FI108617B - Method and apparatus for reducing combustible material - Google Patents
Method and apparatus for reducing combustible material Download PDFInfo
- Publication number
- FI108617B FI108617B FI990791A FI990791A FI108617B FI 108617 B FI108617 B FI 108617B FI 990791 A FI990791 A FI 990791A FI 990791 A FI990791 A FI 990791A FI 108617 B FI108617 B FI 108617B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- treatment space
- treatment
- space
- treated
- rotor
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 42
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 claims description 2
- 235000002020 sage Nutrition 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
- B02C13/04—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters hinged to the rotor; Hammer mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/10—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and axial flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/002—Transporting devices for wood or chips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/06—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood powder or sawdust
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
- B02C2013/2808—Shape or construction of beater elements the beater elements are attached to disks mounted on a shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
108617108617
MENETELMÄ JA LAITTEISTO PALAMAISEN MATERIAALIN PIENENTÄMISEKSIMETHOD AND APPARATUS FOR REDUCING BURNED MATERIAL
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen mene-5 telmä.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1.
Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 11 johdanto-osan mukainen laitteisto.The invention also relates to an apparatus according to the preamble of claim 11.
10 Tunnetaan menetelmiä ja laitteistoja palamaisen materiaalin, erityisesti ligno-selluloosaa sisältävän materiaalin, kuten puuhakkeen, pienentämiseksi jauhamalla vasaramyllytyyppisellä laitteella. Näissä tunnetuissa ratkaisuissa käsiteltävä materiaali johdetaan tyypillisesti yläosasta koko käsittelytilan leveydeltä laitteiston käsittelyllään. Materiaalia pienennetään käsittelytilassa murs-15 kauselimillä, jotka on kiinnitetty tilaan pyörivästi järjestettyyn, suurella nopeudella pyörivään roottoriin. Käsiteltävä materiaali murskautuu ja/tai jauhautuu murskauselinten toistuvien iskujen vaikutuksesta, käsittelytilan seinämiin törmäysten ja materiaalipartikkeleiden toisiinsa törmäysten johdosta. Käsittelytilan seinämä on ainakin osittain seulalevyä, jonka reikien kautta käsiteltävä materi-20 aali poistuu käsittelylaitteesta tyypillisesti radiaalisuunnassa saavutettuaan riittävän pienennysasteen. Pienennysasteeseen voidaan vaikuttaa mm. seula-koolla, akselin pyörimisnopeudella tai murskauselinten muotoilulla. Tämän tyyppisissä laitteissa tarvitaan jatkuvaa voimakasta ulkopuolista puhallinta ai-: kaansaamaan ilman virtaus laitteiston läpi seulojen pitämiseksi puhtaana ja βε ι Y: 25 tämään laitteiston tukkeutumista. Tämä johtaa erittäin suureen energian kulu-tukseen, jolloin laitteistonkäyttökustannukset muodostuvat korkeiksi. Lisäksi ratkaisu vaatii suuret pölynsuodatuslaitteistot. Pölyn suodattaminen on kostei-den materiaalien yhteydessä vaikeaa. Lisäksi materiaalin syöttäminen koko t·:·t laitteen leveydeltä vaatii tyypillisesti monimutkaisen syöttöjärjestelyn.Methods and apparatus for reducing combustible material, in particular ligno-cellulose-containing material such as wood chips, by grinding with a hammer mill type device are known. In these known solutions, the material to be treated is typically guided from the top over the entire width of the treatment space by treatment of the equipment. The material is reduced in the treatment space by murs-15 caliper means mounted on a rotatably arranged high speed rotor. The material to be treated is crushed and / or ground by repeated shocks of the crushing members, due to collisions with the walls of the treatment chamber and collisions of material particles. The wall of the treatment chamber is at least partially a screening plate through which the material to be treated exits the treatment device typically in the radial direction after reaching a sufficient degree of reduction. The degree of reduction can be influenced by e.g. screen size, shaft speed or crushing design. In this type of device, a continuous, strong external fan is required to: provide an air flow through the equipment to keep the screens clean and βε ι Y: to clog the equipment. This results in extremely high energy consumption, which results in high equipment operating costs. In addition, the solution requires large dust filtration equipment. Dust filtration is difficult with damp materials. In addition, feeding material across the width of the device typically requires a complex feed arrangement.
’* ’ 30'*' 30
Tekniikan tason suhteen viitataan lisäksi julkaisuihin DE-A-4119163, JP-A-58- 166943, US-A-4702426 ja WO-A-84/00904. Näistä julkaisuista tunnetaan laite materiaalin pienentämiseksi, jossa pienennettävä materiaali saatetaan käsitte- j ’ j ’ · lytilassa aksiaalisuuntaiseen liikkeeseen käsittelyn aikana.Reference is also made in the prior art to DE-A-4119163, JP-A-58-1696943, US-A-4702426 and WO-A-84/00904. From these publications, a device for reducing material is known, in which the material to be reduced is brought into axial motion during processing in the concept space.
.··*. 35 * ». ·· *. 35 * »
Keksintö perustuu ajatukseen, jossa käsiteltävä materiaali jaetaan kahteen ' ‘ pääasiassa aksiaalisuuntaiseen materiaalivirtaan käsittelyn aikana.The invention is based on the idea of dividing the material to be processed into two streams of material which are essentially axial during processing.
• I• I
2 1086172 108617
Keksinnölle on tunnusomaista se mitä on mainittu patenttivaatimuksissa.The invention is characterized by what is stated in the claims.
Keksinnön mukaisella ratkaisulla on lukuisia merkittäviä etuja. Menetelmän ja 5 laitteiston avulla voidaan olennaisesti vähentää imuilman käyttöä. Materiaalin aksiaalisuuntaisen liikkeen nopeudella ja viipymäajan säätömahdollisuudella voidaan vaikuttaa pienennystulokseen ja myös parantaa pienennysvaikutusta. Syöttämällä materiaalia vain suhteellisen pienestä syöttöaukosta päästään yksinkertaisempaan syöttölaitejärjestelyyn. Muotoilemalla murskauselimiä voidaan 10 vaikuttaa aksiaaliliikeen voimakkuuteen ja siten myös materiaalin viipymäaikaan käsittelytilassa.The solution according to the invention has numerous significant advantages. The method and apparatus can substantially reduce the use of intake air. The speed of the material's axial movement and the possibility of adjusting the dwell time can influence the reduction result and also improve the reduction effect. By feeding material only from a relatively small inlet, a simpler feeder arrangement is achieved. By shaping the crushing members, it is possible to influence the intensity of the axial movement and thus also the residence time of the material in the processing state.
Seuraavassa keksintöä selostetaan keksintöä yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 15The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which:
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaista menetelmää käyttävää laitetta yksinkertaistettuna ja leikattuna,Figure 1 is a simplified and cut away view of a device using the method of the invention,
Kuvio 2 esittää keksinnön mukaista laitetta leikattuna pitkin kuvion 1 viivaa ll-ll, 20Figure 2 is a sectional view of the device of the invention taken along line II-11, 20 of Figure 1
Kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen ratkaisun erästä toista sovellutusmuotoa soveltavaa laitetta, :T: Kuvio 4 esittää vastaavaa laitetta leikattuna pitkin kuvion 3 viivaa IV - IV, 25 » .···. Kuvio 5 esittää keksinnön mukaisen laiteen erästä edullista sovellutusmuotoa,Fig. 3 shows a device applying another embodiment of the solution according to the invention, Fig. 4 shows a corresponding device cut along line IV - IV, 25 »in Fig. 3. Figure 5 shows a preferred embodiment of the device according to the invention,
Kuvio 6 esittää keksinnön mukaisen laiteen erästä toista edullista sovellutus-muotoa, ja 30 ‘ Kuvio 7 (a), (b), (c) esittää erästä keksinnönmukaisessa laitteessa käytettävää v * murkauselintä.Fig. 6 shows another preferred embodiment of the device according to the invention, and Fig. 7 (a), (b), (c) shows a v * crushing member for use in the device according to the invention.
.···. Keksinnön mukainen menetelmä palamaisen materiaalin, erityisesti lignosellu- 35 loosaa sisältävän materiaalin, kuten puuhakkeen, pienentämiseksi, jossa me-• ‘I netelmässä käsiteltävää materiaalia M tuodaan käsittelyillään 1 sen pintaan 2 muodostetusta syöttöaukosta 3, ja jossa tilassa 1 materiaalia käsitellään tilaan 3 108617 sopivimmin keskeisesti järjestetyllä pyöritettävällä roottorilla 4, johon on järjestetty murskauselimiä 5. Materiaalivirran kulkua käsittelyillään on kuviossa 1 merkitty nuolilla M ja nuolilla M0 materiaalivirran kulkua pois käsitteiytilasta. Materiaali tuodaan käsittelythän suhteellisen pienelle alueelle syöttöaukosta 3. 5 Materiaalia pienennetään roottoriin 4 kiinnitetyillä murskauselimillä 5. Materiaali saatetaan käsittelytilassa myös aksiaalisuuntaiseen liikkeeseen käsittelyn aikana. Kuvion 1 mukaisessa tapauksessa käsiteltävä materiaali jaetaan kahteen pääasiassa aksiaalisuuntaiseen materiaalivirtaan käsittelyn aikana. Käsiteltävä materiaali poistetaan pääasiassa aksiaalisuunnassa käsitteiytilasta 1, sopivim-10 min käsittelythän päädyistä poistuvaa materiaalivirtaa on merkitty nuolilla M0.. ···. A method according to the invention for reducing combustible material, in particular lignocellulose-containing material such as wood chips, wherein the material M to be treated in method 1 is introduced from a feed opening 3 formed on its surface 2, and in space 1 the material is suitably centrally treated. a rotatable rotor 4 provided with crushing members 5. The flow of the material stream by its treatments is indicated in Fig. 1 by the arrows M and by the arrows M0 the passage of the material stream out of the concept space. The material is introduced into the treatment after a relatively small area from the inlet 3. 5 The material is reduced by crushing means 5 attached to the rotor 4, the material is also brought into axial movement during the treatment. In the case of Figure 1, the material to be treated is divided into two streams of material that are substantially axial during processing. The material to be treated is discharged mainly in the axial direction from the conceptual space 1, the flow of material leaving the ends of which is suitably 10 min.
Erään toisen sovellutusmuodon mukaan ainakin osa materiaalista poistetaan käsitteiytilasta sen pintaan 2 muodostetusta ainakin yhdestä aukosta, jolloin 15 materiaalia poistetaan käsitteiytilasta lähinnä radiaalisuunnassa. Erän tämän toisen sovellutusmuodon mukainen ratkaisu on esitetty kuvioissa 3 ja 4. Niissä osa käsittelythän seinämästä 2 käsittää aukkoja. Aukotettu osa on merkitty viitenumerolla 18. Tällöin aukkojen kautta poistuu osa pienennetystä materiaalista Mor- Osa materiaalista M0 poistetaan käsitteiytilasta aksiaalisuunnassa käsitte-20 lytilan päädyistä.According to another embodiment, at least a portion of the material is removed from the concept space by at least one opening formed on its surface 2, wherein the material 15 is removed from the concept space mainly in the radial direction. A solution according to this second embodiment is shown in Figures 3 and 4. In them, part of the treated wall 2 comprises openings. The apertured part is denoted by reference numeral 18. Then, through the apertures, a portion of the reduced material Mor- is removed. Part of the material M0 is removed from the conceptual space at the ends of the conceptual space.
Menetelmän erään edullisen sovellutusmuodon mukaan säädetään materiaalin >:··· viipymäaikaa käsittelytilassa 1. Tyypillisesti materiaalin viipymäaikaa säädetään käsittelyillään järjestetyillä seinäelimillä 7, 8. Seinäelimet ulottuvat etäisyyden :·. 25 päähän käsittelythän sisäpinnasta 2 säteensuunnassa sisäänpäin. Seinäelimet * * * ,···, 7, 8 voivat olla yhtenäisiä tai ne voivat olla erillisiä esimerkiksi pinnan sisäke- hälle jaetusti järjestettyjä erillisiä seinäelimiä. Käsittelyllä 1 on tyypillisesti root-torin akselin suhteen pyörähdyssymmetrinen. Yhtenäisenä seinäelin 7, 8 on > · · '·* * siten edullisesti rengasmainen.According to a preferred embodiment of the method, the retention time of the material>: ··· in the treatment space 1. Typically, the retention time of the material is controlled by the wall elements 7, 8 arranged in their treatment. 25 miles from the inner surface 2 in the radially inward direction. The wall members * * *, ···, 7, 8 may be integral or separate, for example, separate wall members arranged in a distributed manner on the inner periphery of the surface. The treatment 1 is typically rotationally symmetrical with respect to the axis of the root torque. The integral wall member 7, 8 is thus> · · '· * * preferably annular.
30 v : Materiaalin viipymäaikaa voidaan myös säätää käyttämällä käsittelythän sisä- : pinnassa 2 suunnattuja pienennyselimiä 9, kuten ripoja tai listoja. Viipymäaikaa voidaan myös säätää muodostamalla osa käsitteiytilasta sylinterimäisestä poik-keavaan muotoon, esimerkiksi kartiomaiseksi. Tällöin käsittelythän pääty-**.* 35 vyöhykkeet voidaan esimerkiksi järjestää ulospäin kapeneviksi katkaistuiksi kar- :: tioiksi.30 v: The residence time of the material can also be adjusted by using reduction elements 9, such as ribs or strips, directed at the inner surface 2 of the treatment. The residence time can also be adjusted by forming part of the conceptual space into a cylindrical shape other than, for example, conical. In this case, after all, the end - **. * 35 zones may be arranged as outwardly tapered truncated maps.
• » 4 108617• »4 108617
Murskauselinten 5 muotoilulla voidaan myös vaikuttaa käsiteltävän materiaalin viipymäaikaan käsittelytilassa. Kuvioissa 7 (a), (b) ja (c) on esitetty eräs murs-kauselin. Murskauselimen iskupinta 52 voidaan viistää, jolloin viisteen 51 avulla saadaan tehostetuksi materiaalin aksiaalisuuntaista liikettä. Murskauselin voi-5 daan kiinnittää siihen järjestetystä aukosta 53 roottoriin, kiinnityselimen , esimerkiksi akselin 15 avulla.The design of the crushing means 5 can also influence the residence time of the material to be treated in the processing state. Figures 7 (a), (b) and (c) show a crushing member. The impact surface 52 of the crushing member may be chamfered, whereby the chamfer 51 is used to enhance the axial movement of the material. The crushing member 5 can be secured from the aperture 53 provided thereon to the rotor by means of a securing member, for example an axis 15.
Vastaavasti muotoilemalla murskauselimiä voidaan myös hidastaa aksiaalisuuntaista liikettä. Järjestämällä erilaisiksi muotoiltuja murskauselimiä roottoriin 10 sen aksiaalisuunnassa eri kohtiin aikaansaadaan aksiaalisuuntaisia vyöhykkeitä joilla voi olla erilaisia ominaisuuksia, mm. eripituisia materiaalin viipymäaikoja.Correspondingly, by designing the crushing members, axial movement can also be slowed down. By arranging differently shaped crushing members in the rotor 10 at different points in its axial direction, axial zones are obtained which may have different properties, e.g. material residence times of different lengths.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä materiaalia M tuodaan käsittelyhän 1 pinnan 2 aksiaalisuunnassa sopivimmin keskialueelle muodostetusta syöttöau-15 kosta 3. Roottorissa 4 kiinni olevat murskauselimet 5 osuessaan käsiteltäviin materiaalipartikkeleihin pienentävät materiaalipartikkeleita ja aikaansaavat osaltaan partikkelin osasten liikkeen myös aksiaalisuunntaan. Materiaalipartik-kelit pienentyvät myös kammiotilan seinämään 2 järjestettyjen pienennyselinten 9 vaikutuksesta. Keksinnönmukaisen menetelmän erään sovellutusmuodon 20 mukaan käsiteltävää materiaalia seulotaan käsittelyhän seinämään 2 järjestetyn ainakin yhden seulan 18 läpi.In the method according to the invention, material M is introduced into the treatment 1 in the axial direction of the surface 2 from a feed hole 3, preferably formed in the middle, when the crushing members 5 attached to the rotor 4 hit the material particles to be processed. The particles of material are also reduced by the reduction means 9 provided on the wall 2 of the chamber space. According to one embodiment of the method according to the invention, the material to be treated is screened through at least one screen 18 provided on the wall 2 for processing.
:*·: Keksinnön mukainen laitteisto, lignoselluloosaa sisältävän materiaalin, erityi- :‘i’: sesti puuhakkeen, pienentämiseksi, käsittää pääasiassa sylinterimäisen käsit- ;·. t 25 telytilan 1, johon käsiteltävää materiaalia M tuodaan käsittelyhän pintaan 2 ,···. muodostetusta syöttöaukosta 3, käsittelyillään aksiaalisuunnassa pyöritettävästi ' :*.t järjestetyn roottorin 4, johon on järjestetty murskauselimiä 5, jotka ulkonevat roottorista ainakin käsittelyn aikana pintaa 2 kohti, jolloin murskauselinten ja ’ pinnan väliin jää pienennysrako 6, sekä ainakin yhden poistoaukon käsitellyn 30 materiaalin M0 poistamiseksi käsittelytilasta. Laitteisto käsittää välineet käsitel- v : tävän materiaalin saattamiseksi myös aksiaalisuuntaiseen liikkeeseen käsittely- « · · v : tilassa 1.The apparatus according to the invention for reducing lignocellulosic material, in particular wood chips, comprises a substantially cylindrical handpiece. t 25 storage space 1 into which material M to be treated is applied to surface 2, ···. a rotor 4 provided with crushing members 5 protruding from the rotor at least during processing towards the surface 2, leaving a reduction gap 6 between the crushing members and the surface, and at least one of the treated material M0 to remove the processing space. The apparatus comprises means for moving the material to be processed also in axial motion in the processing «· · v: 1.
,···. Laite käsittää lisäksi välineet käsiteltävän materiaalin viipymäajan säätelemi-*” 35 seksi käsittelykammiossa. Käsittelyillään on järjestetty ainakin yksi seinäelin 7, 8, joka ulottuu säteensuunnassa sisäänpäin. Tyypillisesti seinäelin 7 on järjes-tetty kammiotilan 1 päädyn yhteyteen. Seinäeiimellä 7, 8 on sopiva korkeus, eli , 108617 etäisyys, jonka seinäelin ulottuu kammiotilan sisälle kammiotilan sylinterimäi-sestä seinämästä. Seinämän korkeus riippuu mm. käsiteltävästä materiaalista ja sen ominaisuuksista sekä halutusta lopputuloksesta. Edullisesti käsittelyllään on järjestetty ainakin yksi seinäelin 7, joka on radiaali- ja/tai aksiaalisuunnassa 5 säädettävissä. Tällainen säätöjärjestely voidaan toteuttaa esimerkiksi laitteen runkoon järjestetyllä säätöruuvilla 10 tai muulla soveltuvalla järjestelyllä., ···. The apparatus further comprises means for adjusting the residence time of the material to be treated in the treatment chamber. At least one wall member 7, 8 extending radially inwardly is provided with its treatments. Typically, the wall member 7 is arranged adjacent the end of the chamber space 1. The wall member 7, 8 has a suitable height, i.e., 108617 the distance that the wall member extends inside the chamber space from the cylindrical wall of the chamber space. The height of the wall depends, among other things. the material to be treated and its properties, and the desired end result. Preferably, at least one wall member 7 is provided which is adjustable radially and / or axially 5. Such an adjustment arrangement may be implemented, for example, by means of an adjusting screw 10 mounted on the body of the device or other suitable arrangement.
Laitteen syöttöaukko 3 on järjestetty olennaisesti aksiaalisuunnassa käsittelyti-lan 1 pinnan 2 keskialueelle. Syöttöaukon 3 yhteyteen on järjestetty syöttölaite 10 11 materiaalin syöttämiseksi käsittelytilaan 1. Syöttölaite 11 on erään edullisen sovellutusmuodon mukaan syöttöruuvi, joka sekä sulkee tilan 1 että samalla syöttää materiaalia. Kuvioiden 5 ja 6 mukaisessa tapauksessa syöttöruuvin 11 akseli on suunnattu kohti roottorin akselia. Syöttöruuvia käytetään käyttölaitteella 19. Kuvion 6 mukaisessa sovellutusmuodossa syöttöaukkoon tai sen yh-15 teyteen on järjestetty ohjauselin 12 syötettävän materiaalin ohjaamiseksi halutussa suunnassa käsittelytilaan.The inlet 3 of the device is arranged substantially axially in the central region of the surface 2 of the treatment space 1. A feed device 10 11 is provided in connection with the feed opening 3 for feeding material into the processing space 1. The feed device 11 is, according to a preferred embodiment, a feed screw which both closes the space 1 and at the same time feeds the material. In the case of Figures 5 and 6, the axis of the feed screw 11 is oriented towards the axis of the rotor. The feed screw is actuated by the actuator 19. In the embodiment of Figure 6, a guide member 12 is provided in the feed orifice to direct the material to be fed in the desired direction into the treatment space.
| Roottori 4 muodostuu akselille 13 välimatkan päähän toisistaan järjestetyistä ! roottorilevyistä 14, joiden vierekkäisten roottorilevyjen väleihin on järjestetty 20 murskauselimiä 5, edullisesti nivelöidysti. Kuvioiden sovellutusmuodossa murs- kauselimiä 5 on järjestetty jaetusti roottorin kehälle. Murskauselimet on järjes- ! tetty roottorilevyjen 14 läpi aksiaalisuunnassa järjestettyjen tankoelinten 15 va- raan. Murskauselimet 5 ovat tyypillisesti kapeampia pyörimissuunnassa kuin . kohtisuoraan pyörimissuuntaa vasten olevassa suunnassa. Murskauselin 5 on ;·. 25 muotoiltu, edullisimmin vaikuttamaan ainakin osittain aksiaaliliikkeen voimak- * · · '···. kuuteen ja /tai materiaalin viipymäaikaan käsittelytilassa. Kuviossa 7 murs- * * I’.'. kauselin käsittää iskupintaan 52 muodostetun viisteen 51, joka aikaansaa viis- teenpuolella voimakkaamman aksiaaliliikkeen, jolloin myös materiaalin viipymä-’ aika lyhenee käsittelytilassa. Roottoria käytetään käyttölaitteella 16. Akseli 13 30 on laakeroitu laakerielinten 17 avulla sinänsä tunnetusti. Roottorin pyörimis-v '· suuntaa voidaan vaihtaa, jolloin murskauselinten 5 vaihtamistarvetta niiden kulumisen johdosta voidaan siirtää.| The rotor 4 consists of spacers spaced apart on the shaft 13! rotor plates 14 having crushing members 5 arranged between adjacent rotor plates, preferably articulated. In the embodiment of the figures, the crushing members 5 are arranged in a distributed manner on the circumference of the rotor. The crushing bodies are in order! mounted through the rotor plates 14 on the rod members 15 arranged axially. The crushing members 5 are typically narrower in the direction of rotation than. perpendicular to the direction of rotation. The crushing member 5 is; 25 shaped, most preferably to act at least partially on the force of the axial movement * · · '···. six and / or material dwell times in the treatment space. In Fig. 7, murs- * * I '.'. the caliper member comprises a bevel 51 formed on the impact surface 52, which provides a stronger axial movement on the fifth side, whereby also the residence time of the material is reduced in the processing space. The rotor is driven by actuator 16. The shaft 13 30 is bearing by means of the bearing members 17 as is known per se. The direction of rotation of the rotor v '· can be reversed, whereby the need for changing the crushing members 5 due to their wear can be shifted.
!"·, Kammioon 1 on erään sovellutusmuodon mukaan järjestetty useita seinämästä 35 sisäänpäin ulottuvia seinäelimiä 7, 8 , jotka jakavat kammiotilan 1 aksiaalisuun-nassa useisiin vyöhykkeisiin. Seinäelinten 7, 8, muotoa ja kokoa voidaan vaih- »In accordance with one embodiment, the chamber 1 is provided with a plurality of wall members 7, 8 extending from the wall 35, which divide the chamber space 1 in axial direction into a plurality of zones. The shape and size of the wall members 7, 8 can be changed.
Iitit t · 6 108617 s i della tarpeen mukaan. Tällöin voidaan vaikuttaa mm. materiaalivirran viipymiseen eri vyöhykkeillä.Iitit t · 6 108617 as needed. This can affect e.g. material flow in different zones.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin 5 sovellutusmuotoihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.It will be apparent to one skilled in the art that the invention is not limited to the above embodiments, but may be varied within the scope of the appended claims.
0 , t » * 0 i t 0 « 0 » i « I · · « 4 · 1 « · t · t ( t f l « f t t · « I *0, t »* 0 i t 0« 0 »i« I · · «4 · 1« · t · t {t f l «f t t ·« I *
I II I
« I * · » t * | * » · • « · * »«I * ·» t * | * »· •« · * »
Claims (19)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI990791A FI108617B (en) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | Method and apparatus for reducing combustible material |
DE10018005A DE10018005A1 (en) | 1999-04-12 | 2000-04-11 | Method and device for reducing splinter material to powder feeds material to be processed through an inlet in an external wall into a processing chamber for shredding by a rotor. |
IT2000GE000057A IT1314522B1 (en) | 1999-04-12 | 2000-04-12 | METHOD AND APPARATUS FOR SHREDDING SIMILAR ATRUCIOLI MATERIAL |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI990791 | 1999-04-12 | ||
FI990791A FI108617B (en) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | Method and apparatus for reducing combustible material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI990791A0 FI990791A0 (en) | 1999-04-12 |
FI990791A FI990791A (en) | 2000-10-13 |
FI108617B true FI108617B (en) | 2002-02-28 |
Family
ID=8554389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI990791A FI108617B (en) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | Method and apparatus for reducing combustible material |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10018005A1 (en) |
FI (1) | FI108617B (en) |
IT (1) | IT1314522B1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2912326B1 (en) * | 2007-02-14 | 2009-04-24 | Bugnot 55 Soc Par Actions Simp | CRUSHER FOR PLANT REDUCTION |
CN103100465B (en) * | 2013-02-21 | 2014-10-29 | 常熟中材装备重型机械有限公司 | Rotor structure of crusher |
CN103252271B (en) * | 2013-05-28 | 2016-03-30 | 长沙深湘通用机器有限公司 | A kind of hammer mill |
JP7345862B2 (en) * | 2018-11-02 | 2023-09-19 | 株式会社タイガーマシン製作所 | crushing equipment |
CN109622195A (en) * | 2018-12-26 | 2019-04-16 | 宁波越茂活性炭有限公司 | A kind of Activated Carbon Production material processing device |
-
1999
- 1999-04-12 FI FI990791A patent/FI108617B/en active
-
2000
- 2000-04-11 DE DE10018005A patent/DE10018005A1/en not_active Withdrawn
- 2000-04-12 IT IT2000GE000057A patent/IT1314522B1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI990791A (en) | 2000-10-13 |
FI990791A0 (en) | 1999-04-12 |
ITGE20000057A1 (en) | 2001-10-12 |
IT1314522B1 (en) | 2002-12-18 |
ITGE20000057A0 (en) | 2000-04-12 |
DE10018005A1 (en) | 2000-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI124677B (en) | Grinder, refiner surface, steel segment and method for milling fibrous material | |
KR100470317B1 (en) | Mill | |
EP3291915B1 (en) | Comminuting machine comprising a rotor system and method for comminuting feedstock | |
DE3709623C2 (en) | ||
DE102010049827A1 (en) | stirred ball mill | |
KR20160029825A (en) | Stirred ball mill having axial ducts | |
JPWO2007129478A1 (en) | Shifter | |
US4101080A (en) | Beater mill | |
FI108617B (en) | Method and apparatus for reducing combustible material | |
EP0376001A1 (en) | Agitator mill with a separating device in a rotating cage | |
CA2897087C (en) | Device for preparing a substance | |
DE9410985U1 (en) | Device for treating powdery or granular material | |
DE1296953B (en) | Jet mill | |
US5667150A (en) | Pulverizing, filtering, and transporting apparatus | |
US5051167A (en) | Apparatus for screening a suspension of fibrous cellulose material | |
RU2063807C1 (en) | Centrifugal multistage crusher | |
RU2204437C1 (en) | Rotary centrifugal grinder | |
EP2992960A1 (en) | Device for grinding dispensed products with prior screening | |
DE2938215A1 (en) | CRUSHING DEVICE, ESPECIALLY FOR WOOD | |
US845721A (en) | Apparatus and method for shredding leather. | |
EP0465607B1 (en) | Impact crusher | |
DE2716637A1 (en) | GRINDING MACHINE FOR GRAIN AND LEGUMEN | |
US6405950B1 (en) | Hammermill air relief | |
DE19834896A1 (en) | Centrifugal mill with adjustable particle size output has one or more milling stages removed and replaced by sieves | |
RU2060828C1 (en) | Crusher |