ITFI990038A1 - Un procedimento ed un dispositivo per separare automaticamente unodall'altro manufatti a maglia collegati mediante un filo di - Google Patents

Description

"Un procedimento ed un dispositivo per separare automaticamente uno dall'altro manufatti a maglia collegati mediante un filo di separazione"

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per separare automaticamente uno dall'altro manufatti a maglia che vengono lavorati uno di seguito all'altro collegati mediante un filo immagliato di separazione facilmente sfilabile. Tali manufatti sono generalmente colli, bordi a costa od altri pezzi per confezionare di capi di maglieria esterna od intima. Normalmente tale operazione di sfilatura è eseguita a mano e comporta un certo dispendio di tempo ed una apposita movimentazione dei manufatti.

Allo scopo di eliminare tale operazione di sfilatura manuale, il procedimento secondo la presente invenzione comprende le seguenti fasi:

- in corrispondenza di un lato di detti manufatti, mediante detto filo ed appositi mezzi di deviazione del filo generare una coda libera, esterna al manufatto e della lunghezza di alcuni centimetri a prolungamento di ciascun rango di maglie formato con detto filo di separazione. Tale coda può essere conformata come un cappio generato con tale filo nelle corse di andata e ritorno del guidafilo, l'altra estremità del cappio essendo il prolungamento di un rango di maglie terminali del tessuto;

- dal lato opposto dei manufatti, mediante un dispositivo tagliatilo, in prossimità di tale lato dei manufatti tagliare il filo di separazione ed eventuali altri fili di collegamento dei pannelli;

- far avanzare i manufatti secondo la loro successione e disporre a fianco del loro percorso mezzi di captazione di detta coda del filo di separazione, detti mezzi essendo atti catturare detta coda libera di filo e portarla nel campo di azione di mezzi di sfilatura;

- mediante detti mezzi di sfilatura, sfilare il filo di separazione dal manufatto ed allontanarlo da esso mentre i pannelli di tessuto adiacenti al rango da sfilare sono trattenuti mediante mezzi di ritegno.

In una forma di attuazione dell'invenzione, per generare detta coda libera di filo, la corsa del guidafilo del filo di separazione viene prolungata opportunamente oltre l'ultimo ago che forma il rango di separazione, in modo da portare il filo in presa con detti mezzi di deviazione del filo e formare con esso, nella corsa di ritorno del guidatilo, una coda a cappio sporgente lateralmente dal tessuto.

L'invenzione prevede anche un dispositivo per attuare il metodo sopra descritto e comprende:

- una scatola al cui interno è generata una depressione mediante una conduttura aspirante, una parete della scatola presentando una fessura sagomata posizionata in prossimità del bordo del tessuto da cui sporgono code libere a prolungamento dei ranghi di separazione, per captare le code stesse;

- una coppia di rulli disposta internamente a detta scatola in prossimità di detta fessura sagomata, detti rulli avendo assi fra loro paralleli e giacenti in un piano ortogonale alla direzione del rango da sfilare. I rulli sono tenuti a contatto fra loro secondo una rispettiva generatrice e almeno uno di essi è motorizzato per ruotare. Il senso di rotazione è tale per cui, nella zona di contatto reciproco dei rulli, la loro velocità periferica è diretta nel senso di estrazione del filo dal tessuto;

- e mezzi, applicati alla macchina che forma il tessuto a maglia, atti a generare da un lato del tessuto - mediante il filo di separazione - code di lunghezza conveniente a prolungamento di ciascun rango di maglie di separazione.

In una forma di attuazione dell'invenzione detti mezzi di generazione di code comprendono un uncino disposto lateralmente al tessuto in formazione in corrispondenza delle fronture di aghi. Detto uncino è mobile circa nella direzione di avanzamento del tessuto ed è azionato da un attuatore lineare per assumere due posizioni, una sopra e l'altra sotto il percorso del guidafilo del filo di separazione. In tal modo, terminata la corsa del guidafilo per formare con opportuna oltrecorsa il rango di maglie di separazione, l'uncino viene azionato per passare dalla posizione superiore a quella inferiore prima della corsa di ritorno di detto guidafilo, afferrando cosi il filo di separazione stesso e deviandolo in modo che, con la corsa di ritorno del guidafilo, si genera una coda a cappio sporgente lateralmente al tessuto.

In un'altra forma di attuazione dell'invenzione, detti mezzi di generazione delle code comprendono un ago di una delle fronture della macchina da maglieria che forma detti manufatti collegati fra loro, convenientemente azionato mediante le camme stesse di comando degli aghi della macchina. Tale ago si troverà ad opportuna distanza, a seconda della lunghezza di coda desiderata, dall'ago estremo più vicino formante il rango di maglie di separazione e verrà sollevato per prendere il filo di separazione, quindi riabbassato per trattenerlo e successivamente risollevato per scaricare la coda a cappio così formata, in relazione con le corse di andata e di ritorno del guidafilo del filo di separazione in maniera ovvia per un esperto del settore.

Preferibilmente la fessura sagomata ricavata in detta parete della scatola presenta un'estremità aperta ad invito disposta sul percorso di detta coda del filo di separazione durante il moto di avanzamento del tessuto. La fessura inoltre si sviluppa per lo più nel senso di avanzamento dei manufatti e trasversalmente agli assi dei rulli. Inoltre preferibilmente detti rulli hanno lunghezza diversa, rispetto al rullo più lungo quello più corto essendo disposto dal lato dell'estremità aperta di detta fessura. La fessura vantaggiosamente presenta il tratto iniziale ad invito sfalsato assialmente rispetto al rullo più corto ed in corrispondenza del tratto libero del rullo più lungo; un tratto terminale della fessura è posto in corrispondenza della zona di contatto dei rulli ed è raccordato al tratto iniziale mediante un tratto intermedio inclinato. In tal modo, con l'avanzamento del tessuto, detta coda di filo - tensionata dall'aspirazione - è portata in presa con la zona di reciproco contatto dei rulli per essere da questi afferrata e sfilata.

Internamente alla scatola, in prossimità dei rulli e dalla parte opposta rispetto alla parete con detta fessura, può essere applicata una parete estesa in corrispondenza della zona di contatto dei rulli, per deviare la corrente d'aria facendola passare in corrispondenza di tale zona facilitando la presa della coda del filo da parte dei rulli.

Secondo l'invenzione, i pannelli di tessuto uniti dai ranghi di separazione e presentanti dette code laterali, possono essere anche distaccati in un'attrezzatura separata dalla macchina da maglieria propriamente detta. Su tale attrezzatura alla detta successione di pannelli viene fatto percorrere un percorso a fianco di un dispositivo di separazione come quello sopra descritto.

Il trovato sarà meglio compreso seguendo la descrizione e l'unito disegno, il quale mostra una esemplificazione non limitativa del trovato stesso. Nel disegno: la

Fig.1 mostra una vista frontale parziale di un tessuto in formazione su di una macchina rettilinea da maglieria equipaggiata di un dispositivo secondo l'invenzione; la

Fig.2 mostra una vista laterale secondo le frecce II-II della Fig.1; la

Fig.3 mostra il dettaglio III ingrandito della Fig.2; e le

Figg.4 e 5 mostrano rispettivamente viste secondo IV-IV della Fig.3 e secondo V-V della Fig.4.

In una macchina da maglieria mediante fronture di aghi 1, 2 (Figg.1 e 2) è lavorata una successione di pannelli 3A-3F di tessuto a maglia, ad esempio dei bordi a costa per capi di maglieria interna od esterna. Come è noto, in questo tipo di lavorazione tali pannelli sono uniti uno di seguito all'altro mediante un rispettivo rango di maglie di separazione; tali ranghi sono indicati schematicamente nella Fig.l con linee 5B-5F.

Secondo la tecnica convenzionale, i pannelli 3A-3F sono scaricati dalla macchina per mezzo di rulli tirapezza. Il dispositivo secondo l'invenzione prevede di disporre sulla macchina da maglieria due coppie di rulli tirapezza 4A, 4B; 4C, 4D le cui generatrici di contatto col tessuto distano fra loro meno del passo dei pannelli di tessuto.

Con il procedimento secondo l'invenzione, il filo del rango di separazione viene prolungato da un lato del tessuto formando una coda 7B-7F a forma di cappio, atta ad essere catturata e tirata per estrarre dal tessuto il rispettivo rango di maglie di separazione mediante un dispositivo di estrazione 9, dispositivo che sarà descritto nel seguito. Per ottenere tale coda, alla struttura della macchina rettilinea da maglieria, a sinistra del tessuto (guardando la Fig.1) ed in prossimità di esso, è fissato un attuatore lineare 11 (ad esempio un martinetto a fluido) che porta un uncino 13 per traslarlo fra due assetti, uno superiore - con l’uncino al di sopra del livello degli aghi della macchina - ed uno inferiore, assetti mostrati rispettivamente nel disegno a tratto indicativo 13A ed a tratto continuo 13. Una volta che il guidafilo 15, nella sua corsa nel senso FI, ha disteso il filo H di separazione sugli aghi della macchina per formare il rango di separazione 5F, la corsa del guidafilo 15 stesso viene prolungata fino nella posizione indicata ad esempio nella Fig.1, per distendere il filo H anche sotto l'uncino 13 sollevato nella posizione 13A più alta. Quindi, prima che il guidafilo 15 inverta il suo moto per ritornare verso destra, verso e lungo il tessuto in senso contrario alla freccia F1, l'uncino 13 è abbassato dall'attuatore 11 nell’assetto inferiore, deviando il filo secondo il percorso H1. Successivamente, nella corsa di ritorno del guidafilo 15, il filo H è immagliato come un rango terminale del tessuto e si forma detta coda a cappio 7F fra l'uncino 13 abbassato ed il bordo sinistro del tessuto. Il filo H che sporge dal bordo destro del tessuto, sia dal rango di separazione 5F che da detto rango finale, viene tagliato automaticamente dalla macchina in prossimità del bordo destro del tessuto, mediante un comune dispositivo tagliatilo non mostrato nel disegno. L'uncino 13 in posizione abbassata si trova leggermente dietro al piano del tessuto 5 (vedi Fig.2); in tal modo, con l'avanzamento del tessuto via via che si formano nuovi pannelli, il cappio 7F si sfila dall'uncino e pende liberamente a fianco del tessuto, come mostrato per 7C-7E nella Fig.1.

Il dispositivo 9 di estrazione del filo di separazione comprende un corpo a scatola 17 di forma circa parallelepipeda, accostato al bordo sinistro del tessuto nello spazio libero fra dette due coppie di rulli tirapezza 4A, 4B; 4C, 4D. Il corpo a scatola rivolge al bordo sinistro del tessuto una faccia laterale formata da una piastrina 19 che presenta una fessura passante. Tale fessura inizia nella parte superiore della piastrina con un tratto 19A (Fig.3) aperto ad invito e termina con un tratto ristretto 19C accostato alla parete posteriore 17A del corpo a scatola 17; un tratto inclinato 19B della fessura collega il tratto iniziale 19A con il tratto finale 19C. La parete posteriore 17A del corpo a scatola 17 presenta un'apertura 17B (Fig.4) adiacente a detta piastrina 19 e dal contorno sagomato per accogliere una coppia di rulli 21, 23 fra loro accostati secondo una generatrice, supportati girevolmente da rispettivi supporti 25, 27. Un motore elettrico 29 fa ruotare il rullo 23 e con esso, per attrito, anche il rullo 21 con sensi di rotazione F3, F4 (Fig.4). Il rullo superiore 21 è più corto del rullo 23 e la sua faccia piana terminale 21A è raccordata con la superficie cilindrica del rullo stesso mediante uno spigolo arrotondato 21B (Figg.3 e 4). Con riferimento alla Fig.3, si nota come il tratto terminale 19C della fessura della piastrina 19 si trovi in corrispondenza della linea di contatto dei due rulli, mentre il tratto iniziale ad invito 19A della stessa fessura si trova davanti alla faccia piana terminale 21A del rullo superiore 21. Il corpo a scatola è tenuto in depressione mediante una condotta aspirante 33, ed internamente ad esso una parete 31 è disposta in prossimità dei rulli 21, 23 da parte opposta della piastrina 19, tale parete lasciando un'apertura 31A in prossimità della parete posteriore 17A del corpo a scatola 17. In tal modo il corpo a scatola 17 è attraversato da una corrente d'aria che entra prevalentemente dalla fessura 19A, 19B, 19C della piastrina 19 e, seguendo la linea di flusso F2 (Fig.5), è convogliata nella conduttura aspirante 33. In tal modo le code 7b-7F che transitano in vicinanza della piastrina 19 sono aspirate da detta corrente d'aria entro il corpo 17 del dispositivo, si appoggiano sulla parte libera 23A del rullo inferiore e sono condotte dalla corrente d'aria stessa - agevolate dallo spigolo arrotondato 21B del rullo superiore - fra i due rulli ruotanti 21, 23. Con il loro moto di rotazione, tali rulli 21, 23 provvedono quindi a tirare la coda cosi catturata, sfilandola dal tessuto e con essa tutto il tratto di filo H che aveva formato i rispettivi ranghi di separazione e terminale, mentre le due coppie di rulli tirapezza 4A, 4B; 4C, 4D trattengono in posizione i pannelli 3B, 3C di tessuto adiacenti al rango di maglie che viene sfilato. Tale tratto di filo, una volta completamente estratto, viene allontanato attraverso la condotta aspirante 33.

Con il procedimento ed il dispositivo secondo la presente invenzione si ottengono pertanto dalla macchina da maglieria pannelli di tessuto che cadono già separati fra loro, uno dopo l'altro, senza necessità di intervento manuale. La stessa operazione può essere attuata sul manufatto allontanato dalla macchina da maglieria che lo ha prodotto, mediante un'attrezzatura simile a quella sopra descritta.

Ε' inteso che il disegno non mostra che una esemplificazione data solo quale dimostrazione pratica del trovato, potendo esso trovato variare nelle forme e disposizioni senza peraltro uscire dall'ambito del concetto che informa il trovato stesso. L'eventuale presenza di numeri di riferimento nelle rivendicazioni accluse ha lo scopo di facilitare la lettura delle rivendicazioni con riferimento alla descrizione, e non limita l'ambito della protezione rappresentata dalle rivendicazioni.

Claims (12)

1. RIVENDICAZIONI 1) Un procedimento per separare automaticamente uno dall'altro manufatti a maglia lavorati e collegati uno di seguito all'altro lungo un rispettivo bordo mediante un filo immagliato di separazione facilmente sillabile, caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi: - al termine di ciascun rango di maglie (5B-5F) formato con detto filo (H) di separazione - in corrispondenza di un lato di detti manufatti (3A-3F) - mediante detto filo ed appositi mezzi di deviazione del filo, generare una coda libera (7B-7F), esterna al manufatto e della lunghezza di alcuni centimetri, a prolungamento del rango di maglie stesso; - dal lato opposto dei manufatti, mediante un comune dispositivo tagliatilo, tagliare il filo di separazione in prossimità di tale lato dei manufatti; - far avanzare i manufatti secondo la loro successione e disporre a fianco del loro percorso mezzi (9) di captazione di detta coda del filo di separazione, detti mezzi essendo atti catturare detta coda libera di filo e portarla nel campo di azione di mezzi di sfilatura (21, 23); - mediante detti mezzi di sfilatura, sfilare il filo di separazione dal manufatto ed allontanarlo da esso, mentre i due pannelli adiacenti al rango che viene sfilato sono trattenuti da mezzi di ritegno (4A, 4B; 4C, 4D).
2. 2) Procedimento come da rivendicazione 1 per manufatti a maglia prodotti su di una macchina da maglieria rettilinea in trama, caratterizzato dal fatto che, per generare detta coda libera di filo, la corsa del guidafilo (15) del filo (H) di separazione viene prolungata oltre l'ultimo ago che forma il rango di separazione per una lunghezza tale per cui il filo possa essere afferrato da mezzi (11, 13) di presa e deviazione atti a formare col filo stesso un cappio sporgente lateralmente dal tessuto.
3. 3) Un dispositivo per attuare il metodo secondo le rivendicazioni 1 o 2, caratterizzato dal fatto di comprendere: una scatola (17) al cui interno è generata una depressione mediante una conduttura aspirante (33) e presentante una parete (19) con una fessura sagomata (19A, 19B, 19C) posta in prossimità del bordo del tessuto da cui sporgono dette code (7B, 7F); una coppia di rulli (21, 23) disposta internamente a detta scatola in corrispondenza di una fessura sagomata ricavata in una parete (19) della scatola stessa, detti rulli (21, 23) avendo assi fra loro paralleli e giacenti in un piano ortogonale alla direzione dei ranghi di maglie, detti rulli essendo tenuti a contatto fra loro secondo una rispettiva generatrice ed almeno uno di tali rulli (23) essendo motorizzato per ruotare così che nella zona di contatto la velocità periferica dei rulli (21, 23) sia diretta nel senso di estrazione del filo; e mezzi (11, 13) applicati alla macchina che forma il tessuto a maglia atti a generare da un lato del tessuto, mediante il filo (H) di separazione, code (7B, 7F) di lunghezza conveniente a prolungamento di ciascun rango di maglie di separazione (5B-5F).
4. 4) Dispositivo come da rivendicazione 3, in cui a fianco della scatola (17) sono previste due coppie di rulli tirapezza (4A, 4B; 4C, 4D) per serrare il tessuto lungo rispettive generatrici distanziate fra loro meno del passo dei pannelli (3A-3F) di tessuto, così da trattenere in posizione i due pannelli di tessuto adiacenti al rango che viene sfilato.
5. 5) Dispositivo come da rivendicazione 3 o 4, caratterizzato dal fatto che detti mezzi per generare le code comprendono un uncino (13) disposto lateralmente al tessuto in formazione in corrispondenza delle fronture di aghi (1, 2), detto uncino essendo mobile circa nella direzione di avanzamento del tessuto ed azionato da un attuatore lineare (11) per assumere due posizioni, una sopra e l'altra sotto il percorso del guidafilo (15) del filo (H) di separazione, in modo che, terminata con opportuna oltrecorsa la corsa del guidafilo per formare il rango di maglie di separazione, l'uncino (13) può essere azionato per passare dalla posizione superiore a quella inferiore prima della corsa di ritorno di detto guidafilo (15), afferrando così il filo (H) di separazione stesso e generando con lo stesso una coda a cappio (7F) sporgente lateralmente al tessuto.
6. 6) Dispositivo come da rivendicazione 3 o 4, caratterizzato dal fatto che detti mezzi per generare le code col filo di separazione comprendono almeno un ago di una frontura della macchina da maglieria che forma il tessuto e le rispettive camme di azionamento.
7. 7) Dispositivo come da almeno una delle rivendicazioni 3 a 6, caratterizzato dal fatto che detta fessura presenta un'estremità (19A) aperta ad invito disposta sul percorso di detta coda (7b-7F) del filo di separazione durante il moto di avanzamento del tessuto, la fessura sviluppandosi per lo più nel senso di avanzamento dei manufatti e trasversalmente agli assi dei rulli (21, 23).
8. 8) Dispositivo come da una qualsiasi delle rivendicazione 3 a 7, caratterizzato dal fatto che detti rulli (21, 23) hanno lunghezza diversa, rispetto al rullo più lungo (23) quello più corto (21) essendo disposto dal lato dell'estremità aperta (19A) di detta fessura e presentando uno spigolo arrotondato (21B) fra la propria faccia piana (21A) e la propria superficie cilindrica.
9. 9) Dispositivo come da rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che detta fessura presenta il tratto iniziale (19A) ad invito sfalsato assialmente rispetto al rullo più corto (21) ed in corrispondenza del tratto libero (23A) del rullo più lungo (23), un tratto terminale (19C) posto in corrispondenza della zona di contatto dei rulli (21, 23) ed un tratto intermedio (19B) inclinato di raccordo fra detti tratti iniziale e terminale della fessura, in modo che, con l'avanzamento del tessuto, detta coda di filo - tensionata dall'aspirazione - sia portata in presa con la zona di contatto dei rulli per essere sfilata.
10. 10) Dispositivo come da una qualsiasi delle rivendicazioni 3 a 9, caratterizzato dal fatto che internamente alla scatola, in prossimità dei rulli (21, 23) e dalla parte opposta rispetto alla parete (19) con la detta fessura, è applicata una parete divisoria (31) atta a deviare la corrente d'aria per lambire con essa la zona di contatto dei rulli (21, 23) e facilitare la presa della coda del filo da parte dei rulli.
11. 11) Un'attrezzatura per la separazione di pannelli di tessuto a maglia collegati da un rispettivo rango di maglie di separazione prolungato da una coda laterale (7B-7F), comprendente un dispositivo di separazione come dalle rivendicazioni 3 a 10.
12. 12) Un procedimento ed un dispositivo per separare automaticamente uno dall'altro manufatti a maglia collegati mediante un filo di separazione; il tutto come sopra descritto e rappresentato per esemplificazione nell'annesso disegno.