IT9085547A1 - Macchina per tagliare l'imbottitura delle spalline per giacche - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

del trovato avente per titolo:

"MACCHINA PER TAGLIARE L'IMBOTTITURA DELLE SPALLINE PER GIACCHE"

Riassunto

Un nastro di feltro (6) viene sospinto da un primo pistone (9) e da un secondo pistone (19) contro uno stampo (5), munito di una apertura di forma e dimensioni corrispondenti alla spallina da ritagliare, venendo quest'ultima ritagliata dal nastro dai dischi rotanti di taglio (1 e 2), per essere fatta cadere sul nastro di uscita (14), mentre la parete rimanente del nastro scartata viene raccolta dal nastro trasportatore di uscita (13), dopo di che il nastro (7) avanza di una quantità prestabilita per provvedere quindi ad una nuova operazione di taglio, secondo un procedimento interamente automatizzato (fig. 3).

Descrizione

Il presente trovato ha lo scopo di realizzare una macchina mediante la quale è possibile tagliare da un nastro in feltro di cotone che scende verticalmente, uno spezzone di nastro sagomato, atto a realizzare una spallina per giacca o simile, secondo la forma e le dimensioni desiderate.

Un apposito nastro di trasporto provvede a far uscire le spalline tagliate dalla macchina, mentre un secondo nastro di trasporto consente di far fuoriuscire dalla macchina la parte residua del nastro dal quale le spalline sono state tagliate.

Come è noto finora il taglio del feltro di cotone necessario per ricavare una spallina viene normalmente effettuato mediante fustelle opportunamente dimensionate, con una Lavorazione che richiede una sensibile quantità di mano d'opera per ottenere il prodotto finito.

Questa operazione comporta un costo, che incide fortemente sul prezzo del prodotto finito, tenendo conto altresì che trattasi di un prodotto assai povero, per cui il costo del taglio incide fortemente su di esso. La macchina comprende praticamente una coppia di dischi taglienti paralleli, posti in rotazione da appositi motori di comando e fatti avanzare in senso trasversale al nastro di ffeltro da tagliare, dopo che esso è stato opportunamente deformato da un pressore, che ne sospinge un lembo entro una apertura ricavata all'interno di un pannello, sagomata in base alle dimensioni desiderate della spallina, in posizione utile per essere tagliata dalle lame rotanti, che si spostano parallelamente alLo stampo, passando in aderenza al gambo del pressore, che sospinge attraverso lo stampo il feltro da tagliare.

Il trovato verrA ora qui di seguito più dettagliatamente descritto, con l'aiuto delle tavole di disegni allegate, nelle quali:

la fig. 1 (Tav. I) rappresenta La vista schematica di fianco, sezionata longitudinalmente della parte essenzuale della macchina comprendente le Lame di tagLio, il pressore e i nastri di raccolta;

la fig. 2 (Tav. II) rappresenta la stessa quando il pressore inizia la prima fase di avanzamento;

la fig. 3 (Tav. Ili) rappresenta la stessa quando il pressore ha terminato la seconda fase di avanzamento; la fig. 4 (Tav. IV) rappresenta la vista di fronte schematica delle due lame di taglio, disegnate a tratto interno nella posizione di riposo e a tratteggio durante L'operazione di taglio.

Come si può notare dalla fig. 1 la macchina comprende una coppia di dischi di tagLio 1 e 2, posti in rotazione tramite opportune trasmissioni meccaniche dai motori 3 e 4, dischi che si spostano parallelamente iilla superficie posteriore dello stampo 5 entro il , quale penetra il feltro 6, che scende, secondo passi di lunghezza costante e regolabile ad esempio da un ruLLo di avvolgimento non illustrato, secondo il verso della freccia 7.

Quando il nastro 6 (fig. 2) trovasi in posizione di taglio, il pistone 8 avanza, facendo di conseguenza avanzare i pressori 9 e 19, che in tal modo deformano il feltro 6, facendolo aderire ai bordi sagomati del foro ricavato nello stampo 5.

A questo punto la testa 9 del pistone avanza ulteriormente, sotto l'azione del cilindro 10 (fig. 3), deformando ulteriormente il lembo del feltro 6 e consentendo alle lame circolari 1 e 2 di tagliare il lembo di feltro destinato a formare La spallina, che cade sul nastro trasportatore 11, che lo porta fuori della macchina, secondo il verso della freccia 12. Il nastro 6 dal quale è stata ritagliata la spallina, scende quindi in basso, di una quantità prestabilita, in modo da predisporsi per una nuova operazione di taglio, Andando ad appoggiarsi suL nastro trasportatore 13, che lo scarica nella parte anteriore della macchina, secondo il’verso della freccia 14.

Il movimento di avanzamento delle lame rotanti di taglio 1 e 2 è illustrato in figura 4, dove, a tratto intero è disegnata La posizione di riposo di dette lame 1 e 2, mentre a tratteggio è disegnata la posizione delle stesse lame 1' e 2', durante l'operazione di taglio.

A tale scopo i corsoi 15 e 16, sui quali sono montate la lame di taglio 1 e 2, unitamente ai propri motori di comando 3 e 4, sono mobili sulle guide 17 e 18, mantenendosi sempre aderenti al piano posteriore dello stampo 5 fino a giungere nella posizione disegnata a tratteggio in fig. 4.

Le esatte dimensioni e sagoma delle spalline ottenute sono determinate soprattutto dalla sagoma del foro predisposto sullo stampo 5 e dalla corrispondente sagoma del pressore 19, che comprime il nastro di feltro contro lo stampo 5.

Sostituendo pertanto il pressore 19 e lo stampo 5 sarà possibile ottenere spalline di dimensioni e forme diverse, in base alle esigenze particolari.

E* evidente che i particolari costruttivi di dettaglio della macchina sono stati solo schematicamente indicati a titolo esemplificativo, ma non Limitativo, potendo essi assumere forme anche diverse, ferme restando le caratteristiche essenziali di cui al trovato, senza per questo uscire dall'ambito del brevetto.

Claims (4)

1. MACCHINA PER TAGLIARE L'IMBOTTITURA DELLE SPALLINE PER GIACCHE, secondo un procedimento del tutto automatico, caratterizzata dal fatto che essa comprende una coppia di lame circolari taglianti (1 e 2), poste in rotazione da motori di comando (3 e 4), lame che avanzano trasversalmente al nastro in feltro (6) da tagliare, in aderenza ad uno stampo (5) opportunamente munito di una apertura, La cui forma e dimensione corrisponde a quella della spaLLina da ritagliare, essendo previsto un pistone (9) che sospinge il nastro in feltro (6) attraverso detta apertura, unitamente ad un secondo pistone (19), che comprime il feltro contro i bordi dell'apertura praticata sullo stampo (5), essendo previsto quindi un secondo movimento di avanzamento del pressore (9), rispetto al pressore (19) e un successivo movimento trasversale di taglio delle lame circolari rotanti (1 e 2), che provvedono al taglio del feltro secondo La sagoma e Le dimensioni desiderate, corrispondenti al foro praticato sullo stampo (5), essendo tutti i movimenti della macchina azionati automaticamente tramite un apposito programmatore.

2. MACCHINA, come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che un nastro trasportatore (11) convoglia al di fuori della macchina le spalline tagliate dal -nastro di feltro, mentre un secondo nastro trasportatore (13) porta fuori della macchina la parte restante del nastro (6), dal quale le spalline sono state tagliate, rendendo in tal modo completamente automatiche dette operazioni.

3. MACCHINA, come alle rivendicazioni 1 e 2, caratterizzata dal fatto che un primo pistone di comando (8) fa avanzare sia il pressore (9) che il pressore (19) portando quest'ultimo a comprimere il feltro (6) contro i bordi del taglio praticato nello stampo (5).

4. MACCHINA, come alle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzata dal fatto che un cilindro (10) fa avanzare il pressore (9), rispetto al pressore (19), portando il feltro in posizione atta ad essere tagliato dai dischi di taglio rotanti (1 e 2) .