ITMI20012521A1 - Tessuto coprimaterassi ad effetto barriera - Google Patents

Tessuto coprimaterassi ad effetto barriera Download PDF

Info

Publication number
ITMI20012521A1
ITMI20012521A1 IT2001MI002521A ITMI20012521A ITMI20012521A1 IT MI20012521 A1 ITMI20012521 A1 IT MI20012521A1 IT 2001MI002521 A IT2001MI002521 A IT 2001MI002521A IT MI20012521 A ITMI20012521 A IT MI20012521A IT MI20012521 A1 ITMI20012521 A1 IT MI20012521A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
mattress cover
fabric
mattress
fibers
cover according
Prior art date
Application number
IT2001MI002521A
Other languages
English (en)
Inventor
Vittorio Orlandi
Original Assignee
Orlandi Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Orlandi Spa filed Critical Orlandi Spa
Priority to IT2001MI002521A priority Critical patent/ITMI20012521A1/it
Priority to EP02026230A priority patent/EP1316635B1/en
Priority to DE60224253T priority patent/DE60224253T2/de
Priority to CA002413053A priority patent/CA2413053A1/en
Priority to JP2002343916A priority patent/JP2003219947A/ja
Priority to US10/307,172 priority patent/US6987075B2/en
Publication of ITMI20012521A1 publication Critical patent/ITMI20012521A1/it

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/002Mattress or cushion tickings or covers
    • A47C27/007Mattress or cushion tickings or covers permeable to liquid or air in a special way
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C31/00Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
    • A47C31/007Anti-mite, anti-allergen or anti-bacterial means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G9/00Bed-covers; Counterpanes; Travelling rugs; Sleeping rugs; Sleeping bags; Pillows
    • A47G9/007Bed-covers; Counterpanes; Travelling rugs; Sleeping rugs; Sleeping bags; Pillows comprising deodorising, fragrance releasing, therapeutic or disinfecting substances
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/498Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres entanglement of layered webs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659Including an additional nonwoven fabric
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/66Additional nonwoven fabric is a spun-bonded fabric
    • Y10T442/663Hydroentangled
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/664Including a wood fiber containing layer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/666Mechanically interengaged by needling or impingement of fluid [e.g., gas or liquid stream, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/668Separate nonwoven fabric layers comprise chemically different strand or fiber material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/689Hydroentangled nonwoven fabric

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Invalid Beds And Related Equipment (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Bedding Items (AREA)

Description

Domanda di brevetto per invenzione industriale dal titolo:
TESSUTO COPRI MATERASSI AD EFFETTO BARRIERA
La presente invenzione descrive un nuovo telo coprimaterasso ad elevato potere batteriologico isolante e con caratteristiche ideali di biocompatibilità.
TECNICA ANTERIORE
I teli coprimaterasso hanno la funzione di isolare il materasso dal corpo umano. Il contatto ravvicinato tra il corpo umano ed il materasso è infatti generalmente sconsigliato: il materasso è normalmente un ottimo terreno di cultura per batteri ed acari, proprio a causa del microclima che si crea nell’utilizzo (temperatura, umidità, tempo prolungato). Il materasso contiene materiale pulverulento (derivante dalla lana naturale o da erosione della gommapiuma) che può passare attraverso la superficie del materasso ed irritare la pelle. Inoltre con il passare del tempo gli strati superficiali del materasso sono soggetti a deterioramento/inquinamento con batteri e parassiti; la superficie deteriorata/inquinata può a sua volta causare fenomeni di irritazione / allergia della pelle; in particolare occorre evitare il passaggio di batteri e parassiti dal materasso verso la persona.
II ruolo del coprimaterasso è pertanto quello di realizzare una barriera tra il materasso e la persona che limiti il deterioramento del materasso e soprattutto eviti il passaggio di sostanze irritanti, batteri o parassiti dal materasso alla persona; tuttavia al tempo stesso il telo deve permettere una adeguata traspirazione della pelle, in assenza della quale si possono nuovamente verificare i suddetti fenomeni di irritazione.
I coprimaterasso finora prodotti soddisfano solo in parte ai suddetti requisiti: ad esempio, l’effetto barriera è stato ottenuto aumentando di molto lo spessore del telo o aggiungendo dei materiali plastici, e questo limita di molto la traspirazione. In alcuni casi sono stati utilizzati tessuti impregnati con materiali antibatterici, ma in questo caso il prodotto antibatterico può essere facilmente ceduto creando problemi di tossicità cutanea e perdita dell’effetto barriera del telo.
Risulta pertanto sentita la necessità di teli coprimaterasso che siano esenti dalle limitazioni suddette e che possano, in particolare, realizzare un efficace effetto barriera, rimanendo al contempo biocompatibili e confortevoli per la persona.
SOMMARIO
La presente invenzione descrive un nuovo telo coprimaterasso ad effetto barriera contro batteri e parassiti, comprendente un tessuto a base di fibre idroaggrovigliate (tessuto spunlace). Il coprimaterasso di tessuto spunlace può essere prodotto in una struttura a uno o più strati, e può contenere sostanze antibatteriche. Il telo oggetto dell’invenzione realizza un efficace effetto barriera tra la persona ed il materasso, evitando in particolare la cessione di inquinanti dal materasso alla persona, e salvaguardando al contempo l’igiene del materasso stesso.
DESCRIZIONE DELLE FIGURE
Figure 1-3: Valutazione della barriera antibatterica del telo coprimaterasso contro Staphylococcus aureus ATCC 6538.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELL’INVENZIONE
Oggetto della presente invenzione è un telo coprimaterasso comprendente un tessuto a base di fibre idroaggrovigliate (detto anche tessuto spunlace).
I tessuti spunlace sono tessuti-non tessuti le cui fibre sono interconnesse in modo meccanico; l'interconnessione è ottenuta aggrovigliando le fibre mediante sottili getti di acqua (processo di idroaaggrovigliatura).
La formazione dei tessuti spunlace si effettua, in particolare, nella seguente modalità: le fibre da lavorare vengono miscelate secondo le proporzioni richieste ed eventualmente addizionate di additivi che migliorano la lavorabilità; le fibre vengono poi cardate, cioè omogeneizzate in un velo, che viene eventualmente calandrato; il velo viene quindi idroaggrovigliato, per conferire le caratteristiche fisicomeccaniche di un tessuto non tessuto: nella fase di idroaggrovigliatura, le fibre, ad opera dei potenti e finissimi getti d’acqua, vengono legate (aggrovigliate) dando una feltratura al prodotto. In questi trattamenti, il prodotto è sorretto da tappeti e da cilindri ed è attraversato da getti d’acqua; il prodotto viene infine asciugato ed eventualmente calandrato. L’applicazione più comune delle tecnologia spunlace è nella preparazione di materiali assorbenti per la pulizia e/o sanificazione di superfici (ad esempio panni per pulizia del piano cucina) e per wipes (igiene personale, make-up, ...).
La presente invenzione riguarda un telo coprimaterasso a base di tessuto spunlace. Il tessuto spunlace utilizzato ai fini dell’invenzione presenta un rapporto peso/superficie di almeno 20 g/m<2>; preferibilmente esso è compreso tra 30g/m<2 >e 80 g/m<2>, ad esempio 50g/m<2>. L’impiego di questo intervallo di rapporto peso/superficie realizza un rapporto ottimale tra effetto barriera e leggerezza/traspirabilità del tessuto.
Le fibre del tessuto spunlace utilizzato nella presente invenzione sono preferibilmente scelte tra fibre in poliestere, viscosa (seta artificiale), polipropilene, poliammide, cotone, o polpa di cellulosa. E' possibile utilizzare un solo tipo di fibra o fibre di diverso tipo in combinazione tra loro. La combinazione viscosa/poliestere è particolarmente preferita: in essa la viscosa assolve principalmente ad una funzione assorbente, mentre il poliestere aumenta la resistenza del tessuto; in queste combinazioni, la viscosa costituisce il 50% - 80% in peso, il rimanente essendo poliestere.
Le dimensioni delle fibre sono generalmente comprese tra 0.9 e 3.3 dtex; il dtex, un'unità di misura indiretta della sezione della fibra, indica il peso in grammi di 10.000 m di filo.
Nel telo oggetto dell’invenzione, l’effetto barriera può essere ulteriormente aumentato applicando una o più tra le seguenti tecniche: (i) realizzazione di un tessuto a più strati, di cui almeno uno è costituito da tessuto spunlace.
(ii) aggiunta di sostanze antibatteriche incorporate nella fibra.
(iii) aggiunta di sostanze antibatteriche impregnate nel tessuto.
La realizzazione (i) prevede la formazione di una struttura multistrato. Ad esempio, si può ottenere una struttura a tre strati (“sandwich"), in cui i due strati esterni sono di fibra sintetica, ad es. poliestere, e lo strato interno è di un materiale assorbente, ad es. polpa di cellulosa. Gli strati contigui possono essere uniti tra loro mediante sistemi noti, tra cui anche l’idroaggrovigliatura. È pertanto possibile idroaggrovigliare una struttura costituita da diversi strati di fibre sovrapposti, ottenendo in questo caso un tessuto spunlace a più strati. Gli strati esterni possono presentare rapporto peso/superficie di 10-15g/m<2>, e lo strato interno di 20-40 g/m<2>.
Nella realizzazione (ii), il telo contiene sostanze antibatteriche incorporate nella struttura intima della fibra. L’incorporazione dell’antibatterico avviene in fase di estrusione della fibra sintetica, cioè durante il processo di formazione della fibra stessa. In generale ogni sostanza antibatterica compatibile con il processo di incorporazione e non tossica per l'uomo può essere utilizzata; nella presente invenzione il termine “antibatterico” è inteso a comprendere anche sostanze disinfettanti, parassiticide ed insetticide. Sostanze antibatteriche preferite sono: zeoliti a base di argento, rame, o zinco, oppure additivi di natura organica, come il Triclosan. Tali sostanze sono caratterizzate da una elevata efficacia nel prevenire la formazione di colonie batteriche ed al contempo da una elevata compatibilita e non tossicità nei confronti dell’uomo.
Nel caso (iii) il telo comprende sostanze antibatteriche che vengono aggiunte al tessuto mediante un processo di impregnazione.
Le tecniche descritte nei punti (i)-(iii) sono utilizzabili in alternativa tra loro oppure in combinazione: ad esempio è possibile produrre un tessuto a tre strati impregnato con antibatterici, o le cui fibre contengono l’antibatterico incorporato.
Il telo coprimaterasso oggetto della presente invenzione presenta le dimensioni necessarie a ricoprire un materasso o una coppia di materassi (ad esempio 1.5 X 2.5 metri, oppure 2.5 X 3 metri) ed è preferibilmente dotato dei comuni mezzi di aggancio al materasso, quali ad esempio fibbie, cinghie, ganci, o può essere realizzato in forma avvolgente, così da avvolgersi intorno e sotto ai bordi laterali del materasso. Il telo può essere anche prodotto in versione a sacco, così da poter rivestire interamente tutta la superficie del materasso.
Ulteriore oggetto dell’invenzione è un procedimento per produrre un telo coprimaterassi, caratterizzato dall'impiegare, tra i materiali costituenti il telo, un tessuto spunlace. Il tessuto spunlace può essere utilizzato già pronto, o può essere prodotto estemporaneamente mediante idroaggrovigliatura di uno strato di fibre. In quest’ultimo caso, si fa riferimento ai procedimenti di per sé noti per la formazione del tessuto spunlace, quali riferiti nella precedente descrizione della tecnica nota. Qualora si voglia produrre il telo secondo una delle realizzazioni preferite (i-)-(iii) sopra descritte, il procedimento includerà, rispettivamente:
- nel caso (i): la realizzazione di un tessuto a più strati.
Per produrre il tessuto multistrato, si sovrappongono gli strati di fibre nell'ordine desiderato e li si sottopone direttamente all’idroaggrovigliatura; oppure è possibile eseguire una prima fase di calandratura e quindi procedere con l’idroaggrovigliatura che completa l’interconnessione tra le fibre. In ogni caso, al termine del processo si ottiene un prodotto coeso in cui i diversi strati sono saldamente interconnessi tra loro. Il pretrattamento mediante calandratura risulta particolarmente efficace nell’aumentare l’effetto barriera.
- Nel caso (ii): l’utilizzo di fibre contenenti sostanze antibatteriche direttamente incorporate nella fibra.
Il procedimento di incorporazione di additivi alle fibre sintetiche è di per sé noto: esso consiste nell'aggiungere l’additivo alla miscela che viene alimentata nell’estrusore e che va a costituire le fibre. Tale procedimento realizza un forte legame di tipo chimico-fisico tra molecole dell’additivo (nel caso in oggetto antibatterico) e polimero, ottenendo un efficace fissazione del prodotto, che non può più essere ceduto neN’ambiente.
- Nel caso (iii): l'aggiunta di sostanze antibatteriche mediante impregnazione del tessuto.
In questo caso l’antibatterico viene irrorato sul tessuto già formato, o in fase appena precedente l'idroaggrovigliatura o durante quest’ultima. Per l’impregnazione si utilizza preferibilmente un procedimento di applicazione “a foulard”, che permette un assorbimento omogeneo del prodotto.
Tale processo comporta una prima fase, dove il prodotto immergendosi in una soluzione contenuta in una vasca, satura completamente la sua struttura fisica con questa soluzione. La seconda fase, invece, comporta il passaggio dell’articolo tra due cilindri contrapposti, che producono un effetto spremente; con questa operazione, si regola la quantità di soluzione da lasciare sul prodotto. In tutti i casi descritti, il tessuto spunlace, umido in seguito all’idroaggrovigliatura e/o all'irrorazione con antibatterici, viene sottoposto ad un trattamento finale di asciugatura. L’asciugatura può essere effettuata ad esempio ponendo il tessuto in trazione su opportuni cilindri all’interno di forni di asciugamento: in questo caso si ottiene un effetto di stiratura che completa fisicamente la protezione del telo, oltre ovviamente a far evaporare l’acqua presente nel prodotto.
Il tessuto viene infine tagliato su misura per il materasso e provvisto eventualmente dei mezzi di ancoraggio sopra descritti.
Il telo coprimaterasso qui descritto consente di realizzare un’efficace barriera antibatterica / antiparassitaria: l'effetto è principalmente di tipo meccanico, ottenuto attraverso l’idroaggrovigliatura e le fasi opzionali di calandratura, stiratura, e multistratificazione. A questo effetto si aggiunge l’effetto chimico nel caso si utilizzino le suddette sostanze antibatteriche; in questo caso i due effetti meccanico e chimico sinergizzano tra loro nell’ottenere una barriera totale.
La tecnologia qui descritta consente di realizzare detta barriera con un impiego modesto di materiale (peso del materiale per unità di superficie): ciò presenta il vantaggio di ridurre il costo del prodotto, il suo ingombro e di aumentarne la maneggevolezza; al contempo il materiale sottile e leggero non altera sostanzialmente la traspirazione del corpo, pertanto non crea disagio alla persona che dorme; infine il materiale risulta del tutto antiallergico, non irritante e, nel caso contenga sostanze antibatteriche esse risultano stabilmente incorporate, senza possibilità di rilascio nell’ambiente o verso la persona.
La presente invenzione viene ora illustrata mediante il seguente esempio non limitativo.
PARTE SPERIMENTALE
Sono stati realizzati 3 campioni di tessuto idroaggrovigliato (A, B, C) secondo la presente invenzione. I campioni di tessuto sono stati posti su un terreno agar sterile e sono stati inoculati, sulla loro superficie superiore, con 0.1 mi di una soluzione di spore di Staphylococcus aureus. Dopo un tempo di incubazione di 18 ore a 37°C è stata verificata la crescita di colonie batteriche sulla superficie superiore del tessuto (figure 1a, 2a e 3a) e, dopo rimozione del campione, sulla superficie di agar sottostante (figure 1 b, 2b, 3b). Si osserva che per tutti i campioni testati A, B, C, non si è verificata alcuna crescita batterica, né sulla superficie inoculata, né sull’agar sottostante. Ciò dimostra che il telo oggetto dell’invenzione si oppone efficacemente alla penetrazione batterica.

Claims (18)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Telo coprimaterasso comprendente un tessuto spunlace a base di fibre idroaggrovigliate.
  2. 2. Telo coprimaterasso secondo la rivendicazione 1 , in cui detto tessuto spunlace ha rapporto peso/superficie di almeno 20 g/m<2>;
  3. 3. Telo coprimaterasso secondo la rivendicazione 1 , in cui detto tessuto spunlace ha rapporto peso/superficie compreso tra 30g/m<2 >e 80 g/m<2 >
  4. 4. Telo coprimaterasso secondo le rivendicazioni 1-3, in cui dette fibre sono fibre di poliestere, viscosa, polipropilene, poliammide, cotone, polpa di cellulosa, o loro miscele.
  5. 5. Telo coprimaterasso secondo le rivendicazioni 1-4, in cui dette fibre hanno dimensioni comprese tra 0.9 e 3.3 dtex
  6. 6. Telo coprimaterasso secondo le rivendicazioni 1-5, costituito da un tessuto a più strati.
  7. 7. Telo coprimaterasso a tre strati secondo la rivendicazione 6, in cui i due strati esterni sono costituiti da fibre sintetiche e lo strato interno è costituito da materiale assorbente.
  8. 8. Telo coprimaterasso a tre strati secondo la rivendicazione 7, in cui gli strati esterni hanno rapporto peso/superficie di 10-15g/m<2>, e lo strato interno di 20-40 g/m<2>.
  9. 9. Telo coprimaterasso a tre strati secondo le rivendicazioni 6-8, in cui i diversi strati di tessuto sono interconnessi tra loro mediante idroaggrovigliatura e calandratura.
  10. 10. Telo coprimaterasso secondo le rivendicazioni 1-9, contenente ulteriormente una sostanza antibatterica.
  11. 11. Telo coprimaterasso secondo la rivendicazione 10, in cui la sostanza antibatterica è stata incorporata in dette fibre al momento della formazione della fibra stessa.
  12. 12. Telo coprimaterasso secondo le rivendicazioni 1-11 , provvisto di mezzi di aggancio al materasso.
  13. 13. Procedimento per produrre un telo coprimaterassi, caratterizzato dall’impiegare, come base di tessuto, un tessuto spunlace a base di fibre idroaggrovigliate.
  14. 14. Procedimento secondo la rivendicazione 13, comprendente una o più tra le seguenti fasi: - la formazione di un tessuto a più strati. - l’utilizzo di fibre contenenti sostanze antibatteriche direttamente incorporate nella fibra. - l'aggiunta di sostanze antibatteriche mediante impregnazione del tessuto.
  15. 15. Procedimento secondo le rivendicazioni 13-14, in cui il tessuto viene tagliato su misura per ricoprire e/o avvolgere completamente o in parte uno o due materassi, e provvisto eventualmente dei mezzi di ancoraggio al materasso.
  16. 16. Uso di un tessuto spunlace a base di fibre idroaggrovigliate per la preparazione del telo coprimaterassi descritto nelle rivendicazioni 1-12.
  17. 17. Uso secondo la rivendicazione 16, per formare una barriera tra la persona ed il materasso capace di bloccare il passaggio di batteri o parassiti dall’uomo al materasso e viceversa.
  18. 18. Uso secondo la rivendicazione 17, in cui detta barriera non interferisce apprezzabilmente con la traspirazione cutanea della persona.
IT2001MI002521A 2001-11-30 2001-11-30 Tessuto coprimaterassi ad effetto barriera ITMI20012521A1 (it)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2001MI002521A ITMI20012521A1 (it) 2001-11-30 2001-11-30 Tessuto coprimaterassi ad effetto barriera
EP02026230A EP1316635B1 (en) 2001-11-30 2002-11-26 Mattress cover fabric with barrier effect
DE60224253T DE60224253T2 (de) 2001-11-30 2002-11-26 Matratzenhüllenstoff mit Sperreigenschaften
CA002413053A CA2413053A1 (en) 2001-11-30 2002-11-27 Mattress cover fabric with barrier effect
JP2002343916A JP2003219947A (ja) 2001-11-30 2002-11-27 バリア効果のあるマットレスカバー布
US10/307,172 US6987075B2 (en) 2001-11-30 2002-11-29 Mattress cover fabric with barrier effect

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2001MI002521A ITMI20012521A1 (it) 2001-11-30 2001-11-30 Tessuto coprimaterassi ad effetto barriera

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITMI20012521A1 true ITMI20012521A1 (it) 2003-05-30

Family

ID=11448644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT2001MI002521A ITMI20012521A1 (it) 2001-11-30 2001-11-30 Tessuto coprimaterassi ad effetto barriera

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6987075B2 (it)
EP (1) EP1316635B1 (it)
JP (1) JP2003219947A (it)
CA (1) CA2413053A1 (it)
DE (1) DE60224253T2 (it)
IT (1) ITMI20012521A1 (it)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006137925A2 (en) * 2004-10-29 2006-12-28 Freudenberg Nonwovens, L.P. Deep draw process for flame retardant materials
ES2284334B1 (es) * 2005-06-29 2008-10-16 Fundacio Disseny Textil Tela no tejida con acabado bactericida, suavizante, hidratante y/o perfumado para aplicaciones de un solo uso.
JP5112677B2 (ja) * 2005-12-28 2013-01-09 ユニ・チャーム株式会社 吸汗性シートおよびその製造方法
FR2895656B1 (fr) * 2006-01-04 2010-03-12 Cie Continentale Simmons Protection amovible pour un matelas
US9259096B2 (en) * 2007-03-09 2016-02-16 Bj2, Llc Food-grade polyethylene mattress
DE202008015613U1 (de) * 2008-11-25 2009-04-30 Breckle, Gerd Polyurethan-Schaum-Matratze, enthaltend mindestens ein antimikrobielles Additiv
US8671478B2 (en) 2009-07-13 2014-03-18 Trinity Guardion, Llc Mattress and bed deck cover
WO2011008265A1 (en) 2009-07-13 2011-01-20 Downey + Rippe, LLC Mattress and bed deck cover
US9179783B2 (en) 2010-12-06 2015-11-10 Snell R&D, Llc Bed bug protection device
AU2012269703A1 (en) * 2011-06-13 2013-12-19 Al-G Technologies Inc. Method using immobilized algae for production and harvest of algal biomass and products
US9394637B2 (en) 2012-12-13 2016-07-19 Jacob Holm & Sons Ag Method for production of a hydroentangled airlaid web and products obtained therefrom
US11284726B1 (en) * 2019-03-08 2022-03-29 Trinity Guardion, Inc. Barrier for mattress and bed deck
CN112430897B (zh) * 2020-11-20 2022-03-11 杭州诺邦无纺股份有限公司 一种功能性无纺复合材料及制备方法
WO2024184238A1 (en) * 2023-03-03 2024-09-12 Ikea Supply Ag Mechanically bonded non-woven fabric

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3772131A (en) * 1971-10-01 1973-11-13 Burlington Industries Inc Flocked spunlaced blanket
US4526830A (en) * 1980-07-23 1985-07-02 Daniel Ferziger Coated fabric and mattress ticking
US4808467A (en) * 1987-09-15 1989-02-28 James River Corporation Of Virginia High strength hydroentangled nonwoven fabric
AU5002293A (en) * 1992-08-17 1994-03-15 E.I. Du Pont De Nemours And Company Fire-resistant material comprising a fiberfill batt
JPH07276595A (ja) * 1994-04-04 1995-10-24 Nippon Fushiyokufu Kk 抗菌性複合不織布
JPH1033342A (ja) * 1996-07-24 1998-02-10 Mihoko Mori シーツ
JPH11200212A (ja) * 1998-01-19 1999-07-27 Unitika Ltd 寝具用複合不織布
CN1227292A (zh) * 1998-02-24 1999-09-01 海南欣龙无纺实业有限公司 抗菌水刺无纺布及其生产方法
US6723428B1 (en) * 1999-05-27 2004-04-20 Foss Manufacturing Co., Inc. Anti-microbial fiber and fibrous products
US6306234B1 (en) * 1999-10-01 2001-10-23 Polymer Group Inc. Nonwoven fabric exhibiting cross-direction extensibility and recovery
JP2001123397A (ja) * 1999-10-21 2001-05-08 Toray Ind Inc 不織布
EP1261767B1 (en) * 2000-01-06 2011-09-28 Ahlstrom Nonwovens LLC Composite nonwoven fabric and process for its manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
EP1316635A2 (en) 2003-06-04
EP1316635B1 (en) 2007-12-26
EP1316635A3 (en) 2003-07-02
US20030159213A1 (en) 2003-08-28
US6987075B2 (en) 2006-01-17
DE60224253T2 (de) 2008-12-11
JP2003219947A (ja) 2003-08-05
CA2413053A1 (en) 2003-05-30
DE60224253D1 (de) 2008-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1709227B1 (en) Multiple layer nonwoven products and methods for creating color schemes and for producing such products
ITMI20012521A1 (it) Tessuto coprimaterassi ad effetto barriera
US10759141B2 (en) Stretchable laminated sheet
US6723428B1 (en) Anti-microbial fiber and fibrous products
US5652049A (en) Antibacterial composite non-woven fabric
AT500863B2 (de) Innenauskleidung für einen ausrüstungsgegenstand
JP5199953B2 (ja) 化粧料含浸用皮膚被覆シート及びその製造方法、並びにこれを用いたフェイスマスク
KR101976155B1 (ko) 마스크팩용 혼섬부직포
JP2007007062A (ja) 液体含浸用皮膚被覆シートおよびその製造方法、ならびにそれを用いたフェイスマスク
KR20070006557A (ko) 항균조성물을 함유하는 섬유
BRPI0619035A2 (pt) pano para uso com desinfetantes
JP4721788B2 (ja) 積層不織布およびその製造方法
CN108754868A (zh) 保温絮片材料、其制备方法及保温制品
JP2011032631A (ja) 化粧用シートおよびその製造方法
CN103124814B (zh) 积层不织布及其制品
KR101103002B1 (ko) 피톤치드를 함유하는 기능성 폴리올레핀계 단섬유 및 이의 제조방법과 이를 이용한 서멀본드 부직포
CN107460637A (zh) 一种医用复合无纺布的加工工艺
JP2006110796A (ja) 対人用液体含浸シート用積層体
CN212372858U (zh) 一种无纺布及用其制成的面膜
CN213704806U (zh) 一种隔热保温无纺布
DE3215134C2 (it)
KR100494481B1 (ko) 발수성을 부여한 생리대용 천공부직포
Aizenshtein Nonwoven Materials: Production and Use.
CZ146093A3 (en) Textile sanitary material of high sorption power