RU2204437C1 - Rotary centrifugal grinder - Google Patents
Rotary centrifugal grinder Download PDFInfo
- Publication number
- RU2204437C1 RU2204437C1 RU2002100656/03A RU2002100656A RU2204437C1 RU 2204437 C1 RU2204437 C1 RU 2204437C1 RU 2002100656/03 A RU2002100656/03 A RU 2002100656/03A RU 2002100656 A RU2002100656 A RU 2002100656A RU 2204437 C1 RU2204437 C1 RU 2204437C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- rotor
- toroidal
- cylindrical
- screw
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, а именно к устройствам механического и пневмомеханического диспергирования и гомогенизации сухих сыпучих материалов средней и малой прочности с возможностью получения гомогенного тонкодисперсного полифракционного продукта. The invention relates to the field of building materials industry, in particular to devices for mechanical and pneumomechanical dispersion and homogenization of dry bulk materials of medium and low strength with the possibility of obtaining a homogeneous finely divided polyfraction product.
Известен измельчитель, в котором разрушение материала происходит посредством воздействия вращающегося ротора, закрепленного коаксиально в неподвижном корпусе. На внешней поверхности ротора и внутренней поверхности корпуса расположены цилиндрические продольные канавки (SU 1577825 А1, 15.07.1990). Known shredder, in which the destruction of the material occurs through the action of a rotating rotor, mounted coaxially in a fixed housing. On the outer surface of the rotor and the inner surface of the housing are cylindrical longitudinal grooves (SU 1577825 A1, 07.15.1990).
Однако данный измельчитель имеет узкую область применения и высокие удельные энергозатраты, а также исключает возможность осуществления гомогенизации материала с различными дисперсными компонентами. However, this grinder has a narrow scope and high specific energy consumption, and also eliminates the possibility of homogenizing the material with various dispersed components.
Наиболее близким по технической сущности изобретением является роторно-центробежный измельчитель, содержащий корпус, состоящий из двух частей, при этом одна часть выполнена торообразной, в которой размещен смеситель, разборный ротор, вертикально закрепленный на валу, загрузочные воронки для измельчаемого материала и дисперсных компонентов смеси и выгрузочный патрубок (RU 2168361 C2, 10.06.2001). The invention closest in technical essence is a rotary centrifugal shredder containing a housing consisting of two parts, one part being toroidal, in which a mixer is placed, a collapsible rotor vertically mounted on the shaft, feed hoppers for the material to be ground and dispersed components of the mixture and discharge pipe (RU 2168361 C2, 10.06.2001).
Недостатками измельчителя являются повышенные удельные энергозатраты и невысокая эффективность измельчения и гомогенизации материалов из-за наличия недоизмельченных частиц в готовом продукте, отсутствия возможности регулирования тонкости помола измельчаемого материала, а также использования только пневматического способа перемешивания материалов. The disadvantages of the grinder are the increased specific energy consumption and the low efficiency of grinding and homogenization of materials due to the presence of under-ground particles in the finished product, the inability to control the fineness of grinding of the crushed material, and also using only the pneumatic method of mixing materials.
Задача изобретения - снижение удельного расхода электроэнергии, а также повышение эффективности измельчения и гомогенизации сухих сыпучих материалов средней и малой прочности с различными физико-механическими свойствами. The objective of the invention is to reduce the specific energy consumption, as well as increasing the efficiency of grinding and homogenization of dry bulk materials of medium and low strength with various physical and mechanical properties.
Указанная задача достигается тем, что в роторно-центробежном измельчителе, содержащем корпус, состоящий из двух частей, одна часть выполнена торообразной, в которой размещен смеситель, разборный ротор, вертикально закрепленный на валу, загрузочные воронки для измельчаемого материала и дисперсных компонентов смеси и выгрузочный патрубок, другая часть корпуса выполнена цилиндрической, при этом цилиндрическая и торообразная части расположены на одной оси друг под другом и жестко соединены между собой, в цилиндрической части корпуса ротор выполнен из последовательно закрепленных друг под другом и сопряженных между собой режущей лопасти, шнековой насадки, съемного рабочего элемента, конической насадки и выгрузочной крыльчатки, при этом режущая лопасть выполнена в виде радиально расположенных и симметрично размещенных друг относительно друга пластин с расположением плоскости пластины под углом 35-40o к оси ротора, шнековая насадка выполнена в виде усеченного конуса и содержит лопасти шнека, съемный рабочий элемент выполнен в виде цилиндрической зубчатой оболочки с продольными вертикальными канавками прямоугольного сечения, расположенными на ее боковой поверхности и переходящими на боковую поверхность шнековой насадки, причем шнековую насадку и съемный рабочий элемент с зазором охватывает жестко закрепленная на корпусе зубчатая оболочка, на которой со стороны ротора также расположены продольные вертикальные канавки прямоугольного сечения, в свою очередь коническую насадку также с зазором охватывает жестко закрепленное на внутренней поверхности корпуса конфузорное кольцо, а смеситель выполнен в виде закрепленного на валу ротора активаторного колеса, охватываемого с минимальным зазором торобразной частью корпуса таким образом, что внешняя боковая поверхность активаторного колеса составляет 1/4 внутренней торообразной поверхности и расположена в нижней ее части, при этом диаметр активаторного колеса превышает диаметр цилиндрической части корпуса, а на внешней боковой поверхности активаторного колеса жестко закреплены радиально расположенные пластинчатые лопатки так, что одна из сторон лопатки полностью примыкает к боковой поверхности активаторного колеса, повторяя его профиль, кроме этого, в смесительной камере закреплена поперечная перегородка с вырезом для свободного прохождения лопаток активаторного колеса, разделяющая торообразную камеру на всасывающий и нагнетающий каналы, причем всасывающий канал соединен с цилиндрической частью корпуса посредством соединительного патрубка, а нагнетающий канал содержит выгрузочный патрубок, при этом загрузочная воронка для измельчаемого материала расположена на верхнем торцевом участке цилиндрической части корпуса, а загрузочная воронка для дисперсных компонентов смеси сообщена с всасывающим каналом.This task is achieved by the fact that in a rotary-centrifugal grinder containing a housing consisting of two parts, one part is toroidal, in which a mixer is placed, a collapsible rotor vertically mounted on the shaft, loading funnels for the crushed material and dispersed components of the mixture, and an unloading pipe , the other part of the body is cylindrical, while the cylindrical and toroidal parts are located on the same axis one below the other and are rigidly interconnected in the cylindrical part of the roto housing made of sequentially fixed under each other and interconnected cutting blades, screw nozzles, removable working element, conical nozzles and unloading impeller, while the cutting blade is made in the form of plates radially arranged and symmetrically placed relative to each other with the plate plane at an angle of 35 -40 o to the rotor axis, a screw head is formed as a truncated cone and comprises a screw flight, a removable working member is a cylindrical gear with envelope PRODO vertical rectangular grooves located on its lateral surface and extending to the lateral surface of the screw nozzle, the screw nozzle and removable working element with a gap covering the gear shell rigidly fixed to the housing, on which longitudinal vertical grooves of rectangular section are also located on the rotor side, in in turn, the conical nozzle also with a gap covers a confuser ring rigidly fixed on the inner surface of the housing, and the mixer is made in de mounted on the rotor shaft of the activator wheel, covered with a minimum clearance of the toroidal part of the housing so that the outer side surface of the activator wheel is 1/4 of the inner toroidal surface and is located in its lower part, while the diameter of the activator wheel exceeds the diameter of the cylindrical part of the housing, and on the outer side surface of the activator wheel, radially spaced blade vanes are rigidly fixed so that one of the sides of the blade completely adjoins the lateral blade The surface of the activator wheel, repeating its profile, in addition, in the mixing chamber there is a transverse partition with a cutout for free passage of the blades of the activator wheel, dividing the toroidal chamber into the suction and discharge channels, the suction channel being connected to the cylindrical part of the housing by means of a connecting pipe, and the discharge channel contains an unloading nozzle, while a loading funnel for crushed material is located on the upper end portion of the cylindrical part of the core pus, and the loading funnel for the dispersed components of the mixture is in communication with the suction channel.
Продольные канавки прямоугольного сечения съемного рабочего элемента могут быть выполнены с наклоном к валу ротора под углом α=5-10o.The longitudinal grooves of a rectangular cross-section of a removable working element can be made with an inclination to the rotor shaft at an angle α = 5-10 o .
Коническая насадка может быть выполнена в виде расположенных на боковой поверхности конуса роликов в виде усеченного конуса, удерживаемых перфорированным кольцом. The conical nozzle can be made in the form of rollers located on the lateral surface of the cone in the form of a truncated cone held by a perforated ring.
Загрузочная воронка для дисперсных компонентов смеси может быть расположена тангенциально торообразной части смесителя. The hopper for the dispersed components of the mixture can be located tangentially toroidal part of the mixer.
При необходимости получения молотого продукта различной дисперсности применяются конические насадки различных диаметров, позволяющие регулировать выходной зазор измельчителя, образующийся между внешней боковой поверхностью конической насадки и внутренней боковой поверхностью конфузорного кольца. If it is necessary to obtain a ground product of different dispersion, conical nozzles of various diameters are used, which make it possible to control the output gap of the grinder formed between the outer side surface of the conical nozzle and the inner side surface of the confuser ring.
На фиг.1 представлен общий вид роторно- центробежного измельчителя, вид сбоку;
на фиг.2 - разрез зоны измельчения;
на фиг.3 - режущая лопасть в виде радиально расположенных четырех ножей;
на фиг.4 - роликовая коническая насадка.Figure 1 presents a General view of a rotary centrifugal grinder, side view;
figure 2 is a section of the grinding zone;
figure 3 - cutting blade in the form of radially spaced four knives;
figure 4 - roller conical nozzle.
Роторно-центробежный измельчитель содержит корпус, состоящий из цилиндрической 1 и торообразной 2 частей, расположенных на одной оси друг под другом и жестко соединенных между собой, например, фланцевым соединением. На верхнем торцевом участке цилиндрической части корпуса расположена загрузочная воронка 3 для измельчаемого материала. Во внутреннем пространстве цилиндрической части корпуса, например в подшипниковых опорах, установлен вертикально разборный ротор, закрепленный на валу 4, проходящем через всю конструкцию. Ротор состоит из режущей лопасти 5, шнековой насадки 6, съемного рабочего элемента 7, конической насадки 8 и выгрузочной крыльчатки 9, которые удерживаются на валу, например, посредством шпоночного соединения и штифтов. Режущая лопасть выполнена в виде радиально расположенных и симметрично размещенных друг относительно друга пластин с расположением плоскости пластины под углом 35-40o к валу ротора. Шнековая насадка выполнена в виде усеченного конуса и содержит лопасти шнека. В цилиндрической части корпуса закреплен съемный рабочий элемент в виде установленной с натягом зубчатой оболочки 10, которая имеет на своей внутренней поверхности продольные вертикальные канавки прямоугольного сечения 11 и с минимальным зазором охватывает шнековую насадку и съемный рабочий элемент 7 ротора, который также выполнен в виде цилиндрической зубчатой оболочки с продольными вертикальными канавками прямоугольного сечения, расположенными на ее боковой поверхности и переходящими на боковую поверхность шнековой насадки. Под зубчатой оболочкой в корпусе закреплено с натягом конфузорное кольцо 12. В торообразной части корпуса 2 на валу ротора посажено активаторное колесо 13, которое закреплено, например, посредством шпоночного соединения. Активаторное колесо может быть выполнено пустотелым или с необходимыми элементами жесткости. На фиг. 1 показано активаторное колесо, выполненное пустотелым. Активаторное колесо содержит радиально расположенные жестко закрепленные сварочным соединением пластинчатые лопатки 14.A centrifugal rotary grinder comprises a housing consisting of a cylindrical 1 and toroidal 2 parts located on the same axis one below the other and rigidly connected to each other, for example, by a flange connection. At the upper end portion of the cylindrical part of the housing is a loading funnel 3 for the crushed material. In the inner space of the cylindrical part of the housing, for example in bearing bearings, a collapsible rotor is mounted vertically, mounted on a
Во внутреннем пространстве торообразной части корпуса, между соединительным и выгрузочным патрубками расположена поперечная перегородка 15, которая закреплена, например, винтовым соединением. На внешней поверхности торообразной части корпуса, в верхней ее части закреплена загрузочная воронка для дисперсных компонентов смеси 16, например, посредством сварочного соединения. Соединительный патрубок 17 расположен со стороны загрузочной воронки 16, в соответствии с направлением вращения выгрузочной крыльчатки 9, посредством фланцевого соединения. В нижней части торообразной части корпуса на внешней поверхности расположен выгрузочный патрубок 18. Поперечная перегородка 15 расположена между соединительным 17 и выгрузочным 18 патрубками. На валу ротора 4, под торообразной частью корпуса 2 закреплен посредством шпоночного соединения шкив 19 клиноременной передачи. In the inner space of the toroidal part of the housing, between the connecting and discharge pipes, there is a transverse partition 15, which is secured, for example, by a screw connection. On the outer surface of the toroidal part of the housing, in its upper part, a loading funnel is fixed for the dispersed components of the
Роторно-центробежный измельчитель работает следующим образом. Исходный материал, например глина (далее - материал), поступает через загрузочный патрубок для измельчаемого материала 3 в зону воздействия режущей лопасти 5, где получает предварительное измельчение. Измельчаемый материал имеет следующие физико-механические характеристики : влажность - 6%, насыпная плотность - 1800 кг/м3, размер частиц исходного материала - 7-10 мм, содержание Аl2О3 - 13%, содержание Fе2О3 - 5%. Плоскость пластины прямоугольного профиля, расположенная под углом 35-40o к валу ротора, обеспечивает движение измельчаемого материала в зону действия шнековой насадки. Если угол наклона будет менее указанного диапазона, то эффективность подачи материала в зону шнековой насадки снизится, а если более, то пластины не будут обеспечивать режущего действия на измельчаемый материал. В данном случае величина угла составляет 40o. Экспериментально установлено, что количество пластин должно быть не менее четырех. Далее материал поступает в пространство между зубчатой оболочкой 10 и шнековой насадкой ротора 6, где захватывается лопастями шнека и принудительно подается в основную зону измельчения. Здесь частицы материала подвергаются интенсивному измельчению за счет раздавливания, многократного разрезания и истирания между вращающимся съемным рабочим элементом ротора 7, с выполненными в нем продольными вертикальными канавками прямоугольного сечения 11 и зубчатой оболочкой 10. В данном измельчителе съемный рабочий элемент имеет 12 шт., а зубчатая оболочка - 26 шт. канавок.Rotary centrifugal grinder operates as follows. The source material, for example clay (hereinafter referred to as the material), enters through the loading pipe for the crushed material 3 into the zone of influence of the
Прямоугольный профиль канавок обеспечивает наличие множества режущих поверхностей, обеспечивающих эффективное измельчение материалов. Шнековая насадка 6 обеспечивает постоянный подпор измельчаемого материала, что препятствует зависанию частиц в рабочей зоне установки. Измельченный материал проходит через зазор, образованный между конической насадкой 8 и конфузорным кольцом 12, установленным соосно в корпусе измельчителя. Частота вращения ротора составляет nрот= 1350 мин-1 при диаметре ротора Dрот=0,09 м. Устанавливая сменные регулировочные конические насадки 8 различных диаметров, можно добиться требуемой тонины помола материала за счет увеличения или уменьшения выпускного зазора между конфузорным кольцом 12 и конической насадкой 8.The rectangular profile of the grooves provides a plurality of cutting surfaces for efficient grinding of materials. The screw nozzle 6 provides a constant supply of crushed material, which prevents particles from hanging in the working area of the installation. The crushed material passes through the gap formed between the conical nozzle 8 and the confuser ring 12, mounted coaxially in the grinder body. The rotor speed is n mouth = 1350 min -1 with the rotor diameter D mouth = 0.09 m. By installing interchangeable adjusting conical nozzles of 8 different diameters, it is possible to achieve the required fineness of grinding of the material by increasing or decreasing the outlet gap between the confuser ring 12 and the conical nozzle 8.
Измельченный материал, прошедший выпускной зазор, подхватывается лопастями выгрузочной крыльчатки 9 и подается в соединительный патрубок 17, по которому поступает в торообразное пространство, где расположена смесительная камера. Здесь через загрузочную воронку для дисперсных компонентов смеси 16 вводятся дисперсные компоненты и в турбулентном газоматериальном потоке, образованном вращающимся активаторным колесом 13, с радиально расположенными на нем лопатками 14 происходит интенсивное смешивание материалов. В измельчителе активаторное колесо выполнено таким образом, что внешняя поверхность колеса является 1/4 частью внутренней поверхности нижней части торообразной части корпуса смесителя, при этом диаметр корпуса смесителя составляет 0,21 м. Радиально расположенные лопатки 14 закреплены на внешней боковой поверхности активаторного колеса и представляют собой, например, пластины, имеющие профиль 1/4 части круга. Разделительная перегородка 15 обеспечивает прохождение турбулентного воздухоматериального потока по всему объему внутренней поверхности смесительной камеры и предотвращает вылет материала, не прошедшего гомогенизацию. Это достигается тем, что перегородка разделяет внутренний объем смесительной камеры на всасывающий и нагнетающий каналы, в которых под действием потока, создаваемого активаторным колесом, перемещается смешиваемый материал. Разделительная перегородка представляет собой пластину в виде диска с вырезом одной его четверти для прохождения лопаток 14 активаторного колеса 13. Готовая смесь отводится через выгрузочный патрубок 18. Вращательное движение ротору сообщается посредством шкива 19 клиноременной передачи. The crushed material that has passed the exhaust gap is picked up by the blades of the unloading impeller 9 and fed into the connecting
Если канавки 11 съемного рабочего элемента ротора 7 выполнены с наклоном под углом 5-10o к оси ротора, то это дополнительно способствует продвижению материала вдоль зоны измельчения и увеличивает время воздействия на измельчаемый материал.If the grooves 11 of the removable working element of the
Если коническая насадка выполнена в виде расположенных на ее боковой поверхности роликов 20 в виде усеченного конуса, удерживаемых перфорированным профильным кольцом 21, то это обеспечивает дополнительное истирающее воздействие на измельчаемый материал. В данном измельчителе коническая роликовая насадка содержит 18 роликов. If the conical nozzle is made in the form of
Если загрузочная воронка для дисперсных компонентов смеси расположена тангенциально торообразной части смесителя, то это обеспечивает более эффективную подачу компонентов во всасывающий канал смесительной камеры за счет введения материала в направлении движения турбулентного воздухоматериального потока. If the loading funnel for the dispersed components of the mixture is located tangentially toroidal part of the mixer, this provides a more efficient supply of components to the suction channel of the mixing chamber due to the introduction of material in the direction of movement of the turbulent air flow.
Таким образом использование роторно-центробежного измельчителя в различных технологических линиях позволяет сократить энергозатраты на 15-20%, а также исключить затраты на создание дополнительного оборудования. Данная конструкция измельчителя позволяет увеличить на 17-20% получение более тонкого продукта за счет высокой энергонапряженности агрегата вследствие применения нескольких видов механического воздействия на измельчаемый материал, а использование в агрегате принципа пневмомеханического смешивания компонентов смеси позволяет расширить спектр реализации установки. Применение упрощенного привода, содержащего один электродвигатель, позволяет сократить общие энергозатраты. Простота конструкции позволяет осуществлять быструю замену сменных рабочих органов, и существенно сокращает затраты при простоях машины во время ремонта или технического обслуживания. Thus, the use of a rotor-centrifugal grinder in various production lines can reduce energy costs by 15-20%, as well as eliminate the cost of creating additional equipment. This design of the grinder makes it possible to increase the production of a finer product by 17-20% due to the high energy intensity of the unit due to the use of several types of mechanical action on the material being ground, and the use of the principle of pneumomechanical mixing of the mixture components in the unit allows expanding the implementation range of the installation. The use of a simplified drive containing one electric motor, allows to reduce the total energy consumption. The simplicity of design allows for quick replacement of interchangeable tools, and significantly reduces the cost of machine downtime during repair or maintenance.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002100656/03A RU2204437C1 (en) | 2002-01-04 | 2002-01-04 | Rotary centrifugal grinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002100656/03A RU2204437C1 (en) | 2002-01-04 | 2002-01-04 | Rotary centrifugal grinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2204437C1 true RU2204437C1 (en) | 2003-05-20 |
Family
ID=20255072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002100656/03A RU2204437C1 (en) | 2002-01-04 | 2002-01-04 | Rotary centrifugal grinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2204437C1 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2444407C1 (en) * | 2010-09-21 | 2012-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Rotor mill |
RU191644U1 (en) * | 2019-05-22 | 2019-08-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | DISINTEGRATOR |
RU196485U1 (en) * | 2019-12-09 | 2020-03-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | ROTARY DISPERSIVE MIXER |
RU2724667C1 (en) * | 2019-09-23 | 2020-06-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Rotary-centrifugal unit of combined action for processing of organic and mineral materials |
RU2737392C1 (en) * | 2020-06-25 | 2020-11-30 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
RU2755436C1 (en) * | 2021-01-26 | 2021-09-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» | Rotary centrifugal unit with needle milling units |
RU2786113C1 (en) * | 2022-10-13 | 2022-12-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Rotary-centrifugal dispersant |
CN116422437A (en) * | 2023-03-08 | 2023-07-14 | 江山市宇昌压力容器科技有限公司 | Dry powder raw material grinding device for fire extinguisher production and use method |
-
2002
- 2002-01-04 RU RU2002100656/03A patent/RU2204437C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2444407C1 (en) * | 2010-09-21 | 2012-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Rotor mill |
RU191644U1 (en) * | 2019-05-22 | 2019-08-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | DISINTEGRATOR |
RU2724667C1 (en) * | 2019-09-23 | 2020-06-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Rotary-centrifugal unit of combined action for processing of organic and mineral materials |
RU196485U1 (en) * | 2019-12-09 | 2020-03-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | ROTARY DISPERSIVE MIXER |
RU2737392C1 (en) * | 2020-06-25 | 2020-11-30 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
RU2755436C1 (en) * | 2021-01-26 | 2021-09-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» | Rotary centrifugal unit with needle milling units |
RU2786113C1 (en) * | 2022-10-13 | 2022-12-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Rotary-centrifugal dispersant |
CN116422437A (en) * | 2023-03-08 | 2023-07-14 | 江山市宇昌压力容器科技有限公司 | Dry powder raw material grinding device for fire extinguisher production and use method |
CN116422437B (en) * | 2023-03-08 | 2023-11-24 | 江山市宇昌压力容器科技有限公司 | Dry powder raw material grinding device for fire extinguisher production and use method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP4005661B1 (en) | Impeller assembly, and solid-liquid mixing device using same | |
CN110918203A (en) | Agitator ball mill and method for operating agitator ball mill | |
KR20030004972A (en) | Mill | |
EA012424B1 (en) | Drying mill and method of drying ground material | |
CN1064863C (en) | Granular material processing apparatus | |
RU2444407C1 (en) | Rotor mill | |
BRPI0710652A2 (en) | process for ultrafine particle production by jet mill | |
RU2204437C1 (en) | Rotary centrifugal grinder | |
FI93234B (en) | Apparatus for dividing a suspension of fibrous cellulose pulp | |
CN110105795B (en) | Carbon black granulator | |
CN112206880A (en) | Stirring type ball mill | |
KR100720286B1 (en) | Grinding and classifying method for cereals and grinding and classifying machine for cereals | |
CN116532219B (en) | Carbon black preparation reducing mechanism | |
RU2063807C1 (en) | Centrifugal multistage crusher | |
CN219129921U (en) | Shaving sieving mechanism for shaving board | |
RU2385767C1 (en) | Device for crushing of material | |
RU2786113C1 (en) | Rotary-centrifugal dispersant | |
RU2414303C1 (en) | Apparatus for grinding of loose materials | |
RU2446015C1 (en) | Fibrous material grinder | |
RU2540549C1 (en) | Fibrous material grinder | |
RU2185244C2 (en) | Method of production of liquid composite fuel; disintegrator and hydraulic impact-action unit for method embodiment | |
RU2275156C2 (en) | Small-sized combined feed apparatus | |
CN109351458B (en) | Vertical pulverizer with multiple classifying units | |
CN113477359A (en) | Asphalt pump with sectional type grinding mechanism | |
FI108617B (en) | Method and apparatus for reducing combustible material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100105 |