ITBZ20120044A1 - Profilato composito per serramenti tagliafuoco - Google Patents
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Description
PROFILATO COMPOSITO PER SERRAMENTI TAGLIAFUOCO
DESCRIZIONE
Per la realizzazione di telai di serramenti è noto l'impiego di profilati compositi di vario tipo e di materiali diversi, affidando solitamente ad un materiale e/o ad uno degli elementi la funzione statica ed ad un altro materiale la funzione estetica e/o di rivestimento, rispettivamente di protezione contro gli agenti atmosferici.
Sono noti profilati compositi ottenuti dalla unione di profilati singoli dello stesso materiale oppure anche di profilati singoli in materiali diversi collegati da elementi in materiale isolante termicamente allo scopo di ottenere una interruzione dei ponti termici fra la parte del profilato esposto agli agenti atmosferici e la parte del profilato esposto alla temperatura del vano abitato. Detti profilati compositi possono essere dotati di una interruzione del ponte termico unica o anche multipla.
Sono noti dei profilati per serramenti prodotti per pultrusione in resine sintetiche poliesteri o epossidiche, rinforzate con fibre di vetro (GFK), con fibre di carbonio (CFK), con fibre di aramide (AFK) o con complessi di dette fibre, ottenendo un prodotto di elevata resistenza, stabile, relativamente leggero ed ignifugo.
Nel settore dei profilati semplici o compositi per la realizzazione di serramenti tagliafuoco è noto l'inserimento, nelle camere longitudinali dei profilati, di barre in silicato di calcio a matrice cementizia prodotta in autoclave incombustibile ed isolante termicamente in modo da ritardare il passaggio del calore dalla parte del profilato esposto al fuoco alla parte non esposta al fuoco.
Sono noti inoltre profilati compositi per la realizzazione di serramenti tagliafuoco nei quali la composizione dei profilati metallici, per esempio in alluminio, avviene per incastro reciproco in modo da non avere zone di contatto metallico diretto fra il profilato esterno e quello interno, garantendo la stabilità statica e la resistenza richiesta all’esposizione unilaterale al calore, tramite un riempimento delle camere interne dei profilati con impasti termoresistenti ed isolanti termicamente a base di silicati di calcio, immessi allo stato liquido/pastoso ed indurenti in seguito ad un processo chimico di solidificazione.
Detti profilati noti per la realizzazione di serramenti tagliafuoco presentano l’inconveniente di essere relativamente pesanti, con valori di conduttanza termica e resistenza al fuoco non soddisfacenti.
L’invenzione si pone il compito di produrre un profilato composito per la realizzazione di serramenti tagliafuoco del tipo sopra descritto, dotato di elevate prestazioni di stabilità e resistenza ignifuga in modo da garantire una elevata sicurezza anche in seguito all’esposizione a temperature elevate con o senza fiamma predisposti per l’alloggiamento e montaggio agevole delle ferramenta in zona schermata, per l’applicazione di profilati esterni di rivestimento, di battuta e/o profilati fermavetro in materiali diversi e per l’applicazione degli elementi di supporto per i vetri tagliafuoco.
Per adempiere a questo compito l’invenzione propone un profilato composito nel quale la parte con funzioni statiche è costituita esclusivamente da un profilato in resina sintetica fibrorinforzata (GFK, CFK, AFK) o da almeno due profilati in resina sintetica fibrorinforzata collegati ad un profilato metallico frapposto, essendo detti profilati in resina sintetica fibrorinforzata provvisti di un profilato metallico di supporto, applicato fisso o removibile, per l’applicazione di profilati metallici di rivestimento, di profilati metallici fermavetro e/o di profilati metallici per la realizzazione, rispettivamente il rivestimento, di battute con scanalatura per l'applicazione di guarnizioni elastiche.
In caso di profilato in resina sintetica fibrorinforzata con funzioni statiche esso, in caso di strutture relativamente esili per esempio di traverse, di rinforzi o di accostamenti, può avere struttura a barra essenzialmente rettangolare, con o senza camere interne longitudinali, dotato, ad ambo i lati non rivolti verso il vetro o il pannello da supportare, di scanalature note per l'applicazione fissa, per esempio tramite rullatura, di profilati metallici di supporto sui quali sono applicabili in modo noto profilati di rivestimento e/o profilati fermavetro. Secondo l’invenzione detto profilato portante in resina sintetica fibrorinforzata può presentare, nella zona mediana, degli alloggiamenti per l’applicazione di profilati metallici di stabilizzazione, trattenuti e collegati eventualmente dalle stesse viti previste per il fissaggio degli elementi metallici ad U per il supporto delle lastre in vetro tagliafuoco. Gli stessi alloggiamenti possono essere sfruttati anche per l’applicazione di guarnizioni note di intumescenza.
In caso di traverse aventi sezione meno esile, rispettivamente in caso di elementi di telaio sui quali è prevista l'applicazione di ferramenta, l'invenzione propone l'uso di un unico profilato interno in resina sintetica fibrorinforzata dotato in zona mediana di camere per l’alloggiamento delle ferramenta e/o di squadrette di giunzione, di scanalature disposte sui due lati rivolti verso le lastre di vetro per l'applicazione di profilati metallici di stabilizzazione e/o di guarnizioni di intumescenza e di almeno una camera longitudinale su ambo i lati rivolti verso l’esterno e verso l'ambiente abitato. Su quest’ultima parte del profilato sono previste delle scanalature e/o nervature longitudinali per l’applicazione, per esempio a scatto o per rullatura, di profilati metallici di supporto provvisti a loro volta di scanalature e/o nervature longitudinali per l’applicazione di profilati di rivestimento, profilati fermavetro e/o profilati per la realizzazione o il rivestimento di battute eventualmente provvisti di scanalatura per l'applicazione di guarnizioni elastiche note. In caso di esposizione di detti profilati alla fiamma e/o a temperature elevate si ha in un primo tempo la fusione dei profilati metallici di rivestimento, successivamente si ha la fusione dei profilati metallici di supporto ed appena in seguito si ha l’esposizione della parte esterna del profilato in resina sintetica fibrorinforzata incombustibile del quale si altera appena lo strato esterno rivolto verso la sorgente di calore mentre la parte interna oltre alla camera longitudinale conserva la forma e la stabilità strutturale mantenendo la funzione di supporto per i vetri ed eventuali elementi applicati.
In sostituzione di un unico profilato portante in resina sintetica fibrorinforzata provvisto di profilati metallici di supporto, l’invenzione propone l’impiego di un profilato composito formato da un profilato metallico in posizione essenzialmente centrale dotato di camere longitudinali per l'alloggiamento delle ferramenta e/o di squadrette di giunzione al quale sono fissati i supporti metallici ad U per le lastre di vetro mentre i rimanenti lati sono prowisti di scanalature e/o nervature per l'applicazione, per rullatura, a scatto o per inserimento, di un profilato metallico di supporto sul quale sono applicabili in modo noto, per esempio a scatto, profilati metallici di rivestimento, profilati fermavetro e/o profilati per la realizzazione o per il rivestimento di battute i quali sono provvisti di scanalatura per l'applicazione di guarnizioni elastiche.
In caso di profilati con una o due battute, per esempio per la realizzazione di telai per porte o finestre tagliafuoco, l'invenzione prevede essenzialmente due soluzioni per la realizzazione delle battute richieste:
- l’applicazione al profilato metallico centrale su uno dei due lati contrapposti di un profilato in resina sintetica fibrorinforzata con una sporgenza su un lato (sezione ad L) o su ambo i lati (sezione a T), rispettivamente applicando, su ambi i lati opposti, un profilato con sporgenza di battuta in posizione con dette battute dirette in senso opposto (sezione a Z);
- l’applicazione ad un profilato composito senza battute, dalla parte opposta a quella rivolta verso il vetro, di un profilato specifico in resina sintetica fibrorinforzata dotato su un lato di sporgenza di battuta.
In ciascuno dei casi sopra indicati sono previsti dei profili specifici di supporto e/o di rivestimento, applicabili per esempio a scatto, ricoprenti almeno esternamente detti profilati in resina sintetica fibrorinforzati e dotati eventualmente di scanalatura per l'applicazione di guarnizioni elastiche. Naturalmente anche detti profilati specifici con sporgenza di battuta possono essere provvisti di una o più camere longitudinali interne e di sedi di alloggiamento per eventuali guarnizioni di intumescenza.
In caso di applicazione di profilati specifici con sporgenza di battuta, il profilato centrale metallico risulta schermato da tre lati da profilati in resina sintetica fibrorinforzata conferendo una eccezionale resistenza al fuoco.
Il grado di resistenza al fuoco dei profilati compositi secondo l’invenzione aumenta con il numero e la disposizione delle camere longitudinali interne previste sui profilati in resina sintetica fibrorinforzata, ottenendo profilati a più pareti interne con trasmittanza reciproca di calore bassa e quindi esplicanti un elevato effetto di schermatura termica rispetto al profilato metallico interno.
L’invenzione viene spiegata più da vicino in base a qualche esempio preferenziale di esecuzione di profilati compositi tagliafuoco secondo l'invenzione, illustrati schematicamente nei disegni allegati che hanno scopo puramente esplicativo e non limitativo.
La Fig. 1 è una sezione trasversale per un profilato composito tagliafuoco secondo l'invenzione costituente una traversa con profilato centrale in resina sintetica fibrorinforzata privo di camere interne provvisto, sui lati contrapposti rivolti verso il vetro, di elementi metallici ad U di supporto per il vetro mentre sui restanti due lati opposti è provvisto di profilati metallici di supporto sui quali sono applicati a scatto dei profilati metallici fermavetro.
La Fig. 1a è la sezione trasversale dello stesso profilato composito tagliafuoco illustrato in Fig. 1 dotato in zona mediana sui due lati opposti rivolti verso l’eventuale vetro da supportare di due profilati metallici alloggiati in apposite sedi e dotato sui rimanenti due lati opposti di profilati di supporto per l'applicazione di profilati metallici fermavetro o di rivestimento, non illustrati.
La Fig. 2 è la sezione trasversale per una traversa di una vetrata tagliafuoco realizzata con un profilato composito secondo l’invenzione con profilato centrale metallico provvisto di camere longitudinali per l’alloggiamento delle ferramenta dotato, sui lati opposti rivolti verso il vetro, di elementi di supporto per il vetro e sui rimanenti due lati opposti dotato di profilati in resina sintetica fibrorinforzata provvisti a loro volta, verso l’esterno, di profilati metallici di supporto vincolati a scatto sui quali sono applicati i profilati metallici fermavetro.
La Fig. 2a è la sezione trasversale per una traversa di una vetrata tagliafuoco realizzata con un profilato composito secondo l'invenzione con profilo centrale in resina sintetica fibrorinforzata dotato in zona mediana di camere longitudinali per l'alloggiamento della ferramenta e/o di squadrette di giunzione e dotato, sui due lati opposti, non rivolti verso l’eventuale vetro, di profilato metallico di supporto identico a quello indicato in Fig. 2.
La Fig. 3 è la sezione trasversale per due profilati compositi tagliafuoco secondo l'invenzione, strutturati essenzialmente come il profilato composito indicato in Fig. 2, appartenenti a due battenti, entrambi con vetro, in posizione chiusa ed entrambi dotati di battute reciproche realizzate da una parte tramite un profilato in resina sintetica fibrorinforzata provvisto di sporgenza di battuta e dall'altra da un profilato specifico in resina sintetica fibrorinforzata dotato di sporgenza di battuta applicato su quel lato del profilato centrale metallico che è rivolto verso il profilato composito del secondo battente
La struttura dei profilati compositi tagliafuoco 1 , 11, 111, 12, 13 secondo l'invenzione essenzialmente può essere di due tipi:
- priva di canali interni longitudinali per l’alloggiamento della ferramenta e/o delle squadrette di giunzione (Figg. 1, 1a),
- con canali interni longitudinali per l’alloggiamento della ferramenta e/o delle squadrette di giunzione (Figg. 2, 2a, 3).
Anche per quanto riguarda la composizione, gli stessi profilati compositi tagliafuoco possono essere di due tipi:
- con profilato centrale in resina sintetica fibrorinforzata, su due lati opposti del quale sono applicati profilati metallici di supporto (Figg.
1, 2a),
- con profilato centrale metallico schermato dal o dai profilati in resina sintetica fibrorinforzata applicati allo stesso e dotati a loro volta di profilati metallici di supporto (Figg. 1a, 2, 3).
In caso di traverse per serramenti tagliafuoco a sezione esile e prive di alloggiamenti per eventuali ferramenta (Figg. 1 , 1a) l’invenzione propone un profilato composito 1 consistente in un profilato centrale 1x in resina sintetica fibrorinforzata provvisto, ai due lati opposti non rivolti verso i vetri 4 da supportare, di scanalature 1a per l'applicazione fissa di profilati metallici di supporto 1f, per deformazione di nervature di aggrappamento 1 h, per esempio tramite rullatura facendole rientrare nelle scanalature 1a. Lo stesso profilato in resina sintetica 1x è dotato, in zona mediana sui lati rivolti verso i vetri 4, di scanalature 1 b, 1c per l’alloggiamento di guarnizioni di intumescenza e/o di profilati metallici di stabilizzazione 5. Nella zona di dette scanalature 1 b, 1c vengono fissati, tramite viti 1 d, gli elementi metallici 1e ad U di supporto per i vetri 4. Dette viti 1d possono essere del tipo passante ed in caso della presenza dei profilati metallici di stabilizzazione 5, essi possono fungere da collegamento fra detti profilati 5. I profilati metallici di supporto 1f sono provvisti di nervature sporgenti d’aggancio 1g dietro alle quali scattano le alette d’aggancio corrispondenti previste sui profilati metallici fermavetro 2 dotati di guarnizione elastica 3 oppure le nervature corrispondenti di altri profilati metallici, per esempio di rivestimento.
In caso di traverse aventi una sezione maggiore (Fig. 2), sulle quali eventualmente è richiesto l’alloggiamento di ferramenta, l’invenzione propone un profilato composito 11 consistente in un profilato centrale metallico 11 y provvisto di camere longitudinali interne A per l’eventuale alloggiamento di ferramenta e dotato, sui lati rivolti verso i vetri 4, di scanalatura per l'alloggiamento di una guarnizione di intumescenza. Sugli stessi lati dello stesso profilato 11 y sono fissati, tramite viti 1 d, gli elementi metallici 1e ad U di supporto per i vetri 4. Su ambo i lati opposti non rivolti verso il vetro 4, il profilato 11y è dotato di scanalature longitudinali 11 h nelle quali sporgono alette 11 i corrispondenti di profilati in resina sintetica fibrorinforzata 11 x ad una o più camere longitudinali B. Dette alette 11 i sono fissate nelle scanalature 1 1 h del profilato metallico centrale 11y per esempio tramite rullatura. Verso l’esterno, detti profilati in resina sintetica fibrorinforzata 11x sono provvisti lateralmente di scanalature 11m, 11n per l'applicazione di profilati metallici di supporto 11f provvisti di nervature 11 q e/o alette 11 p corrispondenti a dette scanalature 11m, 11 n. Gli stessi profilati metallici di supporto 11f sono dotati lateralmente di nervature sporgenti d’aggancio 1 1 g dietro alle quali scattano le alette corrispondenti d’aggancio previste sui profilati metallici fermavetro 2 o di altri profilati, per esempio di rivestimento.
Il profilato composito 111 (Fig. 2a) presenta caratteristiche dimensionali esterne e caratteristiche funzionali identiche al profilato composito 11 (Fig. 2). Esso consiste però di un unico profilato in resina sintetica fibrorinforzata 11z provvisto dei canali di alloggiamento A per eventuali ferramenta e dotato, su ambo i lati non rivolti verso i vetri, di tre camere longitudinali B. I profilati metallici di supporto 11f applicati a questo profilato 11z sono identici a quelli sopra descritti.
Il profilati compositi 12 e 13 sono del tipo con sezione ad L, entrambe sono formate da un profilato metallico centrale 11 y al quale sono applicate in modo già descritto, sui lati contrapposti non rivolti verso il vetro 4, i profilati in resina sintetica fibrorinforzata 11x i quali, per il profilato composito 13, sono identici a quelli del profilato composito 11 (Fig. 2), mentre, per il profilato composito 12, è applicato su un lato, tramite nervature 12i impegnate in scanalature 1 1 h, un profilato 12x leggermente diverso dal profilato 11x e sul lato opposto, tramite nervature 12i impegnate in scanalature 11 h, un profilato asimmetrico 12w con sporgenza di battuta 12k. Detto primo profilato 12x è dotato di profilato di supporto 12f provvisto, verso il profilato composito compagno 13, di aletta inclinata d'aggancio 12t. Detto secondo profilato 12w è dotato di un profilato di supporto 12r con aletta d’aggancio inclinata 12v impegnata sulla sporgenza di battuta 12k. Ambo i profilati di supporto 12f, 12r sono provvisti, verso il vetro 4, di nervature d’aggancio per l’applicazione di profilati metallici fermavetro 2 o di profilati di rivestimento.
Sul profilato composito 13 la sporgenza unilaterale di battuta 13k fa parte di un profilato specifico 13w in resina sintetica rinforzata fissata, per esempio tramite viti, al profilato metallico centrale 11y. Detto profilato 13w è dotato, dalla parte della sporgenza di battuta 13k, di scanalature longitudinali 13m e 13n per l’applicazione di un profilato di rivestimento 13r dotato di aletta inclinata di aggancio 13v con scanalatura per una guarnizione elastica 13a. Lo stesso profilato 13w, dalla parte rivolta verso la sporgenza di battuta 12k del profilato composito compagno 12, è provvisto di un profilato metallico di rivestimento 13s.
Naturalmente, allo scopo di limitare la trasmissione termica dai profilati metallici di supporto 1f, 11f, 12f, 12r, verso i rispettivi profilati in resina sintetica fibrorinforzata 1x, 11 x, 11 z, 12x, 12w e da questi verso l’eventuale profilato metallico centrale 11y, le relative zone di contatto sono limitate alle zone di fissaggio o aggancio o a linee distanziate di appoggio.
Claims (5)
- RIVENDICAZIONI 1 . Profilato composito per la produzione di telai di serramenti e vetrate tagliafuoco consistente in un profilato mediano con caratteristiche ignifughe, di forma stabile anche se esposto a temperature elevate, sul quale sono applicabili profilati metallici di rivestimento e/o profilati metallici fermavetro, caratterizzato dal fatto che il profilato mediano (1x, 11z) è costituito da un profilato prodotto per pultrusione in resina sintetica fibrorinforzata del tipo GFK, CFK.AFK, dotato eventualmente di camere longitudinali (A, B), ai lati opposti del quale, non rivolti verso il vetro (4), sono applicati fissi o rimovibili profilati di supporto (1f, 11f, 12f, 12r) predisposti per l'applicazione di profilati fermavetro (2) e/o di profilati di rivestimento (13r, 13s).
- 2. Profilato composito secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che il profilato mediano è costituito da una composizione fissa con un profilato metallico centrale (1 1y) ai lati del quale, opposti fra di loro, non rivolti verso il vetro (4), sono applicati fissi profilati in resina sintetica fibrorinforzata (1 1 x, 12x, 12w) sui quali sono applicati fissi o rimovibili profilati metallici di supporto (11f, 12f, 12r) per l’applicazione di profilati fermavetro (2) e/o profilati di rivestimento (13r, 13s).
- 3. Profilato composito secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il profilato mediano (1x, 11z) è dotato sui due lati rivolti verso il vetro (4) di scanalature (1 c, 1b) per l’alloggiamento di profilati metallici di stabilizzazione (5) e/o di guarnizioni di intumescenza (1i) e che detti profilati metallici (5) sono collegati fra di loro da viti (1d) applicate nella stessa zona per il fissaggio di elementi metallici (1e) ad U di supporto per il vetro (4).
- 4. Profilato composito secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che almeno una delle camere longitudinali (A) previste sul profilato metallico centrale ( 11 y ) , rispettivamente sul profilato mediano in resina sintetica firorinforzata ( 11 z) , ha dimensioni adatte per l’alloggiamento della ferramenta e/o di squadrette di giunzione.
- 5. Profilato composito secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che nelle camere longitudinali (A) previste sul profilato metallico centrale (11 y) e/o nelle camere longitudinali (B) previste sui profilati in resina sintetica fibrorinforzata possono essere inserite delle barre a base di silicato di calcio.
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Patent Citations (4)
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