ITMI20000400A1 - Meccanismo di apertura e chiusura di stampo per una macchina i.s. - Google Patents

Meccanismo di apertura e chiusura di stampo per una macchina i.s. Download PDF

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Michael P Ciriello
Russell Bruce Gottlieb
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Emhart Glass Sa
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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Description

Titolo: “MECCANISMO DI APERTURA E CHIUSURA Di STAMPO PER UNA MACCHINA I.S.”
TESTO DELLA DESCRIZIONE
La presente invenzione riguarda macchine I.S. (a sezioni individuali) che trasformano gocce di vetro fuso in bottiglie in un procedimento a due fasi e più particolarmente il meccanismo per raffreddare gli stampi degii sbozzati di tale macchina.
La prima macchina I.S. è stata brevettata negli Stati Uniti con brevetto N.
1.843.159 in data 2 febbraio 1932 e con brevetto N. 1.911.119 in data 23 maggio 1933. Una macchina I.S. (sezioni individuali) ha una pluralità di sezioni identiche (un telaio di sezione nel quale e sul quale è montato un certo numero di meccanismi di sezione) ciascuna delle quali ha una stazione degli sbozzati che presenta uno o più stampi per sbozzati per ricevere un numero corrispondente di gocce di vetro fuso. Le gocce ricevute vengono formate in sbozzati aventi un’apertura filettata in corrispondenza del fondo (la parte terminale) ed una stazione di soffiatura che riceve gli sbozzati e li forma in bottiglie disposte erette con la parte terminale in corrispondenza della sommità. Più efficace è il trasferimento di calore da una goccia di vetro fuso entro uno stampo degli sbozzati e più veloce è il processo di formatura.
Convenzionalmente gli stampi degli sbozzati sono formati con una serie di fori verticali ed aria di raffreddamento viene diretta verso l’alto attraverso questi fori (dal fondo in su) oppure verso il basso attraverso questi fori (dalla sommità in giù). I tipi più recenti di macchina I.S. vengono descritti nel brevetto statunitense N. 5.830.254 e un sistema convenzionale per fornire aria di raffreddamento dalla sommità in giù viene mostrato nel brevetto statunitense N. 4.561 .875.
È uno scopo della presente invenzione quello di prevedere un sistema perfezionato di raffreddamento ad aria dalla sommità in giù per gli stampi degli sbozzati in una tale macchina.
Altri scopi e vantaggi della presente invenzione diverranno chiari dalla seguente parte di questa relazione e dai disegni annessi che illustrano una forma di realizzazione attualmente preferita che incorpora i principi dell'invenzione.
Riferendosi ai disegni:
la Figura 1 è una vista in elevazione laterale parzialmente in sezione di metà del sistema di raffreddamento dalla sommità in giù costruito in conformità con i principi della presente invenzione; e
la Figura 2 è una vista obliqua della parte di collettore del sistema mostrato in Figura 1 .
Una goccia di vetro fuso viene formata in uno sbozzato in corrispondenza della stazione degli sbozzati di una sezione di una macchina I.S.. La goccia viene formata in uno stampo degli sbozzati che include una coppia di metà opposte 10 dello stampo degli sbozzati. Ciascuna metà di stampo degli sbozzati è portata da uno o più inserti 12 che sono supportati da un sostegno 14. Il sostegno è fissato ad una coppia di alberi rotondi 16 (ne è mostrato uno) che sono ricevuti scorrevolmente in adatti cuscinetti (non mostrati) che sono parte di una carcassa 18 fissata al telaio di sezione o scatola 19 mediante opportuni dispositivi di fissaggio 20. La carcassa supporta una vite a sfere verticale (non mostrata) che comanda una coppia di dadi (anch'essi non mostrati) collegati all’estremità sinistra di corrispondenti articolazioni 21. L’estremità di destra di ciascuna articolazione è collegata tramite un albero orizzontale 22 ad un giogo 24 che è interconnesso con il sostegno tramite un albero verticale (non mostrato). Il sostegno è spostabile tra la posizione avanzata illustrata in corrispondenza della quale il semi-stampo degii sbozzati illustrato sarà in impegno con l’altro semi-stampo degli sbozzati ed una posizione ritirata di stampo aperto in cui il sostegno sarà vicino alla carcassa, comandando la vite a sfere con un opportuno motore (non mostrato). Dettagli completi di un tale meccanismo di apertura e chiusura di stampo vengono descritti nel già menzionato brevetto statunitense N. 5.830.254 che viene incorporato in questa relazione per riferimento.
Ciascun semi-stampo degli sbozzati ha una serie dì fori di raffreddamento verticali 30 che si estendono dalla sua sommità fino al suo fondo. Aria di raffreddamento viene fornita a questi fori di raffreddamento attraverso una coppia di condotti 32 che si estendono dal fondo fino alla sommità della carcassa 18 in corrispondenza dell’uno e l’altro lato della carcassa. Questi condotti 32 terminano in corrispondenza della sommità della carcassa con una cavità circolare 34 che riceve il fondo di un manicotto di posizionamento cilindrico 36 fissato entro un collare di montaggio 38 che è fissato alla carcassa con opportune viti 40 (Figura 2). Ricevuto in modo scorrevole sulla parte superiore di ciascun manicotto di posizionamento 36 vi è un gomito 42 a forma di “L” che ha una parte verticale 45 avente una base cilindrica 44 per scorrere sul manicotto ed una parte superiore che ha una faccia verticale piana 46 collegata ad un tubo 48 estendentesi orizzontalmente.
Associato con ciascuna carcassa vi è un collettore 49 che erogherà aria di raffreddamento ad una serie dei semi-stampi degli sbozzati supportata da uno dei sostegni. L’estremità libera di ciascuno dei tubi (Figura 1) è ricevuta in modo scorrevole da una bussola di bronzo 50 impregnata in olio che viene trattenuta adiacente alla corrispondente entrata 51 del telaio 52 del collettore 49 mediante una calotta di testa 54. Queste entrate in pressione 51 comunicano con entrate 53 ad una camera in pressione 60 che include tre parti semi-circolari continue 59 corrispondenti alle sommità semi-circolari di tre semi-stampi degli sbozzati che saranno presenti in una sezione I.S. atta a produrre tre bottiglie per ogni ciclo. Ciascuna parte semi-anulare 59 della camera in pressione comunica con una fessura verticale semi-anulare 62 definita in un distanziatore 64 che è collegato al collettore per mezzo di un certo numero di viti (non mostrate) che si estendono verso l'alto attraverso il distanziatore nel telaio del collettore. Queste fessure semi-anulari sovrastano la serie di fori di raffreddamento 30 in corrispondenti stampi degli sbozzati 10.
li gruppo collettore (il collettore e il distanziatore interconnessi) alloggia sopra il sostegno 12 con un movimento rispetto al sostegno controllato da una coppia di viti verticali 66 che sono assicurate alla sommità del sostegno e che sono disposte in adatte fessure 67 nel telaio di collettore 52 (di conseguenza il gruppo collettore può essere sollevato per cambiare i semi-stampi degli sbozzati). Una vite di fermo 70 assicura il gomito 42 al manicotto 36 compensando una quantità limitata di regolazione verticale. Per accogliere una serie molto più alta di stampi degli sbozzati, i manicotti 36 e i distanziatori possono essere sostituiti con manicotti e distanziatori più alti.

Claims (2)

  1. ciascuno di detta coppia di tubi cilindrici avendo una lunghezza scelta in modo tale che la prima estremità di ciascuno di detti tubi cilindrici si troverà nei corrispondenti fori di entrata quando detti mezzi di supporto ed inserto vengono spostati tra le posizioni ritirata ed avanzata.
  2. 2. Meccanismo di apertura e chiusura di stampo per una sezione di una macchina l.S. secondo la rivendicazione 1 , in cui ciascuno di detti fori di entrata comprende una bussola anulare in bronzo impregnata in olio.
IT2000MI000400A 1999-03-02 2000-03-01 Meccanismo di apertura e chiusura di stampo per una macchina i.s. IT1316694B1 (it)

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