005270888A (ja) * 2004-03-25 2005-10-06 Choonpa Jozosho Kk 溶液の濃縮方法とこの方法に使用される濃縮装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112604597A (zh) * 2020-12-09 2021-04-06 河南理工大学 高低浓度瓦斯混合装置及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2133137A3 (en) 2010-02-24
EP2450097A1 (en) 2012-05-09
EP2133137A2 (en) 2009-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITMI20081063A1 (it) Gruppo e metodo di trattamento di una sostanza a comportamento liquido, in particolare vino, stoccata in un serbatoio
JP6483303B2 (ja) 気液溶解タンク及び微細気泡発生装置
CN206932941U (zh) 一种畜牧养殖喂料粉碎装置
FI74408B (fi) Anordning foer kontinuerlig framstaellning av staerkelsemjoelk.
CN205056007U (zh) 甲苯二异氰酸酯封闭反应装置
US20130019900A1 (en) Cleaning method and system for a vacuum pump
JP2008005973A (ja) 水素水を使用する浴室装置
CN206502231U (zh) 一种多功能石油液体储罐
CN208927957U (zh) 一种混合储罐
EP2875956B1 (en) Printing apparatus and corresponding method
JP6288415B2 (ja) 充填装置
IT201800001723A1 (it) Dispositivo per il riscaldamento e l' emulsione di bevande
CN212075044U (zh) 一种印刷油墨储存装置
EP3098535B1 (en) Bubble remover
EP2855363B1 (en) Water treatment
JP6303796B2 (ja) 貯留槽内低温液体の混合方法及び装置
CN207822965U (zh) 一种提高污水处理效率的水处理加药控制装置
CN208204086U (zh) 一种气液混合阀
KR20110072932A (ko) 연속식 혼합장치를 이용한 재생약액 공급 장치
ITTO990211A1 (it) Dispositivo per la messa in sospensione di sostanze in un liquido, e s istema di preparazione di miscele liquido-sostanze per tintoria che ut
CN106884700A (zh) 车用尿素溶液的供液设备及包含其的车用尿素的生产系统
EP2988855B1 (en) Station for storing, collecting and recycling a fluid substance
CN210544858U (zh) 一种香精生产用微胶囊配料罐
CN207054752U (zh) 一种卧式水料混合系统
CN207667489U (zh) 搅拌混合上料装置