ITGE20000057A1

ITGE20000057A1 - METHODS AND APPARATUS FOR THE SHREDDING OF CHIP-like material.

Info

Publication number: ITGE20000057A1
Application number: IT2000GE000057A
Authority: IT
Inventors: Aarne Laatikainen
Original assignee: Valmet Panelboard Oy
Priority date: 1999-04-12
Filing date: 2000-04-12
Publication date: 2001-10-12
Also published as: ITGE20000057A0; FI990791A; FI108617B; DE10018005A1; FI990791A0; IT1314522B1

Description

Descrizione del brevetto per invenzione industriale avente per titolo "Metodo e apparecchio per la triturazione di materiale simile a trucioli" Description of the patent for an industrial invention entitled "Method and apparatus for shredding material similar to shavings"

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

La presente invenzione ha per oggetto un metodo secondo il preambolo della rivendicazione 1. The present invention relates to a method according to the preamble of claim 1.

L'invenzione ha anche per oggetto un apparecchio secondo il preambolo della rivendicazione 12. The invention also relates to an apparatus according to the preamble of claim 12.

Nella tecnica sono conosciuti metodi e apparecchi per la triturazione di materiale simile a trucioli, in particolare materiale ligneo-cellulosico come trucioli di legno, mediante macinazione un apparecchio del tipo mulino a martelli. Nei dispositivi convenzionali, il materiale da disintegrare è tipicamente introdotto attraverso la sommità dell'apparecchio a tutta larghezza dell'apparecchio interno alla camera di trattamento dell'apparecchio . Nella camera di trattamento, il materiale è disintegrato con l'aiuto di elementi frantumatori che sono collegati ad un rotore ad alta velocità adatto a ruotare all'interno della camera di trattamento. Il materiale da disintegrare è frantumato e/o macinato per mezzo di urti ripetitivi imposti sullo stesso dagli elementi frantumatori, mediante collisioni contro le pareti della camera'di trattamento e attraverso collisioni fra le particelle. La parete della camera di trattamento è almeno parzialmente realizzata con una piastra vagliatrice le cui aperture delle maglie lasciano uscire il materiale dalla camera di trattamento, tipicamente nella direzione radiale dalla stessa, non appena il materiale ha raggiunto un grado abbastanza basso di triturazione. Il grado di triturazione può essere regolato da un'adeguata maglia del vaglio, dalla velocità di rotazione del mulino di frantumazione e dalla forma degli elementi frantumatori. In questo tipo di apparecchiatura, è necessario un compressore esterno ad elevata capacità in funzionamento continuo per spingere un flusso d'aria attraverso l'apparecchio per mantenere i vagli puliti e per impedire che l'apparecchio si ostruisca. Conseguentemente, l'impiego dell'apparecchio interessa un consumo energetico specifico estremamente elevato che fa aumentare i costi di esercizio dell'impianto. Inoltre, questo tipo di forma esecutiva deve essere completato da un'apparecchiatura di filtrazione della polvere di elevata capacità. La rimozione della polvere è complicata quando sono trattati materiali umidi. Inoltre, l'immissione a tutta larghezza di materiale si traduce tipicamente in una disposizione complicata dell'alimentatore. Methods and apparatuses are known in the art for shredding material similar to shavings, in particular wood-cellulosic material such as wood shavings, by grinding an apparatus of the hammer mill type. In conventional devices, the material to be disintegrated is typically introduced through the top of the full width apparatus of the internal apparatus to the treatment chamber of the apparatus. In the treatment chamber, the material is disintegrated with the help of crushing elements which are connected to a high-speed rotor adapted to rotate inside the treatment chamber. The material to be disintegrated is crushed and / or ground by means of repetitive impacts imposed on it by the crushing elements, through collisions against the walls of the treatment chamber and through collisions between the particles. The wall of the treatment chamber is at least partially made with a screening plate whose mesh openings let the material out of the treatment chamber, typically in the radial direction therefrom, as soon as the material has reached a fairly low degree of grinding. The degree of shredding can be adjusted by an adequate screen mesh, by the rotation speed of the crushing mill and by the shape of the crushing elements. In this type of equipment, an external high capacity compressor in continuous operation is required to push a flow of air through the appliance to keep the screens clean and to prevent the appliance from clogging. Consequently, the use of the appliance involves an extremely high specific energy consumption which increases the operating costs of the plant. Furthermore, this type of embodiment must be complemented by a high capacity dust filtration equipment. Dust removal is complicated when wet materials are handled. In addition, full-width feeding of material typically results in a complicated arrangement of the feeder.

Uno scopo della presente invenzione consiste nel fornire un tipo completamente innovativo di metodo e apparecchio per la disintegrazione di materiale simile a trucioli, in particolare trucioli di legno, in grado di superare gli inconvenienti delle tecniche precedenti. An object of the present invention is to provide a completely innovative type of method and apparatus for the disintegration of material similar to shavings, in particular wood shavings, capable of overcoming the drawbacks of the previous techniques.

Lo scopo dell' invenzione è raggiunto grazie all'introduzione del materiale attraverso un'apertura di alimentazione relativamente piccola nella camera di trattamento, sottoponendo poi il materiale anche ad un movimento assiale durante il suo trattamento. The object of the invention is achieved thanks to the introduction of the material through a relatively small feed opening in the treatment chamber, then also subjecting the material to an axial movement during its treatment.

L'invenzione è caratterizzata da quanto dichiarato nelle rivendicazioni apposte. The invention is characterized by what is stated in the appended claims.

La disposizione secondo l'invenzione offre una serie di benefici significativi. Con l'aiuto del presente metodo e apparecchio, si può essenzialmente ridurre la necessità di un'apparecchiatura per il vuoto. La facilità di regolare la velocità dei movimenti assiali del materiale e il tempo di ritenzione dello stesso possono essere impiegati per regolare l'effetto di triturazione e per migliorare il grado di disintegrazione del materiale. Quando il materiale è introdotto attraverso un'apertura di alimentazione relativamente piccola, si può impiegare un dispositivo di introduzione più semplice rispetto a quelli della tecnica precedente. Inoltre, la sagomatura adeguata degli elementi di frantumazione può essere impiegata per regolare l'ampiezza del movimento assiale del materiale e, quindi, il tempo di permanenza dello stesso nella camera di trattamento. The arrangement according to the invention offers a number of significant benefits. With the aid of the present method and apparatus, the need for a vacuum apparatus can be essentially reduced. The ease of adjusting the speed of the axial movements of the material and the retention time of the material can be used to regulate the shredding effect and to improve the degree of disintegration of the material. When the material is introduced through a relatively small feed opening, a simpler introduction device than those of the prior art can be employed. Furthermore, the suitable shaping of the crushing elements can be used to regulate the amplitude of the axial movement of the material and, therefore, the residence time of the same in the treatment chamber.

Nel seguito, l'invenzione sarà descritta in maniera più dettagliata facendo riferimento ai disegni allegati, nei quali: In the following, the invention will be described in more detail with reference to the attached drawings, in which:

la figura 1 mostra schematicamente una vista in sezione di un apparecchio adatto all'impiego del metodo secondo l'invenzione; Figure 1 schematically shows a sectional view of an apparatus suitable for using the method according to the invention;

la figura 2 mostra un apparecchio secondo l'invenzione sezionato lungo la linea II-II della figura 1; Figure 2 shows an apparatus according to the invention sectioned along the line II-II of Figure 1;

la figura 3 mostra un apparecchio adatto ad impiegare un'altra forma esecutiva dell'invenzione; Figure 3 shows an apparatus suitable for employing another embodiment of the invention;

la figura 4 mostra lo stesso apparecchio sezionato lungo la linea IV-IV della figura 3; Figure 4 shows the same apparatus sectioned along the line IV-IV of Figure 3;

la figura 5 mostra una forma esecutiva preferita dell'apparecchio secondo 1'invenzione; figure 5 shows a preferred embodiment of the apparatus according to the invention;

la figura 6 mostra un'altra forma esecutiva preferita dell'apparecchio secondo l'invenzione; e figure 6 shows another preferred embodiment of the apparatus according to the invention; And

le figure 7 (a), (b), (c) mostrano un elemento frantumatore adatto ad essere impiegato nell'apparecchio secondo l'invenzione. Figures 7 (a), (b), (c) show a crushing element suitable for use in the apparatus according to the invention.

Il metodo secondo l'invenzione per la triturazione di materiale simile a trucioli, in particolare materiale ligneo-cellulosico come trucioli di legno, si basa sulle fasi di introduzione del materiale M da trattare in una camera di trattamento 1 attraverso un'apertura di alimentazione 3 realizzata nella parete esterna 2 di detta camera di trattamento, quindi di trattamento del materiale in detta camera 1 con l'aiuto del rotore 4, più vantaggiosamente adatto ad essere girevole in una posizione assiale all'interno di detta camera, il rotore avendo elementi frantumatori 5 collegati allo stesso. L'afflusso di materiale nella camera di trattamento è indicato dalle frecce M nella figura 1, mentre le frecce Mo rispettivamente indicano il deflusso del materiale dalla camera di trattamento. Il materiale è introdotto nella camera di trattamento su un'area relativamente piccola della stessa attraverso un'apertura di alimentazione 3. Il materiale è triturato con l'aiuto di elementi frantumatori 5 collegati al rotore 4. Nella camera di trattamento, il materiale è anche sottoposto ad un movimento assiale durante il suo trattamento. Nella forma esecutiva illustrata nella figura 1, il materiale trattato è diviso durante il trattamento in due sottoflussi sostanzialmente assiali. Il materiale trattato è scaricato sostanzialmente nella direzione assiale dalla camera di trattamento, più vantaggiosamente dalle estremità della stessa come è indicato dalle frecce Mo che mostrano la direzione di deflusso del materiale. The method according to the invention for shredding material similar to shavings, in particular wood-cellulosic material such as wood shavings, is based on the steps of introducing the material M to be treated into a treatment chamber 1 through a feed opening 3 made in the external wall 2 of said treatment chamber, therefore of treatment of the material in said chamber 1 with the help of the rotor 4, more advantageously suitable for being rotatable in an axial position inside said chamber, the rotor having crushing elements 5 connected to the same. The inflow of material into the treatment chamber is indicated by the arrows M in Figure 1, while the arrows Mo respectively indicate the outflow of the material from the treatment chamber. The material is introduced into the treatment chamber over a relatively small area of the same through a feed opening 3. The material is shredded with the help of crushing elements 5 connected to the rotor 4. In the treatment chamber, the material is also subjected to an axial movement during its treatment. In the embodiment illustrated in Figure 1, the treated material is divided during the treatment into two substantially axial sub-flows. The treated material is discharged substantially in the axial direction from the treatment chamber, more advantageously from the ends thereof as indicated by the arrows Mo which show the flow direction of the material.

Secondo un'altra forma esecutiva preferita, almeno una parte del materiale è rimossa dalla camera di trattamento attraverso almeno un'apertura praticata nella sua parete 2, per cui il deflusso di materiale dalla camera di trattamento ha luogo principalmente nella direzione radiale. Una disposizione basata su questo secondo tipo di forma esecutiva è illustrata nelle figure 3 e 4. Qui, una parte della parete della camera di trattamento 2 è dotata di aperture di scarico. La parte di parete dotata delle aperture è indicata dal numero di riferimento 18. Da qui, una parte MOR del materiale triturato è rimossa attraverso queste aperture. L'altra parte del materiale MO è rimossa dalla camera di trattamento nella direzione assiale attraverso le estremità della camera di trattamento. According to another preferred embodiment, at least a part of the material is removed from the treatment chamber through at least one opening made in its wall 2, whereby the outflow of material from the treatment chamber takes place mainly in the radial direction. An arrangement based on this second type of embodiment is illustrated in Figures 3 and 4. Here, a part of the wall of the treatment chamber 2 is provided with discharge openings. The part of the wall having the openings is indicated by the reference number 18. From here, a MOR part of the shredded material is removed through these openings. The other part of the MO material is removed from the treatment chamber in the axial direction through the ends of the treatment chamber.

Secondo una forma esecutiva preferita dell'invenzione, il tempo di permanenza del materiale nella camera di trattamento 1 è regolato. Tipicamente, il tempo di permanenza del materiale è regolato per mezzo di elementi deflettori 7, 8 disposti all'interno della camera di trattamento. Gli elementi deflettori sono adatti ad estendersi per una data distanza radialmente verso l'interno dalla superficie interna della parete 2. Gli elementi deflettori 7, 8 possono essere realizzati come elementi continui o, in alternativa, possono comprendere una pluralità di elementi deflettori separati montati, per esempio, in maniera sfalsata sulla periferia interna della superficie della parete. La camera di trattamento 1 è tipicamente realizzata in modo da avere una forma rotativamente simmetrica intorno all'asse centrale del rotore. Quindi, se l'elemento deflettore 7, 8 è realizzato come elemento continuo, sarà vantaggiosamente anulare. According to a preferred embodiment of the invention, the residence time of the material in the treatment chamber 1 is regulated. Typically, the residence time of the material is regulated by means of deflector elements 7, 8 arranged inside the treatment chamber. The deflector elements are adapted to extend a given distance radially inward from the inner surface of the wall 2. The deflector elements 7, 8 can be made as continuous elements or, alternatively, can comprise a plurality of separate mounted deflector elements, for example, in a staggered manner on the inner periphery of the wall surface. The treatment chamber 1 is typically made in such a way as to have a rotationally symmetrical shape around the central axis of the rotor. Therefore, if the deflector element 7, 8 is made as a continuous element, it will advantageously be annular.

Il tempo di permanenza del materiale può anche essere regolato dotando la periferia interna della parete della camera di trattamento 2 di elementi trituratori orientati 9 come palette e creste. Inoltre, il tempo di permanenza può essere regolato realizzando una parte della camera di trattamento di forma non cilindrica, come uno spazio conico. Qui, alle parti terminali della camera di trattamento può essere data la forma, per esempio, di tronchi di cono rastremati verso l'esterno. The residence time of the material can also be adjusted by equipping the inner periphery of the wall of the treatment chamber 2 with oriented shredder elements 9 such as vanes and ridges. Furthermore, the residence time can be adjusted by making a part of the treatment chamber with a non-cylindrical shape, such as a conical space. Here, the end parts of the treatment chamber can be given the shape of, for example, truncated cones tapering outwards.

Una corretta profilatura degli elementi frantumatori 5 può anche essere impiegata per influenzare i tempi di permanenza del materiale sottoposto a trattamento nella camera di trattamento. Le figure 7 (a), (b), (c) mostrano una possibile costruzione bell'elemento frantumatore. L'elemento frantumatore ha uno smusso 51 realizzato sulla sua superficie di impatto 52 allo scopo di effettuare così un impatto assiale più forte sul lato smussato. L'elemento frantumatore può essere collegato al rotore mediante un foro 53 realizzato sull'elemento in maniera da permettere l'inserimento attraverso lo stesso di un elemento di fissaggio come un perno 15. Correct profiling of the crushing elements 5 can also be used to influence the residence times of the material subjected to treatment in the treatment chamber. Figures 7 (a), (b), (c) show a possible construction of the crusher element. The crushing element has a chamfer 51 made on its impact surface 52 in order to thus effect a stronger axial impact on the chamfered side. The crushing element can be connected to the rotor by means of a hole 53 made on the element in such a way as to allow the insertion through it of a fastening element such as a pin 15.

Rispettivamente, il flusso assiale del materiale può anche essere ritardato mediante un'adeguata sagomatura degli elementi frantumatori. Così, disponendo elementi frantumatori dì forme differenti sul rotore in punti diversi lungo la sua lunghezza assiale, è possibile formare zone assiali con proprietà variabili, per esempio, aventi diversi tempi di ritenzione del materiale. Respectively, the axial flow of the material can also be retarded by means of an adequate shaping of the crushing elements. Thus, by arranging crushing elements of different shapes on the rotor at different points along its axial length, it is possible to form axial zones with varying properties, for example, having different retention times of the material.

Nel metodo secondo l'invenzione, il materiale M è introdotto attraverso un'apertura di alimentazione 3 realizzata nella parete 2 della camera di trattamento 1, più vantaggiosamente nella parte centrale della stessa rispetto alla sua direzione assiale. Quando gli elementi frantumatori 5 collegati al rotore 4 colpiscono le particelle di materiale da trattare, le particelle sono triturate e nello stesso tempo ricevono un urto che muove anche le particelle nella direzione assiale. Inoltre, gli elementi trituratori 9 disposti sulla periferia interna della parete della camera di trattamento 2 contribuiscono a tagliuzzare le particelle di materiale. In una forma esecutiva preferita del metodo secondo l'invenzione, il materiale da trattare è vagliato attraverso almeno un vaglio 18 adattato sulla parete della camera di trattamento 2. In the method according to the invention, the material M is introduced through a supply opening 3 made in the wall 2 of the treatment chamber 1, more advantageously in the central part of the same with respect to its axial direction. When the crushing elements 5 connected to the rotor 4 strike the particles of material to be treated, the particles are crushed and at the same time they receive a shock which also moves the particles in the axial direction. Furthermore, the shredding elements 9 arranged on the inner periphery of the wall of the treatment chamber 2 help to shred the particles of material. In a preferred embodiment of the method according to the invention, the material to be treated is screened through at least one sieve 18 adapted to the wall of the treatment chamber 2.

L'apparecchio secondo l'invenzione per triturare materiale simile a trucioli, in particolare materiale ligneo-cellulosico come trucioli di legno, comprende una camera di trattamento essenzialmente cilindrica 1 nella quale il materiale M da trattare è introdotto attraverso un'apertura di alimentazione 3 realizzata nella parete esterna 2 di detta camera, un rotore 4 adatto ad essere girevole in posizione assiale all'interno di detta camera di trattamento, il rotore avendo elementi frantumatori 5 collegati allo stesso che almeno durante il trattamento del materiale sporgono verso l'esterno da detto rotore verso detta parete 2, per cui rimane uno spazio di triturazione 6 fra detti elementi frantumatori e detta parete, ed almeno un'apertura di scarico per rimuovere il materiale trattato Mo da detta camera di trattamento. L'apparecchio comprende anche mezzi per portare il materiale sottoposto a trattamento ad un movimento assiale all'interno della camera di trattamento 1. The apparatus according to the invention for shredding material similar to shavings, in particular wood-cellulosic material such as wood shavings, comprises an essentially cylindrical treatment chamber 1 into which the material M to be treated is introduced through a feed opening 3 made in the outer wall 2 of said chamber, a rotor 4 suitable to be rotatable in an axial position inside said treatment chamber, the rotor having crushing elements 5 connected to it which at least during the treatment of the material protrude outwards from said rotor towards said wall 2, whereby a shredding space 6 remains between said crushing elements and said wall, and at least one discharge opening for removing the treated material Mo from said treatment chamber. The apparatus also comprises means for bringing the material undergoing treatment to an axial movement inside the treatment chamber 1.

Inoltre, l'apparecchio comprende mezzi per regolare il tempo di permanenza del materiale nella camera di trattamento. Nella camera di trattamento è adattato almeno un elemento deflettore 7, 8 che si estende radialmente verso l'interno dentro alla camera di trattamento. Tipicamente, l'elemento deflettore 7 è disposto in modo da operare in congiunzione con l'estremità della camera di trattamento 1. L'elemento deflettore 7, 8 è dotato di una larghezza radiale adatta, cioè, una distanza per la quale l'elemento deflettore si estende verso l'interno dalla parete esterna cilindrica della camera di trattamento. Questa larghezza dell'elemento di parete dipende, fra altri fattori, dalla natura del materiale sottoposto al trattamento e dalle sue proprietà, nonché dal risultato desiderato del processo. Vantaggiosamente, la camera di trattamento è dotata di almeno un elemento deflettore 7 adatto ad essere regolabile in direzione radiale e/o assiale. Questo tipo di dispositivo di regolazione può essere realizzato con l'aiuto, per esempio, di una vite di regolazione 10 montata sul telaio dell'apparecchio o con l'impiego di qualunque altro mezzo convenzionale. Furthermore, the apparatus comprises means for regulating the residence time of the material in the treatment chamber. Adapted in the treatment chamber is at least one deflector element 7, 8 which extends radially inwardly into the treatment chamber. Typically, the deflector element 7 is arranged to operate in conjunction with the end of the treatment chamber 1. The deflector element 7, 8 is provided with a suitable radial width, i.e., a distance for which the element deflector extends inwardly from the cylindrical outer wall of the treatment chamber. This width of the wall element depends, among other factors, on the nature of the material being treated and its properties, as well as on the desired result of the process. Advantageously, the treatment chamber is equipped with at least one deflector element 7 suitable for being adjustable in the radial and / or axial direction. This type of adjustment device can be made with the help, for example, of an adjustment screw 10 mounted on the frame of the apparatus or with the use of any other conventional means.

L'apertura di alimentazione 3 dell'apparecchio è adattata nella direzione assiale essenzialmente centralmente nella parete esterna 2 della camera di trattamento 1. Un dispositivo di alimentazione 11 è collegato all'apertura di alimentazione 3 per immettere il materiale all'interno della camera di trattamento 1. Secondo una forma esecutiva preferita, il dispositivo di alimentazione 11 è un convogliatore a coclea che chiude ermeticamente la camera di trattamento 1 e nello stesso tempo immette il materiale. Nella forma esecutiva illustrata nelle figure 5 e 6, l'albero del convogliatore a coclea 11 è allineato all'albero del rotore. Il convogliatore a coclea di alimentazione è fatto ruotare da un mezzo di trasmissione 19. Nella forma esecutiva illustrata nella figura 6, un elemento di guida 12 è montato o nell'apertura di alimentazione o in stretta collaborazione con la stessa per guidare l'immissione del materiale in una direzione desiderata all'interno della camera di trattamento. The feed port 3 of the device is adapted in the axial direction essentially centrally in the outer wall 2 of the treatment chamber 1. A feed device 11 is connected to the feed port 3 for introducing the material into the treatment chamber 1. According to a preferred embodiment, the feeding device 11 is a screw conveyor which hermetically closes the treatment chamber 1 and at the same time introduces the material. In the embodiment illustrated in Figures 5 and 6, the shaft of the screw conveyor 11 is aligned with the shaft of the rotor. The feed screw conveyor is rotated by a transmission means 19. In the embodiment illustrated in Figure 6, a guide element 12 is mounted either in the feed opening or in close cooperation with it to guide the inlet of the feed. material in a desired direction within the treatment chamber.

Il rotore 4 è formato da palette di rotore 14 montate radialmente su un albero 13 ad una certa distanza l'una dall'altra, per cui sono collegati elementi frantumatori 5 fra le palette di rotore adiacenti, vantaggiosamente in maniera imperniata. Nelle forme esecutive illustrate nei disegni, gli elementi frantumatori 5 sono adattati in maniera equidistante fra loro intorno alla periferia del rotore. Gli elementi frantumatori sono fissati e sostenuti da elementi a sbarra 15 che sono fatti passare assialmente attraverso le palette del rotore. Tipicamente, gli elementi frantumatori 5 sono ristretti nella loro direzione di rotazione rispetto alla loro dimensione perpendicolare alla loro direzione di rotazione. Gli elementi frantumatori 5 sono sagomati, tipicamente in maniera da influenzare almeno parzialmente la grandezza del movimento delle particelle nella direzione assiale e/o il tempo di permanenza del materiale nella camera di trattamento. Come è mostrato nella figura 7, l'elemento frantumatore ha uno smusso 51 realizzato sulla sua superficie di impatto 52 allo scopo di effettuare cosi un impatto assiale più forte sul lato smussato, per cui anche il tempo di permanenza del materiale nella camera di trattamento diventa più breve. Il rotore è fatto ruotare da un mezzo di trasmissione 16. L'albero 13 è supportato da mezzi a cuscinetto 17 in maniera convenzionale. La direzione di rotazione del rotore è resa reversibile permettendo cosi di estendere l'intervallo fra la sostituzione degli elementi frantumatori 5 per usura. The rotor 4 is formed by rotor blades 14 mounted radially on a shaft 13 at a certain distance from each other, whereby crushing elements 5 are connected between the adjacent rotor blades, advantageously in a pivoted manner. In the embodiments illustrated in the drawings, the crushing elements 5 are adapted equidistantly from each other around the periphery of the rotor. The crushing elements are fixed and supported by bar elements 15 which are axially passed through the rotor blades. Typically, the crushing elements 5 are restricted in their direction of rotation with respect to their dimension perpendicular to their direction of rotation. The crushing elements 5 are shaped, typically in such a way as to at least partially influence the magnitude of the movement of the particles in the axial direction and / or the residence time of the material in the treatment chamber. As shown in Figure 7, the crushing element has a chamfer 51 made on its impact surface 52 in order to thus effect a stronger axial impact on the chamfered side, whereby also the residence time of the material in the treatment chamber becomes shorter. The rotor is rotated by a transmission means 16. The shaft 13 is supported by bearing means 17 in a conventional manner. The direction of rotation of the rotor is made reversible thus allowing to extend the interval between the replacement of the crushing elements 5 due to wear.

Secondo una forma esecutiva, la camera di trattamento 1 è adatta a contenere elementi deflettori 7, 8 che si estendono radialmente verso l'interno dentro alla camera di trattamento in maniera da dividere la camera di trattamento 1 assialmente in una pluralità di zone. La forma e le dimensioni degli elementi deflettori 7, 8 possono variare. Questo fornisce un mezzo per regolare, fra altri fattori, la permanenza del flusso di materiale in ciascuna zona. According to an embodiment, the treatment chamber 1 is suitable for containing deflector elements 7, 8 which extend radially inwards inside the treatment chamber so as to divide the treatment chamber 1 axially into a plurality of zones. The shape and dimensions of the deflector elements 7, 8 may vary. This provides a means of regulating, among other factors, the permanence of material flow in each zone.

Per gli esperti della tecnica è ovvio che l'invenzione non sia limitata dalla forma esecutiva precedentemente descritta, ma anzi, possa essere variata entro l'ambito e lo spirito delle rivendicazioni annesse. For those skilled in the art it is obvious that the invention is not limited by the previously described embodiment, but rather, it can be varied within the scope and spirit of the appended claims.

Claims

CLAIMS 1. Method for shredding material similar to shavings, in which method the material to be treated is introduced into a treatment chamber (1) through a supply opening (3) made in the outer wall (2) of said treatment chamber and in which chamber the material is treated by means of a rotor (4), more advantageously adapted to be rotatable in an axial position inside said chamber, the rotor having crushing elements (5) mounted thereon, characterized in that the material is also led to essentially axial movement during its treatment in the treatment chamber (1).

2. Method according to claim 1, characterized in that the material subjected to treatment is divided during the treatment into two substantially axial sub-flows.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the material subjected to treatment is essentially axially removed from said treatment chamber (1).

Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that at least a part of the treated material is removed through at least one outflow opening made in the wall of the treatment chamber.

Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the residence time of the material in the treatment chamber (1) is regulated.

Method according to claim 5, characterized in that the residence time of the material in the treatment chamber (1) is regulated by means of deflector elements (7, 8) adapted inside the treatment chamber (1).

Method according to claim 5, characterized in that the residence time of the material in the treatment chamber (1) is regulated by means of shredder elements (9) arranged on the inner periphery of the treatment chamber.

Method according to claim 5, characterized in that a part of the treatment chamber (1) is given a non-cylindrical shape such as a cone.

Method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the material is introduced into the treatment chamber (1) through a supply opening (3) made in the cylindrical wall of the treatment chamber 1, approximately in the part central of the same with respect to its axial direction.

Method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the material subjected to treatment is screened through at least one screen (18) adapted to the wall (2) of the treatment chamber.

Method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the residence time of the material is carried out using profiled crushing elements (5).

12. Apparatus for shredding wood-cellulosic material, in particular wood shavings, said apparatus comprising a treatment chamber (1) into which the material to be treated is introduced through a supply opening (3) made in the external wall ( 2) of said treatment chamber, a rotor (4) suitable to be rotatable inside said chamber, the rotor having crushing elements (5) mounted on it so as to protrude radially outwards, at least during the treatment of the material, from the rotor towards said outer wall (2), so as to leave a shredding space (6) between said crushing elements and said wall, characterized in that said apparatus comprises means for bringing the material also to an essentially axial movement during its treatment in said treatment chamber (1).

13. Apparatus according to claim 12, characterized in that said apparatus also comprises means for regulating the residence time of the material in the treatment chamber.

14. Apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that the treatment chamber (1) is equipped with at least one deflector element (7, 8) adapted to extend radially inwards from the chamber wall.

15. Apparatus according to any one of claims 12 to 14, characterized in that the treatment chamber (1) is equipped with at least one deflector element (7) suitable for being adjustable in the axial direction.

Apparatus according to any one of claims 12 to 15, characterized in that the material supply opening (3) is adapted in the wall of the chamber (2), approximately in the central position thereof with respect to its axial direction.

17. Apparatus according to any one of claims 12 to 16, characterized in that a feeding device (11) is suitable for operating in a position very close to the material feeding opening (3) to introduce the material into the treatment chamber .

18. Apparatus according to any one of claims 12 to 17, characterized in that the crushing element (5) is shaped, more advantageously, in such a way as to contribute at least partially to the extent of the axial movement of the material and / or of the residence time of the same in the treatment room.

19. Apparatus according to any one of claims 12 to 18, characterized in that the rotor (4) is formed by rotor plates (14) mounted on a shaft (13) at a certain axial distance from each other, said rotor plates having crushing elements (5) mounted between them, advantageously in a pivoted manner.

Apparatus according to any one of claims 12 to 19, characterized in that a guiding element (12) is mounted on the feed opening (3) or in close cooperation with it to guide the feeding of the material.

21. Apparatus according to any one of claims 12 to 20, characterized in that the treatment chamber is suitable for containing a plurality of deflector elements (7, 8) extending radially inwards from the inner wall (2) of the chamber in so as to divide the treatment chamber axially into a plurality of zones.