ITBO20120595A1 - Unita' e metodo di applicazione di un nastrino inclinato ad un foglio di incarto. - Google Patents
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Description
D E S C R I Z I O N E
"Unità e metodo di applicazione di un nastrino inclinato ad un foglio di incarto."
SETTORE DELLA TECNICA
La presente invenzione à ̈ relativa ad una unità e ad un metodo di applicazione di un nastrino inclinato ad un foglio di incarto.
Nella descrizione che segue si farà riferimento, per brevità , ad un foglio di incarto trasparente per il sovraincarto di un pacchetto di sigarette senza che la presente invenzione debba per questo perdere in generalità .
ARTE ANTERIORE
La domanda di brevetto EP0601583A1 descrive parte di una macchina incartatrice per pacchetti di sigarette, in cui attorno a ciascun pacchetto di sigarette viene avvolto un foglio di incarto trasparente per formare un sovraincarto sigillato di protezione. Ciascun foglio di incarto à ̈ provvisto di un nastrino a strappo che viene utilizzato per rompere (strappare) il sovraincarto sigillato di protezione quando si vuole utilizzare il pacchetto di sigarette (cioà ̈ alla prima apertura del pacchetto di sigarette); in particolare, il nastrino a strappo à ̈ disposto inclinato rispetto al foglio di incarto (ovvero il nastrino non à ̈ parallelo a nessuno dei lati del foglio di incarto).
La macchina incartatrice comprende una unità di applicazione di nastrini inclinati ai fogli di incarto, in cui ciascun nastrino viene applicato “inclinato†rispetto al foglio di incarto (ovvero il nastrino non à ̈ parallelo a nessuno dei lati del foglio di incarto). L’unità di applicazione comprende un tamburo applicatore attorno al quale si avvolge un nastro continuo principale di fogli di incarto disposti in successione; a monte della zona di contatto con il nastro continuo principale, sulla superficie esterna del tamburo applicatore vengono disposti in successione i nastrini che vengono trattenuti per aspirazione in corrispondenti sedi aspiranti e che presentano un lato gommato rivolto verso l’esterno; quando il nastro continuo principale si avvolge sul tamburo applicatore, il lato gommato dei nastrini si appoggia al nastro continuo principale determinando un incollaggio dei nastrini al nastro continuo principale stesso. I nastrini vengono depositati sulla superficie esterna del tamburo applicatore da un dispositivo di taglio che mediante tagli trasversali separa in successione i nastrini da un nastro continuo secondario che à ̈ stato in precedenza gommato (ovvero provvisto di adesivo).
Tuttavia, l’unità di applicazione descritta nella domanda di brevetto EP0601583A1 presenta alcuni inconvenienti, in quanto non permette di raggiungere velocità operative elevate (ovvero un elevato numero di pacchetti di sigarette prodotti nell’unità di tempo) mantenendo una buona qualità (ovvero garantendo un posizionamento privo di errori significativi dei nastrini sui corrispondenti fogli di incarto).
DESCRIZIONE DELLA INVENZIONE
Scopo della presente invenzione à ̈ fornire una unità ed un metodo di applicazione di un nastrino inclinato ad un foglio di incarto che siano esenti dagli inconvenienti sopra descritti e, in particolare, siano di semplice ed economica realizzazione.
Secondo la presente invenzione vengono forniti una unità ed un metodo di applicazione di un nastrino inclinato ad un foglio di incarto, secondo quanto rivendicato nelle rivendicazioni allegate. BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano alcuni esempi di attuazione non limitativi, in cui:
- la figura 1 Ã ̈ una vista prospettica e schematica di un accoppiamento tra un pacchetto di sigarette ed un foglio di sovraincarto trasparente provvisto di un nastrino a strappo inclinato;
- la figura 2 à ̈ una vista prospettica e schematica di una unità di applicazione di un nastrino inclinato ad un foglio di incarto realizzata in accordo con la presente invenzione;
- la figura 3 à ̈ una vista frontale e con l’asportazione di parti per chiarezza di un convogliatore di applicazione dell’unità di applicazione della figura 2;
- la figura 4 à ̈ una vista frontale, in sezione e con l’asportazione di parti per chiarezza del convogliatore di applicazione della figura 3;
- la figura 5 à ̈ una ulteriore vista prospettica e schematica dell’unità di applicazione della figura 2; e
- la figura 6 à ̈ una vista schematica di una diversa forma di attuazione dell’unità di applicazione della figura 2.
FORME DI ATTUAZIONE PREFERITE DELL’INVENZIONE Secondo quanto illustrato nella figura 1, un pacchetto 1 di che viene accoppiato ad un foglio 2 di incarto trasparente provvisto di un nastrino 3 a strappo inclinato (ovvero il nastrino 3 a strappo non à ̈ parallelo a nessuno dei lati del foglio 2 di incarto) per formare un sovraincarto di protezione trasparente e sigillato. Il nastrino 3 a strappo viene utilizzato per rompere (strappare) il sovraincarto sigillato di protezione quando si vuole utilizzare il pacchetto 1 di sigarette (cioà ̈ alla prima apertura del pacchetto 1 di sigarette).
Nella figura 2 con il numero 4 à ̈ indicata nel suo complesso una unità di applicazione, in cui una successione di nastrini 3 a strappo inclinati viene applicata a corrispondenti fogli 2 di incarto trasparenti.
L’unità 4 di applicazione comprende un convogliatore 5 di applicazione, il quale à ̈ provvisto di una pluralità di sedi 6 aspiranti, ciascuna delle quali à ̈ atta a trattenere un corrispondente nastrino 3 e viene spostata ciclicamente lungo un percorso P1 di applicazione di forma circolare. L’unità 4 di applicazione comprende una stazione S1 di applicazione che à ̈ disposta lungo il percorso P1 di applicazione ed in cui ciascun nastrino 3 trattenuto dalla sede 6 aspirante del convogliatore 5 di applicazione viene applicato ad un corrispondente foglio 2 di incarto che viene avanzato, attraverso alla stazione S1 di applicazione stessa, da un convogliatore 8 di avanzamento. Il convogliatore 8 di avanzamento à ̈ separato ed indipendente dal convogliatore 5 di applicazione ed avanza in successione i fogli 2 di incarto lungo un percorso P2 di avanzamento ed attraverso la stazione S1 di applicazione in cui ciascun foglio 2 di incarto riceve un corrispondente nastrino 3.
Nella stazione S1 di applicazione il percorso P1 di applicazione non à ̈ parallelo al percorso P2 di avanzamento e forma un angolo acuto con il percorso P2 di avanzamento stesso; in questo modo, ciascun nastrino 3 viene applicato inclinato al corrispondente foglio 2 di incarto (come chiaramente illustrato nella figura 1).
E’ previsto un dispositivo 9 attuatore (illustrato nelle figure 4 e 6) che, in corrispondenza della stazione S1 di applicazione, imprime un movimento di applicazione che à ̈ relativo tra ciascuna sede 6 aspirante ed il convogliatore 8 di avanzamento ed à ̈ perpendicolare al percorso P1 di applicazione per portare il nastrino 3 a contatto con il foglio 2 di incarto e quindi determinare l’applicazione del nastrino 3 al foglio 2 di incarto. Ovviamente, durante ciascun movimento di applicazione viene interrotta (temporaneamente) l’aspirazione attraverso la sede 6 aspirante che porta il nastrino 3 in modo da permettere al nastrino 3 di abbandonare la sede 6 aspirante e di rimanere a contatto con il foglio 2 di incarto.
Nella forma di attuazione illustrata nelle figure 2-5, il dispositivo 9 attuatore sposta unicamente ciascuna sede 6 aspirante perpendicolarmente al percorso P1 di applicazione per portare il nastrino 3 a contatto con il foglio 2 di incarto; in altre parole, nella stazione S1 di applicazione ciascun foglio 2 di incarto rimane fermo mentre il nastrino 3 portato dalla sede 6 aspirante si sposta verso il foglio 2 di incarto compiendo il movimento di applicazione. Nella forma di attuazione illustrata nella figura 6, che à ̈ perfettamente equivalente alla forma di attuazione illustrata nelle figure 2-5, il dispositivo 9 attuatore sposta unicamente ciascun foglio 2 di incarto perpendicolarmente al percorso P1 di applicazione per portare il foglio 2 di incarto a contatto con il nastrino 3; in altre parole, nella stazione S1 di applicazione ciascun nastrino 3 portato dalla sede 6 aspirante rimane fermo mentre il foglio 2 di incarto si sposta verso il nastrino 3compiendo il movimento di applicazione.
Secondo quanto illustrato nella figura 2, il convogliatore 8 di avanzamento avanza un nastro 10 principale contenente al suo interno una successione di fogli 2 di incarto attraverso la stazione S1 di applicazione. Il convogliatore 8 di avanzamento avanza il nastro 10 principale attraverso la stazione S1 di applicazione con un moto intermittente che prevede una fase di sosta in cui ciascun foglio 2 di incarto rimane fermo nella stazione S1 di applicazione durante l’applicazione del corrispondente nastrino 3. A valle della stazione S1 di applicazione à ̈ prevista una stazione di taglio (non illustrata) in cui mediante dei tagli trasversali del nastro 10 principale, dal nastro 10 principale stesso vengono separati in successione i fogli 2 di incarto che verranno forniti ad una stazione di incarto (non illustrata) per venire avvolti attorno ai pacchetti 1 di sigarette.
Secondo una preferita forma di attuazione, il convogliatore 8 di avanzamento comprende un dispositivo 11 attuatore (schematicamente illustrato nella figura 2) che imprime al nastro 10 principale una velocità di avanzamento costante, ed un dispositivo 12 ballerino che à ̈ disposto in prossimità della stazione S1 di applicazione per rallentare ed accelerare ciclicamente il nastro 10 principale e quindi determinare un moto intermittente del nastro 10 principale in corrispondenza della stazione S1 di applicazione. In altre parole, al di fuori della stazione S1 di applicazione il nastro 10 principale presenta un moto continuo (ovvero una velocità di avanzamento costante), mentre in corrispondenza della stazione S1 di applicazione e per effetto dell’azione del dispositivo 12 ballerino il nastro 10 principale presenta un moto intermittente.
Il dispositivo 12 ballerino comprende due elementi 13 deviatori che sono conformati a semicerchio, sono disposti su estremità opposte della stazione S1 di applicazione, sono tra loro meccanicamente collegati mediante un telaio di supporto comune, e sono a contatto con il nastro 10 principale. Inoltre, il dispositivo 12 ballerino comprende un dispositivo 14 attuatore (schematicamente illustrato nella figura 2) che imprime al telaio di supporto un movimento alternativo. Secondo una preferita (ma non vincolante) forma di attuazione, il dispositivo 14 attuatore comprende un sistema biellamanovella per trasformare un movimento rotatorio nel movimento alternativo che viene impresso al telaio di supporto.
L’unità 4 di applicazione comprende un convogliatore 15 di alimentazione (schematicamente illustrato nelle figura 2 e 3 e più dettagliatamente illustrato nella figura 6) che alimenta un nastro 16 secondario contenente al suo interno una successione di nastrini 3 al convogliatore 5 di applicazione in corrispondenza di una stazione S2 di ingresso del percorso P1 di applicazione. Inoltre, l’unità 4 di applicazione comprende un dispositivo 17 di taglio che à ̈ accoppiato al convogliatore 5 di applicazione per tagliare trasversalmente ed in successione il nastro 16 secondario in modo da separare i nastrini 3 dal nastro 16 secondario stesso. Il dispositivo 17 di taglio à ̈ disposto a valle della stazione S2 di ingresso del percorso P1 di applicazione per separare ciascun nastrino 3 dal nastro 16 secondario dopo che il nastrino 3 à ̈ stato impegnato dalla sede 6 aspirante. Preferibilmente, lungo il convogliatore 15 di alimentazione à ̈ disposto un dispositivo gommatore (noto e non illustrato) che applica uno strato di colla su una faccia del nastro 16 secondario in modo da determinare un incollaggio di ciascun nastrino 3 al corrispondente foglio 2 di incarto. Ovviamente la faccia gommata del nastro 16 secondario à ̈ rivolta verso l’esterno quando il nastro 16 secondario si avvolge attorno al convogliatore 5 di applicazione.
Secondo la forma di attuazione illustrata nelle figure 2-5, il convogliatore 5 di applicazione comprende un tamburo 18 che à ̈ montato girevole attorno ad un asse 19 di rotazione centrale e supporta sulla propria periferia una pluralità di teste 20 supportanti ciascuna la corrispondente sede 6 aspirante. Secondo una preferita forma di attuazione meglio illustrata nella figura 4, ciascuna testa 20 à ̈ montata radialmente scorrevole sul tamburo 18 per scorrere tra una posizione di riposo al di fuori della stazione S1 di applicazione ed una posizione di lavoro nella stazione S1 di applicazione. Nella posizione di riposo ciascuna testa 20 à ̈ disposta all’interno del perimetro del tamburo 20, mentre nella posizione di lavoro ciascuna testa 20 à ̈ disposta all’esterno del perimetro del tamburo 20, ovvero fuoriesce radialmente dal perimetro del tamburo 20.
Il dispositivo 9 attuatore sposta radialmente ciascuna testa 20 disposta in corrispondenza della stazione S1 di applicazione per imprimere alla corrispondente sede 6 aspirante il movimento di applicazione. In particolare, il dispositivo 9 attuatore comprende per ciascuna testa 20 un corrispondente elemento 21 elastico, in particolare una molla elicoidale, che spinge la testa 20 radialmente verso l’asse 19 di rotazione centrale, ovvero verso la posizione di riposo. Inoltre, il dispositivo 9 attuatore comprende un unico spingitore 22 (comune a tutte le teste 20) che à ̈ disposto in posizione fissa all’interno del tamburo 18 ed al centro del tamburo 18 stesso per spingere ciascuna testa 20 radialmente e contro l’azione dell’elemento 21 elastico quando la testa 20 si trova in corrispondenza della stazione S1 di applicazione. Ciascun elemento 21 elastico, ovvero ciascuna molla elicoidale, viene compressa quando la testa 20 viene spinta radialmente dallo spingitore 22, ovvero quando la testa, spinta radialmente dallo spingitore 22, si sposta dalla posizione di riposo alla posizione di lavoro. Di conseguenza, la forza elastica generata da ciascun elemento 21 elastico tende a spingere la testa 20 verso la posizione di riposo. Secondo una preferita forma di attuazione, il movimento radiale impresso a ciascuna testa 20 dal dispositivo 9 attuatore, oltre a spostare la testa 20 dalla posizione di riposo alla posizione di lavoro, determina anche una interruzione (temporanea) dell’aspirazione attraverso la sede 6 aspirante che porta il nastrino 3 in modo da permettere al nastrino 3 di abbandonare la sede 6 aspirante e quindi di rimanere a contatto con il foglio 2 di incarto. In particolare, il movimento radiale impresso a ciascuna testa 20 dal dispositivo 9 attuatore fa in modo che la sede 6 aspirante venga (temporaneamente) scollegata da una fonte di aspirazione e venga invece (temporaneamente) collegata all’ambiente esterno (oppure, in alternativa, ad una fonte di soffiaggio).
Secondo quanto illustrato nelle figure 2-4, il dispositivo 17 di taglio comprende quattro fili 23 riscaldati e tesi, ciascuno dei quali esegue ciclicamente un taglio trasversale del nastro 16 secondario, ed un dispositivo 24 attuatore che imprime ai fili 23 riscaldati un movimento relativo rispetto al nastro 16 secondario. In particolare, il dispositivo 24 attuatore comprende un tamburo 25 che à ̈ disposto di fianco al tamburo 18 del convogliatore 5 di applicazione ed à ̈ montato girevole attorno ad un asse 26 di rotazione centrale che à ̈ parallelo all’asse 19 di rotazione del tamburo 18. Secondo una preferita forma di attuazione, il dispositivo 24 attuatore à ̈ meccanicamente accoppiato al convogliatore 5 di applicazione per imprimere ai fili 23 riscaldati un movimento comune con il convogliatore 5 di applicazione; in altre parole, la rotazione del tamburo 18 del convogliatore 5 di applicazione attorno all’asse 19 di rotazione à ̈ meccanicamente collegata con la rotazione del tamburo 25 del dispositivo 17 di taglio attorno all’asse 26 di rotazione, in modo tale che il movimento del tamburo 25 sia sempre sincronizzato ed in fase con il movimento del tamburo 18.
Nella figura 6 à ̈ illustrata una diversa forma di attuazione della unità 4 di applicazione; in questa forma di attuazione il convogliatore 5 di applicazione comprende un nastro convogliatore 27 che à ̈ avvolto attorno a due pulegge 28 di estremità e supporta le sedi 6 aspiranti. Il dispositivo 17 di taglio comprende due tamburi tra loro cooperanti uno dei quali supporta almeno una lama e l’altro dei quali supporta una contro-lama; il nastro 16 secondario viene alimentato tra i due tamburi del dispositivo 17 di taglio per venire ciclicamente tagliato trasversalmente in modo da separare dal nastro 16 secondario i nastrini 3. Il dispositivo 9 attuatore comprende un sollevatore 29, che à ̈ dotato di un moto lineare alternativo per definire il movimento di applicazione ed à ̈ accoppiato al convogliatore 8 di avanzamento (non illustrato nella figura 6) per sollevare ciclicamente il nastro 10 principale e portare quindi i fogli 2 di incarto a contatto con i corrispondenti nastrini 3 portati dal convogliatore 5 di applicazione. Con riferimento alla figura 2 viene descritto il funzionamento della unità 4 di applicazione.
Il nastro 16 secondario viene alimentato dal convogliatore 15 di alimentazione alla stazione S2 di ingresso del percorso P1 di applicazione in modo tale che il nastro 16 secondario venga ciclicamente impegnato dalle sedi 6 aspiranti del convogliatore 5 di applicazione. La porzione del nastro 16 secondario che à ̈ impegnata dalle sedi 6 aspiranti del convogliatore 5 di applicazione viene ciclicamente tagliata trasversalmente dal dispositivo 17 di taglio per separare dal nastro 16 secondario stesso i nastrini 3. In altre parole, il taglio trasversale avviene sempre tra due sedi 6 aspiranti del convogliatore 5 di applicazione in modo tale che ciascun nastrino 3 una volta separato dal nastro 16 secondario sia saldamente tenuto da una corrispondente sede 6 aspirante.
Il movimento del convogliatore 5 di applicazione sposta le sedi 6 aspiranti portanti i nastrini 3 verso la stazione S1 di applicazione. Quando una sede 6 aspirante arriva nella stazione S1 di applicazione, il dispositivo 9 attuatore (illustrato nelle figure 4 e 6) imprime un movimento di applicazione perpendicolare al percorso P1 di applicazione per portare il nastrino 3 a contatto con il foglio 2 di incarto e quindi determinare l’applicazione del nastrino 3 al foglio 2 di incarto. Ovviamente, durante ciascun movimento di applicazione viene interrotta (temporaneamente) l’aspirazione attraverso la sede 6 aspirante che porta il nastrino 3 in modo da permettere al nastrino 3 di abbandonare la sede 6 aspirante e quindi di rimanere a contatto con il foglio 2 di incarto.
Nella stazione S1 di applicazione, il nastro 10 principale portante i fogli 2 di incarto rimane fermo in sosta per tutto il tempo necessario all’applicazione del corrispondente nastrino 3.
L’unità 1 di applicazione sopra descritta presenta numerosi vantaggi.
In primo luogo, l’unità 4 di applicazione sopra descritta permette di raggiungere velocità operative elevate (ovvero un elevato numero di applicazioni di nastrini 3 a fogli 2 di incarto nell’unità di tempo) mantenendo una buona qualità (ovvero garantendo un posizionamento privo di errori significativi dei nastrini sui corrispondenti fogli di incarto).
Inoltre, l’unità 4 di applicazione sopra descritta à ̈ di semplice ed economica realizzazione, in quanto tutti i componenti in movimento possono venire azionati utilizzando un unico motore che trasmette il movimento mediante semplici trasmissioni meccaniche.
Claims (18)
- R I V E N D I C A Z I O N I 1) Unità (4) di applicazione di un nastrino (3) ad un foglio (2) di incarto; l’unità (4) di applicazione comprende: un convogliatore (5) di applicazione, il quale à ̈ provvisto di almeno una sede (6) aspirante atta a trattenere il nastrino (3) e sposta ciclicamente la sede (6) aspirante lungo un percorso (P1) di applicazione; una stazione (S1) di applicazione che à ̈ disposta lungo il percorso (P1) di applicazione ed in cui il nastrino (3) trattenuto dalla sede (6) aspirante del convogliatore (5) di applicazione viene applicato al foglio (2) di incarto; ed un convogliatore (8) di avanzamento, il quale avanza il foglio (2) di incarto lungo un percorso (P2) di avanzamento ed attraverso la stazione (S1) di applicazione in cui il foglio (2) di incarto riceve il nastrino (3); l’unità (4) di applicazione à ̈ caratterizzata dal fatto che: il convogliatore (5) di applicazione à ̈ separato ed indipendente dal convogliatore (8) di avanzamento; ed à ̈ previsto un primo dispositivo (9) attuatore che, in corrispondenza della stazione (S1) di applicazione, imprime un movimento di applicazione che à ̈ relativo tra la sede (6) aspirante ed il convogliatore (8) di avanzamento ed à ̈ perpendicolare al percorso (P1) di applicazione per portare il nastrino (3) a contatto con il foglio (2) di incarto e quindi determinare l’applicazione del nastrino (3) al foglio (2) di incarto.
- 2) Unità (4) di applicazione secondo la rivendicazione 1, in cui nella stazione (S1) di applicazione il percorso (P1) di applicazione non à ̈ parallelo al percorso (P2) di avanzamento.
- 3) Unità (4) di applicazione secondo la rivendicazione 2, in cui nella stazione (S1) di applicazione il percorso (P1) di applicazione forma un angolo acuto con il percorso (P2) di avanzamento.
- 4) Unità (4) di applicazione secondo la rivendicazione 1, 2 o 3, in cui il convogliatore (8) di avanzamento avanza un nastro (10) principale contenente al suo interno il foglio (2) di incarto attraverso la stazione (S1) di applicazione e con un moto intermittente che prevede una fase di sosta in cui il foglio (2) di incarto rimane fermo nella stazione (S1) di applicazione.
- 5) Unità (4) di applicazione secondo la rivendicazione 4, in cui il convogliatore (8) di avanzamento comprende: un secondo dispositivo (11) attuatore che imprime al nastro (10) principale una velocità di avanzamento costante; ed un dispositivo (12) ballerino che à ̈ disposto in prossimità della stazione (S1) di applicazione per rallentare ed accelerare ciclicamente il nastro (10) principale e quindi determinare un moto intermittente del nastro (10) principale in corrispondenza della stazione (S1) di applicazione.
- 6) Unità (4) di applicazione secondo la rivendicazione 5, in cui il dispositivo (12) ballerino comprende: due elementi (13) deviatori che sono disposti su estremità opposte della stazione (S1) di applicazione, sono tra loro meccanicamente collegati mediante un telaio di supporto comune, e sono a contatto con il nastro (10) principale; ed un terzo dispositivo (14) attuatore che imprime al telaio di supporto un movimento alternativo.
- 7) Unità (4) di applicazione secondo la rivendicazione 6, in cui il terzo dispositivo (14) attuatore comprende un sistema biellamanovella per trasformare un movimento rotatorio nel movimento alternativo che viene impresso al telaio di supporto.
- 8) Unità (4) di applicazione secondo una delle rivendicazioni da 1 a 7 e comprendente: un convogliatore (15) di alimentazione che alimenta un nastro (16) secondario contenente al suo interno il nastrino (3) al convogliatore (5) di applicazione in corrispondenza di una stazione (S2) di ingresso del percorso (P1) di applicazione; ed un dispositivo (17) di taglio che à ̈ accoppiato al convogliatore (5) di applicazione per tagliare trasversalmente il nastro (16) secondario in modo da separare il nastrino (3) dal nastro (16) secondario stesso.
- 9) Unità (4) di applicazione secondo la rivendicazione 8, in cui il dispositivo (17) di taglio à ̈ disposto a valle della stazione (S2) di ingresso del percorso (P1) di applicazione per separare il nastrino (3) dal nastro (16) secondario dopo che il nastrino (3) à ̈ stato impegnato dalla sede (6) aspirante.
- 10) Unità (4) di applicazione secondo la rivendicazione 8 o 9, in cui il dispositivo (17) di taglio comprende: almeno un filo (23) riscaldato che esegue il taglio trasversale del nastro (16) secondario; ed un terzo dispositivo (24) attuatore che imprime al filo (23) riscaldato un movimento relativo rispetto al nastro (16) secondario.
- 11) Unità (4) di applicazione secondo la rivendicazione 10, in cui il terzo dispositivo (24) attuatore comprende un primo tamburo (25) che à ̈ montato girevole attorno ad un primo asse (26) di rotazione centrale.
- 12) Unità (4) di applicazione secondo la rivendicazione 10 o 11, in cui il terzo dispositivo (24) attuatore à ̈ meccanicamente accoppiato al convogliatore (5) di applicazione per imprimere al filo (23) riscaldato un movimento comune con il convogliatore (5) di applicazione.
- 13) Unità (4) di applicazione secondo una delle rivendicazioni da 1 a 12, in cui il primo dispositivo (9) attuatore, in corrispondenza della stazione (S1) di applicazione, imprime alla sede (6) aspirante il movimento di applicazione perpendicolare al percorso (P1) di applicazione per portare il nastrino (3) a contatto con il foglio (2) di incarto e quindi determinare l’applicazione del nastrino (3) al foglio (2) di incarto.
- 14) Unità (4) di applicazione secondo una delle rivendicazioni da 1 a 13, in cui il convogliatore (5) di applicazione comprende un secondo tamburo (18) che à ̈ montato girevole attorno ad un secondo asse (19) di rotazione centrale e supporta sulla propria periferia una testa (20) supportante la sede (6) aspirante.
- 15) Unità (4) di applicazione secondo la rivendicazione 14, in cui la testa (20) à ̈ montata radialmente scorrevole sul secondo tamburo (18); ed il primo dispositivo (9) attuatore sposta la testa (20) radialmente per imprimere alla sede (6) aspirante il movimento di applicazione.
- 16) Unità (4) di applicazione secondo la rivendicazione 15, in cui il primo dispositivo (9) attuatore comprende: un elemento (21) elastico che spinge la testa (20) radialmente verso il secondo asse (19) di rotazione centrale; ed uno spingitore (22) che à ̈ disposto in posizione fissa all’interno del secondo tamburo (18) ed al centro del secondo tamburo (18) stesso per spingere la testa (20) radialmente e contro l’azione dell’elemento (21) elastico quando la testa (20) si trova in corrispondenza della stazione (S1) di applicazione.
- 17) Unità (4) di applicazione secondo la rivendicazione 16, in cui l’elemento (21) elastico à ̈ una molla che viene compressa quando la testa (20) viene spinta radialmente dallo spingitore (22).
- 18) Metodo di applicazione di un nastrino (3) ad un foglio (2) di incarto; il metodo di applicazione comprende le fasi di: spostare una sede (6) aspirante atta a trattenere il nastrino (3) lungo un percorso (P1) di applicazione mediante un convogliatore (5) di applicazione; applicare il nastrino (3) trattenuto dalla sede (6) aspirante del convogliatore (5) di applicazione al foglio (2) di incarto in una stazione (S1) di applicazione che à ̈ disposta lungo il percorso (P1) di applicazione; ed avanzare, mediante un convogliatore (8) di avanzamento, il foglio (2) di incarto lungo un percorso (P2) di avanzamento ed attraverso la stazione (S1) di applicazione in cui il foglio (2) di incarto riceve il nastrino (3); il metodo di applicazione à ̈ caratterizzato dal fatto che: il convogliatore (5) di applicazione à ̈ separato ed indipendente dal convogliatore (8) di avanzamento; ed un primo dispositivo (9) attuatore, in corrispondenza della stazione (S1) di applicazione, imprime un movimento di applicazione che à ̈ relativo tra la sede (6) aspirante ed il convogliatore (8) di avanzamento ed à ̈ perpendicolare al percorso (P1) di applicazione per portare il nastrino (3) a contatto con il foglio (2) di incarto e quindi determinare l’applicazione del nastrino (3) al foglio (2) di incarto.
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